液壓式雙模硫化機

48"液壓式雙模硫化機主體采用框架式結(jié)構(gòu)，開合模垂直升降，油壓控制升降、加壓，達(dá)到機、電、液、氣一體化控制的高自動化水平的液壓式雙模硫化機。一、主要構(gòu)成★硫化主機主要由機架、硫化室、加力裝置、中心機構(gòu)等組成★裝胎裝置★存胎器★開合模檢測★卸胎裝置★后充氣裝置★熱工管路★控制系統(tǒng)（液壓、氣控、電氣）青島雙星橡塑機械有限公司硫化主機裝胎裝置存胎器后充氣裝置卸胎裝置卸胎輥道熱工管路青島雙星橡塑機械有限公司二、主要性能及參數(shù)：★合模力：1715KN/1960KN（根據(jù)客戶要求）★保溫罩內(nèi)徑：1220mm★硫化胎圈直徑：13-18"★適用膠囊：B型★后充氣定型機：二工位四點式、自動翻轉(zhuǎn)型★開合模行程可設(shè)定快慢速，高度實現(xiàn)數(shù)字設(shè)定。★硫化完畢采用機械手卸胎，油壓驅(qū)動升降。★雙?？赏瑫r硫化，也可實現(xiàn)分別單模硫化?！镎麢C有三套機械手：裝胎、卸胎、后充氣取胎★熱工管路置于底座下，整體美觀。青島雙星橡塑機械有限公司三、結(jié)構(gòu)特點：1、硫化主機★開合模缸中心線安裝，兩邊導(dǎo)向；可移動式加力缸；圓柱隔墊、調(diào)模、活絡(luò)模油缸結(jié)構(gòu)緊湊。雙汽缸驅(qū)動，滾針軸承導(dǎo)向開合模油缸開合模導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)編碼器控制開合模高度調(diào)模電機活絡(luò)模驅(qū)動油缸青島雙星橡塑機械有限公司★螺旋槽式熱板結(jié)構(gòu)，受熱均勻，升溫快，蒸汽利用率高。熱板體螺旋槽蓋板蒸汽進(jìn)回口蒸汽進(jìn)回口焊接區(qū)青島雙星橡塑機械有限公司★抱輪式開合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，強度、導(dǎo)向精度高。曲柄軸承間隙微調(diào)裝置局部放大圖開模安全裝置青島雙星橡塑機械有限公司★框板式焊接機架，整體強度、穩(wěn)定性高。特點：1、單模所用的機架分別加工，安裝時用螺栓連接在一起，構(gòu)成雙模。2、機架整體焊接、加工保證設(shè)備的強度要求，利于提高設(shè)備的穩(wěn)定性，這就對焊接、加工提出了較高的要求，必須保證所要求的精度。3、機架在焊接加工過程中，充分整體考慮，預(yù)留出液、電、氣的走線布局位置，達(dá)到整體布局合理、美觀。青島雙星橡塑機械有限公司★雙層護(hù)罩結(jié)構(gòu)，更換輪胎規(guī)格時可自動調(diào)節(jié)。上連接座蒸汽進(jìn)回口與熱板相配合安全裝置氣壓鎖通電：氣壓鎖打開，可實現(xiàn)高度自動調(diào)節(jié)。斷電：氣壓鎖抱死，保證護(hù)罩的正常使用為保證使用安全，防止意外情況，在導(dǎo)向桿上端有銷軸、螺母限位，防止意外時自由脫落。青島雙星橡塑機械有限公司2、裝胎裝置★左右各一套裝胎機械手分別置于主機兩側(cè)，油壓驅(qū)動垂直升降，氣缸驅(qū)動機械手轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出及張開閉合；旋轉(zhuǎn)編碼器實現(xiàn)升降位置任意可控。裝胎油缸六爪機械手抓胎范圍13-18"青島雙星橡塑機械有限公司張開閉合氣缸進(jìn)出緩沖及定中裝置觸胎檢測裝置螺旋導(dǎo)槽同軸調(diào)整螺栓★轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出緩沖及定中裝置、觸胎檢測等。青島雙星橡塑機械有限公司★直線導(dǎo)軌直角分布、旋轉(zhuǎn)編碼器實現(xiàn)升降高度任意位置可控。2套直角分布的直線導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)編碼器鏈輪、鏈條轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出氣缸升降支架青島雙星橡塑機械有限公司3、存胎器★螺紋桿調(diào)節(jié)托盤與裝胎機械手的同軸。

★子口內(nèi)承托型式，可防止胎胚變形。調(diào)節(jié)螺桿中心軸承托架承托架可繞銷軸傾斜，方便胎胚放入，放入后，在胎圈及拉簧的作用下，將承托架復(fù)位。青島雙星橡塑機械有限公司4、卸胎裝置★油壓驅(qū)動垂直升降，雙立柱導(dǎo)向★雙汽缸驅(qū)動轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出，滿足三個停止點要求?！锿Ｖ刮辉O(shè)定液壓緩沖器，減小振動。★螺紋桿連接張開閉合氣缸，實現(xiàn)輪胎規(guī)格調(diào)整時機械爪張開直徑的調(diào)整。液壓緩沖器與硬限位配合使用雙立柱導(dǎo)向桿升降油缸青島雙星橡塑機械有限公司5、后充氣★二工位四點式，自動翻轉(zhuǎn)型。

★機械手卸胎，結(jié)構(gòu)簡易，自動化水平高。走線支架升降臺翻轉(zhuǎn)裝置底座翻轉(zhuǎn)電機卸胎機械手卸胎輥道青島雙星橡塑機械有限公司氣缸驅(qū)動升降臺垂直升降直線導(dǎo)軌導(dǎo)向安全氣缸氣缸驅(qū)動實現(xiàn)上下夾盤的鎖合青島雙星橡塑機械有限公司鏈條張緊氣缸調(diào)距電機實現(xiàn)輪胎規(guī)格變化時，夾盤間距的自動調(diào)整青島雙星橡塑機械有限公司張開閉合氣缸齒輪齒條張縮裝置升降氣缸后充氣專用卸胎機械手簡易機械爪轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出氣缸青島雙星橡塑機械有限公司6、液壓系統(tǒng)★各項控制緊貼輪胎硫化生產(chǎn)工藝。

★動作控制有效、穩(wěn)定。

★密封好，無泄漏?！镩y塊、管路布局美觀，方便維護(hù)。為達(dá)到如上要求，我們所做的工作：★廣泛對比液壓站制作單位的優(yōu)劣，選擇有實力，技術(shù)過硬的配套廠家。

★液壓閥全部采用日本Yuken原裝進(jìn)口元件。

★密封件全部采用美國Parker原裝進(jìn)口件。★進(jìn)一步優(yōu)化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)流量可調(diào)、液壓緩沖等性能。青島雙星橡塑機械有限公司變量柱塞泵高壓泵青島雙星橡塑機械有限公司開合?？刂苹芈贰?3.1--平衡閥防止下落時出現(xiàn)振動等問題。★44.1與42.1結(jié)合實現(xiàn)差動回路。在上腔供油，快速合模過程中，YA18不得電，下腔油液通過44.1進(jìn)入P口（不回油箱），轉(zhuǎn)而直接為系統(tǒng)供油，降低了快速運動對泵的流量要求，節(jié)省能耗。★41.1--電液比例換向閥實現(xiàn)開合模運動的快慢速控制，且快慢速切換由電信號控制，實現(xiàn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)換。青島雙星橡塑機械有限公司加力控制回路★兩級控制回路低壓控制回路首先供油，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力后，高壓回路開始加壓，硫化開始。在硫化過程中，通過壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力，當(dāng)壓力出現(xiàn)下降時，系統(tǒng)自動補壓。

青島雙星橡塑機械有限公司活絡(luò)?？刂苹芈贰锿ㄟ^在下腔連接2個不同開啟壓力的溢流閥，解決在合模時，活絡(luò)模在伸出狀態(tài)下上腔被壓回的油液能夠回油箱，實現(xiàn)順利合模、完全加壓。同時，需要通過36.4給下腔補油，防止出現(xiàn)氣蝕。青島雙星橡塑機械有限公司總之，PC-B1220(48"