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《預(yù)拌混凝土作業(yè)指導(dǎo)書》供應(yīng)方生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土是嚴格按現(xiàn)行國家標準加工生產(chǎn)。為保證混凝土工程質(zhì)量,根據(jù)GB/T14902《預(yù)拌混凝土》、GB50164《混凝土質(zhì)量控制標準》、GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等現(xiàn)行標準要求,使用方在驗收、澆筑和養(yǎng)護過程中應(yīng)注意以下主要事項:一、技術(shù)交底。1、常規(guī)預(yù)拌混凝土強度等級分為:C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100,其中C60及以上強度等級為高強混凝土。2、有特殊技術(shù)要求或特制預(yù)拌混凝土,需方應(yīng)當(dāng)至少提前7天與供應(yīng)方聯(lián)系,提出具體技術(shù)要求,由供應(yīng)方按標準規(guī)范設(shè)計混凝土配合比。3、預(yù)拌混凝土坍落度是混凝土拌合物的重要技術(shù)指標,當(dāng)坍落度控制目標值'lOOmni時,坍落度允許誤差±30mm。有特殊技術(shù)要求或特制混凝土,應(yīng)滿足相關(guān)標準規(guī)定和施工要求。預(yù)拌混凝土其他質(zhì)量指標,請參見現(xiàn)行GB/T14902《預(yù)拌混凝土》相關(guān)規(guī)定。二、交貨驗收。.同一批次第一車混凝土,必須檢查驗收供應(yīng)方提供的《預(yù)拌混凝土出廠合格證》和第一車混凝土的《預(yù)拌混凝土交驗單》(即供貨小票),發(fā)現(xiàn)與用戶要求不一致應(yīng)立即停止?jié)沧?,并及時與供應(yīng)方聯(lián)系。.混凝土到達澆筑現(xiàn)場,使用方如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物坍落度超出要求,或出現(xiàn)嚴重離析泌水現(xiàn)象,應(yīng)停止使用并及時與供應(yīng)方聯(lián)系處理。.混凝土拌合物由于等待時間長等原因變稠難以泵送,應(yīng)通知供應(yīng)方,由供應(yīng)方技術(shù)人員現(xiàn)場采取技術(shù)措施處理解決,用戶嚴禁向預(yù)拌混凝土中加水。三、澆筑施工.澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,保證模板在澆筑過程不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。澆筑混凝土前應(yīng)對積水進行排除,對干燥的地基土、墊層和木模澆水濕潤且不積水。.潤管砂漿只起潤濕管壁的作用,不得澆入結(jié)構(gòu)部位。3.當(dāng)混凝土自由傾斜高度大于3.0山時,應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設(shè)備。4、澆筑豎向尺寸較大的構(gòu)筑物時,應(yīng)分層澆筑,每層澆筑厚度控制在300-350mni,大體積混凝土應(yīng)采用分層澆筑方法,可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升,分層厚度不應(yīng)大于500mnio5、如遇突發(fā)事件,造成澆筑停頓,現(xiàn)場應(yīng)及時采取相應(yīng)措施,防止施工冷縫產(chǎn)生。6、預(yù)拌混凝土流動性好,所以在澆搗時不須強力振搗,振搗時間控制在10秒一30秒內(nèi),當(dāng)混凝土拌合物外表出現(xiàn)泛漿,基本無氣泡逸出,可視為搗實。對于水平結(jié)構(gòu)在混凝士初凝前用平板振動器再進行二次振實,防止塑性沉降裂縫的形成。7、二次振搗后混凝土接近初凝前,應(yīng)及時組織人員對混凝土外表實施抹壓面,初凝后終凝前再進行二次或?qū)掖文▔好妫苑乐顾苄粤芽p或收縮性裂縫的開展。四、維護養(yǎng)護。.對于大體積混凝土,養(yǎng)護過程應(yīng)進行溫度控制,混凝土內(nèi)部和外表的溫差不宜超過25(,混凝土外表與外界溫差不宜大于2(rc。.炎熱、干燥、大風(fēng)等天氣,對于混凝土澆筑面,尤其是平面結(jié)構(gòu),應(yīng)邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕。.對于有抗?jié)B抗裂要求的外墻板結(jié)構(gòu)混凝土,外界環(huán)境溫度較低或大風(fēng)氣候,應(yīng)對墻板外測模板采取保溫措施。拆模時間不得小于10天,并進行混凝土保濕養(yǎng)護,或在混凝土外表溫度與外界溫度相差不大于20。。時拆模。拆模后混凝土亦應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。一般的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在澆注完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護的時間不得少于7d;對有抗?jié)B要求的混凝土澆水養(yǎng)護的時間不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。5、對于非承重模板(剪力墻、框架柱等部位)應(yīng)在澆筑后保持足夠的帶模養(yǎng)護時間,防止混凝土外表早期碳化快速增長。6、混凝土強度到達L2MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7、冬期施工的混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合如下要求:①日均氣溫低于5(時不得采用澆水自然養(yǎng)護方法;②混凝土受凍前的強度不得低于5MPa;③模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃方可撤除;④混凝土強度到達設(shè)計強度等級的5%時,方可撤除養(yǎng)護措施。五、交貨驗收的試件制作和養(yǎng)護。.混凝土交貨檢驗試塊應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機從同一車攪拌車中抽取,混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/3之間采取。取樣頻次執(zhí)行現(xiàn)行GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。.試件制作執(zhí)行現(xiàn)行GB/T50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》。.試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋外表,并置于溫度20±5七的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜。試件成型后不得放置于有振動的地方,夏季不得太陽暴曬,冬季不得受凍。.拆模后立即送標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護(標準養(yǎng)護室的溫
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