第章ER的形成過(guò)程

第2章ERP發(fā)展歷程第1節(jié)管理需求推動(dòng)ERP的發(fā)展第2節(jié)訂貨點(diǎn)法第3節(jié)基本MRP第4節(jié)閉環(huán)MRP第5節(jié)MRPII第6節(jié)ERP第1節(jié)管理需求推動(dòng)ERP的發(fā)展作為企業(yè)管理軟件的高級(jí)應(yīng)用，ERP是伴隨著管理矛盾的解決與新矛盾的產(chǎn)生而不斷發(fā)展的，經(jīng)歷了從簡(jiǎn)單、局部應(yīng)用到高級(jí)、全面解決企業(yè)管理問(wèn)題的一段比較長(zhǎng)時(shí)期的發(fā)展歷程，ERP的側(cè)重點(diǎn)也從最早的側(cè)重于庫(kù)存（物料管理）、到側(cè)重于物流（原料、產(chǎn)品），再擴(kuò)展到物流與資金流、信息流相結(jié)合，一直到最后的整個(gè)供應(yīng)鏈的“三流合一”。第1節(jié)管理需求推動(dòng)ERP的發(fā)展（續(xù)）從上世紀(jì)的40年代到現(xiàn)在，ERP經(jīng)歷了5個(gè)階段：訂貨點(diǎn)法（Re-OrderPoint）MRP（MaterialRequirementPlanning，物料需求計(jì)劃）、閉環(huán)MRP、MRPII（ManufacturingResourcePlanning，制造資源計(jì)劃）ERP第2節(jié)訂貨點(diǎn)法產(chǎn)生背景：在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)之前，庫(kù)存管理發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購(gòu)訂單的主要依據(jù)是依靠由生產(chǎn)車間反饋的缺料表信息。這種表上所列的是生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程中馬上要使用，但卻發(fā)現(xiàn)沒(méi)有庫(kù)存的物料。通過(guò)缺料表，倉(cāng)庫(kù)管理人員發(fā)出新訂單和催貨的業(yè)務(wù)操作。企業(yè)庫(kù)存采用上述缺料表管理模式，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的停工待料現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。2.2.1訂貨點(diǎn)法基本概念具體操作：始于20世紀(jì)40年代。對(duì)于某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷售而逐漸減少，當(dāng)庫(kù)存量降低到某預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)時(shí)，即發(fā)出訂貨單（采購(gòu)單或加工單），直至庫(kù)存量降低到安全庫(kù)存時(shí)，發(fā)出的訂單所定購(gòu)的物料（產(chǎn)品）剛好到達(dá)倉(cāng)庫(kù)，補(bǔ)充訂購(gòu)提前期內(nèi)的物料消耗。發(fā)出訂貨的預(yù)先設(shè)置的數(shù)值點(diǎn)，即為訂貨點(diǎn)。2.2.1訂貨點(diǎn)法基本概念具體操作：始于20世紀(jì)40年代。對(duì)于某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷售而逐漸減少，當(dāng)庫(kù)存量降低到某預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)時(shí)，即發(fā)出訂貨單（采購(gòu)單或加工單），直至庫(kù)存量降低到安全庫(kù)存時(shí)，發(fā)出的訂單所定購(gòu)的物料（產(chǎn)品）剛好到達(dá)倉(cāng)庫(kù)，補(bǔ)充訂購(gòu)提前期內(nèi)的物料消耗。發(fā)出訂貨的預(yù)先設(shè)置的數(shù)值點(diǎn)，即為訂貨點(diǎn)。訂貨點(diǎn)法本質(zhì)上是按過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)（歷史記錄）預(yù)測(cè)未來(lái)某物料的需求，并相應(yīng)進(jìn)行提前訂貨以避免缺貨現(xiàn)象發(fā)生而提出的一種方法。適用于需求或消耗量比較穩(wěn)定的物料。訂貨點(diǎn)法計(jì)算公式公式：訂貨點(diǎn)數(shù)量=平均消耗速率×訂貨提前期＋安全庫(kù)存量例如：假定某項(xiàng)物料的需求量為每周100件，提前期為6周，并保持2周的安全庫(kù)存量，那么，該項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)可如下計(jì)算：

100×6＋200＝800

訂貨批量：可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量法確定。

定貨提前期定貨提前期定貨點(diǎn)最大庫(kù)存安全庫(kù)存數(shù)量時(shí)間T批量T消耗速率適用訂貨點(diǎn)法的物料需滿足以下條件：1、物料的消耗相對(duì)穩(wěn)定；2、物料的供應(yīng)比較穩(wěn)定；3、物料的需求是獨(dú)立的；4、物料的價(jià)格不是太高。2.2.2訂貨點(diǎn)法的不足（或假設(shè)）（1)各種物料需求相對(duì)獨(dú)立（2）物料需求的連續(xù)性（3）庫(kù)存消耗后應(yīng)被立即重新填滿（4）提前期已知且固定（1））各種種物料料需求求相對(duì)對(duì)獨(dú)立立訂貨點(diǎn)點(diǎn)法不不考慮慮物料料之間間的關(guān)關(guān)系，，每項(xiàng)項(xiàng)物料料的訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)分別別獨(dú)立立地加加以確確定。。但是，，制造造業(yè)物物料需需求的的一個(gè)個(gè)特點(diǎn)點(diǎn)就是是物料料的數(shù)數(shù)量必必須是是配套套的，，以便便能裝裝配成成產(chǎn)品品。結(jié)果是是，單單項(xiàng)物物料的的供貨貨率雖雖然提提高了了，但但是總總的供供貨率率卻降降低了了。物料的的同時(shí)時(shí)可用用性同時(shí)需需要的物料料數(shù)服服務(wù)水水平190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%訂貨點(diǎn)點(diǎn)法是是面向零零件的的！而不是是面向產(chǎn)產(chǎn)品的的！根據(jù)訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)法的的假定定，其其認(rèn)為為需求求相對(duì)對(duì)均勻勻，庫(kù)庫(kù)存消消耗率率穩(wěn)定定。而而實(shí)際際生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程中，，零件件的需需求恰恰恰是是不均均勻的的，不不穩(wěn)定定的。。庫(kù)存存消耗耗是間間斷的的，這這往往往是由由于下下道工工序的的批量量要求求引起起的。。訂貨點(diǎn)點(diǎn)法根根據(jù)平平均消消耗速速率來(lái)來(lái)間接接地指指出需需要時(shí)時(shí)間。。結(jié)果是是，對(duì)對(duì)于很很多不不連續(xù)續(xù)的非非獨(dú)立立需求求物料料來(lái)說(shuō)說(shuō)，采采用訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)法管管理時(shí)時(shí)，系系統(tǒng)下下達(dá)訂訂貨的的時(shí)間間或者者偏早早（造造成庫(kù)庫(kù)存積積壓）），或或者偏偏晚（（造成成庫(kù)存存短缺缺）。。（2））物料料需求求的連連續(xù)性性按照這這種假假定，，當(dāng)物物料庫(kù)庫(kù)存量量低于于訂貨貨點(diǎn)時(shí)時(shí)，就就必須須發(fā)出出訂貨貨，以以重新新填滿滿庫(kù)存存。但如果果需求求是間間斷的的，那那么這這樣做做不但但沒(méi)有有必要要，而而且也也不合合理。。因?yàn)闉楹芸煽赡芤蛞虼硕斐沙蓭?kù)存存積壓壓。例如，，某種種產(chǎn)品品一年年中可可以得得到客客戶的的兩次次訂貨貨，那那么，，制造造此種種產(chǎn)品品所需需的鋼鋼材則則不必必因庫(kù)庫(kù)存量量低于于訂貨貨點(diǎn)而而立即即填滿滿。（3））庫(kù)存存消耗耗后應(yīng)應(yīng)被立立即重重新填填滿（4））提前前期已已知且且固定定訂貨點(diǎn)點(diǎn)法一一個(gè)重重要假假設(shè)，，但在在現(xiàn)實(shí)實(shí)中，，很多多的物物料的的現(xiàn)實(shí)實(shí)情況況并非非如此此。例如對(duì)對(duì)于一一個(gè)指指定了了6周周提前前期的的物料料，其其實(shí)際際的提提前期期可能能會(huì)在在10~90天天的范范圍內(nèi)內(nèi)變化化。把把如此此大的的時(shí)間間范圍圍濃縮縮為一一個(gè)數(shù)數(shù)字，，用來(lái)來(lái)作為為提前前期的的已知知數(shù)，，顯然然是不不合理理的。。對(duì)于不不滿足足訂貨貨點(diǎn)法法的假假設(shè)條條件的的物料料，又又該如如何解解決““何時(shí)時(shí)訂貨貨”和和“訂訂多少少貨””的問(wèn)問(wèn)題呢呢？實(shí)際上上，在在訂貨貨點(diǎn)法法中無(wú)無(wú)法實(shí)實(shí)現(xiàn)的的真正正重要要的問(wèn)問(wèn)題是是“新訂訂購(gòu)物物料的的用途途”的的問(wèn)題題，如果果這個(gè)個(gè)問(wèn)題題解決決之后后，“何時(shí)時(shí)訂貨貨”和和“訂訂多少少貨””的問(wèn)題題也就就迎刃刃而解解，。。因此，，訂貨貨點(diǎn)法法是本本末倒倒置。?！昂螘r(shí)訂訂貨?”和““訂多少少貨”由于訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)法理理論的的局限限性，，它已已不是是庫(kù)存存管理理的主主流方方法。。比較適適用于于維修修備品品備件件和實(shí)實(shí)驗(yàn)原原料等等相對(duì)對(duì)獨(dú)立立的物物料，，或者者價(jià)值值很低低原料料的庫(kù)庫(kù)存管管理第3節(jié)節(jié)時(shí)時(shí)段式式MRP時(shí)時(shí)段式式MRP產(chǎn)產(chǎn)生的的背景景時(shí)時(shí)段式式MRP與與訂貨貨點(diǎn)法法的區(qū)區(qū)別時(shí)時(shí)段式式MRP的的基本本概念念時(shí)時(shí)段式式MRP的的業(yè)務(wù)務(wù)邏輯輯流程程時(shí)時(shí)段式式MRP產(chǎn)產(chǎn)生的的背景景MRP是MaterialRequirementPlanning的縮縮寫，，含義義是物料需需求計(jì)計(jì)劃。。時(shí)段段式MRP是在在解決決訂貨貨點(diǎn)法法的缺缺陷的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上發(fā)發(fā)展起起來(lái)的的。MRP就是是解決決這個(gè)個(gè)頭痛痛的““銷產(chǎn)產(chǎn)供脫脫節(jié)””問(wèn)題題的信信息化化管理理系統(tǒng)統(tǒng)，即即實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“既既不出出現(xiàn)短短缺，，又不不積壓壓庫(kù)存存”的的目標(biāo)標(biāo)。時(shí)時(shí)段式式MRP產(chǎn)產(chǎn)生的的背景景1957年年，美美國(guó)27位位生產(chǎn)產(chǎn)與庫(kù)庫(kù)存控控制工工作者者創(chuàng)建建了美美國(guó)生生產(chǎn)與與庫(kù)存存控制制協(xié)會(huì)會(huì)（AmericanProductionandInventoryControlAssociation,簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱稱APICS））。1960年年前后后，由由APICS的的物料料需求求計(jì)劃劃（MaterialRequirementsPlanning,簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱MRP）委委員會(huì)會(huì)主席席JosephOrlicky等人人第一一次運(yùn)運(yùn)用MRP原理理，開(kāi)開(kāi)發(fā)了了一套套以庫(kù)庫(kù)存控控制為為核心心的微微機(jī)軟軟件系系統(tǒng)。。時(shí)時(shí)段式MRP與與訂貨點(diǎn)點(diǎn)法的區(qū)區(qū)別（1）通過(guò)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)表表（BOM）將將所有物物料的需需求聯(lián)系系起來(lái)；；（2）將物料需需求區(qū)分分為獨(dú)立立需求和和相關(guān)需需求并分分別加以以處理；；（3）對(duì)物料的的庫(kù)存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)引入了了時(shí)間分分段的概概念。（1）通通過(guò)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)將將所有物物料的需需求聯(lián)系系起來(lái)訂貨點(diǎn)法法是孤立立地推測(cè)測(cè)每項(xiàng)物物料的需需求量，，從而造造成庫(kù)存存積壓和和物料短短缺同時(shí)時(shí)出現(xiàn)的的不良局局面。MRP通通過(guò)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)把把所有物物料的需需求聯(lián)系系起來(lái)，，考慮不不同物料料的需求求之間的的相互匹匹配關(guān)系系，從而而使各種種物料的的庫(kù)存在在數(shù)量和和時(shí)間上上趨于合合理。物料需求求區(qū)分為為獨(dú)立需需求和非非獨(dú)立需需求訂貨點(diǎn)法法不考慮慮物料項(xiàng)項(xiàng)目之間間的關(guān)系系，認(rèn)為為各種物物料的需需求是相相互獨(dú)立立的MRP把把所有物物料按需需求性質(zhì)質(zhì)區(qū)分為為獨(dú)立需需求項(xiàng)和和非獨(dú)立立需求項(xiàng)項(xiàng)，并分分別加以以處理。。（2））獨(dú)立需需求和相相關(guān)需求求獨(dú)立需求求：某項(xiàng)項(xiàng)物料的的需求量量不依賴賴于企業(yè)業(yè)內(nèi)其他他物料的的需求量量而獨(dú)立立存在。。如最終終產(chǎn)品。。需求量量和需求求時(shí)間由由預(yù)測(cè)和和客戶訂訂單、廠廠際訂單單等外在在因素來(lái)來(lái)決定。。相關(guān)需求求：某項(xiàng)項(xiàng)物料的的需求量量可由企企業(yè)內(nèi)其其他物料料的需求求量來(lái)確確定。如如原材料料、零件件、組件件等。需需求量和和時(shí)間由由MRP系統(tǒng)來(lái)來(lái)決定。。時(shí)間相關(guān)關(guān)：在需需要的時(shí)時(shí)候數(shù)量相關(guān)關(guān)：提供供需要的的數(shù)量13000套1.0E11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123結(jié)構(gòu)層次次獨(dú)立需求求件相關(guān)需求求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘膠油漆方木210000件1.0X產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹(shù)樹(shù)供應(yīng)供應(yīng)生產(chǎn)生產(chǎn)供應(yīng)生產(chǎn)供應(yīng)銷售生產(chǎn)集成銷-產(chǎn)產(chǎn)-供業(yè)務(wù)務(wù)的模型物料號(hào)物料名稱計(jì)量單位數(shù)量（3）物料料的庫(kù)存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)引引入時(shí)間分分段的概念念所謂時(shí)間分分段，就是是給物料的的庫(kù)存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)加上上時(shí)間坐標(biāo)標(biāo)，按具體體的日期或或計(jì)劃時(shí)區(qū)區(qū)記錄和存存儲(chǔ)庫(kù)存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)。。例:某物料料的庫(kù)存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)為為：庫(kù)存量：30已訂貨量：：25需求量：65可供貨量=庫(kù)存量+已訂貨量量-需求量量=30+25-65=-10思考：是不不是當(dāng)可供供貨量的計(jì)計(jì)算結(jié)果是是負(fù)值的時(shí)時(shí)間就是訂貨時(shí)間間呢？時(shí)間分段時(shí)間分段（3）物料料的庫(kù)存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)引引入時(shí)間分分段的概念念對(duì)以上問(wèn)題題進(jìn)行時(shí)間間分段，會(huì)會(huì)突然發(fā)現(xiàn)現(xiàn)：物料需求計(jì)劃MRP42產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）庫(kù)存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃MPS

1預(yù)測(cè)合同MRP的業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)邏邏輯輯流流程程圖圖采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃做什什么么？？買什什么么？？市場(chǎng)場(chǎng)要要什什么么？？有什什么么？？需要要什什么么？？MRP基基本本原原理理是是，，在在已已知知主主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃(根據(jù)據(jù)客客戶戶訂訂單單結(jié)結(jié)合合市市場(chǎng)場(chǎng)預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)制制定定出出來(lái)來(lái)的的各各產(chǎn)產(chǎn)品品的的排排產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃)的條件下下，根據(jù)據(jù)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)(產(chǎn)產(chǎn)品物料清單單(BOM))、制造工工藝流程程、產(chǎn)品品交貨期期以及庫(kù)庫(kù)存狀態(tài)態(tài)等信息息由計(jì)算算機(jī)編制制出各個(gè)個(gè)時(shí)間段段各種物物料的生生產(chǎn)及采采購(gòu)計(jì)劃劃。1.1基基本MRPMRP管管理模式式為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)、減減少庫(kù)存存的基本本方法是是：將企企業(yè)產(chǎn)品品中的各各種物料料分為獨(dú)獨(dú)立物料料和相關(guān)關(guān)物料，，并按時(shí)時(shí)間段確確定不同同時(shí)期的的物料需需求；基基于產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)的的物料需需求組織織生產(chǎn)，，根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品完工工日期和和產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)制定定生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，從從而解決決庫(kù)存物物料訂貨貨與組織織生產(chǎn)問(wèn)問(wèn)題。MRP系統(tǒng)統(tǒng)的目目標(biāo)是是：圍圍繞所所要生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品，應(yīng)應(yīng)當(dāng)在在正確確的時(shí)時(shí)間、、正確確的地地點(diǎn)、、按照照規(guī)定定的數(shù)數(shù)量得得到真真正需需要的的物料料；通通過(guò)按按照各各種物物料真真正需需要的的時(shí)間間來(lái)確確定訂訂貨與與生產(chǎn)產(chǎn)日期期，以以避免免造成成庫(kù)存存積壓壓。1.1基基本MRP自行車結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖車把車架車圈輪胎輪圈輻條主生產(chǎn)計(jì)劃劃倒排自行車車架車把車輪輪圈輻條輪胎倒排計(jì)劃時(shí)間段提前期完工日期自制加工采購(gòu)第4節(jié)閉閉環(huán)MRP2.4.1閉環(huán)MRP的產(chǎn)產(chǎn)生背景2.4.2閉環(huán)MRP的基基本概念2.4.3閉環(huán)MRP的業(yè)業(yè)務(wù)邏輯流流程2.4.1閉環(huán)MRP的產(chǎn)產(chǎn)生背景60年代提提出的時(shí)段段式MRP可以根據(jù)據(jù)MPS編編制出所有有物料的需需求計(jì)劃，，從而解決決在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中需要要什么，需需要多少和和什么時(shí)間間需要等問(wèn)問(wèn)題。但是是它還無(wú)法法回答如下下問(wèn)題：（1）企業(yè)業(yè)是否有足足夠的能力力在MRP需求的時(shí)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)或采購(gòu)所所需要的物物料？（2）計(jì)劃劃下達(dá)到車車間或采購(gòu)購(gòu)部門后，，是否能一一直按照預(yù)預(yù)定的日程程進(jìn)行，如如果出現(xiàn)意意外情況影影響原定計(jì)計(jì)劃的進(jìn)度度，如何處處理？時(shí)段式MRP還沒(méi)沒(méi)有做到：：僅說(shuō)明需求求，沒(méi)有說(shuō)說(shuō)明可能僅說(shuō)明計(jì)劃劃要求，沒(méi)沒(méi)有說(shuō)明計(jì)劃的執(zhí)行行結(jié)果2.4.2閉環(huán)MRP的基基本概念所謂閉環(huán)有兩層含義義：一是指閉環(huán)環(huán)MRP在在基本MRP的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，把需需要與可能能結(jié)合起來(lái)來(lái)，通過(guò)能能力與負(fù)荷荷的反復(fù)平平衡，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了一個(gè)完完整的計(jì)劃劃與控制系系統(tǒng)。二是指在計(jì)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)過(guò)程中，必必須有來(lái)自自車間、供供應(yīng)商和計(jì)計(jì)劃人員的的反饋信息息，并利用用這些反饋饋信息進(jìn)行行計(jì)劃調(diào)整整平衡，從從而使生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃方面面的各個(gè)子子系統(tǒng)得到到協(xié)調(diào)統(tǒng)一一。其工作作過(guò)程是一一個(gè)“計(jì)劃劃—執(zhí)行——評(píng)價(jià)—反反饋—計(jì)劃劃”的過(guò)程程。38閉環(huán)MRP的的業(yè)務(wù)邏邏輯流程程由于MRP和MPS之之間存在在內(nèi)在聯(lián)聯(lián)系，所所以粗能能力需求求計(jì)劃與與細(xì)能力力需求計(jì)計(jì)劃之間間也是一一脈相承承，而后后者正是是在前者者的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行行計(jì)算。。只有在在采取措措施做到到能力與與資源可可滿足負(fù)負(fù)荷與任任務(wù)需求求時(shí)，才才開(kāi)始執(zhí)執(zhí)行計(jì)劃劃，盡力力做到下下達(dá)的計(jì)計(jì)劃基本本上是可可行的。。這樣，基基本MRP系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)一步步發(fā)展，，把能力力需求計(jì)計(jì)劃和執(zhí)執(zhí)行及控控制計(jì)劃劃的功能能也包括括進(jìn)來(lái)，，形成一一個(gè)環(huán)形形回路，，稱為閉閉環(huán)MRP。閉閉環(huán)MRP的業(yè)業(yè)務(wù)邏輯輯流程如如圖所示示。潛在客戶主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃劃(MRP)能力需求計(jì)劃(CRP)執(zhí)行物料計(jì)劃劃(加工、采采購(gòu))執(zhí)行能力計(jì)劃劃(投入/產(chǎn)出出控制)物料清單庫(kù)存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù)測(cè)合同可行？粗能力計(jì)劃(RCCP)執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作中心心（瓶頸工序））資源清單閉環(huán)MRP邏輯流程程圖自上而下的可可行計(jì)劃自下而上的執(zhí)執(zhí)行反饋庫(kù)存記錄產(chǎn)品配置約束理論執(zhí)行層第5節(jié)節(jié)制制造資資源計(jì)計(jì)劃制制造資資源計(jì)計(jì)劃的的產(chǎn)生生背景景制制造資資源計(jì)計(jì)劃的的基本本概念念制制造資資源計(jì)計(jì)劃的的業(yè)務(wù)務(wù)邏輯輯流程程制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃的的特特點(diǎn)點(diǎn)制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃的的產(chǎn)產(chǎn)生生背背景景閉環(huán)環(huán)MRP系系統(tǒng)統(tǒng)的的出出現(xiàn)現(xiàn)，，使使生生產(chǎn)產(chǎn)活活動(dòng)動(dòng)方方面面的的各各種種子子系系統(tǒng)統(tǒng)得得到到了了統(tǒng)統(tǒng)一一，，解解決決了了““需需要要什什么么，，何何時(shí)時(shí)需需要要，，需需要要多多少少””，，以以及及““需需要要多多少少能能力力，，何何時(shí)時(shí)需需要要，，是是否否需需要要調(diào)調(diào)整整計(jì)計(jì)劃劃””等等問(wèn)問(wèn)題題。。但但這這還還不不夠夠，，在在閉閉環(huán)環(huán)MRP解解決決了了計(jì)計(jì)劃劃有有效效性性問(wèn)問(wèn)題題后后，，人人們們發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)除除了了計(jì)計(jì)劃劃部部門門外外，，其其他他部部門門也也需需要要利利用用閉閉環(huán)環(huán)MRP的的支支持持來(lái)來(lái)解解決決他他們們自自己己的的問(wèn)問(wèn)題題。。例例如如（（1））財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)會(huì)會(huì)計(jì)計(jì)部部門門；；（（2））經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)決決策策管管理理部部門門。。在1977年年9月月，，美美國(guó)國(guó)著著名名生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理專專家家?jiàn)W奧列列弗弗··懷懷特特（（OliverW··Wight））把把銷銷售售、、生生產(chǎn)產(chǎn)、、采采購(gòu)購(gòu)和和財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)等等各各個(gè)個(gè)子子系系統(tǒng)統(tǒng)集集成成為為一一個(gè)個(gè)一一體體化化的的系系統(tǒng)統(tǒng)，，并并稱稱為為制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃（（ManufacturingResourcePlanning）系系統(tǒng)統(tǒng)，，縮縮寫寫還還是是MRP，為為了了區(qū)區(qū)別別物物流流需需求求計(jì)計(jì)劃劃而而記記為為MRPII。MRPII是是一一個(gè)個(gè)圍圍繞繞企企業(yè)業(yè)的的基基本本經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)目目標(biāo)標(biāo)，，以以生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃為為主主線線，，對(duì)對(duì)企企業(yè)業(yè)制制造造的的各各種種資資源源進(jìn)進(jìn)行行統(tǒng)統(tǒng)一一的的計(jì)計(jì)劃劃和和控控制制，，使使企企業(yè)業(yè)的的物物流流、、信信息息流流、、資資金金流流流流動(dòng)動(dòng)暢暢通通的的動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)反反饋饋系系統(tǒng)統(tǒng)。。制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃的的基基本本概概念念閉環(huán)環(huán)MRP還還沒(méi)沒(méi)有有做做到到：：執(zhí)行行結(jié)結(jié)果果為為企企業(yè)業(yè)帶帶來(lái)來(lái)什什么么效益益？執(zhí)行行結(jié)結(jié)果果是是否否符符合合企企業(yè)業(yè)總體體目目標(biāo)標(biāo)？MRPII基基本本思思想想MRPII系系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管管理方面面的集成成，并能能夠有效效地對(duì)企企業(yè)各種種有限制制造資源源進(jìn)行周周密計(jì)劃劃，合理理利用，，提高企企業(yè)的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)力。。物料和資資金信息息集成的的切入點(diǎn)點(diǎn)—成本成本對(duì)財(cái)財(cái)務(wù)分析析的影響響—定價(jià)不準(zhǔn)—利潤(rùn)不準(zhǔn)—盈虧不清—產(chǎn)品發(fā)展方向向不明成本對(duì)財(cái)務(wù)報(bào)報(bào)表的影響—資產(chǎn)負(fù)債表：：流動(dòng)資產(chǎn)產(chǎn)、存貨金金額—損益表：銷銷售成成本、利潤(rùn)潤(rùn)MRPII加加強(qiáng)了成本控控制功能成本核算區(qū)別不同核算算對(duì)象區(qū)別不同生產(chǎn)產(chǎn)類型合理分?jǐn)傞g接費(fèi)作業(yè)成本法責(zé)任中心投資中心、利利潤(rùn)中心、成成本中心獲利性分析總成本及成本本分析區(qū)分產(chǎn)品、營(yíng)營(yíng)銷渠道、時(shí)時(shí)期每種產(chǎn)品的真真實(shí)成本？誰(shuí)負(fù)責(zé)控制和和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成成本？哪幾種產(chǎn)品賺賺錢？我應(yīng)當(dāng)開(kāi)發(fā)和和擴(kuò)展哪類產(chǎn)產(chǎn)品？本層人工費(fèi)本層間接費(fèi)增加成本低層人工費(fèi)低層間接費(fèi)低層材料費(fèi)低層采購(gòu)間接費(fèi)累計(jì)成本ACDX材料費(fèi)采購(gòu)間接費(fèi)材料費(fèi)采購(gòu)間接費(fèi)材料費(fèi)采購(gòu)間接費(fèi)材料費(fèi)采購(gòu)間接費(fèi)B本層人工費(fèi)本層間接費(fèi)增加成本低層材料費(fèi)低層采購(gòu)間接費(fèi)累計(jì)成本EROP增加成本本層人工費(fèi)本層間接費(fèi)低層人工費(fèi)低層間接費(fèi)低層材料費(fèi)低層采購(gòu)間接費(fèi)累計(jì)成本產(chǎn)品成本累加加物流與資金流流信息集成物料與資金的的靜態(tài)關(guān)系計(jì)算物料料成本、定義物料價(jià)價(jià)值定義物料料類別與會(huì)計(jì)計(jì)科目的關(guān)系系物料與資金的的動(dòng)態(tài)關(guān)系定義事務(wù)處理類型定義相關(guān)關(guān)會(huì)計(jì)科目及及借貸關(guān)系詳細(xì)的成本信信息1.2..3.2..31.21.物料號(hào)號(hào)：10000物料名稱：X成成本類型：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本層次物料號(hào)100001100011100111101120011210120001210013000XACODPBRE計(jì)量單位件件件件件件件Kg件數(shù)量1.01.02.02.01.00.51.01.01.0物料名稱0材料費(fèi)費(fèi)人工費(fèi)費(fèi)變動(dòng)間接費(fèi)費(fèi)(元)(元)(元)合計(jì)2.5001.9500.800----1.500----1.000--------24.500--------8.250----6.000----5.5004.750----7.750--------------------------------固定間接費(fèi)費(fèi)(元)合計(jì)計(jì)（元元）47.75027.00010.6508.25010.5006.0008.5005.5004.750低層累本層增本層合計(jì)8.2506.0005.5004.750（）來(lái)自物料清單貢獻(xiàn)毛益（邊際貢獻(xiàn)）產(chǎn)品的銷售售收入超過(guò)過(guò)產(chǎn)品的變變動(dòng)成本部部分的金額額數(shù)ERP與供需鏈管管理運(yùn)行中的數(shù)據(jù)方案1方案2方案3修訂后的數(shù)據(jù)模擬用的原始數(shù)據(jù)調(diào)整修改決策復(fù)制拷貝MRPII支持決策的模模擬功能什么時(shí)候需要要模擬？新的銷售定單單計(jì)劃變變更產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)變更工藝變變更設(shè)定新新標(biāo)準(zhǔn)成本成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)MRPII邏輯流程圖實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃銷售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測(cè)潛在客戶客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRPDAPCMRPⅡ系統(tǒng)統(tǒng)分為5個(gè)計(jì)計(jì)劃(控制)層次：經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷銷售與運(yùn)作計(jì)計(jì)劃、主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃、物料料需求計(jì)劃和生產(chǎn)/采購(gòu)作業(yè)計(jì)計(jì)劃。MRPⅡ計(jì)計(jì)劃層次體現(xiàn)現(xiàn)了由宏觀到微觀、、由戰(zhàn)略到戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)、由粗到到細(xì)的深化過(guò)程。。MRPⅡ系統(tǒng)統(tǒng)的計(jì)劃層次次MRPⅡ模塊塊構(gòu)成示意圖圖MRPⅡ還將將MRP對(duì)物物料資源優(yōu)化化的思想，擴(kuò)擴(kuò)充到包括人員、設(shè)備、、資金、物資資等廣義資源，，涉及企業(yè)的的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。MRPⅡ不再再只是一種生生產(chǎn)管理的工工具，而是整整個(gè)企業(yè)運(yùn)作作的核心體系系，是一種以以計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的““推”式的集集中控制。MRPⅡ已已為當(dāng)今世界界各類制造企企業(yè)普遍采用用，是進(jìn)入21世紀(jì)信息息時(shí)代的制造造業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力不可缺少少的手段。第6節(jié)企業(yè)業(yè)資源計(jì)劃ERP的的產(chǎn)生背景的的功能模塊結(jié)結(jié)構(gòu)2.6.3ERP與MRPII的的區(qū)別到了20世紀(jì)紀(jì)90年代，，隨著新興的的管理思想和和方法的出現(xiàn)現(xiàn)，企業(yè)間跨跨地區(qū)，跨國(guó)國(guó)家的合作和和生產(chǎn)模式的的出現(xiàn)，以及及信息技術(shù)的的發(fā)展，MRPII逐漸漸顯示出它的的局限性和不不足。的的產(chǎn)生背景1990年GartnerGroup提提出ERP1990年4月12日日（S-300-339）《ERP：設(shè)設(shè)想下一代的的MRPII（ERP:AVisionoftheNext-GenerationMRPII））》背景：—全球化經(jīng)經(jīng)濟(jì)和競(jìng)爭(zhēng)的的出現(xiàn)—企業(yè)集團(tuán)團(tuán)多元化經(jīng)營(yíng)營(yíng)—計(jì)算機(jī)和和網(wǎng)絡(luò)通信技技術(shù)的迅猛發(fā)發(fā)展Gartner定義ERP的的核心思想兩個(gè)集成—內(nèi)部集成成產(chǎn)品研發(fā)、核核心業(yè)務(wù)、數(shù)數(shù)據(jù)采集集成成—外部集成企業(yè)與供需鏈鏈上所有合作作伙伴的集成成在內(nèi)外集成基基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)—設(shè)設(shè)計(jì)、、管理、、監(jiān)控控、優(yōu)優(yōu)化整整個(gè)供供需鏈鏈—合作競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)、、協(xié)同同商務(wù)務(wù)MRP-II的的局限性性企業(yè)之間間的競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)范圍的的擴(kuò)大，，這就要要求在企企業(yè)管理理的各個(gè)個(gè)方面加加強(qiáng)管理理，要求求企業(yè)的的信息化化建設(shè)應(yīng)應(yīng)有更高高的集成成度，同同時(shí)企業(yè)業(yè)信息管管理的范范疇要求求擴(kuò)大到到對(duì)企業(yè)業(yè)的整個(gè)個(gè)資源集集成管理理而不單單單是對(duì)對(duì)企業(yè)的的制造資資源的集集成管理理；企業(yè)規(guī)規(guī)模擴(kuò)擴(kuò)大化化，多多集團(tuán)團(tuán)、多多工廠廠要求求協(xié)同同作戰(zhàn)戰(zhàn)，統(tǒng)統(tǒng)一部部署，，這已已經(jīng)超超出了了MRPII的的管理理范圍圍；信息全全球化化趨勢(shì)勢(shì)的發(fā)發(fā)展要要求企企業(yè)之之間加加強(qiáng)信信息交交流與與信息息共享享，企企業(yè)之之間即即是競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)對(duì)手，，又是是合作作伙伴伴,信信息管管理要要求擴(kuò)擴(kuò)大到到整個(gè)個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈的的管理理，這這些更更是MRPII所不不能解解決的的。MRPII需需要要同同現(xiàn)現(xiàn)代代管管理理思思想想和和方方法法融融合合來(lái)來(lái)完完善善自自身身，，如如JIT、、TQM、、OPT等等。。MRP-II的的局局限限性性（（續(xù)續(xù)））S2S3M1D1D2C1C3C2S1S2S3M1D1D2C1C3C2S1C1S1M3M2D3D4C4C5SASB供需需鏈鏈與與供供需需網(wǎng)網(wǎng)任何何企企業(yè)業(yè)都都不不可可能能獨(dú)獨(dú)立立生生存存————供供需需鏈鏈—下游游：市市場(chǎng)場(chǎng)、、客客戶戶、、經(jīng)經(jīng)銷銷商商、、服服務(wù)務(wù)網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)—上游游：供供應(yīng)應(yīng)商商—其他他：第第三三方方物物流流、、產(chǎn)產(chǎn)品品研研發(fā)發(fā)、、協(xié)協(xié)作作單單位位合作競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)——增增值值、共共贏、、信息息共享享—供應(yīng)同步滿滿足需求—迅速應(yīng)應(yīng)對(duì)環(huán)環(huán)境變變化—適時(shí)優(yōu)化供需鏈鏈任何企企業(yè)都都不能能獨(dú)立立生存存更換薄弱環(huán)節(jié)主導(dǎo)企業(yè)同其上下游的合作伙伴組成交叉錯(cuò)綜的供需長(zhǎng)鏈SCM銷售公司制造部供應(yīng)公司ERP（供需鏈管理/協(xié)同商務(wù)/Web,wireless）主導(dǎo)企業(yè)（盟主）聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)批發(fā)商代理商維修服務(wù)辦事處內(nèi)銷外銷MRP/MRPIIDRPCRM供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商零售商維修點(diǎn)代銷點(diǎn)服務(wù)點(diǎn)代銷點(diǎn)直銷客戶客戶MIS運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送虛擬企業(yè)（擴(kuò)展企業(yè)）（動(dòng)態(tài)聯(lián)盟）管理需求ERP功能應(yīng)用技術(shù)市場(chǎng)開(kāi)開(kāi)拓、、商業(yè)業(yè)情報(bào)報(bào)客客戶戶關(guān)系系管理理（CRM）電電話呼呼叫中中心電子商商務(wù)Internet、瀏瀏覽器器/服服務(wù)器器銷售分分析聯(lián)聯(lián)機(jī)分分析處處理（（OLAP）數(shù)數(shù)據(jù)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，，數(shù)據(jù)據(jù)挖掘掘增值服服務(wù)/質(zhì)量量反饋饋售售后服服務(wù)，，備品品備件件管理理Internet/Intranet虛擬企企業(yè)電電子商商務(wù)Internet/Extranet/Web整體計(jì)計(jì)劃先先進(jìn)計(jì)計(jì)劃與與調(diào)度度（APS）約約束束理論論算法法流通管管理運(yùn)運(yùn)輸管管理、、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管理理Intranet跨國(guó)經(jīng)經(jīng)營(yíng)多多語(yǔ)種種/幣幣制/稅制制多工廠廠管理理異異構(gòu)構(gòu)平臺(tái)臺(tái)互操操作CORBA多元化化經(jīng)營(yíng)營(yíng)行行業(yè)業(yè)解決決方案案組組件開(kāi)開(kāi)發(fā)技技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)保保障障質(zhì)質(zhì)量量/實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室/設(shè)設(shè)備備管管理理決策支持持領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)決策策系統(tǒng)（（EIS）數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)技術(shù)、、人工智智能下列內(nèi)容容同ERP的關(guān)關(guān)系1.APS(高級(jí)級(jí)計(jì)劃與與排程)2.CRM(客戶戶關(guān)系管管理)3.OLAP(聯(lián)聯(lián)機(jī)分析析處理)4BI（商商務(wù)智能能系統(tǒng)））5.電子商務(wù)務(wù)ERP——企業(yè)資資源計(jì)劃劃經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)管理采購(gòu)管理質(zhì)量管理庫(kù)存管理銷售管理分銷管理運(yùn)輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會(huì)計(jì)人力資源管理的的功能模模塊圖銷售管理；采購(gòu)管理；庫(kù)存管理；制造標(biāo)準(zhǔn)；主生產(chǎn)計(jì)劃；；物料需求計(jì)劃劃；能力需求計(jì)劃劃；車間管理；JIT管理；；質(zhì)量管理；帳務(wù)管理；成本管理；應(yīng)收管理；應(yīng)付管理；現(xiàn)金管理；固定資產(chǎn)管理理；工資管理；人力資源管理理；分銷資源管理理；設(shè)備管理；工作流管理；；系統(tǒng)管理。一般的ERP系統(tǒng)包含的的模塊有：同同MRPⅡ的的主要區(qū)別（1）擴(kuò)充了了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管管理功能ERP相對(duì)于于MRPII，在原有功功能的基礎(chǔ)上上進(jìn)行了拓寬寬，增加了質(zhì)質(zhì)量控制、運(yùn)運(yùn)輸、分銷、、售后服務(wù)與與維護(hù)、市場(chǎng)場(chǎng)開(kāi)發(fā)、人事事管理、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室管理、項(xiàng)項(xiàng)目管理、配配方管理、融融資投資管理理、獲利分析析、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)管理等功能能子系統(tǒng)。它它可以實(shí)現(xiàn)全全球范圍內(nèi)的的多工廠、多多地點(diǎn)的跨國(guó)國(guó)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。。ERP同MRPⅡ的區(qū)別別（續(xù)1）（2）面向供供應(yīng)鏈--擴(kuò)擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理的范范圍ERP系統(tǒng)把把客戶需求和和企業(yè)內(nèi)部制制造活動(dòng)以及及供應(yīng)商的制制造資源整合合在一起,強(qiáng)強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈鏈上所有環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行有效管管理。ERP能對(duì)供應(yīng)鏈鏈上所有資源源進(jìn)行計(jì)劃，，協(xié)調(diào)，控制制和優(yōu)化，降降低了庫(kù)存，，運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用用，并通過(guò)在在整條供應(yīng)鏈鏈上傳遞信息息，使整條供供應(yīng)鏈面對(duì)同同一需求做出出快速的反應(yīng)應(yīng)，使企業(yè)以以最快的速度度最低的成本本將產(chǎn)品提供供給用戶。ERP同MRPⅡ的區(qū)別別（續(xù)2