Y15-172尺寸偏小不良改善報(bào)告

編制：方建華審核：批準(zhǔn)：日期：2018-06-2153M10103外形尺寸偏小不良改善報(bào)告FROM:深圳市悅目光學(xué)器件有限公司1/14ZHTNO:CG20180621001YMNO:Y15-172確認(rèn):日期:2018-06-212/148DCorrectiveActionReport依賴書(shū)編號(hào)（CARNO.）

CG20180619001TheDateoFReply

20180621供應(yīng)商(Supplier)深圳市悅目光學(xué)器件有限公司類別(Classification)

□4D

■8D主題(Subject)53M10103外形尺寸偏小不良改善報(bào)告1D組建團(tuán)隊(duì)(TeamFormation)組長(zhǎng)(TeamLeader)蔣秀麗成員(Member)姓名(Name)部門(Department)職務(wù)(Position)聯(lián)系方式(E-mail/Phone)品質(zhì)部品質(zhì)經(jīng)理生產(chǎn)部生產(chǎn)經(jīng)理工程部工程主管工程部工程經(jīng)理工程部工程師品質(zhì)部客服主管生產(chǎn)部CNC主管品質(zhì)部前段品質(zhì)主管品質(zhì)部品質(zhì)QE工程2D問(wèn)題描述(ProblemDescription)

對(duì)不良片進(jìn)行尺寸測(cè)量。結(jié)果如下，與客戶反饋的信息相同。3/142018年6月19日接到客戶投訴53M10103產(chǎn)品出現(xiàn)一片CoverOD尺寸偏小，造成組裝不良。異樣片測(cè)試數(shù)據(jù)：長(zhǎng)邊尺寸Spc：244.46±0.2mm實(shí)測(cè)尺寸：①244.11mm②244.07mm（測(cè)量治具：2.5D二次元電子顯微鏡），測(cè)量尺寸比規(guī)格中心值小0.3-0.4mm，超出下限0.1-0.2mm。

終端客訴不良圖片

長(zhǎng)寬

上長(zhǎng)：下長(zhǎng):左寬：右寬：測(cè)量244.0517244.0958154.177154.2652規(guī)格244.46±0.15154.55±0.15確認(rèn)到貨批次為2017012022批次3D臨時(shí)對(duì)策(ContainmentAction)部門/成員(Department/Member)品質(zhì)部/生產(chǎn)部時(shí)間(Date)2018.06.19

4

/14收到異樣反饋信息后，生產(chǎn)和品質(zhì)進(jìn)行了如下工作：1、排查庫(kù)存，二次元測(cè)量?jī)x全檢-------2018.06.192、品質(zhì)排查在制品全部Y15-172產(chǎn)品,-------2018.06.193、客戶端產(chǎn)品與客戶協(xié)商選擇處理.-------2018.06.214、終端客戶產(chǎn)品正海線與客戶協(xié)商選擇處理.-------2018.06.215/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

1.排查Y15-172產(chǎn)品CG尺寸，與其他CG的外形尺寸有無(wú)相像品。經(jīng)排查Y15-172與其他型號(hào)CNC尺寸的差異，未發(fā)覺(jué)有相像型號(hào)(僅列舉年份圖紙部分)，即解除混料導(dǎo)致尺寸偏小不良影響。6/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

2.Y15-172此款產(chǎn)品客戶測(cè)量不良品外形尺寸①244.11mm②244.07mm,標(biāo)準(zhǔn)：244.46±0.15mm，外形尺寸偏小0.3mm-0.4mm,通過(guò)測(cè)試CNC品質(zhì)巡檢人員測(cè)量手式，方法比較測(cè)量的一樣性，白夜班共測(cè)試25PCS，發(fā)覺(jué)檢驗(yàn)員因測(cè)量手式，方法所產(chǎn)生的測(cè)量誤差0.01mm-0.025mm,解除檢驗(yàn)員測(cè)量手式的誤差緣由導(dǎo)致，7/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

3.通過(guò)客戶調(diào)查確認(rèn)此批次產(chǎn)品為12月份深圳悅目生產(chǎn)出貨。經(jīng)過(guò)排查2017.12.04日到2017.12.10悅目型號(hào)Y15-172（12月份CNC生產(chǎn)日期）的CNC品質(zhì)的首件，巡檢,（2.5D自動(dòng)編程測(cè)量按±0.05mm管控），換刀檢驗(yàn)記錄，沒(méi)有發(fā)覺(jué)有外形尺寸超差的現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)未發(fā)生有尺寸超差品質(zhì)異樣記錄。2017年12月份深圳品質(zhì)OQC出貨報(bào)告尺寸測(cè)量無(wú)任何異樣現(xiàn)象，2018.6.19悅目庫(kù)存498PCS,2018.6.21正海庫(kù)存511PCS全部用二次元測(cè)量未發(fā)覺(jué)尺寸超差不良，此不良應(yīng)屬偶發(fā)性非批量性不良，也是悅目公司首次發(fā)覺(jué)此問(wèn)題。

Y15-172產(chǎn)品2017.12.04至2017.12.10的巡檢記錄Y15-172產(chǎn)品2017.12.04至2017.12.10首件記錄Y15-172產(chǎn)品2017年12月份OQC出貨記錄8/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

4.梳理CNC作業(yè)加工流程，經(jīng)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)分析不良產(chǎn)品圖片尺寸，經(jīng)對(duì)不良產(chǎn)生的尺寸比對(duì)，客訴不良產(chǎn)品尺寸超差0.3mm-0.4mm,發(fā)覺(jué)CNC后有兩個(gè)現(xiàn)象會(huì)出現(xiàn)尺寸超差0.3mm-0.4mm不良的嫌疑最大。A.產(chǎn)品在CNC加工時(shí)作業(yè)員未把開(kāi)料的產(chǎn)品擺正（漏磨），切割后造成邊緣未加工到位導(dǎo)致尺寸偏小。B.調(diào)機(jī)料未放在指定調(diào)機(jī)料區(qū)域，作業(yè)員大意疏忽再次按開(kāi)料的產(chǎn)品重新定位加工（二次加工）導(dǎo)致尺寸偏小。

產(chǎn)品未擺正調(diào)機(jī)料重復(fù)加工

尺寸偏小0.3mm-0.4mm產(chǎn)品未擺正調(diào)機(jī)料二次加工9/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

5.驗(yàn)證1：Y15-172產(chǎn)品CNC規(guī)格：長(zhǎng)244.48mm*寬154.55mm*倒邊0.3mm，通過(guò)對(duì)CNC操作員因擺放不到位而產(chǎn)生的漏磨不良程度實(shí)物分析，客戶反映長(zhǎng)和寬都偏小0.3mm-0.4mm,依據(jù)客戶供應(yīng)的不良品的圖片確認(rèn)外形沒(méi)有嚴(yán)峻變形不良，可解除因?yàn)椴僮鲉T擺放不到位漏磨導(dǎo)致尺寸偏小.10/144D原因分析(CauseAnalysis)產(chǎn)生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

■Yes□No□On-going2018.06.20

6.驗(yàn)證2：通過(guò)不良再現(xiàn)驗(yàn)證Y15-172開(kāi)料尺寸：長(zhǎng)245.26±0.1mm寬：155.35±0.1mmY15-172CNC加工尺寸：長(zhǎng)244.48±0.05mm寬：154.55±0.1mm開(kāi)料時(shí)的產(chǎn)品在CNC加工前外形長(zhǎng)寬加大約0.8mm開(kāi)料的尺寸在CNC加工成型前放大0.8mm,CNC加工時(shí)單邊余量為0.4mm,切割時(shí)四條邊每一條邊切削掉約0.4mm,才能達(dá)到客戶的尺寸要求，CNC在相同位置定位的狀況下，把做一次成型的產(chǎn)品重新定位加工切割，加工時(shí)CNC的行程參數(shù)不變，而加工時(shí)只能切割到靠定位基子的兩條邊，而沒(méi)有靠定位基子的兩條邊根本未能加工到，所以二次重復(fù)定位加工的產(chǎn)品比一次加工產(chǎn)品（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格內(nèi)）的尺寸要小約0.3mm-0.4mm.經(jīng)過(guò)生產(chǎn)，工程，品質(zhì)對(duì)不良再現(xiàn)結(jié)果分析確定此不良應(yīng)屬偶發(fā)性非批量性不良,，因?yàn)檎{(diào)機(jī)料未放置在指定區(qū)域，CNC操作員疏忽大意重復(fù)加工(二次加工）導(dǎo)致尺寸偏小約0.3mm-0.4mm.定位區(qū)域定位區(qū)域

不良再現(xiàn)驗(yàn)證

驗(yàn)證測(cè)試外形長(zhǎng)寬數(shù)據(jù)11/144D原因分析(CauseAnalysis)流出原因(OutflowCause)找到根本原因(Catchthecause)■Yes□No□On-going2018.06.20

1.調(diào)機(jī)品再次加導(dǎo)致尺寸偏小現(xiàn)象為偶發(fā)覺(jué)象，精雕IPQC巡檢2PCS/機(jī)/H,巡檢頻率未能完全有效的抽測(cè)到。2.尺寸偏小0.3-0.4mm，外形無(wú)任何不良FQC全檢外觀正常目視無(wú)法檢出。12/14

5D改善措施(PermanentAction)部門/成員(Department/Member)生產(chǎn)部，品質(zhì)部，工程部時(shí)間(Date)2018.06.20防產(chǎn)生措施(TheRemovalofRootCause)實(shí)施措施及結(jié)果(ActionPlan&Result)

防流出措施(TheRemovalofOutflowCause)實(shí)施措施及結(jié)果(ActionPlan&Result)1.CNC現(xiàn)場(chǎng)全部調(diào)機(jī)片及IPQC測(cè)量的調(diào)機(jī)片，沙輪棒必需劃“X”，并指定調(diào)機(jī)料特地放置區(qū)。2.制定CNC內(nèi)部調(diào)機(jī)料記錄表，統(tǒng)一回收?qǐng)?bào)廢處理。

1.增加精雕IPQC對(duì)全部調(diào)機(jī)品表數(shù)量和實(shí)物的核實(shí)，并簽字確認(rèn)。更新精雕IPQC作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，增加對(duì)調(diào)機(jī)料的確認(rèn)沙輪棒必需劃“X”CNC內(nèi)部調(diào)機(jī)料記錄表

調(diào)機(jī)料放置區(qū)6D驗(yàn)證措施的有效性(VerificationoftheEffectiveness)部門/成員(Department/Member)生產(chǎn)部，品質(zhì)部，工程部時(shí)間(Date)2018.06.21確認(rèn)實(shí)施效果(VerificationofTheActionResult)實(shí)施措施及結(jié)果(ActionPlan&Result)以前(Before)現(xiàn)在(After)

無(wú)客戶終端投訴尺寸不良1PCS1.CNC現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽測(cè)53M10103成品尺寸500PCS，未發(fā)現(xiàn)尺寸不良.3.OQC抽測(cè)成品100PCS未發(fā)現(xiàn)尺寸不良.4.待跟進(jìn)2018.06.21日后續(xù)前三批次出貨狀況。13/14調(diào)機(jī)料用沙輪棒劃“X”標(biāo)識(shí)調(diào)機(jī)料數(shù)量未統(tǒng)計(jì)和確認(rèn)

增加調(diào)機(jī)料數(shù)量統(tǒng)計(jì)和確認(rèn)

調(diào)機(jī)料油性筆標(biāo)識(shí)易洗掉14/147D永久措施(PreventRecurrence)部門/成員(Department/Member)生產(chǎn)部，品質(zhì)部，工程部日期(Date)2018.06.21標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)□FMEA□控制計(jì)劃(ControlPlan)□QCFlowChart□作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(WorkInstruction)□Etc詳細(xì)描述(Detail)8D改善措施承認(rèn)(ApprovalOf8DCorrectiveAction)

(Approval)姓名