佛山某地下室外墻聚氨酯涂料防水施工工藝

目錄一、工程概況………2二、施工流程………2三、施工準(zhǔn)備………2四、防水施工工藝…………………3五、質(zhì)量控制………5六、施工注意事項(xiàng)…………………6七、成品保護(hù)………6一、工程概況本項(xiàng)目地下室側(cè)壁防水根據(jù)業(yè)主單位和設(shè)計(jì)的意見做外防水施工，地下室側(cè)壁周長約1500m，高度3.3m，防水做法為1.5厚聚氨酯涂料。針對本項(xiàng)目的防水技術(shù)要求，我公司本著質(zhì)量第一、讓客戶滿意的原則，將在施工中對工程質(zhì)量采取多重保證措施，以確保工程質(zhì)量、確保工程按計(jì)劃完工。二、施工流程基層清理基層清理聚氨酯涂料第一遍（橫向）聚氨酯涂料第一遍（橫向）聚氨酯涂料第二遍（豎向）聚氨酯涂料第二遍（豎向）防水層檢查、整修防水層檢查、整修組織驗(yàn)收組織驗(yàn)收保護(hù)磚墻砌筑保護(hù)磚墻砌筑三、施工準(zhǔn)備：1、材料及要求

聚氨酯防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。乙組份：羥基含量以0.7±0.1%為宜。兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，貯期甲組份為6個(gè)月，乙組份為12個(gè)月，使用時(shí)甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術(shù)性能指標(biāo)如下：

固體含量：

≥93%

抗拉強(qiáng)度：

≥0.6MPa

延伸率：

≥300%

低溫柔度：在-20℃繞φ20mm圓棒無裂紋

耐熱度：

80℃不流淌

不透水性：

>0.2MPa

干燥時(shí)間：

1～6h2、輔助材料：1）磷酸：用于做緩凝劑2）二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。3）二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。3、主要機(jī)具：1）電動機(jī)具：電動攪拌器。2）手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。4、作業(yè)條件：1）地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下300mm，并保持到防水層施工完。2）涂刷防水層的基層要求平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應(yīng)抹成半徑為10~15mm圓弧角。3）涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。4）涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。四、防水施工工藝1、基層清理：對墻體上粘有模板皮、收口網(wǎng)凸出的用鐵鏟清除干凈，部分有粉塵的用掃帚清理，使基面干凈、無塵；穿墻螺桿用焊機(jī)沿著外側(cè)壁割斷，對有凸出面層的務(wù)必用打磨機(jī)磨平。對轉(zhuǎn)角處用水泥砂漿抹成半徑為10~15mm的圓角以便涂防水層施工。2、聚氨酯防水涂料準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備：檢查基層是否干燥（發(fā)白），即含水率是否小于9%，如未達(dá)到要求則進(jìn)行降排水、干燥處理。節(jié)點(diǎn)及附加層防水加強(qiáng)處理：附加增強(qiáng)層處理：在陰陽角、地漏、穿地管道及細(xì)部構(gòu)造等容易漏水的薄弱部位，應(yīng)先用聚氨酯防水涂料按適當(dāng)?shù)谋壤浜希ˋ料:B料=1：2）；均勻涂刮一次做附加增強(qiáng)層處理。聚氨酯防水涂料配制：將甲乙兩組份按規(guī)定的比例倒入容器中攪拌約3--5分鐘，充分?jǐn)嚢杈鶆?，配好的料?yīng)在20分鐘內(nèi)用完。配料時(shí)要求計(jì)量準(zhǔn)確，主劑和固化劑的混合偏差不得大于正負(fù)5%。涂料混合時(shí)，應(yīng)先將主劑放入攪拌容器內(nèi)，然后放入固化劑，并立即用電動攪拌器進(jìn)行攪拌，電動攪拌器應(yīng)選用功率大，旋轉(zhuǎn)速度不太高，但旋轉(zhuǎn)力強(qiáng)的攪拌器。如果旋轉(zhuǎn)速度太快，就容易把空氣裹進(jìn)去，滾涂時(shí)涂膜就容易起泡；攪拌時(shí)要注意將涂料上下、前后、左右及各個(gè)角落都充分?jǐn)噭?，攪拌時(shí)間一般為3min左右。攪拌后的混合料以顏色均勻一致為標(biāo)準(zhǔn)。如涂料稠度太大涂布困難時(shí)，可摻加稀釋劑。3、聚氨酯防水涂料涂刷：聚氨酯防水涂膜橡膠縱橫遍涂二遍，具體操作如下：先將聚氨酯防水涂膜A、B料按A料:B料=1：2的配和比（以產(chǎn)品說明書為準(zhǔn)）倒入容器中攪拌約3-5分鐘，經(jīng)攪拌均勻后倒在已清理干凈和干燥的基面上，用膠刮板均勻涂刮。配好的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，第一層遍涂層厚度控制在0.7--1mm左右，再檢查有無氣孔、空鼓等，待約4小時(shí)觸干后涂刷第二層0.5mm，涂刷方向與第一層垂直；待第二遍防水涂膜觸干固化后形成一層整體無縫的防水涂膜。側(cè)壁立面施工時(shí)一定要注意流淌，可用輔助工具。特殊部位處理：后澆帶：側(cè)壁后澆帶位置沿側(cè)壁砌筑240厚磚墻，每邊加寬500mm，在轉(zhuǎn)胎膜外側(cè)抹20厚水泥砂漿，在后澆帶加寬范圍內(nèi)聚氨酯涂料刷4遍3mm厚。側(cè)壁與底板交接處：從側(cè)壁和底板交接處往外200mm范圍先用水泥砂漿找平，交接處用水泥砂漿抹成半徑10~15mm圓角。從底板往上200mm和往外側(cè)200mm范圍內(nèi)聚氨酯涂料刷4遍3mm厚。防水層搭接處：施工中遇到防水層搭接的情況，在搭接的500mm范圍內(nèi)聚氨酯涂料刷4遍3mm厚。4、涂膜涂刷間隔時(shí)間：夏季應(yīng)在8小時(shí)以內(nèi)；秋季應(yīng)9---12小時(shí)以內(nèi)；冬季應(yīng)在24小時(shí)以內(nèi)。保護(hù)層施工時(shí)注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效果。5、檢查、修整：待聚氨酯防水層施工完畢后，對所施工區(qū)域進(jìn)行一次全面檢查，對存在缺陷的部位立即進(jìn)行修復(fù)，直至達(dá)到要求為止。6、組織驗(yàn)收：在對防水層施工修整完畢后組織業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收。五、質(zhì)量控制1、主控項(xiàng)目：1）涂膜防水層所用材料及配合比必須符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2）涂膜防水層及其細(xì)部做法均符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、一般項(xiàng)目：1）涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整、不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2）涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3）涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)1.5mm厚度的80%。檢驗(yàn)方法：針測法或割取20mm×20mm實(shí)樣用卡尺測量。4）側(cè)墻涂膜防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。保證措施：1、施工全過程實(shí)行責(zé)任制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工程師、施工人員明確職責(zé)，保證工程質(zhì)量及施工安全，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2、值班制度：實(shí)行工程技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，保證施工現(xiàn)場技術(shù)人員在崗在位；開好碰頭會，值班工程師及施工班組開好碰頭會，及時(shí)布置施工計(jì)劃，解決施工難題。3、加強(qiáng)施工質(zhì)檢工作，由質(zhì)檢員對每道工序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，做好施工記錄。4、工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量和邊坡安全情況全面了解，確保安全生產(chǎn)。5、準(zhǔn)備工作：根據(jù)施工要求及面積配足防水材料。6、技術(shù)交底：由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求向操作工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。六、施工注意事項(xiàng)1、聚氨酯材料必須按配比混合攪拌均勻，混合后的物料應(yīng)在一個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。2、施工溫度宜在5℃以上，施工時(shí)要保持施工環(huán)境空氣流通。3