生產(chǎn)計劃培訓課件一

企業(yè)計劃概述長期計劃長期計劃也成為生產(chǎn)戰(zhàn)略計劃或者生產(chǎn)規(guī)劃，其時間跨度一般為3~5年，也可長達10年。它是企業(yè)市場營銷、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理、技術改造、財務投資等重大問題方面的規(guī)劃，如企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、新產(chǎn)品策略等長期計劃一般由企業(yè)的高層管理者制定。

企業(yè)計劃概述中期計劃

中期計劃也稱年度計劃，其跨度一般為1~1.5年。中期計劃主要包括生產(chǎn)計劃大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃（又稱主生產(chǎn)計劃），一般由企業(yè)的中層管理者制定。生產(chǎn)計劃大綱規(guī)定了企業(yè)在計劃年度內的生產(chǎn)總產(chǎn)量、總產(chǎn)值以及用主要產(chǎn)品或代表產(chǎn)品年度產(chǎn)量或產(chǎn)值。如：鋼鐵廠以產(chǎn)鋼的總噸數(shù)、拖拉機廠以生產(chǎn)拖拉機的總馬力數(shù)表示企業(yè)的產(chǎn)量計劃。

產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃是將生產(chǎn)計劃大綱中規(guī)定的產(chǎn)值指標產(chǎn)量指標具體化為按產(chǎn)品的品種規(guī)格來規(guī)定的年度分月的產(chǎn)量計劃，這種計劃一般每隔半年編制一次，也可以按照更短的時間周期（季度）進行滾動更新，即根據(jù)新的訂貨項目和上期的任務執(zhí)行情況制定下一期的出產(chǎn)進度計劃。在進行中期計劃的編制時，需要對企業(yè)的資金、原材料供應、能源、外購配件、生產(chǎn)能力以及運輸情況等進行粗略的核算平衡，故屬于粗能力需求計劃。企業(yè)計劃概述短期計劃短期計劃也成為作業(yè)計劃，其時間跨度可以從1天~6個月不等常用的有周計劃或者旬計劃。它主要是將企業(yè)擁有的資源最適當?shù)嘏渲媒o各項已投產(chǎn)的項目任務，以保證中期計劃和長期計劃的實現(xiàn)。它主要包括物料需求計劃、生產(chǎn)能力需求計劃以及在這些計劃實施過程中的作業(yè)計劃與控制工作，如：生產(chǎn)周計劃，質保每周驗計劃、技術部周計劃、以及各部門的月度計劃等，一般由企業(yè)的基層管理者制定。企業(yè)計劃概述在上述的各種計劃中，主要的問題是處理好任務與能力之間的平衡問題。做好各方面的平衡是計劃工作的基本策略。在長期計劃中，要處理好目標任務與資源、資金之間的平衡在中、短期計劃中，要保證生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力以及生產(chǎn)任務與生產(chǎn)技術準備之間的平衡。同時還要處理好生產(chǎn)與質量、生產(chǎn)與成本之間的平衡關系。這樣才能保證生產(chǎn)的順利進行并實現(xiàn)企業(yè)的總體優(yōu)化。生產(chǎn)計劃的概念生產(chǎn)計劃是依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標要求，科學的制定企業(yè)在計劃期的生產(chǎn)規(guī)模、方向目標以及計劃期的產(chǎn)出量和相應資源的投入量等指標，科學有效地配置生產(chǎn)資源，以最低的成本按規(guī)定的技術要求和期限生產(chǎn)滿足市場所需要的最佳質量產(chǎn)品，以實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的要求。它是企業(yè)一切生產(chǎn)活動的綱領性文件。生產(chǎn)計劃的指標體系產(chǎn)品指標產(chǎn)量指標質量指標產(chǎn)值指標生產(chǎn)計劃的指標體系產(chǎn)品指標1、確定產(chǎn)品指標的目的:1）根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)、技術能力，盡可能地滿足市場對產(chǎn)品品種的需求2）是根據(jù)潛在的生產(chǎn)技術能力以及市場對產(chǎn)品品種的潛在需求，發(fā)展新品種，以擴大企業(yè)的技術儲備。2、輔助決策方法：1）銷售收入與利潤收入次序法2）波士頓矩陣法產(chǎn)量指標產(chǎn)品產(chǎn)量指標是企業(yè)進行產(chǎn)銷平衡，計算勞動生產(chǎn)率，計算產(chǎn)值、原材料消耗、成本利潤等指標的重要基礎。確定方法：1、盈虧平衡分析法2、線性規(guī)劃法生產(chǎn)計劃的指標體系產(chǎn)品質量指標

1、產(chǎn)品質量標準有：國家標準、部頒標準、企業(yè)標準和合同規(guī)定的技術要求等。

2、生產(chǎn)部列有反映生產(chǎn)過程工作質量的指標如：模壓工序加工廢品率，成品交驗一次性合格率等。

3、產(chǎn)品質量越好，顧客滿意度就越高，銷售收入也就越多，但隨著產(chǎn)品質量的提高，產(chǎn)品成本也相應增加。當產(chǎn)品質量提高到一定水平，若想再提高產(chǎn)品質量水平，就必須改變現(xiàn)有的加工方式，更新原有的設備和工藝，從而使得生產(chǎn)成本隨之大幅度增加另一方面，當產(chǎn)品質量提高到一定水平后，由于優(yōu)質優(yōu)價，相反還會降低對顧客的吸引力，是銷售收入降低，因此確定產(chǎn)品質量指標時，必須綜合考慮產(chǎn)品質量與成本，產(chǎn)品質量與銷售額之間的相互關系，企業(yè)在確定產(chǎn)品質量水平時，既不能選擇最佳質量水平點，也不能選擇最差質量水平點，而是選擇銷售收入與成本的差額為最大時所對應的質量水平。產(chǎn)品產(chǎn)值指標

1、商品產(chǎn)值2、總產(chǎn)值3、凈產(chǎn)值生產(chǎn)計劃的編制編制生產(chǎn)計劃的信息資料當生產(chǎn)計劃指標（品種、產(chǎn)量、質量和產(chǎn)值）確定后，在正式編制計劃以前還需要收集以下信息：

1）需求信息：銷售預測以及合同施工單

2）資源信息：原材料供應、各工序勞動資源等

3）能力信息：設備能力、勞動者水平，技術先進性等企業(yè)內部資源

4）外部環(huán)境：國家政策、法律法規(guī)5）外部協(xié)作能力：部門、各工序和各環(huán)節(jié)的配合生產(chǎn)計劃的編制生產(chǎn)計劃編制的步驟1、確立計劃的需求目標：對銷售預測、合同施工單、未來的庫存計劃、來自批量與單件小批的需求信息。2、制定初步候選方案：考慮庫存水平與生產(chǎn)產(chǎn)量、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)能力以及效益與成本之間的關系3、制定可行的生產(chǎn)計劃：考慮計劃任務與生產(chǎn)能力的核算平衡4、批準生產(chǎn)計劃5、生產(chǎn)計劃的調整生產(chǎn)計劃的編制方法滾動生產(chǎn)計劃將近期計劃和長遠計劃結合起來編制計劃的一種方法，根據(jù)上期計劃的執(zhí)行情況和條件變化，調整和修訂未來的計劃。滾動計劃基本模式：執(zhí)行計劃與預計計劃滾動計劃的特點：長短結合、近細遠粗滾動計劃的優(yōu)點：1、計劃具有遠見性和嚴肅性

2、有利于提高計劃的連續(xù)性和穩(wěn)定性3、有利于提高計劃的靈活性和指導性生產(chǎn)計劃編制的策略大批量生產(chǎn)出產(chǎn)進度計劃

1、均勻分配方式：適用于訂單穩(wěn)定的項目

2、均勻遞增分配方式：訂單需求不斷增加，而企業(yè)勞動效率不斷提高

該類項目計劃排產(chǎn)一般采用流水線作業(yè)方式成批生產(chǎn)出產(chǎn)進度計劃1、有訂單合同的產(chǎn)品，按訂貨合同要求的數(shù)量與交貨期安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度，以減少庫存2、產(chǎn)量大、季節(jié)性變動小的產(chǎn)品，按照細水長流的方式來安排出產(chǎn)進度計劃3、產(chǎn)量小的產(chǎn)品，在符合合同要求的前提下，按照經(jīng)濟批次的原則，組織集中輪番生產(chǎn)4、同一系列的產(chǎn)品，盡可能安排在同一時期內生產(chǎn)，有利于管理組織生產(chǎn)。單件小批生產(chǎn)的企業(yè)1、保證訂貨合同規(guī)定的產(chǎn)品出產(chǎn)日期和數(shù)量2、小批量的產(chǎn)品盡可能采用集中輪番的方式組織生產(chǎn)，以減少同期生產(chǎn)的品種數(shù)量3、單件產(chǎn)品、新產(chǎn)品和需要關鍵設備的產(chǎn)品，在滿足訂貨合同的前提下，盡可能分季度、分期分批交錯安排，避免生產(chǎn)技術準備和設備負荷的忙閑不均4、未明確生產(chǎn)任務的產(chǎn)品粗略的分配到各季各月中去生產(chǎn)能力需求概念：一定時期內（通常指1年）直接參與企業(yè)生產(chǎn)過程的固定資產(chǎn)，在一定組織技術條件下，所能生產(chǎn)一定種類的產(chǎn)品或加工處理一定原材料的最大數(shù)量的能力。影響因素

1、固定資產(chǎn)的數(shù)量

2、固定資產(chǎn)的工作時間

3、固定資產(chǎn)的利用率機