放炮故障的預(yù)防和處理

爆破事故的預(yù)防和處理第一節(jié)雜散電流的危害及預(yù)防1、雜散電流的來源及危害雜散電流如與潮濕煤、巖壁接觸，可造成煤、巖壁導(dǎo)電。漏電電源之一相與另一漏電電源之一相經(jīng)放炮母線或腳線與之接觸，就能發(fā)生意外爆炸事故，造成人員傷亡，生產(chǎn)停頓，和國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失。2、預(yù)防措施（1）對(duì)雜散電流的預(yù)防；（2）加強(qiáng)井下機(jī)電設(shè)備和電纜的檢查和維修；（3）存放炸藥、電雷管和裝配引藥的處所安全可靠，嚴(yán)防煤，巖塊或硬質(zhì)器件撞擊和炸藥。第二節(jié)早爆的原因及預(yù)防1、早爆的原因（1）雜散電流（2）雷管腳線或放炮母線與動(dòng)力或照明交流電源一相接地，又互相與另一接地電源和接觸時(shí)。（3）雷管腳線或放炮母線與漏電電纜相接觸時(shí)。（4）各種起爆材料和炸藥都具有一定的炮轟敏感度。（5）靜電、雷電早爆的預(yù)防措施（1）、降低電機(jī)車牽引電流。（2）、電雷管腳線、爆破母線在連線以前扭結(jié)成短路，連線后電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空。（3）、加強(qiáng)井下機(jī)電設(shè)備和電纜的檢查和維修。（4）、存放炸藥、電雷管和裝配引藥的處所安全可靠，嚴(yán)防煤，巖塊或硬質(zhì)器件撞擊和炸藥。（5）、發(fā)爆器的把手、鑰匙妥善保管。第三節(jié)拒爆和丟炮的原因1、炸藥變質(zhì)；2、雷管電阻絲折斷；3、裝藥、裝炮泥未按規(guī)定操作；4、聯(lián)接的雷管數(shù)超過發(fā)爆器的起爆數(shù)；5、發(fā)爆器的電流小或有故障；6、發(fā)爆器與放炮母線、母線與腳線、腳線與腳線間連接不實(shí)、有短路；或與水、金屬、巖石等導(dǎo)體、非導(dǎo)體接觸造成斷路、短路、漏電；或阻力大電流不能正常通過，不易起爆；或聯(lián)線時(shí)漏聯(lián)、誤接，使網(wǎng)絡(luò)中無(wú)電流或電流太小，電雷管不能起爆。發(fā)生丟炮的原因有哪些，怎樣預(yù)防，如何處理1、發(fā)生丟炮的原因（1）使用了未經(jīng)電阻測(cè)試和串聯(lián)了不同廠家生產(chǎn)的不同品種電雷管。（2）爆破網(wǎng)絡(luò)連接不合理，或有錯(cuò)誤或有漏聯(lián)。（3）爆破網(wǎng)絡(luò)連接的雷管太多，超過了發(fā)爆器可以起爆的數(shù)量。（4）雷管腳線、連線或母線受潮。2、預(yù)防的方法（1）裝藥和放炮必須由爆破工專人負(fù)責(zé)。（2）爆破工不領(lǐng)取不使用未經(jīng)導(dǎo)通的雷管。（3）裝配引藥，向孔內(nèi)裝藥卷和封泥時(shí)，都要小心謹(jǐn)慎，腳線要緊貼孔壁。（4）不準(zhǔn)裝蓋藥和墊藥。（5）檢查放炮母線、連接線和腳線及其連接是否符合要求，有無(wú)錯(cuò)接和漏接的地方。3、處理方法（1）發(fā)現(xiàn)丟炮時(shí)，在檢查完工作面頂板，支架和瓦斯無(wú)問題后，再進(jìn)行處理。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)一起連接的炮眼未炸時(shí)，可以重新連接放炮。（3）放炮后，如出現(xiàn)有隔三跳五的炮眼不響時(shí)，必須對(duì)每個(gè)雷管用測(cè)炮器重新檢查，如燈都亮，可重新連接放炮，如果燈不亮則按瞎炮處理。（4）放炮崩出的炸藥和雷管爆破工要詳細(xì)檢查收集并妥善保存好，下班時(shí)一起交回火藥庫(kù)。瞎炮產(chǎn)生的原因1、瞎炮產(chǎn)生的原因（1）雷管或炸藥本身不合要求，如雷管橋絲折斷，未經(jīng)電阻測(cè)試，受潮，炸藥受潮，硬化變質(zhì)。（2）操作工藝不合要求1）爆破網(wǎng)絡(luò)連接不上。2）在裝藥、填裝炮泥時(shí)，因操作不當(dāng)將雷管腳線搗斷。3）雷管腳線、放炮母線受潮，當(dāng)與外界導(dǎo)電體或潮濕物體接觸時(shí)，造成漏電。處理瞎炮必須遵守哪些規(guī)定1、由于連接不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。2、在距瞎炮至少0.3m處另打同炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。4、處理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤，矸石，收集未爆的電雷管和殘藥。5、在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。6、當(dāng)班處理不完的瞎炮，要跟下一班交接好。第四節(jié)殘爆和爆燃和患爆原因預(yù)防1、發(fā)生殘爆和爆燃的原因（1）在裝藥時(shí)裝了蓋藥和墊藥。（2）裝藥時(shí)，炮眼內(nèi)煤、巖粉未被清除，或因操作失誤，致使炮眼內(nèi)藥卷受到阻隔或分離。（3）裝藥時(shí)，藥卷被搗實(shí)，增加了藥卷的密度。（4）炸藥質(zhì)量不好或變質(zhì)，或炮眼內(nèi)炸藥受潮而失效。（5）雷管起爆能力不足，起爆后炸藥達(dá)不到穩(wěn)定爆轟，由于某些不利影響致使炮轟中斷，產(chǎn)生殘爆或爆燃。（6）在深孔小直徑裝藥爆破中，由于管道效應(yīng)而將爆轟方向末端藥卷壓死造成拒爆成為殘藥。2、預(yù)防殘爆和爆燃的措施（1）采取合理的裝藥方法；（2）裝藥前必須將炮眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈；（3）加強(qiáng)對(duì)炸藥的檢查和保管，不使用超期和變質(zhì)的炸藥；（4）裝藥時(shí)不要用炮棍搗實(shí)；（5）處理殘炮的方法與處理瞎炮的方法相同。在爆破中為什么發(fā)生緩爆1、炸藥變質(zhì)或質(zhì)量差，威力小，傳爆能力弱。2、電雷管起爆能力不足。3、裝藥時(shí)，將藥卷壓的過緊，造成炸藥的密度過大，傳爆能力低。4、雷管的引火裝置和起爆藥質(zhì)量不合格，也會(huì)引起緩爆。第五節(jié)放空炮的原因及預(yù)防1、放空炮的主要原因（1）充填炮眼的炮泥質(zhì)量不好。（2）炮眼的間距過大，炮眼方向與最小抵抗線方向重合，兩者都會(huì)使爆破力由抵抗最弱點(diǎn)沖出，造成巖壁和炮眼口不同程度的破壞，產(chǎn)生空炮。2、預(yù)防放空炮的辦法（1）充填炮眼的炮泥質(zhì)量要符合規(guī)定；（2）保證炮泥的充填長(zhǎng)度符合規(guī)定；（3）布孔的間距和孔深要合理，并根據(jù)煤、巖層硬度、眼的角度選擇合適的裝藥量。第六節(jié)爆破傷人事故的原因及預(yù)防1、放炮崩人常見的原因（1）放炮母線短，躲避處選擇不當(dāng)，造成飛煤，飛石，傷人。（2）放炮時(shí)，未執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)放炮警戒的規(guī)定，誤傷進(jìn)入放炮區(qū)的人員。（3）處理瞎炮未按規(guī)定程序操作，致使瞎炮突然崩響。（4）通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，等候進(jìn)入工作面的時(shí)間過短，或誤以為是電網(wǎng)絡(luò)故障而提前進(jìn)入，造成崩人。（5）未能防止雜散電流，造成突然爆炸而崩人。2、預(yù)防放炮崩人的措施（1）按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，放炮母線要有足夠的長(zhǎng)度，躲避處的選擇要能避開飛石、飛煤的襲擊，掩護(hù)體要有足夠的強(qiáng)度。（2）放炮時(shí)，安全警戒必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。（3）通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，如使用瞬發(fā)雷管，至少等5min，如使用延期電雷管至少等15min，方可沿線路檢查，找不出炮不響的原因，不能提前進(jìn)入工作面，以免炮響崩人。（4）采取已經(jīng)講述過的措施，避免因雜散電流造成突然爆炸崩人。（5）爆破工要最后一個(gè)離開放炮地點(diǎn)。（6）爆破后爆破工要仔細(xì)檢查工作面爆破的情況，按章處理拒爆和殘爆。（7）爆破工要妥善保管好爆破器材，以免造成意外傷人。放炮熏人的原因1、掘進(jìn)工作面放炮后，炮煙尚未排除就急于進(jìn)入工作。2、局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面太遠(yuǎn)。3、炸藥的變質(zhì)引起炸藥的緩慢燃燒。所產(chǎn)生的一氧化碳、氮的氧化物有所增加，使人中毒的可能性增加。4、回采工作面放炮時(shí)，在回風(fēng)道作業(yè)人員距放炮地點(diǎn)近，炮煙濃度大，而又不能及時(shí)撤退。5、長(zhǎng)距離單孔掘進(jìn)工作面放炮后，炮煙長(zhǎng)時(shí)間浮游在巷道中，使人中毒。第七節(jié)爆破崩倒支架造成冒頂?shù)脑蝾A(yù)防1、放炮造成冒頂?shù)闹饕颍?）采掘工作面頂眼和眼底距頂板距離太小或打入了頂板內(nèi)，放炮時(shí)造成冒頂。（2）采掘工作面遇有地質(zhì)構(gòu)造，頂板松軟破碎，未采取少裝藥放小炮的辦法，而照樣放炮。（3）頂眼裝藥量過大，爆破時(shí)對(duì)頂板沖擊強(qiáng)烈，造成冒頂。（4）一次爆破炮眼數(shù)超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，空頂面積大，支架又未能及時(shí)跟上，或在一炮一放，未執(zhí)行崩倒即扶的規(guī)定而造成冒頂。（5）炮眼的角度不合適，放炮時(shí)崩壞支柱，造成大的裂縫，支架又不及時(shí)跟上，造成冒頂。（6）全部陷落法采煤