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文檔簡介

東善xx小區(qū)道路工程施工組織設(shè)計目錄一、編制總說明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3二、工程總述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3(一)工程簡況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3(二)設(shè)計簡介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3(三)施工工期與質(zhì)量目標。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4三、施工組織管理網(wǎng)絡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4(一)項目管理網(wǎng)絡圖。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4(二)項目主要管理人員技術(shù)組成。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5(三)勞務人員配備。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6現(xiàn)場檢測、計量設(shè)備表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6四、施工準備。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7五、技術(shù)重點、難點分析與應對措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8技術(shù)重點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8技術(shù)難點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8應對措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9六、道路工程施工技術(shù)措施和施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10(一)路基工程分項工序施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10施工放樣。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11施工臨時便道。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11清表施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11臨時排水溝控設(shè)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12溝塘清淤施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12路基土方施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13碎石層施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15土工網(wǎng)布施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。156%、8%石灰土施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15路基施工流程圖。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19(二)路面工程分項工序施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20二灰土施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20二灰碎石施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。24瀝青砼施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。27路緣石施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。33人行道板鋪設(shè)施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。36雨水口砌筑施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。39七、排水工程施工技術(shù)措施和施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41雨、污水施工準備。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41雨、污水溝槽開挖施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41雨、污水基礎(chǔ)施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。44雨、污水管道安裝施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。47雨、污水管道接口施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。49雨、污水檢查井砌筑施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。51溝槽回填施工要點。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。53八、質(zhì)量保證體系措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。55九、進度計劃效率保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。65十、安全保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。65十一、創(chuàng)建文明工地措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67十二、場內(nèi)交通方案、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。68十三、精心施工,爭創(chuàng)精品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。69附一:主要機械設(shè)備表附二:勞動力安排計劃表附三:施工現(xiàn)場平面布置圖及交通疏導圖附四:工程施工進度形象計劃表春暉路道路改造A標工程施工組織設(shè)計一、編制總說明:春暉路道路改造A標工程施工組織設(shè)計編制依據(jù):春暉路道路改造A標工程量清單、施工招標文件、施工現(xiàn)場條件、本公司綜合能力。執(zhí)行規(guī)范:公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范(JTJ17-96)、城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范(CTJ44-91)、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91)、建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準(CJJ1-90)、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準(CJJ3-90)。二、工程總述1、工程簡況:春暉路道路是昆山市周市鎮(zhèn)道路系統(tǒng)干道之一,建成后給昆山市北片區(qū)道路將發(fā)揮其在整個路網(wǎng)中的重要作用。2、設(shè)計簡介:廣場斷面布置如下:2cmM砂漿、20cmC20砼、20cm5%灰土。停車場草坪磚斷面布置如下:8cm草砰磚、3cmM10砂漿、20cmC20砼、20cm5%灰土。安砌側(cè)石安砌側(cè)(平、緣)石采用74*35*12.5光亮劑側(cè)石;砼墊層及塢膀。安砌側(cè)(平、緣)石采用大理石花壇;側(cè)面寬40cm蝴蝶綠,面寬30cm黑金砂、95磚砌。塑料管采用:D200UPVC管(環(huán)剛度4級加筋管);10cm碎石墊層;5cm黃砂找平層。雨水進水采用:37*25*60;鋼纖維蓋座。3、施工工期與質(zhì)量目標計劃開工日期:2006年5月26日計劃竣工日期:2008年8月14日總工期:78天.質(zhì)量目標:優(yōu)良.文明施工目標:市級文明工地.三、施工組織管理網(wǎng)絡為了更好、更快地按質(zhì)按期完成本標段工程,經(jīng)公司研究決定,成立有=1\*CHINESENUM2壹級項目經(jīng)理資質(zhì)的王奉軍同志任項目經(jīng)理,有=1\*CHINESENUM2壹級項目經(jīng)理資質(zhì)的潘明峰同志任項目副經(jīng)理的項目經(jīng)理部。項目管理網(wǎng)絡圖如下:項目管理網(wǎng)絡圖三)勞務人員、檢驗計量安排勞務人員配備:地基處理施工組:40人;道路結(jié)構(gòu)施工組:60人;排水工程施工組:80人;機械運輸施工組:30人;施工安全用電組:10人;現(xiàn)場維護機動組:10人;檢驗計量設(shè)備:E杯00四、施工準備1、組織項目經(jīng)理部技術(shù)人員和管理人員進行施工圖紙會審,掌握設(shè)計意圖,根據(jù)設(shè)計單位技術(shù)交底、施工現(xiàn)場情況和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范,制定具體的分部、分項工程施工方案。2、配置完好的施工機械和配備試驗檢測儀器。3、根據(jù)現(xiàn)場情況,確定施工總平面布置,選擇施工材料的堆放位置和施工機械停置、保養(yǎng)的合理場地,并制定合理分部、分項工程施工進度計劃。4、施工現(xiàn)場一切按標準化省級文明施工現(xiàn)場要求進行布置。5、搭建500平方米活動板房,作為臨時辦公、生活設(shè)施,解決好生活、生產(chǎn)的用水、用電問題。6、在建設(shè)單位交樁后,根據(jù)設(shè)計圖提供的導線點、水準點、坐標圖表,采用全站儀、水準儀進行道路中心線、樁位及高程復核,設(shè)置相應的控制樁點,埋防護樁加以保護,并做好標志。7、機械設(shè)備、人員等資源配備,工期形象進度、現(xiàn)場平面布置圖,具體安排見附表。五、工程技術(shù)重點、難點分析及應對措施1)技術(shù)重點重點之一:沿線河塘清淤回填6%混合料的施工;重點之二:道路結(jié)構(gòu)層施工中二灰土施工是本工程的難點之二。重點之三:道路瀝青砼面層的攤鋪施工。2)技術(shù)難點經(jīng)現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn),原地表主要為耕植土、河塘表層土、建筑垃圾等,在路基施工前,按設(shè)計要求對施工范圍內(nèi)原地面進行清表處理:首先清除表層耕植土,挖掘機挖自卸車外運至棄土場,然后用壓路機進行碾壓,檢驗合格后分層回填黃土碾壓至路床設(shè)計標高;挖方時應自上向下分層開挖,挖至路床設(shè)計標高后上壓路機碾壓,碾壓后對路床做壓實度實驗,直至合格。如碾壓后有明顯輪跡或壓實度不符合設(shè)計要求,則需將填土反挖或?qū)β反策M行換土處理,直至達到設(shè)計要求。對于溝、塘地段,必須先抽干塘內(nèi)積水,清除淤泥、植物根系和腐植土,然后將原地面開挖成臺階狀,臺階寬度不小于1米,內(nèi)傾3%,并回填黃土至設(shè)計標高,回填時應分層壓實,分層厚度為20-25cm;若淤泥深度超過1.5米時,1.5米以下的淤泥須清除,以下部分可采用拋石擠淤,或繼續(xù)清除全部淤泥,再用改良土回填分層壓實,具體施工方案根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理審定的方案施工。在路基二側(cè)設(shè)臨時邊溝,供施工期間臨時排水。6%石灰土混合料施工難點分析:a、石灰土混合料施工前,河塘清淤不徹底,石灰土混合料回填后會夾雜在其中,容易出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象。b、河塘內(nèi)的積水和地下水排除不徹底,石灰土混合料回填后會增大其自身的含水量,降低混合料自身的質(zhì)量,很難固結(jié),達不到預期效果。c、石灰土混合料回填碾壓成型后,保養(yǎng)期內(nèi)容易受到外來車輛的碾壓。二灰碎石施工難點分析:a、二灰碎石的配比的控制,對于二灰土自身的質(zhì)量,將起到?jīng)Q定性的作用,因此如何保證二灰碎石拌合的均勻程度將是該工序施工的難點之一;b、二灰碎石碾壓成型后,在保養(yǎng)期內(nèi)外來因素的影響將對是二灰碎石施工中的難點之二。③道路瀝青砼面層施工的難點分析:表面平整度差a、底面平整度差,在瀝青混合料壓實度一定時,攤鋪后,表面摟平了,由于底層高低不一,而虛鋪厚度有厚有薄,碾壓后,薄處沉降少,則較高,厚處沉降多,則較低,表面平整度則差。b、攤鋪方法不當,在等厚的虛鋪層中,由于攤鋪時用鐵鍬高拋,或運輸卸料時的沖擊力將瀝青混合料砸實,或人、車在虛鋪混合料上亂踩亂軋,而后又摟平,致使虛實不一致,虛處則較低,實處則較高,平整度差c、料底清除不凈,瀝青混合料直接傾斜在底層上,粘結(jié)在底層上的料底清除不凈,或把當天的剩料胡亂攤在底層上,充當一部分攤鋪料,但它已經(jīng)壓實,冷凝,大大縮小壓實系數(shù),當新料補充摟平壓實后,形成局部高突,不平整。d、升降檢查井時,檢查井圈與路面高度和路面縱、橫坡吻合。e、檢查井圈缺乏足夠的水泥砂漿和水泥砼固結(jié)牢固,經(jīng)車輛碾壓后活動,致使井周路面結(jié)構(gòu)破裂。3)應對措施:a、我公司與南京水科院土工研究所有著多年的合作關(guān)系。他們在軟基處理方面有著很多專業(yè)人員,我們將借助他們的技術(shù)力量為我們的技術(shù)指導,并結(jié)合我公司在建的緯八路工程軟基處理的施工經(jīng)驗共同解決此工程軟基處理的技術(shù)難點問題。b、回填6%灰土混合料的施工中應注意將河塘內(nèi)的淤泥徹底清除干凈,并控設(shè)碎石盲溝至路幅外5米,設(shè)積水坑,用潛水泵抽排至河塘的無積水。二灰碎石回填時應控制含水量在回填碾壓成型后要注意保養(yǎng),同時積水坑內(nèi)的排水不能停止。保養(yǎng)期內(nèi),安排灑水車定期灑水,保持二灰碎石表面潤濕,并派專人進行維護,禁止車輛行駛,特別是履帶機械行駛。待二灰碎石強度達到一定強度后,方可進行路基土的回填。c、在道路結(jié)構(gòu)層二灰碎石的施工中,必須控制好石灰、粉煤灰的拌合二灰碎石的粒徑含量。為此在施工中我們將采用灰土拌合機集中拌合,以保證拌合的均勻度和工程進度,做到當天拌合,當天施工碾壓成型。在二灰碎石碾壓成型的保養(yǎng)中應注意用灑水車噴灑保養(yǎng),不能用水龍頭沖灑。安排專人進行維護,控制保養(yǎng)期內(nèi)人為或外來車輛的破壞。d、瀝青砼攤鋪①嚴格按照質(zhì)量檢驗評定標準中對路路面各層要求嚴格控制,認真檢驗。特別是在保證各層密實度和縱橫斷面高程的基礎(chǔ)上,把平整度提高標準進行控制,從而保證表面平整度的高質(zhì)量。在施工中,對底層縱橫斷高程采用三點三線加密檢查點,按照高程控制的要求,加細找補和修整;再用刮平機修整路床和基層的平整度。②面層攤鋪使用攤鋪機,并放準確每幅兩側(cè)高程基準線,操作手控制好熨平板的預留高的穩(wěn)定性;③瀝青混合料因卸在鐵板上不得直接傾斜在鋪筑底層上。傾卸在底層上的混合料必須清除干凈。④在二灰結(jié)石基層頂面將檢查井用鋼板蓋死,將井位栓死,待中粒式瀝青砼攤鋪后,就立即將井位挖出,升至表面層高程,廢槽填筑低標號砼,然后一并鋪筑表面層。⑤升降檢查井時,檢查井井圈的高程用小線仔細校核,使井圈與路面高度和縱、橫坡度完全吻合。六、道路工程施工技術(shù)措施和施工方法(工程分項工序施工要點本工程地處河西地區(qū)土質(zhì)較差,因此路基的加固施工尤為重要我們把其作為道路施工的關(guān)鍵工序。根據(jù)施工圖紙,此段工程采用淺層換土(6%石灰土),進行加固。為完成好該項工程的施工,必須做好施工前的準備工作1、施工放樣:施工前,對所有中心樁、高程點進行復核,復核后將中心樁運用交繪法、坐標法控制在路幅外適當位置,并進行每100米段樁號布置。高程經(jīng)復核后在路幅外進行沿線布點,(間距不超過100米),采用往返閉合,無誤后作為有效點控制。施工時,由于本工程進行軟基淺層換填處理,施工過程中,經(jīng)常復核水準點、導線控制點,并及時進行有效制。路床施工完后,必須進行一次全線的中心控制樁校核。2、施工臨時便道:根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在路幅東側(cè)8米處利用建筑垃圾(碎石)鋪設(shè)一條10米寬厚1米的施工便道,并間隔50米設(shè)置一條橫向便道(用碎石,30cm礫砂石鋪好后,可用作道渣間隔層的填筑)以保證下道工序施工前運輸車輛的進出。運輸時,如便道損壞應及時修鋪。3、清表施工:軟基施工前先對原地面進行清理,即清除雜樹、耕植土、草皮、建筑垃圾及房基其它地表土,并對現(xiàn)場土進行檢測試驗,向業(yè)主、監(jiān)理工程師報檢后,對非適用土應儲存于指定地點,對適用土則應用綠化帶填筑,杜絕混雜,并根據(jù)現(xiàn)場的地理位置情況做好土方調(diào)運圖表。(1)在清表前作好截水溝,并作好防滲工作,在清表施工期間,修建臨時排水設(shè)施,挖設(shè)排水溝、臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施溝塘相結(jié)合,保證不排入農(nóng)田、耕地,也不引起淤泥和沖刷。(2)在開挖前根據(jù)恢復的路線中樁、設(shè)計圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路基界樁和路塹頂、截洪溝、棄土堆的具體位置樁,在距路中心一定安全距離設(shè)立控制樁,其間隔不宜大于50m,樁上標明樁號與中心挖高。(3)清表不論現(xiàn)場開挖工程量和開挖深度大小,均采用自上而下進行,不亂挖、超挖。(4)本工程土方路塹長度較長,兩側(cè)支路較多,因而采用豎挖法施工,即以路塹整個縱斷面的長度和深度,分斷從一端或兩端逐漸向前開挖,用挖掘機配合自卸汽車進行。(5)路幅內(nèi)溝塘清淤采用機械挖運的方法。先用柴油抽水泵抽大面積水,少量水塘底水用發(fā)電機發(fā)電潛水泵抽干,溝塘水排干后,立即報請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行淤泥頂標高的驗收計量工作。然后用機械挖運至卸土場,所運淤泥車輛車斗經(jīng)過密封處理,防止拋灑滴漏現(xiàn)象出現(xiàn),以保證道路的清潔。少量的淤泥,用人工清挖直至原狀土后,請業(yè)主、監(jiān)理進行塘底檢驗和淤泥計量。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可回填?;靥钍┕で埃龊锰恋椎呐潘ぷ?,確保及時排隊積水。對所用6%灰土回填土,經(jīng)報檢后,送中心試驗室檢測石灰曲線和6%灰土的標準擊實試驗,以確定其最佳含水量和最大干密度。溝塘多為鍋底形,清淤后,溝塘陡坎按1:1.5坡比挖成階梯狀,塘底鋪50cm碎石土并壓實,鋪筑聚丙烯雙向土工格柵,并在其上回填6%石灰土至原地面,每層回填壓實厚度不大于25cm,每層按規(guī)范和設(shè)計要求檢測基層寬度,報監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進行下層施工。4、臨時排水溝控設(shè)為保證開挖處理后的路基不受雨水和地下水的浸泡,我們準備在路幅邊緣設(shè)置梯形邊溝、邊溝內(nèi)的雨水流入排水道或排水溝渠。示意圖如下:圖例:路幅邊線臨時便道排水盲溝積水坑5、溝塘清淤施工要點路幅內(nèi)溝塘清淤采用挖掘機翻挖的方法。首先用柴油抽水泵將大面積的積水排除,少量水塘底水用潛水泵抽干,溝塘水排干后,立即報請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行淤泥頂標高的驗收計量工作。然后用挖掘機裝運至卸土場,所運淤泥車輛車斗經(jīng)過密封處理,防止拋灑滴漏現(xiàn)象出現(xiàn),以保證道路的清潔。少量的淤泥,用人工清挖直至原狀土或業(yè)主指定高程后,請業(yè)主、監(jiān)理進行塘底檢驗和淤泥計量。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可回填。6、路基土方施工要點1)用于路基填筑的粘土,土源檢測合格后,報監(jiān)理批準后進行填土。2)填土時分層壓實實,每層壓實實厚度不得超超過20cm,為了保保證路基邊坡坡壓實度,路路基兩側(cè)各加加寬1m碾壓寬度。3)路基挖方施工采采用挖掘機裝裝土,自卸汽汽車運土,推推土機推土,暫暫考慮3公里運距,挖挖方前先考慮慮車輛行走路路線,根據(jù)路路基基底標高高,由上至下下一次開挖,再再由車輛經(jīng)臨臨時便道,密密封運至棄土土場,人工配配合做好臨時時排水工作。路路基填筑土方方施工,采用用挖掘機裝土土,自卸汽車車運土,推土土機推土,平平地機(人工配合)整平,壓路路機碾壓成型型,用環(huán)刀法法進行壓實度度檢測的方法法。以機械施施工為主、人人工配合為輔輔的方案,采采用五個區(qū)段段、九個流程程作業(yè)法,即即裝土區(qū),卸卸土區(qū),平整整區(qū),壓實區(qū)區(qū),檢測區(qū);;放線、挖土土、裝土、運運土、卸土、推推土、整平、壓壓實、檢測九九個流程。并并采用水平分分層填筑法施施工,按照橫橫斷面全寬分分成水平層次次逐層向上填填筑,如原地地面不平處,由由最低處分層層填起,每填填一層,經(jīng)壓壓實符合規(guī)定定要求后,再再填筑上一層層,每填2到3層后必須重重新放出中線線,邊線。4)填筑在兩段交接接處,不在同同一時間填筑筑,則先填地地段,應按1:1坡度分層留留臺階,兩個個地段同時填填,則應分層層相互交疊銜銜接,其搭接接長度不得小小于2m。5)壓實方法壓實采用“先慢后快、先先輕后重、先先邊后中”的方法。壓壓實土層的密密實度隨深度度逐減,表面面5cm的壓實度度最大,填土土分層的厚度度和壓實遍數(shù)數(shù)與壓路機的的機型、土的的種類有關(guān),要要求通過試驗驗現(xiàn)場確定。對對于同質(zhì)量的的振動壓路機機要比光輪碾碾壓的壓實有有效深度大1.5-2..5倍,如果果在現(xiàn)場,壓壓實遍數(shù)超過過10遍,仍達不不到要求,則則該填筑層需需返工。在碾碾壓過程中,橫橫向接頭的輪輪跡要求有部部分重疊。對對于振動壓路路一般重疊40-50cm,對于三三輪壓路機一一般要求重疊疊1/2后輪寬度度,前后相鄰鄰兩工作區(qū)要要求重疊2-2.5米。壓路機行駛速度::一般光輪最最佳速度為22km/h;振振動壓路機為為3km/h,所所以各種壓路路機的最大行行駛速度要求求小于或等于于4km/h。對對于壓實標準準較高、鋪土土層較厚時,行行駛速度要慢慢一些。碾壓壓開始應慢速速,隨著土層層的逐步密實實,速度逐漸漸提高。開始始時,由于土土體疏松,宜宜先輕壓,隨隨著密實度逐逐步提高,宜宜重壓。在填土時,要求運運輸車輛均勻勻行駛在整個個路堤內(nèi)(上土層),以便使填填土得到均勻勻預壓。在正正式碾壓時,用用振動式壓路路機先靜壓一一遍,推土機機整平,然后后由弱至強。6)路基整修及翻漿漿處理:路基基堆載填筑工工程接近完工工時,報請業(yè)業(yè)主、監(jiān)理對對中線、重要要樁號進行校校核,檢查路路基填土寬度度、縱橫斷面面、壓實度復復核高程,對對不符合設(shè)計計要求部分整整修后再潑水水作補充碾壓壓,路肩的碾碾壓要求與路路床相同,壓壓路機未碾壓壓處,用小型型壓路機或人人工夯實。路路基碾壓后,發(fā)發(fā)現(xiàn)翻漿,果果斷處理,采采取換改良土土、土等方法法處理,經(jīng)碾碾壓無明顯輪輪跡,密實度度試驗合格后后,對堆載工工程量進行計計量。7)土方雨期施工::雨期期間安安排計劃,應應集中精力分分段突擊,完完成一段再開開一段,切忌忌在全線大挖挖大填,應按按原地狀況作作好臨時排水水溝,使施工工地段能及時時排除積水。路路基因雨造成成翻漿時,逐逐段處理,逐逐段壓實,不不全線開挖,每每段在下雨前前堅持作到“三完”即“挖完、填完完、壓完”。8)防護措施:在路路口設(shè)置安全全標牌,施工工段設(shè)護欄,及及時做好臨時時通路,確保保車輛行駛安安全。9)路機壓實度及彎彎沉的檢測::路床碾壓成成型后,先自自檢合格后,邀邀相關(guān)單位進進行其壓實度度和彎沉的試試驗,認可后后進行下道工工序施工。10)路基施工的質(zhì)量量按市政工程程質(zhì)量評定標標準。(CJJ1--9033.1.1)第條填土經(jīng)碾碾壓后不得有有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。第條填土中不不得含有淤泥泥、腐殖土及及有機物質(zhì)等等。第條路基土方方壓實度標準準應符合表的的規(guī)定。路基土方壓實度標標準表-1序號項目壓實度檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1路床下0-80(30-80)1000m2每層3點2路床80以下7、碎石層施工要點點(1)碎石層底層經(jīng)業(yè)業(yè)主監(jiān)理驗收收合格后,方方可進行碎石石層的施工。首首先按設(shè)計厚厚度加松鋪系系數(shù)(1.2)測好高程程,分兩層進進行攤鋪,第第一層實鋪厚厚度為15ccm,第二層層實鋪厚度為為15cm。(2)碾壓:碾壓時,礦渣表面面應適當濕潤潤,不得干壓壓;碾壓由路路邊向路中心心逐次倒抽碾碾壓,邊緣處處應先碾壓3-4遍,先輕后后重,壓實機機具選用重輪輪在前的設(shè)備備。施工時,我我們根據(jù)施工工圖和我們安安排的施工進進度,每天將將以每日工作作量為準,縮縮短攤鋪長度度,保證當日日攤鋪多少碾碾壓多少。嚴嚴格控制攤鋪鋪厚度。8、土工網(wǎng)布施工(1)選料選擇符合設(shè)計要求求的土工網(wǎng)布布材料,由質(zhì)質(zhì)檢員把關(guān),及及時獲取質(zhì)保保資料并報監(jiān)監(jiān)理驗收。(2)施工土工網(wǎng)布分兩層鋪鋪設(shè),第一層層橫向鋪設(shè),第第二層沿道路路中心線縱向向鋪設(shè),搭接接寬度為300cm,鋪設(shè)設(shè)寬度按圖紙紙斷面進行,自自檢合格后,報報監(jiān)理驗收。9、6%石灰土施工要點1)材料準備石灰:灰土所用石石灰必須用不不小于3級的生石灰灰,對所用的的石灰必須先先經(jīng)過試驗。Cao+mgo大于70%方可采用。土:灰土在現(xiàn)場集集中拌和,土土的塑性指數(shù)數(shù)12-20范圍內(nèi),土土中最大粒徑徑不大于15毫米,有機質(zhì)質(zhì)含量不超過過10%,土中不得得含有樹根、雜雜草等雜物。水:使用不含油質(zhì)質(zhì)、雜質(zhì)的水水。按現(xiàn)場的土樣及實實際用石灰送送市政中心實實驗室檢驗,確確定最大干密密度、最佳含含水量及EDTA值。2)拌合(采用機械械拌合)1)碎土:利用拖拉拉機把土向兩兩邊犁耕一遍遍,重耙四遍遍,輕耙兩遍遍,再將土集集中打堆。2)解灰灰:將生石灰灰灑水消解,灑灑水要勤灑、多多灑,確保無無未消解顆粒粒。3)拌合:根據(jù)配合合比在定量土土方中加適量量的石灰干拌拌兩遍。當干干拌完畢后應應立即測定灰灰土的含水量量,計算應加加水量,利用用路幅外的積積水坑內(nèi)的水水,按體積控控制加水的多多少,加至最最佳含水量。灑灑水工作很重重要,要早灑灑、勤灑、細細灑,細致觀觀查灰土顏色色,白色多灑灑,黃色少灑灑,灰的不灑灑,灑水完畢畢即進行濕拌拌。拌合至色色澤均勻、EEDTA值試驗合格格為止。4)攤鋪按照壓實厚度換算算成分層攤鋪鋪虛厚,攤鋪鋪虛厚按設(shè)計計厚度乘壓實實系數(shù),攤鋪鋪段長度愈長長愈好,一般般為200-3000M一段。攤鋪采用人機相輔輔的方法,每每10米打成方格網(wǎng)網(wǎng),按設(shè)計厚度度結(jié)合松鋪系系數(shù)測好高程程樁帶線攤鋪鋪,攤鋪時要要保證兩側(cè)的的放寬寬度11m,先用挖挖掘機粗平,再再按測定高程程線人工進行行找平。達到到平整度后用用壓路機穩(wěn)壓壓后用平地機機找平。在干燥有風季節(jié)施施工時,攤鋪鋪好的灰土表表面應灑少量量水,以保持持適當?shù)臐駶櫇?,土過濕時時應晾曬。5)碾壓灰土攤鋪長度約550m時,應進行行試碾壓,碾碾壓應在灰土土接近最佳含含水量下進行行,放寬部分分要壓實到位位,攤鋪好的的灰土應當天天碾壓成活。碾壓以“先輕后重重、先快后慢慢、先邊后中中”為原則,先先用輕碾穩(wěn)壓壓,然后用振振動式壓路機機以上重碾碾碾壓成活,最最后用18-211T光輪壓路機機靜壓,碾壓壓遍數(shù)為4-6遍。碾壓接接頭處要每輪輪錯開,不要要形成碾壓斷斷面形成一條條線。6)成活灰土的找平工作應應先在穩(wěn)壓1-2遍后即細致致的檢查表面面、平整度和和標高,邊檢檢查邊鏟補,不不得等成活后后再貼補薄層層。如必須找找平時,應將將表面翻松至至少10cm,用配合合比相同的灰灰土找補后再再碾壓。壓至表面堅實平整整,無起皮、波波浪等現(xiàn)象,壓壓實度達到質(zhì)質(zhì)量標準要求求時即告成活活。7)接茬工作間斷或分塊施施工時,應在在灰土接茬處處預留50-10000cm灰土不壓壓實,以便與與新鋪灰土銜銜接,灰土接接茬處碾壓應應灑水濕潤。8)養(yǎng)護:灰土成活活后,應灑水水養(yǎng)生,繼續(xù)續(xù)保持濕潤7d以上。9)雨期施工攤鋪后的灰土應當當日成活,雨雨前來不及成成活時,應碾碾壓3-4遍,攤鋪長長度應縮短,以以便能迅速碾碾壓成活。10)防護措施:養(yǎng)護護期內(nèi)嚴禁車車輛通行,做做好安全標牌牌,進行攔護護。11)灰土的壓實度檢檢測:灰土攤攤鋪7d后,先自檢檢其壓實度,合合格后報監(jiān)理理驗收,認可可后進行下道道工序施工。路床第條路床不得有翻漿、彈彈簧、起皮、波波浪,積水等等現(xiàn)象。第條用12-15t壓路路機碾壓后,輪輪跡深度不得得大于5mmm。第條路床允許偏差應符符合表的規(guī)定定。路床允許偏差序序號項目允檢查頻率檢驗方法土路床范圍點數(shù)△壓實度953用環(huán)刀法檢驗中線高程±20mm20m1平整度20mm20m9-15m22用3m直尺量取最大值寬度+20mm040m1用尺量橫坡±20mm且不大于于±0.3%20m9-15m4用水準儀具測量10、路基施工流程圖圖水準點復核中線、樁號復核工程資料記錄驗收路床按設(shè)計標高整理路床上層回填環(huán)刀法實驗分層壓實平整挖方段挖土分類運輸選擇合適土分段挖方挖方填方運輸水準點復核中線、樁號復核工程資料記錄驗收路床按設(shè)計標高整理路床上層回填環(huán)刀法實驗分層壓實平整挖方段挖土分類運輸選擇合適土分段挖方挖方填方運輸水準點布置中線樁號控制水準點布置中線樁號控制(二)路面工程分分項工序施工工要點①、12%灰土基層12%灰土土填筑,配合合比為(石灰灰:土=12:88),7天無側(cè)限抗抗壓強度應達達到0.6Mpa。1、材料料準備1)石灰灰:灰土所用用石灰必須用用3級以上的生生石灰,對所所用的石灰必必須先經(jīng)過試試驗。Caoo+mgo大大于70%方可采用。2)土::灰土在現(xiàn)場場集中拌和,土土的塑性指數(shù)數(shù)12-20范圍內(nèi),土土中最大粒徑徑不大于15毫米,有機機質(zhì)含量不超超過10%,土中不得得含有樹根、雜雜草等雜物。3)水::使用不含油油質(zhì)、雜質(zhì)的的水。4)配合合比:(12:88)按現(xiàn)場的的土樣及實際際用石灰送市市政中心實驗驗室檢驗,確確定最大干密密度、最佳含含水量及EDTA值。2、拌合合(采用機械械拌合)1)碎土土:利用拖拉拉機把土向兩兩邊犁耕一遍遍,重耙四遍遍,輕耙兩遍遍,再將土集集中打堆。2)解灰灰:將生石灰灰灑水消解,灑灑水要勤灑、多多灑,確保無無未消解顆粒粒。3)拌合合:根據(jù)配合合比在定量土土方中加適量量的石灰,干干拌兩遍。當當干拌完畢后后應立即測定定灰土的含水水量,計算應應加水量,利利用灑水車,結(jié)結(jié)合自來水管管等方法,按按體積控制加加水的多少,加加至最佳含水水量。灑水工工作很重要,要要早灑、勤灑灑、細灑,細細致觀查灰土土顏色,白色色多灑,黃色色少灑,灰的的不灑,灑水水完畢即進行行濕拌。拌合合至色澤均勻勻、EDTA值試驗合格格為止。3、攤鋪鋪攤鋪前路床應保持持濕潤,填土土路床兩側(cè)應應先培土夯實實,寬度不小小于50cm。2)按照壓實厚度換換算成分層攤攤鋪虛厚,攤攤鋪虛厚按設(shè)設(shè)計厚度乘壓壓實系數(shù),攤攤鋪段長度愈愈長愈好,一一般為200-3000M一段,本本工程灰土220cm壓實厚為為一層攤鋪。(壓壓實厚20cm一層)3)攤鋪鋪采用人機相相鋪的方法,人人工攤鋪,平平地機找平。4)在干干燥有風季節(jié)節(jié)施工時,攤攤鋪好的灰土土表面應灑少少量水,以保保持適當?shù)臐駶駶?,土過濕濕時應晾曬。4、碾壓壓1)灰土土攤鋪長度約約50m時,應進行行試碾壓,碾碾壓應在灰土土接近最佳含含水量下進行行,攤鋪好的的灰土應當天天碾壓成活。2)碾壓壓以“先輕后重、先先快后慢、先先邊后中”為原則,先先用輕碾穩(wěn)壓壓,然后用27T振動式壓路路機以上重碾碾碾壓成活,最最后用18-211T光輪壓路機機靜壓,碾壓壓遍數(shù)為4-6遍。5、成活活1)灰土土的找平工作作應先在穩(wěn)壓壓1-2遍后即細致致的檢查表面面、平整度和和標高,邊檢檢查邊鏟補,不不得等成活后后再貼補薄層層。如必須找找平時,應將將表面翻松至至少10cm,用配合合比相同的灰灰土找補后再再碾壓。2)壓至至表面堅實平平整,無起皮皮、波浪等現(xiàn)現(xiàn)象,壓實度度達到質(zhì)量標標準要求時即即告成活。6、接茬茬工作間斷斷或分塊施工工時,應在灰灰土接茬處預預留50-1000cm灰土不壓壓實,以便與與新鋪灰土銜銜接,灰土接接茬處碾壓應應灑水濕潤。7、養(yǎng)護護:灰土成活活后,應灑水水養(yǎng)生,繼續(xù)續(xù)保持濕潤7d以上。8、雨期期施工攤鋪后的的灰土應當日日成活,雨前前來不及成活活時,應碾壓壓3-4遍,攤鋪長長度應縮短,以以便能迅速碾碾壓成活。9、防護措施:灰土土層施工時做做好封閉交通通措施,養(yǎng)護護期內(nèi)嚴禁車車輛通行,交交通路口做好好安全標牌,進進行攔護。10、灰土基層的質(zhì)量量標準(CJJ1--90)石灰土混合料基層層第條石灰土品質(zhì)質(zhì),砂礫級配配及破碎率符符合要求,含含泥量不大于于規(guī)定,混合合料配比必須須準確。第條石灰、粉煤煤灰類混合料料應拌和均勻勻,色澤調(diào)和和一致;砂礫礫(碎石)最最大粒徑不大大于40mm,大于20mm的灰團不不得超過10%,石灰中嚴嚴禁含有未消消解顆粒及粒粒徑大于100mm的灰塊。第條攤鋪層無無明顯的粗細細顆粒離析現(xiàn)現(xiàn)象。第條用12TT以上壓路機機碾壓后,輪輪跡深度不得得大于5mm,并不得得有浮料、脫脫皮、松散、顫顫動現(xiàn)象。第條石灰、粉粉煤灰類混合合料基層允許許偏差應符合合的規(guī)定。石灰、粉煤灰類混混合料基層允允許偏差表表3.5.5序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1無側(cè)限抗壓強度(Mpa)R7=R28=2000m21見表下注4、52含灰量+1.0%01000m21EDTA滴定法3△壓實度重型擊實≥95%%1000m21灌砂法4含水量+1.5%-1.0%1000m21燃燒法、烘干法與與最佳含水量量相比較5平整度≤10mm20m1用3米直尺和塞尺量取最最大值6厚度±10100m21用尺量7寬度≮設(shè)計規(guī)定+B40m1用尺量8中線高程±15mm無聯(lián)結(jié)層層±10mm20m1用水準儀具測量9橫斷高程±20mm且橫坡差差不大于±0.3%20m2用水準儀具測量注:1、石灰粉煤灰類混混合料運到現(xiàn)現(xiàn)場堆放時間間不得超過規(guī)規(guī)定;2、石灰量、含水量量的允許偏差差值均指相對對于混合料總總質(zhì)量的百分分數(shù);3、“B”為必要附加寬度;;4、以規(guī)定溫溫度下保濕養(yǎng)養(yǎng)生6d、浸水1d的7d無側(cè)限抗抗壓強度為準準;5、試件數(shù)量量和試模尺寸寸均需按穩(wěn)定定粗粒土選定定。11、施工時依據(jù)據(jù)二灰碎石施施工流程圖(見見附圖)石灰土施工流程圖圖驗收路床驗收路床檢驗合格備料拌合備料拌合校核中心線校核水準點加灰放線測高程碾壓成活攤鋪加灰放線測高程碾壓成活攤鋪碎土碎土挖土挖土工程資料記錄灰土基層驗收養(yǎng)護②、二灰碎石層工程資料記錄灰土基層驗收養(yǎng)護1、材料料二灰碎石石6.5:13.5:80采用廠拌,7天無側(cè)限抗抗壓強度達到到0.8Mpa,嚴格按按公司ISO90001標準的體系系文件對物資資采購有關(guān)規(guī)規(guī)定對供應廠廠家進行評價價,確定合格格供應廠家,做做好抽檢工作作。二灰碎石石進場后,進進行認真的驗驗貨。2、拌和和二灰碎石石采用機械廠廠拌,拌和時時,派專人在在拌合廠進行行監(jiān)督,按照照設(shè)計配合比比,進行現(xiàn)場場送檢,杜絕絕拌合不均勻勻用料進入施施工現(xiàn)場。3、攤鋪鋪1)攤鋪鋪采用攤鋪機機進行攤鋪,采采用一側(cè)鋼絲絲繩引導的高高程控制法。2)下基基層在攤鋪混混合料之前要要適當灑水,保保持潮濕。3)拌合合均勻的混合合料在攤鋪整整型前其含水水量一般為最最佳含水量±2%。4)將拌拌好的混合料料按設(shè)計斷面面和松鋪厚度度,均勻攤鋪鋪于路槽內(nèi)。其其松鋪厚度為為壓實度乘以以壓實系數(shù)。壓壓實系數(shù)宜按按試鋪決定,可可選用1.3-1.4。4、碾壓壓1)選用用18T以上重型碾碾壓實,最后后碾壓至表面面平整無明顯顯輪跡,壓實實度達到設(shè)計計要求。2)由于于工作間斷或或分段施工,銜銜接處可留出出10cm左右不碾碾壓,也可先先把接頭壓實實,待攤鋪下下一段時,再再挖松、灑水水、整平、重重壓。3)初壓壓時要及時找找平,高處鏟鏟平,低處先先挖松、灑水水,再填補混混合料,然后后再碾壓成活活,切忌貼薄薄層找平。4)混合合料從攤鋪、整整型到碾壓成成活要完全斷斷絕交通。5、養(yǎng)生生1)壓實實成型并經(jīng)檢檢驗符合標準準的石灰、粉粉煤灰底層,必必須在潮濕狀狀態(tài)下養(yǎng)生。當當表面過于干干燥時,灑水水養(yǎng)生,一段段不少于5天。2)養(yǎng)生生期做好封閉閉交通工作,嚴嚴禁履帶車輛輛通行及機動動車輛在底層層上調(diào)頭或剎剎車。6、雨期期施工措施1)混合合料要邊攤鋪鋪,邊碾壓。對對已鋪好的混混合料要在雨雨前或冒雨初初壓,雨停后后再碾壓密實實。已攤鋪尚尚未碾壓的混混合料遇雨后后,應封閉交交通,晾曬適適當含水量后后,再拌合和和壓實,連續(xù)續(xù)陰雨暫停施施工。7、防護措施:二灰灰碎石施工時時,做好封閉閉交通措施,養(yǎng)養(yǎng)護期間內(nèi)嚴嚴禁車輛通行行,各交通要要口做安全標標牌及攔護工工作。8、二灰碎石基層質(zhì)質(zhì)量標準(CJJ1--90)石灰、粉煤灰類混混合料基層第條石灰、粉粉煤灰類混合合均勻,色澤澤調(diào)和一致。砂砂礫(碎石)最最大粒徑不大大于50mmm,大于20mmm的灰塊不不得超過10%,石灰中嚴嚴禁有未消解解顆粒。第條攤鋪層無無明顯的粗細細顆粒離析現(xiàn)現(xiàn)象。第條用12TT以上壓路機機碾壓后,輪輪跡深度不得得大于5mm,并不得得有浮料、脫脫皮、松散現(xiàn)現(xiàn)象。石灰、粉煤灰類混混合料基層允允許偏差應符符合表的規(guī)定定。石灰、粉煤灰類混混合料基層允允許偏差表序號項目壓實度(%)及允允許偏差(mmm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1△壓實度重型擊實951000m21灌砂法2厚度+20-10%1000m21用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4寬度不小于設(shè)計規(guī)定40m1用尺量5中線高程±2020m1用水準儀具測量6橫坡±20mm且不大于于±0.3%20m1用水準儀具測量9、施工時依據(jù)二灰灰碎石施工流流程圖施工(見見附圖)二灰碎石層施工流流程圖石灰土基層驗收石灰土基層驗收拌合廠現(xiàn)場檢測備料拌合廠現(xiàn)場檢測備料核對配合比及級配拌合校核中心線校核水準點點核對配合比及級配拌合放線測高程放線測高程攤鋪攤鋪碾壓碾壓養(yǎng)生養(yǎng)生驗收驗收工程資料記錄工程資料記錄③、瀝青砼面層本標段采采用6cm中粒式瀝瀝青砼、4cm細粒式瀝瀝青砼。二灰灰碎石驗收合合格后。材料與拌合1)對瀝瀝青拌合供應應廠家進行審審核,要求出出示詳細的施施工方案,評評價其供應能能力后方可簽簽訂合同。2)采用用符合“公路瀝青路路面施工技術(shù)術(shù)(JTJ0332-94)附錄表C.1”,“交通道路石石油瀝青技術(shù)術(shù)要求(AH-70)”油料采用進進口瀝青或勝勝利油田瀝青青油。3)拌合合料取樣進行行馬歇爾穩(wěn)定定試驗,與設(shè)設(shè)計值相比較較,必要時可可適當調(diào)整。4)控制制加熱和出廠廠溫度,拌合合料應均勻一一致,無花白白、無粗細料料分離,運至至攤鋪點,溫溫度不低于130攝氏度,嚴嚴格控制,不不合格料不準準攤鋪。2、噴灑灑透層油攤鋪瀝青青混凝土前2-3h,均勻噴灑灑一薄層粘層層油1kg/m2。在路面接接茬或與檢查查井、雨水口口等接觸處,應應涂刷一薄層層瀝青。3、混合合料的檢查和和卸料當瀝青混混合料運至工工地后,試驗驗人員應立即即測量瀝青混混合料的溫度度(深10cm處),并并檢查顏色是是否均勻,有有無花白石子子,有無結(jié)團團成塊顆粒離離析現(xiàn)象。一一般觀察判別別油多發(fā)亮,油油少發(fā)散,過過火焦紅,不不符合要求堅堅決不使用。汽汽車傾入瀝青青混凝土攤鋪鋪機料斗時,均均應有專人指指揮。4、機械械攤鋪在攤鋪工工作開始之前前,根據(jù)施工工條件,并細細致擬定攤鋪鋪機行程示意意圖,按照計計劃行程進行行,減少縱向向冷接縫。攤攤鋪機應距路路緣石或平石石20cm外處操作作。路邊緣雨雨水口和檢查查井附近應同同時用人工攤攤鋪補齊,以以減少接縫。攤攤鋪前預估出出每天攤鋪工工作量,盡量量全路幅鋪筑筑以減少縱縫縫。攤鋪機自自動找平時,中中面層、下面面層采用一側(cè)側(cè)鋼絲繩引導導的高程控制制方式。表面面層采用攤鋪鋪層前后保持持相同高差的的雪撬式攤鋪鋪厚度控制方方式,經(jīng)攤鋪鋪機攤鋪并初初步壓實的攤攤鋪層應符合合設(shè)計平整度度、橫坡度的的規(guī)定要求。攤攤鋪下一幅與與上一幅縱縫縫要重疊500cm,相鄰兩兩幅的攤鋪保保證有5-10cm左右寬度度的攤鋪重疊疊,兩臺攤鋪鋪機縱向間距距保持為100m,以便緊密結(jié)結(jié)合。攤鋪機機在第一次受受料前在料斗斗內(nèi)涂少量柴柴油,以防粘粘料。攤鋪虛虛厚按設(shè)計厚厚度乘壓實系系數(shù)1.155-1.35,當攤鋪工工作中斷,已已鋪好的瀝青青混凝土降至至大氣溫度左左右時,如繼繼續(xù)鋪筑,應應采取“直茬熱接”方法,認真真細致地處理理,當施工氣氣溫低于50C,為保證質(zhì)質(zhì)量,不進行行攤鋪。5、碾壓壓1)當瀝瀝青混凝土攤攤鋪一段后,在在瀝青砼溫度度較高時,即即開始碾壓,初初壓先用6-8T雙輪碾碾壓壓,慢速(11.5—2km/h)均勻碾壓2遍,使瀝青青砼得到初步步穩(wěn)定,并不不產(chǎn)生推移。初初壓后檢查平平整度、路拱拱,必要時予予以適當修整整。2)復壓壓緊接著初壓壓進行,采用用重型輪胎壓壓路機和振動動壓路機,速速度輪胎式為為3.5—4.5kmm/h,振動動式為4—5km/h,輪輪壓遍數(shù)不少少于4—6遍,無明顯顯輪跡。輪胎胎式壓路機總總質(zhì)量不小于于22t,輪胎充氣氣壓力不小于于0.5Mpa,相鄰碾碾壓帶重疊1/3—1/2碾壓輪寬度度。振動壓路路機振動頻率率應為35—50HZ,振幅為為0.3—0.8mmm,相鄰碾壓壓帶重疊寬度度為10—20cm。3)終壓壓緊接在復壓壓后進行。選選用雙輪鋼角角式壓路機和和關(guān)閉振動的的振動壓路機機,遍數(shù)3—4遍,時速為2—3.5km/h.。壓路機振振動段長度以以與攤鋪楊速速度平衡為原原則選定。壓壓碾過程中如如有混合料粘粘碾壓輪現(xiàn)象象時,可向碾碾輪灑少量水水或加洗衣粉粉水,禁灑柴柴油。輪胎壓壓路機在連續(xù)續(xù)碾壓一段時時間輪胎發(fā)熱熱后向車輪灑灑水。壓路機機不得在未碾碾壓成型并冷冷卻路段上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或或停車等待。振振動壓路機在在已成型的路路成上行駛時時應關(guān)閉振動動。對壓路機機無法壓實的的橋梁、擋墻墻、路面邊緣緣、雨水口及及檢查井接頭頭、拐彎死角角、加實部分分,采用振動動夯板壓實和和用烘熱的鐵鐵夯板人工夯夯實、熱烙鐵鐵燙平,保證證平整度。6、接縫縫1)縱縫縫施工:攤鋪鋪時采用梯隊隊作業(yè)的縱縫縫采用熱接縫縫。施工時應應將先鋪的已已鋪混合料留留下10-20cm寬度暫時時不輾壓,作作為后攤鋪部部分的高程基基準面??v縫縫應在后鋪部部分攤鋪后立立即進行輾壓壓,壓路機應應大部分壓在在已先鋪輾壓壓好的路面上上,僅有10-15cm的寬度壓壓在新鋪的車車道上然后逐逐漸移動跨縫縫輾壓以消除除縫跡。舊瀝青路路面連接的縱縱縫,不能采采用熱接縫時時,宜加設(shè)擋擋板或采用切切刀切齊。鋪鋪另半幅前必必須將縫邊緣緣清掃干凈,并并刷粘層瀝青青。攤鋪時應應重疊在已鋪鋪層上5-10cm,攤鋪后后用人工將攤攤鋪在前半幅幅上面的混合合料鏟走。輾輾壓時先在已已壓實的路面面上行駛,輾輾壓新鋪層10-15cm,然后再再逐漸移動跨跨過縱縫,將將縱縫輾壓緊緊密。上下層層的縱縫應錯錯開15cm以上。表表層的縱縫應應順直,且位位于車道的畫畫線位置。2)橫縫縫施工:橫縫縫應與路中線線垂直。相鄰鄰兩幅及上下下的橫縫應錯錯位1m以上。中面面層、下面層層的橫向接縫縫可斜接,但但在上面層應應做成垂直的的平頭縫,即即平接。鋪筑筑接縫時,可可在已壓實的的部分上面鋪鋪設(shè)一些熱混混合料使之預預熱軟化,以以加強新舊混混合料的粘結(jié)結(jié)。但在開始始輾壓前應將將預熱用的混混合料鏟除。斜接縫的的搭接長度與與厚度有關(guān),宜宜為0.4-0..8m。搭接接處應清掃干干凈并灑粘層層瀝青,斜接接縫應充分壓壓實并搭接平平整。平接縫應應做到緊密粘粘結(jié),充分壓壓實,連接平平順。接縫處處應清掃干凈凈,切齊,邊邊緣涂粘層瀝瀝青,并在其其壓實后用熱熱烙鐵燙平,再再在縫口涂粘粘層瀝青,撒撒石粉封口,以以防滲水。7、基本本規(guī)定施工氣溫溫在100C左右,應采采取低溫施工工技術(shù)措施,以以延長施工季季節(jié)。技術(shù)措施施:1)提高高混合料的拌拌合溫度、出出廠溫度,使使攤鋪溫度、輾輾壓溫度等達達到“熱拌瀝青混混合料的施工工溫度”表列范圍上上的上限。2)運料料車必須用雙雙層帆布或棉棉被覆蓋保溫溫,保證高的的到達工地溫溫度。3)基層層預熱,將加加熱到250-30000C的熱砂在基基層上薄撒一一層,在攤鋪鋪前,掃一段段、鋪一段。4)底面面層預熱,在在底面層上放放置鐵板,在在鐵板上加木木柴煙煤燃燒燒烘烤,在攤攤鋪前,前移移一段,鋪一一段。5)機械械攤鋪時,采采用高密實度度的攤鋪機,熨熨平板應加熱熱。攤鋪后緊緊接輾壓,縮縮短輾壓長度度。注意各個個施工環(huán)節(jié)的的銜接緊密,并并且使卸料快快、攤鋪快、壓壓實快,縮短短施工過程的的延續(xù)時間,減減少混合料的的熱量損失。發(fā)發(fā)現(xiàn)冷卻成硬硬塊的混合料料應鏟除。6)冷接接縫處預熱處處理,已鋪筑筑好的混合料料路面溫度低低,與新鋪的的熱混合料溫溫度差別大不不容易結(jié)合好好,要在新鋪鋪混合料前用用噴燈烤熱舊舊茬,并在其其上覆蓋200cm的熱混合合料保溫,但但在開始輾壓壓應將預熱用用的混合料去去除。7)施工工時間宜選擇擇在晴天的9:00-16:00。鋪筑方向向宜自北向南南或自西往東東,有利于擋擋風、向陽。8、通車車瀝青砼路路面碾壓完畢畢,表面溫度度降至大氣溫溫度時,即可可開放交通。8、雨期期施工下雨時或或底層潮濕時時,均不得鋪鋪筑瀝青砼,未未經(jīng)壓實即遭遭受雨淋的瀝瀝青砼,應全全部刨除更換換新料。9、防護措施:瀝青青施工做好封封閉交通措施施,派專人負負責,瀝青面面層未成型,嚴嚴禁任何車輛輛、行人通過過,各交通要要口做好標志志和攔護工作作。10、瀝青砼面層的質(zhì)質(zhì)量標準(CJJ1--90)瀝青混凝土面層第條表面應平平整、堅實,不不得有脫落、掉掉渣、裂縫、推推擠、爛邊、粗粗細料集中等等現(xiàn)象。第條用10TT以上壓路機機碾壓后,不不得有明顯輪輪跡。第條接茬應緊緊密、平順、燙燙縫不應枯焦焦。第條面層與路路緣石及其它它構(gòu)筑物應接接順,不得有有積水現(xiàn)象。第條瀝青混凝土面層層允許偏差應應符合表的規(guī)規(guī)定瀝青混凝土面層允允許偏差表序號項目壓實度及允許偏差差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1△壓實度>952000m21稱質(zhì)量檢驗2△厚度20-52000m21用尺量3彎沉值小于設(shè)計規(guī)定路寬m<92用彎沉儀檢測9-156>1544平整度<2.620m路寬m<202見注(2)>204520m路寬m<91見注(2)9-152>1535寬度-2040m1用尺量6中線高程±2020m1用水準儀具測量7橫坡±10且不大于±00.3%20m路寬m<92用水準儀具測量9-154>1568差5每座1用尺量取最大值注:1、標準質(zhì)量密度可可采用馬歇爾爾穩(wěn)定儀或30Mpa((300kgg/cm2)壓力成裂法法測定。2、黑色色碎(礫)石石作基層,其其厚度、高程程應按其基層層要求取點評評定。3、彎沉沉值單位:mm/10011、瀝青面層施工依依據(jù)施工流程程圖(見附圖圖)瀝青面層施工流程程圖驗收二灰碎石驗收二灰碎石對拌合廠進行審核備料對拌合廠進行審核備料校核中心線校核水準點點測高程放線測高程放線噴灑透層油噴灑透層油工程資料記錄工程資料記錄驗收油料降溫驗收油料降溫攤鋪攤鋪接茬施工接茬施工油料降溫碾壓油料降溫碾壓通車通車驗收驗收工程資料記錄工程資料記錄④、路緣石1、路牙牙基礎(chǔ)與路床同同時碾壓,以以保證有整體體的均勻密實實度,灰土和和二灰碎石基基礎(chǔ)施工時,應應先將槽底壓壓實。2、測量量放線先校核道道路中線并重重新釘立邊樁樁,在直線部部分樁距為10-15m,在彎道上上為5-10m,路口圓弧弧為1-5m。按新釘樁樁放線,在直直線部分可用用小線放線,在在曲線部分應應用白灰粉劃劃線。在刨槽槽后安裝前再再復核一次,并并應測出道牙牙頂面高程。3、安砌砌1)釘樁樁掛線后,把把路緣石沿基基礎(chǔ)一側(cè)依次次排好。2)立緣緣石、平緣石石的墊層用碎碎石和C155砼,縫用M10水泥砂漿。3)砂漿漿拌好后,勻勻鋪在基礎(chǔ)上上,虛厚約22cm,按放線線位置安砌路路緣石。4)砌完完的路緣石頂頂面應平整,縫縫寬為1cm,線條直直順,彎道圓圓滑。4、還土土1)路緣緣石背后應用用石灰土,還還土夯實。夯夯實寬度不小小于50cm,高度不不小于15cm,壓實度度在90%以上。如發(fā)發(fā)現(xiàn)路緣石傾傾斜或移動現(xiàn)現(xiàn)象,應即時時修正。2)平石石砌完后,內(nèi)內(nèi)側(cè)應鋪石渣渣,外側(cè)填土土仔細夯實,避避免平石傾斜斜或移動。5、勾縫縫勾縫前,先先修整路緣石石,使其位置置及高程符合合設(shè)計要求。瀝瀝青路面的路路緣石勾縫宜宜在路面鋪筑筑完成后進行行。6、養(yǎng)護護道牙的養(yǎng)養(yǎng)護期不得少少于3d,在此期間間內(nèi)應嚴防碰碰撞。7、防護措施:基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖后,用用路牙沿線攔攔護,做好防防護標牌,及及時檢查。路路牙沿施工完完后,做好“注意防護”警示牌設(shè)置置工作。8、路緣石、平緣石石質(zhì)量標準(CJJ1--90)側(cè)石、緣石第條側(cè)石、緣緣石必須穩(wěn)固固,并應在線線直、彎順、無無折角,頂面面應平整無錯錯牙,側(cè)石勾勾縫應嚴密,緣緣石不得阻水水。第條側(cè)石背后后回填必須密密實。第條側(cè)石、緣緣石允許偏差差應符合表的的規(guī)定。側(cè)石、緣石允許偏偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1直順度10100m1拉20m小線量取最最大值2相鄰塊高差320m1用尺量3縫寬±320m1用尺量4側(cè)石頂面高程±1020m1用水準儀具測量注:1、粗料石縫寬的允允許偏差±5mm。2、現(xiàn)場澆筑側(cè)石、緣緣石的檢驗指指標應按本標標準第七章第第一節(jié)的規(guī)定定執(zhí)行。9、施工時依據(jù)路緣緣施工流程圖圖施工(見附附圖)路緣石施工流程圖圖二灰碎石層施工二灰碎石層施工校核中心線校核水準點點測高程放線測高程放線基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工養(yǎng)護養(yǎng)護還土還土勾縫勾縫安砌安砌驗收驗收工程資料記錄工程資料記錄⑤、人行道人行道采用彩色人人行道板。1、測量量放線用鋼尺量量直線,中線線或邊線每隔隔5-10m安設(shè)一塊方方磚作控制點點,以掌握高高程和方向。2、鋪裝裝1)砂漿漿攤鋪寬度大大于鋪裝面3-5cm左右。2)鋪磚磚時按放線定定位,板底貼貼結(jié),相鄰板板塊緊貼,表表面平整,線線條直順,安安砌輕輕平放放,用橡膠錘錘敲打穩(wěn)定,但但不得損壞磚磚的邊角。3)砂漿漿層找平不平平時,應拿起起方磚重新用用砂漿找平,嚴嚴禁向磚底填填塞砂漿或支支墊磚塊等。3、灌縫縫鋪好方磚磚后應檢查是是否穩(wěn)固及面面層平整度,發(fā)發(fā)現(xiàn)方磚有活活動現(xiàn)象時,應應立即修整。最最后用干砂摻摻入1/10水泥(按體體積)拌合均均勻,將磚縫縫灌注飽滿,并并在磚面潑水水使砂灰混合合料下沉,再再灌混合料補補足。4、養(yǎng)生生方磚的養(yǎng)養(yǎng)生期一般不不少于3d,在此期間間內(nèi)嚴禁行人人、車輛等的的走動和碰撞撞。5、防護措施:加強強與有關(guān)部門門的聯(lián)系協(xié)作作和配合,對對各類市政公公用事業(yè)、綜綜合管線等設(shè)設(shè)施,按人行行道標高、橫橫坡固定好位位置。人行道道板鋪砌完后后,做好封閉閉工作,防止止行人、車輛輛走動碰撞。6、預制人行道質(zhì)量量標準(符合合CJJ1--90)預制塊人行道第條鋪砌必須須平整穩(wěn)定,灌灌縫應飽滿,不不得有翹動現(xiàn)現(xiàn)象。第條人行道面面層與其它構(gòu)構(gòu)筑物應接順順,不得有積積水現(xiàn)象。第條預制塊人人行道允許偏偏差應符合表表的規(guī)定。預制塊人行道允許許偏差表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度路床>90%100m2用環(huán)刀法或灌砂法法檢驗基層>95%2平整度520m1用3m直尺量取最大值3相鄰塊高差320m1用尺量最大值4橫坡±0.3%20m1用水準儀具測量5縱縫直順1040m1拉20m小線量取最大值6橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量取取最大值7井框與路面高差5每座1用尺量人行道施工工藝程程序測標高放線測標高放線路床整理路床整理灰土層施工灰土層施工砼基礎(chǔ)施工砼基礎(chǔ)施工鋪裝鋪裝灌縫灌縫養(yǎng)生養(yǎng)生驗收驗收工程資料記錄工程資料記錄⑥、雨水口1、準備備工作1)按道道路設(shè)計圖,定定出雨水口的的位置。2)按照照雨水口井圈圈尺寸制作木木蓋或鐵板蓋蓋,以備在道道路施工通過過后壓路機時時保護雨水口口。2、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工1)開挖挖雨水口槽時時,按雨水口口外形尺寸,每每邊應留出30-50cm的廢槽。2)及時時澆筑混凝土土基礎(chǔ)。3、砌井井墻1)在基基礎(chǔ)上放出井井墻位置線,并并安好雨水管管。2)砌筑筑井墻時,要要求灰漿飽滿滿,隨砌隨將將磚縫隙灰漿漿刮平并勾縫縫。3)雨水水管周圍應砂砂漿飽滿,管管頂上應發(fā)兩兩皮磚,井墻墻砌至要求標標高為止。4)雨水水井內(nèi)應保持持清潔,砌墻墻時應隨砌隨隨清理,砌完完后徹底將碎碎石等雜物清清理干凈,并并用蓋蓋住,以以防再掉進雜雜物。5)井底底用砂漿抹出出向雨水管口口集中的泛水水坡。6)雨水水支管基槽須須夯實,路下下雨水支管應應根據(jù)要求澆澆筑砼基礎(chǔ)。4、井框框1)井框框為預制品,應應先將井墻頂頂磚面掃凈,鋪鋪砂漿找平后后再安放井框框,井框頂面面應比路面稍稍低,不得高高出路面。5、防護護措施:雨水水井砌完后,用用木板蓋住,防防護掉井雜物物及人行安全全,每個雨水水井應插入“注意防護”警示牌。6、雨水口的質(zhì)量標標準(符合CJJ1--90)收水井、支管第條收水井內(nèi)內(nèi)壁抹面必須須平整,不得得起殼裂縫。第條井框、井井篦必須完整整無損,安裝裝應平穩(wěn)。第6.6.3條井內(nèi)嚴禁禁有垃圾等雜雜物,井周及及支管回填必必須滿足路基基要求。支管必須直順,不不得錯口,管管頭應與井壁壁齊平。收水井、支管允許許偏差應符合合表的規(guī)定。收水井、支管允許許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井框與井壁吻合10座1用尺量2井口高程±10-3座1與井周路面比3井位與路邊線吻合合20座2用尺量4井內(nèi)尺寸±200座1用尺量7、施工工時依據(jù)雨水水口施工流程程圖雨水口施工流程圖圖準備工作準備工作基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工砌井墻砌井墻安裝井框安裝井框驗收驗收工程資料記錄工程資料記錄七、排水工程施工工技術(shù)措施和和施工方法(一)、雨、污水水施工準備1、測量量人員認真閱閱讀圖紙,掌掌握有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù),做好內(nèi)業(yè)業(yè),同時應與與施工人員密密切配合,根根據(jù)工程進行行情況,及時時準確地做好好測量工作。2、測定定管道中線及及附屬構(gòu)筑物物位置,并標標出與管線有有沖突的地上上、地下構(gòu)筑筑物位置,核核對水準點,建建立臨時水準準點,核對接接入原有管道道或河道接頭頭處的高程;;測量管線地地面高程(機機械挖槽)。3、中心心樁及水準點點均應設(shè)置固固定可靠的栓栓樁、栓點和和明顯標志。4、測定定管道中線時時,應在起點點、終點、平平面折點、縱縱向折點及直直線段的控制制點測設(shè)中心心樁。樁頂釘釘中心釘。并并應在起點、終終點及平面折折點的溝槽外外面適當位置置設(shè)置方向樁樁。5、確定定中心樁樁號號時,應用鋼鋼尺丈量中心心釘?shù)乃骄嗑嚯x。丈量時時鋼尺必須抻抻緊拉平。6、水準準測量的閉合合差不得大于于±12√L(mm)。式中L為水平距離離,以1kmm計。7、臨時時水準點應設(shè)設(shè)在穩(wěn)固及不不易被碰撞的的地點。其間間距以不大于于100m為宜宜。且每次使使用前應校測測。8、冬季施工,應每每隔壁1000m左右,作一一水準點不受受凍脹的保護護措施,可砌砌深1m的保護井井。(二)、挖溝槽1、認真真閱讀圖紙,充充分了解挖槽槽段的土質(zhì)、地地下水位、地地下構(gòu)筑物、溝溝槽附近地上上建筑物以及及施工環(huán)境等等情況,合理理地確定挖槽槽斷面和堆土土位置,合理理地選用施工工機械,制定定合理的安全全措施,確保保質(zhì)量與安全全。2、在有有地下管道的的位置挖槽時時,應事先與與有關(guān)管理單單位聯(lián)系,采采取措施,防防止損壞管道道。對有地下下電纜,應邀邀請管理單位位的代表來現(xiàn)現(xiàn)場,方可開開挖。3、在現(xiàn)現(xiàn)有地上建筑筑物及電桿附附近挖槽,如如危及其安全全時,采取預預防措施。4、當原原有道路被挖挖斷,又不宜宜斷絕交通或或繞行時,應應根據(jù)該道路路的通行交通通量及最大荷荷載,架設(shè)施施工臨時便橋橋。5、槽底底的寬度,除除管道結(jié)構(gòu)寬寬度外,還應應在兩側(cè)增加加50-60cm工作寬度度。6、機械械挖土時,交交底內(nèi)容包括括挖槽斷面、堆堆土位置、現(xiàn)現(xiàn)有地下構(gòu)筑筑物情況及施施工要求等;;測量人員與與機械司機配配合,及時丈丈量槽底高程程和寬度,防防止超挖或虧虧挖。7、機械挖槽,應確確保槽底土壤壤結(jié)構(gòu)不被擾擾動或破壞,同同時由于機械械不可能準確確地將槽底按按規(guī)定高程整整平,設(shè)計槽槽底高程以上上預留20cm左右一層層不挖,待人人工清挖。8、人工清挖溝槽時時,應認真控控制槽底高程程和寬度,并并注意不使槽槽底土壤結(jié)構(gòu)構(gòu)遭受擾動或或破壞。9、挖槽挖出的土方方,應妥善安安排堆存位置置,溝槽挖土土一般堆在溝溝槽兩側(cè)。在在下管一側(cè)的的槽邊,應根根據(jù)下管操作作的需要,不不堆土或減少少堆土。堆土土應堆在距槽槽邊1m以外。計劃劃在槽邊運送送材料一側(cè),其其堆土邊緣至至槽邊的距離離,應根據(jù)運運輸工具而定定。溝槽兩側(cè)側(cè)不能滿足堆堆土需要時,應應選擇堆土場場所和運土路路線,隨挖隨隨運。管道結(jié)結(jié)構(gòu)所占位置置多余土方,應應及時外運,以以免影響交通通、市容和排排水。10、本標段溝槽開挖挖深度大于2-4m,土質(zhì)屬淤淤泥亞粘土,開開挖時視情況況,部分采用用溝槽木支撐撐。撐板厚度度為5cm,橫梁縱縱梁為方木截截面為15cm×15cm,間距大大于

1.55-2.0m,橫橫撐垂直間距距為1.5mm。支撐時需需緊靠槽幫,,撐木、方木木、撐板靠緊緊釘牢。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)撐木彎曲松松動有裂縫等等現(xiàn)象,應及及時加密支撐撐。拆撐前檢檢查槽壁情況況及其它建筑筑物、電桿等等,確保安全全后進行拆撐撐。11、雨期施工應縮短短開槽長度,做做好槽底排水水工作,上部部進行防止雨雨水進入槽內(nèi)內(nèi)措施。不宜宜在靠房屋、墻墻壁堆土,嚴嚴禁靠危險墻墻堆土。12、防護措施:溝槽槽開挖時,槽槽內(nèi)工作人員員必須系好安安全帽,機械械操作工嚴格格按操作規(guī)程程操作,注意意力要集中,溝溝槽開挖完工工時,用彩條條布及時攔護護。13、溝槽開挖的質(zhì)量量標準。(符符合CJJ3--90)溝槽第條嚴禁擾動動槽底土壤,如如發(fā)生超挖,嚴嚴禁用土回填填。第條槽底不得得受水浸泡或或受凍。第條溝槽允許許應符合表的的規(guī)定。溝槽允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3用水準儀具測量2槽底中線、每側(cè)寬寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每每側(cè)計3點3溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)側(cè)計3點15、溝槽開挖依據(jù)溝溝槽開挖施工工流程圖施工工。(見附圖圖)溝槽開挖施工流程程圖熟悉圖紙熟悉圖紙校核中線線校核水準點點放線測高程放線測高程制定運土堆土方案制定運土堆土方案機械挖機械挖人工清挖人工清挖打支撐打支撐驗收驗收工程資料記錄工程資料記錄(三)雨、污水管管道基礎(chǔ)、管管座施工本標段雨雨、污水管主主管采用鋼筋筋砼基礎(chǔ).1、模板需保證結(jié)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)件各部部分形狀尺寸寸和相互間位位置的準確性性,有足夠的的穩(wěn)定性、剛剛度和強度,便便于裝拆,接接縫嚴密,不不得漏漿。2、砼1)材料:水泥、砂砂、碎石需進進行抽樣送檢檢,確定標準準配合比,具具體操作按照照公司的《試試驗管理手冊冊》實施。2)拌制與運輸:拌拌合時水泥允允許配合偏差差為2%,骨料允許許配合偏差為為3%,水允許配配合偏差為2%。拌合前,做做好材料含水水量試驗,確確定施工配合合比,砼應攪攪拌至材料混混合均勻、顏顏色一致,做做好坍落度試試驗,控制用用料量及攪拌拌時間。砼應應以最少的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載次數(shù)從拌拌制地點運往往澆筑地點。3)砼澆澆筑:澆筑前前應事先按設(shè)設(shè)計標高和軸軸線對模板、鋼鋼筋進行校正正,并清除淤淤泥和雜物;;做好排水和和防水措施;;模板、鋼筋筋的正確性進進行檢查記錄錄。砼高處傾傾落時,其自自由傾落高度度不宜超過22m,若超過2m采用溜槽方方法;雨季施施工澆筑后及及時覆蓋。振振動器搗實砼砼,插入式振振搗器的移動動間距不應大大于作用半徑徑的1.5倍,表表面振動器的的移動間距,應應保證振動器器的平板能覆覆蓋已振搗完完畢的區(qū)段的的邊緣部分。4)基礎(chǔ)礎(chǔ)及管座砼澆澆筑:澆筑前前嚴格控制基基礎(chǔ)面高程,允允許偏差低于于設(shè)計高程不不超過10mm,不高于于設(shè)計高程。先先澆筑平基、穩(wěn)穩(wěn)管后再澆筑筑管座,平基基應鑿毛或刷刷毛,管座兩兩則同時澆筑筑。每次澆筑筑做好試塊一一組,28d后送市政檢檢測中心進行行強度檢測。5)砼的養(yǎng)護:122h內(nèi)應加以覆覆蓋和灑水,養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于7d。3、防護措施:基礎(chǔ)礎(chǔ)砼澆筑完后后,須在24h內(nèi)不得碰撞撞砼,不得行行人放物品,24h后方可拆模模,拆模時,先先輕輕敲擊,得得松動后再拆拆下模板。4、管道基礎(chǔ)、管座座質(zhì)量標準(符符合CJJ3--9033.2.1)平基、管座第條平基、管管座允許偏差差應符合表的的規(guī)定。平基、管座允許偏偏差表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1Δ混凝土抗壓強度必須符合規(guī)范規(guī)定定100m1組必須符合規(guī)范規(guī)定定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量每每側(cè)計1點高程0-15mm10m1用水準儀具側(cè)量3平基中線每側(cè)寬度+10mm010m2掛中心線用尺量每每側(cè)計1點高程0-15mm10m1用水準儀具測量厚度不小于設(shè)計規(guī)定10m1用尺量4管座肩寬+10mm-5mm10m2掛邊線用尺量每側(cè)側(cè)計1點肩高±20m10m2用水準儀具測量每每側(cè)計1點5蜂窩面積1%10m用尺量蜂窩總面積積6、施工時依據(jù)管道道基礎(chǔ)施工流流程圖(見附附圖)管道基礎(chǔ)、管座施施工流程圖溝槽驗收基礎(chǔ)澆筑砼攪拌立模放線工程資料記錄測高程溝槽驗收基礎(chǔ)澆筑砼攪拌立模放線工程資料記錄測高程校核中心線校核水準點點管道安裝管道安裝預埋鋼絲網(wǎng)預埋鋼絲網(wǎng)管座澆筑管座澆筑驗收驗收(四)、雨污水管道安裝裝1、下管應以施工安安全、操作方方便為原則,根根據(jù)工人操作作的熟練程度度,管材重、管管長、施工環(huán)環(huán)境、溝槽深深淺及吊裝設(shè)設(shè)備供應條件件等,合理地地確定下管方方法。2、根據(jù)據(jù)具體情況和和需要,制定定必要的安全全措施,由有有經(jīng)驗的工人人指揮,起吊吊管子的下方方嚴禁站人,槽槽內(nèi)工作人員員必須躲開下下管位置。3、下管前對平基進進行檢查,應應將平基清理理干凈。4、吊車車下管時,應應事先與起重重人員一起勘勘察現(xiàn)場,根根據(jù)溝槽深度度土質(zhì)、環(huán)境境等情況,確確定吊車距槽槽邊的距離、管管材存放位置置以及其它配配合事宜。吊吊車進出路線線事先進行平平整,清除障障礙。5、綁管子應找好重重心,以使起起吊平穩(wěn)。管管子起吊速度度應均勻,回回轉(zhuǎn)應平穩(wěn),下下落應低速輕輕放,不得忽忽快忽慢和突突然制動。6、預應力鋼筋砼管管應無露筋、空空鼓、蜂窩、裂裂紋、脫皮、碰碰傷等缺陷,接接口面平整光光滑。7、安管采用先打平平基,等平基基達到一定強強度,再下管管、穩(wěn)管、打打管座砼及抹抹帶,并校對對縱斷高程和和平面位置準準確,對高程程應嚴格要求求,無倒流水水現(xiàn)象,砼基基礎(chǔ)與管壁結(jié)結(jié)合嚴密、堅堅固穩(wěn)定。8、管道中心線的控控制可采用邊邊線法,邊線線的高度應與與管子中心高高度一致,其其位置以距管管外皮10mmm為宜。9、穩(wěn)管的對口間隙隙,管徑7000mm及大大于700mm的管子按按10mm掌握,以以便于管內(nèi)勾勾縫;管徑6600mm以以內(nèi)者,可不不留間隙。10、在平基上穩(wěn)管時時,應用干凈凈石子或碎石石從兩邊卡牢牢,防止管子子移動。穩(wěn)管管后應及時澆澆筑砼管座。11、防護措施:管道道進場后,選選擇平整場地地存放,堆放放整齊,支墊墊牢固。吊管管時,選擇合合適的鋼絲繩繩,輕吊輕放放。安管后支支墊牢固,確確保無松動。砼砼澆筑前,嚴嚴禁其它物品品碰撞。12、安管質(zhì)量標準(符符合CJJ3--90)安管第條管道必須須墊穩(wěn),管底底下坡度不得得倒流水,縫縫寬應均勻,管管道內(nèi)不得有有泥土磚石、砂砂漿、木塊等等雜物。第條安管允許許偏差應符合合表的規(guī)定。安管允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2Δ管內(nèi)底高程D<1000mm±10兩井之間2用水準儀具側(cè)量D>1000mmm±15兩井之間2用水準儀具側(cè)量倒虹吸管±30每道直管4用水準儀具側(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯口D<1000mm3兩井之間3用尺量D>1000mmm5兩井之間3用尺量注:1、D<700mm時,其其相鄰管內(nèi)底底下錯口在施施工中自檢

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