試談設(shè)備日常保養(yǎng)細(xì)則

設(shè)備日常保養(yǎng)細(xì)則車(chē)床：1、機(jī)床外表、護(hù)罩及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。2、導(dǎo)軌、絲杠、光杠及齒條潤(rùn)滑良好，無(wú)污垢、銹蝕。3、尾座、套筒無(wú)污垢、無(wú)銹蝕。4、油位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，油質(zhì)符合要求。5、按潤(rùn)滑圖表，定期、定量進(jìn)行潤(rùn)滑。6、電機(jī)表面清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。鉆床：1、機(jī)床護(hù)罩及附件齊全，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。2、導(dǎo)軌、絲杠、光杠及齒條潤(rùn)滑良好，無(wú)污垢、銹蝕。3、立柱清潔、無(wú)污垢、無(wú)銹蝕。4、油位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，油質(zhì)符合要求。5、按潤(rùn)滑圖表，定期、定量進(jìn)行潤(rùn)滑。6、電機(jī)表面清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。7、冷卻液配比必須合理。鏜床：1、機(jī)床護(hù)罩及附件齊全，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。2、導(dǎo)軌、絲杠、光杠、齒條及立柱、橫梁潤(rùn)滑良好，無(wú)污垢、銹蝕。3、工作臺(tái)清潔、無(wú)污垢。4、檢查油量，油位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，油質(zhì)符合要求。5、按潤(rùn)滑圖表，定期、定量進(jìn)行潤(rùn)滑。6、電機(jī)表面清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。7、檢查擋塊、限位裝置是否緊固可靠。單臂刨、龍門(mén)刨床：1、機(jī)床護(hù)罩及附件齊全，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。2、導(dǎo)軌、絲杠及齒條潤(rùn)滑良好，無(wú)污垢、銹蝕。3、檢查導(dǎo)軌自動(dòng)注油情況。4、檢查油量、油位達(dá)到要求，油質(zhì)符合要求。5、電動(dòng)機(jī)及直流發(fā)電機(jī)組表面清潔無(wú)雜物、無(wú)污垢，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。6、按潤(rùn)滑圖表定期、定量潤(rùn)滑。牛頭刨床：1、機(jī)床護(hù)罩及附件齊全，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。2、導(dǎo)軌、絲杠潤(rùn)滑良好，無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。3、檢查滑塊、滑枕以及搖桿潤(rùn)滑情況。4、按潤(rùn)滑圖表定期、定量潤(rùn)滑。5、電機(jī)表面清潔無(wú)污垢、無(wú)雜物，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。插床：1、機(jī)床護(hù)罩及附件齊全，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。2、導(dǎo)軌、滑枕、絲杠潤(rùn)滑良好，無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。3、檢查自動(dòng)注油情況。4、按潤(rùn)滑圖表定期、定量潤(rùn)滑。5、電機(jī)表面清潔、無(wú)污垢、無(wú)雜物，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。銑床：1、機(jī)床護(hù)罩及附件齊全，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。2、導(dǎo)軌、滑枕、絲杠潤(rùn)滑良好，無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。3、檢查限位裝置可靠性。4、檢查油量、油位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，油質(zhì)符合要求。5、按潤(rùn)滑圖表定期、定量潤(rùn)滑。6、電機(jī)表面無(wú)雜物、無(wú)污垢，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。磨床：1、機(jī)床護(hù)罩及附件齊全，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。2、導(dǎo)軌面清潔、無(wú)污垢、無(wú)粉塵。3、檢查導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑情況。4、檢查油量、油位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，油質(zhì)符合要求。5、頭架、尾架定期注油。6、電機(jī)表面無(wú)雜物、無(wú)污垢，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。深孔鏜床：1、機(jī)床護(hù)罩及附件齊全，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。2、導(dǎo)軌面、絲杠清潔無(wú)污垢、無(wú)黃跡。3、檢查油量、油位達(dá)到要求，油質(zhì)符合要求。4、按潤(rùn)滑圖表定期、定量潤(rùn)滑。5、電機(jī)表面無(wú)雜物、無(wú)污垢，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。鋸床：1、機(jī)床護(hù)罩及附件齊全，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。2、檢查油量、油位達(dá)到要求，油質(zhì)符合要求。3、按潤(rùn)滑圖表定期、定量潤(rùn)滑。4、電機(jī)表面無(wú)雜物、無(wú)污垢，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。起重機(jī)：班前要檢查連軸器等連接部位螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。每班后要對(duì)起重機(jī)進(jìn)行清掃，減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及罩蓋無(wú)油污、無(wú)灰塵。吊車(chē)制動(dòng)裝置要安全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。減速機(jī)潤(rùn)滑油量應(yīng)符合要求，并且進(jìn)行定期更換。安全限位開(kāi)關(guān)必須靈敏可靠，每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。壓力機(jī)：擦洗設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)黃跡、無(wú)油污。清洗導(dǎo)軌、導(dǎo)柱和活塞桿面，并修除表面拉毛。清洗過(guò)濾器、疏通油管、保證油量。檢查調(diào)整油泵、液壓閥、試驗(yàn)定壓、換向、調(diào)速的靈敏性和可靠性。清除電器及配電箱塵垢，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。剪板機(jī)：擦洗設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)黃跡、無(wú)油污。檢查、調(diào)整離合器，并試驗(yàn)其工作的可靠性。清洗導(dǎo)軌面修除拉毛，調(diào)整楔鐵或壓板檢查滑動(dòng)面間隙。開(kāi)機(jī)前必須給滑動(dòng)面注油。檢查、調(diào)整操縱連桿、彈簧銷(xiāo)軸及連接螺栓，并試驗(yàn)操縱的靈活性和可靠性。氣錘：1、擦洗各部外表及罩蓋，達(dá)到無(wú)銹蝕、無(wú)黃跡、無(wú)污垢。2、檢查錘桿表面的拉毛，及時(shí)修除。3、檢查錘桿及上砧塊有無(wú)裂紋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。4、檢查各操縱桿連接的可靠性和傳動(dòng)的靈活性，檢查試驗(yàn)兩氣閥、止回閥動(dòng)作的協(xié)調(diào)、靈活和準(zhǔn)確性。5、檢查砧座、下砧塊、砧墊有無(wú)裂紋并調(diào)整其與上砧塊的相對(duì)位置。清洗過(guò)濾器、油標(biāo)、補(bǔ)充潤(rùn)滑油。拋丸清理機(jī)外表無(wú)灰塵、殘砂，安全罩緊固可靠。拋丸器零件緊固可靠無(wú)松動(dòng)。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，保證靈活可靠。檢查除塵風(fēng)機(jī)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。清除電器及配電箱塵垢，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。木工機(jī)床擦拭設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)木屑、無(wú)污垢。調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張緊度。檢查刀具磨損情況，及時(shí)進(jìn)行修整。清除電器及配電箱塵垢。熱處理爐具清掃爐體和爐門(mén)灰塵，清除爐內(nèi)氧化皮。更換損壞嚴(yán)重的擱磚。檢查爐門(mén)密封、保溫以及爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)。清掃儀表灰塵，校正儀表讀數(shù)。檢查電氣系統(tǒng)及觸頭，及時(shí)消除缺陷?？諝鈮嚎s機(jī)擦拭設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)塵垢、無(wú)油污。檢查安全閥，其性能必須靈敏可靠。檢查管路密封情況，排除漏氣現(xiàn)象。檢查冷卻系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充冷卻介質(zhì)。檢查油孔、油路，確保油路暢通，潤(rùn)滑良好。清除電器及配電箱塵垢，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。制氧機(jī)、膨脹機(jī)擦拭設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)塵垢、無(wú)油污。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)零件有無(wú)松動(dòng)。檢查安全閥，其性能必須靈敏可靠。檢查管路密封情況，排除漏氣現(xiàn)象。檢查各級(jí)壓力表測(cè)量精度，檢查水分離器閥門(mén)。檢查冷卻系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充冷卻介質(zhì)。檢查油孔、油路，確保油路暢通，潤(rùn)滑良好。分餾塔、純化器擦拭設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)塵垢、無(wú)油污。檢查調(diào)修壓力表、液面計(jì)閥門(mén)，確保靈活可靠。調(diào)檢安全閥，確保動(dòng)作靈活可靠。鑄造煉鋼爐檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活可靠，并清除灰塵及油污。檢查水冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢查液壓系統(tǒng)狀態(tài)，確保定壓、限位、調(diào)速、換向的可靠。調(diào)整氣路閥門(mén)和密封件的氣密性，消除泄漏。檢查各部分軸承，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。清除電器及配電箱塵垢，檢查易損電器元件，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。數(shù)控火焰切割機(jī)清除設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)塵垢、無(wú)油污。檢查數(shù)控控制系統(tǒng)線路連接情況，如有松動(dòng)及時(shí)處理。及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保各導(dǎo)軌及軸承潤(rùn)滑良好。及時(shí)清除調(diào)高器探頭上的焊渣，確保工作靈敏。檢查伺服器及伺服電動(dòng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。檢查輸氣管路、閥門(mén)及割咀密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。電焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)清除設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)塵垢。檢查焊把線及電源線連接螺栓緊固情況，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。檢查焊把線及電源線絕緣，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)補(bǔ)救或更換。檢查CO2氣體管路及減壓閥密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。及時(shí)清理焊槍頭部焊渣。檢查送絲機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證機(jī)構(gòu)工作靈敏。乙炔發(fā)生器乙炔發(fā)生器要求達(dá)到外表清潔，無(wú)銹蝕無(wú)渣垢。壓力表、溫度表清潔無(wú)渣垢透明度好。發(fā)生器的各操作閥門(mén)要靈活好用，表面清潔無(wú)銹蝕。發(fā)生器的視鏡液面始終保持在1/2或2/3處，視鏡透明度好。經(jīng)常檢查發(fā)生器的防爆膜是否安全可靠。膜式壓縮機(jī)膜式壓縮機(jī)的所有壓力表、溫度表表面要清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。壓縮機(jī)的所有壓力表、溫度表要準(zhǔn)確、靈活符合要求。壓縮機(jī)的所有操作閥門(mén)要靈活好用，無(wú)漏氣現(xiàn)象。經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的油位，發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)補(bǔ)加油量。檢查冷卻系統(tǒng)，是否水路暢通。壓縮機(jī)表面清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。低壓干燥器、儲(chǔ)氣罐、凈化器低壓干燥器、儲(chǔ)氣罐、凈化器表面無(wú)灰塵、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。經(jīng)常及時(shí)排污防止酸液、堿液腐蝕罐體內(nèi)部。經(jīng)常檢查管路，各部位閥門(mén)不出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。沖氣排沖氣排要清潔，無(wú)灰塵、無(wú)銹蝕、無(wú)雜物。檢查沖氣排、管道閥、沖氣膠管、沖氣卡子是否有堵塞漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。沖氣排所有壓力表要清潔無(wú)灰塵、無(wú)油垢、壓力表要準(zhǔn)確。檢查沖氣排、阻火器是否有堵塞或漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。供暖鍋爐開(kāi)爐前做好準(zhǔn)備和檢查工作。鍋爐加水到最底許可水位即可點(diǎn)火，點(diǎn)火開(kāi)壓要按規(guī)定進(jìn)行。供氣開(kāi)爐前，沖表、水位表打開(kāi)排污閥，壓力開(kāi)到規(guī)定壓力方可送氣。爐膛應(yīng)保持負(fù)壓運(yùn)行鍋爐水位穩(wěn)定在正常水位壓力保持穩(wěn)定。按規(guī)定停爐壓火，需緊急停爐時(shí)，必須停爐，并做好給煤、送風(fēng)、引風(fēng)等工作，保持正常水位。壓力機(jī)：擦洗設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)黃跡、無(wú)油污。清洗導(dǎo)軌、導(dǎo)柱和活塞桿面，并修除表面拉毛。清洗過(guò)濾器、疏通油管、保證油量。檢查調(diào)整油泵、液壓閥、試驗(yàn)定壓、換向、調(diào)速的靈敏性和可靠性。清除電器及配電箱塵垢，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。剪板機(jī)：擦洗設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)黃跡、無(wú)油污。檢查、調(diào)整離合器，并試驗(yàn)其工作的可靠性。清洗導(dǎo)軌面修除拉毛，調(diào)整楔鐵或壓板檢查滑動(dòng)面間隙。開(kāi)機(jī)前必須給滑動(dòng)面注油。檢查、調(diào)整操縱連桿、彈簧銷(xiāo)軸及連接螺栓，并試驗(yàn)操縱的靈活性和可靠性。氣錘：1、擦洗各部外表及罩蓋，達(dá)到無(wú)銹蝕、無(wú)黃跡、無(wú)污垢。2、檢查錘桿表面的拉毛，及時(shí)修除。3、檢查錘桿及上砧塊有無(wú)裂紋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。4、檢查各操縱桿連接的可靠性和傳動(dòng)的靈活性，檢查試驗(yàn)兩氣閥、止回閥動(dòng)作的協(xié)調(diào)、靈活和準(zhǔn)確性。5、檢查砧座、下砧塊、砧墊有無(wú)裂紋并調(diào)整其與上砧塊的相對(duì)位置。清洗過(guò)濾器、油標(biāo)、補(bǔ)充潤(rùn)滑油。拋丸清理機(jī)外表無(wú)灰塵、殘砂，安全罩緊固可靠。拋丸器零件緊固可靠無(wú)松動(dòng)。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，保證靈活可靠。檢查除塵風(fēng)機(jī)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。清除電器及配電箱塵垢，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。木工機(jī)床擦拭設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)木屑、無(wú)污垢。調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張緊度。檢查刀具磨損情況，及時(shí)進(jìn)行修整。清除電器及配電箱塵垢。熱處理爐具清掃爐體和爐門(mén)灰塵，清除爐內(nèi)氧化皮。更換損壞嚴(yán)重的擱磚。檢查爐門(mén)密封、保溫以及爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)。清掃儀表灰塵，校正儀表讀數(shù)。檢查電氣系統(tǒng)及觸頭，及時(shí)消除缺陷?？諝鈮嚎s機(jī)擦拭設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)塵垢、無(wú)油污。檢查安全閥，其性能必須靈敏可靠。檢查管路密封情況，排除漏氣現(xiàn)象。檢查冷卻系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充冷卻介質(zhì)。檢查油孔、油路，確保油路暢通，潤(rùn)滑良好。清除電器及配電箱塵垢，導(dǎo)線蛇皮管無(wú)破損。制氧機(jī)、膨脹機(jī)擦拭設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)塵垢、無(wú)油污。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)零件有無(wú)松動(dòng)。檢查安全閥，其性能必須靈敏可靠。檢查管路密封情況，排除漏氣現(xiàn)象。檢查各級(jí)壓力表測(cè)量精度，檢查水分離器閥門(mén)。檢查冷卻系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充冷卻介質(zhì)。檢查油孔、油路，確保油路暢通，潤(rùn)滑良好。分餾塔、純化器擦拭設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)塵垢、無(wú)油污。檢查調(diào)修壓力表、液面計(jì)閥門(mén)，確保靈活可靠。調(diào)檢安全閥，確保動(dòng)作靈活可靠。鑄造煉鋼爐檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活可靠，并清除灰塵及油污。檢查水冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢查液壓系統(tǒng)狀態(tài)，確保定壓、限位、調(diào)速、換向的可靠。調(diào)整氣路閥門(mén)和密封件的氣密性，消除泄漏。檢查各部分軸承，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。清除電器及配電箱塵垢，檢查易損電器元件，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。數(shù)控火焰切割機(jī)清除設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)塵垢、無(wú)油污。檢查數(shù)控控制系統(tǒng)線路連接情況，如有松動(dòng)及時(shí)處理。及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保各導(dǎo)軌及軸承潤(rùn)滑良好。及時(shí)清除調(diào)高器探頭上的焊渣，確保工作靈敏。檢查伺服器及伺服電動(dòng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。檢查輸氣管路、閥門(mén)及割咀密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。電焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)清除設(shè)備外表及罩蓋，保持無(wú)銹蝕、無(wú)塵垢。檢查焊把線及電源線連接螺栓緊固情況，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。檢查焊把線及電源線絕緣，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)補(bǔ)救或更換。檢查CO2氣體管路及減壓閥密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。及時(shí)清理焊槍頭部焊渣。檢查送絲機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證機(jī)構(gòu)工作靈敏。乙炔發(fā)生器乙炔發(fā)生器要求達(dá)到外表清潔，無(wú)銹蝕無(wú)渣垢。壓力表、溫度表清潔無(wú)渣垢透明度好。發(fā)生器的各操作閥門(mén)要靈活好用，表面清潔無(wú)銹蝕。發(fā)生器的視鏡液面始終保持在1/2或2/3處，視鏡透明度好。經(jīng)常檢查發(fā)生器的防爆膜是否安全可靠。膜式壓縮機(jī)膜式壓縮機(jī)的所有壓力表、溫度表表面要清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。壓縮機(jī)的所有壓力表、溫度表要準(zhǔn)確、靈活符合要求。壓縮機(jī)的所有操作閥門(mén)要靈活好用，無(wú)漏氣現(xiàn)象。經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的油位，發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)補(bǔ)加油量。檢查冷卻系統(tǒng)，是否水路暢通。壓縮機(jī)表面清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。低壓干燥器、儲(chǔ)氣罐、凈化器低壓干燥器、儲(chǔ)氣罐、凈化器表面無(wú)灰塵、無(wú)銹蝕、無(wú)污垢。經(jīng)常及時(shí)排污防止酸液、堿液腐蝕罐體內(nèi)部。經(jīng)常檢查管路，各部