大體積砼振搗注意事項

大體積砼振搗注意事項1、混凝土的振搗：基礎底板混凝土澆灌時，每臺泵管口配置4臺50mm插入式振搗器，2臺布置在卸料點，2臺布置在斜坡底口，以加強振搗質量，防止漏振；同時對混凝土進行二次振搗，即在澆筑上層混凝土時先將振搗器插入下層混凝土內，對下層混凝土均勻振搗一次后，立即澆筑上層混凝土，在振搗上層混凝土時，將振動棒插入下層混凝土50mm深振搗以加強交界面的混凝土密實度，澆筑時優(yōu)先澆筑電梯井砼，先將筏板基礎以下的電梯井部分澆筑上來平筏板底，放料時宜注意對稱灌料，同時防止電梯井的吊模上浮，此時應吊足夠的鋼筋壓鎮(zhèn)模板，電梯井吊模部分的砼務必振搗密實，振動棒應緊靠吊模斜插振搗。2、砼澆筑時，應嚴格控制混凝土的下料厚度。每層的澆筑厚度不超過500mm，并配備長木桿、手電筒等工具進行檢查。分層澆筑時，振搗時間以視混凝土表面泛出灰漿并不下沉為準，振動棒的移動距離不超過50cm，振動器距離模板不大于18cm。電梯井、積水井處的混凝土，在下料時要兩側對稱同時下料，防止模板偏移。較大的預埋件，要留出氣孔，施工時要保證埋件下口的混凝土密實。3、泵送砼塌落度控制在200±20mm比較適中，由于使用2臺地泵泵，砼澆筑較快，砼振搗在坡腳和坡中振搗，砼的振搗要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。4、砼分層澆筑時，采用棒式振動棒，按梅花型插點，直上直下，快插慢拔，在振搗上一層時，應插入下一層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。每一插點掌握好振搗時間，過短不宜搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20～30S，但應視其表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。5、對澆筑后的砼，在振動界限以前給予二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部形成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，從而提高抗裂性。6、在插筋和基礎外模上用紅油漆做出標記，作為基礎板面標高控制,砼的下料、振搗和表面處理均以此為依據(jù)。7、對30cm、130cm外導墻和100cm上翻梁吊模砼澆筑是工程質量控制的重點，澆筑吊模內砼前，先將吊模兩側的砼提前至少一個小時澆筑，且砼面高出吊模底5cm，然后澆筑吊模內混凝土（30cm高導墻采用人工用鐵鍬澆筑）再使用振動棒進行振搗，該處振搗和收面時特別注意鋼筋的位置，特別是外墻的外側鋼筋位置，務必保證其50mm的保護層厚度。8、地下室外墻外側的筏板基礎是砼澆筑的盲點，安排一臺振動棒專門在外側振搗。9、按膨脹加強帶處的砼比兩側的砼稍有不同，采用連續(xù)式澆筑時，可先將一側砼澆筑有500mm高左右，開始澆筑另一側的砼，大約控制在300-400mm厚，再集中澆筑膨脹加強帶的砼。10、澆筑時，應確保周邊鋼筋綁扎絲向內側，避免由于扎絲造成防水質量隱患。