班組長培訓(xùn)教材上課件

班組現(xiàn)場管理培訓(xùn)(上)高級企業(yè)培訓(xùn)師鄒志堅(jiān)一

什么是管理企業(yè)管理：通過計(jì)劃、組織、指揮及控制將組織機(jī)構(gòu)和資源有效利用，從而達(dá)到組織機(jī)構(gòu)目標(biāo)的過程。計(jì)劃：（做什么）組織：（誰去做）指揮：（怎么做）控制：（做得怎么樣）協(xié)調(diào):

(一起做)大家配合。

現(xiàn)代管理

從生產(chǎn)資源合理組織角度來研究管理，充分利用管理技術(shù)和電腦輔助管理，以適應(yīng)快速?zèng)Q策和快速監(jiān)控等需要。重視行為科學(xué)從人際關(guān)系、團(tuán)隊(duì)精神、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)的角度也就是對待人的角度來研究管理問題。管理是一門技術(shù)、一種方法、一種制度、一門科學(xué)、也是一種藝術(shù)，要有創(chuàng)造性，要設(shè)法使人的行為符合生產(chǎn)經(jīng)營的要求。

目標(biāo)管理以科學(xué)管理和行為科學(xué)理論（特別是其中的參與管理）為基礎(chǔ)形成的一套管理制度。憑借這種制度，可以使組織的成員親自參加工作目標(biāo)的制定，實(shí)現(xiàn)“自我控制”并努力完成工作目標(biāo)。對于員工的工作成果，由于有明確的目標(biāo)作為考核標(biāo)準(zhǔn)，從而對員工的評價(jià)和獎(jiǎng)勵(lì)能做到更客觀、更合理，可以大大激發(fā)員工為完成組織目標(biāo)而努力。由于這種管理制度特別適用于對主管人員的管理，所以被稱為“管理中的管理”。過去不懂問上一級，現(xiàn)在上級給目標(biāo)，當(dāng)教練。目標(biāo)激勵(lì)理論工作成績＝能力×動(dòng)機(jī)激發(fā)程度忙盲茫聰明（SMART）的目標(biāo)S（specific）目標(biāo)具體明確；M（measurable）目標(biāo)量化，能夠衡量；A（attainable）目標(biāo)具挑戰(zhàn)性和可達(dá)性；R（Relevant)組織目標(biāo)要與個(gè)人結(jié)合T（Time）完成目標(biāo)要有具體的時(shí)間期限。人盡其才物盡其用貨暢其流機(jī)順其動(dòng)錢賺其利時(shí)盡其效簡單易行目視管理天天見報(bào)團(tuán)隊(duì)競爭賞罰分明5S安全效率教育士氣三比三現(xiàn)三愛三找三不三力三好三定三上萬靈丹維他命是是品質(zhì)企劃心企業(yè)管理基礎(chǔ)工作金字塔公司目標(biāo)降低成本充分發(fā)揮產(chǎn)能控制生產(chǎn)進(jìn)度提高產(chǎn)品質(zhì)量公司目標(biāo)提高準(zhǔn)時(shí)交貨率、提高成品檢查合格率提高生產(chǎn)直通率、提高顧客滿意度降低客戶投訴及退貨、降低生產(chǎn)損耗保持庫存于合理水平、縮短交貨周期。車間目標(biāo)按時(shí)、按質(zhì)、按量、安全、低耗班組目標(biāo)1.工作單及時(shí)完成率≥98％2.QC合格率≥98%，成品(QA)3.產(chǎn)品制造成本比去年同期下降3%4.工藝貫徹率∶≥98%；

5.生產(chǎn)設(shè)備完好率∶≥97％6.5S定置率∶90%7.人員缺勤率(人員流動(dòng)率)≤5%8.每半年輕傷事故不超過5宗，重傷及以上事故為零9.客戶有關(guān)生產(chǎn)方面投訴每月不超過1宗。10.各項(xiàng)規(guī)章制度違規(guī)每月不超過2宗。最好的管理是什么？適應(yīng)市場客戶需要的企業(yè)文化班組長的角色認(rèn)知及其素養(yǎng)班組是為了共同完成某項(xiàng)生產(chǎn)（工作）任務(wù)，而由一定數(shù)量的操作人員或工作人員在有統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合的基礎(chǔ)上所組成的一個(gè)工作集體。班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的基本單位，是工廠一切工作落腳點(diǎn)，是企業(yè)管理的基礎(chǔ)班組長是創(chuàng)造價(jià)值的人才團(tuán)隊(duì)精神一般人常會(huì)把歡樂融洽的氣氛，與團(tuán)隊(duì)合作精神混為一談，如果看到同事之間能彼此傾訴，大伙的感情也不錯(cuò)，而將這種現(xiàn)象視為工作崗位上團(tuán)隊(duì)精神也良好的話，那就大錯(cuò)特錯(cuò)了！歡樂融洽只是必要條件之一，為能視為充分的條件。一個(gè)團(tuán)隊(duì)如果沒有表現(xiàn)出一項(xiàng)成果，即使彼此歡樂融洽，他們還是沒有團(tuán)隊(duì)合作精神的。班組長的任務(wù)安排工作按時(shí)保質(zhì)保量完成任務(wù)管理人員提高自身及部下能力，創(chuàng)造有意義的環(huán)境和集體班組長在企業(yè)扮演的角色班組長是班組中的生產(chǎn)、行政負(fù)責(zé)人，一般由車間主管指派或由群眾選舉經(jīng)車間主管批準(zhǔn)產(chǎn)生。是車間主任的部屬和幕僚；必須學(xué)習(xí)在你的頂頭上司和你的下屬之間擔(dān)任緩沖角色。

與上司相處之道：從未學(xué)會(huì)服從的人,不可能成為好指揮。班組長管事、管人、管現(xiàn)場是員工最直接的主管、老師、兄長；正確處理內(nèi)部沖突:你可以在工作中與對手競爭，但吃喝時(shí)你們?nèi)匀皇桥笥?。管理者的多角色轉(zhuǎn)換人際關(guān)系角色：掛名首腦、聯(lián)絡(luò)者、協(xié)調(diào)者、領(lǐng)導(dǎo)者信息傳播角色：監(jiān)聽、傳播、發(fā)言人，上傳下達(dá)決策角色：“救火”隊(duì)長、資源分配者、談判家上司的部下：經(jīng)營者的“替身”、公司化身同級的同事：資源運(yùn)用者與被運(yùn)用資源部下的上級：領(lǐng)導(dǎo)者、管理者、依靠各生產(chǎn)車間組長崗位職責(zé)1．組織本組工人按質(zhì)按時(shí)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)．2．經(jīng)常巡視嚴(yán)格要求工人按工藝流程卡，作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，及時(shí)對工人進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)．3．督促Q(mào)C位，修理位認(rèn)真、仔細(xì)填寫質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表．4．跟進(jìn)生產(chǎn)物料進(jìn)度．5．保持生產(chǎn)場地整齊，干凈，符合”5S”要求．6．做好生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)識(shí),及時(shí)填寫拉上懸掛的質(zhì)量控制白板7．努力降低生產(chǎn)損耗率，提高生產(chǎn)線利用率．8．對設(shè)備、儀器儀表、工裝夾具工位器具應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)．9．控制不合格的進(jìn)—步加工，交付或安裝，直至缺陷或不滿足要求的情況得到糾正.各生產(chǎn)車間工人崗位職責(zé)1．掌握本崗位操作技術(shù)，嚴(yán)格按工藝流程卡、作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作.2、嚴(yán)格執(zhí)行“三不”不收上道工序流下的不合格品，自己不做不合格品，做的不合格品不流到下道工序，保證質(zhì)量要求3．掌握本崗位的檢查、測量技術(shù).4．對設(shè)備、工裝夾具、儀器儀表、工具、精心維護(hù)保養(yǎng)．5．保證均衡生產(chǎn)，每道工序要求不堆機(jī)．6．對制品必須小心操作，輕拿輕放，保證外觀不受損．7、按規(guī)定要求對生產(chǎn)拉上的制品進(jìn)行標(biāo)識(shí)．對不合格品裝進(jìn)紅色周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行隔離．品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)品質(zhì)巡檢品質(zhì)巡檢是班組長日常工作的重要內(nèi)容之一，其目的是：

☆檢查工藝執(zhí)行狀況

☆檢查設(shè)備運(yùn)行狀況

☆檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施狀況

☆檢查產(chǎn)品品質(zhì)狀況☆及時(shí)發(fā)現(xiàn)變化點(diǎn)，事前對應(yīng)記錄確認(rèn)品質(zhì)記錄是確保追溯性的重要資料，品質(zhì)檢查和記錄結(jié)果是員工作業(yè)內(nèi)容的一部分。班組長有必要檢查員工品質(zhì)檢查及記錄的實(shí)施狀況。

☆

是否按要求的時(shí)間實(shí)施了檢查

☆

是否按要求的頻度實(shí)施了檢查

☆

是否按要求進(jìn)行了記錄

☆

記錄是否及時(shí)、正確、完整

☆

從記錄中發(fā)現(xiàn)員工的不足之處

☆必要時(shí)對員工進(jìn)行針對性指導(dǎo)

☆不遵守就是事故→必要時(shí)抓典型認(rèn)識(shí)企業(yè)認(rèn)識(shí)基本管理概念角色與自我的認(rèn)知人員管理設(shè)備管理物料管理方法管理環(huán)境管理管理功能日常管理班組長的基本職能質(zhì)量管理成本管理交期管理安全管理發(fā)掘問題分析問題改善問題機(jī)能管理問題排除班組長的的基本職能團(tuán)隊(duì)溝通能力訓(xùn)練問題員工處理人際關(guān)系領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)提案改善與小組活動(dòng)自我成長與前途規(guī)劃班組長的基本職能知識(shí)工作責(zé)任改善技巧領(lǐng)導(dǎo)技巧教導(dǎo)技巧工作關(guān)系JR工作方法JM工作教導(dǎo)JI班組長應(yīng)具備的知識(shí)與技能工作就是培訓(xùn)在未來10年的商戰(zhàn)中，最重要的武器是競爭能力，適應(yīng)能力和創(chuàng)新能力，而為一切最根本的保證就是加強(qiáng)員工培訓(xùn)?，F(xiàn)場管理就是培訓(xùn)。工作教導(dǎo)四個(gè)階段第一階段學(xué)習(xí)準(zhǔn)備一、使他平心靜氣二、告訴他將做何種工作三、查知他這種工作認(rèn)識(shí)的程度四、造成使他對學(xué)習(xí)的氣氛五、使他進(jìn)入正確的位置第二階段傳授工作一、員工教育三步驟：將主要的步驟一步一步地：講給他聽；寫給他看；做給他看。說給他聽；做給他看；讓他做做看。我做給你看，你做給我看，我們一起做看看！持續(xù)維持、改善、使其變成“習(xí)慣”的一部分。二、強(qiáng)調(diào)要點(diǎn)三、清楚地、完整地、耐心地教導(dǎo)四、不要超過他的理解能力第三階段試作一、讓他試作—改正錯(cuò)誤二、請他一面試作，一面說出主要步驟，再讓他做一遍，同時(shí)說出要點(diǎn)三、確實(shí)了解為止

第四階段考驗(yàn)成效一、請他開始工作二、指定協(xié)力他的人三、常常檢查四、鼓勵(lì)發(fā)問五、逐漸減少指導(dǎo)人力資源是決勝的關(guān)鍵，人才必須長期培養(yǎng).教導(dǎo)他，就能領(lǐng)導(dǎo)他.教育可改變習(xí)性、增加信心、解惑、啟發(fā)靈感.始于教育終于教育.子不教父之過，責(zé)任在我.教導(dǎo)的領(lǐng)域——知識(shí)、技巧、思想、行為、價(jià)值觀.不能再學(xué)習(xí)叫文盲.缺乏干勁教導(dǎo)無用.成就感可以彌補(bǔ)一切.教導(dǎo)則自己的成長卻更大.做出來才叫做學(xué)問.透過教導(dǎo)達(dá)成績效.工作內(nèi)教導(dǎo)更重要.管理者要有『教育家的胸懷』.

工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念合格班組長素質(zhì)01.保持積極的態(tài)度、02.高精力水準(zhǔn)、03.個(gè)人的熱情、04.正直、05.責(zé)任、06.以身作則、07.心理馬力、08.領(lǐng)導(dǎo)能力、09.追隨的能力、10.缺乏個(gè)人問題、11.人際技巧、12.持你的幽默感、13.精神恢復(fù)能力、14.事跡記錄、15.大的欲望、16.自律、17.創(chuàng)意、18.彈性、19.看見“大幅圖象”、20.直覺職業(yè)生涯生命期

探索期建立方向維持退休再向上試行晉升停滯5101520253035404550556065生產(chǎn)現(xiàn)場改善班組長實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、

提高標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)改善指引我懂得建立一套清楚的工作表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)。我會(huì)傳遞工作表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)給我的下屬。我堅(jiān)持既訂的工作表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)成。我會(huì)嘗試改善低于標(biāo)準(zhǔn)的工作表現(xiàn)。現(xiàn)場管理之屋

現(xiàn)場管理之屋

團(tuán)隊(duì)合作士氣強(qiáng)化自律目視管理質(zhì)量圈提案建議利潤管理質(zhì)量管理成本管理物流管理工人的作業(yè)信息設(shè)備產(chǎn)品及材料標(biāo)準(zhǔn)化5S，安全（良好的廠房環(huán)境維護(hù)）消除浪費(fèi)現(xiàn)場管理的金科玉律1.當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場。2.檢查現(xiàn)物3.當(dāng)場采取暫行處置措施。4.發(fā)掘真正原因并將之消除。5．標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)的主要特征1．代表最好、最容易與最安全的工作方法2．提供了一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法3．提供了一個(gè)衡量績效的方法4．表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系5．提供維持及改善的基礎(chǔ)6．作為目標(biāo)及訓(xùn)練目的7．作為訓(xùn)練的基礎(chǔ)8．建立成為稽查或論斷的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境

（1）有關(guān)人員的“標(biāo)準(zhǔn)”

組織架構(gòu)及組織圖：說明[指揮鏈]，誰對誰必須負(fù)責(zé)工作說明書、工作分析人員編制基準(zhǔn)本班組工作是什么？固定的（每天、每周、每月），不固定的工作說明書每個(gè)工作現(xiàn)行作法是不是最省時(shí)、省力？作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書如何提高生產(chǎn)力“投入”“產(chǎn)出”當(dāng)以較少的“投入”(如人力資源、設(shè)施和材料)，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”(如產(chǎn)品、服務(wù)、收益及附加價(jià)值)，或以相同的“投入”，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時(shí)，生產(chǎn)力就改進(jìn)了將勞動(dòng)力、機(jī)器設(shè)備、材料做最佳的計(jì)劃、控制與調(diào)整，使其發(fā)揮最大的效率。降低生產(chǎn)線的人數(shù)，盡量愈少愈好。這不僅降低成本，更重要的也減少了質(zhì)量的問題，更少的人手，表示更少的人為錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。周生產(chǎn)計(jì)劃之準(zhǔn)備1.人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量2.機(jī)器：機(jī)器是否夠用，產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常3.工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否良好。4.物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位，其品質(zhì)是否有異常。5.生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。6.品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。7.培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否影響生產(chǎn)效率。生產(chǎn)能力(產(chǎn)能)生產(chǎn)力操作者達(dá)到生產(chǎn)定額，生產(chǎn)設(shè)備及人力管理得當(dāng)和停工時(shí)間最少。正常產(chǎn)能：歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。最大產(chǎn)能：生產(chǎn)設(shè)備最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。生產(chǎn)主管要對產(chǎn)能分析和控制，了解計(jì)劃產(chǎn)能和實(shí)際有效產(chǎn)能之間的差距。有效產(chǎn)能是以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和不良品所造成的工時(shí)損失及非直接加工所造成的工時(shí)損失。停機(jī)時(shí)間包括機(jī)器維護(hù)、檢驗(yàn)、待料等耽擱。人工機(jī)器、利用率＝

實(shí)際人工．機(jī)器小時(shí)×100＝450×100％＝78％最大人工．機(jī)器小時(shí)576生產(chǎn)力：生產(chǎn)定額完成率與設(shè)備利用率相乘而得。生產(chǎn)定額完成率：實(shí)際完成工作量／生產(chǎn)定額人工設(shè)備利用率：設(shè)備作業(yè)實(shí)際時(shí)間與可利用時(shí)間之比。例：某部門設(shè)備6臺(tái)，每周工作6天，每天以兩個(gè)班次生產(chǎn)，其最大可用的人工＊機(jī)器時(shí)數(shù)為：6（臺(tái)機(jī)器）×8（小時(shí)／班）×2（班／天）×6（天／周）×1（每機(jī)一人）＝576人工＊機(jī)器小時(shí)／周而在某周實(shí)際使用450人工＊機(jī)器小時(shí)／周

生產(chǎn)力＝生產(chǎn)定額完成率×人工．機(jī)器利用率×100＝75％×78.1％×100＝58.6％實(shí)際完成工作量（300件）＝75％生產(chǎn)定額(400件)生產(chǎn)定額完成率＝生產(chǎn)力測定例1：一個(gè)五人作業(yè)小組，在一個(gè)月里生產(chǎn)了500個(gè)單位量的產(chǎn)品，所花的勞力為880個(gè)單位（這里采用的單位是小時(shí)，5人×22日／月×8小時(shí)／日＝880人、時(shí)／月），從這個(gè)簡單的例子中，可以得出以下兩種計(jì)算結(jié)果。（1）

生產(chǎn)力＝500單位產(chǎn)出／880單位勞力＝0.57（單位產(chǎn)品／人、時(shí)）（2）

生產(chǎn)力＝500單位產(chǎn)出／5個(gè)工人＝100（單位產(chǎn)品／人、月）例2：假定第二個(gè)月這個(gè)小組生產(chǎn)了600單位產(chǎn)品。而所用的勞力為800單位（5人×20日／月×8小時(shí)／日＝800人、時(shí)／月），這時(shí)生產(chǎn)力為：（1）生產(chǎn)力＝600／800＝0.75（單位產(chǎn)品／人、時(shí)）（2）生產(chǎn)力＝600／5＝120（單位產(chǎn)品／人、月）例3：除了勞力投入外，還考慮到材料投入這一要素。

第一月第二月指數(shù)％數(shù)量價(jià)格數(shù)量價(jià)格1．產(chǎn)出（單位量）500100060010001202．投入（工人）5—2—1003．投入（工時(shí)）880158001590.94．投入（材料）10001501250150125.0生產(chǎn)率5．每個(gè)工人產(chǎn)出（1÷2）100—120—120.06．每小時(shí)產(chǎn)出(1÷3)0.57—0.75—131.57.每單位量材料的產(chǎn)出（1÷4）0.50—0.48—96.08.

多要素生產(chǎn)率(用價(jià)格、成本衡量)500（1000）600（1000）3.01÷3.06＝0.98降低2％880(15)+1000(150)=3.06800(15)+1250(150)=3.01生產(chǎn)管理頻率控制

對員工的上班時(shí)間，能一小時(shí)一小時(shí)的控制，將制造過程中未能符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)暴露出來，促進(jìn)生產(chǎn)主管人員全力改善之，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。短時(shí)距排程法最常用來分派工作的時(shí)距是一小時(shí)。（短時(shí)距排程法SIS）生產(chǎn)周期管理“生產(chǎn)周期”簡稱CT。以控制和調(diào)配生產(chǎn)線上和存貨，謀求生產(chǎn)線之平衡，提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)計(jì)劃有所依據(jù)，而且能如期完成，進(jìn)而積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，達(dá)成資金快速周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)。這種方法可應(yīng)用于生產(chǎn)，原料，資金等周轉(zhuǎn)率之計(jì)算，因此在同一型態(tài)的工廠，要比較生產(chǎn)力之高低，評估公司在市場有競爭力，也可應(yīng)用CT這一重要指標(biāo)。

（2）有關(guān)的設(shè)備“標(biāo)準(zhǔn)”

工