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2023/1/141學(xué)習(xí)目的理解企業(yè)物流運(yùn)行系統(tǒng)的概念及其功能;識(shí)別供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷(xiāo)售物流、逆向物流的實(shí)施與控制;掌握J(rèn)IT的工作原理與應(yīng)用;掌握逆向物流的處置與合理化第五章物流運(yùn)行系統(tǒng)2023/1/142供應(yīng)商銷(xiāo)售商成品庫(kù)存制造商原材料庫(kù)存銷(xiāo)售庫(kù)存供應(yīng)庫(kù)存顧客采購(gòu)物流生產(chǎn)物流銷(xiāo)售物流逆向物流企業(yè)物流的主要環(huán)節(jié)圖5-1企業(yè)物流運(yùn)行系統(tǒng)的主要環(huán)節(jié)2023/1/143企業(yè)物流的水平結(jié)構(gòu)回收/廢棄物物流圖5-2企業(yè)物流運(yùn)行系統(tǒng)水平結(jié)構(gòu)示意圖2023/1/144企業(yè)物流的垂直結(jié)構(gòu)圖5-3企業(yè)物流運(yùn)行企業(yè)垂直結(jié)構(gòu)示意圖2023/1/145第一節(jié)供應(yīng)物流概述供應(yīng)物流的功能與采購(gòu)決策供應(yīng)物流合理化準(zhǔn)時(shí)制(JIT)采購(gòu)2023/1/146一、概述供應(yīng)物流(supplylogistics)提供原材料、零部件或其他物料時(shí)所發(fā)生的物流活動(dòng)。
供應(yīng)物流具有以下作用:
1.保證企業(yè)正常生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)2.降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本2023/1/147二、供應(yīng)物流的功能與采購(gòu)決策1.供應(yīng)物流的功能(1)采購(gòu)(2)供應(yīng):廠內(nèi)供應(yīng)兩種基本形式:
用料單到供應(yīng)部領(lǐng)料
供應(yīng)部門(mén)配送(3)庫(kù)存管理(4)倉(cāng)儲(chǔ)管理2023/1/148二、供應(yīng)物流的功能與采購(gòu)決策2.采購(gòu)決策1)采購(gòu)決策的內(nèi)容主要內(nèi)容包括:市場(chǎng)資源調(diào)查市場(chǎng)變化信息的采集和反饋供貨廠家的選擇和進(jìn)貨批量的確定進(jìn)貨時(shí)間間隔2023/1/149二、供應(yīng)物流的功能與采購(gòu)決策
2)經(jīng)濟(jì)批量法經(jīng)濟(jì)批量法(經(jīng)濟(jì)訂貨批量)economicorderquantity(EOQ)GB/T18354-2006通過(guò)平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本核算,以實(shí)現(xiàn)總庫(kù)存成本最低的最佳訂貨量。
經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式又稱(chēng)經(jīng)濟(jì)批量法。它是由確定性存儲(chǔ)模型推出的,進(jìn)貨間隔時(shí)間和進(jìn)貨數(shù)量是兩個(gè)最主要的變量,運(yùn)用這個(gè)方法,可以取得存儲(chǔ)費(fèi)用與進(jìn)貨費(fèi)用之間的平衡,確定最佳進(jìn)貨數(shù)量和進(jìn)貨時(shí)間。2023/1/1410模型的假設(shè)條件:①缺貨費(fèi)用無(wú)限大,即不允許缺貨;②當(dāng)存儲(chǔ)降至零時(shí),可以得到補(bǔ)充;③需求連續(xù)、均衡,單位時(shí)間需求量R為常數(shù);④每次訂貨量不變,訂貨費(fèi)用不變;⑤單位存儲(chǔ)費(fèi)用不變。圖5-4確定型模型的典型庫(kù)存模型2023/1/1411
經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式
最優(yōu)訂貨批量反映了持有成本與訂貨成本之間的平衡:當(dāng)訂貨批量增加時(shí),平均庫(kù)存增加,持有成本增加;但訂貨成本減少。當(dāng)訂貨批量減小時(shí),平均庫(kù)存下降,持有成本下降;但訂貨成本增加。
理想的解決方案:確定一個(gè)訂貨批量,使庫(kù)存持有成本與訂貨成本之和最小。2023/1/1412
HC—年庫(kù)存持有成本;Q—每次訂貨數(shù)量H—單位持有成本(元/單位·年),包含資金占用費(fèi)用(利息)
OC—年訂貨成本;D—需求量(單位/年)S—每次訂貨成本(元/次)
年庫(kù)存總成本TC:
式中:D與H的單位必須相同(年、月等)對(duì)Q求導(dǎo)數(shù)得:
令(TC)ˊ=0,得:此值可使TC取得最小值,由此得出最優(yōu)訂貨批量表達(dá)式:
2023/1/1413最小費(fèi)用(不計(jì)購(gòu)貨成本)為:
訂貨循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)度(訂貨時(shí)間間隔)T為:T—訂貨間隔(年)Q﹡—最優(yōu)訂貨批量D—年需求量
2023/1/1414例5-1
某工廠需要一種原料,其年需求量D為1095噸(每天3t)。此原料的價(jià)格為500元/t,每年單位持有成本是原料單價(jià)的20%,每次訂貨費(fèi)用為20元。試用EOQ公式計(jì)算出每次最佳訂貨數(shù)量及最小費(fèi)用。2023/1/1415三、供應(yīng)物流合理化
1.科學(xué)預(yù)測(cè)需求2.合理控制庫(kù)存①正常庫(kù)存②安全庫(kù)存safetystock(保險(xiǎn)庫(kù)存):用于應(yīng)對(duì)不確定性因素(如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期等)而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存。
為防止發(fā)生意外和不可預(yù)知因素的影響,供應(yīng)活動(dòng)受到阻礙時(shí),需要有安全庫(kù)存,以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。庫(kù)存控制的內(nèi)容包括:庫(kù)存控制策略庫(kù)存計(jì)劃庫(kù)存動(dòng)態(tài)調(diào)整2023/1/1416圖5-5計(jì)算機(jī)庫(kù)存控制體系示意圖2023/1/1417三、供應(yīng)物流合理化
3.科學(xué)地進(jìn)行采購(gòu)決策4.保障供應(yīng)
經(jīng)過(guò)科學(xué)決策確定合理庫(kù)存后,還應(yīng)采取合理的運(yùn)輸方案、先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)管理技術(shù)和手段,以使供應(yīng)物流有效運(yùn)轉(zhuǎn),保證及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)。2023/1/1418四、準(zhǔn)時(shí)制(JIT)采購(gòu)
l.JIT采購(gòu)的概念
JIT采購(gòu)是在精確測(cè)定生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)作業(yè)效率的前提下按訂單進(jìn)行適時(shí)采購(gòu),以消除庫(kù)存浪費(fèi)為目標(biāo)的一種采購(gòu)管理模式。它是一種理想的物資采購(gòu)方式,目標(biāo)是原材料和外購(gòu)件的庫(kù)存為零、缺陷為零。
2023/1/1419四、準(zhǔn)時(shí)制(JIT)采購(gòu)
2.JIT采購(gòu)的策略(1)減少供貨商的數(shù)量。(2)小批量采購(gòu)。(3)合理選擇供貨商。(4)保證采購(gòu)質(zhì)量。(5)可靠的送貨和特定的包裝要求。
2023/1/1420四、準(zhǔn)時(shí)制(JIT)采購(gòu)
3.JIT采購(gòu)的意義(1)可以大幅度地減少原材料與外購(gòu)件的庫(kù)存。(2)可以保證所采購(gòu)的原材料與外購(gòu)件的質(zhì)量。(3)降低了原材料與外購(gòu)件的采購(gòu)價(jià)格。
2023/1/1421第二節(jié)生產(chǎn)物流概述生產(chǎn)物流計(jì)劃與管理物料需求計(jì)劃(MRP)制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)2023/1/1422一、概述1.生產(chǎn)物流的基本概念
生產(chǎn)物流(productionlogistics):企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的涉及原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等所進(jìn)行的物流活動(dòng)。(GB/T18354—2006)
在生產(chǎn)過(guò)程中所用原材料、燃料、外購(gòu)件投入生產(chǎn)后,經(jīng)過(guò)下料、發(fā)料,運(yùn)送到各個(gè)加工點(diǎn)和存儲(chǔ)點(diǎn),以在制品的形態(tài),從一個(gè)生產(chǎn)工位流入到另一個(gè)生產(chǎn)工位,按照規(guī)定的工藝過(guò)程進(jìn)行加工、儲(chǔ)存,借助一定的輸送裝置,在工位內(nèi)、工位間流轉(zhuǎn),始終體現(xiàn)著物料實(shí)物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過(guò)程,這樣就構(gòu)成了企業(yè)內(nèi)部物流活動(dòng)的全過(guò)程。生產(chǎn)物流的核心問(wèn)題是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料流和信息流進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、管理與控制。
2023/1/1423配件庫(kù)原材料庫(kù)工具庫(kù)車(chē)間1車(chē)間2中間庫(kù)
1中間庫(kù)
2總裝車(chē)間成品庫(kù)用戶出口中轉(zhuǎn)部門(mén)廠外采購(gòu)運(yùn)進(jìn)運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流物流方向運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流運(yùn)送物流中轉(zhuǎn)物流物流直運(yùn)物流運(yùn)輸用戶用戶運(yùn)輸運(yùn)輸工廠物流銷(xiāo)售物流生產(chǎn)企業(yè)物流圖5-6生產(chǎn)制造企業(yè)物流示意圖2023/1/1424
2.生產(chǎn)物流的合理化(1)合理組織生產(chǎn)物流生產(chǎn)物流直接服務(wù)于生產(chǎn)過(guò)程,合理組織生產(chǎn)物流,才能使企業(yè)始終處于最佳的生產(chǎn)狀態(tài),充分利用生產(chǎn)資源,提高經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)物流合理化的基本標(biāo)志是:①連續(xù)性②節(jié)奏性③平行性④協(xié)調(diào)性⑤能耗低⑥柔性一、概述2023/1/1425
2.生產(chǎn)物流的合理化(2)生產(chǎn)物流的影響因素①企業(yè)類(lèi)型②企業(yè)規(guī)模③專(zhuān)業(yè)化程度
3.生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)方式
生產(chǎn)物流的構(gòu)成由企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型決定。企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型是它的產(chǎn)品產(chǎn)量、品種和專(zhuān)業(yè)化程度在企業(yè)技術(shù)、組織和經(jīng)濟(jì)上的綜合反映。企業(yè)的類(lèi)型在很大程度上決定了企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、工藝流程和工藝裝備的特點(diǎn)、生產(chǎn)過(guò)程的組織形式及生產(chǎn)管理方法,同時(shí)也決定了與之匹配的生產(chǎn)物流的模式。一、概述2023/1/14263.生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)方式
1)生產(chǎn)工藝(1)工序連續(xù)型工藝
一、概述,同時(shí)也決定圖5-7工序連續(xù)型工藝2023/1/14273.生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)方式1)生產(chǎn)工藝(2)工序匯集型工藝一、概述圖5-8工序匯集型工藝2023/1/14283.生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)方式1)生產(chǎn)工藝(3)工序并行型工藝一、概述圖5-9工序并行型工藝2023/1/14293.生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)方式1)生產(chǎn)工藝(4)工序復(fù)合型工藝一、概述圖5-10工序復(fù)合型工藝2023/1/1430一、概述3.生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)方式
2)生產(chǎn)方式
(1)大量生產(chǎn)方式。是一種品種少、批量大、相對(duì)穩(wěn)定、不斷重復(fù)進(jìn)行的生產(chǎn)方式。(2)單件小批生產(chǎn)方式。是一種生產(chǎn)數(shù)量少、品種多、專(zhuān)用產(chǎn)品的生產(chǎn)方式(3)成批生產(chǎn)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品是通用產(chǎn)品,生產(chǎn)具有重復(fù)性,特點(diǎn)介于大量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)方式之間,在生產(chǎn)物流管理上根據(jù)輪番重復(fù)生產(chǎn)這一特征,可以按產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化原則組織生產(chǎn)。2023/1/14311.生產(chǎn)物流計(jì)劃1)生產(chǎn)物流計(jì)劃的內(nèi)容。核心內(nèi)容:編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃2)生產(chǎn)物流計(jì)劃的目的(1)保證完成生產(chǎn)計(jì)劃(2)實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。要求是:①每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要均衡地完成所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù);②數(shù)量上均衡,且各階段物流要保持一定的協(xié)調(diào)比例;③盡可能縮短物料流動(dòng)周期,同時(shí)要保持一定的節(jié)奏性。(3)加強(qiáng)在制品管理,縮短生產(chǎn)周期。二、生產(chǎn)物流計(jì)劃與管理2023/1/14322.生產(chǎn)物流管理在實(shí)際生產(chǎn)物流系統(tǒng)中,由于受內(nèi)部和外部各種因素的影響,生產(chǎn)物流計(jì)劃與實(shí)際實(shí)施會(huì)產(chǎn)生偏差,為了保證計(jì)劃的完成,必須對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行有效的控制與管理。1)系統(tǒng)管理要素管理要素主要包括:①管理對(duì)象②管理目標(biāo)③管理主體二、生產(chǎn)物流計(jì)劃與管理2023/1/1433
2.生產(chǎn)物流管理2)生產(chǎn)物流系統(tǒng)控制方式①反饋②前饋二、生產(chǎn)物流計(jì)劃與管理圖5-11反饋示意圖圖5-12前饋示意圖2023/1/1434
2.生產(chǎn)物流管理3)生產(chǎn)物流的管理內(nèi)容①進(jìn)度②在制品③偏差的測(cè)定和處理4)管理控制的步驟①制定期量標(biāo)準(zhǔn)②制訂計(jì)劃③物流信息的收集、傳送、處理④短期調(diào)整⑤有效性評(píng)估二、生產(chǎn)物流計(jì)劃與管理2023/1/1435三、物料需求計(jì)劃(MRP)1.物料需求計(jì)劃的概念
物料需求計(jì)劃(materialrequirementsplanning(MRP))
制造企業(yè)內(nèi)的物料計(jì)劃管理模式。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系,以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象,以完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃,按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間先后順序的管理方法。2.MRP原理
對(duì)于龐大而復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng),物料需求計(jì)劃(MRP)的制定與執(zhí)行具有較大的難度,必須具備強(qiáng)有力的計(jì)算機(jī)軟、硬件系統(tǒng)實(shí)行集中控制管理,才能達(dá)到預(yù)想的效果。MRP的邏輯原理如圖5-9所示。2023/1/14362.MRP原理三、物料需求計(jì)劃(MRP)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(BillofMaterial,簡(jiǎn)稱(chēng)BOM)。反映產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu),即所有零部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系和數(shù)量組成。生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(MasterProductionSchedule,簡(jiǎn)稱(chēng)MPS)。根據(jù)營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃、BOM和工藝規(guī)程決定成品出廠時(shí)間和各種零部件的制造進(jìn)度。庫(kù)存文件(BillofStorage,簡(jiǎn)稱(chēng)BOS)。原材料、零部件和產(chǎn)成品的庫(kù)存量、已訂未到量和已分配但還沒(méi)有提取的數(shù)量。圖5-13物料需求計(jì)劃原理圖2023/1/14371.準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的概念
準(zhǔn)時(shí)制(justintime簡(jiǎn)稱(chēng)JIT)在精確測(cè)定生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)效率的前提下按訂單準(zhǔn)確的計(jì)劃,消除一切無(wú)效作業(yè)與浪費(fèi)為目標(biāo)的一種管理模式。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn),是應(yīng)用拉引式生產(chǎn)物流控制原理的一種生產(chǎn)方式。在生產(chǎn)系統(tǒng)中任何兩個(gè)相鄰工序之間都是供需關(guān)系。
四、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)2023/1/14382.準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的意義準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)的中心思想是消除一切無(wú)效作業(yè)與浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)物流效率,降低生產(chǎn)成本具有重要意義:(1)降低庫(kù)存,追求零庫(kù)存。(2)減少?gòu)U品,追求零廢品。(3)重視節(jié)約,追求低成本。
四、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)2023/1/14393.看板系統(tǒng)
(1)看板準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)的實(shí)施可以采用看板方式進(jìn)行,上一道工序根據(jù)下一道工序提供的看板內(nèi)容要求提供物料,以保證物料供應(yīng)及時(shí)且沒(méi)有過(guò)量堆積。著名的日本豐田公司就率先使用了看板方式。
看板實(shí)際是一種信息傳遞的工具,是一種卡片,用它來(lái)傳遞信息,協(xié)調(diào)所有的生產(chǎn)過(guò)程以及各生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié),使生產(chǎn)過(guò)程同步。四、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)2023/1/1440
3.看板系統(tǒng)
(2)種類(lèi)①拿取看板。用于向前道工序取貨,應(yīng)標(biāo)明種類(lèi)和數(shù)量。②生產(chǎn)訂貨看板。是作為生產(chǎn)加工的指令,應(yīng)標(biāo)明前道工序應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品的種類(lèi)和數(shù)量。③外協(xié)看板。用于向供應(yīng)廠商取貨用的看板。此外還有信號(hào)看板和其他特種看板等。
四、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)2023/1/1441
3.看板系統(tǒng)(3)看板使用規(guī)則實(shí)施看板系統(tǒng)必須遵守一定的規(guī)則:①下道工序必須準(zhǔn)時(shí)到前道工序領(lǐng)取適量的零件;②前道工序必須及時(shí)適量地生產(chǎn)后道工序所需的產(chǎn)品;③決不允許將廢次品送給下一道工序;④看板的數(shù)量必須減少并控制到最少;⑤看板應(yīng)具有微調(diào)作用。2023/1/1442第三節(jié)銷(xiāo)售物流與廢棄物物流
銷(xiāo)售物流
廢棄物物流
2023/1/14433.1銷(xiāo)售物流一、銷(xiāo)售物流的概念二、銷(xiāo)售物流的管理環(huán)節(jié)三、配送需求計(jì)劃(DRP)2023/1/1444一、銷(xiāo)售物流的概念銷(xiāo)售物流(distributionlogistics)
企業(yè)在出售商品過(guò)程中所發(fā)生的物流活動(dòng)。
銷(xiāo)售物流是企業(yè)物流系統(tǒng)的最后一個(gè)環(huán)節(jié),是企業(yè)物流與社會(huì)物流的一個(gè)銜接點(diǎn)。它與企業(yè)銷(xiāo)售系統(tǒng)相配合,共同完成產(chǎn)成品的銷(xiāo)售任務(wù)。2023/1/1445二、銷(xiāo)售物流的管理環(huán)節(jié)1.產(chǎn)品包裝2.物品儲(chǔ)存3.開(kāi)拓銷(xiāo)售渠道
(1)生產(chǎn)者→消費(fèi)者(2)生產(chǎn)者→批發(fā)商→零售商→消費(fèi)者(3)生產(chǎn)者→零售商或批發(fā)商→消費(fèi)者4.及時(shí)發(fā)送物品5.信息處理2023/1/1446三、配送需求計(jì)劃(DRP)l.配送需求計(jì)劃(DRP)的概念
配送需求計(jì)劃(distributionrequirementsplanning簡(jiǎn)稱(chēng)DRP)一種既保證有效地滿足市場(chǎng)需求,又使得物流資源配置費(fèi)用最省的計(jì)劃方法,是物料需求計(jì)劃(MRP)原理與方法在物品配送中的運(yùn)用。
2023/1/1447三、配送需求計(jì)劃(DRP)2.DRP的原理DRP在兩類(lèi)企業(yè)中可以得到應(yīng)用:(1)流通企業(yè),(2)部分大型生產(chǎn)企業(yè),它們有自己的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施。這兩類(lèi)企業(yè)的共同之處是:(1)以滿足社會(huì)需求為自己的宗旨;(2)依靠一定的物流能力(倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、包裝、裝卸、搬運(yùn)等)來(lái)滿足社會(huì)的需求;(3)從制造企業(yè)或市場(chǎng)組織物資資源。2023/1/1448輸入文件是:(1)社會(huì)需求文件(2)庫(kù)存文件(3)生產(chǎn)企業(yè)文件輸出文件是:(1)送貨計(jì)劃(2)訂貨計(jì)劃圖5-14配送需求計(jì)劃(DRP)原理圖2023/1/1449三、配送需求計(jì)劃(DRP)
3.實(shí)施DRP的意義
實(shí)施DRP后企業(yè)效益明顯提高,具體表現(xiàn)為:(1)顧客服務(wù)水平明顯提高;(2)物流系統(tǒng)庫(kù)存量明顯減少;(3)物流成本降低;(4)庫(kù)存積壓物資明顯減少。更為重要的是:實(shí)施DRP還能為企業(yè)帶來(lái)難以用數(shù)字描述的、更廣泛的潛在效益。2023/1/1450三、配送需求計(jì)劃(DRP)4.DRP的發(fā)展--配送資源計(jì)劃(DRPII)配送資源計(jì)劃(distributionresourceplanning簡(jiǎn)稱(chēng)DRPⅡ)在配送需求計(jì)劃(DRP)的基礎(chǔ)上提高配送各環(huán)節(jié)的物流能力,達(dá)到系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行目的的企業(yè)內(nèi)物品配送計(jì)劃管理方法。
2023/1/1451圖5-15配送資源計(jì)劃(DRP2)原理圖2023/1/1452三、配送需求計(jì)劃(DRP)DRPII具有以下主要特點(diǎn):(1)在功能方面,DRPII除了對(duì)物資進(jìn)、銷(xiāo)、存管理外,還具有對(duì)車(chē)輛、倉(cāng)庫(kù)的配置利用以及成本、利潤(rùn)核算等功能。此外,還有物流優(yōu)化、管理決策等功能。(2)在具體內(nèi)容上,DRPII增加了車(chē)輛管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流能力計(jì)劃、物流優(yōu)化輔助決策系統(tǒng)和成本核算系統(tǒng)。(3)具有閉環(huán)性。DRPII是一個(gè)自我適應(yīng)、自我發(fā)展的閉環(huán)系統(tǒng)。2023/1/1453
一、概述
廢棄物物流(wastemateriallogistics)
將經(jīng)濟(jì)活動(dòng)或人民生活中失去原有使用價(jià)值的物品,根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行收集、分類(lèi)、加工、包裝、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等,并分送到專(zhuān)門(mén)處理場(chǎng)所的物流活動(dòng)。
生產(chǎn)與生活中所用的一切物質(zhì)都直接或間接地來(lái)自于自然界。有些直接取之于大自然,絕大多數(shù)
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