QC成果提高超六類雙絞線測試通過率附圖

QC小組二0一四年十二月目錄HYPERLINK\l"_Toc419064961"一、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc419064962"二、相關(guān)術(shù)語4HYPERLINK\l"_Toc419064963"三、小組簡介4HYPERLINK\l"_Toc419064965"四、選題理由6HYPERLINK\l"_Toc419064966"五、現(xiàn)狀調(diào)查7HYPERLINK\l"_Toc419064976"六、設(shè)定目標(biāo)9HYPERLINK\l"_Toc419064982"七、原因分析10HYPERLINK\l"_Toc419064987"八、要因確認(rèn)11HYPERLINK\l"_Toc419064988"九、制定對策23HYPERLINK\l"_Toc419064989"十、對策實(shí)施29HYPERLINK\l"_Toc419064996"十一、效果檢查38HYPERLINK\l"_Toc419064999"十二、鞏固措施42HYPERLINK\l"_Toc419065000"十三、總結(jié)與打算43HYPERLINK\l"_Toc419065001"附件1：QC小組活動記錄45HYPERLINK\l"_Toc419065002"附件2：現(xiàn)場評審記錄和獲獎證書58一、工程概況機(jī)庫總建筑面積達(dá)6.68萬平方米。其中機(jī)庫大廳為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，建筑面積1.5萬平方米，共設(shè)置8個(gè)維修機(jī)位，能同時(shí)容納八架窄體飛機(jī)（如波音737、波音757、空客A321等）開展定檢維修工作。它是南方航空GAMECO圍繞“擴(kuò)大維修規(guī)模、拓展維修深度、打造維修品牌”的發(fā)展戰(zhàn)略而推進(jìn)該發(fā)展戰(zhàn)略的又一重要行動。本項(xiàng)目的綜合布線系統(tǒng)采用星型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，主干均采用萬兆以太網(wǎng)，星型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。根據(jù)不同的應(yīng)用和功能要求可將整個(gè)網(wǎng)絡(luò)分為訪問接入層、匯聚轉(zhuǎn)發(fā)層、核心主干層、服務(wù)器層、網(wǎng)絡(luò)存儲層等5部分。綜合布線系統(tǒng)在施工完成后需要進(jìn)行水平布線電纜鏈路測試，只有能完整通過標(biāo)準(zhǔn)要求的所有測試項(xiàng)目的布線系統(tǒng)，其鏈路傳輸?shù)哪芰Σ拍艿玫秸J(rèn)可。綜合布線拓?fù)鋱D二、相關(guān)術(shù)語超六類雙絞線：最終的指標(biāo)達(dá)到300MHz帶寬，可在50℃時(shí)依然達(dá)到6類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20℃的性能指標(biāo)。為了區(qū)別于普通6類布線系統(tǒng)，這種帶寬性能遠(yuǎn)超6類的布線稱為超6類?；夭〒p耗：是電纜鏈路由于阻抗不匹配所產(chǎn)生的反射，是一對線自身的反射。不匹配主要發(fā)生在連接器的地方，所以施工的質(zhì)量是提高回波損耗的關(guān)鍵。近端串?dāng)_：一條鏈路中，處于線纜一側(cè)的某發(fā)送線對對于同側(cè)的其他相鄰（接收）線對通過電磁感應(yīng)所造成的信號耦合，即近端串?dāng)_。三、小組簡介小組名稱智能化項(xiàng)目QC小小組小組課題提高超六類雙絞線線測試通過率率課題類型現(xiàn)場型組建日期2014年8月22日小組注冊號GDN/QC（22014）-08-01小組組成部室及現(xiàn)場施工技技術(shù)人員課題登記號GDN/KT（22014）-08-001平均TQC受教育時(shí)間48小時(shí)活動次數(shù)7活動時(shí)間2014年8月22日至2014年12月8日出勤率100%姓名性別年齡學(xué)歷職稱組內(nèi)職務(wù)男38本科高級工程師組長女26本科助理工程師組員男27本科助理工程師組員女26本科助理工程師組員女26本科助理工程師組員女24本科助理工程師組員女30本科中級工程師組員男32本科助理工程師組員男31?？乒こ處熃M員男30本科工程師組員男29本科工程師組員男30?？浦砉こ處熃M員制表人：制表時(shí)間：2014年8月2日活動計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)度表四、選題理由五、現(xiàn)狀調(diào)查1、調(diào)查范圍及方法小組分工對同時(shí)期類似項(xiàng)目：橫琴澳門大學(xué)項(xiàng)目、廣州煙草大廈項(xiàng)目、廣州珠江新城利通廣場項(xiàng)目，以及本項(xiàng)目已安裝的339條電纜鏈路的初次測試記錄進(jìn)行了調(diào)查。根據(jù)調(diào)查原始記錄表，將調(diào)查得到的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：綜合布線系統(tǒng)超六類雙絞線測試合格率統(tǒng)計(jì)表工程項(xiàng)目調(diào)查總數(shù)（條）合格總數(shù)（條）合格率橫琴澳門大學(xué)767497.3%廣州煙草大廈686697.0%廣州珠江新城利通通廣場737197.2%南航飛機(jī)維修機(jī)庫庫二期12211896.7%合計(jì)33932997.0%制表人：制表日期：2014年8月8日從以上合格率統(tǒng)計(jì)表中可以看出，綜合布線系統(tǒng)超六類雙絞線測試平均合格率為97.0%。QC小組對電纜鏈路測試339-329=10條不合格點(diǎn)原因進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)主要包括回波損耗、衰減過大、近端串?dāng)_等幾種類型。分類統(tǒng)計(jì)情況如下：綜合布線系統(tǒng)超六類雙絞線不合格點(diǎn)類型調(diào)查表序號項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1回波損耗4440.0%40.0%2衰減過大4740.0%80.0%3近端串?dāng)_1810.0%90.0%4相鄰線對串?dāng)_1910.0%100.0%5其他0100.0%100%合計(jì)1010.0%制表人：制表日期：2014年8月9日根據(jù)調(diào)查表，繪制出以下所示的餅分圖：制圖人：制表日期：2014年8月9日從以上餅分圖可以看出，回波損耗和衰減過大是影響超六類雙絞線測試通過合格率不達(dá)標(biāo)的主要因素。2、目標(biāo)設(shè)定依據(jù)繪圖人：繪圖日期：2014年8月15日六、設(shè)定目標(biāo)經(jīng)過小組全體人員認(rèn)真分析、測算，小組把本次活動目標(biāo)設(shè)定為：綜合布線系統(tǒng)超六類雙絞線測試通過率提高至99綜合布線系統(tǒng)超六類雙絞線測試通過率提高至99%根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)繪出以下柱狀圖：繪圖人：繪圖日期：2014年8月15日QC活動目標(biāo)示意圖七、原因分析通過多次開展討論會議，小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法對導(dǎo)致電纜鏈路回波損耗和衰減過大的原因進(jìn)行分析、歸納，作出因果分析關(guān)聯(lián)圖如下：繪圖人：繪圖日期：2014年8月24日因果分析關(guān)聯(lián)圖八、要因確認(rèn)1、從上面的原因分析樹圖中，共得出了13個(gè)末端原因，制定了以下的要因確認(rèn)計(jì)劃表：要因確認(rèn)計(jì)劃表編號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人地點(diǎn)完成時(shí)間1崗位培訓(xùn)合格率低低施工人員的培訓(xùn)是是否合格查看培訓(xùn)檔案及現(xiàn)現(xiàn)場技能考核核考核合格率1000%現(xiàn)場2014年9月66日2技術(shù)交底不夠詳細(xì)細(xì)對班組的技術(shù)交底底是否詳細(xì)查閱相關(guān)技術(shù)交底底資料、記錄錄和現(xiàn)場調(diào)查查按照施工流程在各各階段100%編制質(zhì)量技技術(shù)交底卡，并100%進(jìn)行技術(shù)交交底（5次）現(xiàn)場2014年9月110日3沒有獎罰制度是否按制度進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量評比獎罰罰1、查閱制度；2、查查閱班組每月月獎罰單1、有制度；2、每每月100％執(zhí)行現(xiàn)場2014年9月110日4管理人員檢查不到到位有無自檢、復(fù)檢制制度，有無按按制度實(shí)施檢查質(zhì)量檢查制度度和自檢、復(fù)復(fù)檢記錄1、有制度；2、1100％按制度執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)場2014年9月113日5檢測設(shè)備使用、維維護(hù)、保管不不當(dāng)檢測設(shè)備使用、維維護(hù)、保管是是否有效控制制1、查閱制度；2、查查閱維護(hù)和保保養(yǎng)記錄1、有檢測設(shè)備管理理制度；2、100％按制度執(zhí)執(zhí)行黃境飛現(xiàn)場2014年9月115日6模塊及主要材料進(jìn)進(jìn)場沒有檢查查設(shè)備及主要材料進(jìn)進(jìn)場是否有進(jìn)進(jìn)行檢查查閱設(shè)備及主要材材料進(jìn)場檢查查和設(shè)備開箱箱記錄模塊及主要材料技技術(shù)指標(biāo)1000％合格倉庫2014年9月115日7材料設(shè)備管理不當(dāng)當(dāng)設(shè)備保管是否有管管理制度，是是否按制度執(zhí)執(zhí)行1、查閱制度；2、檢檢查倉庫1、有制度；2、1100％按制度執(zhí)執(zhí)行倉庫2014年9月220日8雙絞線質(zhì)量不合格格雙絞線是否合格產(chǎn)產(chǎn)品查看設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)1000%檢驗(yàn)合格倉庫2014年9月220日9模塊端接工藝不符符合要求模塊端接工藝是否否符合要求現(xiàn)場檢查對絞電纜端接時(shí)必必須100%按色標(biāo)和線線對順序進(jìn)行行卡接；2、端接后纜線開皮皮位置緊貼模模塊接線位置置外的區(qū)域，95%或以上不應(yīng)應(yīng)外露?，F(xiàn)場2014年9月118日10超出鏈路傳輸距離離鏈路距離是否符合合要求1、現(xiàn)場檢查；2、圖圖紙抽查鏈路最長距離1000%不超過過90米辦公室2014年9月220日11線纜敷設(shè)不符合要要求線纜敷設(shè)工藝是否否符合要求現(xiàn)場檢查線纜敷設(shè)100%%順直有序，1100%不能能扭曲打絞現(xiàn)場2014年9月223日12線纜彎曲半徑過小小線纜的彎曲半徑是是否符合要求求現(xiàn)場測量非屏蔽對絞電纜的的彎曲半徑1100%符合電纜外徑4倍以上的規(guī)范范要求現(xiàn)場2014年9月223日13作業(yè)空間狹小作業(yè)空間是否滿足足作業(yè)要求現(xiàn)場測量作業(yè)空間≥0.88m×1.2m現(xiàn)場2014年9月225日制表人：制表日期：2014年8月30日2、確認(rèn)主要原因確認(rèn)一：崗位培訓(xùn)合格率低確認(rèn)方法：查看培訓(xùn)檔案及現(xiàn)場技能考核標(biāo)準(zhǔn)：考核合格率100%確認(rèn)過程：2014年9月6日，QC小組成員查看了班組人員相關(guān)培訓(xùn)檔案，統(tǒng)計(jì)了他們崗位培訓(xùn)的考試成績情況，統(tǒng)計(jì)結(jié)果見下表：南航維修機(jī)庫二期項(xiàng)目培訓(xùn)參與率與合格率統(tǒng)計(jì)表南航維修機(jī)庫二期期項(xiàng)目工人人人數(shù)參加培訓(xùn)并進(jìn)行考考核人數(shù)培訓(xùn)參與率培訓(xùn)考核情況合格率3535100%等級人數(shù)比率100%優(yōu)1131.4%良1954.3%合格514.3%不合格00%制表人：制表日期：2014年9月6日制圖人：制表日期：2014年9月6日2014年9月6日下午，隨機(jī)安排15個(gè)工人在施工現(xiàn)場進(jìn)行技能考核，考核結(jié)果見下表：考核人數(shù)不合格人數(shù)合格人數(shù)優(yōu)良人數(shù)合格率15096100%制表人：制表日期：2014年9月6日從以上考核統(tǒng)計(jì)表可看出，南航維修機(jī)庫二期項(xiàng)目工人100%參與培訓(xùn)，合格率100%，現(xiàn)場技能考核也都100%合格。結(jié)論：不是主要原因確認(rèn)二：技術(shù)交底不夠詳細(xì)確認(rèn)方法：查閱相關(guān)技術(shù)交底資料、記錄和現(xiàn)場調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)：按照施工流程在各階段100%編制質(zhì)量技術(shù)交底卡，并100%進(jìn)行技術(shù)交底（5次）確認(rèn)過程：2014年9月10日，QC小組成員查閱了相關(guān)質(zhì)量技術(shù)交底資料和會議記錄。查閱發(fā)現(xiàn)，在每個(gè)工藝流程環(huán)節(jié)都有召開技術(shù)交底會對班組長及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做了較為詳細(xì)的技術(shù)交底記錄。在現(xiàn)場也進(jìn)行了抽樣調(diào)查，詢問了3個(gè)班組長及10個(gè)施工工人是否有對他們進(jìn)行技術(shù)交底，他們均反映項(xiàng)目部管理人員比較重視技術(shù)交底，經(jīng)常組織會議用書面的形式組織大家進(jìn)行技術(shù)交底，并發(fā)放技術(shù)交底卡給他們。技術(shù)交底會議技術(shù)交底卡結(jié)論：不是主要原因確認(rèn)三：沒有獎罰制度確認(rèn)方法：1、查閱制度；2、查閱班組每月獎罰單標(biāo)準(zhǔn)：1、有制度；2、每月100％執(zhí)行確認(rèn)過程：2014年9月10日，QC小組成員查閱了項(xiàng)目相關(guān)管理制度，發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目根據(jù)公司質(zhì)量相關(guān)管理制度，建立了針對項(xiàng)目部實(shí)際操作情況的《質(zhì)量管理辦法》，《辦法》中規(guī)定了“質(zhì)量管理違章處罰標(biāo)準(zhǔn)”?！百|(zhì)量管理違章處罰標(biāo)準(zhǔn)”其中一頁項(xiàng)目部張貼的各項(xiàng)管理制度2014年9月10日，由QC小組成員抽檢了2014年4月至2014年7月班組質(zhì)量檢查評分表及班組每月獎罰單，檢查結(jié)果如下表：月份班組2014年4月2014年5月2014年6月2014年7月評分獎罰評分獎罰評分獎罰評分獎罰吳海班組93＋200元88無78－100元85無董海勝班組86無95＋200元83無73－200元制表人：制表日期：2014年9月10日從以上檢查結(jié)果得到，獎罰制度已建立并每月100％執(zhí)行。結(jié)論：不是主要原因確認(rèn)四：管理人員檢查不到位確認(rèn)方法：檢查質(zhì)量檢查制度和自檢、復(fù)檢記錄標(biāo)準(zhǔn)：1、有制度；2、100％按制度執(zhí)行確認(rèn)過程：2014年9月13日，由QC小組成員負(fù)責(zé)檢查項(xiàng)目部質(zhì)量檢查制度及綜合布線系統(tǒng)實(shí)施過程中的自檢和復(fù)檢記錄。檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目部有相關(guān)的質(zhì)量檢查管理制度及詳細(xì)質(zhì)量“三檢”流程，施工原始記錄和自檢、復(fù)檢記錄的填寫也比較規(guī)范、認(rèn)真、及時(shí)、真實(shí)。檢查結(jié)果如下：項(xiàng)目檢查形式首層二層三層管槽敷設(shè)自檢記錄有有有復(fù)檢記錄有有有線纜敷設(shè)自檢記錄有有有復(fù)檢記錄有有有設(shè)備安裝自檢記錄有有有復(fù)檢記錄有有有制表人：制表日期：2014年9月13日項(xiàng)目部質(zhì)量“三檢”流程圖如下：項(xiàng)目部質(zhì)量“三檢”流程圖從調(diào)查可以看出，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查比較到位。結(jié)論：不是主要原因確認(rèn)五：檢測設(shè)備使用、維護(hù)、保管不當(dāng)確認(rèn)方法：1、查閱制度；2、查閱維護(hù)和保養(yǎng)記錄標(biāo)準(zhǔn)：1、有檢測設(shè)備管理制度；2、100％按制度執(zhí)行確認(rèn)過程：2014年9月15日，由QC小組成員檢查了項(xiàng)目部是否按照公司管理制度建立檢測設(shè)備使用、維護(hù)、保管制度及制度執(zhí)行情況?！稒z測設(shè)備維修保養(yǎng)制度》其中一頁檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)：項(xiàng)目部設(shè)置了專人負(fù)責(zé)對各類檢測設(shè)備進(jìn)行分類管理；各類檢測設(shè)備按類進(jìn)行存放、標(biāo)識，并建立了臺賬；對比較精密、易受潮的檢測設(shè)備還采取了一定的防潮、防塵措施；萬用電表、兆歐表等電工儀表均也有按周期進(jìn)行質(zhì)量檢定；另外，對使用方法比較復(fù)雜的設(shè)備還專門張貼了其操作規(guī)程、使用方法和應(yīng)注意的事項(xiàng)。結(jié)論：不是主要原因確認(rèn)六：模塊及主要材料進(jìn)場沒有檢查確認(rèn)方法：查閱設(shè)備及主要材料進(jìn)場檢查和設(shè)備開箱記錄標(biāo)準(zhǔn)：100％合格確認(rèn)過程：2014年9月15日，由QC小組成員負(fù)責(zé)檢查了項(xiàng)目部設(shè)備及主要材料進(jìn)場檢查記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備及主要材料進(jìn)場均有進(jìn)行開箱前檢查、開箱檢查，并有設(shè)備開箱檢查記錄；報(bào)關(guān)單、原產(chǎn)地證明、合格證等相關(guān)資料齊全，從送審業(yè)主、監(jiān)理單位審核的設(shè)備及主要材料進(jìn)場檢查記錄顯示100％合格。結(jié)論：不是主要原因確認(rèn)七：材料設(shè)備管理不當(dāng)確認(rèn)方法：1、查閱制度；2、檢查倉庫標(biāo)準(zhǔn)：1、有制度；2、100％按制度執(zhí)行確認(rèn)過程：2014年9月20日，由QC小組成員負(fù)責(zé)檢查項(xiàng)目部設(shè)備保管制度及制度執(zhí)行情況，檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)：項(xiàng)目部制定了詳細(xì)的材料設(shè)備管理辦法。該辦法明確了材料設(shè)備入庫、發(fā)放工作流程和工作要求，并規(guī)范了材料設(shè)備保管要求，以防止質(zhì)量不合格材料設(shè)備投入使用及材料設(shè)備在貯存期間被損壞、變質(zhì)或失效。以下是該項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目部實(shí)際情況制定的入庫質(zhì)量控制流程圖：制圖人：制表日期：2014年9月20日材料設(shè)備入庫質(zhì)量控制流程圖倉庫實(shí)圖通過檢查倉庫發(fā)現(xiàn)：材料設(shè)備合格證、質(zhì)量證明、使用說明等資料保管齊全；材料設(shè)備賬目明細(xì)、準(zhǔn)確；相關(guān)資料及時(shí)、真實(shí)；倉庫材料設(shè)備堆放整齊，標(biāo)識清楚；材料設(shè)備入庫、發(fā)放記錄詳細(xì)，包括材料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、品牌、入庫/發(fā)放時(shí)間、經(jīng)手人等信息；材料設(shè)備的質(zhì)量控制水平較高。倉庫實(shí)圖結(jié)論：不是主要原因確認(rèn)八：雙絞線質(zhì)量不合格確認(rèn)方法：查閱線纜進(jìn)場檢查記錄標(biāo)準(zhǔn)：100％合格確認(rèn)過程：2014年9月20日，由QC小組成員負(fù)責(zé)檢查了項(xiàng)目部線纜進(jìn)場檢查記錄，發(fā)現(xiàn)材料進(jìn)場均有進(jìn)行檢查記錄；報(bào)關(guān)單、原產(chǎn)地證明、合格證等相關(guān)資料齊全，從送審業(yè)主、監(jiān)理單位審核的材料進(jìn)場檢查記錄顯示100％合格。結(jié)論：不是主要原因確認(rèn)九：模塊端接工藝不符合要求確認(rèn)方法：現(xiàn)場檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、對絞電纜端接時(shí)必須100%按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接；2、端接后纜線開皮位置緊貼模塊接線位置外的區(qū)域，95%或以上不應(yīng)外露。電纜100%按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接端接線纜部分95%或以上不應(yīng)外露確認(rèn)過程：2014年9月18日由QC小組成員帶2名工人到現(xiàn)場對模塊卡接工藝進(jìn)行了檢查。經(jīng)過仔細(xì)檢查，統(tǒng)計(jì)出以下調(diào)查結(jié)果：序號調(diào)查部位模塊卡接工藝是否否符合要求序號調(diào)查部位模塊卡接工藝是否否符合要求11層1#設(shè)備房1#模模塊是155層2#設(shè)備房16##模塊是21層1#設(shè)備房3#模模塊是163層3#設(shè)備房6#模模塊是32層1#設(shè)備房1#模模塊否175層3#設(shè)備房14##模塊否43層1#設(shè)備房4#模模塊是181層4#設(shè)備房2#模模塊是54層1#設(shè)備房6#模模塊是192層4#設(shè)備房6#模模塊是65層1#設(shè)備房5#模模塊是204層4#設(shè)備房8#模模塊是71層2#設(shè)備房2#模模塊否214層4#設(shè)備房12##模塊是82層2#設(shè)備房1#模模塊是224層4#設(shè)備房16##模塊是93層2#設(shè)備房8#模模塊是235層4#設(shè)備房16##模塊是103層2#設(shè)備房10##模塊是244層網(wǎng)絡(luò)主機(jī)房1#模模塊是114層2#設(shè)備房1#模模塊是254層網(wǎng)絡(luò)主機(jī)房2#模模塊是124層2#設(shè)備房3#模模塊是264層網(wǎng)絡(luò)主機(jī)房3#模模塊是134層2#設(shè)備房5#模模塊是274層網(wǎng)絡(luò)主機(jī)房18##模塊是144層2#設(shè)備房9#模模塊是284層網(wǎng)絡(luò)主機(jī)房68##模塊是制表人：制表日期：2014年9月18日從以上的調(diào)查結(jié)果顯示，共計(jì)調(diào)查28個(gè)位置的模塊端接工藝情況，有3個(gè)位置不符合要求，平均符合率為89.2%。因此，模塊端接工藝不符合要求是造成回波損耗的主要原因之一。結(jié)論：是主要因素√確認(rèn)十：超出鏈路傳輸距離確認(rèn)方法：圖紙抽查標(biāo)準(zhǔn)：非屏蔽雙絞線的鏈路距離100%不超過90米確認(rèn)過程：2014年9月23日，由QC小組成員對圖紙上的超六類網(wǎng)線距離進(jìn)行抽量檢查。經(jīng)過仔細(xì)測量，統(tǒng)計(jì)出以下測量結(jié)果：序號調(diào)查部位實(shí)測距離序號調(diào)查部位實(shí)測距離1BB130508219B203052892B2030468320B301010843B2030988921B301011834BB230209322B301012865B4030478123B301013816B4030528024B3010141107B5021287925B301055658B2030748626B301056789B2030758127B3010578110B2030878428B3010588311B2030888729B3010598712B1020238530B3010608413B1020287931B5010338314B4040099932B5010349015B1040108033B5010357916B1040118434B5010368017B1040238635B5010378418B1040258836B50103886制表人：制表日期：2014年9月23日從以上的調(diào)查結(jié)果顯示，共計(jì)調(diào)查36個(gè)點(diǎn)位的超六類雙絞線距離，有3個(gè)點(diǎn)數(shù)不符合要求，合格率為91.6%。因此，超出鏈路傳輸距離是造成鏈路測試時(shí)衰減過大的主要原因之一。結(jié)論：是主要因素√確認(rèn)十一：線纜敷設(shè)不符合要求確認(rèn)方法：現(xiàn)場調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)：線纜敷設(shè)100%順直有序，100%不能扭曲打絞確認(rèn)過程：2014年9月23日，由QC小組成員帶4名施工人員到現(xiàn)場對線槽內(nèi)對絞線纜的敷設(shè)情況進(jìn)行了現(xiàn)場抽查，調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：調(diào)查部位線纜是否出現(xiàn)扭曲曲打絞情況調(diào)查部位線纜是否出現(xiàn)扭曲曲打絞情況B2層南面走廊否B2層北面面走廊否B1層北面走廊否B1層南面走廊否1層走廊否1層機(jī)庫南面走廊否1層B區(qū)走廊否1層機(jī)庫北面走廊否2層B區(qū)走廊否2層A區(qū)輔助用房走廊否3層B區(qū)走廊否3層A區(qū)輔助用房走廊否4層B區(qū)走廊否4層A區(qū)輔助用房走廊否5層B區(qū)走廊否5層A區(qū)輔助用房走廊否制表人：制表日期：2014年9月23日從以上的調(diào)查結(jié)果顯示，抽查的16個(gè)位置中，施工班組100%能按照要求進(jìn)行敷設(shè)對絞線纜，在線槽內(nèi)布置順直有序，未發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)線纜扭曲打絞情況。結(jié)論：不是主要原因√確認(rèn)十二：線纜彎曲半徑太小確認(rèn)方法：現(xiàn)場測量標(biāo)準(zhǔn)：非屏蔽對絞電纜的彎曲半徑100%符合電纜外徑4倍以上的規(guī)范要求確認(rèn)過程：2014年9月23日，由QC小組成員帶4名工人到現(xiàn)場對機(jī)柜、線管、線槽內(nèi)對絞線纜轉(zhuǎn)彎位置的彎曲半徑進(jìn)行了測量。經(jīng)過仔細(xì)測量，統(tǒng)計(jì)出以下測量結(jié)果：序號調(diào)查部位線纜彎曲半徑對應(yīng)應(yīng)線纜外徑的的倍數(shù)序號調(diào)查部位線纜彎曲半徑對應(yīng)應(yīng)線纜外徑的的倍數(shù)1B2層南面走廊4.5113層B區(qū)走廊5.22B1層北面走廊4.8124層B區(qū)走廊4.231層A區(qū)走廊4.2135層B區(qū)走廊4.041層A區(qū)走廊5.0141層C區(qū)走廊4.252層A區(qū)走廊3.2152層C區(qū)走廊4.163層A區(qū)走廊4.6163層C區(qū)走廊4.674層A區(qū)走廊5.2174層C區(qū)走廊5.085層A區(qū)走廊4.5185層C區(qū)走廊3.691層B區(qū)走廊3.8192樓網(wǎng)絡(luò)值班室4.6102層B區(qū)走廊5.0204樓網(wǎng)絡(luò)主機(jī)房4.4制表人：制表日期：2014年9月23日從以上的調(diào)查結(jié)果顯示，共計(jì)調(diào)查20個(gè)位置的線纜彎曲半徑，有3個(gè)位置不符合要求，不合格率為15%。因此，線纜彎曲半徑太小是造成鏈路測試時(shí)回波損耗的主要原因之一。結(jié)論：是主要因素√確認(rèn)十三：作業(yè)空空間狹小確認(rèn)方法：現(xiàn)場測測量標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)空間≥≥0.8m×1.2m確認(rèn)過程：20114年9月25日，由QC小組成員負(fù)負(fù)責(zé)到現(xiàn)場抽抽取部分施工工部位的作業(yè)業(yè)空間進(jìn)行測測量，測量結(jié)結(jié)果如下：部位作業(yè)空間（前后××左右）是否≥0.8m×1.22mB2層1#設(shè)備間1.9m×2.33m是B1層2#設(shè)備間1.7m×2.11m是1層1#設(shè)備間1.7m×2.55m是1層2#設(shè)備間0.9m×2.55m是2層1#設(shè)備間1.2m×3.66m是2層2#設(shè)備間1.8m×3.55m是5層1#設(shè)備間1.2m×2.33m是5層2#設(shè)備間1.3m×2.11m是制表人：制表日期：：2014年9月25日從以上的測量結(jié)果果顯示，現(xiàn)場場設(shè)備安裝部部位的作用空空間均滿足≥≥0.8m×1.2m，不不會因?yàn)樽饔糜每臻g狹小影影響作業(yè)質(zhì)量量。結(jié)論：不是主要原原因根據(jù)以上分析論證證，造成“超六類雙絞絞線測試通過過率不達(dá)標(biāo)”的主要原因因有：模塊端接工藝不符符合要求超出鏈路傳輸距離離線纜彎曲半徑太小小九、制定對策1、在要因確認(rèn)后，QQC小組成員員經(jīng)過討論、比比較及綜合論論證分析，從從有效性、實(shí)實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)濟(jì)性、可靠性性、時(shí)間性方方面綜合考慮慮，最終制定定出如下對策策分析表：1）針對主要因原一：：模塊端接工工藝不符合要要求對策方案方案一：請專業(yè)熟熟手幫忙端接接驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間2014年9月226日驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果1、有效性:熟手平平均每天可以以端接80個(gè)模塊，端端接合格率100%。2、經(jīng)濟(jì)性:熟手每每個(gè)工日成本本為300元。結(jié)合實(shí)實(shí)際現(xiàn)場情況況，計(jì)算出約約產(chǎn)生費(fèi)用為為：300（元）*6（天）*4（人）=7200元。3、實(shí)施性:班組有有熟練工人。4、可靠性:廠家技技術(shù)人員效率率高，模塊端端接水平可靠靠。對策方案方案二：教會班組組的工人學(xué)會會模塊的端接接驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間2014年9月226日驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果1、有效性:經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)后工人平均均每天可以端端接60個(gè)模塊，端端接合格率100%。2、經(jīng)濟(jì)性：工人每每個(gè)工日成本本為100元。結(jié)合實(shí)實(shí)際現(xiàn)場情況況，計(jì)算出約約產(chǎn)生費(fèi)用為為：100（元）*8（天）*4（人）=3200元。3、實(shí)施性:廠家能能派技術(shù)人員員指導(dǎo)。4、可靠性:工人掌掌握之后效率率高，模塊端端接水平可靠靠。序號對策方案有效性經(jīng)濟(jì)性實(shí)施性可靠性時(shí)間性1請專業(yè)熟手幫忙端端接端接合格率1000%7200元可實(shí)施因?yàn)槭菑S家派技術(shù)術(shù)人員來指導(dǎo)導(dǎo)，費(fèi)用較高高且不能長期期解決問題6天2教會班組的工人學(xué)學(xué)會模塊的端端接端接合格率1000%3200元可實(shí)施工人培訓(xùn)后，可以以運(yùn)用到以后后的項(xiàng)目中8天分析參考項(xiàng)可實(shí)施對策有效性經(jīng)濟(jì)性實(shí)施性可靠性時(shí)間性綜合得分最終確定方案模塊端接工藝不符符合要求1、請專業(yè)熟手幫忙端端接54535222、教會班組的工人學(xué)學(xué)會模塊的端端接5555424勝出2）針對主要因原二：：超出鏈路傳傳輸距離對策方案方案一：優(yōu)化路由由驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間2014年9月227日驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果1、有效性:技術(shù)人人員能對超長長鏈路進(jìn)行路路由優(yōu)化，使使傳輸距離適適中，不會過過長。2、經(jīng)濟(jì)性:優(yōu)化路路由需施工人員進(jìn)進(jìn)行整改時(shí)間間為3天，人工費(fèi)費(fèi)約為6000元，無增加加材料費(fèi)，儀儀器為公司設(shè)設(shè)備不需耗費(fèi)費(fèi)成本即產(chǎn)生生費(fèi)用為6000元。3、實(shí)施性:對已敷敷設(shè)的超長鏈鏈路挖開重新新敷設(shè)。4、可靠性:優(yōu)化路路后，控制鏈鏈路傳輸距離離在90米范圍內(nèi)，使使雙絞線傳輸輸信號不會衰衰減過大。對策方案方案二：在鏈路中中間加網(wǎng)絡(luò)延延長器驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間2014年9月228日驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果1、有效性:在鏈路路中間加網(wǎng)絡(luò)絡(luò)延長器，可可以增強(qiáng)傳輸輸信號，不至至于讓信號衰衰減過大。2、經(jīng)濟(jì)性:施工人人員進(jìn)行整改改時(shí)間為2天，人工費(fèi)費(fèi)約為400，網(wǎng)線延長長器費(fèi)約為1500**7=105500元，儀器為為公司設(shè)備不不需耗費(fèi)成本本即產(chǎn)生費(fèi)用用為10900元。3、實(shí)施性:所有超超長鏈路在適適當(dāng)?shù)奈恢脭鄶嚅_并接入網(wǎng)絡(luò)延長長器4、可靠性:增加網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)延長器，能能增強(qiáng)雙絞線線的傳輸信號號，能延長雙雙絞線的傳輸輸距離。對策方案方案三：改用光纖纖傳輸驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間2014年9月229日驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果1、有效性:改用光光纖傳輸，能能大大地增強(qiáng)強(qiáng)信號，傳輸輸距離能達(dá)到到幾百米以上上。2、經(jīng)濟(jì)性:施工人人員進(jìn)行整改改時(shí)間為8天，人工費(fèi)費(fèi)約為1600元，光纖900（米）*6=56600元，光纖熔熔接、光纖耦耦合器設(shè)備等等費(fèi)用約為4000元，儀器為為公司設(shè)備不不需耗費(fèi)成本本即產(chǎn)生費(fèi)用用為11200元。3、實(shí)施性:對所有有超長鏈路都都要重新敷設(shè)設(shè)光纖，工作作量大，且光光纖費(fèi)用遠(yuǎn)大大于網(wǎng)線費(fèi)用用。4、可靠性:用光纖纖傳輸?shù)男盘柼柗€(wěn)定且快，效效果很好。序號對策方案有效性經(jīng)濟(jì)性實(shí)施性可靠性時(shí)間性人工費(fèi)材料費(fèi)1優(yōu)化路由減少信號衰減600元0元僅對已敷設(shè)線纜挖挖開重新敷設(shè)設(shè)，工作量相相對少傳輸信號較好3天2在鏈路中間加網(wǎng)絡(luò)絡(luò)延長器增強(qiáng)信號400元10500元操作相對容易對于部分較長鏈路路效果一般2天3改用光纖傳輸大大增強(qiáng)信號1600元9600元工作量大，且價(jià)格格貴傳輸信號很好8天分析參考項(xiàng)可實(shí)施對策有效性經(jīng)濟(jì)性實(shí)施性可靠性時(shí)間性綜合得分最終確定方案超出鏈路傳輸距離離1、優(yōu)化路由4554422勝出2、在鏈路中間加網(wǎng)網(wǎng)線延長器3343.5518.53、改用光纖傳輸52353183）針對主要因原三：：線纜彎曲半半徑太小對策方案方案一：利用橋架架的彎曲倒角角擴(kuò)大彎曲半半徑驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間2014年9月229日驗(yàn)證內(nèi)容能否借橋架的彎曲曲倒角擴(kuò)大彎彎曲半徑。驗(yàn)證結(jié)果1、有效性:利用橋橋架的彎曲倒倒角擴(kuò)大彎曲曲半徑是不可可以解決問題題的主要是因因?yàn)闃蚣軓澢螅瑯蚣軆?nèi)內(nèi)部的線纜不不一定能夠進(jìn)進(jìn)行彎曲。2、經(jīng)濟(jì)性:彎曲橋橋架只產(chǎn)生相相關(guān)的人工費(fèi)費(fèi)用即6*3000=18000元。3、實(shí)施性:因橋架架彎曲后，橋橋架內(nèi)部的線線纜不一定能能夠進(jìn)行彎曲曲，因此不具具有可實(shí)施性性。4、可靠性:利用橋橋架的彎曲倒倒角擴(kuò)大彎曲曲半徑，因線線纜仍存在彎彎曲半徑太小小，因此不具具有可靠性。對策方案方案二：對線纜重重新進(jìn)行敷設(shè)設(shè)和整理驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間2014年9月229日驗(yàn)證內(nèi)容對線纜重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理后后，線纜彎曲曲半徑是否能能達(dá)到要求。驗(yàn)證結(jié)果1、有效性:對線纜纜重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理可可以解決問題題的。2、經(jīng)濟(jì)性:對線纜纜重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理需需要消耗人工工費(fèi)和材料費(fèi)費(fèi)。人工費(fèi)：：6*3000=18000元。材料費(fèi)費(fèi)為：4*1000*6=24400元。故需要要消耗4200元。3、實(shí)施性:對線纜纜重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理是是可實(shí)施的。4、可靠性:對線纜纜重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理后后經(jīng)過儀器測測試，測試結(jié)結(jié)果顯示是具具有可靠性的的。對策方案方案三：重新敷設(shè)設(shè)大一號的線線管驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間2014年9月229日驗(yàn)證內(nèi)容重新敷設(shè)大一號的的線管能否使使彎曲半徑符符合要求驗(yàn)證結(jié)果1、有效性:重新敷敷設(shè)大一號的的線管可以解解決問題的。2、經(jīng)濟(jì)性:對線纜纜重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理需需要消耗人工工費(fèi)和材料費(fèi)費(fèi)。人工費(fèi)：：6*1000*12=77200元。材料費(fèi)費(fèi)為：1）線纜4*1000*6=24400元，2）線管5*1000*6=30000。故需要消消耗18000元。3、實(shí)施性:對線纜纜重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理是是可實(shí)施的。4、可靠性:對線纜纜重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理后后經(jīng)過儀器測測試，測試結(jié)結(jié)果顯示是具具有可靠性的的。序號對策方案有效性經(jīng)濟(jì)性實(shí)施性可靠性時(shí)間性人工費(fèi)材料費(fèi)1利用橋架的彎曲倒倒角擴(kuò)大彎曲曲半徑效果不大1800元0元不一定能使半徑彎彎曲不太可行6天2對線纜重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理有效1800元2400元可實(shí)施可靠6天3重新敷設(shè)大一號的的線管有效7200元5400元工作量相對大效果一般12天分析參考項(xiàng)可實(shí)施對策有效性經(jīng)濟(jì)性實(shí)施性可靠性時(shí)間性綜合得分最終確定方案超出鏈路傳輸距離離1、利用橋架的彎曲曲倒角擴(kuò)大彎彎曲半徑15325162、對線纜重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理5445523勝出3、重新敷設(shè)大一號號的線管43443182、在確定了最終的的實(shí)施對策后后，我們小組組成員根據(jù)所所選擇的對策策進(jìn)行了大量量的分析討論論，最后一起起完成了對策策實(shí)施表。對策表序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1模塊端接工藝不符符合要求教會班組的工人學(xué)學(xué)會模塊的端端接1、雙絞線端接時(shí)必須須100%按色標(biāo)和線線對順序進(jìn)行行卡接；2、端接后纜纜線開皮位置置緊貼模塊接接線位置外的的區(qū)域，95%或以上不應(yīng)應(yīng)外露。1、收集相關(guān)施工規(guī)規(guī)范，與施工工經(jīng)驗(yàn)豐富的的施工員進(jìn)行行模塊端接工工藝交流，制制作模塊端接接視頻；辦公室2014年10月月8日2、將規(guī)范的模塊端端接視頻播放放給項(xiàng)目部施施工人員觀看看、學(xué)習(xí)；會議室2014年10月月11日3、按照視頻要求的的模塊端接工工藝要求，組組織施工班組組召開質(zhì)量控控制方面的交交底會?，F(xiàn)場2014年10月月14日2超出鏈路傳輸距離離優(yōu)化路由雙絞線傳輸距離1100%不超過90米1、組織項(xiàng)目部施工工員及施工班班組召開技術(shù)術(shù)交底會，并并商討整改計(jì)計(jì)劃；辦公室2014年10月月8日2、對傳輸距離超過990米的雙絞線進(jìn)進(jìn)行路由的改改變，使其傳傳輸距離符合合要求；會議室2014年10月月11日3、使用檢測儀器隨隨時(shí)對現(xiàn)場鏈鏈路進(jìn)行檢測測，對始終超超長的鏈路重重新敷設(shè)；現(xiàn)場2014年10月月14日3線纜彎曲半徑太小小對線纜重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理非屏蔽對絞電纜的的彎曲半徑1100%符合電纜外徑4倍以上的規(guī)范范要求1、組織項(xiàng)目部施工工員及施工班班組召開技術(shù)術(shù)交底會；會議室2014年10月月10日2、召開會議商討整整改計(jì)劃；會議室2014年10月月15日3、對確實(shí)存在彎曲曲半徑太小的的線纜，組織織重新進(jìn)行敷敷設(shè)和整理?，F(xiàn)場2014年10月月18日制表人：制表日期：：2014年9月28日十、對策實(shí)施實(shí)施一：模塊端接接工藝不符合合要求目標(biāo)：1、對絞電電纜端接時(shí)必必須100%按色標(biāo)和線線對順序進(jìn)行行卡接；2、端接后纜纜線開皮位置置緊貼模塊接接線位置外的的區(qū)域，95%或以上不應(yīng)應(yīng)外露。1、2014年10月月8日，QC小組成員收集集相關(guān)施工規(guī)規(guī)范，了解規(guī)規(guī)范的模塊端端接工藝，同同時(shí)，組織模模塊端接工藝藝交流會，與與施工經(jīng)驗(yàn)豐豐富的施工員員進(jìn)行端接工工藝交流，并并錄制了模塊塊端接視頻。經(jīng)經(jīng)過QC小組討論，總總結(jié)了模塊端端接大體可以以分為剝線、線線對插入槽位位、端接三個(gè)個(gè)流程。剝線：用小刀將雙雙絞線外層保保護(hù)膠皮剝?nèi)トィ箤g線線裸露，再在在護(hù)套端部將將對絞線之間間的十字骨架架剪斷。線對插入槽位：橙橙色和綠色線線對插入左邊邊槽門，棕色色和藍(lán)色插入入右邊槽門，線線對要分開插插入十字架槽槽門中，再把把線對底部松松開并插入插插槽中，注意意線對之間不不要交叉。端接：使用打線工工具進(jìn)行端接接。制作完成圖2、2014年10月月11日，QC小組成員把把錄制好的規(guī)規(guī)范的模塊端端接視頻播放放給項(xiàng)目部施施工人員觀看看和學(xué)習(xí)。3、2014年10月月14日，QC小組成員及及項(xiàng)目部施工工員按照模塊塊端接視頻提提到的制作工工藝要求，組組織施工班組組召開質(zhì)量控控制方面的交交底會。質(zhì)量控制交底會實(shí)施檢查：2014年10月月20日，QC小組成員針針對南航維修修機(jī)庫二期項(xiàng)項(xiàng)目模塊端接接的質(zhì)量組織織了現(xiàn)場抽量量檢查。經(jīng)過仔細(xì)檢檢查，統(tǒng)計(jì)出出以下調(diào)查結(jié)結(jié)果：序號調(diào)查部位模塊卡接工藝是否否符合要求序號調(diào)查部位模塊卡接工藝是否否符合要求11層1#設(shè)備房1#模模塊是114層2#設(shè)備房16##模塊是22層1#設(shè)備房3#模模塊是121層3#設(shè)備房6#模模塊是32層1#設(shè)備房1#模模塊是134層3#設(shè)備房14##模塊是43層1#設(shè)備房4#模模塊是142層4#設(shè)備房2#模模塊是54層1#設(shè)備房6#模模塊是153層4#設(shè)備房6#模模塊是65層1#設(shè)備房5#模模塊是163層4#設(shè)備房8#模模塊是72層2#設(shè)備房2#模模塊是174層4#設(shè)備房12##模塊是83層2#設(shè)備房1#模模塊是184層4#設(shè)備房16##模塊是93層2#設(shè)備房8#模模塊是195層4#設(shè)備房16##模塊是104層2#設(shè)備房10##模塊是204層網(wǎng)絡(luò)主機(jī)房15##模塊是制表人：制表日期：：2014年10月11日經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)模塊端端接工藝均能能滿足對絞電電纜端接100%按色標(biāo)和線線對順序進(jìn)行行卡接，同時(shí)時(shí)端接后纜線線開皮位置緊緊貼模塊接線線位置外的區(qū)區(qū)域均不外露。實(shí)施二：超出鏈路路傳輸距離目標(biāo)：使雙絞線傳傳輸距離100%不超過90米1、2014年10月月10日，QC小組成員組織織項(xiàng)目部施工工員及施工班班組召開技術(shù)術(shù)交底會和商商討整改方案案。我們對鏈路距離超超90米的雙絞線納入入綜合布線系系統(tǒng)質(zhì)量控制制點(diǎn)之一，將所有有可可能鏈路超長長的雙絞線進(jìn)進(jìn)行重新抽量量，對于已敷敷設(shè)的超出鏈鏈路傳輸距離離進(jìn)行更改路路由并重新敷敷設(shè)。未敷設(shè)設(shè)的超出鏈路路傳輸距離直直接更改路由由，縮短距離離，使其符合合要求。根據(jù)整改方案，我我們對所有已已敷設(shè)的超出出鏈路傳輸距距離進(jìn)行了抽抽量調(diào)查。設(shè)備編號BB233020的抽抽量圖設(shè)備編號B4044009的抽抽量圖根據(jù)抽量調(diào)查的過過程，我們得得出下列統(tǒng)計(jì)計(jì)表：制表人：制表日期：：2014年10月11日2、根據(jù)整改方案，小小組成員對現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況進(jìn)行了整改改。對于設(shè)備編號BBB230200：由于數(shù)據(jù)插插座在B2F，而管理理此插座的設(shè)設(shè)備間在1FF，B2F到如果把把管理該數(shù)據(jù)據(jù)插座的設(shè)備備間改在B1F，垂直距距離縮短，就就可以減少鏈鏈路距離。原來的路由：更改后的路由：對于設(shè)備編號B44040099：管理該數(shù)據(jù)據(jù)插座的設(shè)備備間在B201弱電間，鏈鏈路超過了990米，如果選擇B202弱電間作為為該數(shù)據(jù)插座座的設(shè)備間，則則水平路由大大大縮小。原來的路由：更改后的路由：經(jīng)過優(yōu)化路由后，我我們得出下列列統(tǒng)計(jì)表：由上表，我們看出出優(yōu)化后的超超六類雙絞線線鏈路距離都都不超過90米，全部符合合了標(biāo)準(zhǔn)。3、2014年10月月16日，為了確保雙絞絞線鏈路距離離滿足要求，QC小組成員使用用檢測儀器隨隨時(shí)對現(xiàn)場鏈鏈路進(jìn)行檢測測，并根據(jù)優(yōu)優(yōu)化的路由對對超長的鏈路路重新敷設(shè)；；實(shí)施檢查：2014年10月月22日，QC小組成員按按制定的整改改計(jì)劃到現(xiàn)場場對需整改線線纜的整改情情況進(jìn)行了抽抽查。抽查情情況統(tǒng)計(jì)表如如下：對策實(shí)施后已敷設(shè)設(shè)線纜檢查統(tǒng)計(jì)表序號整改部位是否整改整改后傳輸距離是否合格序號整改部位是否整改整改后傳輸距離是否合格1B403020是88.2合格12B201073是84.8是2B104009是87.5合格13B201074是85.5是3B301014是82.3合格14B201075是84.5是4B501034是84.6合格15B201076是82.2是5B403047是87.3合格16B401083是86.1是6B403052是88.5合格17B401084是84.9是7B502128是89.2合格18B401085是89.7是8B203074是86.1合格19B401086是87.2是9B203075是85.4合格30B502036是83.1是10B203087是89.0合格21B502037是84.2是11B203088是88.4合格22B502038是85.1是制表人：制表日期：：2014年10月22日由上表可知，抽查查的22條線纜均已按計(jì)計(jì)劃完成了整整改，整改后后均達(dá)到了預(yù)預(yù)期目標(biāo)，滿滿足了雙絞線傳輸輸距離100%不超過90米的要求。實(shí)施三：線纜彎曲曲半徑太小目標(biāo)：非屏蔽對絞絞電纜的彎曲曲半徑1000%符合電纜外徑4倍以上的規(guī)范范要求。1、2014年10月月10日，QC小組成員組織織項(xiàng)目部施工工員及施工班班組召開技術(shù)術(shù)交底會，將將對絞線纜敷敷設(shè)時(shí)的彎曲曲半徑為電纜外徑4倍以上納入綜合合布線系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)之之一。要求項(xiàng)項(xiàng)目部施工班班組必須嚴(yán)格格按照該質(zhì)量量控制要求執(zhí)執(zhí)行，敷設(shè)完完成后班組長長須進(jìn)行自檢檢，并填寫自自檢報(bào)告，施施工員須進(jìn)行行復(fù)檢，并填填寫復(fù)檢報(bào)告告。施工自檢記錄2、2014年10月月15日，QC小組成員和和項(xiàng)目部人員員針對已敷設(shè)設(shè)線纜彎曲半半徑不符合要要求的整改計(jì)計(jì)劃召開會議議進(jìn)行了商討討，并制訂了了整改方案。小組為了保證已敷敷設(shè)線纜整改改工作順利完完成，用PDPC法來指導(dǎo)實(shí)實(shí)施工作：制圖人：制表日期：：2014年10月15日已敷設(shè)線纜部位整整改的PDPC圖從上圖可以看到，從A0→Z考慮到已敷設(shè)線纜整改過程中可能遇到現(xiàn)場實(shí)際的一些影響因素，預(yù)先設(shè)計(jì)了兩條實(shí)施路線。即：第一條：A0→AA1→A2→A3→A4→A5→A6→Z第二條：A0→AA1→A2→B1→B2→B3→B4→Z3、2014年10月月18日，為了確保整整改后線纜的的彎曲半徑滿滿足要求，QC小組進(jìn)行了了多次現(xiàn)場檢檢查。發(fā)現(xiàn)項(xiàng)項(xiàng)目部已完成成了不符合要要求的整改工工作，對后來來實(shí)施的部分分也按要求進(jìn)進(jìn)行敷設(shè)。對對策實(shí)施后的的線纜敷設(shè)圖圖如圖所示。對策實(shí)施后線纜敷敷設(shè)圖實(shí)施檢查：2014年10月月22日，QC小組成員按按制定的整改改計(jì)劃到現(xiàn)場場對需整改線線纜的整改情情況進(jìn)行了抽抽查。抽查情情況統(tǒng)計(jì)表如如下：整改后已敷設(shè)線纜纜整改情況統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表序號整改部位是否按計(jì)劃完成了了整改整改后情況（彎曲半徑對應(yīng)電電纜外徑的倍倍數(shù)）是否合格1B2層南面走廊是5.2合格2B1層北面走廊是5.5合格31層通信機(jī)房是4.5合格42層南面走廊是5.3合格53層北面走廊是5.2合格65層北面走廊是4.8合格制表人：制表日期：：2014年10月22日由上表可知，抽查查的6條線纜均已按計(jì)計(jì)劃完成了整整改，整改后后均達(dá)到了預(yù)預(yù)期目標(biāo)，滿滿足非屏蔽對對絞電纜的彎彎曲半徑至少少為電纜外徑徑的4倍的要求。對策實(shí)施后線纜敷敷設(shè)情況統(tǒng)計(jì)計(jì)表序號調(diào)查區(qū)域調(diào)查數(shù)量彎曲半徑滿足要求求的數(shù)量合格率1B1層55100%21層33100%35層66100%合計(jì)1414100%制表人：制表日期：：2014年10月22日由上表可知，對策策實(shí)施后，各各個(gè)區(qū)域均按按對施工員及及施工班組提提出的要求進(jìn)進(jìn)行實(shí)施，非非屏蔽對絞電電纜的彎曲半半徑至少為電電纜外徑的4倍。十一、效果檢查1、目標(biāo)效果對策實(shí)施完成后竣竣工驗(yàn)收前，小小組成員對南南航維修機(jī)庫庫二期項(xiàng)目綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)電纜鏈路進(jìn)進(jìn)行了初步測測試檢查，共共檢查了356條鏈路，其其中初測一次次性通過的有有355條，鏈路測試試初測通過的的比率為99.7%，達(dá)到了預(yù)預(yù)期的目標(biāo)99%。制圖人：制表日期：：2014年11月2日QC小組對初測不合格格的原因進(jìn)行行了進(jìn)一步調(diào)調(diào)查分析，得得出如下的調(diào)調(diào)查結(jié)果統(tǒng)計(jì)計(jì)表：活動后綜合布線系系統(tǒng)鏈路測試試初測不合格格點(diǎn)類型調(diào)查查表序號項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1衰減過大000%0%2回波損耗000%0%3近端串?dāng)_000%0%4相鄰線對串?dāng)_11100%100%5其他010%100%合計(jì)1100%制表人：制表日期：：2014年11月2日根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)表繪繪制出餅分圖：制圖人：制表日期：：2014年11月2日綜合布線系統(tǒng)超六六類雙絞線不不合格點(diǎn)類型型餅分圖從以上活動后調(diào)查查結(jié)果統(tǒng)計(jì)表表及餅分可以看出出，影響超六類綜合布布線系統(tǒng)鏈路路測試初測不不合格的主要要因素“衰減過大”“回波損耗耗”分別已從活動動前的第1位下降到第第2位，其不合合格頻率由活活動前的800.0%下降到0.00%，表明此主主要方面問題題已經(jīng)解決，本本次活動是有有成效的。2、經(jīng)濟(jì)效益與社會會效益（1）經(jīng)濟(jì)效益通過本次QC活動動，綜合布線線系統(tǒng)超六類類雙絞線測試試不合格的比比率由活動前前的3.0%降低至0.33%，將一次達(dá)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的比率提高高了2.7個(gè)百分分點(diǎn)，大大縮縮短了工程后后期的系統(tǒng)測測試時(shí)間，節(jié)節(jié)省了工時(shí)，同同時(shí)也降低了了返工的材料料消耗。1、每條鏈路返工檢檢修的輔助材材料費(fèi)用為120元，本項(xiàng)目目總共有87760條超六類網(wǎng)絡(luò)鏈鏈路，通過活活動一次達(dá)到到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的的比率提高了了4.2個(gè)百分點(diǎn)，即即減少了3668條鏈路需需返工檢修，因因此，通過活活動減少了材材料費(fèi)：120×3668=441600元。2、根據(jù)項(xiàng)目系統(tǒng)調(diào)調(diào)試目標(biāo)進(jìn)度度及以往類似似項(xiàng)目綜合布布線系統(tǒng)所需需的測試時(shí)間間對本項(xiàng)目綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)測試時(shí)間進(jìn)進(jìn)行估算，從從線纜、模塊塊安裝完畢到到系統(tǒng)測試完完成的周期大大概需要600天。而本項(xiàng)項(xiàng)目通過開展展QC小組活動，大大大縮短了這這個(gè)調(diào)試時(shí)間間，總共花費(fèi)費(fèi)了41天，節(jié)省省了19天的調(diào)試試時(shí)間。根據(jù)據(jù)定額計(jì)算，每每天最少需10位調(diào)試工配配合技術(shù)員進(jìn)進(jìn)行調(diào)試，每每個(gè)工人每天天將近2個(gè)工，每個(gè)個(gè)工86元，調(diào)試期期減少19天，那么通通過活動減少少了人工費(fèi)：：19×10×886×2=332680元元。綜上所述，通過活活動產(chǎn)生的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益為：：441600+326800=768400元。本次活動投入的費(fèi)費(fèi)用總共8995元，詳細(xì)細(xì)費(fèi)用見下表表：活動投入的費(fèi)用列列表序號項(xiàng)目數(shù)量單價(jià)（元）合計(jì)（元）用途1A4打印紙300張0.0824質(zhì)量技術(shù)交底卡發(fā)發(fā)放給班組2A3打印紙100張0.1111打印班組考核試題題3礦泉水80瓶2160參會人員用水4視頻制作費(fèi)用1項(xiàng)700700制作模塊端接視頻頻合計(jì)895制表人：制制表日期：22014年11月2日因此，通過本次QQ