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我國飲料機械發(fā)展的五大亮點中國飲料機械業(yè)瞄準共性化

中國輕工業(yè)機械總公司啤酒飲料機械公司總經(jīng)理蔡娥指出,我國飲料機械行業(yè)目前已具備了肯定的參加國外市場激烈競爭的實力。骨干企業(yè)添置的先進加工中心、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控激光切割機、數(shù)控折彎機、高精度檢測儀器等一大批先進設(shè)備,開展的關(guān)鍵技術(shù)與有用技術(shù)的討論與開發(fā)應用,不斷完善提高的工廠計算機集成制造系統(tǒng)、CAD、CAPP、CAM系統(tǒng)的討論開發(fā)與應用等,都樂觀推動了企業(yè)技術(shù)改造。經(jīng)過多年的努力,中國飲料機械行業(yè)已能向市場供應較為全面的飲料生產(chǎn)設(shè)備。

中國飲料機械行業(yè)從行業(yè)進展一開頭就跟在國外幾個強大對手后面進行。而今,這種國內(nèi)市場國際化競爭的局面更加白熱化。德國的克朗斯、KHS、意大利的薩西布、博高馬等公司各自以其先進的技術(shù)、良好的服務、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、系列化的品種贏得了不少國內(nèi)大牌飲料企業(yè)的青睞。這些對中國飲料機械制造企業(yè)構(gòu)成了巨大的壓力。中國飲料機械制造企業(yè)需要做的工作還許多,要想在競爭中謀求進展的話,就要不斷開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù),就要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量。把自主開發(fā)、自行設(shè)計討論作為企業(yè)進展的根本。

為全行業(yè)服務,中國飲料機械行業(yè)的進展有待完善。由于生產(chǎn)飲料的原料及品種繁多,原料成分差異較大,加工工藝各不相同,使得飲料機械的產(chǎn)品品種多,專用性強??v觀我國飲料機械市場,蔡總認為,我國飲料機械行業(yè)尚需解決的問題是:一、偏重于飲料灌裝設(shè)備,只重視供應大型設(shè)備,不留意開發(fā)小型設(shè)備;二、我國飲料機械產(chǎn)品質(zhì)量與服務質(zhì)量還需要進一步提高;三、市場競爭缺乏規(guī)章,無序競爭現(xiàn)象消失。

中國飲料機械工業(yè)的進展方向,要盡量滿意不同種類、不同層次的多樣化市場需求,向用戶供應能夠提升品位、豐富內(nèi)涵的技術(shù)裝備,是當今飲料機械行業(yè)企業(yè)的目標。南京輕工業(yè)機械廠提出的產(chǎn)品“共性化設(shè)計”目標,代表了飲料機械行業(yè)企業(yè)的進展方向。

加大技術(shù)更新力度,使產(chǎn)品更先進,更有用,更符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求。以PET瓶裝飲料灌裝生產(chǎn)線為例,將現(xiàn)有的低溫灌裝向常溫灌裝進展,可大幅度地節(jié)省能源。就灌裝設(shè)備來說,目前國內(nèi)飲料生產(chǎn)線的技術(shù)特點為低溫灌裝,灌裝溫度0℃~4℃,糖水比1∶3~1∶6,CO2含氣倍數(shù)最高可達4倍以上。其優(yōu)點是CO2含氣倍數(shù)精確?????,飲料溫度低,特殊有利于后續(xù)灌裝工序。但近年來國外已間續(xù)推出常溫灌裝生產(chǎn)線,灌裝溫度15℃,其他參數(shù)與低溫灌裝參數(shù)相同。常溫灌裝對混合機特殊是灌裝機提出了更高要求。灌裝工序最好能實現(xiàn)快、慢速灌裝,常溫灌裝最大好處是節(jié)能。對于混合機,它無需將25℃水冷卻至0℃左右,而對于溫瓶機也無需從8℃左右將飲料加熱到40℃,其節(jié)能效果特別顯著。

包裝多樣化。在釀酒飲料等產(chǎn)品的包裝過程中,多樣化包裝是市場經(jīng)濟進展對商品的要求。因此商品包裝多樣化是本產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)任務。同時應依據(jù)可持續(xù)進展戰(zhàn)略,充分體現(xiàn)綠色包裝方案。例如生產(chǎn)多樣化成品包裝的貼標機、多樣化成品包裝機。生產(chǎn)可供用戶選擇的塑箱、紙箱、熱收縮膜等各種裝箱裝備。

廣泛應用機器人技術(shù)、機電一體化技術(shù)、智能化計算機掌握技術(shù)。在發(fā)達國家,這些已是非常成熟的技術(shù),它們可使傳統(tǒng)的機械設(shè)備變得簡潔牢靠。在釀酒飲料等產(chǎn)品的包裝過程中,多樣化的包裝是市場經(jīng)濟進展對商品的要求。在實現(xiàn)其簡單包裝功能的過程中,離開機電一體化,其制造和掌握幾乎是不行能的。詳細地說就是要在包裝材料上線——拆、卸垛機和卸箱機、成品下線——裝箱(紙箱和塑箱)機和碼垛機、多樣化成品包裝的貼標機、在線檢測和掌握、包裝材料和成品的自動檢測、工況參數(shù)檢測顯示和自控、多樣化成品包裝、輸送系統(tǒng)自動掌握和監(jiān)測管理、糖化和發(fā)酵自動掌握系統(tǒng)等方面運用先進技術(shù)。推廣應用CAD(計算機幫助設(shè)計)、CAM(計算機幫助制造)、FMS柔性加工系統(tǒng)、計算機MIS系統(tǒng)管理下的立體倉庫和物流系統(tǒng)、在信息集成基礎(chǔ)上的營銷服務系統(tǒng)、以節(jié)能和環(huán)保為前提的新型包裝材料的研制開發(fā)、自動生產(chǎn)線監(jiān)測、管理和故障診斷系統(tǒng)等先進技術(shù),使我們國家的飲料機械制造業(yè)提高到一個更高的水平。

亮點之二

茶飲料帶動熱灌裝PET瓶進展

PET(聚酯)飲料瓶在中國進展僅有10多年的時間,而熱灌裝PET飲料瓶在中國的歷史更短,僅為4年左右的時間,但進展勢頭之猛,超過大多數(shù)其他包裝容器,這迅猛的勢頭主要得益于茶飲料迅猛進展。眾所周知,茶飲料、果汁飲料等是飲料進展的熱點,在我國,2000年茶飲料產(chǎn)量已突破150萬噸,其中大部分包裝容器均是選用PET熱灌裝瓶,而且比例有不斷增長的趨勢。

珠海中富工業(yè)集團公司副總經(jīng)理盧煥成介紹說,PET熱灌裝瓶的生產(chǎn)原理是:PET飲料瓶(一般都采納注塑成瓶坯)→加熱后瓶坯被縱向拉伸→橫向拉伸→吹瓶成型。這一生產(chǎn)過程中的最終成型采納機械冷定型,故一般PET瓶子在使用中一旦溫度達到PET玻璃化溫度(78℃)左右時,其分子鏈就會松弛,瓶子產(chǎn)生嚴峻的收縮現(xiàn)象,故這種瓶子只適合冷灌裝飲料。

盧總認為,熱灌裝瓶在上述工藝的拉伸定型過程中,始終處于較高的溫度(140℃左右),PET分子鏈在松弛狀態(tài)下被高溫定型,最終瓶體產(chǎn)生了大量整齊、密集的結(jié)晶,結(jié)晶度可達30%~45%,使瓶子產(chǎn)生了較高的耐熱性能,并成為具有有用意義的熱灌裝瓶。

一次吹方式。即瓶從瓶坯到成型過程中,只進行一次吹塑工藝,方式為模具加熱至100~180℃。當瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的外形時,熱定型結(jié)晶過程將持續(xù)數(shù)秒至10多秒,這種方式的特點是:設(shè)備較為簡潔,成本較低,且調(diào)換零配件后,可生產(chǎn)一般PET瓶;占地面積較?。挥捎谄孔訒谀>呱现苯蛹訜?,故熱能消耗較小。缺點是加溫處理溫度較二次吹方式低,結(jié)晶化程度稍低,耐熱性也稍差,耐熱溫度為85℃~90℃;瓶子須經(jīng)加溫處理及冷卻等程序,增加了生產(chǎn)周期的時間。一次吹方式的生產(chǎn)設(shè)備目前國內(nèi)主要是法國西得樂公司和意大利西帕公司的設(shè)備。

二次吹方式。二次吹方式是先把瓶坯吹至較大的體積(約為瓶容量的兩倍),然后加熱至200℃左右,再讓它縮小,再一次吹塑成最終的瓶子外形,二次吹的特點是:優(yōu)點為由于加溫處理的溫度較高,結(jié)晶化的比率相應提高,耐熱性可達90℃~95℃;由于加溫處理的工序可獨立進行,因而能達到較高的生產(chǎn)效率。缺點是機器體積浩大且簡單,價格較高;占地面積較大;能耗較高。二次吹設(shè)備目前國內(nèi)主要由日本的日精ASB機械株式會社供應。

盧總指出,以前對于果蔬飲料、茶飲料來說,為了達到較長的貯存時間,一是添加適量的防腐劑,但在提倡綠色環(huán)保食品的年月,明顯是越來越不合時宜了;二是采納玻璃、金屬容器來盛裝這些飲料,然后采納高溫蒸煮工藝來滅菌,以達到延長貯存期的目的。但由于玻璃容器的瓶形設(shè)計、平安、運輸?shù)葐栴},金屬容器的外形設(shè)計、不透亮?????等問題,使它們的推廣受到了很大限制。而PET熱灌裝瓶和相應的熱灌裝技術(shù)的消失,使上面這些問題迎刃而解,因此,PET熱灌裝瓶被快速推廣應用。

亮點之三

無菌灌裝的革命:即刻灌裝

灌裝茶、果汁、甜酒、奶制品、醬、蔬菜、調(diào)味品等對微生物敏感的產(chǎn)品對傳統(tǒng)的瓶裝技術(shù)是個挑戰(zhàn),由于可能存在的微生物會導致細菌和霉菌的滋生,從而引起對產(chǎn)品顏色和味道的破壞。解決這一問題的傳統(tǒng)方法是用熱灌裝,但是熱灌裝技術(shù)存在許多缺點,如容器成本高,產(chǎn)品因較長時間暴露在高溫狀態(tài)下引起風味的丟失,以及高能耗等。

近幾年來,冷無菌灌裝被認為是一種可行的替代熱灌裝的方法,這種方法使用的是標準的輕質(zhì)瓶,不是較重的熱成型容器,與熱灌裝不同,不必要求用熱的灌裝物來保證容器的衛(wèi)生,而是通過掌握灌裝環(huán)境的衛(wèi)生條件來保證。但是,這些無菌措施雖然能保持飲料或食品的養(yǎng)分,仍需要對容器本身進行滅菌,因此仍需要較高的投資和運行成本,典型的無菌灌裝線需要洗瓶、連接通道、無菌水沖洗機、無菌水發(fā)生器以及去除清洗劑和滅菌劑的設(shè)備,同時需要費用較高的干凈室將這些設(shè)備包含在里面,這會給操帶來不便。

目前最具創(chuàng)新性的PET瓶灌裝技術(shù)是直接將意大利西帕牗SIPA牘公司的樹脂一體化瓶制造系統(tǒng)與無菌灌裝壓蓋系統(tǒng)結(jié)合起來。該公司北京代表處中國市場及銷售經(jīng)理賈子幽介紹說,這種一體化的設(shè)備(簡稱ASIS)已由SIPA和Procomac共同開發(fā)勝利,意大利的DelMonte工廠是首批安裝此設(shè)備的工廠之一。

ASIS無菌灌裝一體化概念是基于將特地設(shè)計的SIPA的ECS一體化瓶制造系統(tǒng)與Promomac的無菌灌裝設(shè)備直接連接起來,簡便是這一概念的主要特點,PET瓶在無菌狀態(tài)下從ECS一體化設(shè)備上生產(chǎn)出來后,立即被送到掌握室內(nèi)的無菌灌裝設(shè)備。ASIS系統(tǒng)工作分三個基本步驟:一、在精密的一體化設(shè)備上生產(chǎn)容器,直接用樹脂顆粒生產(chǎn)。二、將吹制好的容器在無菌環(huán)境下送到灌裝設(shè)備。三、無菌灌裝。

賈經(jīng)理認為,無菌灌裝一體化設(shè)備冷灌裝產(chǎn)品完全去除了瓶的滅菌工序,從而縮短了冷灌裝生產(chǎn)線,降低了成本。在傳統(tǒng)的工廠,容器的生產(chǎn)是在干凈區(qū)外完成的,因此在灌裝前必需對容器進行清洗和滅菌,這需要安裝和保養(yǎng)滅菌機、無菌水發(fā)生氣及沖洗機,費用很大。同時還將使用大量的滅菌劑。滅菌的效果依靠于容器最初的污染程度,而容器最初的污染程度會隨貯藏條件的變化而變化。

ASIS系統(tǒng)削減了設(shè)備的使用空間的占用、能源的消耗,且不使用滅菌劑,因而也大大地削減了廢物的產(chǎn)生。系統(tǒng)從瓶的生產(chǎn)到最終的壓蓋都在一個掌握的環(huán)境,而不是昂貴的無菌室中進行,因而降低了成本也增加了操的舒適度。

意大利DelMonte的技術(shù)負責人GabrieleSommi稱,我們就是想在無菌的環(huán)境下生產(chǎn)一種PET瓶飲料,同時盡可能地削減熱能的消耗來保持最好的產(chǎn)品品質(zhì)。一般地講,無菌灌裝優(yōu)于熱灌裝,由于無菌灌裝大大地削減了產(chǎn)品在高溫下的時間,從而更好地保持了產(chǎn)品的養(yǎng)分和口味。在使用這套無菌灌裝設(shè)備之前,DelMonte購買了熱成型容器進行熱灌裝。用了ASIS之后,只需買進樹脂顆粒即可。

亮點之四

現(xiàn)調(diào)飲料機擁有量與總銷量低

現(xiàn)調(diào)機可以稱之為小型的汽水加工廠,它只需要合格的水、電源與二氧化碳加上配置好的糖漿,即可當場調(diào)配出高品質(zhì)的碳酸飲料?,F(xiàn)調(diào)機作為即飲市場家庭中的最大組成部分,目前在全世界已非常普遍。飲料業(yè)巨頭可口可樂、百事可樂等早已大量使用,麥當勞、肯德基、必勝客等全球連鎖的快餐店中更是必不行少的基本配置。相比一般的包裝飲料,現(xiàn)調(diào)飲料具有無可比擬的特性與優(yōu)點?,F(xiàn)調(diào)機調(diào)制出的飲料只需使用紙杯做容器,簡單降解,對于日益受到環(huán)境污染威逼的人類來說,現(xiàn)調(diào)飲料是一個利在當代功在千秋的選擇。

上海富申冷機有限公司工程師劉仁琦介紹說,現(xiàn)調(diào)飲料系統(tǒng)大致可以分為7個主要組成部分,分別是制冷系統(tǒng)、碳酸系統(tǒng)、水過濾器、糖漿桶、二氧化碳氣瓶、壓力表組和現(xiàn)調(diào)閥。

劉工程師回憶說,十年前中國現(xiàn)調(diào)機的數(shù)量為零,1990年亞運會前可口可樂在北京與上海領(lǐng)先投放現(xiàn)調(diào)機,型號為LANCER公司生產(chǎn)的L900型,中國老百姓在這以前從未見過的方頭方腦的現(xiàn)調(diào)機前排起了購買飲料的長隊,現(xiàn)調(diào)機一躍成為碳酸飲料商場的寵兒,可口可樂公司也因此受益匪淺。從今,現(xiàn)調(diào)機的數(shù)量快速增加,單可口可樂公司一家到2022年已經(jīng)有3萬余臺投在中國市場,其他還有足以與之抗衡的百事可樂以及健力寶、旭日升等等。然而到目前為止,我國現(xiàn)調(diào)飲料的擁有量與總銷量還是相當?shù)偷摹?/p>

由于現(xiàn)調(diào)飲料機屬于商業(yè)用途的市場設(shè)備,所以設(shè)備本身的修理與保養(yǎng)以及用戶的合理操作直接影響飲料的銷量與品質(zhì),而且一旦少數(shù)消費者對其產(chǎn)生了不良印象之后,這類不良效應會快速擴散,最終導致多數(shù)消費者不再有購買欲望而使銷量直線滑坡。因此現(xiàn)調(diào)飲料需要一整套完善的服務管理體系來支持,例如在客戶培訓、設(shè)備管理、送貨準時、修理快速到位,定期保養(yǎng)、不定期品質(zhì)檢驗等方面需要大量投入人力與物力??煽诳蓸饭靖鞯氐钠垦b廠特地在銷售系統(tǒng)中特地設(shè)立現(xiàn)調(diào)機部來運作,百事可樂更是直接設(shè)置MEM部門(市場設(shè)備管理部)以保證現(xiàn)調(diào)機用戶得到最直接有效的服務。

亮點之五

PET瓶裝飲料無菌灌裝前景看好

作為食品的包裝物,其主要要求是,便于儲存及運輸,削減原有性能損失,不帶來額外的損害,增加感官享受,價格合理。當前,液體食品包裝的方式主要有:一般包裝、二次滅菌包裝(包括罐裝、瓶裝和袋裝等)、熱灌裝、真空包裝、充氣包裝、輻射殺菌包裝和無菌包裝。液體食品的無菌包裝是近年來進展的新技術(shù),由于其有明顯的優(yōu)點,進展速度很快。

食品無菌包裝是指將經(jīng)過殺菌的液體食品在無菌環(huán)境中包裝,封閉在經(jīng)過殺菌的容器中,以期在不加防腐劑,不經(jīng)冷藏條件下得到較長的貨架壽命。也可以簡潔地說,無菌包裝是先殺菌后包裝,非無菌包裝是先包裝后殺菌或者只包裝不殺菌。

江蘇美星順峰機械有限公司董事長黃振東指出,無菌包裝的主要優(yōu)點是在保證無菌條件下能最大限度地保留食品中原有的養(yǎng)分成分和風味,削減損失,無菌包裝能較便利地使用超高溫瞬時殺菌方法來消毒包裝前的食品,而其他包裝方法則相當困難;無菌包裝的包裝成本比較低,隨著生產(chǎn)量的增加,分攤在每個產(chǎn)品的設(shè)備投資會進一步降低;儲存運輸便利,外表美觀,易受商家及消費者

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