特種設(shè)備（承壓熱水鍋爐）安全檢查表

特種設(shè)備（承壓熱水鍋爐）安全檢查表 企業(yè)名稱：序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容或標(biāo)準(zhǔn)要求參考依據(jù)檢查情況或存在的問題1規(guī)章制度各相關(guān)崗位安全責(zé)任制巡回檢查制度交接班制度鍋爐及輔助設(shè)備的安全操作規(guī)程設(shè)備維修保養(yǎng)制度水（介）質(zhì)管理制度其他安全管理制度2人員管理作業(yè)人員取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，持證上崗《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第140號作業(yè)人員的安全教育和安全培訓(xùn)記錄特種設(shè)備作業(yè)人員的檔案管理3過程管控（一）出廠資料檢查（A級以下鍋爐）：(1)鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖)；(2)受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表；(3)安全閥排放量的計(jì)算書或者計(jì)算結(jié)果匯總表；(4)鍋爐質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗(yàn)證明)；(5)鍋爐安裝說明書和使用說明書；(6)受壓元件重大設(shè)計(jì)更改資料；(7)熱水鍋爐的水流程圖及水動力計(jì)算書(自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外)；(8)有機(jī)熱載體鍋爐的介質(zhì)流程圖和液膜溫度計(jì)算書《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001-2012《燃油(氣)燃燒器安全技術(shù)規(guī)則》Tsg-zb001-2008（二）產(chǎn)品銘牌檢查鍋爐產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在明顯的位置裝設(shè)金屬銘牌，銘牌上至少應(yīng)當(dāng)載明下列項(xiàng)目：(1)制造單位名稱；(2)鍋爐型號；(3)設(shè)備代碼；(4)產(chǎn)品編號；(5)額定蒸發(fā)量(t/h)或者額定熱功率(MW)；(6)額定工作壓力(MPa)或者額定出口壓力(MPa)；(7)額定蒸汽溫度(℃)或者額定出口/進(jìn)口水(油)溫(℃)；(8)再熱蒸汽額定進(jìn)、出口溫度(℃)及額定進(jìn)、出口壓力(MPa)；(9)鍋爐制造許可證級別和編號；(10)制造年月。（三）使用登記證檢查及鍋爐安全技術(shù)檔案檢查鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)逐臺建立安全技術(shù)檔案，至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：(1)鍋爐的出廠技術(shù)文件；(2)鍋爐安裝、改造、修理技術(shù)資料；(3)水處理設(shè)備的安裝調(diào)試技術(shù)資料；(4)鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告；(5)鍋爐日常使用狀況記錄；(6)鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置及測量調(diào)控裝置日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；(7)鍋爐運(yùn)行故障和事故記錄（四）鍋爐使用管理記錄檢查：(1)鍋爐及輔助設(shè)備運(yùn)行記錄；(2)水處理設(shè)備運(yùn)行及汽水品質(zhì)化驗(yàn)記錄；(3)交接班記錄；(4)鍋爐及輔助設(shè)備維修保養(yǎng)記錄；(5)鍋爐使用單位人員自行檢查記錄；(6)鍋爐運(yùn)行故障及事故記錄；(7)鍋爐停爐保養(yǎng)記錄（五）鍋爐的定期檢驗(yàn)記錄檢查，檢驗(yàn)周期規(guī)定如下：(1)外部檢驗(yàn)，每年進(jìn)行一次；(2)內(nèi)部檢驗(yàn)，鍋爐（電站鍋爐除外）一般每2年進(jìn)行一次，電站鍋爐結(jié)合鍋爐檢修同期進(jìn)行，一般每3～6年進(jìn)行一次；首次內(nèi)部檢驗(yàn)在鍋爐投入運(yùn)行后一年進(jìn)行，電站鍋爐可以結(jié)合第一次檢修進(jìn)行；(3)水(耐)壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)人員或者使用單位對設(shè)備安全狀況有懷疑時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水(耐)壓試驗(yàn)：因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行內(nèi)檢時(shí)，應(yīng)當(dāng)每3年進(jìn)行一次水(耐)壓試驗(yàn)；（六）安全閥檢查：(1)每臺鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(包括鍋筒和過熱器安全閥)。符合下列規(guī)定之一的，可以只裝一個(gè)安全閥：在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次，查驗(yàn)記錄。鍋爐運(yùn)行中安全閥應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行排放試驗(yàn)，查驗(yàn)運(yùn)行記錄。(2)燃?xì)馊紵鞯闹魅細(xì)饪刂崎y應(yīng)配置兩只串聯(lián)的自動切斷閥或組合閥(3)燃?xì)饪刂脐P(guān)斷時(shí)，通徑小于或者等于100m的，在不超過1s的時(shí)間內(nèi)安全關(guān)閉，通徑大于100mm的，在不超過3s的時(shí)間內(nèi)能夠安全關(guān)閉;(4)額定輸出熱功率大于1200kW的燃燒器，主燃?xì)饪刂崎y系統(tǒng)設(shè)置檢漏系統(tǒng)(5)上游至少設(shè)置一只壓力控制裝置;(6)設(shè)有獨(dú)立點(diǎn)火燃燒器時(shí)，點(diǎn)火火焰已經(jīng)點(diǎn)燃并經(jīng)火焰監(jiān)測裝量驗(yàn)證后，主燃?xì)饪刂崎y才能開啟，點(diǎn)燃主火焰。（七）壓力表檢查：壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。查檢驗(yàn)記錄。燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火氣系統(tǒng)的氣源入口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥(調(diào)壓閥)后應(yīng)有壓力測量裝置。4應(yīng)急措施鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，包括組織方案、責(zé)任制度、報(bào)警系統(tǒng)、事故處理專家系統(tǒng)及緊急狀態(tài)下?lián)岆U(xiǎn)救援的實(shí)施并且進(jìn)行演練《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范》AQT9007-2019《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》應(yīng)急管理部2號令應(yīng)急預(yù)案是否有明確的應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員及聯(lián)系方式應(yīng)急預(yù)案是否有明確的應(yīng)急物資，與實(shí)際情況是否符合應(yīng)急預(yù)案是否有明確的應(yīng)急措施和方案應(yīng)急預(yù)案是否經(jīng)過評審應(yīng)急預(yù)