標準解讀
CB/T 3680-1995標準詳細規(guī)定了船用轉(zhuǎn)葉式液壓舵機在進行修理時應(yīng)遵循的技術(shù)要求,旨在確保舵機修復(fù)后能恢復(fù)至原有設(shè)計性能,保障船舶航行安全與操作可靠性。該標準內(nèi)容覆蓋了修理前的檢查、零部件的處理、裝配與調(diào)試等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié),具體要點包括:
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修理前的評估與檢查:要求對液壓舵機進行全面檢查,評估損壞程度,識別需更換或修復(fù)的部件。這包括檢查舵葉、轉(zhuǎn)葉機構(gòu)、液壓系統(tǒng)組件(如泵、閥、油缸)的磨損、腐蝕及泄漏情況。
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拆解與清洗:明確拆卸舵機的步驟與注意事項,強調(diào)在拆解過程中保護好各部件不受額外損傷,并對拆下的零件進行徹底清洗,去除油污、銹蝕,為后續(xù)檢查和修復(fù)做準備。
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零部件檢驗與處理:規(guī)定了對舵機各部件的檢驗標準,如尺寸復(fù)核、材質(zhì)檢測等,確保關(guān)鍵部件符合使用要求。對于磨損或損壞的部件,需根據(jù)損傷程度決定是修復(fù)還是更換,修復(fù)方法包括但不限于研磨、焊補、熱處理等。
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液壓系統(tǒng)檢修:特別強調(diào)液壓系統(tǒng)的清潔度控制,要求對液壓油箱、管道、過濾器等進行徹底清洗,并檢查密封件,必要時更換以保證液壓系統(tǒng)的密封性和效率。
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組裝與調(diào)試:詳細說明了舵機重新組裝的順序和要求,包括正確的裝配方法、必要的間隙調(diào)整及密封處理。組裝完成后,需進行功能測試和性能試驗,如空載運行測試、負載試驗以及舵機響應(yīng)時間、最大轉(zhuǎn)角等關(guān)鍵性能指標的驗證,確保其滿足船舶操作的安全與效率需求。
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記錄與驗收:強調(diào)在整個修理過程中應(yīng)做好詳細記錄,包括檢查發(fā)現(xiàn)的問題、采用的修理方法、更換的部件清單及測試數(shù)據(jù)等。修理完成后,依據(jù)標準進行最終驗收,確保所有修理工作滿足規(guī)范要求。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 1995-06-19 頒布
- 1996-04-01 實施
![CB/T 3680-1995船用轉(zhuǎn)葉式液壓舵機修理技術(shù)要求_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view/796f9b010cb6711c192063700163f6a3/796f9b010cb6711c192063700163f6a31.gif)
![CB/T 3680-1995船用轉(zhuǎn)葉式液壓舵機修理技術(shù)要求_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view/796f9b010cb6711c192063700163f6a3/796f9b010cb6711c192063700163f6a32.gif)
文檔簡介
CBR32中華人民共和國船舶行業(yè)標準CB/T3680一1995船用轉(zhuǎn)葉式液壓艙機修理技術(shù)要求1995-06-19發(fā)布1996-04-01實施中國船帕工業(yè)總公司發(fā)布
中華人民共和國船舶行業(yè)標準CB/T3680-1995分類號:R32船用轉(zhuǎn)葉式液壓艙機修理技術(shù)要求主題內(nèi)客與適用范臣本標準規(guī)定了轉(zhuǎn)葉式液壓能機推艙、控能、操能機械設(shè)備的修理技術(shù)要求。本標準適用于液動、電液動操縱的轉(zhuǎn)葉式能機的修理2引用標準GB1096普通平鍵型式尺寸GB3452.1液壓氣動用〇型橡膠密封圈尺寸系列及公GB7038普通液壓系統(tǒng)用〇型橡膠密封圈膠料GB7040旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈用膠料CB/T3679船用往復(fù)式液壓能機修理技術(shù)要求ZB/TR32003工程船用液壓元件修理技術(shù)要求修理前的故障檢查與修理極限規(guī)定3.1修理前的故障檢查修理前的故障檢查參見圖1、圖2。3.1.1不來艙3.1.1.1檢查轉(zhuǎn)能機構(gòu)密封件是否破損、老化,導(dǎo)致內(nèi)外漏嚴重3.1.1.2檢查電磁換向閥或電液換向閥電磁線圈接線是否燒損。3.1.1.3檢查自動轉(zhuǎn)換閥、自動調(diào)整閥和其他電磁換向閥、電液換向閥芯是否卡阻,復(fù)位彈簧是否斷裂,導(dǎo)致滑芯不能預(yù)期動作。3.1.1.4檢查溢流閥阻尼孔是否堵塞導(dǎo)致溢流閥不正常開啟,導(dǎo)致轉(zhuǎn)艙機構(gòu)供油不足。3.1.1.5檢查追隨反饋杠桿機構(gòu)是否調(diào)節(jié)不當或發(fā)生其他故障,導(dǎo)致油泵變世開度過小。3.1.2轉(zhuǎn)能慢3.1.2.1檢查轉(zhuǎn)能機構(gòu)是否內(nèi)漏嚴重。3.1.2.2檢查油泵是否內(nèi)漏嚴重。3.1.2.3檢查溢流閥主閥口或先導(dǎo)閥閥口是否不潔凈,導(dǎo)致不正常溢流。3.1.2.4檢查旁通閥、安全防浪閥等是否關(guān)閉不嚴。3.1.2.5檢查操能機構(gòu)是否調(diào)節(jié)不當,導(dǎo)致油泵變量開度不足。3.1.3側(cè)無龍3.1.3.1檢查自動調(diào)整閥一側(cè)復(fù)位彈簧是否斷裂卡阻3.1.3.2檢查相關(guān)的交流電磁換向閥一側(cè)電磁線圈是否燒損。3.1.3.3檢檢查油泵出口相應(yīng)一側(cè)的溢流閥阻尼孔是否阻塞,導(dǎo)致主閥常
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