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文檔簡介

中小企業(yè)“智慧工廠”解決方案

-金蝶K3/WISEERP+產(chǎn)線設(shè)備解決方案金蝶K/3WISE制造系統(tǒng)部2016年5月中小制造業(yè)現(xiàn)狀及革新趨勢金蝶與研華股份跨界合作K/3WISE智慧工廠解決方案提綱傳統(tǒng)制造業(yè)現(xiàn)狀中小制造業(yè)面臨的主要問題喪失制造成本優(yōu)勢缺少創(chuàng)新品牌價(jià)值從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)變通性差生產(chǎn)效率

安全管理不透明形式嚴(yán)峻形勢嚴(yán)峻全球工業(yè)4.0浪潮及中國制造2025機(jī)遇傳統(tǒng)工廠升級方向-信息化自動(dòng)化智能化智能工廠----重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)----主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理,人機(jī)互動(dòng),3D打印以及增材制造等技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用生產(chǎn)現(xiàn)場信息化生產(chǎn)與信息化進(jìn)一步兩融合生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化與數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化設(shè)備智能化產(chǎn)線設(shè)備具有數(shù)據(jù)加工與判斷能力ERP連接產(chǎn)線設(shè)備,工廠革新方式網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃排程

生產(chǎn)管理

物料管理

品質(zhì)管理

物料、設(shè)備等電子看板平板

條碼/RFID

產(chǎn)線/設(shè)備

ERP系統(tǒng)

生產(chǎn)現(xiàn)場

生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出入庫等電子看板K/3WISE面向中小制造“智能工廠”業(yè)務(wù)藍(lán)圖倉庫出貨采購入庫倉存采購管理信息物料管理人力管理進(jìn)度控制設(shè)備管理績效管理銷售/預(yù)測投料備料生產(chǎn)領(lǐng)料工序派工工序匯報(bào)工單匯報(bào)產(chǎn)品入庫作業(yè)現(xiàn)場電子管理看板設(shè)備智能化控制觸摸屏工作臺(tái)設(shè)備數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集銷售生產(chǎn)倉存采購生產(chǎn)現(xiàn)場信息化生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備智能化中小制造業(yè)現(xiàn)狀及革新趨勢金蝶與研華股份跨界合作K/3WISE智慧工廠解決方案提綱

研華股份有限公司介紹成立于

1983年5月,1999年12月在臺(tái)灣上市,年收入超10億美金全球21個(gè)國家、擁有員工超過7000名,在中國44個(gè)分公司及辦事處,62個(gè)售后服務(wù)站,100多家經(jīng)銷商合作伙伴產(chǎn)品涉及6000多種型號,主要分三大塊:工業(yè)計(jì)算機(jī),通訊采集(自動(dòng)化軟件)、傳感采集/控制,尤其是工控機(jī)享有世界品牌、鼻祖級稱號在工業(yè)自動(dòng)化、物聯(lián)網(wǎng)方面有20多年的成功能經(jīng)驗(yàn)OPCUADBXMLRS485工業(yè)總線IO傳感PCPLCCAN標(biāo)準(zhǔn)研華WA與金蝶K3無縫接合打通通底層生產(chǎn)信信息集成自動(dòng)化設(shè)備層WEBACCESS(WA)MES執(zhí)行層CLOUD金蝶IAS95DB縱向集成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化電子家電、五五金加工,機(jī)機(jī)械汽配等傳傳統(tǒng)行業(yè)WEBACCESSERPMES計(jì)劃層MES金蝶軟件+研華硬件:信信息化+自動(dòng)化信息化企業(yè)信息化專專家自動(dòng)化自動(dòng)化控制專專家工業(yè)4.0中小制造業(yè)現(xiàn)現(xiàn)狀及革新趨勢金蝶與研華股股份跨界合作作K/3WISE智慧工廠解決方案生產(chǎn)現(xiàn)場信息息化方案生產(chǎn)自動(dòng)化方方案設(shè)備智能化方方案提綱生產(chǎn)現(xiàn)場信息息化方案——觸摸屏、電子子看板觸摸屏工作臺(tái)臺(tái)+電子看板擺脫傳統(tǒng)PC的操作充分利用觸摸摸屏、電子看看板,實(shí)現(xiàn)信信息的實(shí)時(shí)傳傳遞與共享觸摸屏工作臺(tái)臺(tái)支持多種業(yè)業(yè)務(wù)處理研華硬件金蝶軟件+工序派工生產(chǎn)開工特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值角色:車間班班組長班組長在車間現(xiàn)場的觸觸摸屏工作臺(tái)上,,進(jìn)行工序的的排班、派工工班組長利用觸觸摸屏工作臺(tái)臺(tái),對待加工工計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)進(jìn)行開工觸摸屏工作臺(tái)臺(tái)上工序編排派工,靈活高效效,容易調(diào)整整,派工信息息能夠及時(shí)共共享現(xiàn)場進(jìn)行開工工記錄,清楚楚掌握工單工工序的開工進(jìn)進(jìn)度特性1:觸摸屏工作作臺(tái)--工序派工、生產(chǎn)開工工單工序匯報(bào)任務(wù)查詢特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值角色:車間操操作工操作工在觸摸屏工工作臺(tái)上刷卡卡查詢分配給給各自的工序序生產(chǎn)任務(wù)本工序完工后,,操作工在工作臺(tái)上實(shí)實(shí)時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)現(xiàn)場刷卡卡查詢待加工工信息,速度度快、效率高高、信息完整整,提升整個(gè)個(gè)車間的運(yùn)作作效率完工信息實(shí)時(shí)匯報(bào)報(bào),下道工序?qū)崒?shí)時(shí)接收,生生產(chǎn)工序進(jìn)度度更具有實(shí)時(shí)性性、透明化特性2:觸摸屏工作作臺(tái)--任務(wù)查詢、生生產(chǎn)匯報(bào)產(chǎn)品檢驗(yàn)特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值角色:質(zhì)檢人人員質(zhì)檢人員在觸摸屏工作作臺(tái)上刷卡查詢待檢檢驗(yàn)工序或產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)檢人員在現(xiàn)現(xiàn)場工作臺(tái)上上錄入檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果質(zhì)檢報(bào)表連連接電子看看板實(shí)時(shí)更更新顯示利用工作臺(tái)臺(tái)快速獲取取待檢信息息,利于快快速開展檢檢驗(yàn)工作,,并保障產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng)檢驗(yàn)單單據(jù)自動(dòng)生生成,避免免再手工錄錄單,提升升制單效率率品質(zhì)合格率率實(shí)時(shí)呈現(xiàn)現(xiàn),全員參參與質(zhì)量管管理,提升升產(chǎn)品質(zhì)量量和競爭力力特性3:觸摸屏工工作臺(tái)--現(xiàn)場質(zhì)檢工序檢驗(yàn)特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值角色:車間間操作工工序任務(wù)列列表可查看看PLM圖紙,包括括工序卡片片、工藝卡卡、作業(yè)指指導(dǎo)書等。。車間工人可可方便地查查看工藝圖圖紙,以指指導(dǎo)工人生生產(chǎn),提高高生產(chǎn)效率率和質(zhì)量。。特性4:與PLM集成-展示工藝圖圖紙?zhí)匦詰?yīng)用場景客戶價(jià)值角色:全員員觸摸屏工作作臺(tái)各模塊塊字段支持持自定義;;可新增、編編輯、刪除除列;可調(diào)整字體體大小、位位置、列寬寬等可靈活配置置需要顯示示在觸屏上上的字段,,同時(shí)支持持新增k/3中的自定義義字段;觸屏顯示更符符合客戶實(shí)實(shí)際需求。。特性5:觸摸屏工工作臺(tái)支持持字段自定定義特性6:貫穿生產(chǎn)產(chǎn)全過程的的電子看板板特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值企業(yè)生產(chǎn)車車間或公共共辦公區(qū)域域設(shè)立大型型電子屏幕幕,顯示生生產(chǎn)各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)的統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)包括采購收收料、生產(chǎn)產(chǎn)發(fā)料、生生產(chǎn)進(jìn)度、、生產(chǎn)質(zhì)量量、銷售發(fā)發(fā)貨業(yè)務(wù)。。看板內(nèi)容支持持自定義全面的電子子看板顯示示信息,供供企業(yè)全員員查看到,使整個(gè)生生產(chǎn)工程透透明化,充充分暴露出出生產(chǎn)短板板,高效的的傳達(dá)信息息,指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作,改善善物料的流通效率,,提高及時(shí)時(shí)交貨的能力力,提高生產(chǎn)產(chǎn)回報(bào)率電子看板內(nèi)內(nèi)容支持自自定義設(shè)置置,滿足不不同企業(yè)用用戶對看板板應(yīng)用不同同的管理需需求中小制造業(yè)業(yè)現(xiàn)狀及革革新趨勢金蝶與研華華股份跨界界合作K/3WISE智慧工廠解決方案生產(chǎn)現(xiàn)場信信息化方案案生產(chǎn)自動(dòng)化化方案設(shè)備智能化化方案提綱生產(chǎn)自動(dòng)化化方案1:離散生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備完工工數(shù)自動(dòng)采集匯報(bào)特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值利用分布式網(wǎng)絡(luò)絡(luò)結(jié)構(gòu),將智能采集集器/采集卡,布布局安裝在車間的機(jī)機(jī)床、沖壓和注注塑等設(shè)備上,與與設(shè)備互聯(lián)聯(lián),實(shí)時(shí)獲獲取設(shè)備的的產(chǎn)出數(shù),,達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)實(shí)時(shí)采集匯匯報(bào)。適用于在單單臺(tái)設(shè)備機(jī)機(jī)器上配置置,裝置靈靈活,應(yīng)用用范圍廣自動(dòng)化感應(yīng)應(yīng)并計(jì)數(shù),,高效精準(zhǔn),,避免遺漏實(shí)時(shí)采集匯匯報(bào),生產(chǎn)進(jìn)度度信息傳遞及及時(shí)迅速,,避免人為操控存在的滯后性ERP生產(chǎn)自動(dòng)化化方案2:流水生產(chǎn)模式自動(dòng)掃描匯報(bào)特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值基于流水模模式,利用用RFID、紅外線掃掃描、傳感感器、條碼碼掃描槍等等技術(shù)裝置置,自動(dòng)掃掃描/感應(yīng),自動(dòng)動(dòng)采集計(jì)數(shù)數(shù)產(chǎn)品流經(jīng)經(jīng)數(shù)量,自自動(dòng)匯報(bào)生生產(chǎn)進(jìn)度自動(dòng)化掃描描/感應(yīng),高效效精準(zhǔn),避避免遺漏實(shí)時(shí)采集匯匯報(bào),生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度信息息傳遞及時(shí)時(shí)迅速,避避免人為操操控存在的的滯后性產(chǎn)線自動(dòng)化化采集匯報(bào)報(bào)設(shè)備傳感器執(zhí)行器控制器移動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)自動(dòng)化化方案3:生產(chǎn)異常常自動(dòng)監(jiān)控(安燈系統(tǒng)統(tǒng))特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值生產(chǎn)車間布布局安燈系系統(tǒng),當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常中中斷時(shí),人工立即捕獲相應(yīng)的異常類型型并按下對對應(yīng)按鈕,,相關(guān)區(qū)域域以亮紅燈燈、看板指指示、鳴警警告鈴、現(xiàn)現(xiàn)場故障語音播報(bào)等方式式,及時(shí)發(fā)發(fā)出故障信信息生產(chǎn)人員快速確認(rèn)異常類類型,并將異常常信息及時(shí)時(shí)、廣泛地地通知到相相關(guān)區(qū)域和人員,加速信息息的傳遞,實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的透明明化便于車間采采取對應(yīng)措措施排除故故障,縮短短處理時(shí)間間,將生產(chǎn)產(chǎn)停機(jī)停工工現(xiàn)象控制制到最低限限度,避免免生產(chǎn)資源源的浪費(fèi)中小制造業(yè)業(yè)現(xiàn)狀及革革新趨勢金蝶與研華華股份跨界界合作K/3WISE智慧工廠解決方案生產(chǎn)現(xiàn)場信信息化方案案生產(chǎn)自動(dòng)化化方案設(shè)備智能化化方案提綱設(shè)備智能化化方案1:設(shè)備運(yùn)行行參數(shù)智能采集與監(jiān)控特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值機(jī)器設(shè)備上上安裝溫濕濕度傳感器器、電流互互感器、三三色燈等附附屬設(shè)備,,對設(shè)備各各個(gè)維度的的運(yùn)行狀況況進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)監(jiān)測記錄錄支持溫度、、壓力、濕濕度、電流流、震動(dòng)程程度等各種種維度的監(jiān)測幫助企業(yè)人人員掌握設(shè)設(shè)備的運(yùn)行行數(shù)據(jù),保保障設(shè)備的的正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),提高設(shè)設(shè)備的利用用率,節(jié)省省成本數(shù)據(jù)采集平平臺(tái)WEBACCESS數(shù)據(jù)采集及及分析實(shí)現(xiàn)原理ERP數(shù)據(jù)采集器器設(shè)備\儀表\儀器傳感器SCADA數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化設(shè)備備業(yè)務(wù)處理BI分析決策數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)倉庫數(shù)據(jù)倉庫特性應(yīng)用場景客戶價(jià)值生產(chǎn)車間里的數(shù)數(shù)控類機(jī)床床,存儲(chǔ)各各產(chǎn)品的工工藝加工數(shù)數(shù)據(jù)包,按按需隨時(shí)調(diào)調(diào)用;只需需人工選擇擇正確對應(yīng)應(yīng)的數(shù)控程程序指令,,加工過程程中間無需需人為操

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