佛山某教學(xué)樓幕墻施工方案

佛山市****區(qū)****區(qū)****（教學(xué)區(qū)A1、A2、A3、A4）幕墻分部工程專項(xiàng)施工方案編制單位：編制人：編制日期：審批單位：編制人：審批日期：年月日目錄方案封面……….1.方案目錄……….2編制依據(jù)……….3工程概況……….3質(zhì)量目標(biāo)…………….4現(xiàn)場(chǎng)施工組織………………….4主體工程施工工序及流程…….5具體施工方法及施工要求…….5施工注意事項(xiàng)及防止質(zhì)量通病……………….16安全、文明施工措施………….16驗(yàn)收要求……………………...19一、編制依據(jù)1.1佛山市****區(qū)****區(qū)****（教學(xué)區(qū)A1、A2、A3、A4）設(shè)計(jì)要求；1.2佛山市****區(qū)****區(qū)****（教學(xué)區(qū)A1、A2、A3、A4）施工組織設(shè)計(jì)方案；1.3現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50327－2001)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-96）《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139-2001）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）《建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)》（中國建筑業(yè)出版社1999年12月出版）。1.4我司各部門多年的幕墻工程施工理論及經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況工程名稱：佛山市****區(qū)****區(qū)****（****教學(xué)區(qū)A1、A2、A3、A4）工程地點(diǎn)：****區(qū)大良南國東路北面建設(shè)單位：佛山市****區(qū)****區(qū)****設(shè)計(jì)單位：廣州市*****設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：佛山市****建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位：廣東****有限公司質(zhì)監(jiān)單位：佛山市****區(qū)建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督站施工單位：廣東省****市****建筑工程總公司本工程位于****區(qū)****區(qū)，為****區(qū)****區(qū)****教學(xué)區(qū)工程，建筑面積為31709.00平方米棟，建筑高度26.1米，最大跨度21.3米，框架結(jié)構(gòu)，樓層為6層，部分位置2層。其中A1、A1a、A2為教學(xué)辦公樓，A3、A4為實(shí)驗(yàn)樓。基礎(chǔ)采用錘擊PHC-AB-φ500-100型預(yù)制混凝土管樁，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，抗震設(shè)防烈度7級(jí)，抗震等級(jí)三級(jí)。房屋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。幕墻工程概況：1、本工程總共有10面玻璃幕墻（MQ1～MQ10）,最大界面為11.3m×17.9m，較小界面為0.75m×7.1m，采用吸熱玻璃隱框幕墻，幕墻面為灰色鋁板。完成后具有表面典雅高貴耐看耐久的效果。幕墻工程的設(shè)計(jì)要求：1、玻璃幕墻必須安裝牢固并配備完整的小五金零件，必須符合國家、地區(qū)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；2、玻璃幕墻的尺寸均為洞口尺寸，施工時(shí)根據(jù)室內(nèi)外裝修完成面實(shí)際尺寸做相應(yīng)調(diào)整；3、玻璃幕墻節(jié)點(diǎn)大樣、具體做法及防火處理需與專業(yè)廠家施工圖相結(jié)合施工；4、玻璃幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙，應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)；5、玻璃幕墻單塊大于1平方米時(shí)采用5mm厚的鋼化玻璃；三、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真按圖紙要求，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)管理，精心施工。對(duì)照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50327－2001)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139-2001）等國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工及驗(yàn)收。本工程幕墻工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格，力爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)。嚴(yán)格貫徹實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)，控制發(fā)生工傷事故頻率，杜絕發(fā)生重大安全事故。四、現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)本工程勞動(dòng)強(qiáng)度大又集中的特點(diǎn)，結(jié)合施工要求的具體因素，為此，我司根據(jù)招標(biāo)文件和施工圖的要求，圍繞本工程施工量大，工期緊、各工序密集交叉作業(yè)及我司的實(shí)際資源狀況，合理選擇施工方法，編制具有指導(dǎo)意義的施工組織設(shè)計(jì)，細(xì)化各工序各工種作業(yè)的施工要求。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，全面實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保工程總目標(biāo)的如期實(shí)行。幕墻分部工程開工前，將土建建筑裝修施工圖送設(shè)計(jì)院做幕墻深化施工圖設(shè)計(jì)并經(jīng)審圖中心審核通過，組織具有幕墻工程經(jīng)驗(yàn)豐富的相關(guān)技術(shù)人員全面認(rèn)真熟悉圖紙并參加圖紙會(huì)審，籌備人力、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。分項(xiàng)工程開工前，做好質(zhì)量與安全技術(shù)交底。資料員跟蹤收集作好工程施工技術(shù)資料和施工紀(jì)錄。根據(jù)以上工程特點(diǎn)及工期要求，本工程幕墻分區(qū)分面設(shè)置，采用流水作業(yè)施工組織方式是針對(duì)本工程較理想的施工方法。工地現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸采塔吊及井字架配合運(yùn)輸。流水作業(yè)施工方式是為了有效的利用時(shí)間，與其他專業(yè)交叉施工，更好的完整的將外墻立面效果施工完成。，大大加快工程的總施工進(jìn)度，施工隊(duì)伍也避免出現(xiàn)工作面耽誤而導(dǎo)致工人窩工的現(xiàn)象。加工及安裝方式：整個(gè)幕墻工程的施工采用工廠與現(xiàn)場(chǎng)施工結(jié)合的方式，即工程所用型材、玻璃、鋁板、不銹鋼、連接鋼件、等均在工廠內(nèi)加工，部分小型材料采購成品材料進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。現(xiàn)場(chǎng)也設(shè)有加工場(chǎng)，以便部分材料隨時(shí)進(jìn)行尺寸調(diào)整加工。為體現(xiàn)本工程建筑裝飾特點(diǎn)，各種不同的裝飾結(jié)構(gòu)組合應(yīng)選用材料檔次較高，用于不同的建筑裝飾構(gòu)件中。1、項(xiàng)目部人員組織方面：我司將派出施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍，即曾施工過大型工程的項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目班子負(fù)責(zé)本幕墻裝飾工程，其中包括項(xiàng)目經(jīng)理林陽海，副項(xiàng)目經(jīng)理鄭會(huì)烈，技術(shù)主管郭敏曉以及其他具有幕墻施工管理經(jīng)驗(yàn)5年以上的施工管理人員。所有特殊工種均持上崗證上崗，整個(gè)項(xiàng)目班子有高超的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和管理水平，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件的應(yīng)變能力非常強(qiáng)，對(duì)工作要求細(xì)致、嚴(yán)格，實(shí)施對(duì)該項(xiàng)目施工全過程管理職能，對(duì)工程中的材料管理運(yùn)輸、安裝操作、質(zhì)量控制、施工安全直至竣工驗(yàn)收進(jìn)行全方位管理，以質(zhì)量、工期、安全為中心。eq\o\ac(○,1)、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)1、在公司主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，對(duì)工程施工項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)管理、行政、財(cái)務(wù)、物資材料管理、勞動(dòng)人事、安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、場(chǎng)容等負(fù)有全面的責(zé)任，在工地現(xiàn)場(chǎng)行使獎(jiǎng)懲權(quán)。2、執(zhí)行國家、地方及本公司有關(guān)工程施工項(xiàng)目施工法規(guī)和制度，貫徹本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。3、執(zhí)行公司推行的ISO9001質(zhì)量體系程序管理，熟悉掌握與工程施工管理相關(guān)的程度。4、協(xié)助施工管理部組建施工項(xiàng)目部（或工程指揮部），并明確人員的管理職責(zé)、任務(wù)、目標(biāo)。5、代表公司履行與建設(shè)單位簽訂的承包合同以及履行與公司下屬施工隊(duì)班組簽定的工程施工管理協(xié)議書。6、開工前，負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員到工地現(xiàn)場(chǎng)查看，核對(duì)圖紙，與建設(shè)單位共同編制施工項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，編制材料計(jì)劃，資金使用計(jì)劃等。7、負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)伍的考核、控制及材料采購控制。8、負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量控制、工程進(jìn)度控制，工程總成本控制、安全生產(chǎn)控制。9、協(xié)調(diào)工程工地各有關(guān)部門的正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)處理好建設(shè)單位、監(jiān)理部門、設(shè)計(jì)部位以及工程當(dāng)?shù)卣鞴懿块T的公共關(guān)系。10、負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督工程款的使用。11、定期向業(yè)主,監(jiān)理和公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工程的情況。12、負(fù)責(zé)組織工程的自檢、竣工驗(yàn)收及編制工程資料。13、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員編寫竣工結(jié)算書。14、負(fù)責(zé)組織安排有關(guān)人員做好保修期間的養(yǎng)護(hù)、回訪服務(wù)。15、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事情。eq\o\ac(○,2)技術(shù)總負(fù)責(zé)崗位責(zé)任制1、在總公司工程師和施工項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全部技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)管理等工作。2、負(fù)責(zé)實(shí)施公司推行的ISO9001質(zhì)量體系程序管理，負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)相關(guān)程序以及表格資料的操作。3、開工前，組織有關(guān)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)查勘，核對(duì)圖紙，直接參與會(huì)審圖紙，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，施工項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，材料采購計(jì)劃，資金使用計(jì)劃等。4、組織裝飾施工員對(duì)各工程施工隊(duì)的技術(shù)交底并編制有關(guān)的工程資料。5、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行材料采購控制，質(zhì)量控制，進(jìn)度控制，安全生產(chǎn)控制。6、準(zhǔn)備工程竣工驗(yàn)收的工程資料，組織自檢，參加竣工驗(yàn)收。7、組織人員編制工程結(jié)算書，根據(jù)工程量的增減或合同要求，做工程結(jié)算和索賠工作。8、負(fù)責(zé)編制工地管理月報(bào)。9、負(fù)責(zé)整理竣工資料交公司歸檔。10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事情。eq\o\ac(○,3)施工員崗位責(zé)任制1、在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)總負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負(fù)責(zé)裝飾工地的施工管理，實(shí)施ISO9001質(zhì)量體系程序管理的操作。2、熟悉設(shè)計(jì)圖紙及工程施工內(nèi)容（包括與其他分項(xiàng)工程的交叉部位，收口部位），按設(shè)計(jì)及技術(shù)施工要求，對(duì)負(fù)責(zé)施工管理的各分項(xiàng)工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)控。3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度，工人工序的安排，在技術(shù)總負(fù)責(zé)不在位時(shí)，代行技術(shù)總負(fù)責(zé)的崗位職責(zé)。4、監(jiān)督材料質(zhì)量檢查分項(xiàng)工程施工的技術(shù)質(zhì)量情況。5、填寫施工日志，月底核實(shí)工程進(jìn)度完成量，上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)。6、工程收尾階段，要認(rèn)真核對(duì)圖紙，防止漏項(xiàng)，及時(shí)處理交叉收口部位，自檢后，該修補(bǔ)的要修補(bǔ)。7、工程完工，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行自檢，自檢發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)組織工人現(xiàn)場(chǎng)處理。8、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)備竣工資料，參加正式竣工驗(yàn)收。9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事情。eq\o\ac(○,4)質(zhì)量檢查員崗位責(zé)任制1、在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)總負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負(fù)責(zé)裝飾工地的質(zhì)量檢查管理，實(shí)施ISO9001質(zhì)量體系程序管理的操作，熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，合同內(nèi)容，明確工程竣工必須達(dá)到質(zhì)量評(píng)級(jí)目標(biāo)。2、開工前，組織施工隊(duì)伍培訓(xùn)學(xué)習(xí)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工地施工操作人員明確質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3、開工后，按照國家《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》檢查施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收，負(fù)責(zé)對(duì)上下工序銜接，施工前需要隱蔽的部位檢查合格后，才能準(zhǔn)予下一道工序的施工。4、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)施工過程各分項(xiàng)工程的半成品、成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)識(shí)。5、負(fù)責(zé)組織裝飾施工員檢查已完成的分項(xiàng)工程質(zhì)量，填寫“分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”報(bào)技術(shù)總負(fù)責(zé)審核確認(rèn)。6、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要按不合格控制程序處理，不要拖延時(shí)間。7、發(fā)現(xiàn)材料不合格，要令其退貨，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8、負(fù)責(zé)每月底提供工地的材料質(zhì)量進(jìn)貨情況、工程質(zhì)量情況給技術(shù)總負(fù)責(zé)。9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事情。eq\o\ac(○,5)安全檢查員崗位責(zé)任制1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行安全檢查之責(zé)，實(shí)施ISO9001質(zhì)量體系程序管理操作，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)的貫徹執(zhí)行《一標(biāo)三規(guī)范》安全規(guī)定，落實(shí)公司關(guān)于工地安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定。2、負(fù)責(zé)組織工地現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員部訓(xùn)學(xué)習(xí)公司制定的《施工安全操作守則》，《工地安全防火規(guī)則》，《集體宿舍值班防火安全規(guī)定》。3、負(fù)責(zé)對(duì)工地的施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)保護(hù)、施工工具的操作，臨時(shí)用電、防火設(shè)備及機(jī)械設(shè)施等進(jìn)行檢查，對(duì)不符合《一標(biāo)三規(guī)范》的安全生產(chǎn)隱患，令其限期整改，整改的結(jié)果再進(jìn)行復(fù)檢，并記錄于施工日志。4、對(duì)嚴(yán)重的安全生產(chǎn)隱患，必要時(shí)可直接向公司主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取果斷措施，以杜絕事故發(fā)生。5、負(fù)責(zé)編制工地安全生產(chǎn)情況，整改記錄，收集工地安全生產(chǎn)的好人好事，及時(shí)提議推廣表揚(yáng)；對(duì)違反安全生產(chǎn)、操作規(guī)程的不良現(xiàn)象要及時(shí)制止，通報(bào)批評(píng)，情節(jié)嚴(yán)重要建議處罰并辭退。6、負(fù)責(zé)每月月底將工地安全生產(chǎn)情況、隱患整改情報(bào)給技術(shù)總負(fù)責(zé)。7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事情。eq\o\ac(○,6)材料員：應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)已選定的eq\o\ac(○,7)資料員：收集各種材料的質(zhì)量證明文件，做好各項(xiàng)施工記錄，按照國家檔案部門和行業(yè)系統(tǒng)的要求規(guī)格編制工地有關(guān)記錄并整理、裝訂成冊(cè)。2、施工隊(duì)伍方面：施工隊(duì)伍采用在玻璃幕墻及鋁板幕墻及室外裝飾工程方面具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍；此施工隊(duì)伍的成員均受過專門的上崗培訓(xùn)，并有三年以上的施工經(jīng)驗(yàn)，承建了許多在國內(nèi)具有影響的重大工程，將投入60人的施工隊(duì)伍，分成5個(gè)施工小組，可根據(jù)具體的工程進(jìn)度情況及施工情況，合理安排勞動(dòng)力，分成不同的安裝作業(yè)區(qū)域同時(shí)進(jìn)行，不同能力及技術(shù)的工人將合理做出安排，保證技術(shù)上級(jí)工期上均符合本工程的總體特點(diǎn)。勞動(dòng)力組成：工種擬定班組人員數(shù)量合計(jì)人數(shù)備注電工項(xiàng)目部+幕墻班組組2+24人員進(jìn)場(chǎng)按進(jìn)度可可以做相應(yīng)調(diào)調(diào)整電焊工幕墻班組55油漆工幕墻班組33制作安裝工幕墻班組2525玻璃安裝工幕墻班組2020合計(jì)573、材料投入計(jì)劃及要求：1、材料選擇及采購必須按施工圖計(jì)算所需用量，必須按設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件要求選擇相關(guān)廠家，進(jìn)場(chǎng)前必須有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)證書，必須按照施工順序，有計(jì)劃性進(jìn)入場(chǎng)地。幕墻帶骨架采用150系列鋁合金型材（框厚≥2mm），5mm厚鋼化玻璃，40*40mm的灰色鋁扣線。型材角度允許偏差見下表級(jí)別普精級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)允許偏差±2±1±0.5型材平面與直尺之間間隙規(guī)定見下表型材寬度B平面間隙普精級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)≤2.5≤0.20≤0.15≤0.10≥2.5≤0.8%×B≤0.6%×B≤0.4%×B任意25mm寬度度上≤0.20≤0.15≤0.10型材表面缺陷允許深度規(guī)定見下表狀態(tài)缺陷允許深度（mmm）不大于裝飾面非裝飾面T50.030.07T4、T60.060.102、鋁板表面認(rèn)可鋁板表面性能要求數(shù)據(jù)見下表項(xiàng)目技術(shù)要求涂層厚度（m）色差光澤鉛筆硬度附著力、級(jí)耐沖擊耐磨性（L/m）2涂≥303涂≥4404涂≥40目視檢查無明顯色色差或單色涂涂料用電腦色色差計(jì)測(cè)試△≤2BS極限值的誤差≤110≥HB劃格法0級(jí)50kgf··cm無稅漆≥40耐候性退色粉化光澤保持膜厚損失4、設(shè)備及臨時(shí)用電的組成：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1平臺(tái)鋸16〞.3000W1臺(tái)2臺(tái)鉆QW321臺(tái)3銑床ZX32A-11臺(tái)4組角機(jī)KT-3331臺(tái)5焊機(jī)4臺(tái)6沖擊鉆HILTLTEEL45把7電鉆10350WW10把8手提式打磨機(jī)2臺(tái)9磨光機(jī)4〞500W3把10攻絲機(jī)M129000W2把11拉釘槍510把12射釘槍2把13空氣壓縮機(jī)4KW2臺(tái)14砂輪切割機(jī)日立14〞1650W2臺(tái)15鉚角機(jī)500W2臺(tái)16耐候注膠槍10把17打膠機(jī)1臺(tái)18激光經(jīng)緯儀1臺(tái)19水平經(jīng)緯儀1臺(tái)20對(duì)講機(jī)8個(gè)21三爪玻璃吸盤MUNBELPCC10臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)有380V、220V配電箱，每層樓面均有配電箱，專業(yè)電工隨時(shí)巡視及檢查，夜間施工有碘鎢燈足量供應(yīng)，加工廠設(shè)有380V、220V配電箱，各機(jī)械設(shè)備配有單獨(dú)電箱。5、安全防護(hù)材料的計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1安全帽塑料65頂2安全帶30條3泡沫滅火器12只4干粉滅火器8只5漏電保護(hù)器與機(jī)械配套20個(gè)6低壓變壓器2.0KW2臺(tái)7低壓燈泡3GV1000W100盞8防爆燈頭220V1000W30盞6、施工進(jìn)度：根據(jù)土建及裝飾裝修總的施工進(jìn)度表，為避免外墻工程施工出現(xiàn)問題，要求施工班組在簽定合同后便進(jìn)行預(yù)埋件的設(shè)計(jì)，確認(rèn)和施工，保證幕墻施工的安全和優(yōu)質(zhì)。本幕墻工程預(yù)計(jì)工期為50天。具體施工流程、方法及施工要求1、鋁型材加工流程：接單材料領(lǐng)用切割沖孔貼保護(hù)膠紙質(zhì)檢出廠。鋁型材各工序加工要領(lǐng)：接單接到加工單后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地審單。如單屬正常，必須按照單上規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成；反之，如單出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工；加工單的統(tǒng)計(jì)、算料和搭配必須與材料部互相配合，事先計(jì)劃需用材料。材料領(lǐng)用經(jīng)仔細(xì)復(fù)核、確實(shí)無誤后，按材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)；未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許，不得私自至倉庫亂拿材料；原材料領(lǐng)用搬運(yùn)時(shí)，必須按順序漸進(jìn)的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷。切割機(jī)械使用前檢查，首先打開空氣壓縮機(jī)的排水閥排水，然后打上接電開頭和機(jī)械開頭讓機(jī)械空轉(zhuǎn)一段時(shí)間檢查機(jī)械無異?，F(xiàn)象，方可準(zhǔn)備切割；切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面：鋁材切割，尺寸誤差不能超過1mm；切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明需用工地及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使用；注意切割機(jī)的保養(yǎng)養(yǎng)，切割機(jī)使使用時(shí)鋸片必必須經(jīng)常打油油；工作臺(tái)面必須保持持干凈，避免免切割時(shí)鋁屑屑與鋁材磨擦擦，造成傷痕痕；鋁材沖孔機(jī)械使用前應(yīng)檢查查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常，接接上電源開頭頭讓設(shè)備空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)觀察機(jī)械確確實(shí)無異，開開始下一步的的工作；模具安裝時(shí)，必須須由專業(yè)人員員安裝，安裝裝完畢須檢查查模具與機(jī)械械是否配合得得當(dāng)，再進(jìn)行行下一道工序序的工作；進(jìn)行沖孔前必須試試生產(chǎn)一件核核實(shí)確認(rèn)無異異后，開始鋁鋁材的沖孔工工作；沖孔后的鋁材，切切口必須平整整、光滑；連續(xù)沖孔時(shí)，應(yīng)檢檢查上模中的的屎料是否退退出，模具有有沒有松動(dòng)，如如有問題必須須做好相應(yīng)措措施解決；加工后的成品，堆堆放必須整齊齊，周圍必須須保持清潔；；以上程序完成之后后，切斷電源源開關(guān)。包裝鋁材包裝前，應(yīng)將將表面控干凈凈，而后貼保保護(hù)膠紙；保護(hù)膠紙必須保持持表面光滑，避避免出現(xiàn)皺痕痕、氣泡和裂裂口等現(xiàn)象。質(zhì)量檢查質(zhì)檢員檢查揚(yáng)生產(chǎn)產(chǎn)的半成品是是否按要求加加工生產(chǎn)，如如檢查出有質(zhì)質(zhì)量不合格產(chǎn)產(chǎn)品，要求返返工時(shí)，應(yīng)無無條件執(zhí)行；；對(duì)人為造成質(zhì)量不不合格的，必必須按質(zhì)量手手冊(cè)條款執(zhí)行行。2、鋁材裝備加工流程程：按單材料領(lǐng)用穿膠膠條安裝角碼碼組裝玻璃清清洗存放鋁型材裝配各工序序加工要領(lǐng)：：接單接到鋁材切割傳遞遞下來的加工工單后，必須須認(rèn)真仔細(xì)地地審核，如發(fā)發(fā)現(xiàn)組裝有問問題，應(yīng)及時(shí)時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部部，由生產(chǎn)部部作出相應(yīng)解解決；確認(rèn)生產(chǎn)單屬正常常，然后至鋁鋁材切割處提提料。材料領(lǐng)用按單至上工序杳找找自己揚(yáng)需的的材料規(guī)格、數(shù)數(shù)量；檢查材料的數(shù)量、尺尺寸是否準(zhǔn)確確，如發(fā)現(xiàn)有有錯(cuò)料、缺料料的現(xiàn)象，馬馬上通知鋁材材切割組進(jìn)行行核查原因，并并且上報(bào)生產(chǎn)產(chǎn)部作出相應(yīng)應(yīng)的處理；鋁材搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注注意保護(hù)裝飾飾面。鋁材穿防水膠條按單接到材料后到到倉庫領(lǐng)取膠膠條，領(lǐng)取膠膠條時(shí)必須內(nèi)內(nèi)、外需分清清，要求工藝藝要正確；穿后的鋁材，兩端端膠條需預(yù)留留5mm左右，預(yù)預(yù)防膠條割斷斷后的回縮；；膠條切斷時(shí)，必須須對(duì)準(zhǔn)鋁材斷斷面切割和鋁鋁材數(shù)據(jù)面保保持一致；鋁材堆放必須整齊齊，注意保護(hù)護(hù)鋁材裝飾面面。安裝角碼領(lǐng)用各種工具及材材料的，做好好工作前準(zhǔn)備備；安裝角碼時(shí)，必須須按加工圖或或加工任務(wù)單單的要求進(jìn)行行安裝；安裝角碼的螺絲必必須做到應(yīng)該該裝兩顆螺絲絲處不能少裝裝一顆，避免免影響產(chǎn)品的的質(zhì)量；安裝后的角碼必須須端正、規(guī)范范。鋁材裝配領(lǐng)用各種工具及材材料，做好工工作前準(zhǔn)備；；按生產(chǎn)加工任務(wù)單單核試驗(yàn)查材材料，確認(rèn)材材料型號(hào)、尺尺寸無誤方能能進(jìn)行組裝；；組裝各種不同類型型鋁制品，注注意鋁材的接接頭部分，必必須要平、齊齊、嚴(yán)、緊四四個(gè)要領(lǐng)；托放安裝時(shí)兩端尺尺寸要一致。成品堆放對(duì)照所組裝的半成成品、規(guī)格、尺尺寸和數(shù)量是是否準(zhǔn)確，并并按管理人員員指定的地方方按各種規(guī)格格分開并標(biāo)記記。成品入庫成品入庫前，應(yīng)提提供成品的作作業(yè)單號(hào)、數(shù)數(shù)量、規(guī)格、型型號(hào)配合倉庫庫做好成品入入庫；入倉后的成品，堆堆放整齊，規(guī)規(guī)格、型號(hào)標(biāo)標(biāo)識(shí)要一致，避避免各種成品品混亂的現(xiàn)象象。3、配件與鋼角碼加工工流程：接單領(lǐng)用切割沖孔孔折彎焊接電電鍍存放。待特種配件及鋼角角碼加工要領(lǐng)領(lǐng)接單接單人接到加工單單，必須深入入理解其加工工單所指相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)及簡(jiǎn)圖圖是否相吻合合；在吻合條件下，再再進(jìn)行材料計(jì)計(jì)劃及辦理其其領(lǐng)料手續(xù)。材料領(lǐng)用必須先到生產(chǎn)部開開材料領(lǐng)用單單，再到材料料部核實(shí)；材料領(lǐng)用必須由倉倉管員認(rèn)可后后再發(fā)放。切割：切割設(shè)備采用25500mm××13mm型號(hào)號(hào)剪板機(jī)；剪板前必須對(duì)設(shè)備備進(jìn)行一次加加油并試機(jī)空空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常，在正正常條件下做做好切割準(zhǔn)備備；當(dāng)板塊送入剪口時(shí)時(shí)，操作員必必須用統(tǒng)一的的手式或口令令表示可以切切割時(shí)，其操操作員才能踩踩下離合器；；板塊尺寸要求與加加工單所需尺尺寸誤差允許許為0.5mmm-1mmm，包括對(duì)角線線尺寸；完成切割板塊，必必須工整放于于沖床前等沖沖。沖孔沖孔設(shè)備一般彩225T-100T沖床床；25T-100TT沖床一般沖沖孔板厚為11mm-8mm；操作沖床人員必須須精通該機(jī)性性能及操作要要領(lǐng)；操作人員在操作時(shí)時(shí)必須精力高高度集中，當(dāng)當(dāng)工件送入退退出時(shí)應(yīng)注意意安全，可采采用代替手送送入和退出工工夾具；所沖工件必須按加加工單要求進(jìn)進(jìn)行，完成后后碼放整齊，待待折彎。折彎操作員必須懂得折折彎?rùn)C(jī)性能及及操作要領(lǐng)；；折彎板前，必須按按加工單要求求作具體分析析是否該機(jī)能能達(dá)折彎所求求；折彎設(shè)備采用沖床床及液壓折彎彎?rùn)C(jī)，一般鐵鐵板厚為1mmm-4mm采用折折彎?rùn)C(jī)，5mmm-8mm采用沖沖床；所折彎工件必須合合符加工單要要求；折彎角度可參考該該機(jī)折彎參數(shù)數(shù)。焊接操作員在施焊前必必須穿戴各種種防護(hù)罩具；；焊接各種鐵板件必必須按加工單單要求進(jìn)行，并并核實(shí)加工單單相關(guān)數(shù)據(jù)是是否吻合；施焊時(shí)，操作員必必須按有關(guān)焊焊接要求進(jìn)行行，絕不能出出現(xiàn)不良品，如如施焊出現(xiàn)：：氣孔、咬邊邊、焊縫凹凸凸不平等；施焊完畢必須去渣渣，檢查如出出現(xiàn)不合格品品要求一定要要返工。電鍍鋼件制作完后，根根據(jù)技術(shù)要求求表面需熱鍍鍍鋅處理。存放入庫的工件必須仔仔細(xì)檢查是否否合格；存放地點(diǎn)要選擇干干燥，無腐蝕蝕物品之地。4、幕墻玻璃板塊加工工流程：生產(chǎn)加工單原材料料領(lǐng)用鋁材及及玻璃切割鋁鋁材沖孔、包包裝過塑鋁框框裝配玻璃清清洗甲笨清洗洗玻璃、鋁框框及貼膠條玻玻璃與鋁框結(jié)結(jié)合注膠及收收膠保養(yǎng)固化化成品入庫。玻璃幕墻各工序加加工要領(lǐng)生產(chǎn)加工單接至生產(chǎn)加工單后后，應(yīng)認(rèn)真仔仔細(xì)地審核，如如單屬正常必必須按照單上上所規(guī)定日期期內(nèi)保質(zhì)保量量完成，反之之，如單有問問題，應(yīng)及時(shí)時(shí)向生產(chǎn)部反反映，得以正正確處理，才才能繼續(xù)加工工；加工單的統(tǒng)計(jì)，長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)期料及搭搭配；原材料領(lǐng)用按以上統(tǒng)計(jì)方式，需需用什么規(guī)格格的料，然后后到材料室辦辦理領(lǐng)料手續(xù)續(xù)；原材料領(lǐng)用時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意堆放整整齊；鋁材及玻璃飾面不不能有劃傷的的現(xiàn)象。玻璃清洗機(jī)械使用前檢查，看看水量是否充充足；首先打開風(fēng)機(jī)、傳傳送、溫度加加熱至溫度升升至55℃時(shí),方能開機(jī)清清洗；玻璃清洗時(shí)應(yīng)將鍍鍍膜面向上清清洗、防止鍍鍍膜面有劃傷傷現(xiàn)象；清洗后的玻璃堆放放要整齊，各各種規(guī)格必須須分開。甲苯清洗玻璃、鋁鋁框及粘貼膠膠條玻璃與鋁框清洗時(shí)時(shí)，應(yīng)先用一一塊白布將擬擬注膠處擦試試一遍，然后后再用干濕擦擦拭法擦洗，并并且應(yīng)注意玻玻璃擦洗時(shí)，要要保持邊到內(nèi)內(nèi)40mm；貼膠條時(shí)應(yīng)注意膠膠條與鋁框內(nèi)內(nèi)邊要靠緊，不不能有縫隙的的現(xiàn)象并且貼貼好后的膠條條不得高低不不平。玻璃與鋁框結(jié)合鋁框與玻璃四周必必須對(duì)齊，保保證玻璃與鋁鋁框垂直度；；均勻地將鋁框與玻玻璃壓緊；貼好后鋁框?qū)蔷€線誤差不能超超過±1.5mmm;玻璃與鋁框壓緊前前檢查雙面膠膠條是否清除除干凈。注膠、收膠首先打開空氣壓縮縮機(jī)，并打開開注膠機(jī)各個(gè)個(gè)閥門進(jìn)行檢檢查，是否正正常；注膠時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)構(gòu)膠是否飽滿滿，并且收好好后的膠必須須保證平整、光光滑及玻璃表表面清潔；結(jié)構(gòu)膠使用完畢后后換膠，應(yīng)注注意膠桶內(nèi)的的空氣必須排排除干凈，然然后才能開槍槍注膠；下班前注膠槍的洗洗滌必須到無無黑膠出現(xiàn)為為止，然后關(guān)關(guān)掉各個(gè)閥門門及空氣壓縮縮機(jī)電源；著重要求每天注膠膠原始記錄，板板塊樣品、蝴蝴蝶試驗(yàn)及拉拉斷試驗(yàn)。保養(yǎng)固化在膠表面固化前，必必須將注膠下下班放于固化化區(qū)風(fēng)干；根據(jù)樣板的固化情情況，確定注注膠玻璃的固固化時(shí)間，注注膠玻璃必須須達(dá)到固化期期方可出倉；；成品入倉成品入庫前必須經(jīng)經(jīng)過質(zhì)檢部準(zhǔn)準(zhǔn)可，方可入入庫。成品入入庫堆放要整整齊。5、玻璃注膠加工流程程：接單材料領(lǐng)用表面處理理貼膠條玻璃與框組組合注膠收膠固固化堆放質(zhì)檢入庫。接單接到生產(chǎn)任務(wù)加工工單后，必須須對(duì)單全面核核審。對(duì)需用用構(gòu)件材料尋尋找清楚（如如鋁框、玻璃璃）。如發(fā)現(xiàn)玻璃與鋁框框不吻合，及及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)產(chǎn)部作出相應(yīng)應(yīng)的處理。材料領(lǐng)用鋁框須裝配組查找找領(lǐng)用，玻璃璃則須到開介介處或到清洗洗組查找領(lǐng)用用。材料領(lǐng)用搬運(yùn)時(shí)，注注意玻璃鍍膜膜面的保護(hù)及及鋁框?qū)翘幪幍乃蓜?dòng)。如如發(fā)現(xiàn)有問題題必須做好相相應(yīng)措施解決決。表面處理用甲苯清洗玻璃及及鋁框前，應(yīng)應(yīng)先用一塊白白布將四周拭拭一遍，將表表面雜物清除除干凈，然后后用“干濕擦拭法”擦洗，“干濕擦拭法”就是前手用用甲苯擦拭，后后用干布擦干干凈。用甲苯清洗玻璃時(shí)時(shí)，也必須采采用“干濕擦拭法”進(jìn)行，擦拭拭時(shí)的位置應(yīng)應(yīng)保護(hù)鋁框的的寬度邊到內(nèi)內(nèi)40mm，避避免用甲苯大大面積擦洗，影影響玻璃鍍膜膜面的質(zhì)量。貼雙面貼貼雙面貼時(shí)應(yīng)注意意膠條與鋁框框內(nèi)邊要靠緊緊，避免有縫縫隙的現(xiàn)象。貼好后的膠條不得得凹凸不平，以以免影響玻璃璃與鋁框的貼貼結(jié)密度。玻璃與鋁框組合鋁框與玻璃四周必必須對(duì)齊，保保證玻璃邊與與鋁框邊垂直直。玻璃與鋁框組合后后的對(duì)角線誤誤差不能超過過1mm，然后后反雙面貼表表面的紙拉出出，均勻地將將鋁框與玻璃璃壓緊。注膠、收膠注膠前必須用有效效的記錄手冊(cè)冊(cè)將當(dāng)天的溫溫度、濕度、時(shí)時(shí)間、注膠數(shù)數(shù)量、規(guī)格、工工地名稱原始始記錄下來。先將空壓機(jī)的水放放出后，啟動(dòng)動(dòng)空壓機(jī)電源源，并打開注注膠機(jī)各個(gè)閥閥門進(jìn)行檢查查是否正常。檢查設(shè)備正常后，開開始雙組份的的混合：蝴蝶結(jié)施驗(yàn)觀察雙雙組份的膠是是否良好。拉斷試驗(yàn)觀察雙組組份的膠是否否符合要求（原原則上要求按按1：11—14的份量混混合）。注膠時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)構(gòu)膠是否飽滿滿，收膠時(shí)玻玻璃與鋁框面面必須保證平平整、光滑及及玻璃表面清清潔。結(jié)構(gòu)膠使用完畢后后換膠，應(yīng)注注意先將黑白白兩種膠的壓壓力閥門關(guān)掉掉，然后才能能將注膠機(jī)升升起，取出空空桶（注：預(yù)預(yù)防桶內(nèi)膠紙紙抽進(jìn)槍管，以以防膠槍堵塞塞的現(xiàn)象）。著重注意新?lián)Q膠桶桶必須按照換換膠桶的先后后順序進(jìn)行，并把桶內(nèi)的空氣必須排除干凈，然后才能開槍注膠。注膠完成或下班前前，注膠槍的的清洗必須做做到兩個(gè)原則則：關(guān)掉黑膠擠出管開開關(guān)，讓黑膠膠不能注入混混合管道。打開注膠槍，把混混合的膠全部部擠出，直至至流出來的膠膠全部白色為為止。下班前清洗注膠槍槍后關(guān)掉各個(gè)個(gè)閥門及空氣氣壓縮機(jī)電源源。注膠機(jī)的保養(yǎng)，應(yīng)應(yīng)注意機(jī)體所所需加油處的的是否充足。成品固化、堆放注完膠后的成品堆堆放，注意玻玻璃的傾度必必須保持與地地面垂直度成成10-20度角，下下班堆放數(shù)量量不得超過八八片，必須在在表面開始固固化前堆放到到固化區(qū)，在在完全固化前前不得搬動(dòng)。玻璃與玻璃間要留留有縫隙，防防止有玻璃壓壓碎的現(xiàn)象。成品質(zhì)檢、入庫成品經(jīng)過質(zhì)量檢查查后，是否按按加工任務(wù)單單來加工，各各工序是否符符合加工要求求。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量有問問題，質(zhì)檢必必須通知注膠膠組長(zhǎng)進(jìn)行返返工修正，如如人為造成的的質(zhì)量有問題題由當(dāng)事人負(fù)負(fù)擔(dān)相應(yīng)的責(zé)責(zé)任。成品入庫堆放必須須整齊。6、玻璃切割、清洗加加工流程：接單材料領(lǐng)用搬搬運(yùn)切割清洗堆放清洗后處理理。接單接單審查后統(tǒng)計(jì)及及搭配，必須須使利用率達(dá)達(dá)到最高。在加工單確認(rèn)無誤誤的情況下，方方能到材料部部辦理材料領(lǐng)領(lǐng)用手續(xù)。材料領(lǐng)用需用吊車時(shí)，必須須找公司指定定的專職人員員操作。領(lǐng)用的整箱玻璃擺擺放，應(yīng)保證證箱體的傾度度，玻璃開箱箱時(shí)注意避免免鐵件與玻璃璃碰撞，造成成玻璃碎裂。大片玻璃搬運(yùn)或開開介時(shí)應(yīng)注意意以下事項(xiàng)：：首先檢查玻璃吸是是否盤正常。檢查大片玻璃四周周是否有裂痕痕的現(xiàn)象，如如發(fā)現(xiàn)有上述述現(xiàn)象，應(yīng)及及時(shí)處理，方方能搬運(yùn)。檢查無異常現(xiàn)象，然然后將玻璃吸吸壓在玻璃面面上用力將三三個(gè)橡皮吸盤盤壓緊（注：：壓玻璃吸時(shí)時(shí)，注意力度度，避免將玻玻璃壓碎），并并檢查玻璃吸吸壓緊后是否否扣牢。玻璃搬運(yùn)時(shí)，注需需三人保持一一致，避免玻玻璃大幅度的的搖擺，造成成玻璃碎裂。玻璃平放時(shí)，四人人必須配合一一致，同時(shí)平平放于臺(tái)面上上。玻璃切割玻璃清洗機(jī)使用前前檢查，看水水量是否充足足。首先打開電源，待待溫度升至555時(shí)，方能能開機(jī)清洗。玻璃清洗時(shí)應(yīng)將鍍鍍膜面朝上，防防止鍍膜面有有劃傷的現(xiàn)象象。清洗后玻璃處理搬運(yùn)玻璃時(shí)必須要要相互配合，小小心玻璃邊劃劃傷手。清洗后的玻璃堆放放時(shí)，必須在在塊與塊之間間用紙隔開，以以免造成不必必要的損壞。清洗后的玻璃堆放放必須整齊，各各種規(guī)格及各各個(gè)工地必須須分開并標(biāo)記記好，避免造造成混亂。六、具體的施工安安排（一）預(yù)埋件加工工安裝1、說明：預(yù)埋后補(bǔ)補(bǔ)件是幕墻與與主體結(jié)構(gòu)連連接的結(jié)構(gòu)件件之一，預(yù)埋埋件制作、安安裝的質(zhì)量好好壞直接影響響著幕墻與主主體結(jié)構(gòu)的連連接功能。其其安裝的精確確度也直接影影響著幕墻施施工的精度及及外觀質(zhì)量的的好壞。所以以作為幕墻安安裝施工的第第一項(xiàng)作業(yè)，預(yù)預(yù)埋件無論對(duì)對(duì)其制作和安安裝都是直接接影響著整個(gè)個(gè)幕墻的施工工、安裝、及及整體效果的的重要因素。2、主要材料說明::預(yù)埋件、電電焊條及輔助助用鋼筋預(yù)埋埋件:鋼板厚度為為10mm，膨脹螺螺栓為M12*220，在安裝前前要檢查鐵件件焊角是否牢牢固，是否符符合焊接有關(guān)關(guān)施工規(guī)范，焊焊角鋼筋是否否夠錨固長(zhǎng)度度。電焊條，采采用E43XXX型3.2優(yōu)質(zhì)焊條。凡凡在工地上的的電焊條要存存放于干燥處處，注意防潮潮。3、工藝流程:工藝流程:熟悉了了解圖紙要求求——在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)區(qū)域——找出定位軸軸線——找出定位點(diǎn)——打水平(或檢查土土建水平)——拉水平線測(cè)測(cè)量誤差——調(diào)整誤差——水平分割——驗(yàn)證分割準(zhǔn)準(zhǔn)確性——調(diào)整鋼板位位置并并鉚固固——檢查膨脹螺螺栓是否合格格——進(jìn)行防腐處處理。4、基本操作說明::（1）、熟悉圖紙:安安裝作業(yè)人員員在接到圖紙紙后，先要對(duì)對(duì)圖紙進(jìn)行熟熟悉了解，主主要了解以下下幾個(gè)方面內(nèi)內(nèi)容，a、圖紙的頁數(shù)及圖圖號(hào)圖幅;b、對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行行全面了解;;c、找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)導(dǎo)尺寸(分格)，不可調(diào)整整尺寸和可調(diào)調(diào)節(jié)尺寸;d、對(duì)圖紙進(jìn)行質(zhì)疑疑;e、制定施工方案和和技術(shù)交底;;f、明確轉(zhuǎn)角及異型型處的處理萬萬法;g、對(duì)照土建圖紙驗(yàn)驗(yàn)證施工方案案及設(shè)計(jì)。（2）、在施工現(xiàn)場(chǎng)找找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域域:針對(duì)不同工工程實(shí)際情況況，首先在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)上要找準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)埋板的區(qū)區(qū)域，這首先先要了解幕墻墻安裝區(qū)域，有有的工程是全全部幕墻，則則整個(gè)工程就就是全區(qū)域，有有的只是局部部有幕墻的區(qū)區(qū)域就是局部部區(qū)域。（3）、找出定位軸線線，將圖紙中中的定位軸線線與實(shí)際施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)對(duì)照找出定位位軸線的準(zhǔn)確確位置，定位位軸線的作用用有:a、幫助確定幕墻的的起點(diǎn);b、驗(yàn)收安裝是否準(zhǔn)準(zhǔn)確:c、調(diào)整誤差，確定定誤差調(diào)整范范圍。（4）找出定位點(diǎn):根根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查查找的準(zhǔn)確定定位軸線，根根據(jù)圖紙中提提供的有關(guān)內(nèi)內(nèi)容，確定定定位點(diǎn);定位點(diǎn)數(shù)量量不得少于兩兩點(diǎn)，確定定定位點(diǎn)時(shí)要反反復(fù)測(cè)量，一一定要保證定定位準(zhǔn)確無誤誤。（5）找平(打水平平)，用水準(zhǔn)儀儀(小工程可可用水平管進(jìn)進(jìn)行)，對(duì)兩個(gè)定定位點(diǎn)確定水水平位置。水水準(zhǔn)儀要按規(guī)規(guī)范使用((使用方法略略)，首先水準(zhǔn)準(zhǔn)儀定位時(shí)要要考慮安全，定點(diǎn)間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)、錯(cuò)位等現(xiàn)象，要注意正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。（6）拉水平線:在找找出定位點(diǎn)位位置抄平后，在在定位點(diǎn)間拉拉水平線，水水平線可選用用細(xì)鋼絲線，同同時(shí)要收緊，保保證鐵絲的水水平度。（7）測(cè)量誤差，在水水平線拉好后后，對(duì)所在工工作面進(jìn)行測(cè)測(cè)量。主要進(jìn)進(jìn)行水平方向向的測(cè)量，同同時(shí)檢測(cè)各軸軸線(定位軸線線)間的誤差。通通過測(cè)量出的的結(jié)果分析產(chǎn)產(chǎn)生誤差的原原因，核對(duì)有有關(guān)規(guī)范((施工)對(duì)誤差允許許值的要求，在在規(guī)定誤差范范圍內(nèi)的，可可消化誤差，超超過誤差范圍圍應(yīng)與土建方方或甲方協(xié)商商解決。（8）調(diào)整誤差:在對(duì)對(duì)規(guī)范允許范范圍內(nèi)的誤差差進(jìn)行調(diào)整時(shí)時(shí)，要求每一一定位軸線間間的誤差，在在本定位軸線線間消化，誤誤差在每個(gè)分分格間分?jǐn)傂⌒∮?mm，如超過過此范圍，請(qǐng)請(qǐng)書面通知設(shè)設(shè)計(jì)室進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)調(diào)整。（9）水平分割:在誤誤差調(diào)整后，在在水平線上確確定后補(bǔ)埋板板的中心位置置，水平分割割必須通長(zhǎng)分分割。（10）驗(yàn)證水平分分割的尺寸::水平分割后后，要進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。圖紙中中的對(duì)應(yīng)部位位分割要對(duì)照照復(fù)核，同時(shí)時(shí)對(duì)與定位軸軸線相鄰的一一預(yù)埋鐵件定定位線進(jìn)行測(cè)測(cè)定檢查，確確認(rèn)準(zhǔn)確無誤誤后進(jìn)行下一一道工序。（11）后置預(yù)埋鋼鋼件:根據(jù)復(fù)檢確確認(rèn)的分割位位置，先將預(yù)預(yù)埋件至各自自的位置，預(yù)預(yù)置的目的是是檢查預(yù)埋件件安裝時(shí)與主主體結(jié)構(gòu)中鋼鋼筋是否有沖沖突，同時(shí)察察看是否存在在難以固定的的或需要處理理才可固定的的情況。（12）采用化學(xué)膨脹螺螺栓，注意滿滿足下列要求求：用于立柱柱與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接的后加加螺栓，每處處不少于2個(gè)，直徑不不小于10mm，長(zhǎng)度不不小于1100mm。螺栓應(yīng)應(yīng)采用不銹鋼鋼或熱度鋅碳碳素鋼，并進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔拔試驗(yàn)，有試試驗(yàn)合格報(bào)告告書，優(yōu)先設(shè)設(shè)計(jì)成螺栓受受剪的節(jié)點(diǎn)形形成，螺栓承承載力不得超超過廠家規(guī)定定的承載力，并并按廠家規(guī)定定的方法進(jìn)行行計(jì)算。5、所需工器具及人人員:器具:電焊機(jī)一臺(tái)臺(tái)套、水準(zhǔn)儀儀一臺(tái)、水平平尺、圈尺、緊緊仔、吊錘、鋼鋼絲;人員:2-3人。6、管理要領(lǐng)：（1）要準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)圖紙紙的內(nèi)容與設(shè)設(shè)計(jì)意圖。（2）對(duì)原材料、半成成品的質(zhì)量控控制及存放現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理。（3）熟悉定位軸線的的位置及相鄰鄰點(diǎn)的位置，及及時(shí)檢查分割割尺寸的準(zhǔn)確確性。（4）主要處理好誤差差，加強(qiáng)與土土建方的協(xié)調(diào)調(diào)配合工作。（5）檢查預(yù)埋件位置置是否準(zhǔn)確，加加固是否牢固固。7、安全和防護(hù)，（1）進(jìn)入工地施工人人員必須配戴戴安全帽、安安全帶，不準(zhǔn)準(zhǔn)赤膊、穿拖拖鞋、滑底鞋鞋進(jìn)入工地。（2）必須按施工規(guī)范范進(jìn)行施工，注注意安全用電電。（3）使用電焊機(jī)時(shí)注注意防火。（4）注意施工現(xiàn)場(chǎng)的的清潔衛(wèi)生，自自覺維護(hù)環(huán)境境衛(wèi)生。（5）保證材料及半成成品的安全。8、質(zhì)量評(píng)定、資料料整理:補(bǔ)預(yù)埋件，屬于隱隱蔽工程施工工，故其質(zhì)量量驗(yàn)收必須按按隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行。主要要有以下幾個(gè)個(gè)方面:（1）驗(yàn)收定位是否準(zhǔn)準(zhǔn)確。（2）是否固定、牢固固。（3）焊接是否符合要要求。（4）對(duì)其他工程是否否造成影響。（5）所用材料是否合合格。（6）資料是否己整理理齊全。9、資料整理，應(yīng)隨隨工程施工進(jìn)進(jìn)度隨時(shí)整理理、自檢驗(yàn)收收完后請(qǐng)甲方方派代表驗(yàn)收收，簽字。具具體內(nèi)容要求求如下，（l）隱蔽驗(yàn)收的范圍圍是全部工程程。（2）內(nèi)容應(yīng)包括:半半成品、材料料質(zhì)量、安裝裝質(zhì)量。（3）必須標(biāo)明日期、施施工人員、質(zhì)質(zhì)量員。（4）明確標(biāo)明施工層層、施工段、軸軸線位置。（5）繪制詳圖。（6）隱蔽驗(yàn)收記錄完完善、保存完完整。（二）建筑物或建建筑物外輪廓廓測(cè)量1、說明由于幕墻的高精級(jí)級(jí)的特征，所所以對(duì)土建的的要求就相對(duì)對(duì)較高，(土建施工的的誤差與建筑筑結(jié)構(gòu)的難易易，施工單位位的水平等有有著密切關(guān)系系)，這就造成成了幕墻施工工與土建誤差差的矛盾。而而解決這一矛矛盾的唯一途途徑就是幕墻墻施工單位對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，這這就需要我們們對(duì)主體已完完成或局部完完成的建筑物物進(jìn)行外輪廓廓測(cè)量，根據(jù)據(jù)測(cè)量結(jié)果確確定幕墻的調(diào)調(diào)整處理方法法，提供給設(shè)設(shè)計(jì)室作出設(shè)設(shè)計(jì)更改。2、工藝流程說明：：工序流程:熟悉了了解建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)與幕墻設(shè)圖圖——對(duì)整個(gè)工程程進(jìn)行分區(qū)、介介面——確定基準(zhǔn)測(cè)測(cè)量層——確定基準(zhǔn)測(cè)測(cè)量軸線——確定關(guān)鍵點(diǎn)——放線——測(cè)量——記錄原始數(shù)數(shù)據(jù)——更換測(cè)量立立面(或?qū)哟?——重復(fù)上面程程序——整理數(shù)據(jù)——分類處理或或上報(bào)設(shè)計(jì)室室。3、基本操作說明::（1）熟悉圖紙。對(duì)于于本作業(yè)的操操作，首先要要對(duì)有關(guān)圖紙紙有全面的了了解，不僅是是對(duì)幕墻施工工圖，對(duì)土建建建筑結(jié)構(gòu)圖圖也需要了解解，主要了解解立面變化的的位置、標(biāo)高高、變化的特特點(diǎn)，對(duì)圖紙紙全面掌握需需對(duì)照實(shí)際施施工進(jìn)行。（2）對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行行分區(qū)、介面面、編制測(cè)量量計(jì)劃，對(duì)于于工作量較大大的或是較復(fù)復(fù)雜的工程，測(cè)測(cè)量要分類有有序的進(jìn)行，在在對(duì)建筑物輪輪廓測(cè)量前要要編制測(cè)量計(jì)計(jì)劃，對(duì)所測(cè)測(cè)量對(duì)象進(jìn)行行分區(qū)、介面面、分部的計(jì)計(jì)劃測(cè)量，然然后進(jìn)行綜合合，測(cè)量區(qū)域域的劃分在一一般情況下遵遵循以立面劃劃分為基礎(chǔ)，以以立面變化為為界限的原則則，全方位進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。（3）在對(duì)整個(gè)工程進(jìn)進(jìn)行分區(qū)后(可在圖紙紙上完成，也也可在現(xiàn)場(chǎng)完完成)，就對(duì)每個(gè)個(gè)區(qū)進(jìn)行測(cè)量量。根據(jù)實(shí)際際情況，可一一區(qū)一區(qū)進(jìn)行行，也可以幾幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，在測(cè)量量時(shí)首先找到到關(guān)鍵層，關(guān)關(guān)鍵層必須具具各以下幾個(gè)個(gè)條件:a、要具備縱觀全區(qū)區(qū)的特性;b、可以由此層開線線到全區(qū)的每每一部分;c、由此層所放的線線具有可測(cè)量量性和可控性性。d、一般在全區(qū)的最最高部位;e、在立面變化復(fù)雜雜的上下層;;f、每個(gè)復(fù)雜立面層層;g、可影響周圍環(huán)境境的層次，關(guān)關(guān)鍵層也是垂垂直方位的定定位層。（4）確定了基準(zhǔn)測(cè)量量層后隨即要要確定基準(zhǔn)測(cè)測(cè)量軸線，軸軸線是建筑物物的基準(zhǔn)線，幕幕墻施工定位位前，首先要要與土建共同同確定基準(zhǔn)軸軸線或復(fù)核土土建的基準(zhǔn)軸軸線。（5）關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸軸線確定后，隨隨后確定的即即是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)在于關(guān)關(guān)鍵層尋找，但但不一定在基基準(zhǔn)軸上，且且不低于兩個(gè)個(gè)。（6）放線:放線從關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)開始，先先放水平線，一一般的鋼絲放放線采用花籃籃螺絲收緊，然然后吊線((垂線)，放線時(shí)要要注意風(fēng)力大大于4級(jí)時(shí)不宜放放線，同時(shí)高高層、超高層層建筑一般要要采用儀器放放線而不能采采用鋼絲吊線線的方法。（7）測(cè)量，根據(jù)放線線后的現(xiàn)場(chǎng)情情況，對(duì)實(shí)際際施工的土建建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)測(cè)量。測(cè)量時(shí)時(shí)注意：a、多把米尺同時(shí)測(cè)測(cè)量要考慮米米尺的誤差，即即測(cè)量前要校校對(duì)米尺;b、測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一;;c、測(cè)量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)時(shí)記錄，記錄錄清單要清楚楚明了。數(shù)據(jù)據(jù)記錄整理分分類對(duì)測(cè)量的的結(jié)果，要進(jìn)進(jìn)行整理，對(duì)對(duì)各種結(jié)果進(jìn)進(jìn)行分類，同同時(shí)對(duì)照建筑筑圖進(jìn)行誤差差尋找得出誤誤差結(jié)果。（8）處理數(shù)據(jù):對(duì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理理后，要對(duì)誤誤差大，需調(diào)調(diào)整的位置進(jìn)進(jìn)行處理，提提出確實(shí)可行行的方案。同同時(shí)將原始資資料整理上報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)部。4、所需工器具及人人員：器具，沖擊鉆、電電焊機(jī)、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、圈尺、緊緊仔、吊錘、鋼鋼絲固定用角角鐵或鋼筋頭頭。人員:每組2人。5、作業(yè)時(shí)間:在土建結(jié)構(gòu)完成或或局部結(jié)構(gòu)完完成時(shí)進(jìn)行。6、管理要領(lǐng)：（1）理解設(shè)計(jì)意圖及及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙。（2）分類分區(qū)要合理理。（3）找準(zhǔn)關(guān)鍵層、基基準(zhǔn)層位軸線線及關(guān)鍵點(diǎn)。（4）各種儀器使用準(zhǔn)準(zhǔn)確、熟練。（5）原始記錄要記錄錄整理完備。7、質(zhì)量評(píng)定資料整整理：（1）資料是否完整，是是否準(zhǔn)確.（2）對(duì)所測(cè)量的位置置是否進(jìn)行土土建與幕墻施施工對(duì)照。（3）資料是否裝訂成成冊(cè)。（4）測(cè)量人員名單、負(fù)負(fù)責(zé)人姓名、簽簽字。（5）資料上交存檔。（三）：連接件安裝1、說明:連接件有很多種類類，但一般情情況下有兩種種:一種是單件件式;一種是組合合式。對(duì)每一一工程來講，可可能同時(shí)兩種種連接件都采采用。但不管管是哪一種，其其作用都是為為了將幕墻與與主體結(jié)構(gòu)連連接起來，故故連接件的安安裝質(zhì)量將直直接影響幕墻墻的結(jié)構(gòu)安裝裝質(zhì)量。2、主要材料說明::連接件，電電焊條;連接件：角鋼厚為為6MM在安裝前前檢查連接件件是否符合要要求，是否是是合格品，電電鍍是否按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，孔孔洞是否符合合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。電焊條：3.2、5.0電焊條要注注意保存;要注意防水水防潮;還要注意安安全用電。3、工序流程說明::工藝流程，熟悉圖圖紙及技術(shù)交交底——熟悉施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)——找準(zhǔn)后補(bǔ)埋埋件對(duì)準(zhǔn)豎梁梁線——拉水平線控控制水平高度度及進(jìn)深位置置——點(diǎn)焊——檢查——加焊——防腐——記錄。4、基本操作說明::（1）熟悉圖紙，了解解前段工序的的變化更改及及設(shè)計(jì)變更。（2）熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，施施工現(xiàn)場(chǎng)的熟熟悉包括兩方方面的內(nèi)容，一一是對(duì)己施工工工序質(zhì)量的的驗(yàn)收;二是對(duì)照?qǐng)D圖紙要求對(duì)下下步工作的安安排。（3）對(duì)照豎梁垂直線線:豎粱的中心心也是連接件件的中心線，故故在安裝時(shí)要要注意控制連連接件的位置置，其偏差小小于2mm。（4）拉水平線控制水水平高底及進(jìn)進(jìn)深尺寸，雖雖然補(bǔ)預(yù)埋件件時(shí)已控制水水平高度但由由于施工誤差差影響，安裝裝連接時(shí)仍要要拉水平線控控制其水平及及進(jìn)深的位置置以保證連接接件的安裝準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤，方方法參照前幾幾道工序操作作要求。（5）點(diǎn)焊，在連接件件三維空間定定位確定準(zhǔn)確確后要進(jìn)行連連接件的臨時(shí)時(shí)固定即點(diǎn)焊焊。點(diǎn)焊時(shí)每每個(gè)焊接面點(diǎn)點(diǎn)2-3處，要保證證連接件不會(huì)會(huì)脫落。點(diǎn)焊焊時(shí)要兩人同同時(shí)進(jìn)行，一一人固定位置置，另一個(gè)點(diǎn)點(diǎn)焊，協(xié)調(diào)施施工，同時(shí)兩兩人都要做好好各種防護(hù);;點(diǎn)焊人員必必須是有焊工工技術(shù)操作證證者，以保證證點(diǎn)焊的質(zhì)量量。（6）驗(yàn)收檢查:對(duì)初初步固定的連連接件按層次次逐個(gè)檢查施施工質(zhì)量，主主要檢查三維維空間誤差，一一定要將誤差差控制在誤差差范圍內(nèi)，三三維空間誤差差工地施工控控制范圍為垂垂直誤差小于于2mm，水平平誤差小于22mm，進(jìn)深誤差差小于3mmm。（7）加焊正式固定，對(duì)對(duì)驗(yàn)收合格的的連接件進(jìn)行行固定，即正正式燒焊，燒燒焊操作時(shí)要要按照焊接的的規(guī)格及操作作規(guī)定進(jìn)行，一一般情況下連連接件的兩邊邊都必須滿焊焊。（8）驗(yàn)收，對(duì)焊接好好的連接件，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員員要對(duì)其進(jìn)行行逐個(gè)檢查驗(yàn)驗(yàn)收，對(duì)不合合格進(jìn)行返工工改進(jìn)，直至至達(dá)到要求為為止。（9）防腐:鑿除砼面面層后進(jìn)行一一次防腐處理理，連接件在在車間加工時(shí)時(shí)亦進(jìn)行過防防腐處理((鍍鋅防腐)，但由于焊焊接對(duì)防腐層層的破壞故仍仍需進(jìn)行防腐腐處理，具體體處理方法如如下:a、清理焊渣。b、刷防銹漆。c、刷保護(hù)面漆，有有防火要求時(shí)時(shí)要刷防火漆漆。（10）做好記錄，對(duì)每每一道工序的的檢查、驗(yàn)收收、返工，質(zhì)質(zhì)量情況要進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)記錄錄。記錄包括括施工人員、時(shí)時(shí)間、工作面面位置、質(zhì)量量情況、返工工情況、補(bǔ)救救情況、驗(yàn)收收人員、各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收收結(jié)果等。眾眾多內(nèi)容，記記錄要詳細(xì)明明白，同時(shí)要要所有當(dāng)事人人簽字，再裝裝訂成冊(cè)保存存好。5、所需工器具及人人員:器具:電焊機(jī)、水水平管、水平平尺、角尺或或紗線。人員:2-3人。6、作業(yè)時(shí)間：在豎梁放線完成時(shí)時(shí)或穿插于豎豎梁放線過程程中。7、管理要領(lǐng):（1）熟悉圖紙，不放放過每一個(gè)細(xì)細(xì)節(jié)。（2）對(duì)原材料半成品品質(zhì)量控制及及存放現(xiàn)場(chǎng)管管理。（3）檢查連接件安裝裝位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控控制好各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量，尤其是扭曲曲、翹曲等誤誤差。（4）熟悉各項(xiàng)施工程程序，了解特特殊工種的操操作程序，嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工按規(guī)范進(jìn)行行。（5）驗(yàn)收嚴(yán)格認(rèn)真，記記錄詳細(xì)真實(shí)實(shí)。8、安全和防范：前幾道工序施工時(shí)時(shí)要注意以下下問題:（1）千萬小心不要將將材料工具墜墜落下去，以以免傷人傷物物。（2）電焊時(shí)要求做好好防火工作，對(duì)對(duì)電焊火花必必須采取防飛飛濺措施。（3）對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安安全間感，處處理意見要明明確，并做好好記錄。9、資料整理、質(zhì)量量評(píng)定：質(zhì)量評(píng)定:（1）三維方向的誤差差控制;（2）連接件本身的翹翹曲、扭曲質(zhì)質(zhì)量控制;（3）焊接的長(zhǎng)度及焊焊接質(zhì)量;（4）鐵件防腐處理::（5）防火處理;資料整理:（1）各項(xiàng)資料必須齊齊全完整。（2）各工作步驟驗(yàn)收收記錄分層分分步驟做好裝裝訂成冊(cè)作為為整體或工序序驗(yàn)收的一部部分。（3）對(duì)半成品材料質(zhì)質(zhì)量要有驗(yàn)收收資料。（4）施工人員、班組組長(zhǎng)、施工員員、工程負(fù)責(zé)責(zé)人、質(zhì)檢員員等有關(guān)人員員的簽名齊全全。（四）、豎梁定位放線1、說明：豎梁定位放線是在在正式設(shè)計(jì)圖圖紙已定，所所有誤差處理理方案確定后后進(jìn)行的。豎豎梁的定位放放線是幕墻安安裝關(guān)鍵性的的一步，也是是實(shí)質(zhì)性的一一步，其誤差差的大小直接接影響著后期期各工序的質(zhì)質(zhì)量，放線必必須準(zhǔn)確，同同時(shí)豎梁放線線要求考慮的的問題很全面面，包括各轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處處的尺寸處理理，要考慮了了玻璃的規(guī)格格、封口的方方向、主梁的的安裝方向等等問題，特別別要提醒的是是弧形玻璃幕幕墻或折線幕幕墻的定位放放線的要求，技技術(shù)要領(lǐng)與平平面幕墻有明明顯的區(qū)別。2、主要材料說明::鋼絲:電焊條及其它固定定支點(diǎn)用角鐵鐵、廢鋼筋、模模板經(jīng)緯儀。鋼絲:抗拉性能良好，要要選擇質(zhì)量較較好的鋼絲，一一般的采用水水平線(220#)直線(10#)。電焊條:3.2,,存放于干燥燥處，注意防防潮。模板:用于弧形玻璃幕墻墻及折線玻璃璃幕墻的豎梁梁放線，由至至少不小于55mm厚夾板制制成，不得有有變形。3、工藝流程:隱框玻璃幕墻放線線工藝流程：：熟悉了解圖紙，檢檢查圖紙是否否有不清楚的的地方，是否否有弄不懂的的問題，核準(zhǔn)準(zhǔn)所有的工器器具，做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，在在施工現(xiàn)場(chǎng)找找準(zhǔn)所開線的的位置，在關(guān)關(guān)鍵層打水平平線，尋找輔輔助層打水平平線、找出豎豎梁放線定位位點(diǎn)，將定位位點(diǎn)加固橫水水平線，檢查查水平線的誤誤差，調(diào)整誤誤差進(jìn)行水平平分割，復(fù)查查水平分割的的準(zhǔn)確性，吊吊垂直線，檢檢查垂直度，固固定垂直線，檢檢查所有放線線的準(zhǔn)確性，重重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角角、變面位置置的放線情況況。4、基本操作說明：：平面玻璃幕墻：（1）熟悉圖紙的過程程是對(duì)整個(gè)工工程的了解，在在施工前對(duì)圖圖紙作出全面面了解，弄清清整個(gè)位置的的主導(dǎo)尺寸，收收口位置尺寸寸、轉(zhuǎn)角、收收口的處理方方式，以及整整個(gè)建筑設(shè)計(jì)計(jì)的風(fēng)格，并并對(duì)整個(gè)施工工組織設(shè)計(jì)有有明確的認(rèn)識(shí)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)進(jìn)度的控制做做到心中有數(shù)數(shù)，同時(shí)根據(jù)據(jù)實(shí)際情況編編制切實(shí)可行行的施工方法法、方案。（2）在正式施工前，要要進(jìn)行施工準(zhǔn)準(zhǔn)備。準(zhǔn)備的的內(nèi)容有：a、人員準(zhǔn)備。人員員準(zhǔn)備包括人人員結(jié)構(gòu)、技技術(shù)水平、新新舊人員的搭搭配等情況。b、工器具準(zhǔn)備。在在放線前對(duì)工工器具的準(zhǔn)備備要檢查是否否缺什么，是是否使用正常常，儀器是否否準(zhǔn)確，誤差差是否在規(guī)定定范圍內(nèi)。c、材料準(zhǔn)備。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)準(zhǔn)所開線的部部位，并對(duì)其其周圍的環(huán)境境進(jìn)行了解，對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角位、軸線線位、變高變變截面的位置置一一對(duì)照，以以保證放線時(shí)時(shí)準(zhǔn)確無誤。（4）選擇好關(guān)鍵層，將將關(guān)鍵層清理理干凈，防止止雜物對(duì)開線線的影響，并并在關(guān)鍵層找找出關(guān)鍵點(diǎn)并并固定加固好好此點(diǎn)，并對(duì)對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀抄平，以以便按需要找找出水平線。（5）根據(jù)幕墻施工需需要，單純?cè)谠陉P(guān)鍵層打水水平還不足以以確定豎粱的的定位，為了了保證豎梁安安裝的誤差在在規(guī)定范圍，在在放線時(shí)還需需要尋找一個(gè)個(gè)輔助層打水水平，以保證證兩點(diǎn)形成一一根定位線，輔輔助層可以是是一個(gè)或幾個(gè)個(gè)，視實(shí)際情情況而定，一一般情況下隨隨樓層的層高高而定，層數(shù)數(shù)越多輔助層層就越多，反反之亦然。（6）確定了關(guān)鍵層、輔輔助層，在關(guān)關(guān)鍵層上尋找找豎梁放線的的定位點(diǎn)。定定位點(diǎn)一般在在變面接口處處、轉(zhuǎn)角處，在在平面幕墻較較長(zhǎng)時(shí)可以是是在平面中間間，但此時(shí)必必須調(diào)整位置置，保證線、面面空間的統(tǒng)一一。關(guān)鍵點(diǎn)不不低于兩個(gè)，隨隨著各立面變變化的復(fù)雜程程度和整個(gè)施施工方案和設(shè)設(shè)計(jì)形式而決決定關(guān)鍵點(diǎn)的的多少。（7）找出所有的定位位點(diǎn)，對(duì)定位位點(diǎn)調(diào)整固定定。對(duì)定位點(diǎn)點(diǎn)的調(diào)整固定定要求：a、定位點(diǎn)誤差必須須足夠小。b、所用固定點(diǎn)材料料應(yīng)無明顯變變形。c、固定必須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定。（8）復(fù)核水平度。從從定位點(diǎn)拉水水平線，水平平線用鋼絲拉拉直用法蘭螺螺栓緊仔拉緊緊，鋼絲一定定要拉緊，有有時(shí)可采用多多個(gè)法蘭緊仔仔拉緊的辦法法。在拉水平平線之前要求求對(duì)水平度進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，誤誤差一定要小小于lmm。（9）在水平線拉好后后，防止出現(xiàn)現(xiàn)誤差，要求求對(duì)拉好的水水平線進(jìn)行水水平度復(fù)核，復(fù)復(fù)核時(shí)一定要要將鋼絲調(diào)至至水平狀態(tài)，必必要時(shí)可在中中間加輔助支支點(diǎn)，以避免免鋼絲下繞。（10）進(jìn)行水平分分割:水平線拉好好調(diào)整后，進(jìn)進(jìn)行水平分割割，進(jìn)行水平平分割前必須須做好以下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作:a、查看圖紙分格;;b、明了分格線與定定位軸線的關(guān)關(guān)系;c、準(zhǔn)備工具，同時(shí)時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行行調(diào)校;d、確定分割起點(diǎn)的的定位軸線。整整個(gè)準(zhǔn)備工作作做好后著手手水平分割，一一般三人同時(shí)時(shí)進(jìn)行，一人人主尺，一人人復(fù)尺，一人人定位。每次次分割后都要要進(jìn)行復(fù)檢。（11）對(duì)水平線分分割的準(zhǔn)確性性的檢查，在在每次水平分分割線分割完完畢后都要求求對(duì)此進(jìn)行復(fù)復(fù)查，方法有有兩種:a、按原來的分割方方法進(jìn)行復(fù)尺尺，并按總長(zhǎng)長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核核閉合差。b、按相反方向復(fù)尺尺，并按總長(zhǎng)長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分分割誤差大于于2mm則需要重新新進(jìn)行分割。（12）水平分割確確定后，我們們就需要根據(jù)據(jù)水平分割吊吊垂直線，吊吊垂直線時(shí)應(yīng)應(yīng)注意:a、固定好吊線支座座;b、每根線都在分割割點(diǎn)上;c、分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確確無誤;d、吊線時(shí)必須先察察看是否有排排柵或其它東東西擋住;e、所吊垂線代表一一根豎梁的安安裝位置，這這就要求我們們對(duì)水平分割割與所吊垂線線必須完全吻吻合;f、在風(fēng)力4級(jí)時(shí)不不宜吊垂線;;g、吊線時(shí)，吊垂的的重量根據(jù)情情況可用重法法碼的辦法來來減少風(fēng)力對(duì)對(duì)其的影響;;h、高層、超高層是是采用經(jīng)緯儀儀配合吊線。吊吊垂線是一根根一根的吊，同同時(shí)用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行輔助工工作，如無外外排柵的工程程其垂直放線線盡量使用經(jīng)經(jīng)緯儀控制。（13）檢查垂直度度有：a、經(jīng)緯儀檢查法;;經(jīng)緯儀檢查查是用經(jīng)緯儀儀作為垂直驗(yàn)驗(yàn)證，從所吊吊垂線中選擇擇幾個(gè)垂線用用經(jīng)緯儀進(jìn)行行復(fù)檢，檢查查出誤差要記記錄并尋找原原因進(jìn)行調(diào)整整，這是一種種最準(zhǔn)確的辦辦法;b、水平輔助層定位位點(diǎn)重合復(fù)檢檢法;通過查看輔輔助層分割點(diǎn)點(diǎn)與定位層分分割點(diǎn)是否重重合來檢查垂垂直吊線的準(zhǔn)準(zhǔn)確性;c、自由復(fù)檢法;任任意選擇一層層作為檢查層層或選擇一邊邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，具體做做法參照((1)(2))，得出誤差差數(shù)據(jù)后進(jìn)行行分析、記錄錄、處理。這這是由于有時(shí)時(shí)趕工，時(shí)間間緊的情況下下的應(yīng)急辦法法，一般情況況下不采取。（14）固定垂直線線，為了防止止受外力的影影響在調(diào)整好好的垂直線要要進(jìn)行固定;;固定時(shí)固定定穩(wěn)、準(zhǔn)，同同時(shí)避免外界界沖力對(duì)其的的影響，同時(shí)時(shí)，要注意對(duì)對(duì)所放線的保保護(hù)，有條件件的對(duì)固定完完畢的垂直線線用經(jīng)緯儀重重新校正。（15）至上道操作作為止，放線線部分的工作作基本完成，隨隨后將進(jìn)入安安裝階段，為為保證安裝階階段準(zhǔn)確無誤誤，對(duì)所放的的線要進(jìn)行全全面驗(yàn)收復(fù)查查;對(duì)不同區(qū)域域進(jìn)行互查，以以保證不出錯(cuò)錯(cuò);保證其準(zhǔn)確確性是檢查的的重點(diǎn)，特別別是轉(zhuǎn)角位置置的放線情況況，由于轉(zhuǎn)角角位置玻璃分分格位與豎梁梁分格位不在在同一位置故故放線時(shí)要注注意換算同時(shí)時(shí)要反復(fù)查對(duì)對(duì)以防搞錯(cuò)。5、所需工具及人員員：工器具：水平管、水水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯緯儀、吊錘、電電焊機(jī)。人員：3-4人，但但要求人員技技術(shù)較全面，對(duì)對(duì)幕墻有較深深了解，至少少有二人對(duì)幕幕墻有全面的的掌握特別是是對(duì)整個(gè)施工工程序和方法法要全面掌握握。6、管理要領(lǐng):（l）熟悉圖紙弄清弄弄懂設(shè)計(jì)意圖圖。（2）熟練各種操作的的過程、順序序。（3）對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制。（4）對(duì)弧形、折線幕幕墻模板加工工一定要準(zhǔn)確確。（5）轉(zhuǎn)角位置的開線線一定要準(zhǔn)確確無誤。（6）誤差控制在放線線階段約5mm。（7）全面控制與設(shè)計(jì)計(jì)差值，如可可調(diào)節(jié)尺寸有有大的出入應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)師聯(lián)聯(lián)系。（8）做好詳細(xì)的放線線記錄。7、安全和防范:（1）嚴(yán)格遵守公司有有關(guān)建筑施工工安全防范措措施。（2）做好安全用電、防防火工作。8、質(zhì)量評(píng)定、資料料整理:（1）對(duì)每道工序的施施工過程，做做好詳細(xì)的記記錄。（2）對(duì)開線后的數(shù)據(jù)據(jù)做好詳細(xì)的的記錄，絕不不能漏掉任何何一個(gè)數(shù)據(jù)。（3）與設(shè)計(jì)誤差較大大時(shí)要說明原原因及時(shí)報(bào)告告給上級(jí)部門門和設(shè)計(jì)部門門，有必要時(shí)時(shí)要將放線后后的資料以公公司名義報(bào)告告給甲方或監(jiān)監(jiān)理。（4）資料必須整理完完整，同時(shí)裝裝訂成冊(cè)記錄錄在案。9、關(guān)于技術(shù)革新::（l）幕墻施工方案方方法應(yīng)在施工工中不斷得到到完善，故施施工中的技術(shù)術(shù)改進(jìn)、技術(shù)術(shù)革新就顯得得很必要。（2）隨著施工中的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)不斷豐富富，在施工中中尋找更好的的施工方案，是是每一個(gè)員工工的職責(zé)。（3）所有新工藝新技技術(shù)使用之前前必須得到上上級(jí)主管部門門及公司技術(shù)術(shù)部門的同意意。（五）、轉(zhuǎn)接件安裝1、說明：在連接件安裝完后后，就著手進(jìn)進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的的安裝，鍍鋅鋅鐵碼可在此此間安裝，也也可以與豎梁梁同時(shí)進(jìn)行，兩兩種安裝方法法都可以。2、主要材料說明::鍍鋅鐵碼、M122X40鍍鋅鋅調(diào)整螺栓和和不銹鋼螺栓栓。鍍鋅鋼角碼:用88mm鋼板加工工成Y向長(zhǎng)度為80、100、280等常用用規(guī)格。在進(jìn)進(jìn)入工地前對(duì)對(duì)鍍鋅鐵碼要要進(jìn)行全面質(zhì)質(zhì)量檢查，首首先檢查規(guī)格格是否正確，其其次鍍鋅是否否完整，拆彎彎是否直角，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處是否已已造成傷害。不不合格的半成成品不得進(jìn)入入工地，更不不能安裝。M12X40鍍鋅螺螺栓:是臨時(shí)固定定作用，在鐵鐵碼固定焊接接后可取下再再使用。不能能焊接鐵碼時(shí)時(shí)，應(yīng)使用不不銹鋼螺栓。由于兩種主要材料料屬于鍍鋅防防腐，故在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)要要特別小心，防防止生銹。3、工藝流程及說明明:準(zhǔn)備材料——材料料就位——檢查質(zhì)量——清理連接件——安裝——調(diào)整——收緊。4、基本操作說明::（1）準(zhǔn)備材料:在施施工前要對(duì)材材料進(jìn)行準(zhǔn)備備，因?yàn)榇说赖拦ば蜉^簡(jiǎn)單單，材料需要要量大且材料料較重，故在在施工前要做做好材料準(zhǔn)備備工作，以避避免因規(guī)格質(zhì)質(zhì)量等錯(cuò)誤引引起材料來回回運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象象，同時(shí)也可可以避免對(duì)原原材料的損壞壞及損耗。（2）材料就位，此處處的就位是工工作面位置，同同樣由于規(guī)格格不同材料質(zhì)質(zhì)量很重，故故在安裝前先先將所需的材材料按不同規(guī)規(guī)格放置到安安裝位置附近近，以便安裝裝。（3）質(zhì)量檢查:對(duì)此此道工序的安安裝質(zhì)量檢查查主要任務(wù)是是以恰當(dāng)?shù)蔫F鐵角碼安置在在相應(yīng)的位置置，這要考慮慮幾個(gè)問題::首先要考慮慮到土建結(jié)構(gòu)構(gòu)的誤差，同同時(shí)要根據(jù)豎豎梁定位線確確定用何種規(guī)規(guī)格的角碼，這這樣控制的目目的是為了安安裝豎梁時(shí)方方便;二是保證不不返工，如果果角碼很長(zhǎng)或或過短，對(duì)以以后的安裝將將造成很大的的麻煩，故要要嚴(yán)格控制。（4）清理連接件，安安裝鐵角碼前前要對(duì)已安裝裝的連接件進(jìn)進(jìn)行清理，若若已有污染或或腐蝕，要再再進(jìn)行防腐處處理。（5）安裝900鍍鋅鋅鐵碼，上道道工序完成后后，就要對(duì)鐵鐵碼進(jìn)行安裝裝，即將M12X400螺栓穿過連連接件和轉(zhuǎn)接接件的長(zhǎng)圓孔孔并擰緊，并并保持X向可調(diào)節(jié)狀狀態(tài)。（6）對(duì)不符位置的鍍鍍鋅鐵碼要及及時(shí)更換，不不能憑主觀忽忽略任何可能能存在的隱患患。（7）檢查，對(duì)所裝上上的鐵碼要進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，內(nèi)容包括括防腐是否可可靠，規(guī)格是是否正確，調(diào)調(diào)節(jié)是否夠位位。5、所需工器具及人人員：工器具：17-119梅花板手手。人員：1—2人。6、管理要領(lǐng):（1）材料的配備一定定要配準(zhǔn)，包包括數(shù)量和規(guī)規(guī)格兩方面。（2）對(duì)安裝的鐵碼進(jìn)進(jìn)行檢查。（3）把好材料關(guān)，并并加強(qiáng)材料的的現(xiàn)場(chǎng)管理，所所有當(dāng)日末安安裝完的材料料要?dú)w倉，不不許有材料留留在工作面上上的情況。7、安全及防范：（1）注意千萬不能有有墜落物，特特別是靠公路路或交通要道道施工時(shí)，一一定要有完善善的安全措施施，以避免人人員傷亡或財(cái)財(cái)產(chǎn)損失。（六）、型材加工組裝1、璃幕墻的金屬桿桿件的加工精精度應(yīng)符合下下列要求。（1）立柱的允許偏差差為±1.0mmm，端頭斜度度允許偏差為為-15；橫梁的允允許偏差為±0.5mmm，截料端頭頭不應(yīng)有P02變形，毛刺刺不應(yīng)大于00.2mm，孔孔位的允許偏偏差為±0.5mmm孔距的允許許偏差為±0.5mmm，累計(jì)偏差差不得大于±1.0mmm。（2）型材表面平整、無無彎曲、扭擰擰、氧化膜無無損傷，鋸切切口無毛剌、鋁鋁屑。（3）主立柱出出貨除外視面面（掛扇面）外外，其余內(nèi)視視三個(gè)面均需需貼保護(hù)膠紙紙，橫料出貨貨時(shí)用塑料薄薄膜編繞包裝裝。（4）橫料和懸掛扇下下料加工前，應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)主主立柱安裝情情況，并根據(jù)據(jù)實(shí)際相應(yīng)尺尺寸進(jìn)行調(diào)整整。一個(gè)分格鋁合金金金料表面質(zhì)量量應(yīng)符合的規(guī)規(guī)定：見下表表項(xiàng)目質(zhì)量擦傷、劃傷深度不大于氧化膜的22倍擦傷總面積（mmm2）不大于500劃傷總長(zhǎng)度（mmm）不大于150擦傷和劃傷處數(shù)不大于4幕墻立柱、橫梁安安裝偏差符合合下表規(guī)定：：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1相鄰兩立柱間距（固固定端處）一等品二等品合格品±1.5±2.02相鄰兩橫梁間距尺尺寸2000±1.0±1.2±1.52000±1.2±1.5±2.03分格對(duì)角線長(zhǎng)度差差2000＜2.0＜2.52000＜3.0＜3.54立柱垂直度高30m4高60m7高105立柱的外表面同一一平面內(nèi)位置度相鄰3根立柱2寬度＜20m4寬度＜40m5寬度＞60m6寬度＜80m8寬度＞80m106同一標(biāo)高內(nèi)橫梁高度差相鄰兩橫梁＜1寬度＜35m5寬度＞35m72、懸掛扇的制作（1）懸掛扇按圖紙要要求進(jìn)行加工工組裝，連接接牢固，拼接接螺絲無滑絲絲，無松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。（2）450拼角型材端端面應(yīng)打制少少許玻璃膠，并并剔除毛刺。（3）懸掛扇長(zhǎng)度尺寸寸偏差≤1.5mmm，內(nèi)對(duì)角線線尺寸偏差≤2.5mmm，平面翹曲≤1mm。3、懸掛扇的安裝（1）根據(jù)圖紙JD225-JD330，進(jìn)行懸掛掛扇安裝（2）懸掛扇安裝偏差差：橫向耐候候膠偏差≤2mm，縱向耐候膠膠偏差≤3mm隱框幕墻結(jié)構(gòu)玻璃璃裝配組件安安裝后的偏差差應(yīng)符合表中中規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1組件外緣的垂直縫縫隙位置差相鄰兩組件﹤2mm長(zhǎng)度﹤20m﹤3mm全長(zhǎng)﹤6mm2組件外緣的水平縫縫隙位置差相鄰兩組件﹤2mm長(zhǎng)度﹤15m﹤3mm全長(zhǎng)﹤6mm3同一立面上同一平平面內(nèi)的平面面度接縫處﹤1mm相鄰兩組件﹤3mm隱框幕墻結(jié)構(gòu)玻璃璃裝配組件膠膠縫完全固化化后的尺寸偏偏差，見下表表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1金屬框長(zhǎng)、寬尺寸寸優(yōu)等品一等品合格品1.01.52組件長(zhǎng)、寬尺寸±0.5±1.0±1.53金屬框內(nèi)翹對(duì)角線線﹥2000﹤1.5﹤2.0﹤2.5差及組件對(duì)角線﹤﹤2000﹤2.5﹤3.0﹤3.54金屬框內(nèi)接縫高度度差0.20.30.45金屬框組裝間隙0.40.56縫隙寬度±1.07膠縫厚度±0.5±1.0±1.0（七）、豎梁安裝1、說明：豎梁安裝在全部幕幕墻安裝過程程中由于其工工程量大，施施工不便，精精度要求高而而占有極重要要的地位。如如果豎梁安裝裝完，則整個(gè)個(gè)工程進(jìn)度都都較易控制了了，故此作業(yè)業(yè)無論從技術(shù)術(shù)上還是管理理上都要分外外重視。2、工藝流程：檢查豎梁型號(hào)、規(guī)規(guī)格對(duì)號(hào)就位位+固定梁下端端插入芯套++梁上端穿螺螺栓固定、三三維方向調(diào)整整。3、基本操作說明：：（1）檢查豎梁型號(hào)、規(guī)規(guī)格：安裝前前先要熟悉圖圖紙，同時(shí)要要熟悉訂料圖圖，準(zhǔn)確了解解各部位使用用何種豎梁，避避免張冠李戴戴。檢查包括括以下幾個(gè)方方面：eq\o\ac(○,1)顏色是是否正確，氧氧化膜是否合合要求;eq\o\ac(○,2)截面是是否與設(shè)計(jì)的的相符(包括截面高高度、角度、壁壁厚等);eq\o\ac(○,3))長(zhǎng)度是否合合要求(是否扣除除15m訂變形形縫)。（2）對(duì)號(hào)就位：按照照作業(yè)計(jì)劃將將要安裝的豎豎梁運(yùn)送到指指定位置，同同時(shí)注意其表表面的保護(hù)。（3）豎梁安裝一般由由下而上進(jìn)行行，帶芯套的的一端朝上，第第一根豎梁按按懸垂構(gòu)件先先固定上端，調(diào)調(diào)整后固定下下端;第二根豎梁梁將下端對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)第一根豎梁梁上端的芯套套用力將第二二根豎梁套上上，并保留115MM的伸縮縫縫，再吊線或或?qū)ξ话惭b梁梁上端，依此此往上安裝，若若采用吊船施施工，可將吊吊船在施工范范圍內(nèi)的豎梁梁同時(shí)自下而而上安裝完，再再水平移動(dòng)吊吊船安裝另一一段立面的豎豎梁。（4）豎粱安裝后，對(duì)對(duì)照上步工序序測(cè)量定位線線，對(duì)三圍方方向進(jìn)行初調(diào)調(diào)，保持誤差差lmm，待塞塞本安裝完后后在下道工序序申冉進(jìn)行全全面調(diào)整。4、所需工器具及人人員：工器具：大號(hào)電鉆鉆、12.5鉆嘴、扳手手、木捶。人員：每組三人。5、管理要領(lǐng)：eq\o\ac(○,1)、豎梁選擇擇型號(hào)、規(guī)格格正確無誤。eq\o\ac(○,2)、螺栓安裝裝避免出現(xiàn)死死角，以保持持螺栓孔的可可調(diào)節(jié)性。eq\o\ac(○,3)、選擇恰當(dāng)當(dāng)?shù)陌惭b順序序。eq\o\ac(○,4)、注意材料料安全(防授傷、防防丟失)，操作安全全。eq\o\ac(○,5)、注意使用用鍍鋅角碼時(shí)時(shí)不得忘記豎豎梁與角碼之之間的防腐處處理。（八）、豎梁校正與驗(yàn)收收1、說明：豎梁安裝用螺栓固固定后，對(duì)整整個(gè)安裝完的的豎粱進(jìn)行校校正，校正的的同時(shí)也要對(duì)對(duì)主梁安裝工工序進(jìn)行全面面驗(yàn)收，對(duì)此此道工序的反反復(fù)驗(yàn)收確定定了整個(gè)幕墻墻質(zhì)量的基礎(chǔ)礎(chǔ)，這一個(gè)關(guān)關(guān)把不好就不不可能保證下下面工序的質(zhì)質(zhì)量;所以在幕墻墻施工中豎粱粱安裝所花的的時(shí)間是最多多，技術(shù)也最最復(fù)雜，其精精度要求也最最高，幕墻最最后的效果大大部分由豎梁梁來決定?？偪傊畬?duì)安裝過過的豎梁進(jìn)行行校正，是控控制豎梁的關(guān)關(guān)鍵性一步也也是決定性的的一步，無論論在人員安排排和管理都要要當(dāng)作是最重重要的一步。2、工藝操作流程：：放基準(zhǔn)線——打水水平線——建立基準(zhǔn)面——校尺測(cè)量誤誤差——調(diào)整平面誤誤差——調(diào)整垂直誤誤差——調(diào)整間距((分格)誤差——用經(jīng)緯儀檢檢查誤差——定位——組織驗(yàn)收——記錄驗(yàn)收結(jié)結(jié)果——有關(guān)部門單單位簽證;3、基本操作說明：（1）放基準(zhǔn)線：在豎豎梁校正時(shí)首首先要放基準(zhǔn)準(zhǔn)線。所有垂垂準(zhǔn)線的放置置要求準(zhǔn)確無無誤，先要吊吊垂直塞準(zhǔn)線線，每隔3根豎梁要吊吊一根垂直墓墓準(zhǔn)線，每隔隔3-4根豎梁要吊吊一根垂直準(zhǔn)準(zhǔn)線，垂直基基準(zhǔn)線放好后后要用經(jīng)緯儀儀，測(cè)定基準(zhǔn)準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度度，要保證基基準(zhǔn)線的自身身的準(zhǔn)確。同同時(shí)為了防止止基準(zhǔn)線受風(fēng)風(fēng)力的影響在在經(jīng)緯儀測(cè)定定時(shí)要將基準(zhǔn)準(zhǔn)線端固定好好，基準(zhǔn)線垂垂直位于豎粱粱的外側(cè)面。（2）打水平線：在垂垂直基準(zhǔn)線放放好后，要每每隔2-3層打一次閉閉合水平線，水水平線用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀水平固定定，水平線位位于豎梁的外外側(cè)面。（3）建立基準(zhǔn)平面(垂直)：在基準(zhǔn)垂直直線與基準(zhǔn)水水平線確定后后，在豎梁外外側(cè)面就形成成了一個(gè)平面面(垂直面)。這就是我我們建立的基基準(zhǔn)面，所有有豎梁的外側(cè)側(cè)面都應(yīng)位于于這個(gè)基準(zhǔn)面面上，同時(shí)豎豎梁應(yīng)與基準(zhǔn)準(zhǔn)垂直線平齊齊，否則就要要調(diào)整。（4）校尺：基準(zhǔn)面建建立后要進(jìn)行行測(cè)量。測(cè)量量前要對(duì)所有有量具進(jìn)行校校尺，所有量量具必須準(zhǔn)確確無誤，所使使用的米尺要要統(tǒng)一，有誤誤差的米尺不不能在測(cè)量中中使用。（5）誤差：基準(zhǔn)面確確定后，要檢檢查每一根豎豎梁的外側(cè)面面是否在基準(zhǔn)準(zhǔn)面上，測(cè)量量出誤差并登登記，同時(shí)對(duì)對(duì)水平線垂直直誤差進(jìn)行測(cè)測(cè)量，一般在在鐵角位處測(cè)測(cè)量水平分格格誤差，具體體方法是從基基準(zhǔn)線到甲豎豎梁中心線距距離為A，至乙豎梁梁距離為B，列表可測(cè)測(cè)出若干組數(shù)數(shù)，C則是甲乙兩兩豎梁間的準(zhǔn)準(zhǔn)確尺寸。每每扒3層再如此測(cè)測(cè)量，如所得得C值相等并等等于設(shè)計(jì)值，則則該豎梁安裝裝準(zhǔn)確。如AA、B、C值不同，則則甲乙兩根數(shù)數(shù)梁都不垂直直且間距有誤誤差，如A值相同，B值不同則C值不同，證證明乙豎梁不不垂直，分格格不準(zhǔn)確，依依此類推確定定豎梁垂直和和水平誤差。（6）調(diào)整平面誤差(進(jìn)深誤差差)，在測(cè)到平平面誤差后，對(duì)對(duì)有平面外誤誤差的豎梁進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)調(diào)整時(shí)用木塊塊輕擊豎梁，注注意不能損傷傷鋁材表面氧氧化膜，必要要時(shí)將螺栓松松開調(diào)整，如如仍然調(diào)整不不好就要將豎豎梁拆下重新新安裝。（7）調(diào)整平面內(nèi)垂直直誤差(分割誤差差)：調(diào)整三維誤誤差，事實(shí)上上不能單獨(dú)分分開調(diào)整，調(diào)調(diào)整時(shí)要綜合合考慮，兼顧顧調(diào)整;調(diào)整誤差時(shí)時(shí)要注意新的的誤差的發(fā)生生(方法同6)。（8）用經(jīng)緯儀檢查誤誤差調(diào)整結(jié)果果，在豎梁調(diào)調(diào)整后要用經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)一步步測(cè)量誤差調(diào)調(diào)整情況，嚴(yán)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和和復(fù)檢是質(zhì)量量的保證，經(jīng)經(jīng)緯儀檢驗(yàn)可可以抽樣也可可以全部復(fù)檢檢。（9）所有調(diào)整完成并并用經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)試都符合要要求后，豎粱粱定位完成。已已定位的豎梁梁在組織驗(yàn)收收時(shí)，在誤差差允許范圍內(nèi)內(nèi)就不必調(diào)整整，如超過誤誤差允許范圍圍時(shí)仍須調(diào)整整。（10）組織驗(yàn)收：組織織驗(yàn)收分兩步步：第一步是由由工程項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人組織，班班組長(zhǎng)、施工工員、質(zhì)檢員員一同參加組組成的驗(yàn)收小小組，對(duì)豎梁梁安裝情況進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，并并填寫質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收表，同時(shí)時(shí)做好隱蔽工工程記錄;第二步是由由公司組織工工地負(fù)責(zé)人、甲甲方代表、監(jiān)監(jiān)理代表、質(zhì)質(zhì)檢站等人員員進(jìn)行驗(yàn)收。在在此項(xiàng)驗(yàn)收通通過后才能進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。3、所需工器具及人人員：工器具，錘子、緊緊仔、水準(zhǔn)儀儀、經(jīng)緯儀。人員，熟練工人22~3人一組組。4、管理要領(lǐng)：（1）按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定全面控控制各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)。（2）管理人員在此工工序中要親自自操作。（3）人員安排時(shí)要安安排素質(zhì)較好好的工人配合合操作。（4）所有資料要全面面落實(shí)，各種種表格要填寫寫整齊，同時(shí)時(shí)做好隱蔽工工程驗(yàn)收單。（5）要通知主管部門門參與驗(yàn)收，并并得到簽證。5、資料管理：（l）資料記錄要全面面。（2）要規(guī)范化填寫各各種表格。（3）資料填寫整理裝裝訂完整，上上繳全套資料料到公司資料料室。（九）、豎梁加固及二次次防腐處理1、說明：豎梁加固是豎梁安安裝工程的最最后一步，加加固后的豎梁梁不能再移動(dòng)動(dòng)，這就需要要在加固時(shí)控控制加固變形形，故選擇適適當(dāng)電焊機(jī)械械和技術(shù)水平平較好的操作作人員尤其重重要。2、工藝操作流程：：施工準(zhǔn)備——制定定方案——技術(shù)交底——安裝臨時(shí)的的橫梁——加固——驗(yàn)收二次防防腐處理。3、基本操作說明：：（l）施工準(zhǔn)備，在豎豎粱調(diào)整定位位后要馬上安安排加固，所所以對(duì)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備要求比較較緊，特別是是從時(shí)間上控控制較嚴(yán)，電電焊機(jī)、電焊焊條要完全符符合要求。（2）制定方案：豎梁梁加固時(shí)由于于電焊時(shí)會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生高溫，有有高溫就會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生冷卻后殘殘余變形。要要控制加固變變形，就必須須制定詳細(xì)的的施工方案，方方案由點(diǎn)焊開開始就要采取取控制變形的的措施，一般般情況下可采采用臨時(shí)加橫橫梁的辦法進(jìn)進(jìn)行加固，特特別是圓弧折折線幕墻的加加固一定要先先安裝部分橫橫梁才可加焊焊，但由于此此時(shí)橫梁還未未定位，故為為保證質(zhì)量，用用于控制變形形的橫梁要安安裝在室內(nèi)不不可見范圍內(nèi)內(nèi)，一般在結(jié)結(jié)構(gòu)砼梁高度度范圍內(nèi)。（3）技術(shù)交底，在電電焊工正式操操作前要對(duì)所所有工人進(jìn)行行技術(shù)交底。在在鐵角碼與連連接件間要齊齊三面圍焊，在在豎梁不銹鋼鋼螺栓與鍍鋅鋅角碼間要求求用三點(diǎn)滿焊焊，焊接時(shí)要要控制變形，將將施工方案向向施工人員解解釋清楚，這這樣才能確保保質(zhì)量。（4）安裝臨時(shí)的橫梁梁，在加固前前安裝臨時(shí)橫橫梁應(yīng)派專人人安裝，此時(shí)時(shí)要求安裝的的臨時(shí)橫梁