干掛石材技術交底記錄

技術交底記錄年月日工程名稱分部工程裝飾裝修分項工程名稱干掛石材交底內容干掛石材技術交底一、工程概況工程名稱：寶豐中強未名府大門及商業(yè)外墻干掛石材工程工程地點：寶豐縣山河路北段工程規(guī)模：本工程干掛石材施工范圍為1#、2#、3#、5#商業(yè)外墻及南大門外墻干掛石材。二、施工準備（1）認真組織提前進入施工現場。（2）根據設計及有關資料提出材料計劃及機具計劃。（3）認真學習和熟識國家驗收規(guī)范工藝標準。（4）制定安全生產及防火規(guī)章制度，并進行入場前的安全教育工作。（5）編制施工進度計劃，做好勞動力安排。（6）根據圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。（7）各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。（8）設計方案確定后，繪制詳細施工，加工圖紙，內容包括：完整、詳細結合結構完成現狀的立面圖和平面圖；所有單塊及拼接石材加工大樣圖；典型節(jié)點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。（9）提供結構驗收手續(xù)，細查現場影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期。（10）提供的腳手架是否符合石材安裝要求進行考察驗收，干掛石材腳手架滿足JGJ80-91國家標準的安全技術規(guī)范，對不能滿足安裝使用要求的腳手架，符合規(guī)定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時間。（11）對符合設計要求的角鋼型材，擬定貨計劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據圖紙落實加工，確定第一批現場時間，石材，嵌縫材料落實有序供應的現場時間。（12）對現場石材及其材料存放地點進行安排，對現場切割、磨邊、鉆空機進行定位，為及時進入現場創(chuàng)造條件。（13）施工人員提前進駐現場，熟悉現場狀態(tài)，做到安裝心中有數，保證質量。三、施工設計本工程設計為干掛25mm厚黃金麻荔枝面花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結構與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，后置埋件采用200*200*8鍍鋅鋼用Φ12化學錨栓與主體連接。骨架主要是用80槽鋼作豎向主龍骨，用L50×50×4角鋼做時平次龍骨，并根據石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小于焊接點周長的一半，厚度H=5mm，鋼材表面作熱鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，表面打膠硅酮耐候密封膠。四、施工依據主要根據業(yè)主方要求，并參照業(yè)主方提供的有關資料和原設計圖紙，結合《幕墻建筑規(guī)范》和《建筑構造通用圖集》以及石材干掛的常規(guī)作法。五、測量放線因主體結構質量不明確，為清除結構偏差對花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建筑物外形尺寸進行測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。在建筑物的掛板而交圈，控制點的建立水平向仍以各層的建筑標高為基準線，垂線方向以縱軸線為基準線，根據偏關測量結果，產生累計誤差至建筑物兩端。施工方法6.1施工工藝測量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹栓位置→鉆孔→連接件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點清理并防腐→石材挑選搬運→板材開槽→不銹鋼掛件安裝→石材臨時固定→調整固定并打結構膠→板縫打密封膠→板面清理→驗收。6.2施工方法6.2.1骨架安裝石材安裝的鋼骨架，主要是采用80槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結構表面彈水平1000mm，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側按豎向間距≦1200mm，確定固定點（后置鋼板）位置，并用電錘鉆Φ14圓孔Φ12化學錨栓（固定200*200*8鋼扳），80槽鋼作角碼連接件。同時將連接件與主龍骨進行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將∠50×50角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。6.2.2骨架焊接（1）焊條采用E42（2）電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。（3）熟悉圖紙做好技術交底。（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。6.2.3石材安裝（1）為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）。（2）同時，通過室內的50cm，線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據。（3）本工程花崗石材為25mm厚，橫縱通縫為6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板材開槽深度與寬度依據不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時間，結合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內凹5mm。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。（4）石材加工按國家標準中一等品執(zhí)行。七、質量措施的保證石材工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級必須符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規(guī)定，工程質量必須達到合格驗收標準。（1）石材槽的數量、深度、位置、尺寸，必須符合設計要求。（2）干掛石材主體結構上的固定件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。（3）石材的鋼架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接，連接件與鋼架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計及驗收規(guī)范要求。（4）鋼架和連接件的防腐處理必須符合設計及驗收規(guī)范要求。（5）各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點必須符合設計要求和驗收技術標準的規(guī)定。（6）石材表面和板縫的處理（包括板縫寬度和厚度），必須符合設計要求；板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡。（7）干掛石材的壓條平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。（8）石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確；板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致；上下口應平直，石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。（9）干掛石材的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。（10）精心組織有專業(yè)施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量第一的思想觀念。（11）對于每個施工五一節(jié)，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。（12）認真遵守質量標準，隨時接受各監(jiān)督部門及建筑單位的監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現的問題及時改正。（13）加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區(qū)分，根據可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進改變達到外觀優(yōu)質的要求。（14）安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯(lián)系，妥善解決。（15）懸掛結構與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的整飾面，達到牢固要求。（16）平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要求。（17）板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。（18）按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。（19）每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。（20）施工人員進場實行全員技術質量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質量規(guī)范標準等，并做到書面交底。八、質量標準為確保工程能夠按期，保質、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術交底，規(guī)程質量標準和要求，（見附表1）嚴格執(zhí)行“建筑裝飾工程施工及驗收現行規(guī)范”做到：圖紙不全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂不施工。石材安裝質量見下表：序號項目花崗石允許偏差（mm）檢查方法光面粗面1立面垂直23用2m托線板檢查M立面平整22用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正23用200mm方尺檢查4接縫平直23拉5m線檢查5接縫寬度0.21用尺檢查九、安全措施安全生產，以防為主施工人員要認真學習《安全法》等法規(guī)，嚴格遵施工現場的各項管理制度，服從現場管理。進入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業(yè)，酒后操作。特殊工種，操作要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開具用火證，并備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業(yè)面附近易燃、易爆品，指定專人看火。一切用電設備必須遵守《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》，對中小型電動機具應經常檢修，經培訓檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦理?，F場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不準堆放與干掛施工無關的物品。腳手架上只準堆放單層石材，當需要上下交叉作業(yè)時，互相錯開，禁止上下同一工作面操作。運輸道路平整，石材放在手推車上運輸時，墊好松軟材料，兩側有人扶持，以免發(fā)生脫落。各工種必須嚴格遵守規(guī)章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實處。腳手架嚴禁私自拆改，如有整改要求，由專架子工進行整改，報主管安全部門同意。（10）成品保護措施：（11）認真貫徹執(zhí)行施工順序，少數工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。（12）及時清理殘留在石材表面污染物品。十、雨季施工措施（1）做好材料保護工作，用防雨布蓋好，最好放在室內，做到不暴露在露天里。（2）在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm距離，室內要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。（3）露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起，避免被水浸泡。（4）雨季前，提前做好材料計劃，以減少暴雨期間的材料裝卸。（5）雨季能放進室內的設備盡量放近室內，減少露天存放增加的防護設施費用。（6）所有進場設備不得放在低洼地點，防止被水浸泡。（7）做好吊運設備、吊籃等各種電器設備做好防雨、防潮措施，保證用電安全；吊運設備和吊籃工作前，對設備進行試運行，以防觸電和設備運轉打滑等情況的出現。（8）雨天必須進