人防防護設(shè)備安裝施工方案

人防防護設(shè)備安裝施工方案一、安裝前的準備1、與客戶聯(lián)系，確認客戶所需要安裝設(shè)備的具體部位。2、看懂、看清施工圖紙，對所需要安裝的設(shè)備的型號、數(shù)量、開啟方向、安裝標高要了解。3、到現(xiàn)場查看，看現(xiàn)場是否具備門框、門扇安裝的條件。4、領(lǐng)料、運輸、堆放1）領(lǐng)料：成品、半成品（配件）在物資科領(lǐng)取、領(lǐng)取時應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，不得錯拿錯領(lǐng)。2）運輸：防護設(shè)備的運輸必須采取可靠的措施，防止發(fā)生剩余變形。運輸時設(shè)備與車身固定牢靠，設(shè)備在運輸上的支點、外伸長度及綁扎方法等應(yīng)保證設(shè)備的劇烈震動和批碰撞，不損傷涂層。3）堆放：a、堆放廠地要平整，堅固不積水，堆放位置要滿足設(shè)備的搬移,吊裝空間的要求。b、金屬結(jié)構(gòu)防護設(shè)備不宜露天堆放。c、不同類型的防護設(shè)備應(yīng)分類堆放。二、門框安裝規(guī)程：1、吊裝：門框通過總承包單位的塔吊進行吊裝，吊裝時，鋼絲繩要系牢固，不得有松動現(xiàn)象，鋼絲繩與門框接觸部位要墊橡膠皮，不得損壞門框涂層。2、安裝現(xiàn)場施工員將總承包單位提供的標高引到門框安裝部位，定出門框下邊橫角鋼標高，標高引用不得有偏差?，F(xiàn)場施工員根據(jù)總承包放線劃出門框安裝的定位線。塔吊將門框吊至安裝位置，根據(jù)門框下邊橫角鋼標高及門框定位線，確定門框左下角位置，再用錨鉤將門框左下角與墻體鋼筋連接、焊牢。用線錘確定門框左縱角鋼的垂直度、將門框左上角位置確定,再用錨鉤將門框右上角與墻體鋼筋連接，保證左縱角鋼的垂直度。用錨固鉤將門框右下角與墻體鋼筋連接，保證下橫角鋼面與墻體外邊線保持一致。用線錘確定門框右縱角鋼的垂直度，將門框右上角位置確定,再用錨鉤將門框右上角與墻體鋼筋連接。門框四角與墻體鋼筋連接后，檢查兩縱向角鋼的垂直度、下橫角鋼的位置及標高，確保偏差在允許范圍內(nèi)后，再在門框四邊焊接錨固鉤，并將錨固鉤連接在墻體鋼筋上。錨固鉤與門框焊接、與墻體連接要牢固、錨固鉤焊接數(shù)量及距離要符合圖紙要求。在錨固鉤與墻體連接完畢后，再次對兩縱向角鋼的垂直度、下橫角鋼的位置及標高，確定偏差在允許范圍。合格后，在上橫角鋼兩側(cè)分別用腳手架進行支撐，支撐時在每側(cè)用兩至三根腳手架，腳手架一端與門框上橫角鋼焊接牢固，一端連接在現(xiàn)場可固定位置，如建筑方用于澆注混凝土和支撐模板所支撐的滿堂腳手架上，支撐要牢固不得使門框有產(chǎn)生晃動和偏移的現(xiàn)象。將較頁地板絲口處，閉鎖孔處堵好，不允許在澆筑混凝土?xí)r在絲口和閉鎖孔灌入混凝土。在建設(shè)單位將墻體模板支撐完畢后，澆注墻體混凝土前，安裝人員要檢查門框兩縱向角鋼的垂直度，下橫角鋼的位置和標高、確保偏差在允許范圍內(nèi)。假設(shè)不在控制范圍內(nèi)，立即進行糾正，否那么不允許建筑方澆灌墻體混凝土?；炷翝补嗤戤?，安裝人員立即對該工程所有門框進行檢查,看垂直度、位置及標高是否在控制范圍內(nèi)。如發(fā)生不合格，必須在第一時間通知技術(shù)質(zhì)量科進行處理。三：門扇的安裝規(guī)程（一）卸運：門扇運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，用吊車將門扇卸下，平放在小推車上，將門扇推到所要安裝的部位，在卸運過程中不得損傷門扇外表涂層。（二）安裝：1、用手動葫蘆將門扇吊起，與門框貼合在一起，保證嵌壓條能夠壓在密封條位置。2、錢頁安裝：a、將較頁底座絲口的填充物取出，檢查絲口是否被混凝土堵住，如果堵住那么用子把混凝土鑿出來，且不得將絲口損壞。b、將較頁板安裝在較頁底座上，再將上下較軸穿入門扇及門框被耳，用墊片調(diào)整門扇的高度，使門扇安裝在門框上，安裝好后，將門扇起閉三至四次，檢查嵌壓條是否能夠準確的壓在橡膠條位置中央。如果有偏差、上下用墊片來調(diào)整，左右用錢頁板走馬眼來調(diào)整，直至調(diào)整好為止。C、將較頁部位的活動處上黃油。3、將門扇關(guān)閉和開啟，檢查門扇是否能夠自由開到土建設(shè)計的中止位置，門扇開關(guān)輕便，閉鎖啟閉靈活無異常響聲，門扇與門框貼合緊密，門扇關(guān)閉后密封膠條壓縮量均勻，嚴密不漏氣。四、油漆作業(yè)規(guī)程鋼構(gòu)件基面的清理由人工用一些比擬簡單的工具，如砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。鋼構(gòu)件作業(yè)規(guī)程調(diào)合清漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。422除銹清潔洗一道，再用清水沖洗干凈。423產(chǎn)品清洗干燥后，噴涂富鋅底漆一道，厚度到達15—25微米。干燥30分鐘后（25C通風條件下）開始噴涂富鋅中間漆一道35一5微米。中間干燥30分鐘以后（25℃通風條件下）用600-1000砂紙輕輕干磨一道。干磨完畢開始噴涂富鋅面漆兩道，每道噴涂35-45微米，每道間隔30分鐘（25℃通風條件下）?；炷撩孀鳂I(yè)規(guī)程混凝土外表的粉塵、雜質(zhì)等要清潔干凈，保證基材外表干凈、平整、干燥。批刮專用高彈膩子，一般需批刮兩道，以批刮平整為準。膩子完全干燥后，打磨平整，除去粉塵，再涂裝混凝土面封閉底漆一道。封閉底漆完全干燥后，涂裝混凝土面富鋅中間漆一道，涂裝厚度35—45微米。435干燥30分鐘后，再涂裝富鋅面漆兩道，每道間隔30分鐘,每道噴涂厚度為35—45微米。待漆面完全干燥后，涂裝無機罩面劑。噴槍使用規(guī)程。涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應(yīng)在().4?0.7N/mm2。噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴嘴與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與作業(yè)面角度應(yīng)保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。采用噴涂時，涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴兒遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。外表涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。

涂裝完畢后，涂裝人員應(yīng)對涂裝后的設(shè)備進行檢查涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。產(chǎn)品涂裝按工藝步驟涂裝完畢后，養(yǎng)護期為7—15天。五、制作技術(shù)指標及參數(shù)鋼結(jié)構(gòu)平板門幾何參數(shù)要求序號工程允許偏差或公差（mm）備注1門框孔寬JS15GB/T1804—1992中的公差要求2門框孔高JS153門框孔、門扇對角線長度JS164門扇寬度JS155門扇高度JS156門扇厚度JS157門扇內(nèi)表的平面度JS158門框外表（門扇支座）平面度JS159較頁軸線垂直度JS1510較頁同軸度JS1511較頁位置偏移2.0(0.4)左右（前后）偏差12閉鎖位置偏移2.0(0.4)上下左右（前后）偏差混凝土平板門幾何參數(shù)要求序號工程允許偏差或公差（mm）備注1門扇寬度JS15GB/T1804—1992中的公差要求2門扇高度JS153門扇厚度JS164門扇內(nèi)表的平面度JS155門框內(nèi)表的平面度JS156較頁軸線垂直度JS15

7錢頁同軸度JS15GB/T1804—1992中的公差要求8錢頁位置偏移3.0(0.4)左右（前后）偏差9閉鎖位置偏移3.0(0.4)上下左右（前后）偏差10H為門孔凈高（mm）,L為門孔長邊尺寸（mm）六、安裝技術(shù)指標及參數(shù)鋼筋混凝土門安裝允許偏差序號工程允許偏差備注1門框垂直度允許公差（mm）HW2000JS15允許偏差值為GB/T1804—1992中的公差要求2000WHW300()JS15300(X11^5000JS15H>5000JS152門扇與門框貼合面允許間隙（mm）LW2000JS152000WLW3000JS153000WLW5000JS15L>5000JS153門扇手動啟閉力（N）LW2000W902000WLW3000W18()3()00WLW5()00<220L>5000<2504手動關(guān)鎖操縱力（N）LW2000《2202000WLW3000W2403000WLM5000<260L>5000<2805H為門孔凈高（mm）,L為門孔長邊尺寸（mm）

鋼結(jié)構(gòu)門安裝允許偏差序號工程允許偏差備注1門框垂直度允許公差（mm）HW2000JS15允許偏差值為GB/T1804—1992中的公差要求2000WHW3000JS153000WHW5000JS15H>5000JS152門扇與門框貼合面允許間隙（mm）LW2000JS152000WLW3000JS153000WLW5000JS15L>5000JS153門扇手動啟閉力（N）LW2000W902000WLW3000<1503000WLW5000W200L>5000W2504手動關(guān)鎖操縱