模具產(chǎn)品開發(fā)知識(shí)培訓(xùn)

2013科森科技培訓(xùn)教材happenhan產(chǎn)品知識(shí)講座與大家共享幾個(gè)話題一、如何組合你的產(chǎn)品二、樣品開發(fā)流程圖三、產(chǎn)品需要那些輔助設(shè)備四、生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程共享話題一如何組合你的產(chǎn)品如何組合你的產(chǎn)品什么是產(chǎn)品產(chǎn)品包涵那些內(nèi)容我們的產(chǎn)品是什么我們的主線和輔線產(chǎn)品的市場(chǎng)角色產(chǎn)品的組合原則和應(yīng)用舉例什么是產(chǎn)品狹義的定義：產(chǎn)品是指具有某種特定物質(zhì)形狀和用途的物品，是看得見、摸得著的東西。廣義的定義：產(chǎn)品是指人們通過購買而獲得的能夠滿足某種需求和欲望的物品的總和，它既包括具有物質(zhì)形態(tài)的產(chǎn)品實(shí)體，又包括非物質(zhì)形態(tài)的利益，產(chǎn)品包涵那些內(nèi)容附加產(chǎn)品是顧客購買有形產(chǎn)品時(shí)所獲得的全部附加服務(wù)和利益，包括提供信貸、免費(fèi)送貨、保證、安裝、售后服務(wù)等。產(chǎn)品有形產(chǎn)品

是核心產(chǎn)品借以實(shí)現(xiàn)的形式，即向市場(chǎng)提供的實(shí)體和服務(wù)的形象

核心產(chǎn)品

是指消費(fèi)者購買某種產(chǎn)品時(shí)所追求的利益，是顧客真正要買的東西，因而在產(chǎn)品整體概念中也是最基本、最主要的部分

心理產(chǎn)品指產(chǎn)品的品牌和形象提供給顧客心理上的滿足。

產(chǎn)品包涵那些內(nèi)容基本效用質(zhì)量包裝款式特色品牌形象安裝指導(dǎo)維修保證我們的產(chǎn)品是什么—消費(fèi)性電子配件產(chǎn)品群手機(jī)類HTCSONYIpad類appleHP手機(jī)類Ipad類我們的產(chǎn)品線情況

HTC手機(jī)類外殼按鍵數(shù)據(jù)端子外觀主體電源鍵USB接口我們的產(chǎn)品線情況

appleIpad類CAPTRC我們的產(chǎn)品線的情況HPipad外殼開發(fā)中的產(chǎn)品產(chǎn)品分析圖形設(shè)計(jì)工藝規(guī)劃路徑生成路徑模擬路徑輸出等目前市場(chǎng)上的主線產(chǎn)品手機(jī)筆記本單反相機(jī)目前市場(chǎng)主線產(chǎn)品——是我們需要穩(wěn)固和保證市場(chǎng)鋪貨率的地方，使企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也是競(jìng)爭最為激烈的地方平板電腦目前市場(chǎng)上的輔線產(chǎn)品數(shù)碼音響移動(dòng)存儲(chǔ)目前市場(chǎng)輔線產(chǎn)品——使我們可以尋找市場(chǎng)銷量新的增長點(diǎn)以及和與競(jìng)爭對(duì)手形成差異化的地方，是后期能夠避開與競(jìng)品正面沖突的地方，也是經(jīng)銷商利潤的一個(gè)很好的來源之處汽車電子產(chǎn)品組合的原則第四原則第三原則第二原則第一原則老品和新品結(jié)合的原則利潤大與利潤小結(jié)合的原則銷量大與銷量小結(jié)合的原則主線和輔線結(jié)合的原則產(chǎn)品組合的舉例說明主線產(chǎn)品ipad筆記本移動(dòng)存儲(chǔ)其他電子產(chǎn)品手機(jī)中等利潤產(chǎn)品和新品形象產(chǎn)品提升平板電腦形象輔線產(chǎn)品高利潤產(chǎn)品市場(chǎng)沖量的低利潤產(chǎn)品共享話題二樣品開發(fā)流程圖樣品開發(fā)流程圖客戶需求接收開發(fā)評(píng)估準(zhǔn)備階段樣品制作階段量試DVT階段PVT階段量試檢討及移轉(zhuǎn)階段治具開發(fā)準(zhǔn)備制作量試EVT階段一、客戶需求接收1、行銷業(yè)務(wù)單位進(jìn)行成本分析評(píng)估其價(jià)格等，由產(chǎn)工主管主導(dǎo)成立PDT，同時(shí)要召集相關(guān)單位并進(jìn)行職責(zé)分工2、產(chǎn)工規(guī)劃整個(gè)專案之新產(chǎn)品制程開發(fā)總體時(shí)程表產(chǎn)工品工制工生管市場(chǎng)二、開發(fā)評(píng)估準(zhǔn)備階段1、產(chǎn)品評(píng)估

產(chǎn)工根據(jù)收到客戶提供的圖檔(3D圖)規(guī)格對(duì)開發(fā)產(chǎn)品做DFM分析并初步擬定產(chǎn)品制程2、Prototype樣品評(píng)估3、樣品制作中心根據(jù)產(chǎn)工提供的產(chǎn)品信息、評(píng)估樣品制作L/T(Leadtime)成本。滿足客戶尺寸規(guī)格，樣品功能檢測(cè)。三、Prototypesample制作階段1、樣品制作中心依據(jù)產(chǎn)工的2D/3D圖檔和尺寸規(guī)格要求制作樣品，并交檢測(cè)單位進(jìn)行尺寸檢測(cè)，若尺寸NG，則重新打樣制作2、產(chǎn)工對(duì)樣品尺寸規(guī)格檢測(cè)確認(rèn)，OK后再進(jìn)行功能檢測(cè)。

（如高速傳輸、噪音、外觀、環(huán)保）3、產(chǎn)品進(jìn)行功能檢測(cè)若不合格；若是原產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原因與客戶協(xié)商檢討若是樣品制作不良樣品中心修改或重新制作四、治具發(fā)開制作之準(zhǔn)備1、DFM分析報(bào)告制作2、PDT會(huì)議

由產(chǎn)工主導(dǎo)的PDT會(huì)議主要是：新產(chǎn)品的介紹，零件介紹，制程介紹，開發(fā)現(xiàn)況及后續(xù)相關(guān)作業(yè)內(nèi)容，新產(chǎn)品開發(fā)Masterschedlue及發(fā)開組織架構(gòu)PDT3、制工提出治具需求CompanyLogo五、量試EVT階段

目的：確認(rèn)尺寸是否符合2D圖檔，并提交FAI及CPK給客戶認(rèn)可，此階段以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為主，產(chǎn)品外觀一般不做嚴(yán)格要求1.EVT量試與驗(yàn)證

產(chǎn)工轉(zhuǎn)化2D圖面、規(guī)格、BOM、材料清單及出貨POP

品工負(fù)責(zé)規(guī)格評(píng)估及驗(yàn)證良率

制工負(fù)責(zé)制程(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、人力排配、產(chǎn)能等)及治具驗(yàn)證

2.EVT檢討

產(chǎn)品主導(dǎo)召集制工、品工等相關(guān)人員檢討EVT治具/制程/規(guī)格/產(chǎn)品等問題點(diǎn)，當(dāng)客戶設(shè)計(jì)變更較多時(shí)，會(huì)安排EVT1、EVT….直至問題全部解決3.客戶SQE需求flowchart、pmp、sip、sop檢/治具清單，F(xiàn)ATP段問題點(diǎn)及相應(yīng)原因分析和改善對(duì)策

六、量試DVT階段目的：尺寸符合規(guī)格要求，還需符合客戶外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.DVT量試與驗(yàn)證

產(chǎn)工接客戶要求或變更，及時(shí)更新2D圖檔、規(guī)格、BOM材料清單

品工負(fù)責(zé)裝配段關(guān)鍵尺寸PFM分析(如干涉、段差、間隙及公差等)及驗(yàn)證、PFMEA、進(jìn)行良率驗(yàn)證

制工跟進(jìn)制程及治具驗(yàn)證，制作并發(fā)行SOP及POP

2.DVT檢產(chǎn)工主導(dǎo)召集制工、品工等相關(guān)人員檢討EVT治具/制程/規(guī)格/產(chǎn)品等問題點(diǎn)。當(dāng)客戶設(shè)計(jì)變更較多時(shí)，會(huì)安排DVT1、DVT2…..直至問題全部解決3.客戶SQE需求FLOWCHART,PMP,SIP,SOP,檢治具清單，檢治具的GRR/ARR分析數(shù)據(jù)(GRR＜20%,ARR＞95%)

主要料件的良率表

對(duì)主要不良缺陷和FATP段不良分析產(chǎn)生原因并采取糾正措施。

良率驗(yàn)證告以及外觀標(biāo)準(zhǔn)七、PVT階段PVT階段由生產(chǎn)部門主導(dǎo)目的：1.DVT后取得客戶承認(rèn)后，確認(rèn)尺寸，外觀及功能等方面是否符合客戶要求，及還需要考量良率，能否通過量產(chǎn)。2.產(chǎn)工主導(dǎo)召集制工、品工等相關(guān)人員檢討EVT治具/制程/規(guī)格/產(chǎn)品等問題點(diǎn)。PVT的主要工作：1.小量試產(chǎn)2.送CPK3.客戶確認(rèn)FAI,CPK后,正式導(dǎo)入量產(chǎn)量產(chǎn)檢討及移轉(zhuǎn)PDT對(duì)整個(gè)工程專案量試與承認(rèn)過程進(jìn)行缺失和優(yōu)點(diǎn)檢討，以保證后續(xù)大量生產(chǎn)之品質(zhì)，成本及交期。對(duì)關(guān)鍵零件組裝做Controlrun,OK后完全認(rèn)可評(píng)估報(bào)告治具及文件移轉(zhuǎn)產(chǎn)品需要那些輔助設(shè)備高精度設(shè)備CNC數(shù)控銑床、車床、磨床、精雕機(jī)、沖床，噴砂機(jī)等等。檢測(cè)類卡尺、高度規(guī)、千分尺寸、投影儀、三坐標(biāo)等。CompanyLogo

生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)方法開機(jī)前的檢查1.1加工前檢查真空泵及壓縮空氣壓力是否正常，各傳動(dòng)裝置是否靈活、可靠，刀具是否鋒利；1.2加工前確認(rèn)加工材料的模板、吸附力是否能滿足切削力，可以采用手動(dòng)試加工以最終確認(rèn)切削速度；1.3加工前檢查加工材料的吸附固定是否牢固，有無變形、翅曲、彎曲產(chǎn)生；1.4檢查加工程序軟件是否符合加工要求，并試機(jī)確認(rèn)。生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程開機(jī)/停機(jī)步驟2.1電源主開關(guān)—開啟電腦開關(guān)—解除急停開關(guān)—將主軸原點(diǎn)復(fù)位—機(jī)床加工—停止操作—按下急停開關(guān)及CNC電源開關(guān)—關(guān)閉主電源。2.2操作開始時(shí)要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全、噪音良好的情況下，再進(jìn)行切削。2.3加工完畢后，刀具要?dú)w回機(jī)械原點(diǎn)或工作坐標(biāo)原點(diǎn)，關(guān)閉空氣壓縮機(jī)和CNC計(jì)算機(jī)。生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程保養(yǎng)事項(xiàng)3.1每班下班前必須清潔機(jī)械臺(tái)面、機(jī)器周邊工作場(chǎng)地和切斷電源；

3.2每天上班前，用氣槍分別清理工作臺(tái)面及其它部分外表面積塵，并對(duì)刀軸、導(dǎo)軌、絲桿加油；3.3機(jī)器兩天以上不使用時(shí),要將機(jī)器涂上防銹油,并在電器上放置干燥劑或定期通電以保持干燥；3.4每天