MR與ER的培訓教材及發(fā)展方向

第1章引論MRP和ERP培訓教材美新金屬有限公司MRP－MaterialRequirementsPlanning－物料需求計劃MRPII－ManufacturingResourcePlanning－制造業(yè)資源計劃ERP－EnterpriseResourcePlanning－企業(yè)資源計劃MRP、MRPII和ERP的含義制造企業(yè)中常見的問題如何滿足多變的市場需求？如何準確及時地作出客戶承諾？如何處理緊急的客戶訂單？如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？如何避免物料短缺？如何避免庫存積壓？如何準確及時地了解生產(chǎn)情況？如何管理供應商？如何提高產(chǎn)品質量？如何降低產(chǎn)品成本？如何及時作好財務分析？如何真正地發(fā)揮財務管理的計劃、控制和分析的作用？如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點和共同的語言來處理問題？MRP可以做什么MRP是一種模擬技術：根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存余額，對每種物料進行計算，指出何時將會發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小庫存量來滿足需求且避免物料短缺。MRP的目的需求供應MRP獨立需求-客戶訂單-銷售預測-服務預測-安全庫存非獨立需求庫存采購訂單入庫生產(chǎn)訂單入庫

MRPII的目的庫存計算機資金

MRP、MRPII和ERP不是來自于理論家的靈感迸發(fā)。經(jīng)驗告訴我們…經(jīng)驗告訴我們，在不同的制造企業(yè)中實施計劃、排產(chǎn)和協(xié)調(diào)控制各項不同的職能等活動的基本邏輯是一樣的。制造業(yè)的標準邏輯…

逐漸地，人們認識到在制造業(yè)中存在著標準邏輯。這就是制造業(yè)基本方程。制造業(yè)基本方程

----MRP的概念公式A*B-C=DA=主生產(chǎn)計劃=要生產(chǎn)什么？B=物料清單=用什么生產(chǎn)？C=庫存記錄=有什么？D=物料需求計劃=還應得到什么？制造業(yè)基本本方程“制造業(yè)基基本方程是是制造業(yè)中中普遍存在在的本質規(guī)規(guī)律。正如如地心引力力，我們只只能面對它它，而不能能改變它。?！盡RPII/ERP的發(fā)展（外外延）1960-19751975-19851985-平臺大大型型機小小型機機微微型機軟件成本本$300-500K$100-150K$50-80K硬件成本本$2-5M$300-500K$50-80KMRPII/ERP的發(fā)展(內(nèi)涵)40年代代的訂貨貨點法(OrderPoint)60年代的時時段式MRP(TimephasedMRP)70年代的閉閉環(huán)MRP(ClosedloopMRP)80年代的MRPII(ManufacturingResourcePlanning)90年代的ERP(EnterpriseResourcePlanning)“向管理理要效益益”不僅僅是中國國的口號號近百年來來，由于于機械化化和自動動化的推推廣和應應用，使使企業(yè)中中除管理理之外的的其他領領域生產(chǎn)產(chǎn)率提高高20-200倍，而而企業(yè)管管理領域域效率的的提高只只有2.5倍。。由此可可以看出出，提高高管理水水平的迫迫切性和和潛力都都是很大大的。兩種發(fā)人深深省的現(xiàn)象象在中國境內(nèi)內(nèi)的MRPII/ERP用戶中,合合資和國外外獨資企業(yè)業(yè)占了很大大比例。其其中，不少少企業(yè)在建建廠房、招招員工的同同時就購買買MRPII/ERP商品軟件。。某些國有企企業(yè)，經(jīng)營營狀況好，，想不到管管理信息系系統(tǒng)的必要要性和重要要性，經(jīng)營營狀況不好好，顧不到到想管理信信息系統(tǒng)的的必要性和和重要性。。但是，近近年來，這這種狀況正正在改變。。前幾年，ERP曾經(jīng)遭到激激烈的抨擊擊“80億人人民幣打了了水漂”“ERP實施成功率率幾乎為零零”WTO和新的競爭爭形勢使人人們重新認識ERP的價值制造業(yè)基本本方程+IT技術的應用用=？如何才能成成功地應用用ERP？實踐使人們們的認識更更深刻問題和討論論思考題MRP、MRPII、ERP的含義是什什么？MRP能夠做什么么？什么是制造造業(yè)基本方方程？第1章MRPII和ERP的發(fā)展1.1訂訂貨貨點法1.2時時段段式MRP1.3閉環(huán)MRP1.4MRPII1.5ERPMRP和ERP培訓教材美新金屬有有限公司1.1訂訂貨貨點法18世紀產(chǎn)產(chǎn)業(yè)革命之之后，形成成了制造業(yè)業(yè)企業(yè)的目標標：在資源給定定的前提下下，追求盡盡可能大的的有效產(chǎn)出出或者，在市場場容量的限制制下，追求盡盡可能小的資資源投入外延：追求利利潤，內(nèi)涵：：資源的合理理利用一系列挑戰(zhàn)生產(chǎn)計劃的合合理性成本的有效控控制設備的充分利利用作業(yè)的均衡安安排庫存的合理管管理財務狀況的及及時分析......訂貨點法法訂貨點安全庫存提前期提前期訂貨點=單位位時區(qū)需求量量*提前期+安全庫存訂貨點法時間數(shù)量訂貨點訂貨點法時間數(shù)量訂貨點訂貨點的假設設對各種物料的的需求是相互互獨立的物料需求是連連續(xù)發(fā)生的提前期是已知知的和固定的的物料需求的預預定日期一旦旦確定則不再再改變庫存消耗之后后,應被重新新填滿“何時訂貨?”是一個大大問題精確地計算安安全庫存量是是非常重要的的自行車：零部件之間的的匹配關系物料的同時可可用性同時需要的物料數(shù)服服務務水平190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%由于訂貨點法法的理論錯誤誤，它已不是是庫存管理的的主流方法1.2時時段式MRPMRP和訂貨點法的的主要區(qū)別區(qū)分了獨立需需求和非獨立立需求采用了時間坐坐標考慮了產(chǎn)品結結構MRP的基本方法----時間間分段法例:某物料的的庫存狀態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)為:庫存量:30已訂訂貨量:25需求求量量:65可可供供貨貨量量:-1012345678910庫存存量量30301010-2500000已訂訂貨貨量量00000250000需求求量量0200350000010可供供貨貨量量301010-2500000-10MRP系統(tǒng)統(tǒng)的的前前提提條條件件主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃（（MasterProduc