FSSS系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

FSSS系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書目錄TOC\o"1-5"\h\z1適用范圍及目的 1適用范圍 1\o"CurrentDocument"目的 1\o"CurrentDocument"2編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"3作業(yè)條件 14主要工具和檢修儀器 1\o"CurrentDocument"5備件驗收管理 26作業(yè)人員組織及資質(zhì)要求 2作業(yè)人員組織 2資質(zhì)要求 27檢修項目及工藝流程 2FSSS系統(tǒng)概述 2\o"CurrentDocument"檢修工器具的檢查 2檢查調(diào)試 28質(zhì)量控制點 49試運 5\o"CurrentDocument"試運前檢查與驗收 5試運 510作業(yè)的風(fēng)險分析/危害辨識，控制措施與應(yīng)急預(yù)案 5風(fēng)險分析/危害辨識 5控制措施 5應(yīng)急預(yù)案 5\o"CurrentDocument"11檢修安全與技術(shù)交底要求 5\o"CurrentDocument"12檢修作業(yè)過程記錄及歸檔資料 6FSSS系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍及目的適用范圍適用于揚子熱電廠FSSS系統(tǒng)檢修工作。目的保證FSSS系統(tǒng)檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。2編制依據(jù)揚子石化熱電廠《熱控專業(yè)檢修規(guī)程》。中石化《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》第7冊“儀表”?！蹲詣踊瘍x表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093-2013。3作業(yè)條件輔助設(shè)備有數(shù)字萬用表、絕緣電阻表、標(biāo)準(zhǔn)電流表等。聯(lián)鎖保護及自動已解除，鍋爐設(shè)備已停運。環(huán)境條件：環(huán)境溫度為10?28℃；相對濕度為50%±10%,濕度變化率小于6%/h,無冷凝;塵埃小于0.2mg/m3。系統(tǒng)對電源的基本要求：電壓為單相220VAC+10%?220VAC-15%；頻率為（50±2）Hz；波形失真率小于3%。4主要工具和檢修儀器序號名稱規(guī) 格數(shù)量1絕緣膠布卷12刷子把13抹布塊若干4絕緣電阻表臺15數(shù)字萬用表塊16螺絲刀一字，十字27尖嘴鉗把18吹風(fēng)機臺19標(biāo)準(zhǔn)電流表塊110防靜電手套副211吸塵器臺15備件驗收管理需更換新的卡件模塊在入庫前應(yīng)進行開箱檢查，并按照規(guī)定要求填寫備件驗收單。開箱檢查包裝及密封應(yīng)良好。型號、規(guī)格與原設(shè)計的要求一致。銘牌標(biāo)志、附件齊全。產(chǎn)品的技術(shù)文件和質(zhì)量合格證齊全；施工過程中，應(yīng)對已安裝的卡件模塊進行保護。6作業(yè)人員組織及資質(zhì)要求作業(yè)人員組織工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)作業(yè)人員的分工。在檢修過程中，各作業(yè)人員必須聽從工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。各小組成員，按分工明確，各負(fù)其責(zé)。在檢修前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進行安全技術(shù)交底。資質(zhì)要求檢修人員應(yīng)具備熱工專業(yè)中級及以上資格證書，學(xué)習(xí)過FSSS系統(tǒng)技術(shù)說明書，熟悉FSSS系統(tǒng)的工作原理，對FSSS系統(tǒng)軟/硬件有相應(yīng)的實際檢修經(jīng)驗。7檢修項目及工藝流程FSSS系統(tǒng)概述FSSS系統(tǒng)，即爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FurnaceSafeguardSupervisorySystem），能使鍋爐燃燒系統(tǒng)中各設(shè)備按規(guī)定的操作順序和條件安全啟（投）、停（切），并能在危急工況下迅速切斷進入鍋爐爐膛的全部燃料（包括點火燃料），防止爆燃、爆炸等破壞性事故發(fā)生，以保證爐膛安全的保護和控制系統(tǒng)。包括爐膛安全系統(tǒng)和燃燒器控制系統(tǒng)。檢修工器具的檢查檢修儀器有效期檢查檢修儀通電數(shù)顯清晰檢查標(biāo)準(zhǔn)電流表通電數(shù)顯清晰檢查檢查調(diào)試外觀檢查卡件編號應(yīng)完整清晰；電纜標(biāo)志清晰，完好無損；系統(tǒng)清潔將工程師站的計算機關(guān)機，網(wǎng)線等做好記號后拔除，用吹風(fēng)機清理機箱內(nèi)的灰塵；停系統(tǒng)電源；用吸塵器和刷子清理卡件上的灰塵；用吸塵器和刷子清理機柜里的灰塵；將機柜門上濾網(wǎng)里的海綿取出，用清水洗干凈，晾干后再裝回去；所有機柜清潔完后，用螺絲刀對柜內(nèi)接線重新緊固一遍，注意：緊固端子時，一只手稍稍用力拉一下端子，是否有端子松動現(xiàn)象，若有則用小螺絲刀緊固；系統(tǒng)接地檢查檢查所有機柜接地線、信號線完好，接頭牢固并用扳手重新緊固一遍；檢查系統(tǒng)接地線、信號線完好，接頭牢固并用扳手重新緊固一遍；測量系統(tǒng)保護接地以及工作接地電阻，都不應(yīng)大于4歐姆，若對地電阻比較大，則應(yīng)認(rèn)真檢查接地線并重新緊固，直到正常為止；系統(tǒng)電源檢查檢查電源柜中的輸入電源（包括電源的等級測試及開關(guān)檢查）；檢查無誤后，送上電源；檢查電源組件的輸入和輸出；確認(rèn)各機柜的電源；系統(tǒng)靜態(tài)恢復(fù)將已清理完畢的計算機恢復(fù)原位；接線檢查無誤后，逐一打開電源；等工作站都恢復(fù)正常后，檢查系統(tǒng)狀態(tài)；火檢系統(tǒng)檢修拆回火檢探頭，航空插頭要包好，防止被損壞，綁扎好電纜；清掃設(shè)備，清理火檢孔；檢查火檢電纜；檢查火檢鏡頭，若有損傷或透光不好，更換新鏡頭；檢查火檢光纖，若有損傷或透光不好，更換新光纖；檢查火檢卡件設(shè)置參數(shù)正確；回裝火檢探頭，各部分連接緊密可靠，套筒安裝牢固；火焰有無判斷正確，DCS顯示正確；油點火系統(tǒng)檢修檢查就地控制柜，柜內(nèi)繼電器、電阻測量、接點通斷正常；點火槍拆下檢查，頭部無裂紋和損壞；上電檢查打火桿火花是否正常；檢查高能點火器無漏電；遠(yuǎn)操和就地操作點火槍和油槍進退靈活，無卡澀，行程開關(guān)指示正確；FSSS邏輯柜檢查檢查柜內(nèi)繼電器、接點通斷；檢查PLC各卡件指示燈；對照圖紙檢查跳閘回路接線；PLC系統(tǒng)熱備。

8質(zhì)量控制點序號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗方法1.1一般項目23檢查機柜設(shè)備各部件應(yīng)安裝牢固無松動，緊固各部位接線端子。觀察檢查2.清掃主機內(nèi)部件及散熱風(fēng)扇；檢查機箱內(nèi)部各部件連接應(yīng)牢固無松動。清潔檢查3.系統(tǒng)停電后清掃機柜卡件,檢查各機柜散熱風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)狀況，處理故障。清次檢查4.清潔點火控制柜柜內(nèi)設(shè)備，緊固柜內(nèi)接線，完善標(biāo)識、防雨及防塵設(shè)施.清次檢查5.緊固推進裝置各緊固連接螺絲，緊固電動球閥、行程開關(guān)接線。緊固檢查6.45主控項目34567綜合控制系統(tǒng)的硬件試驗：.接地系統(tǒng)檢查和接地電阻測量；.系統(tǒng)中全部設(shè)備和全部插卡的通電狀態(tài)檢查.通過直接信號顯示和軟件診斷程序?qū)ρb置內(nèi)的插卡、控制和通信設(shè)備、操作站、計算機及其外部設(shè)備等進行狀態(tài)檢查；.冗余性能試驗；.卡件測量模件通道處理精度測試。試驗記錄7.綜合控制系統(tǒng)的軟件試驗：.系統(tǒng)顯示、處理、操作、控制、報警、診斷、通信、打印、拷貝等基本功能的檢查試驗；.系統(tǒng)組態(tài)和在線下載功能試驗；.檢查各流程畫面、參數(shù)監(jiān)視畫面等應(yīng)無異常。.調(diào)用各類主要畫面應(yīng)顯示正常;檢查各動態(tài)參數(shù)和實時趨勢曲線應(yīng)自動刷新，刷新時間應(yīng)符合要求。.檢查各報警畫面、報警窗口和報警確認(rèn)功能應(yīng)正常，報警提示和關(guān)聯(lián)畫面連接應(yīng)正確。.控制和聯(lián)鎖程序的檢查。.檢查硬盤剩余空間大小，進行數(shù)據(jù)整理。.應(yīng)用軟件及其完整性檢查：完全備份計算機控制系統(tǒng)軟件和數(shù)據(jù)。試驗記錄8.主油閥、油角閥及吹掃閥，檢修后應(yīng)動作可靠，行程開關(guān)指示正確。試驗記錄9.火檢探頭：.清潔火檢探頭，檢查鏡片、光纖、敏感元件、放大器、插座等，對老化和燒損部件進行更換；.探頭重新安裝后應(yīng)牢固，探頭與冷卻風(fēng)管的連接應(yīng)可靠；試驗記錄10.推進裝置：.緊固各推進器接線；.進行就地操作和遠(yuǎn)程操作試驗，點火裝置及油槍推進器動作應(yīng)正確，進退平穩(wěn)、靈活、無卡澀現(xiàn)象；.行程開關(guān)動作可靠；.高能點火器打火正常。試驗記錄11.火焰顯示試驗：.在基準(zhǔn)條件下，用白熾燈（40瓦或以上）光源的亮度進行測試；.記錄指示器顯示的強度和頻率值。試驗記錄12.回路調(diào)試調(diào)試記錄49試運試運前檢查與驗收FSSS系統(tǒng)的檢修項目已完成并符合質(zhì)量要求;各機柜內(nèi)接線整齊、牢固；電纜無破損，裸露，吃勁等現(xiàn)象；FSSS系統(tǒng)檢修記錄應(yīng)齊全、規(guī)范，數(shù)據(jù)正確。試運確認(rèn)系統(tǒng)已恢復(fù)后，進行操作；檢查FSSS系統(tǒng)各數(shù)據(jù)應(yīng)與當(dāng)時實際情況相符;10作業(yè)的風(fēng)險分析/危害辨識，控制措施與應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險分析/危害辨識機柜或卡件是否帶電?？鍧嵒虿鸪龝r沒有防護，有靜電進入卡件內(nèi)部，導(dǎo)致受損。顯示屏沒亮?xí)r碰觸鼠標(biāo)或鍵盤導(dǎo)致誤操作。拆除或安裝火檢探頭時發(fā)生墜落事故。接線回路錯誤?？刂拼胧z查確認(rèn)系統(tǒng)已斷電，并掛“禁止合閘，有人工作”指示牌。戴上防靜電手套。在顯示屏沒有亮起，看清系統(tǒng)畫面前，不要隨意點擊或使用鼠標(biāo)、鍵盤。搭設(shè)合格的腳手架后再進行作業(yè)，作業(yè)時系好五點式安全帶。檢查確認(rèn)接線回路正確。應(yīng)急預(yù)案儀表檢修人員接到通知后應(yīng)在十分鐘內(nèi)到達事件發(fā)生現(xiàn)場。檢查火檢孔是否被堵塞。。檢查火檢鏡頭和火檢光纖是否受損。檢查火檢電纜是否受損。檢查火檢前置器和卡件是否正常。如不存在上述情況，與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋找是否存在引起變化的原因。故障處理記錄、檢修記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤?；芈穲D和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。當(dāng)無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與檢修中心專職工程師匯報。11檢修安全與技術(shù)交底要求檢修FSSS系統(tǒng)前檢查確認(rèn)系統(tǒng)已斷電。清潔卡件時戴好防靜電手套。檢查確認(rèn)接線回路正確。登高作業(yè)必須搭設(shè)合格的腳手架并系好五點式安全帶。拆除或安裝火檢探頭必須戴好隔熱手套。檢修完畢做到工完料盡場地清，現(xiàn)場無影響環(huán)境、衛(wèi)生、操作的遺留物。檢修期間，作業(yè)人員必須完全服從安全監(jiān)督與指揮。工作人員進入檢修現(xiàn)場，必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽。對簽發(fā)的工作票，在檢修作業(yè)前，檢查工作票的安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)無誤后方可開工。發(fā)生不安全的事故要及時上報，按“四不放過”原則認(rèn)真處理。作業(yè)人員在作業(yè)現(xiàn)場，必須戴好防護眼睛，防止雜物和檢修中飛濺物損傷。參與設(shè)備拆除、垃圾清理人員，必須戴好防護眼睛和防塵口罩。12檢修作業(yè)過程記錄及歸檔資料接地電阻測試記錄基本功能檢測記錄綜合控制系統(tǒng)聯(lián)校調(diào)試記錄火檢探頭試驗/調(diào)校記錄主油閥、油角閥、吹掃閥試驗/調(diào)校記錄油槍、點火槍及推進系統(tǒng)試驗/調(diào)校記錄

接地電阻測量記錄工程名稱：單元名稱：專業(yè)工程施工圖號測量日期年月日接地種類測量儀表允許值接地電阻測量記錄序號測量位置實測值Q環(huán)境相對濕度%測量時間當(dāng)天及前三天的天氣情況測量結(jié)論：測量位置示意圖：測試人：日期： 年月日審核人：日期： 年月日7

綜合控制系統(tǒng)基本功能檢測記錄工程名稱：單元名稱：系統(tǒng)名稱系統(tǒng)型號制造廠檢測單位檢測項目判斷檢測結(jié)果檢測人檢測項目判斷檢測結(jié)果檢測人自診斷通訊功能程序安裝報警功能畫面檢測冗余功能鍵盤操作恢復(fù)功能鼠標(biāo)操作打印功能觸屏操作LED狀態(tài)燈按鈕系統(tǒng)供電檢測依據(jù)其他注1:在“判斷”欄中畫“^”表示有該項功能；畫“*”表示無該項功能。注2：“檢測結(jié)果”欄填寫合格或不合格。調(diào)試人：日期： 年月日審核人：日期： 年月日

聯(lián)校調(diào)試記錄項目名稱：分項名稱：回路（圖）號儀表位號輸入/顯示（指示、記錄）/輸出報警顯示其他功能調(diào)試結(jié)果單位測量范圍實測值0%50%100%備注：試驗人：日期： 年月日審核人：日期： 年月日910主油閥、油角閥、吹掃閥項目名稱：分項名稱：試驗/調(diào)校記錄專業(yè)工程設(shè)備名稱位號規(guī)格型號廠家設(shè)備絕緣線路絕緣線