一般型鋼鋼屋架制作施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底工程名稱交底日期施工單位工種交底內(nèi)容：鋼屋架制作1范圍本工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于一一般型鋼鋼屋屋架制作工程程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主主要機(jī)具：鋼材材：按設(shè)計圖圖紙使用Q2235鋼或16錳鋼，鋼鋼材應(yīng)有質(zhì)量量證明書，并并應(yīng)符合設(shè)計計要求及現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。連接接材料：焊條條、螺栓等連連接材料均應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量證明明書并符合設(shè)設(shè)計要求。藥藥皮脫落或焊焊芯生銹的焊焊條，銹蝕、碰碰傷或混批的的高強(qiáng)螺栓不不得使用。涂料料：防腐油漆漆應(yīng)符合設(shè)計計要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，并應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明明書及使用說說明。主要要機(jī)具：剪切切機(jī)、型鋼矯矯正機(jī)、鋼板板軋平機(jī)、鉆鉆床、電鉆、擴(kuò)擴(kuò)孔鉆；電焊焊、氣焊、電電弧氣刨設(shè)備備；鋼板平臺臺；噴砂、噴噴漆設(shè)備等。工具：鋼鋼尺、角尺、卡卡尺、劃針、劃劃線規(guī)、大錘錘、鑿子、樣樣沖、撬杠、扳扳手、調(diào)直器器、夾緊器、鉆鉆子、千斤頂頂?shù)取?.2作業(yè)條件件：制作作前根據(jù)設(shè)計計單位提供的的設(shè)計文件繪繪制鋼結(jié)構(gòu)施施工詳圖，圖圖紙修改時應(yīng)應(yīng)與設(shè)計單位位辦理洽商手手續(xù)。按照照設(shè)計文件和和施工詳圖的的要求編制制制造工藝文件件（工藝規(guī)程程）。制作作、安裝、檢檢查、驗(yàn)收所所用鋼尺，其其精度應(yīng)一致致，并經(jīng)法定定計量檢測部部門檢定取得得證明。3操作工藝3.1工藝流程程：加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配(小拼)→總裝配(總拼)→屋架焊接→支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗(yàn)→除銹、油漆、編號3.2加工準(zhǔn)備備及下料：放樣樣：按照施工工圖放樣，放放樣和號料時時要預(yù)留焊接接收縮量和加加工余量，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)據(jù)放樣作樣板板（樣桿）。鋼材材矯正：鋼材材下料前必須須先進(jìn)行矯正正，矯正后的的偏差值不應(yīng)應(yīng)超過規(guī)范規(guī)規(guī)定的允許偏偏差值，以保保證下料的質(zhì)質(zhì)量。屋架架上、不弦下下料時不號孔孔，其余零件件都應(yīng)號孔；；熱加工的型型鋼先熱加工工，待冷卻后后再號孔。3.3零件加工工：交底人接受交底人質(zhì)量檢查員注：附接受交底人全體人員名單施工技術(shù)交底.2交底工程名稱交底日期施工單位工種交底內(nèi)容：切割：氧氣切切割前鋼材切切割區(qū)域內(nèi)的的鐵銹、污物物應(yīng)清理干凈凈。切割后斷斷口邊緣熔瘤瘤、飛濺物應(yīng)應(yīng)清除。機(jī)械械剪切面不得得有裂紋及大大于lmm的缺楞楞，并應(yīng)清除除毛制。焊接接：上、下弦弦型鋼需接長長時，先焊接接頭并矯直。采采用型鋼接頭頭時，為使接接頭型鋼與桿桿件型鋼緊貼貼，應(yīng)按設(shè)計計要求鏟去楞楞角。對接焊焊縫應(yīng)在焊縫縫的兩端焊上上引弧板，其其材質(zhì)和波口口型式與焊件件相同，焊后后氣割切除并并磨平。鉆孔孔：屋架端部部基座板的螺螺栓孔應(yīng)用鋼鋼模鉆孔，以以保證螺栓孔孔位置、尺寸寸準(zhǔn)確。腹桿桿及連接板上上的螺栓孔可可采用一般劃劃線法鉆孔。3.4小裝配（小小拼）：屋架架端部T形基座、天天窗架支承板板預(yù)先拼焊組組成部件，經(jīng)經(jīng)矯正后再拼拼裝到屋架上上。部件焊接接時為防止變變形，宜采用用成對背靠背背，用夾具夾夾緊再進(jìn)行焊焊接。3.5總裝配（總總拼）：將實(shí)實(shí)樣放在裝配配臺上，按照照施工圖及工工藝要求起拱拱并預(yù)留焊接接收縮量。裝裝配平臺應(yīng)具具有一定的剛剛度，不得發(fā)發(fā)生變形，影影響裝配精度度。按照照實(shí)樣將上弦弦、下弦、腹腹桿等定位角角鋼搭焊在裝裝配臺上。把上上、下弦墊板板及節(jié)點(diǎn)連接接板放在實(shí)樣樣上，對號入入座，然后將將上、下弦放放在連接板上上，使其緊靠靠定位角鋼。半半片屋架桿件件全部擺好后后，按照施工工圖核對無誤誤，即可定位位點(diǎn)焊。點(diǎn)焊焊好的半片屋屋架翻轉(zhuǎn)1880°，以這半片片屋架作模胎胎復(fù)制裝配屋屋架。在半半片屋架模胎胎上放墊板、連連接板及基座座板?；灏寮拔菁芴齑按爸ё⒅虚g間豎桿應(yīng)用帶帶孔的定位板板用螺栓固定定，以保證構(gòu)構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確。將上上、下弦及腹腹桿放在連接接板及墊板上上，用夾具夾夾緊，進(jìn)行定定位點(diǎn)焊。將模模胎上已點(diǎn)焊焊好的半片屋屋架翻轉(zhuǎn)1880°，即可將另另一面上、下下弦和腹桿放放在連接板和和墊板上，使使型鋼背對齊齊用夾具夾緊緊，進(jìn)行定位位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊完畢整榀屋屋架總裝配即即完成，其余余屋架的裝配配均按上述順順序重復(fù)進(jìn)行行。3.6屋架焊接接：焊工工必須有崗位位合格證。安安排焊工所擔(dān)擔(dān)任的焊接工工作應(yīng)與焊工工的技術(shù)水平平相適應(yīng)。焊接接前應(yīng)復(fù)查組組裝質(zhì)量和焊焊縫區(qū)的處理理情況，修整整后方能施焊焊。焊接接順序：先焊焊上、下弦連連接板外側(cè)焊焊縫，后焊上上、下弦連接接板內(nèi)側(cè)焊縫縫，再焊連接接板與腹桿焊焊縫；最后焊焊腹桿、上弦弦、下弦之間間的墊板。屋屋架一面全部部焊完后翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一一面焊接，其其焊接順序相相同。3.7支撐連接接板、檁條支支座角鋼的裝裝配，焊接：：用樣桿劃出出支撐連接板板的位置，將將支撐連接板板對準(zhǔn)位置裝裝配并定位點(diǎn)點(diǎn)焊。用樣桿桿同樣劃出角角鋼位置，并并將裝配處的的焊縫鏟平，將將檁條支座角角鋼放在裝配配位置上并定定位點(diǎn)焊。全全部裝配完畢畢，即開始焊焊接檁條支座座角鋼、支撐撐連接板。焊焊完后，應(yīng)清清除熔渣及飛飛濺物。在工工藝規(guī)定的焊焊縫及部位上上，打上焊工工鋼印代號。交底人接受交底人質(zhì)量檢查員注：附接受交底人全體人員名單施工技術(shù)交底.2交底工程名稱交底日期施工單位工種交底內(nèi)容：3.8成品檢檢驗(yàn)：焊接接全部完成，焊焊縫冷卻244h之后，全全部做外觀檢檢查并做出記記錄。Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)作作超聲波探傷傷。用高高強(qiáng)螺栓連接接時，須將構(gòu)構(gòu)件摩擦面進(jìn)進(jìn)行噴砂處理理，并做六組組試件，其中中三組出廠時時發(fā)至安裝地地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使使用。按照施工圖要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，對對成品外形幾幾何尺寸進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，逐逐榀屋架做好好記錄。3.9除銹、油油漆、編號：：成品品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合格后進(jìn)行行除銹，除銹銹合格后進(jìn)行行油漆。涂料料及漆膜厚度度應(yīng)符合設(shè)計計要求或施工工規(guī)范的規(guī)定定。以肢型鋼鋼內(nèi)側(cè)的油漆漆不得漏涂。在構(gòu)構(gòu)件指定的位位置上標(biāo)注構(gòu)構(gòu)件編號。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目目：鋼屋屋架制作進(jìn)行行評定前，先先進(jìn)行焊接及及螺栓連接質(zhì)質(zhì)量評定，符符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定后方可進(jìn)行行。鋼材材的品種、規(guī)規(guī)格、型號和和質(zhì)量，必須須符合設(shè)計要要求及有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材材切割面必須須無裂紋、夾夾渣分層和大大于lmm的缺楞楞。4.2基本項目目：構(gòu)件件外觀表面無無明顯的凹面面和損傷，劃劃痕深度不大大于0.5mmm。焊疤、飛飛濺物、毛刺刺應(yīng)清理干凈凈。螺栓栓孔光滑，無無毛刺，孔壁壁垂直度偏差差不大于板厚厚的2%，孔圓度度偏差不大于于1%。4.3允許偏差差項目，見表表5-12。表5-122項次項目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法11屋架最外端兩個孔或兩端L≤24m+3-7支承面最外側(cè)距離L>24m+5-10用鋼尺檢查2屋架跨中高度±10設(shè)計未要求起拱+10-5設(shè)計要求起拱±L/5000用拉線、鋼尺檢查4相鄰節(jié)間弦桿的彎曲L/1000用鋼尺檢查5用鋼尺檢查固定檁條的連接件間距±56支承面到第一個安裝孔距±17節(jié)點(diǎn)桿件軸線交點(diǎn)錯位3劃線后，用鋼尺檢查注：L為為屋架長度；；l為弦桿在相相鄰節(jié)點(diǎn)間距距離。交底人接受交底人質(zhì)量檢查員施工技術(shù)交底.2交底工程名稱交底日期施工單位工種交底內(nèi)容：5成品保護(hù)5.1堆放構(gòu)件件時，地面必必須墊平，避避免支點(diǎn)受力力不均。屋架架吊點(diǎn)、支點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)合理；宜宜立放，以防防止由于側(cè)面面剛度差而產(chǎn)產(chǎn)生下?lián)匣蚺づで?.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)涂防銹銹底漆，編號號不得損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題6.1構(gòu)件運(yùn)輸輸、堆放變形形：運(yùn)輸、堆堆放時，墊點(diǎn)點(diǎn)不合理，上上、下墊木不不在一條垂直直線上，或由由于場地沉陷陷等原因造成成變形。如發(fā)發(fā)生變形，應(yīng)應(yīng)根據(jù)情況采采用千斤頂、氧氧-乙炔火焰加加熱或用其它它工具矯正。6.2構(gòu)件扭扭曲：拼裝時時節(jié)點(diǎn)處型鋼鋼不吻合，連連接處型鋼與與節(jié)點(diǎn)板間縫縫隙大于3mmm，應(yīng)予矯矯正，拼裝時時用夾具夾緊緊。長構(gòu)件應(yīng)應(yīng)拉通線，符符合要求后再再定位焊固定定。長構(gòu)件翻翻身時由于剛剛度不足有可可能產(chǎn)生變形形，這時應(yīng)事事先進(jìn)行臨時時加固。6.3起拱不符符合要求：鋼鋼屋架拼裝時時，應(yīng)嚴(yán)格檢檢查拼裝點(diǎn)角角度，采取措措施消除焊接接收縮量的影影響，并加以以控制，避免免產(chǎn)生累計誤誤差。6.4焊接變形形：應(yīng)采用合合理的焊接順順序及焊接工工藝（包括焊焊接電流、速速度、方向等等）或采用夾夾具、胎具將將構(gòu)件固定，然然后再進(jìn)行焊焊接，以防止止焊接后翹曲曲變形。6.5跨度不準(zhǔn)準(zhǔn)：制作、吊吊裝、檢查應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)一精度度的鋼尺。嚴(yán)嚴(yán)格檢查構(gòu)件件制作尺寸，不不允許超過允允許偏差。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備