施工組織設(shè)計(jì)范本-施組民族

第三 施工組織設(shè) 第一節(jié)工程概 —工程簡(jiǎn) 二工程難點(diǎn)、特點(diǎn)分 第二施工部 一、工程施工目 二、工程施工進(jìn) 五施工程序安 六項(xiàng)目管理總體安 七施工平面布置 —概 三、深化設(shè)計(jì)內(nèi) 第四節(jié)加工制作方法及技術(shù)措 一、鋼結(jié)構(gòu)加工制作概 二、鋼結(jié)構(gòu)制作重點(diǎn)和技術(shù)難 三、材料采購(gòu)及質(zhì)量保 （一）工藝試 （二）主桁架鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流 （三）下 （四）彎圓 （五）的對(duì) （六）裝配、焊接 七構(gòu)件表面處 八、構(gòu) （一）吊裝工程概 （二）吊裝方案總體構(gòu) （三）屋面鋼結(jié)構(gòu)安 二、質(zhì)量檢測(cè)措 第八節(jié)放線、定位測(cè)量措 一、預(yù)埋件施 二、現(xiàn)場(chǎng)涂裝工 一、安全生產(chǎn)措 二、文明施工措 第十一節(jié)項(xiàng)目部人員組成 工程概況—工程簡(jiǎn)工程名稱：中南民族大學(xué)體育館鋼結(jié)構(gòu)及屋面工程制作、安裝施建設(shè)單位：龍江體育中心建設(shè)經(jīng)營(yíng)管理浙江精工鋼結(jié)擬建的中南民族大學(xué)體育館工程占地面積為4655總建筑面積為建筑物最大高度為20.5層為（桁架結(jié)構(gòu)體育館屋面長(zhǎng)度為62.75米管桁架結(jié)構(gòu)。主桁架的承重結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土柱本工程范圍包括以下幾點(diǎn)桿件、屋面板材等的生產(chǎn)加工及，鋼結(jié)構(gòu)的安裝，屋面檁條、支撐的制作安裝，屋面板材的鋪設(shè)安裝，以及構(gòu)件的一系列完善處理（防銹、防腐、防火、防滲等。面工程的制作、、安裝。二工程難點(diǎn)、特點(diǎn)分在認(rèn)真閱讀了業(yè)主的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)，認(rèn)為在本工程的施工中具有如下重點(diǎn)及難點(diǎn)。1、鋼結(jié)構(gòu)制作重點(diǎn)和技術(shù)難1.1管子相貫線接口切且其坡口角度是隨曲線的變化而變化的，管子相貫線的切割好壞直接關(guān)系到桁架的焊接質(zhì)量及外觀質(zhì)量，是制作過(guò)程的關(guān)鍵。本工程管子直徑600mm下，故采用從進(jìn)口的HID-600EH五維數(shù)控相貫線切割機(jī)進(jìn)行切割，能夠5-50mm可達(dá)12mm，定位精度：0.2-0.3mm，并能坡口成形，坡口角度可隨圓周變化，以滿足相貫線接頭處趾部、根部和側(cè)部的不同焊接要求。管子線型加本工程桁架結(jié)構(gòu)均有一定的弧型，桁架弦桿成空間曲線，管子的線型必須光順美觀且要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為確保彎曲圓滑成形防止起鼓起皺公司計(jì)劃采用大型彎管機(jī)進(jìn)行彎弧。該設(shè)備能對(duì)彎曲半徑Rmin≥3m。節(jié)點(diǎn)制鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用中捷友誼I3035×16/1萬(wàn)向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)件采用PEDDINGHAUS公司的BDL-1240/9A型三維鉆（本設(shè)備每維有3不同直徑的鉆頭,共9鉆可進(jìn)行自動(dòng)更換鉆孔；重復(fù)定0.01㎜檢合格作上合格標(biāo)志后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。桿件制作精度要求由于本工程結(jié)構(gòu)類型較為復(fù)雜，有主桁架GHJ、側(cè)墻桁架CQHJ、南部橫加JBHJ計(jì)算軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)核外，選用芬蘭的Xsteel、英國(guó)的Strucad五維數(shù)控切割機(jī)自帶“Mdisystem軟件功能包等先進(jìn)進(jìn)口深化設(shè)計(jì)軟件，做好施工圖紙的深化設(shè)計(jì)工作；同時(shí)確定合理的加工方法，投入上述先進(jìn)加工設(shè)備以確保構(gòu)件的制作加工質(zhì)量。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝重點(diǎn)和技術(shù)難桁架拼裝方本工程主桁架結(jié)構(gòu)體型大整體不（工程地為于外省安裝精度面的因素，公司計(jì)劃桁架桿件、及分段制作將在公司加工完成，然后件的拼裝具體見主桁架拼裝工藝方案描述。焊接變形控制和制作精度控一個(gè)整體弧型結(jié)構(gòu)，對(duì)焊接提出了較高的要求，為保證本工程的建造精度能第二施工部署程施如有幸承建本工程，擬集中優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)曾安裝過(guò)類似大型場(chǎng)館和具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目專業(yè)人員，組成（以下簡(jiǎn)稱：項(xiàng)目經(jīng)理部代表直接對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一管理統(tǒng)籌組織本鋼結(jié)構(gòu)工程的深化設(shè)計(jì)、制作與施工。與此同時(shí)，投標(biāo)單位將在人力、機(jī)械、材料、等方面對(duì)本工程給予重點(diǎn)支持，確保生產(chǎn)及施工的需要。為加強(qiáng)施工控制，針對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)服務(wù)等控制要素嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系和ISO14000環(huán)境管理體系1、質(zhì)量分項(xiàng)工程確保本鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量合格，為整體工程達(dá)“魯班獎(jiǎng)”創(chuàng)造條件2、工期公司承諾在60（不包括材料采購(gòu)、深化、工廠制作）內(nèi)完成本工3、安全本工程的安全目標(biāo)為：杜絕重大安全事故，將月輕傷率控制在1.2‰下4、文明施工目爭(zhēng)創(chuàng)“省級(jí)文明工地5、環(huán)境保護(hù)目工地內(nèi)污水經(jīng)沉淀后排入市政排水管道，對(duì)施地的采取集中處理的措施。6、成本生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，最大限度的讓利于業(yè)主。7、服務(wù)盡早開工創(chuàng)造有利條件。工程施工中：協(xié)助業(yè)主做好與有關(guān)部門（特別土建施工）積極主動(dòng)地為使工程優(yōu)質(zhì)、高速地建設(shè)提出各種合理化建議。工程保修做到隨叫隨到，24小時(shí)全天候服務(wù)二、工程施工進(jìn)1、總體進(jìn)度控制計(jì)鋼結(jié)構(gòu)施工總體進(jìn)度控制計(jì)劃詳見1-1《鋼結(jié)構(gòu)施工總體進(jìn)度計(jì)劃2、有關(guān)、2.1擬定本工程施工工期按招標(biāo)文件規(guī)定為60日歷天（不包括、、本工期以業(yè)主指定開工日期為工期計(jì)算起場(chǎng)拼裝將根據(jù)吊裝順序及拼裝場(chǎng)地的限制等加以調(diào)整。01施工工程量，擬計(jì)劃工廠加工制作最高人數(shù)達(dá)30人，平均人數(shù)達(dá)25場(chǎng)施工人數(shù)達(dá)75人，平均人數(shù)達(dá)55人（具體見勞動(dòng)力使用計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力使用計(jì)劃 1 人四、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用

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24P1=期施工人數(shù)，P1=68P2=施工現(xiàn)場(chǎng)居住人數(shù)，P275K3、K4：用水不平衡系數(shù)，K3=1.5，K4=2.5V=1.5m/s現(xiàn)場(chǎng)提供的DN100供水管可滿足現(xiàn)場(chǎng)生活用水現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)和施工區(qū)用水選用D50mm鍍鋅水管，由現(xiàn)場(chǎng)2個(gè)接駁點(diǎn)引至施工區(qū)和生活區(qū)，并現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用情況計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總需求量，見下表CO2436111業(yè)主提供1000kVA線制電纜由現(xiàn)場(chǎng)接駁點(diǎn)引至生活區(qū)；現(xiàn)場(chǎng)施工用電由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)制。程序安施工施工準(zhǔn)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工由鋼結(jié)構(gòu)制作安裝單位作為工程的總完成報(bào)業(yè)主及設(shè)計(jì)院審核批準(zhǔn)。根據(jù)業(yè)主的深化設(shè)計(jì)圖按計(jì)劃分批采購(gòu)鋼材及其它主要材料在開工前做好鋼材焊接工藝評(píng)定及按規(guī)范的要求檢測(cè)鋼材的質(zhì)車間進(jìn)行除銹涂裝，然后包裝到工地。構(gòu)件按計(jì)劃到工地后，在現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域搭設(shè)胎架進(jìn)行拼裝按期完成。六項(xiàng)目管理總體安將該工程列為重大工程來(lái)組織管理，建立從總部到作業(yè)層四個(gè)層次揮，協(xié)調(diào)，向項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)出指令，解決有關(guān)工程的各種問(wèn)題。和項(xiàng)目正副總工程師組成，其主要職責(zé)是在項(xiàng)目經(jīng)理下，分工負(fù)責(zé)，代表全權(quán)指揮本鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)施工作。第三層次：設(shè)立經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理部、施工技術(shù)管理部、加工生產(chǎn)部、設(shè)備管理部、綜合管理部等五個(gè)項(xiàng)目管理，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理各個(gè)要素的全過(guò)程管理工作，且在各個(gè)門下設(shè)管理組。全過(guò)程的管理工作。項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖見下

材 材料 料供 供 修

務(wù)業(yè)構(gòu)件財(cái) 務(wù)業(yè)構(gòu)件財(cái) 洽運(yùn) 洽運(yùn) 談?shì)?談?shì)?/p>

拉 拼吊專涂械裝裝業(yè)裝設(shè)組組施組 組組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作。組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。選擇決策、重大技術(shù)方案決策、合同簽訂及變更決策等。排憂解難，確保業(yè)主利益。積極處理好與項(xiàng)目所在地部門及社會(huì)的關(guān)系確保當(dāng)?shù)夭块T益項(xiàng)目總工程，在項(xiàng)目總經(jīng)理下具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立并進(jìn)行質(zhì)量職能分配質(zhì)量責(zé)任制確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。，面的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以實(shí)施。組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨、質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的管理規(guī)人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。督促機(jī)械、施工及治安消防管理的實(shí)施項(xiàng)目副經(jīng)理（施工在項(xiàng)目經(jīng)理下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)工程如期完成。，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工安全管理組織體系確保施工無(wú)重大安全，故施工協(xié)調(diào)，解決在施工過(guò)程的進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完成。項(xiàng)目副經(jīng)理（設(shè)計(jì)、加工管理、綜合管理）管理。管理工程項(xiàng)目預(yù)決算的編制工作，催收工程款并到位分析、預(yù)測(cè)工程總成本及階段成本，確保工程項(xiàng)目的合理流轉(zhuǎn)。對(duì)工程各類費(fèi)用進(jìn)行審核并進(jìn)行支付控制。負(fù)責(zé)加工生產(chǎn)的全過(guò)程控制負(fù)責(zé)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的組織、。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部行政事務(wù)管理項(xiàng)目管理職責(zé)對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。負(fù)責(zé)工程計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款負(fù)責(zé)公司內(nèi)部計(jì)劃任務(wù)分工和計(jì)劃下達(dá)。施工技術(shù)管編制施工規(guī)劃，做好準(zhǔn)備工組織好各道工序銜接、交接工作。實(shí)施作業(yè)過(guò)程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)按計(jì)劃進(jìn)行。組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的、堆放等工作調(diào)整計(jì)劃安排。具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作在項(xiàng)目總工程師的下負(fù)責(zé)編制施工大綱并確定施工大綱是否符合工程實(shí)際需要。完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技設(shè)計(jì)監(jiān)理協(xié)調(diào)解決有關(guān)技術(shù)題開發(fā)研究。按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)和評(píng)定核定作何干擾。負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的組織與調(diào)抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保安全施工管理安全隱患的整改對(duì)安全隱患整改通知書實(shí)“三定（定人定機(jī)、定措施。加工生產(chǎn)負(fù)責(zé)加工制作項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制和實(shí)施掌握制作項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范。起草技術(shù)質(zhì)量編制制作項(xiàng)目制作要領(lǐng)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)底編制制品綜合進(jìn)度計(jì)劃和制品表定期與業(yè)主或施工隊(duì)協(xié)調(diào)制作項(xiàng)目進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整不合實(shí)際的進(jìn)度計(jì)劃，以確保制品及時(shí)供應(yīng)。提出不合格制品的處理方案參加制作項(xiàng)目的服技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)《設(shè)計(jì)交底/圖紙會(huì)審問(wèn)題》的匯總。（包括材料代用過(guò)程中，負(fù)責(zé)變更增加的處理。編制有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的處理方負(fù)責(zé)圖紙的深化設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)技術(shù)的聯(lián)絡(luò)工作編制加工工藝方案并上報(bào)上級(jí)部門的 。物資設(shè)備管按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的機(jī)械設(shè)備與材料備帶病遠(yuǎn)行的現(xiàn)象發(fā)生。材料一律拒外。實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。綜合管理負(fù)責(zé)日常的行政事務(wù)管理。的遞交項(xiàng)目管理、精度主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門指示和辦理。負(fù)責(zé)交工資料收集整理及竣工時(shí)向業(yè)主移交工七1、施工平面布置依業(yè)主提供的招標(biāo)文件和有關(guān)平面布置圖紙2、施工布置原下：在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)的投在保證場(chǎng)內(nèi)交通暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下最大限度的減少場(chǎng)內(nèi)，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)；符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范3、施工總平面布置及施工平面布裝現(xiàn)場(chǎng)的胎架、吊機(jī)道路等布置情況。施工總平面布施地按就近原則靠近施工工地布置盡量減少場(chǎng)內(nèi)的二次搬運(yùn)臨時(shí)設(shè)施按公司標(biāo)準(zhǔn)在總包指定區(qū)域內(nèi)搭建。施地的硬化采用鋪10cm厚碎石。鋼結(jié)構(gòu)施工總體平面布置見附圖。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工擬采用25噸汽車吊2吊裝設(shè)備按照業(yè)主招標(biāo)圖中提供的鋼結(jié)構(gòu)施地分布示意圖所有車輛和大型吊機(jī)的進(jìn)場(chǎng)路線為暢通無(wú)阻鋼結(jié)構(gòu)施地全部布置在業(yè)主規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)。平面管理辦門、后勤組織部門實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。施工現(xiàn)場(chǎng)按照我公司CI標(biāo)準(zhǔn)六牌一圖量方針程概況、按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：(1(2)現(xiàn)場(chǎng)、廁所布置，(3)材料堆放場(chǎng)地布置施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均產(chǎn)附：施地平面布置第四工制作方法及技術(shù)措施一、鋼結(jié)構(gòu)加工制作概況（呈一定的弧度桁架由于主桁架外形尺寸大整體制作后所以主桁架的圖（桁架GHJ系圖（聯(lián)系桁架（多個(gè)接口結(jié)構(gòu)1、主桁架弦桿壓管的，本工程的主桁架是由大直徑（φ245×12）組成的空間桁架，桁架桁架的主弦管均為大直徑，加工難度較大。因此加工是本工程的關(guān)鍵工序，建筑曲率、口徑的幾何形狀的保證將是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，2、管子相貫線接口切關(guān)系到桁架的焊接質(zhì)量及外觀質(zhì)量是制作過(guò)程的工序之一管割難度，也是本工程的關(guān)鍵。采用從進(jìn)口的HD600H數(shù)控相3、節(jié)段管端口對(duì)接精度控本工程的主拱桁架受的條件限制在工廠制作時(shí)將分成單根桿件制制作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。4、焊接變形控制和制作精度控制和制作精度控制是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)之料采購(gòu)及質(zhì)量保、本工程主要材料為無(wú)縫直縫焊管方管壓管鋼板等材質(zhì)均應(yīng)符合或優(yōu)于設(shè)計(jì)等級(jí)要求材料品種較多在采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材質(zhì)檢驗(yàn)和發(fā)料以及加工過(guò)程中極易出現(xiàn)材料的和劣質(zhì)材料的使用給工技術(shù)部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理對(duì)鋼材采購(gòu)和使用的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面、細(xì)致有效的管理和監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。、1、材料工程所采用的焊接材料應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)標(biāo)要求，并與主材相適應(yīng)遮陽(yáng)、避雨的固定場(chǎng)所，環(huán)境溫度控制在0—40℃之間，并編號(hào)分類。2、材料到貨檢對(duì)到貨的材料核對(duì)爐批號(hào)數(shù)量規(guī)格品質(zhì)技術(shù)條件主要標(biāo)志核對(duì)質(zhì)堆斷 核對(duì)質(zhì)堆斷 厚度平整度計(jì)算重計(jì)算重計(jì)算重鋼鋼板堆型鋼堆原材料運(yùn)抵工廠倉(cāng) 檢查檢查外檢查外檢查外 質(zhì)量質(zhì)量進(jìn)口材料復(fù)匯總報(bào)監(jiān)理認(rèn)投入4、材料的保管投入選取合適的場(chǎng)地或包件該工程材料按品種規(guī)格分別堆放并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和涂分鋼材的方法不同材質(zhì)的鋼材采用涂別鋼材的規(guī)格采用記號(hào)筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。材料的使用嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)部門編制的排版圖和原寸資料進(jìn)行領(lǐng)料和落料，實(shí)行專料，嚴(yán)禁私自代用。重銹蝕的焊絲。5、材料使用流 四、主桁架的制本工程的桁架體系是本工程中制作和安裝難度較大的全長(zhǎng)62.75取分5段制作段安裝的方（分兩段吊裝行空中組裝成整體桁架），進(jìn)行連接（不焊），進(jìn)行連接（不焊），檢查其正確性保證各主管尺寸形狀的正確性，在裝配前進(jìn)行預(yù)拼裝（如下圖），栓為不符立即進(jìn)行矯正、所示為預(yù)拼裝上下所示為預(yù)拼裝上下弦管連接之后焊接的桿所示為在胎夾具上裝配并焊接的桿的裝配次序來(lái)保證此外為減少縱向收縮應(yīng)力的對(duì)接必須先單獨(dú)進(jìn)行，再和腹桿組焊成分段桁架。L桁架分界面位置示意L（一）工藝試1焊接后，測(cè)量其收縮量。2、安裝時(shí)對(duì)接接頭的收縮量的測(cè)定，此舉主要是由于現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的對(duì)（耳板及連接板拋丸處理成摩擦面焊完冷卻后，卸下螺栓后測(cè)量。3、通過(guò)計(jì)算分析，確定主桁架的長(zhǎng)度方向的增加量1mm/對(duì)接節(jié)點(diǎn)（二）主桁架鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流1、主管（上、下弦桿 包裝。2、支管（腹桿下料 相貫面及坡口切割 檢驗(yàn) 拋丸除銹 涂裝、編號(hào) 包裝3、組在胎架上將主管、次管拼接成主桁架；55襯對(duì)（三）桁架結(jié)構(gòu)主管直段采用切管機(jī)和peddinghaus公司生產(chǎn)的鋸床下料，支管采用生產(chǎn)的數(shù)控管子相貫線切割機(jī)直接下料；節(jié)點(diǎn)板和加勁板對(duì)主管下料時(shí)，放焊接收縮余量2mm，同時(shí)在要焊接端用管子坡口機(jī)坡口體如下圖,并在工裝劃出縱相隔90四條及節(jié)點(diǎn)圓周環(huán)線，貫線切割機(jī)下料后端頭的形狀示意2對(duì)腹桿下料時(shí)，根據(jù)工藝實(shí)驗(yàn)所得貫線切割機(jī)下料后端頭的形狀示意2支管端頭示意下料后必須立即對(duì)構(gòu)件或桿件進(jìn)行檢驗(yàn)當(dāng)不平直及有局部凹陷時(shí)應(yīng)對(duì)進(jìn)行矯正對(duì)達(dá)不到長(zhǎng)度要求的應(yīng)重新下料支管的檢驗(yàn)應(yīng)以首件為樣品，檢驗(yàn)后，根據(jù)圖紙對(duì)構(gòu)件或桿件進(jìn)行編號(hào)，以便于裝配。曲直徑為φ500。彎曲曲直徑為φ500。彎曲直徑變化不大于3mm，壁厚變化不大于表面不能出現(xiàn)折痕和凹凸不平的現(xiàn)象（五各主管部分 之間的對(duì)接內(nèi)設(shè)襯（該襯圈必須用相貫桁架結(jié)構(gòu)彎圓采用彎圓機(jī)（JXW-500）進(jìn)行加工，該機(jī)最大切割機(jī)進(jìn)行切割），在胎架上進(jìn)行，具體形狀尺寸如下圖2襯相同管壁的主管對(duì)（六）裝配、焊接（如圖裝配：主桁架裝配胎架示意1、將主管的4部分用如下圖方法用螺絲臨時(shí)固定，借以減少因收縮而主管之間臨時(shí)固定示23、在胎架上對(duì)主管的各節(jié)點(diǎn)的中心線進(jìn)行劃線4、裝配支管并定位焊，對(duì)支管接頭定位焊時(shí)，不得少于4點(diǎn)5、裝配團(tuán)進(jìn)行套筒結(jié)構(gòu)形式為兩個(gè)半管在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接而成單個(gè)半管的制作切割，隨后立即用樣沖把各管的焊接位置打出；斜向鋼柱及腹桿與桁架弦桿連接節(jié)點(diǎn)示意焊、立焊。必須先焊趾部，再焊根部，最后焊?jìng)?cè)邊支主趾 側(cè) 過(guò)渡 根90度時(shí)，支管端部的相貫焊縫分為A，B，C必須先焊趾部，再焊根部，最后焊?jìng)?cè)邊支主趾 側(cè) 過(guò)渡 根Y型節(jié)點(diǎn)焊縫位置 區(qū)Y型節(jié)點(diǎn)各區(qū)焊縫趾部側(cè)邊T型節(jié)點(diǎn)焊縫位置 區(qū)區(qū)支管壁T型節(jié)點(diǎn)各區(qū)焊縫的對(duì)接焊縫采用一級(jí)焊焊縫進(jìn)行超聲率100%進(jìn)行超聲波探傷，抽檢率為20%，并且不少于200mm。3五、桁架與鋼筋混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)處制3鋼球的制作：空心球采用鍛造—機(jī)加—焊接的方式車成25度坡口，無(wú)鈍邊。支座節(jié)點(diǎn)支座節(jié)點(diǎn)示意斜向鋼柱的焊接為現(xiàn)場(chǎng)完成。圖斜向鋼柱采用φ325×10直與錐形管對(duì)圖斜向鋼柱采用φ325×10直與錐形管對(duì)接而成，其結(jié)構(gòu)形1六、焊接工藝及質(zhì)量保證措行規(guī)定進(jìn)行并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝當(dāng)符合要求后方能正式施焊。以便減小變形，對(duì)厚度大于16㎜的低合金鋼需采用焊前預(yù)熱和焊后熱處理等級(jí)按國(guó)家準(zhǔn)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收對(duì)不符合要求的焊縫必須徹底返工對(duì)每一個(gè)不合格的焊縫均不能放過(guò)。對(duì)外露鋼構(gòu)件的對(duì)接焊縫應(yīng)磨平焊縫達(dá)到與被焊接材料同樣的光潔度。焊接采用CO2用CO2（H08Mn2Si焊絲φ4接的層間溫度110—150℃，做好焊接施工記錄。焊接過(guò)程中，逐道焊縫清本公司CO2氣保焊機(jī)為原裝OTC焊機(jī)CO2氣體是巖谷公司的液態(tài)CO2氣，純度為99.99%（食品級(jí)）。手工電弧焊用J506J507條，直流焊機(jī)焊接區(qū)無(wú)飛濺物。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的拼接全熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷，抽檢率為一級(jí)焊縫要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的方角接焊縫為半熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷抽檢率50%；三級(jí)焊縫要求為100%；對(duì)其它一般熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷，抽檢率為20%，并且不少于表面處本工程鋼構(gòu)件表面防腐處理設(shè)計(jì)如Sa2.5E06-1-H53-BS52-篇1、拋丸鋼構(gòu)件表面除銹前對(duì)構(gòu)件邊緣進(jìn)行半徑R≥3mm須為圓角確保邊緣的油漆粘合度邊緣處理直接影響涂裝使用，應(yīng)認(rèn)真處理和檢查合格后，方能進(jìn)行噴砂處理。脂都應(yīng)清除，嚴(yán)重的油污應(yīng)采用溶劑除油。涂裝工件用平板車運(yùn)入車間，并放置一定的高度噴砂前應(yīng)檢查車間的相對(duì)濕度，如超過(guò)75%，應(yīng)啟動(dòng)除濕機(jī)低房間的相對(duì)濕度的壓縮空氣必須通過(guò)過(guò)濾，除去油、水。為保證質(zhì)量，噴丸作業(yè)時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，從而保證在涂裝內(nèi)一小時(shí)能換氣10次。當(dāng)噴丸作業(yè)全部完成，并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，開動(dòng)真雜質(zhì)。除銹質(zhì)量要鋼結(jié)構(gòu)外表面清潔度要求其除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙要求，其微觀不平度十點(diǎn)高度RZ要求在80mm(GB1031-83標(biāo)準(zhǔn))2、涂本工程擬采用06-11無(wú)機(jī)富鋅底漆，H536環(huán)氧云鐵防銹中間漆，B5212涂裝原在焊縫處各50mm范圍內(nèi)，涂裝一遍20—30μm漆，以免坡口生銹。焊接后，對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行2次除銹，用人工涂刷或小型高壓噴涂機(jī)涂裝涂，安裝焊縫兩側(cè)50—100mm范圍內(nèi)涂裝在安裝后進(jìn)行和安裝，底漆涂裝工E06-1-1無(wú)機(jī)富鋅底漆（雙組份施工工藝說(shuō)甲組份（漆料：乙組份（劑23±2℃：0.5~123±2℃：8高壓無(wú)氣噴涂有氣噴涂X-11無(wú)機(jī)鋅涂料稀釋 ——工具X-11無(wú)機(jī)鋅涂料稀釋濕膜 干膜 要求達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.540~70底材溫度須高于以上3℃，相對(duì)濕度須大于50%包裝規(guī)格：甲組份20升容器裝30公斤，乙組份10升容器裝7.5公斤。 攪拌均勻后，再加入乙組份攪拌均勻；②底材溫度≥30℃時(shí)，但不得超過(guò)60℃，為避免干噴，須加入稀釋調(diào)整至不干噴為止間附著力。安 全：避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品在狹窄或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，施工時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)用具中間漆涂裝H53-6環(huán)氧云鐵防銹漆（雙組份施工工藝說(shuō)甲組份（漆料：乙組份（劑23±2℃：0.5~123±2℃：8有氣噴涂X-7環(huán)氧涂料稀釋 ——工具X-7環(huán)氧涂料稀釋 底材溫度須高于以上3℃，相對(duì)濕度須小于施工底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧與劑停止反應(yīng)，不能進(jìn)行E06-1-1無(wú)機(jī)富鋅車間底漆、H06-1-1BS52-12包裝規(guī)格：甲組份20升容器裝24公斤，乙組份5升容器裝4公斤。確保漆膜間的附著力安 全：避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品在狹窄或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，施工時(shí)應(yīng)配戴防護(hù)用具涂層的修將損傷范圍內(nèi)的殘留涂層用角向磨光機(jī)全部打磨干凈厚度。在新噴的涂層上刷上封閉進(jìn)行封閉處理涂裝施工的質(zhì)量控涂裝施工人員資質(zhì)條件質(zhì)檢應(yīng)有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)采用經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員、并經(jīng)過(guò)考試合格、持證上崗量的國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)資質(zhì)的操作人員。②合格質(zhì)檢人員及考試合格的操作人員應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)備案其數(shù)量應(yīng)滿足涂裝施工的要求。根據(jù)項(xiàng)目的技術(shù)要求，制定涂裝施工工藝規(guī)程報(bào)監(jiān)理師批準(zhǔn)后進(jìn)行施涂裝前首先對(duì)涂料性能進(jìn)行，對(duì)環(huán)境情況（溫度、濕度、天氣狀況及工作表面溫度）進(jìn)行檢測(cè)記錄。后方進(jìn)行涂裝。觀檢查，以符合規(guī)范的要求。涂裝結(jié)束漆膜后，進(jìn)行干膜厚度的測(cè)定、附著性能檢查、針孔檢查等。3、環(huán)境保護(hù)措工過(guò)程中對(duì)環(huán)境所造成的污染，具體措施如下:塑料作隔音，保溫層，故其室外噪音遠(yuǎn)小于63db粉塵：除銹的磨材料為鋼砂，其破碎率比較小，磨料在回收過(guò)程中其除塵效率在95%30毫克9720毫克/立方米。漆霧及有機(jī)廢氣：在噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧，經(jīng)8個(gè)漆霧過(guò)濾器過(guò)濾。其過(guò)濾效率為99%，經(jīng)過(guò)濾后的有機(jī)廢氣，經(jīng)管道進(jìn)入有機(jī)廢氣治理裝小于100毫克/立方米根據(jù)本工程實(shí)際情況，本工程的鋼結(jié)構(gòu)主要是工廠至現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件輸1、工廠至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝計(jì)劃所需構(gòu)件提前10天送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，日程依此在包裝及方面采取如下一些措施：包由于本工程大部分構(gòu)件均在工廠加工，發(fā)運(yùn)前所有的構(gòu)件均進(jìn)行標(biāo)記在包裝上，且每個(gè)包裝都必須有詳細(xì)的構(gòu)件。在整個(gè)過(guò)程中為避免油漆損壞，在構(gòu)件捆扎或固定處用軟性材料保護(hù)。由于紹興到交通極為便利考慮到本工程結(jié)構(gòu)件特點(diǎn)且運(yùn)輸量共約200噸，為保證工期，擬采用汽車方案。1.2.1路制作工廠汽 中南民族大學(xué)體育館工地全程所需時(shí)間為：2—3天1.2.2過(guò)程的技術(shù)措1.2.2.1對(duì)本工程中構(gòu)件的采用車輛保證構(gòu)件供應(yīng)構(gòu)件時(shí)擬制作簡(jiǎn)單胎具將胎具放在卡車上借以保證構(gòu)件過(guò)程中的穩(wěn)定性，滿足在過(guò)程中不產(chǎn)生過(guò)大的殘余變形，同時(shí)，要對(duì)構(gòu)件妥善，以防止變形和損傷。應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。1.2.2.2構(gòu)件機(jī)加工面、螺孔應(yīng)涂防銹劑，采取保護(hù)措1.2.2.3隨運(yùn)構(gòu)件應(yīng)設(shè)標(biāo)記牌，標(biāo)明構(gòu)件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊1.2.2.4對(duì)于超寬構(gòu)件必須作好超寬標(biāo)志并事先對(duì)行駛路線作好摸底工作，并繪好線路圖，保證安全暢通。2、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的堆放：鋼桁架產(chǎn)品堆放盡可能堆放在平直不積水的場(chǎng)地，堆放時(shí)桁必要時(shí)做好防雨、霧、雪措施，對(duì)接面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。就位區(qū)，減少構(gòu)件的二次倒運(yùn)。桁架按規(guī)定組拼裝，脫胎后由吊機(jī)吊離胎架，運(yùn)至相應(yīng)施工位置現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件倒運(yùn)時(shí)必須保證臨時(shí)通道平整、壓實(shí)，暢通無(wú)阻。保證件 車輛通行安全。第五結(jié)構(gòu)吊裝施工方法及技術(shù)措施一、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條 《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫 《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺 《普通螺栓基本尺寸 《鋼的化學(xué)分析用試樣、取樣及成品化學(xué)成份允許差 《鋼的力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 《焊條分類及型號(hào)編制方法 《碳素焊條 《低合金鋼焊條 《焊接用鋼絲 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本式與尺 《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 《焊縫符號(hào)表示 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分 《焊縫接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣 《鋼熔化焊接接頭射線照和質(zhì)量分級(jí) 《鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷 《熔化焊用鋼絲》 《工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程》 GB50194- 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范JGJ59- 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)二、吊裝施工總體概（一）吊裝工程概本吊裝工程主要由鋼桁架、聯(lián)系桁架二部分組屋面鋼結(jié)構(gòu)由倒三角變截面桁架檁條等組成其通過(guò)混凝土框架柱和裝飾鋼柱上的斜撐來(lái)支承倒三角截面最高為2344mm最寬3400mm，上弦管徑為219mm、下弦管徑為245mm、斜腹桿有3種管徑，每榀桁架（GHJ—1、2）重約16噸。（二）吊裝方案總體工時(shí)從最中間榀GHJ2開始，逐漸向兩端順序施工。這樣做有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，偏差減少到最小程度，保證較高安裝質(zhì)量。25T汽車吊將分段的桁架整體抬吊到該承重混凝土柱臨HJ2吊裝，在兩榀主桁架連成GHJ2～HJ1都安裝完為止，再安裝余下的HJ。定，使其形成穩(wěn)定。在桁架就位時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形、移位。（三）屋面鋼結(jié)構(gòu)安固定的方法。1、屋架分段及組裝胎架的搭根據(jù)屋架的跨度及截架分為5其分段具體情況見腳手架上，支撐腳手架的平面布置見附圖，支撐腳手架的立面布置見附圖附圖腳手架立面布附圖架平面布置2、聯(lián)系桁架的聯(lián)系桁架的安裝，通過(guò)以選定的25噸的汽車吊進(jìn)行整體吊裝到就位的3、屋架上弦檁條及水平支撐的安裝施地腳螺栓的預(yù)根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙，本工程GHJ與混凝土柱均采用地腳螺栓具體施工流