采購中的庫存控制培訓課程

工貿(mào)SCM部2012-12工貿(mào)SCM部2012-12采購中的庫存管理2庫存與庫存周轉(zhuǎn)庫存，是指倉庫中實際儲存的貨物。生產(chǎn)庫存，即直接消耗物資的基層企業(yè)、事業(yè)的庫存物資流通庫存，即生產(chǎn)企業(yè)的成品庫存庫存產(chǎn)生的原因：①縮短交貨期②投機性購買③規(guī)避風險④營銷管理、生成管理不適等庫存周轉(zhuǎn)，通常用兩個指標表達：庫存天數(shù)：庫存存放時間長短。庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)：一定時間內(nèi)庫存循環(huán)使用的次數(shù)。與庫存天數(shù)成反比。采購中的庫存控制，就是要加快物料庫存的周轉(zhuǎn)。公式中，當月出庫金額指某個月所有物料投入生產(chǎn)或者其他用途的賬面金額，庫存余額是指在當月月底靜態(tài)盤點期末庫存所計算出來的庫存金額。周轉(zhuǎn)次數(shù)：物料庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)=更少的資金

更低的成本

更好的價格

更低的風險

適應突然變化

更快應用新技術(shù)

迅速進行系統(tǒng)重整加速庫存周轉(zhuǎn)意義何在?庫存管理的三角形原理庫存管理的核心思想可以表述為“一個中心，兩個基本點”。一個中心：庫存管理以服務與成本的平衡為中心，既能滿足客戶，庫存成本又最低。為了實現(xiàn)這一目標，關鍵在于庫存計劃，而庫存計劃就是圍繞兩個基本點，確定恰當?shù)挠嗀洉r間與訂貨量。庫存管理的核心思想也可用“三不”表達，關鍵是三不之間的平衡不斷料 noout-of-stock不呆料 nodeadstock不囤料 nooverstock不斷料是庫存管理的第一要務，以滿足市場與生產(chǎn)所需。然而，要做到不斷料，又要不產(chǎn)生呆料與囤料。不呆料、不囤料意味著加快周轉(zhuǎn)。庫存的成本模型：三角形原理里面提到庫存成本，其庫存成本分為兩部分：庫存的訂貨成本[Co(orderingcost)]以及庫存的持有成本[Ci(inventory-holdingcos)]。訂貨成本由訂貨次數(shù)決定，每次訂貨量大，則訂貨成本相對越低。持有成本則取決于庫存量，每次訂貨量越大，則持有成本相對越高。左圖中，可看出：訂貨量太小，訂貨成本較高，訂貨量太大，持有成本較高，庫存總成本都會上升。只有當訂貨量在一定水平時，庫存的總成本才會最低。訂貨量成本訂貨成本庫存持有成本總成本訂貨成本包包括：請購手續(xù)成成本采購成本進貨驗收成成本進庫成本其他成本持有成本包包括：資金成本搬運成本倉儲成本折舊成本其他成本庫存計劃的的基本術(shù)語語：再訂貨點(re-orderpoint,ROP)就是在此下下訂單補貨貨的那個庫庫存點，是是用來確定定補貨時間間的。補貨周期(leadtime,LT)對材料而言言即采購周周期。補貨貨周期越長長，再訂貨貨點就越大大，也就是是要越早補補貨。需求量(demand,D)也直接影響響在訂貨點點，在補貨貨周期確定定后，周期期內(nèi)的需求求量越大，，在訂貨點點就越大，，也就是越越早補貨。。安全庫存(safetystock,SS)是指指為為了了防防止止斷斷貨貨而而必必備備的的庫庫存存。。周期期庫庫存存是指指在在補補貨貨周周期期內(nèi)內(nèi)的的庫庫存存需需求求量量。。訂貨貨量量：訂訂貨貨的的數(shù)數(shù)量量。。經(jīng)濟濟訂訂貨貨批批量量(economicorderquantity,EOQ)左圖圖中中橫橫軸軸代代表表時時間間，，縱縱軸軸代代表表庫庫存存量量，，途途中中曲曲線線代代表表庫庫存存的的運運動動曲曲線線。。庫存存最最初初總總是是在在比比安安全全庫庫存存要要高高一一點點的的位位置置(a點點)，，隨隨著著生生產(chǎn)產(chǎn)的的領領用用，，庫庫存存不不斷斷降降低低。。降降到到什什么么時時候候必必須須下下訂訂單單去去補補貨貨呢呢？？ROPabcSSQQLTLT當然然不不是是安安全全庫庫存存(c點點)！！如如果果到到了了安安全全庫庫存存才才去去下下訂訂單單補補貨貨，，補補貨貨有有一一個個采采購購周周期期，，不不會會立立即即到到貨貨，，因因此此就就會會用用到到安安全全庫庫存存，，而而一一旦旦用用到到安安全全庫庫存存，，也也就就意意味味著著不不安安全全了了。。正確確的的做做法法是是在在庫庫存存降降低低到到比比安安全全庫庫存存要要高高一一點點的的某某個個點點(如如b點點)補補貨貨，，b點點就就是是再再訂訂貨貨點點。。庫存存計計劃劃的的四四個個模模型型①.Q模模型型Q模模型型即即(s,Q)模模型型，，是是定定量量訂訂購購發(fā)發(fā)，，它它更更多多地地用用于于A類類庫庫存存。。其其工工作作原原理理見見左左圖圖。。Q模模型型的的特特征征是是：：訂訂貨貨時時間間不不確確定定，，訂訂貨貨量量確確定定。。訂訂貨貨數(shù)數(shù)量量通通常常固固定定按按照照經(jīng)經(jīng)濟濟訂訂批批量量(EOQ)來來計計算算。。應用用Q模模型型時時，，訂訂貨貨時時間間與與訂訂貨貨量量的的計計算算公公式式如如下下：：訂貨貨時時間間訂貨貨數(shù)數(shù)量量SQQLTLTLTQ訂貨貨時時間間：：訂訂貨貨數(shù)數(shù)量量：：庫存存計計劃劃的的四四個個模模型型P模模型型即即(R,S)模模型型，，是是定定期期訂訂購購法法，，它它更更多多地地用用于于C類類庫庫存存。。P模模型型的的工工作作原原理理見見左左圖圖。。P模模型型的的特特征征是是：：訂訂貨貨時時間間確確定定，，按按照照固固定定的的時時間間點點訂訂貨貨；；訂訂貨貨數(shù)數(shù)量量不不確確定定。。P模模型型的的特特征征與與Q模模型型恰恰恰恰相相反反。。應用用P模模型型時時，，訂訂貨貨時時間間與與訂訂貨貨數(shù)數(shù)量量的的計計算算公公式式如如下下：：②.P模模型型SQ1Q2LTLTLTQ3R其中中，，Io是指指當當前前庫庫存存(on-handinventory)。。在在確確定定訂訂貨貨時時間間時時，，經(jīng)經(jīng)驗驗的的做做法法是是按按照照2n的時時間間間間隔隔來來訂訂貨貨，，時時間間單單位位通通常常是是周周、、月月或或者者季季度度。。庫存存計計劃劃的的四四個個模模型型③.(s,S)模模型型SsOH(s,S)模模型型其其實實是是Q模模型型(s,Q)的的變變種種，，也也叫叫最最大大-最最小小模模型型或或選選擇擇性性補補貨貨系系統(tǒng)統(tǒng)，，它它更更多多地地用用于于B類類庫庫存存。。(s,S)模模型型又又可可以以發(fā)發(fā)展展為為(R,s,S)模模型型。。其其工工作作原原理理如如左左圖圖。。如果果當當前前庫庫存存OH≤≤s(最最小小庫庫存存,即即再再訂訂貨貨點點ROP)，，則則訂訂貨貨至至庫庫存存水水平平S(最最大大庫庫存存)。。其計計算算公公式式如如下下：：訂貨貨時時間間：：最最大大庫庫存存：：訂貨貨數(shù)數(shù)量量：：其中中，，Io是指指當當前前庫庫存存(on-handinventory)。。Tr是是指指在在途途庫庫存存，，即即已已訂訂貨貨未未到到貨貨的的數(shù)數(shù)量量。。庫存存計計劃劃的的四四個個模模型型④.(R,s,S)模模型型SsOHR不訂貨訂貨(R,s,S)模型其其實是(S,s)與(R,s)模型型的融合合，它更更多地用用于B類類或C類類庫存，，其工作作原理如如左圖。。每間隔時時間R，，對庫存存進行觀觀測和計計劃，如如屆時庫庫存OH≤s(最小庫庫存，即即再補貨貨點ROP)，，則訂貨貨至庫存存水平S(最大大庫存)，否則則不訂貨貨。該模模型計算算公式如如下：訂貨時間間：最大庫存存：訂貨數(shù)量量：其中，Io是指當前前庫存(on-handinventory)。Tr是指在在途庫存存，即已已訂貨未未到貨的的數(shù)量。。訂貨量計計算的5種方法法1.經(jīng)濟濟訂購批批量法2.批量量對批量量3.固定定區(qū)間內(nèi)內(nèi)需求4.固定定訂貨間間隔時間間5.SM算法經(jīng)濟訂購購批量法法定義：只只要當前前庫存不不能滿足足需求，，就固定定按照經(jīng)經(jīng)濟訂貨貨批量補補貨，哪哪怕差一一件也補補足經(jīng)濟濟訂購批批量。所所以期末末庫存很很高，庫庫存的持持有成本本較大。。采用經(jīng)經(jīng)濟訂購購批量法法，其庫庫存計劃劃模板的的工作過過程與結(jié)結(jié)果見下下表。周12345678910合計需求774238212611245147638489補足量147014700147001470588期末庫存702813711690125806613799948訂貨成本132013200132001320528持有成本42178270547548408359569成本合計1741721470542074840215591097注：·期末庫存存=期初初庫存+補足量量-需求求·持有成本本=期末末庫存累累積量x周單元元庫存持持有成本本·成本合計計=訂貨貨成本+持有成成本·補足量是是指當周周實際到到貨量，，至于訂訂貨時間間則按照照庫存計計劃模型型計算后后再確定定訂貨量計計算的5種方法法批量對批批量(lot-for-lot)含義：要要多少補補多少，，不多不不少剛剛剛好。這這就意味味著每周周都需要要補貨，，訂貨次次數(shù)多，，庫存的的訂貨成成本較大大。同時時，補足足量就是是當周的的需求量量，所以以沒有期期末庫存存，也就就沒有持持有成本本。周12345678910合計需求774238212611245147638489補足量774238212611245147638489期末庫存00000000000訂貨成本1321321321321321321321321321321320持有成本00000000000成本合計1321321321321321321321321321321320由圖表表可見見，采采用批批量對對批量量法，，能滿滿足10周周的需需求，，庫存存的總總成本本為1320元元。本案例例中，，如果果只有有經(jīng)濟濟訂購購批量量與批批量對對批量量兩種種方法法，則則會選選擇經(jīng)經(jīng)濟訂訂購批批量法法，因因為庫庫存成成本更更低。。訂貨量量計算算的5種方方法固定取取件內(nèi)內(nèi)需求求(fixedperioddemand,PFD)含義：：確定定一個個固定定的訂訂貨周周期，，然后后補足足相應應的需需求量量。比比如固固定期期間為為2周周，則則每2周補補貨一一次，，只補補足這這2周周的需需求量量。在在本案案例中中指提提供了了10周的的需求求數(shù)據(jù)據(jù)，這這就意意味著著只在在單周周補貨貨，單單周既既有訂訂貨成成本，，又有有持有有成本本。單單周的的期末末庫存存就是是雙周周的需需求量量，雙雙周沒沒有期期末庫庫存，，因此此在雙雙周既既沒有有訂貨貨成本本，也也沒有有持有有成本本。周12345678910合計需求774238212611245147638489補足量119059013805901140489期末庫存4202101120140380227訂貨成本13201320132013201320660持有成本25013067080230136成本合計15701450199014001550796訂貨量量計算算的5種方方法固定訂訂貨間間隔時時間(periodorderdemand,POD)含義：：確定定一個個訂貨貨間隔隔時間間，然然后補補足相相應的的需求求量，，可以以理解解為固固定期期間內(nèi)內(nèi)需求求法的的一個個變種種。訂貨間間隔時時間(timebetweenorder,TBO),可用用如下下公式式：本案例例中，，固定定訂貨貨間隔隔為3周，，即3周補補貨一一次。。周12345678910合計需求774238212611245147638489補足量15700159001350038489期末庫存803801381120907600534訂貨成本132001320013200132528持有成本4823083670544600321成本合計180230215670186460132849注：固固定期期間內(nèi)內(nèi)需求求法的的一個個變種種，訂訂貨批批量為為固定定期間間段內(nèi)內(nèi)的需需求總總量。。上表中中可見見，采采用固固定訂訂貨間間隔時時間這這種方方法，，能滿滿足10周周的需需求，，庫存存總成成本為為849元元，但但是與與前三三種方方法相相比，，仍舊舊是固固定期期間內(nèi)內(nèi)需求求法庫庫存成成本更更低。。訂貨量量計算算的5種方方法SM算算法SM算算法是是由供供應鏈鏈管理理專家家Silver&Meal發(fā)發(fā)明的的，其其出發(fā)發(fā)點是是想尋尋找一一種最最簡單單的算算法，，來有有效控控制庫庫存。。本案例例中提提供了了10周的的需求求，庫庫存控控制最最簡單單的想想法就就是一一次性性完成成補貨貨。但但是否否可行行呢？？SM提出出通過過計算算平均均庫存存即TRC/T比值來來驗證證。TRC代表期期間總總庫存存成本本，T代表期期間，，TRC/T代表平平均庫庫存成成本。。周123456需求7742382126112TRC/T13278.667.660.1560.6106.5上圖表表中，，TRC/T比值計計算過過程如如下：：CO/1=132/1=132(CO+CiD2)/2=(132+0.6x42)/2=78.6(CO+CiD2+2CiD3)/2=(132+0.6x40+2x0.6x38)/3=67.6周123456需求7742382126112TRC/T13278.667.660.1560.6106.5其余比比值依依此類類推。。觀察察前6周計計算結(jié)結(jié)果，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一個個趨勢勢，前前4周周的比比值一一直呈呈下降降趨勢勢，到到第5周是是出現(xiàn)現(xiàn)拐點點，開開始回回升。。SM的奧妙妙就在在這里里：什什么時時間比比值開開始出出現(xiàn)回回升，，就從從那個個時間間重新新訂貨貨。這這就意意味著著不能能一次次性完完成補補貨，，第一一次訂訂貨只只能覆覆蓋前前4周周的需需求量量，即即178。。第5周又又得重重新訂訂貨。。在第5周訂訂貨時時，又又假設設一次次性將將剩余余的6周的的需求求全部部補充充回來來，按按照同同樣的的方法法計算算TRC/T比值。。周12345678910需求774238212611245147638TRC/T13278.667.660.1560.6106.513299.684.469.692.1613277.4SM工工作原原理周12345678910合計需求774238212611245147638489補足量15700159001350038489期末庫存803801381120907600534訂貨成本132001320013200132528持有成本4823083670544600321成本合計180230215670186460132849SM算算法由此可可見SM算算法的的總成成本是是673.8元元，為為5中中方法法中總總成本本最低低，因因此成成為優(yōu)優(yōu)選的的訂貨貨量計計算方方法。。實際應應用中中，可可在表表中““需求求”項項下增增加兩兩行內(nèi)內(nèi)容：：“初初期庫庫存””及““補貨貨時間間”。。如何加加速物物料庫庫存周周轉(zhuǎn)加快周周轉(zhuǎn)的的兩個個方向向物料庫庫存周周轉(zhuǎn)次次數(shù)是是指在在一年年內(nèi)，，物料料庫存存循環(huán)環(huán)使用用的次次數(shù)，，其計計算公公式為為：從物料料庫存存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)的計計算公公式，，可以以知道道加快快周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)就只只有兩兩個方方向：：要么么讓分分子變變大，，要么么讓分分母變變小，，在此此我們們只探探討分分母變變小的的話題題。分母變變小即即意味味著降降低物物料庫庫存，，降低低庫存存有如如下幾幾個關關鍵步步驟：：1.全面盤盤點。對各各種物物料庫庫存全全面盤盤點。。2.分析庫庫存結(jié)結(jié)構(gòu)。首先先區(qū)分分出呆呆滯品品與正正常品品，然然后分分析正正常品品中各各種物物料庫庫存的的金額額占比比，區(qū)區(qū)分出出ABC類類庫存存。3.幾時處處理呆呆滯品品。優(yōu)化化呆滯滯品處處理流流程，，加強強跨部部門溝溝通，，并爭爭取領領導支支持，，及時時處理理。4.在日常常運作作中降降低庫庫存。按照照庫存存金額額占比比的大大小，，首先先控制制好A類庫庫存。。A類類庫存存降低低了，，總的的庫存存金額額就下下降了了，物物料庫庫存周周轉(zhuǎn)自自然就就加快快了。。及時處處理呆呆滯品品根據(jù)庫庫存的的質(zhì)量量與周周轉(zhuǎn)狀狀態(tài)，，庫存存可以以分為為呆品品、滯滯品與與正常常品。。產(chǎn)生呆呆滯品品的主主要原原因是是：1.銷銷售緩緩慢或或停滯滯2.質(zhì)質(zhì)量有有缺陷陷、過過期、、等待待銷毀毀3.等等待系系統(tǒng)設設定而而未錄錄入呆滯品品對庫庫存管管理的的影響響有：：占用庫庫存資資金總總額增加報報告的的種類類容易干干擾庫庫存管管理決決策呆滯品品同樣樣算作作庫存存，如如果管管理不不當，，就會會直接接影響響庫存存計劃劃與庫庫存水水平。。對呆滯滯品的的管理理，做做好““兩個單單獨”1.單單列報報表單單列報報表時時為了了防止止與正正常庫庫存混混淆在在一起起，將將呆滯滯品的的庫存存數(shù)量量單獨獨列出出來，，有利利于做做出正正確的的庫存存計劃劃。2.單單獨存存放。。導致致破應應該及及時處處理，，在未未處理理前，，一定定要單單獨存存放，，通常常的做做法是是將呆呆滯品品集中中起來來，用用纏繞繞膜裹裹住，，貼上上標簽簽，在在實物物處理理之前前不再再重復復清潔潔或者者盤點點。如何降降低原原材料料庫存存①供供應商商庫存存管理理②供供應商商關系系發(fā)展展③共共享的的信息息平臺臺核心重重點供應商商庫存存管理理的6種方方式方式一一：庫庫存全全部放放在本本公司司，完完全由由本公公司承承擔(MTS-1)使用此此方式式的，，通常常有三三個原原因，，簡稱稱“三三無””。①無知知，即即“不不知道道”。。不知知道庫庫存管管理還還有其其他方方式，，還可可以由由供應應商來來分擔擔，認認為公公司花花了錢錢理所所當然然該買買回來來放在在笨公公司。。②無謂謂，即即“無無所謂謂”。。公司司不差差錢，，沒有有現(xiàn)金金流壓壓力，，庫存存放在在公司司無所所謂，，甚至至壞了了也不不覺得得可惜惜。③無奈奈，即即“無無可奈奈何””。相相關產(chǎn)產(chǎn)品很很緊缺缺，或或者價價格上上漲太太快，，如果果不買買回來來，可可能將將來買買不到到，或或者價價格帶帶來的的負面面影響響太大大，屬屬戰(zhàn)略略性庫庫存。。方式二二：供供應商商開始始承擔擔部分分庫存存(MTS-2)隨著企企業(yè)的的發(fā)展展，總總會面面臨資資金壓壓力，，總有有需要要降低低庫存存。當當公司司有資資金壓壓力時時，會會去尋尋找部部分供供應商商商量量，分分擔壓壓力，，向供供應商商轉(zhuǎn)移移一部部分庫庫存，，本公公司的的庫存存就降降低了了。方式三三：供供應商商承擔擔相對對更多多的庫庫存(call-off)通過方式式二嘗到到了甜頭頭，公司司進一步步去找更更多的供供應商來來商量。。結(jié)果，，庫存向向越來越越多的供供應商轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移，公公司的庫庫存就不不斷下降降?？傮w體來講，，供應商商承擔了了更多的的庫存。。方式四：：寄售寄售有兩兩個明顯顯特征：：1.付款方式式不同。假如付付款周期期是30天，傳傳統(tǒng)的計計時起點點以“收收貨”座座位基準準，收貨貨之后30天即即付款，，這時候候庫存可可能還沒沒有消化化完。而而寄售是是以“使使用”為為基準，，即使用用之后30天才才付款，，也就是是“先使使用再付付款”。。這就大大大降低低了庫存存金額。。2.存放距離離更近。庫存放放在離公公司很近近的第三三方物流流倉庫，，距離更更近，便便于“以以時間換換空間””，進一一步降低低庫存。。方式五：：供應商商管理庫庫存(VMI)由供應商商來為客客戶管理理庫存，，為客戶戶定制庫庫存策略略和補貨貨計劃，，根據(jù)客客戶的銷銷售信息息和庫存存水平為為客戶進進行補貨貨的一種種庫存管管理模式式。其表表現(xiàn)形式式是“移移庫管理理”，即即供應商商一生產(chǎn)產(chǎn)出來就就轉(zhuǎn)移到到采購方方，將采采購方的的材料倉倉庫當做做供應商商的成品品庫。成功實施施的關鍵鍵是：1.EDI或或B2B(電子子商務)是必要要條件。。2.雙雙方最高高層的承承諾。3.存存貨所有有權(quán)清晰晰界定。。4.績績效評定定：財務務數(shù)據(jù)、、非財務務數(shù)據(jù)。。5.談談判合同同條款：：所有權(quán)權(quán)、轉(zhuǎn)移移時間、、信用條條件、訂訂貨責任任、服務務水平、、庫存水水平。6.信信息系統(tǒng)統(tǒng)。7.雙雙方要求求預測。。8.協(xié)協(xié)調(diào)庫存存/運輸輸?shù)臎Q策策方法。。方式六：：準時制制(JIT)準時制又又稱零庫庫存模式式，是最最有效的的方式。。準時制制的特征征是供應應商的工工廠也在在公司附附近，供供應商與與公司同同步生產(chǎn)產(chǎn)，真正正做到““用信息息替代庫庫存”。。庫存不不是放在在倉庫里里，而是是放在車車輪上，，通過頻頻繁的送送貨來降降低庫存存，雙方方的庫存存都能降降到最低低。當然這也也是最難難實現(xiàn)的的，因為為實現(xiàn)JIT有有三個必必備的條條件：1.供供應商的的配合度度，這取取決于““利益””的大小小。2.社社會物流流資源是是否豐富富，這涉涉及“產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈””的發(fā)展展。3.共共享的信信息平臺臺，這與與雙方信信息化建建設的進進展相關關。供應商的的關系發(fā)發(fā)展供應商庫庫存管理理總體上上要求供供應商多多承擔一一些庫存存，這就就必須注注重供應應商關系系的發(fā)展展。供應應商關系系策略重重中之重重是8字字方針，，即“分分類、減減少、開開發(fā)、扶扶持”。。根據(jù)采購購金額與與供應風風險將供供應商分分為四類類：一般般型、杠杠桿型、、戰(zhàn)略型型、瓶頸頸型。那么，要要加強供供應商庫庫存管理理，首先先爭取哪哪一類供供應商的的配合呢呢？首先是戰(zhàn)戰(zhàn)略型供供應商。戰(zhàn)略型型供應商商愿意犧犧牲短期期利益來來獲得與與公司的的長期共共贏，因因此是供供應商庫庫存管理理的首選選對象。。其次是杠杠桿型供供應商，，尤其是是集中度度很高的的那些杠杠桿型供供應商。集中采采購帶來來的規(guī)模模效應對對供應商商充滿了了吸引力力，他們們在庫存存管理上上進行配配合不是是一件難難事。瓶頸性供供應商處于壟斷斷地位，，能夠保保證供貨貨已經(jīng)不不錯了，，公司很很難要求求他們承承擔庫存存。一般型供供應商提供的產(chǎn)產(chǎn)品庫存存金額很很低，不不需要特特別考供供應商庫庫存管理理。共享的信信息平臺臺在加強供供應商庫庫存管理理時還必必須建立立共享的的信息平平臺，供供應商庫庫存管理理的六種種方式里里面，寄寄售、VMI與與JIT都需要要信息平平臺的支支持。與供應商商共同合合作建立立無邊界界的信息息流，將將供應鏈鏈中的需需求信息息與供應應信息充充分共享享。信息息共享越越充分，，雙方的的庫存水水平就越越低，最最終可實實現(xiàn)真正正意義上上的“用用信息代代替庫存存”。43上海保隆隆汽車科科技股份份有限公公司版權(quán)權(quán)所有?2012謝謝謝！9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。21:56:1821:56:1821:5612/28/20229:56:18PM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2221:56:1821:56Dec-2228-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。21:56:1821:56:1821:56Wednesday,December28,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2221:56:1821:56:18December28,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。28十十二月20229:56:18下午午21:56:1812月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月229:56下下午午12月月-2221:56December28,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/2821:56:1821:56:1828December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。9:56:18下午午9:56下午午21:56:1812月-229、沒有失敗，，只有暫時停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。21:56