軸類零件加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

情境一軸類零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)茅志玉第一部分機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)知識一、軸類零件加工工藝編制任務(wù)為下圖所示的鎖緊軸零件編制加工工藝為完成任務(wù)必須具備哪些基本知識？讓我們一起來學(xué)習(xí)！二、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程基本概念1、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程：

新產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品制造產(chǎn)品銷售售后服務(wù)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程圖2、產(chǎn)品的制造過程：

原材料采購毛坯制造零件機(jī)械加工裝配包裝外購件采購產(chǎn)品的制造過程圖二、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程基本概念3、工藝過程：

是指將制造過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和物理、力學(xué)性能等，使其成為成品或半成品的過程。4、工藝系統(tǒng)：

機(jī)床夾具刀具工件工藝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)圖

機(jī)械加工工藝過程

零件毛坯成品或半成品零件機(jī)械切削加工零件的機(jī)械加工工藝過程由一系列工序組成。

機(jī)械加工工藝過程圖二、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程基本概念請回憶：機(jī)械零件的常用材料有哪些？機(jī)械加工常用方法有哪些？分別能達(dá)到什么精度等級？產(chǎn)品裝配中有哪些類型的外購件？請思考：

鎖緊軸需要采用哪些加工方法？這些加工方法如何按一定的順序安排，以便合理地利用企業(yè)設(shè)備，有序地組織生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)地達(dá)到加工精度要求？

能回答嗎？繼續(xù)學(xué)習(xí)吧！

三、機(jī)械加工工藝過程及其組成1、工序：

工序是指一個（或一組）工人在一個工作地點(diǎn)（如一臺機(jī)床或一個鉗工臺），對一個（或同時對幾個）工件連續(xù)完成的那部分工藝過程。

工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。也是組織生產(chǎn)、制定生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的基本單元。

三、機(jī)械加工工藝過程及其組成如單件生產(chǎn)階梯軸的工藝過程：

工序號工序名稱設(shè)備1車端面、鉆中心孔車床2車外圓、車槽和倒角車床3銑鍵槽、去毛刺銑床4磨外圓磨床三、機(jī)械加工工藝過程及其組成請思考：

從階梯軸的加工過程看，有的工序內(nèi)容多，有的工序內(nèi)容少。加工內(nèi)容多少的依據(jù)是什么呢？

一個人或一組人對同一個工件在同一臺機(jī)床或鉗工臺上進(jìn)行連續(xù)的、直到轉(zhuǎn)向下一個工件加工為止的全部動作，劃分為一道工序。

同一個工作內(nèi)容可安排在不同的工序中進(jìn)行。

工序內(nèi)容包括工件的安裝、工位、工步、走刀。三、機(jī)械加工工藝過程及其組成2、安裝：：工件加工工前，使使其在機(jī)機(jī)床或夾夾具中相相對刀具具占據(jù)正正確位置置并給予予固定的的過程，，稱為工件的安安裝。安裝過程程包括定位位和夾緊緊兩過程程。提示：一一道工序序可以有有一次或或多次安安裝。請思考：：加工階階梯軸時時完成各各工序所所需要的的安裝次次數(shù)。三、機(jī)械械加工工工藝過程程及其組組成3、工位：：（加工工位置））在一次裝裝夾中，工件與與夾具或或機(jī)床可可動部分分一起相相對于刀刀具或機(jī)機(jī)床固定定部分所所占據(jù)的的每一個個位置稱稱為工位位。工件在一一次安裝裝有多個個工作位位置稱為為多工位位加工。。工件加工工通常采采用單工工位加工工，在大大批生產(chǎn)產(chǎn)中，借借助于移移動工作作臺、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動工作作臺或移移動夾具具、轉(zhuǎn)動動夾具等等工具才才能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)多工位位加工。。多工位加加工圖三、機(jī)械械加工工工藝過程程及其組組成4、工步：：在一道工序序中加工表面面、切削刀具具和切削用用量中切削速度度和進(jìn)給量都不變的的情況下下連續(xù)完成成的那部分分工藝過過程，稱稱為一個個工步，，簡記為為“四同同一連續(xù)續(xù)”。請思考：：分工步步的依據(jù)據(jù)是什么么？階梯梯軸工藝藝過程中中各道工工序分別別有幾個個工步？？工序號工序名稱設(shè)備1車端面、鉆中心孔車床2車外圓、車槽和倒角車床3銑鍵槽、去毛刺銑床4磨外圓磨床三、機(jī)械械加工工工藝過程程及其組組成單工步和和復(fù)合工工步：圖1基本零件件的孔加加工工序序圖2六角轉(zhuǎn)臺臺車床的的不同工工步圖3復(fù)合工步步把幾個加加工表面面用幾把把刀具(或組成復(fù)復(fù)合刀具具)同時進(jìn)行行加工，，通常將將其看成成是一個個工步，，稱為復(fù)復(fù)合工步步，如下圖3所示。其他由單單把刀具具分別加加工的都都是單工步，如如下圖1、2所示。三、機(jī)械械加工工工藝過程程及其組組成5、走刀：：在一個工工步中，，如果要要切掉的的金屬層層很厚，，可分幾幾次切削削，每切切削一次次就稱為為一次走走刀。請思考：：不同的走走刀之間間是否需需要改變變切削速速度？走走刀量是是否改變變？背吃吃刀量是是否改變變？三、機(jī)械械加工工工藝過程程及其組組成總結(jié)：機(jī)械加工工工藝過過程由一一道或多多道工序序組成，，每道工工序都包包含了工工件的一一次或幾幾次安裝裝、一個個或幾個個工步、、一次或或幾次走走刀。在在高效大大批量生生產(chǎn)中，，在一次次安裝后后工件還還具有多多個加工工位置。。請思考：：工藝過過程的安安排與生生產(chǎn)批量量有關(guān)嗎嗎？三、機(jī)械械加工工工藝過程程及其組組成1、生產(chǎn)綱領(lǐng)領(lǐng)指產(chǎn)品的年生產(chǎn)計(jì)劃。產(chǎn)品中某某零件的的生產(chǎn)綱綱領(lǐng)，除除了年生生產(chǎn)計(jì)劃劃數(shù)外，，還包括括一定的備品量量及正常的廢品量。零件的年年生產(chǎn)綱綱領(lǐng)計(jì)算算公式：N=Qn(1+α+β)式中：N為零件的的生產(chǎn)綱綱領(lǐng)(年產(chǎn)量)，件/年；Q為產(chǎn)品的的年產(chǎn)量量，臺/年；n為每臺產(chǎn)產(chǎn)品中所所含該零零件的數(shù)數(shù)量，件件/臺；α為零件的的備品百百分率；；β為零件的的廢品百百分率。。四、生產(chǎn)綱領(lǐng)領(lǐng)和生產(chǎn)產(chǎn)類型請計(jì)算：：某產(chǎn)品年產(chǎn)產(chǎn)量2000臺，每臺該該產(chǎn)品中中某零件件數(shù)量為為2件，該零零件件的備品率為為10%，機(jī)械加加工廢品品率為1%。請問：該該零件的的年生產(chǎn)產(chǎn)綱領(lǐng)。。2、生產(chǎn)類類型根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)綱領(lǐng)的的大小，，生產(chǎn)可可分為三三種類型型：1）單件生產(chǎn)產(chǎn)：單個個的生產(chǎn)產(chǎn)不同結(jié)結(jié)構(gòu)和不不同尺寸寸的產(chǎn)品品。特點(diǎn)：是是產(chǎn)品的的種類繁繁多。2）成批生產(chǎn)產(chǎn)：一年年中分批批、分期期地制造造同一產(chǎn)產(chǎn)品。特點(diǎn)：生生產(chǎn)品種種較多，，每種品品種均有有一定數(shù)數(shù)量，各各種產(chǎn)品品分批、、分期輪輪番進(jìn)行行生產(chǎn)。。3）大量生產(chǎn)產(chǎn)：全年年中重復(fù)復(fù)制造同同一產(chǎn)品品。特點(diǎn)：產(chǎn)產(chǎn)品品種種少、產(chǎn)產(chǎn)量大，，長期重重復(fù)進(jìn)行行同一產(chǎn)產(chǎn)品的加加工。四、生產(chǎn)綱領(lǐng)領(lǐng)和生產(chǎn)產(chǎn)類型3、生產(chǎn)類類型與生生產(chǎn)綱領(lǐng)領(lǐng)的的關(guān)關(guān)系生產(chǎn)類型型與生產(chǎn)產(chǎn)綱領(lǐng)的的的關(guān)系系如下表表：（單單位：件件）四、生產(chǎn)綱領(lǐng)領(lǐng)和生產(chǎn)產(chǎn)類型生產(chǎn)類型

綱領(lǐng)及特點(diǎn)單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)小批中批大批產(chǎn)品類型重型機(jī)械<55～100100～300300～1000>1000中型機(jī)械<1010～200200～500500～5000>5000輕型機(jī)械<100100～500500～50005000～50000>500004、生產(chǎn)類類型與工工藝特征征對同種零零件，不不同的生生產(chǎn)類型型需采用用不同的的方法進(jìn)進(jìn)行加工工。生產(chǎn)產(chǎn)類型與與工藝特特征的關(guān)關(guān)系如右右表：四、生產(chǎn)綱領(lǐng)領(lǐng)和生產(chǎn)產(chǎn)類型請思考：：零件的加加工方法法與生產(chǎn)產(chǎn)批量有有關(guān)嗎？？注意：在在制訂零零件加工工工藝之之前一定定要確定定生產(chǎn)類類型。五、機(jī)械加工工工藝規(guī)規(guī)程1、機(jī)械加加工工藝藝規(guī)程：：規(guī)定產(chǎn)品品或零部部件制造造工藝過過程和操操作方法法等的工工藝文件件稱為機(jī)械加工工工藝規(guī)程程，簡稱工工藝規(guī)程程。2、工藝規(guī)規(guī)程的作作用：1）是指導(dǎo)生生產(chǎn)的主主要技術(shù)術(shù)文件。。2）是生產(chǎn)組組織和管管理工作作的基本本依據(jù)。。3）是新建和和擴(kuò)建工工廠的基基本資料料。五、機(jī)械加工工工藝規(guī)規(guī)程3、工藝規(guī)規(guī)程的形形式：機(jī)械加工工工藝規(guī)規(guī)程主要要有機(jī)械械加工工工藝過程程卡片和和機(jī)械加加工工序序卡片兩兩類。機(jī)械加工工工藝過過程卡片片的格式式如右表表。過程卡片片適合于于所有零零件。五、機(jī)械加工工工藝規(guī)規(guī)程機(jī)械加工工工序卡卡片的格式如如右表。。工序卡片片適用于于主要工工序。提示：將將工藝設(shè)設(shè)計(jì)的結(jié)結(jié)果填入入表格中中，完成成機(jī)械加加工工藝藝設(shè)計(jì)，，形成工工藝文件件，是我我們學(xué)習(xí)習(xí)后要完完成的任任務(wù)。五、機(jī)械加工工工藝規(guī)規(guī)程如何設(shè)計(jì)計(jì)零件的的機(jī)械加加工工藝藝規(guī)程呢呢？4、機(jī)械加加工工藝藝規(guī)程制制訂的原原則：1）根據(jù)零零件的生生產(chǎn)綱領(lǐng)領(lǐng)而定。。2）確保零零件加工工質(zhì)量。。3）在符合合本廠生生產(chǎn)條件件的前提提下，盡盡量采用用先進(jìn)工工藝，提提高效率率。4）為工人人創(chuàng)造良良好的勞勞動條件件，減輕輕勞動強(qiáng)強(qiáng)度。五、機(jī)械加工工工藝規(guī)規(guī)程5、機(jī)械加加工工藝藝規(guī)程制制訂的原原始資料料：1）產(chǎn)品裝裝配圖、、零件圖圖；2）產(chǎn)品驗(yàn)驗(yàn)收質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)；；3）產(chǎn)品的的年生產(chǎn)產(chǎn)綱領(lǐng)；；4）毛坯材材料與毛毛坯生產(chǎn)產(chǎn)條件；；5）制造廠廠的生產(chǎn)產(chǎn)條件（（包括機(jī)機(jī)床設(shè)備備和工藝藝裝備的的規(guī)格、、性能和和現(xiàn)在的的技術(shù)狀狀態(tài)，工工人的技技術(shù)水平平，工廠廠自制工工藝裝備備的能力力以及工工廠供電電、供氣氣的能力力等有關(guān)關(guān)資料））；6）工藝規(guī)規(guī)程設(shè)計(jì)計(jì)、工藝藝裝備設(shè)設(shè)計(jì)所用用設(shè)計(jì)手手冊和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；7）國內(nèi)外外先進(jìn)制制造技術(shù)術(shù)資料等等。五、機(jī)械加工工工藝規(guī)規(guī)程6、機(jī)械加加工工藝藝規(guī)程制制訂的步步驟：1）看零件件圖和產(chǎn)產(chǎn)品裝配配圖，對對被加工工零件進(jìn)進(jìn)行工藝藝分析2）確定毛毛坯種類類3）擬定零零件加工工工藝路路線4）工序設(shè)設(shè)計(jì)：確定各工工序的加加工余量量，計(jì)算算工序尺尺寸及公公差。確確定各工工序的技技術(shù)要求求及檢驗(yàn)驗(yàn)方法；；選擇各工工序所用用機(jī)床設(shè)設(shè)備、工工藝裝備備(含刀具、、夾具、、量具、、輔具等等)、切削液液種類。。選擇各工工序的切切削用量量，計(jì)算算工時定定額；5）填寫工工藝文件件。五、機(jī)械加工工工藝規(guī)規(guī)程7、機(jī)械加加工工藝藝過程卡卡片實(shí)例例（鎖緊緊軸）：：五、機(jī)械加工工工藝規(guī)規(guī)程7、機(jī)械加加工工藝藝過程卡卡片實(shí)例例（鎖緊緊軸）：：第二部分分零零件的工工藝性分分析即：零件件加工的的可行性性和經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性分析析一、零件件的工藝藝性分析析的工作作內(nèi)容1、查零件件圖的完完整性2、分析技技術(shù)要求求是否合合理3、審查零件件材料選選用是否否適當(dāng)4、分析零零件的結(jié)結(jié)構(gòu)工藝藝性二、零件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)工藝性性分析1、零件的結(jié)結(jié)構(gòu)工藝藝性：是指所設(shè)設(shè)計(jì)的零零件在滿滿足使用用要求的的前提下下，其制制造的可可行性和和經(jīng)濟(jì)性性。任何增加加加工難難度的結(jié)結(jié)構(gòu)都是是降低工工藝性的的結(jié)構(gòu)。。零件的結(jié)結(jié)構(gòu)工藝藝性包括零件件的各個個制造過過程中的的工藝性性，有零零件結(jié)構(gòu)構(gòu)的鑄造造、鍛造造、沖壓壓、焊接接、熱處處理、切切削加工工、裝配配等的工工藝性。。這些工工藝性問問題中還還要審核核材料因因素，比比如材料料的毛坯坯成形工工藝性和和切削加加工工藝藝性。在制訂機(jī)機(jī)械加工工工藝規(guī)規(guī)程時，，主要進(jìn)進(jìn)行零件件切削加加工工藝藝性分析析。二、零件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)工藝性性分析2、零件的結(jié)結(jié)構(gòu)工藝藝性分析析：分析哪些些內(nèi)容呢呢？1）分析零件件上標(biāo)注注的孔徑、錐錐度、螺螺距、模模數(shù)等是否采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化參數(shù)數(shù)；2）分析加工工時刀具的進(jìn)進(jìn)入和退退出是否順昌昌，有無無干涉；；3）分析加工工表面是是否有利利于減少工件件裝夾、、刀具調(diào)調(diào)整及走走刀的次數(shù)；4）分析是否否有合理的裝夾定位位基準(zhǔn)和和夾緊表表面；5）分析零件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)是否盡盡可能地減輕零件件重量，，減少加加工表面面面積；6）分析夾夾緊工件件時零件件