數(shù)控選擇題及答案

控機床程序編制的方法有 手工編程與自動編程兩種：在機床上，我們始終認為工件靜止，而刀具是運動的。這樣編程人員在不考慮機床上工件與刀具具體運動的情況下，就可以依據(jù)零件圖樣，確定機床的加工過程。主軸轉(zhuǎn)速功能字的地址符是 加工過程。主軸轉(zhuǎn)速功能字的地址符是 S轉(zhuǎn)速限制指令代碼為 __G50 子程序結(jié)束并返回主程序的指令是快速點定位指令代碼為G00 ,控機床程序編制的方法有 手工，在FANUC-0TJ數(shù)控系統(tǒng)中，主軸最高M99 ,調(diào)用子程序指令為M98圓弧順時針插補指令為G02和制動 兩種。在機床上，我們始終認為靜止，而 是運動的。這樣編程人員在不考慮機床上工件與刀具具體運動的情況下，就可以依據(jù)零件圖樣，確定機床的加工過程。主軸轉(zhuǎn)速功能字的地址符是 S，在FANUC-0TJ數(shù)控系統(tǒng)中，主軸最高TOC\o"1-5"\h\z轉(zhuǎn)速限制指令代碼為 。子程序結(jié)束并返回主程序的指令是 ,調(diào)用子程序指令為?？焖冱c定位指令代碼為G00G0,圓弧順時針插補指令為G02G03 .在確定數(shù)控機床坐標系時，首先要指定的是 (Z)。A.X軸 B.Z軸 C.Y軸 D.C軸下列指令屬于輔助功能字的是b)。A．G01 B．M08 C．T01 D．S500G96S150表示切削點線速度控制在(A)。A．150r/minB．150m/minC．150mm/minD．150mm/r用來指定圓弧插補的平面和刀具補償平面為ZX平面的指令 (C)A.G16 B.G17 C.G18 D.G19M06代碼表示(D)A.程序停止 B.冷卻液關(guān) C.主軸停止 D.自動換刀下列表示暫停的指令代碼為（A）。A、G04；B、G03；C、G10； D、G09。主軸停止指令 C___。A、M03B、M04C、M05D、M06圓弧插補指令 G03XYR中，X、Y后的值表示圓弧的B。A.起點坐標值 B.終點坐標值C.圓心坐標相對于起點的值 D.圓心坐標相對于終點的值執(zhí)行下列程序后，累計暫停進給時間是 （A）。N1G91G00X120.0Y80.0N2G43Z-32.0H01N3G01Z-21.0F120N4G04P1000N5G00Z21.0N6X30.0Y-50.0N7G01Z-41.0F120N8G04X2.0N9G49G00Z55.0N10M02A.3秒B.2秒C.1002秒D.1.002秒在FANUC車床數(shù)控系統(tǒng)中，限制主軸最高轉(zhuǎn)速的指令代碼為（ ）。進行恒線速度控制的指令是（）。輪廓控制的機床常用插補算法有（脈沖增量插補和數(shù)據(jù)采樣順時針圓弧插補和逆時針圓弧插補的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸正方向向負方向看去，若圓弧為逆時針則該圓弧插補代碼為（G03），若圓弧為順時針則該圓弧插補代碼為（G02）。對于FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控銑床 ,如刀具當(dāng)前位置在點A（100，-30），執(zhí)行程序段G91G01X30.0Y40.0F130后刀具將位于點B,則B點的絕對坐標為（ ）。在機床上，我們始終認為（工件）靜止，而（刀具）是運動的。這樣編程人員在不考慮機床上工件與刀具具體運動的情況下，就可以依據(jù)零件圖樣，確定機床的加工過程。在FANUC-0M銑床數(shù)控系統(tǒng)中,撤銷比例編程指令代碼為（M）。在鉆孔固定循環(huán)指令中，用（G99）指令指定刀具返回起始點，指令指定刀具返回參考點。TOC\o"1-5"\h\z數(shù)控機床按控制的運動軌跡可分為點位控制、直線控制、輪廓控制等 3種。數(shù)控銑削主要適合于1、平面類零件 、2、直紋曲面類零件 、3、立體曲面類零件 類零件的加工。輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是 M00，輔助功能中表示程序計劃停止的指令是 M01 。在FANUC-0TJ數(shù)控系統(tǒng)中，主軸最高轉(zhuǎn)速限制指令代碼為 __S ?？貦C床程序編制的方法有 手工編程 和自動編程 兩種。在FANUC-0M銑床數(shù)控系統(tǒng)中,撤銷比例編程指令代碼為 ，使各軸按照相同比例編程的指令格式為 。標準機床坐標系中 X、Y、Z坐標軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾直角坐標系決定，遠離刀具與工件距離的方向即為各坐標軸的正方向。輔助功能中表示程序計劃停止的指令是 （M01）。子程序結(jié)束并返回主程序的指令是（M99），調(diào)用子程序指為（M98 ）。數(shù)控機床具有刀具半徑補償功能，（G41）指令為刀具半徑左補償（G42）指令為刀具半徑右補償，（G40 ）指令為刀具半徑補償取消。對于鑄造或鍛造毛坯的切削所采用的一種效率比較高的復(fù)合固定循環(huán)代碼為（）。對于FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控銃床，如刀具當(dāng)前位置在點A（100,-200）,執(zhí)行程序段TOC\o"1-5"\h\zG91G01X120.0Y150.0F100后刀具將位于點B,則B點的絕對坐標為（ ）。CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)的兩個特點：（ 多任務(wù)并行處理 ）和（多重實時中斷處理）。光柵是利用光電原理進行工作的位置反饋檢測元件。若光柵柵距 P=0.01mm,光柵指示光柵與標尺光柵夾角 e=0.002rad,則可得莫爾條紋寬度W=（ ）mm。光柵是利用光電原理進行工作的位置反饋檢測元件。若光柵柵距 P=0.01mm,光柵指示光柵與標尺光柵夾角 e=0.001rad,則可得莫爾條紋寬W=（ ）mm。用于使坐標系繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的指令格式為（ G68x_y_R_; ）。按機械加工的運動軌跡分類，數(shù)控機床可分為 （點位控制）、點位直線控制和（輪廓控制）等在數(shù)控編程時，使用—刀具補償—指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進行編程，而不需按照刀具的中心線運動軌跡來編程。CNC系統(tǒng)中的微機部分，主要由微處理器（ CPU）、內(nèi)部存儲器和I/O接口電路組成,由地址總線，數(shù)據(jù)總線和控制總線 三條信號線聯(lián)接。根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點是（B）。A機床原點 B編程原點 C加工原點 D刀具原點數(shù)控車床在（b）指令下工作時，進給修調(diào)無效。A.G0B.G32C.G96D.G81可以實現(xiàn)豐富的宏功能，包括算數(shù)運算、邏輯運算等處理功能的宏指令是 （C）

A．M98B．G55C．G65D．G69FANUC-0M數(shù)控系統(tǒng)中M98P01000200是調(diào)用程序 (B)。A．0100B．0200C．0100200D．P0100位置檢測點從電動機或絲杠端引出，通過檢測電動機和絲杠旋轉(zhuǎn)角度來間接檢測工TOC\o"1-5"\h\z作臺的位移量，具有此類進給伺服系統(tǒng)的機床屬于(C)。A.開環(huán)數(shù)控機床 B.閉環(huán)數(shù)控機床 C.半閉環(huán)數(shù)控機床 D.半開環(huán)數(shù)控機床數(shù)控機床的核心部分是 B。A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置 C.伺服系統(tǒng) D.測量裝置下述能對控制介質(zhì)上的程序進行譯碼的裝置是A 。A.數(shù)控裝置 B.伺服系統(tǒng) C.機床D.測量裝置數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為C。A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置 C、伺服系統(tǒng) D.機床本體利用刀補植控制外輪廓的尺寸精度，若測得尺寸偏大 1mm，則可將原來的刀補值D=10改為D= 。若光柵柵距d=0.01mm,光柵指示光柵與標尺光柵夾角 0=0.002rad,則可得莫爾條紋寬度 W= 。A.0.01mmB.1mmC.0.2mmD.5mm刀具半徑左補償方向的規(guī)定是 D刀具半徑左補償方向的規(guī)定是 D沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側(cè)沿工件運動方向看，刀具位于工件左側(cè)刀具半徑右補償方向的規(guī)定是 AA.沿刀具運動方向看，工件位于刀具右側(cè)B.沿工件運動方向看，工件位于刀具左側(cè)D.沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側(cè)。B.沿工件運動方向看，工件位于刀具左側(cè);B.沿工件運動方向看，刀具位于工件左側(cè)D.沿刀具運動方向看，刀具位于工件右側(cè)G91G44G01Z-10.0H01F200.若H01=-30.0mm，則其刀尖沿Z軸位移量為。A.10.0mm B.20.0mmC.-30.0mmD.-40.0mm用來指定圓弧插補的平面和刀具補償平面為 YZ平面的指TOC\o"1-5"\h\z令D 。A.G16 B.G17 C.G18 D.G19在數(shù)控銑床上銑一個邊長為10mm的正方形零件的外輪廓 ,若銑刀因磨損半徑比原來小了1mm,則仍用原來的程序加工后的正方形邊長為B 。A.9mm B.12mmC.8mmD.11mm為完成對工件的加工而設(shè)置的存儲及更換刀具的裝置稱為C。A.刀庫B.輔助裝置 C.自動換刀裝置 D.驅(qū)動裝置用來指定圓弧插補的平面和刀具補償平面為 ZX平面的指令G17 。在銃削一個XY平面上的整圓時，圓弧起點在（30,0）,圓心在（-30,0）,圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，則銑削圓弧的指令為。A.G17G02X-30Y0R60F50B.G17G03X30Y0R-60F50C.G17G02X30Y0I-60K0F50D.G18G02X30Y0R60F50數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標系方向，編寫程序時，采用B的原則編寫程序。A.刀具固定不動，工件移動 B.工件固定不動，刀具移動C.分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況定 D.由機床說明書說明M06代碼表示 d。A.程序停止 B.冷卻液關(guān) C.主軸停止 D.自動換G91G43G01Z-20.0H01F150 ;若H01=-15.0其刀尖Z軸的實際移動距離為 。A、-15.0；B、-20.0；C、-5.0；D、-35.0mm。在確定數(shù)控機床坐標系時，首先要指定的是 B 。A.X軸B.Z軸 C.Y軸D.C軸G91G43G01Z20.0H01F200.若H01=60.0,則其刀尖沿Z軸位移量為A.-60.0 B.80.0 C.60.0 D.40.0撤消比例編程指令為G50 。對鑄造或鍛造毛坯切削所采用的一種效率較高的復(fù)合固定循環(huán)代碼A為。A．G71B．G72C．G73D．G70下列關(guān)于G54與G92指令說法中不正確的是(C)G54與G92都是用于設(shè)定工件加工坐標系的G92是通過程序來設(shè)定加工坐標系的， G54是通過CRT/MDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標系的C.G92所設(shè)定的加工坐標原點是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān)D.G54所設(shè)定的加工坐標原點是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān)在數(shù)控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外，在用同一把刀進行粗、精加工時，還可進行加工余量的補償，設(shè)刀具半徑為5，精加工時半徑方向余量為1，則最后一次粗加工走刀的直徑補償量為()。A.10B.2C.12D.8G96S200表示切削點線速度控制在(A)。A．200r/minB．200m/minC．200mm/minDA．200r/min下列表示暫停的指令代碼為（A）。A.G04；B.G03；C.G10； D.G09 。主軸恒線速度控制指令 G96S150中，S150所表示的線速度為（C）A.150mm/minB.150r/minC.150m/minD.150mm輔助功能M06代碼表示（D）。A.程序停止 B.冷卻液關(guān)C.主軸停止 D.自動換刀下列指令屬于輔助功能字的是 （b）。A．G01B．M08C．T01D．S500輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（A）。A.M00B.M01C.M02D.M30華中世紀星系統(tǒng)中，調(diào)用子程序的指令是（C）AG98B.G99C.M98D.M99繞Y軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是（B）。A．A軸B.B軸C.Z軸D.C軸撤消刀具長度補償指令是 （G49 ）。下面（A）的脈沖當(dāng)量對應(yīng)加工精度更高。A.1um/脈沖 B.5um/脈沖C.10um/脈沖D.0.1mm/脈沖數(shù)控機床的驅(qū)動執(zhí)行部分是（C）。A.控制介質(zhì)與閱讀裝置 B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng) D.機床本體規(guī)定平行于機床主軸軸線的坐標軸為（C）。A.X軸.B.Y軸C.Z軸D.不確定繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是（C）。A.A軸B.B軸C.C軸D.x軸數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標系方向，編寫程序時，采用（B）的原則編寫程序。A.刀具固定不動，工件移動 B. 工件固定不動，刀具移動C.分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況定 D.由機床說明書說明用來指定圓弧插補的平面和刀具補償平面為 XY平面的指令 (B)。TOC\o"1-5"\h\zA.G16 B.G17 C.G18 D.G19用棒料毛坯，加工余量較大且不均勻的盤類零件，應(yīng)選用的復(fù)合循環(huán)指令是 (B)A.G71B.G72 C.G73D.G76對鑄造或鍛造毛坯切削所采用的一種效率較高的復(fù)合固定循環(huán)代碼為( )。A．G71B．G72C．G73D．G70數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為(C)。A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng) D.機床本體運行下列程序的軌跡圖形是(A)G90G00X200、0Y40、0G03X140、0Y100、0I-60、0F300A.半徑為R60的1/4圓B.半徑為R60的1/2圓C.直徑為R60的1/4圓D.直徑為R60的1/2圓CNC銑床加工程序中，下列關(guān)于 G00指令動作描述正確的的是 (C)。A.刀具移動路徑必為一直線B.進給速率以F值設(shè)定C.刀具移動路徑依其終點坐標而定D.進給速度會因終點坐標不同而改變編程人員在數(shù)控編程時使用的坐標系是 (C)。A.右手直角笛卡爾坐標系B.機床坐標系C.工件坐標系 D. 參考坐標系撤消比例編程指令為 (G50 )。逐點比較插補法的工作順序為(A)。A.偏差判別、進給控制、新偏差計算、終點判別

進給控制、偏差判別、新偏差計算、終點判別終點判別、新偏差計算、偏差判別、進給控制終點判別、偏差判別、進給控制、新偏差計算下面哪個部分是數(shù)控機床的核心部分？（B）A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng) D.測量裝置將數(shù)控系統(tǒng)分為一般數(shù)控機床、數(shù)控加工中心機床、多坐標數(shù)控機床，是按照下面哪種分類方法進行分類的？（A）A工藝用途B、工藝路線 C、有無檢測裝置 D、是否計算機控制下列哪種數(shù)控系統(tǒng)沒有位置檢測反饋裝置？（A）A、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng) B、全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)C、半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)D、以上都不正確CNC系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù)，下面任務(wù)中哪個不屬于管理任務(wù)？（D）A、插補B、I/O處理C、顯示D、診斷104.位置檢測點從電動機或絲杠端引出，通過檢測電動機和絲杠旋轉(zhuǎn)角度來間接檢測工作臺的位移量，具有此類進給伺服系統(tǒng)的機床屬于（C）。A.開環(huán)數(shù)控機床 B.閉環(huán)數(shù)控機床C.半閉環(huán)數(shù)控機床 D.半開環(huán)數(shù)控機床（A）是刀具相對零件運動的起點，即零件加工程序開始時刀位點的起始位置。A.起刀點B.換刀點C.對刀點D.參考點為完成對工件的加工而設(shè)置的存儲及更換刀具的裝置稱為（C）A.刀庫B.輔助裝置C.自動換刀裝置 D.驅(qū)動裝置程序校驗與首件試切的作用是 （C）。A.檢查機床是否正常;B.提高加工質(zhì)量；A.檢查機床是否正常;B.提高加工質(zhì)量；C.檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求； D.檢驗參數(shù)是否正確。開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機應(yīng)采用（）。A.功率步進電機 B.交流電機 C.直流伺服電機 D.直線電機我國從（A）年開始研究數(shù)控機械加工技術(shù)，并于當(dāng)年研制成功我國第一臺電子管數(shù)控系統(tǒng)樣機。A、1952B、1958C、1954D、1959對于一個設(shè)計、制造良好的位置閉環(huán)控制系統(tǒng)，可達到的精度以（d）的精度為極限。A、機床機械結(jié)構(gòu)的精度 B、檢測元件的精度C、計算機的運算速度 D、驅(qū)動裝置的精度若光柵柵距d=0.01mm,光柵指示光柵與標尺光柵夾角 0=0.01rad,則可得莫爾條紋寬度 W=（ ）。A、0.01mmB、1mmC、10mmD、100mm下面哪個部分是數(shù)控機床的核心部分？（B）A.控制介質(zhì) B.數(shù)控裝置 C.伺服系統(tǒng) D.測量裝置開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)（B）位置檢測反饋裝置。A、有B、沒有C、某一部分有 D、可能有下述能對控制介質(zhì)上的程序進行譯碼的裝置是（A）。A.數(shù)控裝置 B.伺服系統(tǒng) C.機床D.測量裝置數(shù)控機床的驅(qū)動執(zhí)行部分是（C）。A.控制介質(zhì)與閱讀裝置 B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng)D.機床本體測量與反饋裝置的作用是為了（C）。A.提高機床的安全性； B.提高機床的使用壽命；C.提高機床的定位精度、加工精度;C.提高機床的定位精度、加工精度;D.提高機床的靈活性。117.程序校驗與首件試切的作用是C117.程序校驗與首件試切的作用是A.檢查機床是否正常； B. 提高加工質(zhì)量；C.檢驗程序是否正確及零件加工精度是否滿足圖紙要求； D.檢驗參數(shù)是否正確。在刀庫中每把刀具在不同的工序中不能重復(fù)使用的選刀方式是 （A）。A.