壓力管道審批人員培訓(xùn)動(dòng)力管道部分20121207

壓力管道設(shè)計(jì)審批人員培訓(xùn)考核班

中國冶金建設(shè)協(xié)會(huì)2012年12月7日GD類（動(dòng)力管道）

2012年12月7日GD類管道（動(dòng)力管道）《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》TSGR1001－2008附件B壓力管道類別、級(jí)別：GD類（動(dòng)力管道）火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為GD1級(jí)、GD2級(jí)。GD1級(jí)設(shè)計(jì)壓力大于等于6.3MPa，或者設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道。GD2級(jí)設(shè)計(jì)壓力小于6.3MPa，且設(shè)計(jì)溫度小于400℃的管道。注：在鋼鐵廠中，自備電廠屬于火力發(fā)電廠，其范圍為自備電廠圍墻以內(nèi)（或劃定界限范圍內(nèi)），輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道屬于GD類。自備電廠界限范圍以外的輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道屬于GC類。對(duì)于CDQ、及汽動(dòng)高爐鼓風(fēng)機(jī)中的相關(guān)管道也可按GD來劃分。

《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5054－1996適用于火力發(fā)電廠范圍內(nèi)主蒸氣參數(shù)為27MPa、550℃（高溫再熱蒸汽可達(dá)565℃）及以下機(jī)組的汽水管道設(shè)計(jì)。注：設(shè)計(jì)壓力上限，不超過亞臨界（P＝13.83MPa）發(fā)電廠內(nèi)的熱網(wǎng)管道和輸送油、空氣等介質(zhì)管道的設(shè)計(jì)，可參照本規(guī)定執(zhí)行。本規(guī)定不適用于燃油管道、燃?xì)夤艿?、氫氣管道和地下直埋管道的設(shè)計(jì)。

一、火力發(fā)電廠各類管道的設(shè)計(jì)壓力管道設(shè)計(jì)壓力（表壓）系指管道運(yùn)行中內(nèi)部介質(zhì)最大工作壓力。對(duì)于水管道，設(shè)計(jì)壓力的取用，應(yīng)包括水柱靜壓的影響，當(dāng)其低于額定壓力的3%時(shí)，可以不考慮。1.主蒸汽管道取用鍋爐過熱器出口額定工作壓力或鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量下的工作壓力。當(dāng)鍋爐和汽輪機(jī)準(zhǔn)許超壓5%運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加上5%的超壓值。2.再熱蒸汽管道取最大計(jì)算出力工況下高壓缸排汽壓力的1.15倍。3.汽輪機(jī)抽汽管道非調(diào)整抽汽管道，取用汽輪機(jī)最大計(jì)算出力工況下該抽汽壓力的1.1倍，且不小于0.1MPa；調(diào)整抽汽管道，取其最高工作壓力。

4.背壓汽輪機(jī)排汽管道

取其最高工作壓力。5.減壓裝置后的蒸汽管道

取其最高工作壓力。6.與直流鍋爐啟動(dòng)分離器連接的汽水管道

取用分離器各種運(yùn)行工況中可能出現(xiàn)的最高工作壓力。7.安全閥后排汽管道

應(yīng)根據(jù)排汽管道的水力計(jì)算結(jié)果確定。一、火力發(fā)電廠各類管道的設(shè)計(jì)壓力8.高壓給水管道

◆非調(diào)速給水泵出口管道，從前置泵至主給水泵或從主給水泵至鍋爐省煤器進(jìn)口區(qū)段，分別取用前置泵或主給水泵特性曲線最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壓力與該泵進(jìn)水側(cè)壓力之和；◆調(diào)速給水泵出口管道，從給水泵出口至關(guān)斷閥的管道，設(shè)計(jì)壓力取用泵在額定轉(zhuǎn)速特性曲線最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壓力與進(jìn)水側(cè)壓力之和；從泵出口關(guān)斷閥至鍋爐省煤器進(jìn)口區(qū)段，取用泵在額定轉(zhuǎn)速及設(shè)計(jì)流量下泵提升壓力的1.1倍與泵進(jìn)水側(cè)壓力之和。9.低壓給水管道

◆對(duì)于定壓除氧系統(tǒng)，取用除氧器額定壓力與最高水位時(shí)水柱靜壓之和；一、火力發(fā)電廠各類管道的設(shè)計(jì)壓力◆對(duì)于滑壓除氧系統(tǒng)，取用汽輪機(jī)最大計(jì)算出力工況下除氧器加熱抽汽壓力的1.1倍與除氧器最高水位時(shí)水柱靜壓之和。10.凝結(jié)水管道

◆凝結(jié)水泵進(jìn)口側(cè)管道，取用泵吸入口中心線至汽輪機(jī)排汽缸接口平面處的水柱靜壓（此時(shí)凝汽器內(nèi)按大氣壓力），且不小于0.35MPa；

◆單級(jí)泵系統(tǒng)出口側(cè)管道，取用泵出口閥關(guān)斷情況下泵的揚(yáng)程與進(jìn)水側(cè)壓力之和?！魞杉?jí)泵系統(tǒng)的凝結(jié)水泵出口側(cè)管道，取用原則同單級(jí)泵系統(tǒng)泵出口側(cè)管道；一、火力發(fā)電廠各類管道的設(shè)計(jì)壓力◆兩級(jí)泵系統(tǒng)的凝結(jié)水升壓泵出口側(cè)管道，取用兩臺(tái)泵（凝結(jié)水泵和凝結(jié)水升壓泵）出口閥關(guān)閉情況下泵的揚(yáng)程之和。11.加熱器疏水管道

取用汽輪機(jī)最大計(jì)算出力工況下抽汽壓力的1.1倍，且不小于0.1MPa。12.鍋爐排污管道

◆鍋爐排污閥前或者當(dāng)排污閥后管道裝有閥門或者堵板等可能引起管內(nèi)壓力升高時(shí)：對(duì)于定期排污管道，設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于汽包上所有安全閥中最低整定壓力與汽包最高水位至管道聯(lián)結(jié)點(diǎn)水柱靜壓之和；對(duì)于連續(xù)排污管道，設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于汽包上所有安全閥的最低整定壓力。一、火力發(fā)電廠各類管道的設(shè)計(jì)壓力◆當(dāng)鍋爐排污閥后不會(huì)引起管內(nèi)壓力升高時(shí)，排污管道（定排或連排）的設(shè)計(jì)壓力按下表選?。哄仩t排污閥后管道設(shè)計(jì)壓力[MPa(g)]13.給水再循環(huán)管道◆采用單元制系統(tǒng)時(shí)，進(jìn)除氧器的最后一道關(guān)斷閥及其以前的管道，取用相應(yīng)的高壓給水管道的設(shè)計(jì)壓力；其后的管道，對(duì)于定壓除氧系統(tǒng)，取用除氧器額定壓力；對(duì)于滑壓除氧系統(tǒng)，取用汽輪機(jī)最大計(jì)算出力工況下除氧器加熱抽汽壓力的1.1倍。◆采用母管制系統(tǒng)時(shí)，節(jié)流孔板及其以前的管道，取用相應(yīng)的高壓給水管道的設(shè)計(jì)壓力；節(jié)流孔板后的管道，當(dāng)未裝設(shè)閥門或介質(zhì)雙出路上的閥門不可能同時(shí)關(guān)斷時(shí)，取用除氧器的額定壓力。鍋爐壓力1.750~4.1504.151~6.2006.201~10.300≥10.301管道設(shè)計(jì)壓力1.7502.7504.1506.200一、火力發(fā)電廠各類管道的設(shè)計(jì)壓力二、火力發(fā)電廠各類管道的設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度系指管道運(yùn)行中內(nèi)部介質(zhì)的最高工作溫度。1.主蒸汽管道

取用鍋爐過熱器出口蒸汽額定工作溫度加上鍋爐正常運(yùn)行時(shí)允許的溫度偏差。溫度偏差值，可取用5℃。2.再熱蒸汽管道◆高溫再熱蒸汽管道，取用鍋爐再熱器出口蒸汽額定工作溫度加上鍋爐正常運(yùn)行時(shí)允許的溫度偏差。溫度偏差值可取用5℃?！舻蜏卦贌嵴羝艿?，取用汽輪機(jī)最大計(jì)算出力工況下高壓缸排汽參數(shù)，等熵求取在管道設(shè)計(jì)壓力下的相應(yīng)溫度。3.汽輪機(jī)抽汽管道◆非調(diào)整抽汽管道，取用汽輪機(jī)最大計(jì)算出力工況下抽汽參數(shù)，等熵求取管道在設(shè)計(jì)壓力下的相應(yīng)溫度；◆調(diào)整抽汽管道，取用抽汽的最高工作溫度。4.背壓汽輪機(jī)排汽管道

取用排汽的最高工作溫度。5.減溫裝置后的蒸汽管道

取用減溫裝置出口蒸汽的最高工作溫度。6.與直流鍋爐啟動(dòng)分離器連接的汽水管道

取用分離器各種運(yùn)行工況中管道可能出現(xiàn)的汽水最高工作溫度。二、火力發(fā)電廠各類管道的設(shè)計(jì)溫度7.安全閥排汽管道

排汽管道的設(shè)計(jì)溫度，應(yīng)根據(jù)排汽管道水力計(jì)算中相應(yīng)數(shù)據(jù)選取。8.高壓給水管道

取用高壓加熱器后高壓給水的最高工作溫度。9.低壓給水管道

◆對(duì)于定壓除氧器系統(tǒng)，取用除氧器額定壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度；◆對(duì)于滑壓除氧器系統(tǒng)，取用汽輪機(jī)最大計(jì)算出力工況下1.1倍除氧器加熱抽汽壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。二、火力發(fā)電廠各類管道的設(shè)計(jì)溫度10.凝結(jié)水管道

取用低壓加熱器后凝結(jié)水的最高工作溫度。11.加熱器疏水管道

取用該加熱器抽汽管道設(shè)計(jì)壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。12.鍋爐排污管道◆鍋爐排污閥前或者當(dāng)排污閥后管道裝有閥門或者堵板等可能引起管內(nèi)壓力升高時(shí)，排污管道（定排或連排）的設(shè)計(jì)溫度，取用汽包上所有安全閥中的最低整定壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度?！翦仩t排污閥后不會(huì)引起管內(nèi)壓力升高時(shí)，排污管道的設(shè)計(jì)溫度見下表。二、火力發(fā)電廠各類管道的設(shè)計(jì)溫度鍋爐排污閥后管道設(shè)計(jì)溫度13.給水再循環(huán)管道◆對(duì)于定壓除氧系統(tǒng)，取用除氧器額定壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度；◆對(duì)于滑壓除氧系統(tǒng)，取用汽輪機(jī)最大計(jì)算出力工況下1.1倍除氧器加熱抽汽壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。14.設(shè)計(jì)安裝溫度可取用20℃鍋爐壓力(MPa)1.750~4.1504.151~6.2006.201~10.300≥10.301管道設(shè)計(jì)溫度(℃)210230255280二、火力發(fā)電廠各類管道的設(shè)計(jì)溫度三、火力發(fā)電廠管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

管子和附件強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（表壓），按下式確定：取兩者中的較大者。式中pT——試驗(yàn)壓力，MPa；

p——設(shè)計(jì)壓力，MPa；

[σ]T——試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力，MPa。

[σ]t——鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力，MPa。2.嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力

水壓試驗(yàn)的壓力（表壓），應(yīng)不小于1.5倍設(shè)計(jì)壓力，且不得小于0.2MPa。四、常用國產(chǎn)鋼材及其推薦使用溫度鋼類鋼號(hào)推薦使用溫度（℃）準(zhǔn)許上限溫度（℃）備注碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235-A.FQ235-B.F0~200250GB700Q235-AQ235-BQ235-C0~300350GB700Q235-D-20~300350GB700優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼10-20~425430GB308720-20~425430GB308720G-20~430450GB5310普通低合金鋼16Mng-40~400400GB713合金鋼15CrMo510550GB531012CrlMoVG540~555570GB531012Cr2MoWVTiB540~555600GB531012Cr3MoVSiTiB540~555600GB5310五、常用國產(chǎn)鋼材所選用的焊條及焊絲鋼材電焊條焊絲種類代號(hào)（類型）牌號(hào)國際國際牌號(hào)國際相當(dāng)碳素鋼（C≤0.3%）J421J420GJ422J423J424J426J427E4313E4300E4303E4301E4320E4316E4315AWSE6013、JISD4313--JISD4303JISD4301JISD6020JISD6016--焊08錳高H08MnA普通低合金鋼耐熱鋼16MnV、16Mnr15Mnr、15MnVg（適用中、厚鋼板）12CrMo(1Cr-1/2Mo)J506J507J557J307E5016E5015E5515-GE5515-B2AWSE7016、JISD5016AWSE701AWSE8015GAWSE8015-B2JISDT2315焊08錳高H08MnAH08CrMoAH13CrMo鋼材電焊條焊絲種類代號(hào)（類型）牌號(hào)國際國際牌號(hào)國標(biāo)相當(dāng)耐熱鋼12CrMoV(1Cr-1/2Mo-V)R317R337E5515-B2-VE5515-B2-VNbH08CrMoV12Cr2MoWVTiB(2Cr-1/2Mo-VW)R347R417E5515-B3-VWE5515-B3-VNb-7焊08鉻2鉬高H08Cr2MoVNb12Cr3MoVSiTiB3Cr-1Mo-VTiR417E5515-B3-VNb-7焊08鉻2鉬高H08Cr2MoVNbH05Cr2Mo1TiRe12MoVWBSiReR347R417E5515-B3-VWbE5515-B3-VNb-7焊08鉻2鉬1焊08鉻2鉬鋇鈮H08Cr2MNo1H08Cr2MoVNbH08CrMoV不銹鋼0Cr18Ni11Ti1Cr18Ni9Ti1Cr19Ni91Cr19Ni11NbA132A137E0-19-10Nb-16E0-19-10Nb-15AWSE347-16AWSE347-15焊1鉻19鎳9鈦焊1鉻19鎳10鈮H1Cr19Ni9TiH1Cr19Ni10Nb五、常用國產(chǎn)鋼材所選用的焊條及焊絲六、

管道零件及部件的計(jì)算6.1承受內(nèi)壓直管的最小壁厚、計(jì)算壁厚及取用壁厚計(jì)算。6.2彎管（彎頭）壁厚計(jì)算。6.3承受內(nèi)壓異徑管壁厚計(jì)算。6.4主管上未加強(qiáng)孔最大允許直徑計(jì)算。6.5接管座、鍛制三通壁厚計(jì)算。6.6橢圓封頭、球形封頭及錐形封頭壁厚計(jì)算。6.7平焊堵頭、帶加強(qiáng)筋堵頭壁厚計(jì)算。6.8節(jié)流孔板孔徑計(jì)算。

6.9安全閥選擇計(jì)算（詳見附錄C8）6.1承受內(nèi)壓直管的最小壁厚、計(jì)算壁厚及取用壁厚計(jì)算1.直管的最小壁厚(D0/Di≤1.7)◆按直管外徑確定時(shí)：◆按直管內(nèi)徑確定時(shí)：式中Sm——直管的最小壁厚，mm；

Do——管子外徑，取用公稱外徑，mm；

Di——管子內(nèi)徑，取用最大內(nèi)徑，mm；

Y——溫度對(duì)計(jì)算管子壁厚公式的修正系數(shù)；

η——許用應(yīng)力的修正系數(shù)；

α——考慮腐蝕、磨損和機(jī)械強(qiáng)度要求的附加厚度，mm。2.直管的計(jì)算壁厚式中Sc——直管的計(jì)算壁厚，mm；

C——直管壁厚負(fù)偏差的附加值，mm。3.直管的取用壁厚◆對(duì)于以外徑×壁厚標(biāo)示的管子，應(yīng)根據(jù)直管的計(jì)算壁厚，按管子產(chǎn)品規(guī)格中公稱壁厚系列選?。弧魧?duì)于以最小內(nèi)徑×最小壁厚標(biāo)示的管子，應(yīng)根據(jù)直管的計(jì)算壁厚，遵照制造廠產(chǎn)品技術(shù)條件中有關(guān)規(guī)定，按管子壁厚系列選取。★任何情況下，管子的取用壁厚均不得小于管子的計(jì)算壁厚。6.1承受內(nèi)壓直管的最小壁厚、計(jì)算壁厚及取用壁厚計(jì)算6.2彎管壁厚計(jì)算1.彎管壁厚計(jì)算◆彎管（彎頭）外弧最小壁厚Sm按下式計(jì)算：◆彎管（彎頭）內(nèi)弧最小壁厚Sm按下式計(jì)算：式中R——彎管（彎頭）彎曲半徑，mm；

η——許用應(yīng)力的修正系數(shù)；

p——設(shè)計(jì)壓力，MPa；

Do——管子外徑，mm；

[σ]t——鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力，MPa；

Y——溫度對(duì)計(jì)算管子壁厚公式的修正系數(shù)；

α——考慮腐蝕的附加厚度，mm，可取0.5mm，對(duì)某些腐蝕較重的管道還要適當(dāng)增加?！飶澒苋魏我稽c(diǎn)的實(shí)測(cè)最小壁厚不得小于彎管相應(yīng)點(diǎn)的計(jì)算壁厚，且外側(cè)壁厚不得小于相連直管允許的最小壁厚。6.2彎管壁厚計(jì)算6.3承受內(nèi)壓異徑管壁厚計(jì)算異徑管（大端）最小壁厚Sm按下式計(jì)算：或二者取較大值。式中Dm——異徑管的平均直徑，應(yīng)為距大端l處的圓錐端平均直徑；

θ——半錐角，應(yīng)小于15°

α——考慮腐蝕的壁厚附加值。6.4主管上未加強(qiáng)孔最大允許直徑計(jì)算當(dāng)開孔直徑大于最大允許直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，主管上未加強(qiáng)孔最大允許直徑計(jì)算如下：計(jì)算

式中K‘—最小壁厚與有效壁厚之比，說明管壁的富裕系數(shù)；

Di——主管內(nèi)徑，mm；

Se——主管有效壁厚，mm，Se=S-C。K‘＜0.4，主管無需補(bǔ)強(qiáng)K‘≥0.4，從附錄C圖中查取允許開孔d值。6.5接管座、鍛制三通壁厚計(jì)算

接管座、鍛制三通的壁厚計(jì)算按面積補(bǔ)強(qiáng)法進(jìn)行，即主管上開孔挖去的在縱斷面上的金屬面積，應(yīng)由主、支管在有效補(bǔ)強(qiáng)區(qū)內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)的金屬面積及焊縫金屬斷面積之和來補(bǔ)償，其條件式為：

式中F——在通過主、支管中心線的縱斷面上開孔挖去的金屬面積，mm2；

F1——在通過主、支管中心線的縱斷面上的主管補(bǔ)強(qiáng)面積，mm2；

F2——在通過主、支管中心線的縱斷面上的支管補(bǔ)強(qiáng)面積，mm2；

F3——在通過主、支管中心向的縱斷面上的焊縫金屬斷面積，mm2。6.6橢圓封頭、球形封頭及錐形封頭壁厚計(jì)算1.橢球形封頭壁厚計(jì)算取兩者中的較大者。式中Sm——封頭最小壁厚，mm；

K‘——p/[σ]t比值有關(guān)的校正系數(shù)；

η——許用應(yīng)力的修正系數(shù)；

α——考慮工藝減薄量的附加厚度，工藝減薄量與制造長的工藝過程和操作技術(shù)有關(guān)，可通過試驗(yàn)或與制造廠協(xié)商確定?；?.球形封頭壁厚計(jì)算取兩者中的較大者。★對(duì)于無腐蝕汽水管道上所用的球形封頭，可取α=0.15Sm。3.錐形封頭壁厚計(jì)算◆錐形封頭壁厚計(jì)算與異徑管壁厚計(jì)算相同。◆錐形封頭的半錐頂角很大（θ=60°），所以，與管道連接處應(yīng)局部補(bǔ)強(qiáng)。6.6橢圓封頭、球形封頭及錐形封頭壁厚計(jì)算或6.7平焊堵頭、帶加強(qiáng)筋堵頭壁厚計(jì)算1.平堵頭壁厚計(jì)算式中p——設(shè)計(jì)壓力MPa；

[σ]t——鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力MPa；

Sc——平堵頭計(jì)算壁厚mm；

K’,φ’——與堵頭結(jié)構(gòu)有關(guān)的系數(shù)，按附錄中表C5.4選取。2.帶加強(qiáng)筋堵頭壁厚計(jì)算式中符號(hào)同上?！飵Ъ訌?qiáng)筋堵頭可用于DN≥400的低壓管道上，為使堵板有足夠的穩(wěn)定性和承載能力，板厚取用值可比值Sc適當(dāng)加厚，一般不小于20mm。6.7平焊堵頭、帶加強(qiáng)筋堵頭壁厚計(jì)算1.水管道上的節(jié)流孔板

可按下式計(jì)算：式中dk——節(jié)流孔板的孔徑，mm；

G——通過孔板的流量，t/h；

ρ——水的密度，kg/m3；

△p——孔板前后壓差，MPa。6.8節(jié)流孔板孔徑計(jì)算2.蒸汽管道上的節(jié)流孔板◆蒸汽臨界流動(dòng)時(shí)，節(jié)流孔板孔洞面積可按下式計(jì)算：式中F*k——臨界流動(dòng)時(shí)，節(jié)流孔板孔洞面積，mm2；

G——通過孔板的流量，t/h；

p0，T0——孔板前的滯止壓力和滯止溫度，MPa及K；

g——重力加速度，取為9.81m/s2；

R——?dú)怏w常數(shù)，對(duì)于水蒸汽取47；

K’’——系數(shù)，可按絕熱指數(shù)k值計(jì)算或查附錄表C7.2-1；

μ——流量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)孔形和壓差試驗(yàn)確定（查附錄表C7.2-2）。6.8節(jié)流孔板孔徑計(jì)算◆蒸汽亞臨界流動(dòng)時(shí)，孔洞面積確定如下：式中F*k——臨界流動(dòng)條件下所需的孔洞面積，mm2；

q——比流量。6.8節(jié)流孔板孔徑計(jì)算七、

管道附件的選擇1.法蘭組件

◆對(duì)于設(shè)計(jì)溫度300℃及以下且PN≤25的管道，應(yīng)選用平焊法蘭；◆對(duì)于設(shè)計(jì)溫度大于300℃或PN≥40的管道，應(yīng)選用對(duì)焊法蘭。2.彎管及彎頭

◆對(duì)于PN≥63的管道，應(yīng)采用中頻加熱彎頭，也可以采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）的彎頭。

◆PN＜10、DN＜50的管道，可采用冷彎彎頭。◆PN＜63的管道宜采用熱成型的彎頭。◆縱縫熱成型彎頭宜用于PN≤25的管道上，其彎曲半徑為DN+50mm。3.異徑管◆鋼管焊制異徑管宜用在PN≤25的管道上；◆鋼管模壓異徑管可用在PN≥40的管道上。4.封頭和堵頭◆宜采用橢球形封頭和球形封頭，也可采用對(duì)焊堵頭。◆PN≤25的管道可采用平焊堵頭、帶加強(qiáng)筋焊接堵頭或錐形封頭。5.堵板和孔板◆夾在兩個(gè)法蘭之間的堵板，應(yīng)采用回轉(zhuǎn)堵板或中間堵板?！艄?jié)流孔板可采用法蘭或焊接連接。七、

管道附件的選擇6.波紋管補(bǔ)償器

應(yīng)按制造廠的技術(shù)要求進(jìn)行選擇。并應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償器的各種運(yùn)行工況、熱位移及所承受的應(yīng)力來核算其疲勞壽命（循環(huán)次數(shù)）。七、

管道附件的選擇7.各主要閥門的作用及安裝要求<1>閘閥

作關(guān)斷用。◆雙閘板閘閥宜裝于水平管道上，閥桿垂直向上?！魡伍l板閘閥可裝于任意位置的管道上。★對(duì)要求流阻較小或介質(zhì)需兩個(gè)方向流動(dòng)時(shí)，宜選用閘閥。<2>截止閥

作關(guān)斷用?！艨裳b于任意位置的管道上?！锂?dāng)要求嚴(yán)密性較高時(shí)，宜選用截止閥。七、

管道附件的選擇<3>球閥

作調(diào)節(jié)或關(guān)斷用。◆可裝于任意位置的管道上，但帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)使閥桿垂直向上?！锂?dāng)要求迅速關(guān)斷或開啟時(shí)，可選用球閥。<4>調(diào)節(jié)閥

應(yīng)根據(jù)使用目的、調(diào)節(jié)方式和調(diào)節(jié)范圍選用。◆調(diào)節(jié)閥不宜作關(guān)斷閥使用。選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)有控制噪音、防止汽蝕的措施?！锂?dāng)調(diào)節(jié)幅度小且不需要經(jīng)常調(diào)節(jié)時(shí)，在下列管道上可用截止閥或閘閥兼作關(guān)斷和調(diào)節(jié)用：設(shè)計(jì)壓力≤1.6MPa的水管道。設(shè)計(jì)壓力≤1.0MPa的蒸汽管道。七、

管道附件的選擇<5>止回閥

◆升降式垂直瓣止回閥應(yīng)裝在垂直管道上；◆水平瓣止回閥應(yīng)裝在水平管道上；◆旋啟式止回閥宜裝在水平管道上；◆底閥應(yīng)裝在水泵的垂直吸入管端。<6>疏水閥

◆宜采用圓盤式、雙金屬片式、熱動(dòng)力式、脈沖式或浮球式疏水閥，并應(yīng)水平安裝?！舾鶕?jù)疏水系統(tǒng)的要求也可采用自動(dòng)控制的疏水閥?！锸杷y按疏水量、選用倍率和制造廠提供的不同壓差下的最大連續(xù)排水量進(jìn)行選擇，單閥容量不足時(shí)，可兩閥并聯(lián)使用。七、

管道附件的選擇<7>蝶閥

宜用于全開、全關(guān)，也可作調(diào)節(jié)用。<8>安全閥

◆裝于管道上的安全閥，其規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)排放介質(zhì)的流量和參數(shù)，按附錄C方法或制造廠資料進(jìn)行選擇?！镌谒艿郎?，應(yīng)采用微啟式安全閥；★在蒸汽管道上，可根據(jù)介質(zhì)種類、排放量的大小采用全啟式或微啟式安全閥。布置安裝時(shí)，必須使閥桿垂直向上。七、

管道附件的選擇8.具有下列情況之一的關(guān)斷閥，制造廠如不帶旁通閥時(shí)，宜裝設(shè)旁通閥：

（1）蒸汽管道啟動(dòng)暖管需要先開旁通閥預(yù)熱時(shí)；（2）汽輪機(jī)自動(dòng)主汽閥前的電動(dòng)主閘閥；（3）對(duì)于截止閥，介質(zhì)作用在閥座上的力超過50kN時(shí)。（4）對(duì)于手動(dòng)閘閥：當(dāng)PN≤10，DN≥600；

PN16，DN≥450；PN25，DN≥350；PN40，DN≥250；PN63，DN≥200；PN100，DN≥150；PN≥200，DN≥100；關(guān)斷閥通徑DN100~250，旁通閥直徑DN20~25mm；關(guān)斷閥通徑DN300~600，旁通閥直徑DN25~50mm。七、

管道附件的選擇9.法蘭組件材料的選用：

應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計(jì)參數(shù)按照表三、.3（DL/T5054）選用。軟墊片宜采用金屬石墨纏繞片。

七、

管道附件的選擇八、

管道及附件的布置8.1管道布置8.2附件布置8.3管道的補(bǔ)償8.4管道的冷緊8.1管道布置1.管道與墻、梁、柱及設(shè)備之間的凈空距離，應(yīng)符合下列規(guī)定：

◆不保溫的管道，管子外壁與墻之間的凈空距離不小于200mm；◆保溫的管道，保溫表面與墻之間的凈空距離不小于150mm；◆管道與梁、柱、設(shè)備之間的局部距離，可按管道與墻之間的凈空距離減少50mm；2.布置在地面（或樓面、平臺(tái)）上的管道與地面之間的凈空距離，應(yīng)符合下列規(guī)定：

◆不保溫的管道，管子外壁與地面的凈空距離不小于350mm；◆保溫的管道，保溫表面與地面的凈空距離不小于300mm；◆管子靠地面?zhèn)葲]有焊接要求時(shí)，上述凈空距離可適當(dāng)減小。

3.對(duì)于平行布置的管道，兩根管道之間的凈空距離應(yīng)符合下列規(guī)定：

◆不保溫的管道，兩管外壁之間的凈空距離不小于200mm；◆保溫的管道，兩管保溫表面之間的凈空距離不小于150mm。4.管道跨越各類通道的凈空距離應(yīng)符合下列規(guī)定：

◆當(dāng)管道橫跨人行通道上空時(shí)，管子外表面或保溫表面與地面通道之間的凈空距離應(yīng)不小于2000mm。當(dāng)通道需要運(yùn)送設(shè)備時(shí)，其凈空距離必須滿足設(shè)備運(yùn)送的要求?！舢?dāng)管道橫跨扶梯上空時(shí)，管子外表面或保溫表面至扶梯傾斜面的垂直距離h，應(yīng)根據(jù)扶梯傾斜角θ的不同，分別不小于下表所列數(shù)值。θ45°50°55°60°65°h（mm）180017001600150014008.1管道布置◆當(dāng)管道在直爬梯的前方橫越時(shí)，管子外表面或保溫表面與直爬梯垂直面之間的凈空距離不小于750mm。5.排汽管道出口噴出的擴(kuò)散氣流，不應(yīng)危機(jī)工作人員和鄰近設(shè)施。排氣口離屋面（或樓面、平臺(tái)）的高度，應(yīng)不小于2500mm。6.水平管道的安裝坡度，應(yīng)根據(jù)疏放水的要求和防止汽機(jī)進(jìn)水的要求確定。并考慮管道冷、熱態(tài)位移對(duì)坡度的影響，此時(shí)，管道的位移可按設(shè)計(jì)壓力下的飽和溫度計(jì)算。7.地溝內(nèi)布置的管道，各種凈空應(yīng)符合下列規(guī)定：

<1>對(duì)于不保溫的管道：◆管子外壁至溝壁的凈空距離100~150mm；◆管子外壁至溝底的凈空距離不小于200mm；8.1管道布置◆相鄰兩管外壁之間的凈空距離，垂直方向不小于150mm，水平方向不小于100mm。<2>保溫的管道，在考慮冷、熱位移條件下，除保證上述凈空距離外，且保溫后的凈空距離不小于50mm；<3>多層布置時(shí)，上層管道應(yīng)有一個(gè)不小于400mm的水平間距。8.地溝內(nèi)閥門（或法蘭）處，必要時(shí)可設(shè)置閥門井。8.1管道布置8.2附件布置1.兩個(gè)成型附件相連接時(shí)，宜裝設(shè)一段直管，其長度可按下列規(guī)定選用：

◆對(duì)于DN≥150的管道，不小于200mm；◆對(duì)于DN＜150的管道，不小于150mm；◆對(duì)于大直徑管道，上述直管段距離應(yīng)適當(dāng)加長；◆當(dāng)直管段內(nèi)有支吊架或疏水管接頭時(shí)，還應(yīng)根據(jù)需要適當(dāng)加長。2.當(dāng)閥門不能在地面或樓面進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)閥門傳動(dòng)裝置或操作平臺(tái)。傳動(dòng)裝置的操作手輪座，應(yīng)布置在不妨礙通行的地方，并且萬向接頭的偏轉(zhuǎn)角不應(yīng)超過30°，連桿長度不應(yīng)超過4m。3.介質(zhì)溫度為500℃及以上的主蒸汽和高溫再熱蒸汽管道，應(yīng)設(shè)置3個(gè)蠕變測(cè)量截面，其位置應(yīng)在溫度較高、應(yīng)力較大、便于監(jiān)測(cè)的部位。蠕變測(cè)量截面的保溫應(yīng)采用活動(dòng)結(jié)構(gòu)。4.在介質(zhì)溫度為450℃以上的主蒸汽和高溫再熱蒸汽管道上，可在適當(dāng)位置設(shè)置三向位移指示器。8.3管道的補(bǔ)償1.主蒸汽、再熱蒸汽、汽輪機(jī)抽汽、輔助蒸汽、高溫軸封供汽及高壓給水管道應(yīng)按照《汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行電子計(jì)算機(jī)計(jì)算；其他熱管道，宜采用電子計(jì)算機(jī)計(jì)算。2.對(duì)兩點(diǎn)間無限位支吊架的無分支的管道，其自補(bǔ)償能力是否滿足要求，可按照DL/T5054附錄圖D.1.1來初步判別：當(dāng)對(duì)應(yīng)點(diǎn)落在A區(qū)域內(nèi)時(shí)，管道可以滿足自補(bǔ)償；當(dāng)落在B區(qū)域內(nèi)時(shí)，必須精確計(jì)算后確定；當(dāng)落在C區(qū)域內(nèi)時(shí)，則不能滿足自補(bǔ)償。3.鍋爐安全閥排汽管上，可采用套筒式補(bǔ)償器或疏水盤，并必須避免在疏水盤處發(fā)生蒸汽反噴。8.4管道的冷緊設(shè)計(jì)溫度在430℃及以上的管道宜進(jìn)行冷緊，冷緊比不宜小于0.7；對(duì)于其他管道，當(dāng)需要減小工作狀態(tài)下對(duì)設(shè)備的推力和力矩時(shí)，也可進(jìn)行冷緊。冷緊有效系數(shù)，對(duì)工作狀態(tài)取2/3，對(duì)冷態(tài)取1。對(duì)于多分支管道，各分支的冷緊值應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)位移情況和各分支的柔度決定。冷緊口宜選在便于施工（如靠近平臺(tái)、梁柱等）和管道彎矩較小處。九、

水力計(jì)算9.1管道水力計(jì)算的任務(wù)是按照給定的管道布置、管徑、介質(zhì)流量及其參數(shù)來計(jì)算管道的壓降，或確定管道內(nèi)任一截面上的介質(zhì)狀態(tài)以及管道的通流能力。9.2計(jì)算管道壓降時(shí)，宜考慮一定的裕量，其值可取計(jì)算壓降的10%。(水力計(jì)算詳見DL/T5054)9.3對(duì)于開式排放的排汽管道，必須避免在疏水盤處發(fā)生蒸汽反噴，排汽管不反噴應(yīng)滿足下列公式：腳注1為閥管出口端參數(shù)；2為排汽管入口端參數(shù)。式中G——質(zhì)量流量，t/h；

pat——大氣壓力，Pa；

A——管道截面積，m2。十、

支吊架的設(shè)計(jì)1.管道支吊架的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求：管道支吊架的設(shè)置和選型應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)的總體布置綜合分析確定。支吊系統(tǒng)應(yīng)合理承受管道的動(dòng)荷載、靜荷載和偶然荷載；合理約束管道位移；保證在各種工況下，管道應(yīng)力均在準(zhǔn)許范圍內(nèi)；滿足管道所連設(shè)備對(duì)接口推力（力矩）的限制要求；增加管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性，防止管道振動(dòng)。確定支吊架間距時(shí)，應(yīng)考慮管道荷載的合理分布，并滿足管道強(qiáng)度、剛度、防止振動(dòng)和疏放水的要求。支吊架必須支承在可靠的構(gòu)筑物上，應(yīng)便于施工，且不影響鄰近設(shè)備檢修及其他管道的安裝和擴(kuò)建。支吊架零部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并應(yīng)采用典型結(jié)構(gòu)和元件。十、支吊架的設(shè)計(jì)管道吊架的螺紋拉桿應(yīng)有足夠的調(diào)整長度。當(dāng)?shù)跫苌舷露司荒苷{(diào)整拉桿長度時(shí)，可采用花籃螺絲在中間調(diào)整。在任何工況下管道吊架拉桿可活動(dòng)部分與垂線的夾角，剛性吊架不得大于3°，彈性吊架不得大于4°，當(dāng)上述要求不能滿足要求時(shí)，應(yīng)偏裝或裝設(shè)滾動(dòng)裝置。根部相對(duì)管部在水平面內(nèi)的計(jì)算偏裝值為：冷位移（矢量）+1/2熱位移（矢量）。

2.支吊架布置◆設(shè)備接口附近的支吊架間距和形式，除符合管道的強(qiáng)度、剛度和防振要求外，還應(yīng)使設(shè)備接口所承受的管道最大推力和力矩在允許范圍內(nèi)，且不應(yīng)限制設(shè)備接口位移?！粼诳拷休d荷（如閥門、三通等）處宜布置支吊架。

◆裝設(shè)波紋管補(bǔ)償器或套筒補(bǔ)償器的管道，應(yīng)根據(jù)管道補(bǔ)償需要和補(bǔ)償器性能，設(shè)計(jì)固定支架和導(dǎo)向裝置，將管道熱位移正確地引導(dǎo)倒補(bǔ)償器處，并應(yīng)滿足補(bǔ)償器制造廠的要求。◆安全閥排汽管道的自重和排汽反力應(yīng)由支吊架承受；對(duì)于開式排放系統(tǒng)，當(dāng)閥管上不設(shè)支吊架時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)出口接管和法蘭進(jìn)行強(qiáng)度核算。十、支吊架的設(shè)計(jì)2.支吊架布置◆在Π型補(bǔ)償器兩側(cè)適當(dāng)位置宜設(shè)置導(dǎo)向裝置?！舢?dāng)設(shè)備接口承受過大的管道推力或力矩時(shí)，如裝設(shè)限位裝置，其位置及限位方向應(yīng)通過計(jì)算確定?！舸怪惫艿来┻^各層樓板和屋頂時(shí)，在孔洞周圍應(yīng)有防水措施；穿過屋頂?shù)墓艿缿?yīng)裝設(shè)防雨罩。室外管道吊架的拉桿，在穿過保溫層處應(yīng)裝設(shè)防雨罩。十、支吊架的設(shè)計(jì)3.支吊架間距◆剛度條件：管道的一階固有頻率應(yīng)大于3.5Hz，即單跨管道按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其最大撓度值不應(yīng)大于2.62mm。按照剛度條件，均布荷載水平直管道的支吊架允許最大間距用下式計(jì)算：式中Lmax——支吊架的最大允許間距，m；

Et——鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的彈性模數(shù)，kN/mm2；

I——管子截面慣性矩，cm4；

q——管道單位長度自重，kN/m。十、

支吊架的設(shè)計(jì)◆強(qiáng)度條件：管道強(qiáng)度應(yīng)按《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》有關(guān)外載應(yīng)力驗(yàn)算的規(guī)定計(jì)算，使管道的持續(xù)外載當(dāng)量應(yīng)力在準(zhǔn)許范圍內(nèi)；并且單跨管道按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，管道自重引起的最大彎曲應(yīng)力不大于23.5MPa。按照強(qiáng)度條件，均布荷載水平直管道的支吊架最大間距用下式計(jì)算：式中

W——管子截面抗彎矩，cm3。水平直管道上的支吊架間距應(yīng)計(jì)算出按剛度條件和強(qiáng)度條件的支吊架最大允許間距，并選用二者中最小者。水平90°彎管兩端支吊架間的管道展開長度，不應(yīng)大于水平直管道上允許支吊架的最大間距的0.73倍。十、

支吊架的設(shè)計(jì)4.支吊架荷載支吊架荷載應(yīng)使用經(jīng)審定的計(jì)算程序，利用計(jì)算機(jī)計(jì)算。動(dòng)力荷載應(yīng)根據(jù)荷載的動(dòng)力特性，乘以相應(yīng)的動(dòng)載系數(shù)。安全閥排汽管道排汽反力的動(dòng)載系數(shù)可取1.1~1.2，其他動(dòng)載系數(shù)可取1.2。排汽管道的排汽反力應(yīng)根據(jù)管道結(jié)構(gòu)和水力計(jì)算結(jié)果，按下述有關(guān)公式計(jì)算。計(jì)算結(jié)果應(yīng)乘以動(dòng)載系數(shù)。與管道軸線垂直的排汽口或管段進(jìn)出口斷面處的反力可按下式計(jì)算：式中Fi——斷面i處的反力，kN；

Gi——斷面i處的介質(zhì)流量，kg/h；

ωi——斷面i處的介質(zhì)流速，m/s；

pi——斷面i處的介質(zhì)壓力，kPa；

pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮?，kPa；

Ai——斷面i處的通流面積，m2。十、

支吊架的設(shè)計(jì)◆斜切排汽口的排汽反力，當(dāng)斜切部分入口為亞臨界流動(dòng)時(shí)，計(jì)算式同上；當(dāng)為臨界流動(dòng)時(shí)，按下式計(jì)算：式中Fiz——z向分力，kN；

Fix——x向分力，kN；

φ——?dú)饬髌D(zhuǎn)角。十、

支吊架的設(shè)計(jì)◆T型、Y型排汽口反力計(jì)算

Ta型排汽口的排汽反力可按下式計(jì)算：Tb型排汽口的排汽反力可按下式計(jì)算：Y型排汽口的排汽反力可按下式計(jì)算：十、

支吊架的設(shè)計(jì)5.管道支吊點(diǎn)的熱位移值，應(yīng)使用經(jīng)審定的計(jì)算程序，用計(jì)算機(jī)計(jì)算；設(shè)計(jì)溫度低于300℃的次要管道也可使用近似方法計(jì)算。6.支吊架零部件的材料應(yīng)按下列原則選用：

◆凡與管道直接接觸的零件，應(yīng)按管道設(shè)計(jì)溫度選擇鋼材。與管道焊接的零件，其材料還應(yīng)與管道材料相容。◆管道保溫層以外零件的材料，宜采用Q235-A.F；環(huán)境計(jì)算溫度低于0℃的管道，宜采用Q235-D或16Mn，環(huán)境計(jì)算溫度低于-20℃時(shí)，16Mn鋼還應(yīng)具有-40℃沖擊韌性的合格保證。

環(huán)境計(jì)算溫度按《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50376-2012）中規(guī)定的冬季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算溫度確定7.DN≤50的管道，拉桿直徑不應(yīng)小于10mm；DN≥65的管道，拉桿直徑不應(yīng)小于12mm。

十、

支吊架的設(shè)計(jì)十一、

管道疏水、放水及放氣裝置的設(shè)計(jì)1.疏水、放水、放氣和鍋爐排污系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)從全廠整體出發(fā)，對(duì)機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、快速啟動(dòng)、事故處理、減少汽水損失、回收介質(zhì)和熱量，以及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等，進(jìn)行全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，力求系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，布置合理，便于維修和擴(kuò)建。2.管道疏水、放水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：蒸汽管道為母管制系統(tǒng)時(shí)，疏水系統(tǒng)宜采用母管制。不同壓力的蒸汽管道，經(jīng)常疏水應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的母管，壓力相差不大者，可共用一根母管。啟動(dòng)疏水，全廠只設(shè)一根母管。各疏水母管分別引入疏水?dāng)U容器，并考慮有旁路措施。當(dāng)疏水壓力較低而進(jìn)入疏水?dāng)U容器有困難時(shí)，可引入疏水箱。為便于檢修，可將每臺(tái)機(jī)組的啟動(dòng)疏水管接成分疏水母管，再匯入總疏水母管。接入一根總疏水母管的機(jī)組臺(tái)數(shù)，以不超過四臺(tái)為宜。十一、

管道疏水、放水及放氣裝置的設(shè)計(jì)蒸汽管道為單元制系統(tǒng)時(shí)，疏水系統(tǒng)應(yīng)按單元或擴(kuò)大單元設(shè)計(jì)。3.下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)