安全生產(chǎn)演示文稿課件

加工工藝與質(zhì)量管控術(shù)語定義工藝：是員工利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理，最終使之成為成品的方法與過程。制定工藝的原則是：技術(shù)上的先進性和經(jīng)濟上的合理性。工藝流程：指生產(chǎn)加工中，從原料到成品各項工序安排的程序。是企業(yè)如何以最少的消耗、最低的成本通過合理有效的工藝安排，

達到最高生產(chǎn)效率、最佳質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。參數(shù)：也叫參量，是機械設(shè)備、設(shè)施上的一個選項，它可以是一種變量，用來控制隨其變化而變化的其他的量。簡單說，參數(shù)是給我們參考的數(shù)據(jù)，不是絕對的。管控點：是指在一定時期內(nèi)，一定條件下，為實現(xiàn)一定的質(zhì)量目標，為解決質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)而建立的管理重點，突出了影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，是產(chǎn)品質(zhì)量控制的保證。因棗配車：依據(jù)產(chǎn)品市場定位，結(jié)合不同紅棗的品種、特性、規(guī)格、含水率，選用最優(yōu)的加工參數(shù)（分等分級、清洗速度、烘烤時間、功率配備），達到最佳的質(zhì)量效果和最高的工作效率。產(chǎn)品質(zhì)量層次依據(jù)紅棗產(chǎn)品的自然屬性和社會屬性，其產(chǎn)品質(zhì)量由低至高可劃分為四個層次，涵蓋了公司產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。公眾質(zhì)量：產(chǎn)品在消費者中特有的質(zhì)量形象和品牌的認可度，是產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外觀形態(tài)的最佳結(jié)合。社會質(zhì)量：品牌產(chǎn)品成為消費者品位、身份、地位的象征，代表了公司的形象和企業(yè)文化。工藝與質(zhì)量的關(guān)系

工藝與質(zhì)量是二個不同的概念，但是相互聯(lián)系不可分割的，一般說，質(zhì)量是為產(chǎn)品服務(wù)的，工藝則是質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。合理的工藝設(shè)計、優(yōu)化的工藝設(shè)置、連續(xù)的工藝管制，可優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。紅棗加工工藝

（以三分廠灰棗線為例）

注：▲為關(guān)鍵質(zhì)量管控點收購▲風(fēng)選初選分級回軟微博烘干▲清洗原料庫房精選▲紫外殺菌▲內(nèi)包裝▲外包裝成品庫房檢驗▲影響產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險因素及應(yīng)對措施工藝管控要點

1.喂料時應(yīng)了解所加工紅棗的品種等級，做到因棗配車，喂料時一般以10-15kg/分鐘為宜。2.清洗用水必須保持清潔衛(wèi)生，一般以半個工作日（4小時）更換一次。5.微波烘干機啟動時首先要開啟電源開關(guān)，然后開啟低壓開關(guān)，最后開啟高壓開關(guān)；停機時首先要關(guān)閉高壓開關(guān)，間隔10-15分鐘然后關(guān)閉低壓開關(guān)，最后關(guān)閉總電源。6.微波輸送網(wǎng)帶運行時，切不得掉入金屬物品，否則燒毀網(wǎng)帶。7.微波運行時不得打開觀察窗。8.精選時不得混入其他品種，不得混等混級。9.包裝機開啟時氣壓表氣壓必須到位，包裝機溫度必須達到額定溫度。13.外包裝要注意成品棗的品種、等級和包裝規(guī)格，要與包裝箱記號相符合。14.包裝袋上的生產(chǎn)日期與包裝箱上的生產(chǎn)日期相符合。15.裝箱時包裝袋要排放整齊，不得少裝或多裝，包裝箱的封口要平整嚴密。提高產(chǎn)品質(zhì)量的管控措施

產(chǎn)品質(zhì)量是衡量公司經(jīng)濟發(fā)展水平的重要標準，是企業(yè)賴以生存的關(guān)鍵。加強對產(chǎn)品質(zhì)量的管控，可以導(dǎo)致公司產(chǎn)品銷售額的增長、利潤的增長，公司信譽度的提升，從而提高員工的工資、獎金和各種福利待遇。因此，提高、保持產(chǎn)品質(zhì)量是公司從高管和普通員工全體葉河源人的共同責(zé)任。從以上影響產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險因素分析，產(chǎn)品質(zhì)量體現(xiàn)在從原料收購到產(chǎn)品銷售整個生產(chǎn)過程，公司全體員工應(yīng)具備高度的社會責(zé)任感，增強質(zhì)量觀念、品牌意識，嚴格工藝管控和品牌形象的樹立，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量相統(tǒng)一，以到達最佳的社會質(zhì)量，采取的措施是：1.制定中長期質(zhì)量規(guī)劃，建立健全公司質(zhì)量管理體系與管控網(wǎng)絡(luò)。2.建立具有葉河源特色的質(zhì)量體制機制，體現(xiàn)質(zhì)量是銷售的基礎(chǔ)，公司是質(zhì)量的管理的主體，工廠作為質(zhì)量生產(chǎn)管控的主體，營銷中心是質(zhì)量穩(wěn)定、保持的主體。實現(xiàn)公司范圍內(nèi)對產(chǎn)品質(zhì)量的有序管理。3．加工廠具有原料收購、產(chǎn)品加工的職責(zé)，對產(chǎn)品質(zhì)量管控的優(yōu)劣，直接影響到產(chǎn)品的體驗質(zhì)量。應(yīng)加強對整個生產(chǎn)過程的管控，特別是“QS”質(zhì)量管理和“6S”現(xiàn)場管理，廠長為第一責(zé)任人，副廠長為第二責(zé)任人，收購點和加工技術(shù)員為具體責(zé)任人，實行獎罰約束相結(jié)合的管理機制。4.公司質(zhì)檢部、設(shè)備材料部作為質(zhì)量的監(jiān)管部門，為質(zhì)量監(jiān)管第一責(zé)任人，有責(zé)任和義務(wù)協(xié)助工廠對產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督和管理，協(xié)助工廠查找質(zhì)量事故隱患，提出工藝改進意見并監(jiān)督實施，其績效由工廠提出意見或建議。6．采取不同形式的學(xué)習(xí)