VSMDMS價值流圖節(jié)拍時間管理

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德爾福制造系統(tǒng)(DMS)價值流圖繪制課程號:18837Rev.05February2001(Version4.1)2前言在進(jìn)行此培訓(xùn)之前，您必須接受以下的培訓(xùn)模塊。德爾福制造系統(tǒng)簡介3德爾福制造系統(tǒng)提供了一個統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)和過程，以不斷改進(jìn)和提高我們的營運(yùn)成為一個基于流動的客戶為焦點。德爾福制造系統(tǒng)

目標(biāo)成為行業(yè)的先鋒，并為員工提供安全可靠的工作。什么是德爾福制造系統(tǒng)的目標(biāo)？81消除浪費4要達(dá)到成功，必須使用整個系統(tǒng)戰(zhàn)略資源。

而整個系統(tǒng)戰(zhàn)略的實現(xiàn)是由領(lǐng)導(dǎo)層的承諾、專業(yè)知識，有效的計劃和正確的行動路線來支持的。整個系統(tǒng)戰(zhàn)略5毫無計劃地實施將會給企業(yè)帶來災(zāi)難價值流的繪制是幫助你找到浪費，觀察到整個流程狀態(tài)的簡單工具。注意整個流程，目的在于消除浪費精益的實施為什么要繪制價值流?

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DA3C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap=Stamping0Overtime2ShiftsMaxSize#MaterialHandlersC/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=SmallLot#OperatorsCustomerX

pcs/monthStdPackQty#ShiftsWIP=WIP=WIP=SteelSupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t=??days?days?days?days?days?days?days快來繪制流程!83關(guān)注浪費... ...關(guān)注流程6目標(biāo)繪制價值流的解釋繪制完成價值流的現(xiàn)在狀態(tài)繪制完成將來價值流的將來狀態(tài)及建議改進(jìn)計劃。7價值流繪制的介紹繪制現(xiàn)在狀態(tài)收集數(shù)據(jù)馬上行動:繪制現(xiàn)在狀態(tài)回顧現(xiàn)在狀態(tài)的繪制設(shè)計將來狀態(tài)－－設(shè)想繪制將來狀態(tài)考慮主要問題總結(jié)馬上行動:繪制將來狀態(tài)課程安排第1節(jié)第2節(jié)8價值流繪制的介紹現(xiàn)在狀態(tài)的繪制收集數(shù)據(jù)馬上行動:繪制現(xiàn)在狀態(tài)課程安排-第1節(jié)9設(shè)計原材料總裝廠發(fā)貨客戶82零件生產(chǎn)價值流包含的是特定產(chǎn)品從進(jìn)公司到發(fā)貨至客戶的所有要素(包括增值的和非增值的)。需求next價值流繪制的介紹價值流繪制的定義10價值流過程總裝單元過程焊接過程

沖壓成品原材料傳統(tǒng)思維中，我們總是從工廠內(nèi)部來考慮，從原材料開始一直追蹤到產(chǎn)品的完成來檢查價值流。

也可以用價值流的方法來繪制業(yè)務(wù)過程。81價值流繪制的介紹價值流繪制的定義11價值流流繪制制(VSM)是一個個手工工方法法通過過用特特定的的圖標(biāo)標(biāo)繪畫畫來表表現(xiàn)整整個價價值流流的過過程，，包括括物流流，信信息流流和過過程流流。價值流流繪制制的定定義

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DA3C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap=Stamping0Overtime2ShiftsMaxSize#MaterialHandlersC/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=SmallLot#OperatorsCustomerX

pcs/monthStdPackQty#ShiftsWIP=WIP=WIP=SteelSupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t=??days?days?days?days?days?days?days用生產(chǎn)周期表現(xiàn)將來狀態(tài)的物流，信息流和過程流。價值流流繪制制的介介紹12為觀察察到物物流，，信息息流和和過程程流提提供了了方法法。支持價價值流流層面面和工工廠層層面不不斷改改進(jìn)行行動的的優(yōu)先先次序序化。。為布局局規(guī)劃劃的發(fā)發(fā)展提提供基基礎(chǔ)。。價值流流繪制制的目目標(biāo)消除浪浪費81還有...價值流流繪制制的介介紹13繪制現(xiàn)現(xiàn)在狀狀態(tài)過程分析現(xiàn)現(xiàn)在狀狀態(tài)并設(shè)計將將來狀狀態(tài)84Tues.&Fri.PC&LWeeklyOrderMRPMSSWeeklyOrder#times/daySteelSupplierSteelPin#

pcs#daysorshiftsIIIIStampingDowntimeChangeoverTime=4hr2ShiftsTAKT=2Presses

CycleTime=ChangeOverWeldingLayoutScrap/ReworkDowntime=20%Uptime#OperatorsCycleTime=WeeklyBuildScheduleDailyShipSchedule6WeekRollingForecast6WeekRollingForecastFinishedGoodsOvertime=#Shifts=AssemblyDT,ScrapReworkWIP=CycleTime=TAKT=

ChangeoverTime=Layout=10%Scrap?days?days?days?days?days?days?daysInventoryTimeProcessingTimeTPc/t=?TAKT=

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WIP=Xpcs/monthStd.PackQty.#shiftsCustomer現(xiàn)在

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DA3C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap=Stamping0Overtime2ShiftsMaxSize#MaterialHandlersC/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=SmallLot#OperatorsCustomerX

pcs/monthStdPackQty#ShiftsWIP=WIP=WIP=SteelSupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t=??days?days?days?days?days?days?days將來制作一一個可可實施施的計計劃并并認(rèn)真真地加以執(zhí)執(zhí)行?。?ST2ND3RD4TH1ST2ND3RD4TH確定TankAss’y的節(jié)拍和流程減少沖壓的設(shè)置時間減少沖壓的緩沖區(qū)將Ass‘y移至工廠10確定

SenderAss‘y的節(jié)拍和流程使SenderAss‘y實行拉動培訓(xùn)19992000行動計劃計劃行動價值流流繪制制的介介紹14ScrapManufacturingProcessKaizen閃光點/爆炸點外部資源/客戶數(shù)據(jù)盒庫存Iooo卡車運(yùn)輸成品至客戶推動箭頭超市緩沖區(qū)/安全庫存手工的信息流ElectronicInformationFlowProductionKanbanWithdrawalKanbanSignalKanbanKanbanPost所需工工具價值流流繪制制的介介紹15價值流流繪制制的介介紹現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制收集數(shù)數(shù)據(jù)馬上行行動：：繪制制現(xiàn)在在狀態(tài)態(tài)課程安安排-第第1節(jié)16步驟選擇一一個價價值流流（產(chǎn)產(chǎn)品族族）組成一一個小小組理解客客戶的的需求求繪制過過程流流繪制物物料流流繪制信信息流流計算產(chǎn)產(chǎn)品總總的生生產(chǎn)周周期TPCT具體的的實施施措施施步驟1:步驟2:步驟3:步驟4:步驟5:步驟6:步驟7:步驟8:現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制17定義價價值流流(產(chǎn)品品族)從客戶戶端開開始確確定價價值流流產(chǎn)品必必須經(jīng)經(jīng)過相相似的的工藝藝流程程并且且以相相同的的要求求結(jié)束束門到門門的范范圍（（在廠廠內(nèi)的的價值值流））列出零零件數(shù)數(shù)步驟1:選擇一一個價價值流流（產(chǎn)產(chǎn)品族族）現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制18選擇組組織一一個綜綜合職職能的的小組組選擇熟熟悉產(chǎn)產(chǎn)品的的小組組成員員確保小小組成成員已已接受受過使使用價值值流圖圖的培培訓(xùn)任命負(fù)負(fù)責(zé)人人(通常是是業(yè)務(wù)務(wù)線經(jīng)經(jīng)理)步驟2:組成一一個小小組生產(chǎn)部部綜合職能小組物料部維修維護(hù)領(lǐng)導(dǎo)支持產(chǎn)品工程工藝工程Sensei先生顧問這是一個標(biāo)準(zhǔn)84現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制19每一個個零件件的計計劃工藝工工程預(yù)預(yù)算產(chǎn)產(chǎn)能生產(chǎn)的的控制制（每每月/每周周的預(yù)預(yù)測））生產(chǎn)的的歷史史（分分析每每天的的差異異，月月度間間的差差異））銷售（（產(chǎn)品品更改改，新新業(yè)務(wù)務(wù)等））步驟3:理解客客戶需需求客戶名稱月度/年度需求:零件A=零件B=零件C=#of班次=81現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制客戶Demand/month:PartA=PartB=PartC=#ofshifts=步驟4:繪制過過程流流InventoryPartA=PartB=PartC=#ofshifts=發(fā)運(yùn)總裝焊接沖壓Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=換型停機(jī)時間一次質(zhì)量現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制步驟5:繪制物物料流流現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制客戶Demand/month:PartA=705pcs.PartB=600pcs.PartC=1650pcs.#ofshifts=InventoryPartA=750pcsPartB=600pcsPartC=1650pcs#ofshifts=發(fā)運(yùn)總裝焊接沖壓Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=550pcs.Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=60pcs.Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=25pcs.換型停機(jī)時間一次質(zhì)量IIII2x/day2x/week供應(yīng)商1,200pcs1,500pcs800pcs500pcs客戶Demand/month:PartA=705pcs.PartB=600pcs.PartC=1650pcs.#ofshifts=InventoryPartA=750pcsPartB=600pcsPartC=1650pcs#ofshifts=發(fā)運(yùn)總裝焊接沖壓Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=550pcs.Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=60pcs.Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=25pcs.換型停機(jī)時間一次質(zhì)量IIII2x/day2x/week供應(yīng)商1,200pcs1,500pcs800pcs500pcsPC&LWeeklyBuildScheduleDailyShipSchedule6weekrollingforecast6weekrollingforecastWeeklyOrderWeeklyOrder步驟6:繪制信信息流流現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制步驟7:計算總總生產(chǎn)產(chǎn)周期期（TPCT〕〕客戶Demand/month:PartA=705pcs.PartB=600pcs.PartC=1650pcs.#ofshifts=InventoryPartA=750pcsPartB=600pcsPartC=1650pcs#ofshifts=發(fā)運(yùn)總裝焊接沖壓Takt=C.T.=D.T.=FTQ=90%C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=550pcs.Takt=C.T.=D.T.=20%FTQ=C/OTime=LotSize=#ofShiftsWIP=60pcs.Takt=C.T.=D.T.=FTQ=C/OTime=4hrs.LotSize=#ofShiftsWIP=25pcs.換型停機(jī)時間一次質(zhì)量IIII2x/day2x/week供應(yīng)商1,200pcs1,500pcs800pcs500pcsPC&LWeeklyBuildScheduleDailyShipSchedule6weekrollingforecast6weekrollingforecastWeeklyOrderWeeklyOrder.27days.17days.4days.5days1.0days.18days.02days.008daysTPc/t=2.5days現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制24步驟8:具體的的實施施措施施在價值值流圖圖上用用通用用的圖圖標(biāo)繪繪制在另外外的紙紙上參參考價價值流流和/或流流程圖圖詳細(xì)細(xì)列出出行動動計劃劃IDiesDieRoomReceivingDieRoomShipping(RemovefromScheduleBoard)DieBenchIDies2shifts12shiftsScheduleBoard(Forecast)ForkTruckPressRoom現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制25FIFOSupermarket超市SignalKanban信號看看板WithdrawalKanban取料看看板ProductionKanban生產(chǎn)看看板Leveling均衡PhysicalPull物理拉拉動Kanbanarrivinginbatches批量達(dá)達(dá)到的的看板KanbanPath看板路路線KanbanPost先進(jìn)先出流程最多50件件過程改改進(jìn)Kaizen其他的的繪制制圖標(biāo)標(biāo)現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制26價值流流繪制制的介介紹現(xiàn)在狀狀態(tài)的的繪制制收集數(shù)數(shù)據(jù)馬上行行動：：繪制制現(xiàn)在在狀態(tài)態(tài)課程安安排-第第1節(jié)27數(shù)據(jù)收收集沒沒用必必要做做到非非常精精確。。數(shù)據(jù)收收集非非常必必要的的是數(shù)數(shù)據(jù)信信息的的方向向是正正確的的。如如：沒用必必要知知道勞勞動工工時利利用率率(uptime)是82.7%和和82%的的差異異，因因為這這是正正常的的。如果假假定是是80%，而實際際是65%,這這樣的的數(shù)據(jù)據(jù)是有有害的的。這將完完全誤誤導(dǎo)我我們的的將來來狀態(tài)態(tài)的設(shè)設(shè)計和和改進(jìn)進(jìn)措施施的優(yōu)優(yōu)先次次序。81收集數(shù)數(shù)據(jù)28收集集有有特特性性的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)如何計劃生產(chǎn)發(fā)運(yùn)/收料時間計劃每個過程的包裝尺寸過程的需求率(節(jié)拍時間)工作時間和休息時間庫存點(場所&尺寸)在制品庫存每周的加班時間過程周期每一步產(chǎn)品數(shù)量的差異

批量大小設(shè)置時間設(shè)置頻率廢品返工停機(jī)收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)29根據(jù)據(jù)本本公公司司的的實實際際需需要要制制作作相相關(guān)關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)盒盒。。數(shù)據(jù)據(jù)盒盒的的末末端端需需要要是是開開放放式式的的以以便便隨隨時時加加入入另另外外的的特特質(zhì)質(zhì)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。。數(shù)據(jù)據(jù)盒盒數(shù)據(jù)據(jù)盒盒收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)3081什么么是是節(jié)節(jié)拍拍時時間間?節(jié)拍拍時時間間是指指為為了了滿滿足足客客戶戶需需求求我我們們必必須須生生產(chǎn)產(chǎn)的的周期期率率。理想想是是生生產(chǎn)產(chǎn)的的步步調(diào)調(diào)與與銷銷售售的的步調(diào)調(diào)一致致。。每班的運(yùn)行時間

客戶每班的需求量

27,000秒460

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秒59

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秒.TAKT節(jié)拍拍=收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)311.確定定有有關(guān)關(guān)過過程程的的客客戶戶總總需需求求。。2.確定定有有關(guān)關(guān)過過程程的的計計劃劃運(yùn)運(yùn)行行時時間間(S.R.):計劃劃運(yùn)運(yùn)行行時時間間=有有效效工工作作時時間間-計計劃劃停停機(jī)機(jī)時時間間計劃劃工工作作時時間間=每每班班計計劃劃工工作作時時間間-批準(zhǔn)準(zhǔn)的的休休息息時時間間計劃劃停停機(jī)機(jī)時時間間是是指指所所有有生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中由由于于已計計劃劃的某某些些原原因因造造成成的停停機(jī)機(jī)時時間間的的累累積積總總計計。。3.計算算節(jié)節(jié)拍拍時時間間:計劃運(yùn)行時間節(jié)拍時間=客戶總需求量83如何何計計算算節(jié)節(jié)拍拍時時間間?收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)32確定定改改進(jìn)進(jìn)的的鍥鍥機(jī)機(jī)?收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)33價值值流流繪繪制制的的介介紹紹現(xiàn)在在狀狀態(tài)態(tài)的的繪繪制制收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)馬上上行行動動:繪繪制制現(xiàn)現(xiàn)在在狀狀態(tài)態(tài)課程程安安排排-第第1節(jié)節(jié)34馬上上行行動動：：繪繪制制現(xiàn)現(xiàn)在在狀狀態(tài)態(tài) 完成繪制現(xiàn)在狀態(tài)的草圖。

審閱草圖并確定未解決的問題。

解決問題。完成現(xiàn)在狀態(tài)的繪制。第2步 回顧現(xiàn)在狀態(tài)的價值流。誰完完成成任任務(wù)務(wù)清清單單估計計總的的時時間間:35課程程安安排排第1節(jié)節(jié)第2節(jié)節(jié)價值值流流繪繪制制的的介介紹紹繪制制現(xiàn)現(xiàn)在在狀狀態(tài)態(tài)收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)馬上上行行動動:繪繪制制現(xiàn)現(xiàn)在在狀狀態(tài)態(tài)回顧顧現(xiàn)現(xiàn)在在狀狀態(tài)態(tài)的的繪繪制制設(shè)計計將將來來狀狀態(tài)態(tài)－－－－設(shè)設(shè)想想繪制制將將來來狀狀態(tài)態(tài)考慮慮主主要要問問題題總結(jié)結(jié)馬上上行行動動:繪繪制制將將來來狀狀態(tài)態(tài)36課程程安安排排-第第2節(jié)節(jié)回顧顧繪繪制制的的現(xiàn)現(xiàn)在在狀狀態(tài)態(tài)設(shè)計計未未來來狀狀態(tài)態(tài)-設(shè)設(shè)想想繪制制未未來來狀狀態(tài)態(tài)考慮慮主主要要問問題題總結(jié)結(jié)馬上上行行動動:設(shè)設(shè)計計未未來來狀狀態(tài)態(tài)37定義義工工廠廠未未來來將將如如何何運(yùn)運(yùn)行行視未未來來狀狀態(tài)態(tài)圖圖為為計計劃劃實實施施的的藍(lán)藍(lán)圖圖設(shè)計計未未來來狀狀態(tài)態(tài)-設(shè)設(shè)想想設(shè)想想沒有有未未來來狀狀態(tài)態(tài)圖圖，，現(xiàn)現(xiàn)在在狀狀態(tài)態(tài)圖圖再再好好，，還還是是如如同同墻墻紙紙一一樣樣?。?138課程程安安排排-第第2節(jié)節(jié)回顧顧繪繪制制的的現(xiàn)現(xiàn)在在狀狀態(tài)態(tài)設(shè)計計未未來來狀狀態(tài)態(tài)-設(shè)設(shè)想想繪制制未未來來狀狀態(tài)態(tài)考慮慮主主要要問問題題總結(jié)結(jié)馬上上行行動動:設(shè)設(shè)計計未未來來狀狀態(tài)態(tài)39步驟驟1:步驟驟2:步驟驟3:步驟驟4:步驟驟5:步驟驟6:步驟驟7:步驟驟驗證證客客戶戶的的需需求求繪制制將將來來狀狀態(tài)態(tài)的的過過程程流流繪制制將將來來狀狀態(tài)態(tài)的的物物料料流流繪制制將將來來狀狀態(tài)態(tài)的的信信息息流流計算算產(chǎn)產(chǎn)品品總總生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期TPCT具體體的的行行動動計計劃劃規(guī)劃劃實實施施概概要要82繪制制將將來來狀狀態(tài)態(tài)40初始始情情形形Step7:規(guī)劃劃實實施施概概要要將來來情情形形Inj:Molding2SenderAss’y2MSSAss’yPlants7Stamping10TankAss’y4PerformtoTAKT&Pitch.ProducetoOrderLoadLevelingandPullZoneMaintenance&FastResponseLabelsLevelABABA...StagingbyTruckcardbycard(Pitch=14Units)1ST2ND3RD4TH1ST2ND3RD4THEstablishTAKT&FlowinTankAss'yStampingChangeoverReductionReduceStampingBufferMoveAss'ytoPlant10EstablishTAKT&FlowinSenderAss'yPullToSenderAss'yTraining19992000Activity

Inj:Molding2SenderAss’y2MSSTankAss’yStampingFuelPumpAss’yIIIIIIAss’yPlants212104Cycle-TimeDriven.Batches.ChangeOverChangeOverNoFlowAttendanceNoFlowUptimeItemCurrentTargetTotalproductcycletimeParts/PersonHourDeliveryPerformanceInventory(days)OvertimeUptimeMETRICS繪制將來狀態(tài)態(tài)41步驟“DoIt””實施-實實施-實實施檢查-跟跟蹤-檢查-跟跟蹤-檢查查“CheckIt-Followup””繪制將來狀態(tài)態(tài)42繪制將來狀態(tài)的捷徑是從改進(jìn)已繪制的現(xiàn)在狀態(tài)開始的。繪制將來狀態(tài)態(tài)步驟43回顧繪制的現(xiàn)現(xiàn)在狀態(tài)設(shè)計未來狀態(tài)態(tài)-設(shè)想想繪制未來狀態(tài)態(tài)考慮主要問題題總結(jié)馬上行動:設(shè)設(shè)計未來來狀態(tài)課程安排-第2節(jié)節(jié)44哪里你需要使使用超市的拉拉動來控制上上游的生產(chǎn)?什么是節(jié)拍時時間?你想建立成品品超市還是直直接發(fā)運(yùn)?哪里你可以使使用連續(xù)流動動的生產(chǎn)方式式?你將在整個生生產(chǎn)鏈的哪一一點計劃生產(chǎn)產(chǎn)?(通常是在末道道工序。)在試點的過程程中，如何平平衡生產(chǎn)計劃劃來生產(chǎn)不同同的產(chǎn)品?在試點的過程程中，哪些工作量是是你絕對不允允許增加或減少的的?在價值流中，，哪些改進(jìn)計計劃是你在設(shè)設(shè)計將來狀態(tài)態(tài)圖時必須羅列出來來的？考慮主要問題題4581什么是節(jié)拍時時間?節(jié)拍時間是指為了滿足足客戶需求我我們必須生產(chǎn)產(chǎn)的周期率。理想是生產(chǎn)的的步調(diào)與銷售售的步調(diào)一致。每班的運(yùn)行時間

客戶每班的需求量

27,000秒460

件=

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秒.TAKT節(jié)拍=收集數(shù)據(jù)461.確定有關(guān)過程程的客戶總需需求。2.確定有關(guān)過程程的計劃運(yùn)行行時間(S.R.):計劃運(yùn)行時間間=有效效工作時間-計劃停停機(jī)時間計劃工作時間間=每班班計劃工作時時間-批準(zhǔn)的休息時時間計劃停機(jī)時間間是指所有生生產(chǎn)過程中由由于已計劃的某些原因造造成的停機(jī)時間的的累積總計。。3.計算節(jié)拍時間間:計劃運(yùn)行時間節(jié)拍時間=客戶總需求量83如何計算節(jié)拍拍時間?收集數(shù)據(jù)47你想建立成品品超市還是直直接發(fā)運(yùn)？要盡力使這些些波動達(dá)到最最小。這種波波動往往是由由七種浪費中中的一種造成成的,要消除除。消除浪費費84保護(hù)墻：我們的工廠客戶成品超市保護(hù)你們的客客戶不受重大大的過程波動動影響。保護(hù)你們的生生產(chǎn)運(yùn)行不受受重大的需求求波動影響。?？紤]主要問題題48哪里可以使用用連續(xù)流動的的過程?批量生產(chǎn)過程程過程

“A”過程

“B”過程“C”II總計耗時:60分鐘鐘83過程

“A”過程“B”過程

“C”連續(xù)流動過程程（單件流)總計耗時:01分鐘鐘(批量生產(chǎn)過過程vs.連續(xù)流動生產(chǎn)產(chǎn))考慮主要問題題49哪里可以使用用連續(xù)流動的的過程?批量生產(chǎn)過程程連續(xù)流動過程程(單件流流)過程

“A”過程“B”過程“C”過程

“A”過程“B”過程“C”II總計耗時:60分鐘鐘總計耗時:01分鐘鐘(批量生產(chǎn)過過程vs.連續(xù)流動生產(chǎn)產(chǎn))考慮主要問題題50這個問題是要要我們明白哪哪里需要用超超市或者哪里里用流動的生生產(chǎn)發(fā)式?？紤]問題時評評估以下因素素：--周期時間的兼兼容性設(shè)備有效工時時利用率/停機(jī)時間(記住過程的聯(lián)結(jié)可可以增加停機(jī)機(jī)時間的影響響)設(shè)備投資靈活性哪里你可以使使用連續(xù)流動動的生產(chǎn)發(fā)式式?82考慮主要問題題51通常，在連續(xù)續(xù)流動的停頓頓點需要使用用拉動系統(tǒng)。。使用簡單的先先進(jìn)先出系統(tǒng)統(tǒng)只有以下的的例外情況：：只有在庫存數(shù)數(shù)量不需要控控制的條件下下使用先進(jìn)先先出（沒用排排序，批量大大小等）。需要可視化的的數(shù)量控制－－不需要實物物清點零件和和安排機(jī)器的的運(yùn)行。哪里你需要使使用超市的拉拉動來控制上上游的生產(chǎn)?82FIFO考慮主要問題題52在整個生產(chǎn)鏈鏈中，你將在哪一點點計劃生產(chǎn)?FIFO總裝成型PC&Loxox節(jié)拍控制工序通常，你在末末道工序排生生產(chǎn)計劃。除此之外，也也許末道工序序可以通過先先進(jìn)先出來實實現(xiàn)。81考慮主要問題題53必須考慮均衡衡不同產(chǎn)品和和全部的產(chǎn)品品的生產(chǎn)計劃劃。均衡生產(chǎn)計劃劃是有效生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行管理和和成功實施德德爾福制造系系統(tǒng)的最基本本的要求。在節(jié)拍控制工工序，如何均均衡生產(chǎn)不同同的產(chǎn)品?82時間工作量沒有用平衡的狀況工作量時間用到平衡的狀況考慮主要問題題54只有在平衡不不同產(chǎn)品的基基礎(chǔ)上才能平平衡所有的零零件。在節(jié)拍控制工工序，如何均均衡生產(chǎn)不同同的產(chǎn)品?（續(xù)）.Fri.Part

DPartCPartA&BPartDPartDMon.Tue.Wed.Thu傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃日生產(chǎn)計劃Mon4370PartDTue4370PartDWed4370PartDThu4370PartCFri3277B1092A平衡的生產(chǎn)計劃Mon.Tue.Wed.Thu.Fri.PartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartD日生產(chǎn)計劃PartA218PartB655PartC874PartD262282考慮主要問題題55平衡不同的產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)必必須是小批量量生產(chǎn)。小批量生產(chǎn)的的基礎(chǔ)必須是是快速設(shè)置。。在節(jié)拍控制工工序，如何均均衡生產(chǎn)不同同的產(chǎn)品?（續(xù)）考慮主要問題題56有關(guān)平衡生產(chǎn)產(chǎn)計劃的方式式，與生產(chǎn)運(yùn)