感應重熔工藝簡介

層流冷卻輥

感應重熔工藝簡介

目錄

一.設備二.工藝三.粉末四.優(yōu)勢

一.設備概貌控制柜概覽

感應重熔控制柜設備清單及報價一.電源:功率160Kw，頻率2500Hz。二.2根水冷電纜。三.1根感應圈四.報價：10萬元RMB左右（不含工裝行走和循環(huán)冷卻水箱）輔助設備1.傳動設備臥式機械傳動設備?；緟?shù):①移動速度:0.1～5m/min;②轉動速度:50～500r/min;③有效行程:2m。2.噴粉設備①SPH-7Kg/h或E型噴粉槍；②瓶裝乙炔氣、減壓閥及防回火裝置；③瓶裝氧氣、減壓閥；

設備主要參數(shù)（1）頻率：2500Hz（2）功率:160kW；電源部分:可控硅無級調壓裝置；高壓部分:高壓硅三相全波整流裝置。（3）感應線圈材料:方形銅管；匝數(shù):4匝；（4）冷卻:水冷。設備操作流程

1、電源啟動2、水冷卻系統(tǒng)啟動3、感應器對中調整4、冷卻系統(tǒng)管路檢查5、控制旋鈕操作培訓6、電源關閉感應重熔原理

采用專用噴涂槍將合金粉末噴涂到工件表面，然后再進行重熔（火焰或感應）處理使涂層與基體形成冶金結合，實現(xiàn)涂層的耐磨損、耐高溫抗氧化、耐腐蝕等工藝性能。

二.感應重熔工藝一.工藝流程：

工件表面處理——感應預熱——噴粉——感應重熔——冷卻二.各道工序分述如下：1.工件表面處理和噴粉兩個工序,同于氧乙炔火焰噴焊要求。2.重熔粉末當工件預熱溫度達到要求時,立即噴涂粉末。將噴涂槍安裝在自動行走小車上噴粉,使涂層厚度均勻,有利于重熔順利進行。3.電磁感應預熱噴涂粉末涂層達到要求后,即進行感應預熱。通過預熱調整工件溫度梯度,避免重熔時涂層產生龜裂剝落。預熱時溫度、速度、深度等因素須綜合考慮,否則會導致重熔失敗。重熔工藝4.感應重熔

電磁感應器固定,通過移動工件達到連續(xù)重熔目的。重熔時工件同軸旋轉很重要,它使各個位置與線圈直接耦合均勻,因此,在工件圓周上加熱均勻。在感應重熔過程中,有兩種控制方法,一種是工件移動速度不變,調節(jié)功率大小,另一種是功率不變,改變工件移動速度。前者更為有效。感應重熔溫度可用儀表測定,但大批量生產時,很難獲得一致結果。另外測定的表面溫度不一定能反映結合層的溫度。因此,在實際操作中仍以觀察涂層熔化時出現(xiàn)“鏡面反光”為宜。5.冷卻冷卻重熔后,工件在低能輸入下往返移動,防止突然冷卻,當溫度下降到約500℃時,取下工件垂吊冷卻。噴粉現(xiàn)場感應重熔現(xiàn)場重熔后冷卻現(xiàn)場成品現(xiàn)場

三.感應重熔粉末

1、牌號：鑄宇牌鎳基合金粉末Ni60M

2、性能指標粉末粒度：150/300目重熔層硬度：HRC58-63

3、特性①為感應重熔工藝特別定制②NiCrBSi系自熔合金，鏡面清晰，自熔性好，焊層光滑③氣霧化工藝生產，氧含量低，球形型好④噴涂沉積效率相對市場在售產品高5-10%，粉末浪費少⑤噴涂煙塵極低，安全環(huán)保

四.感應重熔優(yōu)勢

在熱噴涂領域,感應加熱技術用于自熔合金涂層重熔,是重熔工藝的一大進展。1.涂層與基體結合強度高，為冶金結合，在使用過程中無一剝落現(xiàn)象。2.涂層致密、均勻，無氣孔等缺