辦公樓土建工程監(jiān)理實施細則

工程施工階段土建專業(yè)監(jiān)理實施細則監(jiān)理工程項目名稱：----xx市xx牧場車排子新城綜合辦公樓監(jiān)理合同號：項目專業(yè)監(jiān)理工程師：(簽字)(日期)項目總監(jiān)理工程師：(簽字)(日期)xxxx工程監(jiān)理有限公司2013年5月3日編制土建專業(yè)監(jiān)理實施細則目錄第一章：工程概況及編制依據-----------------------------------------------2第二章：工程專業(yè)特點-------------------------------------------------------4第三章：監(jiān)理工作流程-----------------------------------------------------5第四章：監(jiān)理工作控制目標及控制要點---------------------------------161挖方工程---------------------------------------------------------------162回填工程--------------------------------------------------------------173模板工程---------------------------------------------------------------174鋼筋工程---------------------------------------------------------------205混凝土工程------------------------------------------------------------226磚砌體工程------------------------------------------------------------297加氣混凝土墻體------------------------------------------------------328門窗分部工程---------------------------------------------------------359裝飾、屋面、防水工程---------------------------------------------37第五章：監(jiān)理控制措施及方法-------------------------------------------55-61第一章工程概況及編制依據第一節(jié)工程概況1.工程名稱：--xx市xx牧場車排子新城綜合辦公樓2.建設地點：xx市xx牧場車排子新城3.建設單位：xx市xx牧場設計單位：xx新華筑建筑設計有限責任公司4．建筑面積：地上5786.84m2;地下1142.46㎡。5．投資（概算）額：1.2千萬元6．工程概況：本工程為地下一層、地上五層；框架剪力墻結構，主體縱軸線長71.1米,橫軸線15.3米,屋面標高20.7米?；A為鋼筋混凝土條形基礎上部為MU10粘土磚砌體；基礎埋深-4.3米,門庭處-3.6米。地下室采用MU10粘土磚砌體，一層及一層以上采用200厚，500級加氣混凝土砌塊。一層外墻采用100厚酚醛保溫板保溫，二層及以上采用100厚EPS保溫板保溫。室內有防滑地板磚、樓梯間花崗巖面層；瓷磚墻面、乳膠漆墻面；鋁合金條板吊頂、粉刷石膏抹灰頂棚。外墻有涂料、玻璃幕。鋼質防火門、成品實木門、塑鋼窗。150厚EPS保溫、兩道3厚SBS改性瀝青防水卷材屋面。 第二節(jié)編制依據1、建設工程的相關法律、法規(guī)、地方文件：《建筑法》；《中華人民共和國安全生產法》；《建設工程質量管理條例》；《建設工程安全生產管理條例》；《建設工程安全生產許可證條例》；《房屋建筑和市政基礎設施工程施工分包管理辦法》；《房屋建筑和市政基礎設施工程施工圖設計文件審查管理辦法》。2、有關標準、規(guī)范、設計文件、技術資料。3、已批準的《監(jiān)理規(guī)劃》。4、監(jiān)理合同。5、施工合同及施工單位的施工組織設計。6、住宅工程質量通病控制標準DGJ32/J16-2005。7、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300—2001）；《工程建設標準強制性條文》房屋建筑部分2009年版；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002；地下防水工程技術規(guī)范GB50108-2008；地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB50208-2002；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002；砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002；屋面工程施工質量驗收規(guī)范GB50207-2002；屋面工程技術規(guī)范GB50345-2004；工程測量規(guī)范GB50026-2007；建筑變形測量規(guī)范JGJ8-2007；11G101系列圖集。8、建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319—2000)9、《建筑施工安全檢查標準》；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》；《建筑施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》。第三節(jié)監(jiān)理工作內容根據與建設單位簽訂的《監(jiān)理委托合同》專用條款規(guī)定，本工程的監(jiān)理具體工作內容如下：1保持與建設單位的密切聯系，搞清建設意圖和對監(jiān)理的要求，制定項目的監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則。2協(xié)助建設單位組織圖紙會審，寫出會議紀要。3協(xié)助建設單位做好開工準備工作，起草開工報告，復核灰線，簽發(fā)開工令。4審查承建商提出的施工組織設計，特殊專項的技術方案、施工進度計劃、質量保證體系和施工安全防范措施。5對承建商的分項、分部及單位工程質量予以確認，對重要部位、關鍵程序和委托人書面通知和認為需要的施工要點和工序實行旁站監(jiān)理，即監(jiān)理人員在現場全過程監(jiān)督和記錄。6審查承建商和建設單位提供的材料、構配件和設備的數量及質量，以及無價材料的單價，有權阻止以上單位將不符合要求的物品運進現。7協(xié)助建設單位組織施工圖及關鍵部位的交底，完成設計變更和現場簽證等工作。8組織和參加每月一次的工程協(xié)調會議，每周一次的工地例會和其他不定期會議并做好記錄；9主持處理工程中發(fā)生的重大質量事故、責任事故、安全事故；10即時組織召開必要的各種會議，以組織協(xié)調各方關系，協(xié)助建設單位處理索賠事項。11全面負責工程質量及安全工作，督促、檢查承建商的“質量保證體系”和“安全保證體系”的運行情況，使其發(fā)揮作用，為建設單位與承建商簽定各種“協(xié)議”規(guī)定的獎、罰提供依據；12監(jiān)督、檢查工程使用的材料、構配件和設備的性能、質量、規(guī)格和數量，協(xié)助建設單位審查甲供計劃和參與進場檢查。13審核承建商的工程付款申請。14協(xié)助建設單位審核各合同文件，審查技術檔案、資料及竣工驗收資料。15及時提供完整的監(jiān)理檔案資料，定期編制監(jiān)理報告。16協(xié)助建設單位管理工程檔案。17按建設單位工程部的要求實施質量、進度、造價控制。18協(xié)助建設單位審核承建商的工程結算書。19負責核查保修階段的工程狀況，督促承建商回訪，監(jiān)督保修至達到規(guī)定的工程質量等級。20編寫項目監(jiān)理總結報告。第二章土建專業(yè)工程特點1、按照設計圖紙，本工程結構形式為框架結構，基礎為鋼筋混凝土條形基礎，模板根據施工單位上報的施工組織設計，均采用鋼管配合對拉螺桿支撐加固，鏡面板模板形式。土建工作內容主要為土方工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、砌體工程、樓地面工程、門窗工程、裝飾工程、屋面工程、防水工程。由于本項目使用功能多,平面布局復雜,存在深基坑、地下室防水施工。2、基礎、底板、墻、柱、梁板均采用汽車泵澆筑混凝。模板、支撐、鋼筋等施工材料的垂直運輸采用塔吊作為運輸工具。3、按照設計圖紙，本工程鋼筋均為混凝土結構用的普通鋼筋，其中梁、板、柱主筋主要采用Ⅱ級、Ⅲ級熱扎帶肋鋼筋，直徑為12～25，箍筋及板筋主要采用HPB300級光圓鋼筋，直徑為6.5～10。本工程的鋼筋加工采用常規(guī)做法，普通切斷機切斷，普通彎曲機折彎。本工程板的水平主筋接長加工主要采用綁扎搭接，梁、柱等主筋接長主要采用直螺紋連接。本工程各構件的鋼筋安裝采用手工20號鉛絲按照設計圖紙綁扎。4、本工程基本采用普通裝修，地面以地磚為主，墻面除部分為面磚外大部分為抹灰后涂料飾面。外墻以涂料為主，有部分玻璃幕墻。故裝修要求不高，難度不大，特殊材料用量少。5、本工程設置有上人電梯、通風空調、消防系統(tǒng)，與土建施工有部分交叉作業(yè)，故協(xié)調好各專業(yè)之間的作業(yè)時段、運輸設備和工作面等對進度有直接影響。土建工程量大，施工質量要求高，各專業(yè)工程及各工種間配合頻繁，需組織高素質的施工管理人員和操作人員進場參加施工，各工種必須在項目部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調配合，均衡施工。6、本工程雖然建筑總高度不高，但仍有許多高空作業(yè)時間，做好安全防護、規(guī)范臨時用電、正確操作各種機械設備仍是搞好安全生產工作的前提和保證。第三章監(jiān)理工作的流程1、施工準備階段監(jiān)理工作流程圖組建監(jiān)理機構、明確職責分工組建監(jiān)理機構、明確職責分工協(xié)助建設單位完成招標工作協(xié)助建設單位商簽建設工程施工合同熟悉施工圖紙、合同文件參加設計交底、圖紙會審編制監(jiān)理規(guī)劃和細則審定施工組織設計監(jiān)理交底查驗施工測量放線核查開工條件、簽發(fā)開工報告2質量控制工作流程開始開始施工測量核對圖紙補充調查質量安全環(huán)保措施施工方資質審查設備報驗材料檢驗施工方案申報施工測量核對圖紙補充調查質量安全環(huán)保措施施工方資質審查設備報驗材料檢驗施工方案申報開工申請開工申請否否總監(jiān)理工程師審批開工申請并簽發(fā)開工令總監(jiān)理工程師審批開工申請并簽發(fā)開工令是施工施工隱蔽工程記錄圖片試驗記錄自檢資料隱蔽工程記錄圖片試驗記錄自檢資料承包方整改工程報驗承包方整改工程報驗試驗工程師抽檢試驗工程師抽檢否專業(yè)監(jiān)理工程師簽發(fā)工程檢驗認可書否專業(yè)監(jiān)理工程師簽發(fā)工程檢驗認可書是是總監(jiān)理工程師簽發(fā)中間交工證書總監(jiān)理工程師簽發(fā)中間交工證書3技術聯系流程各有關單位提出聯系內容各有關單位提出聯系內容否申報否申報總監(jiān)理工程師審核總監(jiān)理工程師審核同意同意不同意不同意磋商磋商設計單位業(yè)主設計單位業(yè)主相關單位實施總監(jiān)理工程師同意相關單位實施總監(jiān)理工程師同意4主要設備采購流程設計單位供貨單位監(jiān)理單位承包方到貨驗收業(yè)主簽訂訂貨合同設備招標或磋商確定總監(jiān)理工程師審核提出訂貨計劃設計單位供貨單位監(jiān)理單位承包方到貨驗收業(yè)主簽訂訂貨合同設備招標或磋商確定總監(jiān)理工程師審核提出訂貨計劃否審報否審報業(yè)主磋商業(yè)主磋商磋商磋商是是調研、考核調研、考核5工程材料、構配件和設備質量控制流程圖不合格不合格退場處理承包商自檢退場處理承包商自檢承包商填寫承包商填寫（工程材料/構配件/設備報驗）單）方法：1、審核證明資料方法：1、審核證明資料2、到廠家考察3、進場材料驗收4、進行復試檢驗不合格監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核合格合格承包商使用承包商使用6分包單位資格審查流程圖選擇分包商選擇分包商總承包商填寫《分包單位資格報審》表》總承包商與分包商簽定分包合同監(jiān)理工程師審查、協(xié)調總承包商填寫《分包單位資格報審》表》總承包商與分包商簽定分包合同監(jiān)理工程師審查、協(xié)調簽認審查意見同同意分包商進場施工分包商進場施工7隱蔽工程檢驗流程圖分包商承包商自檢合格申報分包商承包商自檢合格否申報否監(jiān)理工程師驗收簽證監(jiān)理工程師驗收簽證可進入下道工序或進入下道工序或工程隱蔽8檢驗批、分部工程簽認流程圖承包商承包商達到檢驗批報驗條件進行自檢糾糾正承包商填寫《檢驗批工程質量報驗認可單》承包商填寫《檢驗批工程質量報驗認可單》不合格不合格監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核合合格監(jiān)理工程師簽認檢驗批工程監(jiān)理工程師簽認檢驗批工程承包商公司質檢部門檢查合格承包商公司質檢部門檢查合格承包商繼續(xù)施工檢驗批滿足分項工程評定并達到分部工程驗收條件并經自檢合格糾正糾正承包商填寫《分項/分部工程質量報驗認可單》承包商填寫《分項/分部工程質量報驗認可單》（應附：分部工程質量評定表）監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核合格合格總監(jiān)理工程師簽認分部工程總監(jiān)理工程師簽認分部工程9單位工程驗收流程圖承包商自檢合格填報《單位工程竣工報告》承包商自檢合格填報《單位工程竣工報告》承包商進行整改承包商進行整改監(jiān)理工程師核查質量控制資料監(jiān)理工程師核查質量控制資料監(jiān)理機構進行竣工初驗收監(jiān)理機構簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單單》有缺陷監(jiān)理機構進行竣工初驗收監(jiān)理機構簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單單》有缺陷監(jiān)理機構組織建設單位、設計單位、承包商預驗收監(jiān)理機構組織建設單位、設計單位、承包商預驗收工程監(jiān)督機構發(fā)預驗收整改通知書有缺陷工程監(jiān)督機構發(fā)預驗收整改通知書承包商進行整改建設單位組織監(jiān)理單位、設計單位、承包商核驗承包商進行整改建設單位組織監(jiān)理單位、設計單位、承包商核驗10竣工驗收流程圖承包商自檢驗收后，提出預驗收申請承包商自檢驗收后，提出預驗收申請申報否監(jiān)理機構審查內業(yè)資料及現場預驗監(jiān)理機構審查內業(yè)資料及現場預驗可監(jiān)理工程師預核驗建設單位組織施工、監(jiān)理、設計單位等進行初驗，就存在問題提出書面整改意見監(jiān)理工程師預核驗建設單位組織施工、監(jiān)理、設計單位等進行初驗，就存在問題提出書面整改意見承包商整改承包商整改申報否監(jiān)理機構復驗并提出評估報告監(jiān)理機構復驗并提出評估報告可承包商提交工程檔案資料，由監(jiān)理單位提出工程質量評估意見承包商提交工程檔案資料，由監(jiān)理單位提出工程質量評估意見建設單位組織竣工驗收，承包商、監(jiān)理、設計及其他有關單位參加建設單位組織竣工驗收，承包商、監(jiān)理、設計及其他有關單位參加報質監(jiān)部門備案報質監(jiān)部門備案可進入保修階段進入保修階段11保修階段監(jiān)理流程程回訪或投訴回訪或投訴鑒定質量責任，確認保修質量，參加審核工程結算鑒定質量責任，確認保修質量，參加審核工程結算驗收驗收保修期結束保修期結束監(jiān)理單位與業(yè)主商談監(jiān)理合同結束事宜監(jiān)理單位與業(yè)主商談監(jiān)理合同結束事宜辦理監(jiān)理工程業(yè)務手冊辦理監(jiān)理工程業(yè)務手冊本項目監(jiān)理結束本項目監(jiān)理結束12．進度控制的工作作流程項目總工期目標項目總工期目標承包方提交的施工組織設計或施工進度計劃承包方提交的施工組織設計或施工進度計劃否否總監(jiān)理工程師審核總監(jiān)理工程師審核是是承包方實施過程分段提交詳細計劃或變更計劃承包方實施過程分段提交詳細計劃或變更計劃否監(jiān)理工程師審核否監(jiān)理工程師審核是是實施實施責成承包方采取措施否監(jiān)理工程師進行實際與計劃比較責成承包方采取措施否監(jiān)理工程師進行實際與計劃比較是按計劃執(zhí)行按計劃執(zhí)行否ou是是接收承包方工程計量申請表工程量復查、現場核驗審核承包方付款申請單業(yè)主付款投資狀態(tài)分析審核竣工結算、審核投資總結報告審核投資計劃和資金使用計劃13投資控制工作流程程否ou是是接收承包方工程計量申請表工程量復查、現場核驗審核承包方付款申請單業(yè)主付款投資狀態(tài)分析審核竣工結算、審核投資總結報告審核投資計劃和資金使用計劃否ou否ou否ou14支付工程款流程承包方提出付款申請業(yè)主承包方提出付款申請業(yè)主申報申報填寫申報表填寫申報表項目監(jiān)理機構項目監(jiān)理機構監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師1、工程量2、形象進度1、進行造價計算1、工程量2、形象進度1、進行造價計算2、核驗報告1、質量要求2、原材料、半成品質量要求總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師同意同意簽發(fā)支付證書簽發(fā)支付證書同意同意或改變支付金額報請建設單位審批支付報請建設單位審批支付15竣工結算管理流程程圖工程竣工驗收建設單位審定工程竣工驗收建設單位審定承包商提出承包商提出竣工結算資料工程結算支付工程結算支付監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核保修階段結束時保留金最終結算保修階段結束時保留金最終結算總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師簽發(fā)審核意見第四章監(jiān)理工工作的控制要要點及目標值值1挖方工程（1）控制要點：1)施工準備:核對平平面尺寸和坑坑底標高，圖圖紙相互間有有無錯誤和矛矛盾，了解地地下構筑物、基基礎平面與周周圍地下設施施管線的關系系，明確各專專業(yè)工序間的的配合關系。檢檢查施工用料料及工程用料料是否按施工工平面圖要求求堆放，對建建筑物應做定定位軸線的控控制測量和校校核；進行土土方工程的測測量定位放線線、設置龍門門板、放出基基坑（槽）挖挖土灰線，上上部邊線和底底部邊線和水水準標志。挖挖掘機進入現現場所經過的的道路，以及及運土所經過過的道路用人人工鏟平，再再用碎石鋪設設，要求路寬寬不小于3米，確保施施工機械進出出方便，同時時，在基坑邊邊開辟較大的的工作面，便便于施工。2)操作工藝和技術要要求:土方開挖從從上到下分層層分段依次進進行，在挖土土方時，力求求邊挖邊裝車車，如需留土土方可以在挖挖土方上側5米以外放土土，必須保證證挖方邊坡的的穩(wěn)定。開挖挖基坑不得超超過基底標高高，如個別地地方超挖時，回回填料應取得得設計單位的的同意。3)質量要求：表面標標高人工清理±50mmm;機械清理±100mmm。長度、寬寬度不應偏小小。邊坡坡度度人工修整后后表面平整、不不應偏陡，機機械施工基本本成型，不應應偏坡。4)挖好基槽后，邊坡坡嚴禁車輛擾擾動，并嚴禁禁堆放材料；；四周做好排排水溝，以防防水流入基槽槽中。5)挖土時，機械由專專人操作，不不準無證人員員操作；人工工配合挖方時時，有專人觀觀察槽壁動向向以防塌方傷傷人。6)基槽驗收記錄，由由建設單位邀邀請監(jiān)理單位位、勘測設計計單位、質檢檢部門及施工工單位五方驗驗槽后，由資資料員填寫驗驗槽記錄，填填表要求真實實，并請有關關人員簽字，加加蓋公章。（2）工作方法采取主動控制和動動態(tài)控制：在在進行主動控控制后，又出出現的問題（如如人為因素造造成基坑超挖挖）應及時采采取相應的技技術措施加以以彌補。（3）措施①旁站監(jiān)理：對工程程中出現的特特殊問題、重重要工序及部部位，主要為為現場與地質質勘察報告、設設計要求不符符應進行旁站站監(jiān)理。②測量、量測：核對對定位軸線、標標高、尺寸、角角度須符合設設計要求。2回填工程（1）控制要點：1)填方土料應符合設設計要求，保保證填方的密密實度和承載載力，并宜控控制土的含水水率在最優(yōu)含含水率范圍內內，由下向上上整個寬度分分層鋪填碾壓壓或夯實?；讚Q填土及及回填土均需需分層取樣測測定其干密度度，壓實度應應大于0.97。換填地基基尚需做承載載力試驗,不小于160KPPa。2)大面積應采用機械械推鋪平整，碾碾壓前應將填填土局部人工工整平。填方方厚度不宜大大于25cm。機械無法法進入的地方方采用蛙式打打夯機等小型型機具夯實，一一般基坑（槽槽）回填應在在相對兩側或或四周同時進進行回填與夯夯實。（2）工作方法：對主主動控制中出出現的問題要要及時處理，加加強對外運回回填土及夯實實過程中的檢檢查。（3）措施①巡視檢驗：在回填填過程中應有有目的地進行行巡視，及時時發(fā)現并糾正正施工中存在在不符合控制制要點的問題題。②測量量測：每次回回填土厚度不不大于25cm。③試驗及檢驗：用灌灌砂法取樣測測定土的干密密度，求出土土的密實度?；雍褪覂忍钐钔撩繉影?00-5500m2取樣一組，用用灌砂法取樣樣應為每層壓壓實的全部深深度。3模板工程3.1監(jiān)理工作控控制要點：為為了更好的控控制模板的施施工質量工作作，針對模板板工程中容易易出現的各種種質量通病，防防止模板的支支撐系統(tǒng)的失失穩(wěn)，對模板板施工過程中中的各種關鍵鍵部位、支撐撐系統(tǒng)的重要要原材料等設設置以下質量量控制要點：：軸線復核標高復測支撐用鋼管、扣件件的檢測模板工程專項方案案的審核截面尺寸的復核承重模板的支撐系系統(tǒng)檢查施工荷載的控制混凝土澆筑時的監(jiān)監(jiān)測拆模試塊審查3.2質量目標值值3.2.1模板的的安裝模板安裝所使用的的鋼管和扣件件，必須要有有出廠的質量量證明材料和和質量檢測合合格報告書；；復查模板的安裝施施工技術方案案的合理性，對對于不能滿足足工程施工安安全和質量要要求的方案，要要求施工單位位重新編寫；；在模板的安裝工程程中，進行核核對，檢查立立桿、橫桿的的間距與施工工方案是否一一致，安裝現現澆結構的上上層模板及其其支架時，對對于下層樓板板不能承受上上層施工荷載載的,要在下層加加設支架，上上下層支架的的立柱要對準準，并鋪設墊墊板。全數檢檢查后對于不不按施工方案案進行施工的的堅決進行返返工處理。在涂涮模板隔離劑劑時，不得沾沾污鋼筋和混混凝土接縫處處；模板安裝必須滿足足如下要求：：模板的接縫不應漏漏漿；在澆筑筑混凝土之前前，木模板應應澆水潤濕但但模板內不應應有積水；2）模板與混混凝土的接觸觸面應清理干干凈并涂涮隔隔離劑，但不不得采用影響響結構性能或或防礙裝飾工工程施工的隔隔離劑；澆筑混凝土前，模模板內的雜物物應清理干凈凈；對清水混凝土工程程及裝飾混凝凝土工程，應應使用能達到到設計效果的的模板。對于跨度不小于44m的現澆梁、板板、其模板應應按設計要求求起拱，當設設計無要求時時，起拱高度度為跨度的1∕1000—3∕1000。對于固定在模板上上的預埋件、孔孔、洞均要進進行核對和復復查。現澆結構模板安裝裝的偏差符合合下表要求項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線大于5m8鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8）預埋件和和預留孔洞的的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位位置3預埋管、預留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，03.2.2模板拆拆除底模與其支架拆除除時混凝土強強度應符合設設計的要求（檢檢查同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件強度度試驗報告），對對于設計無要要求時，應符符合下表要求求。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土土強度標準值值的百分率（％％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件——≥100側模拆除時應有混混凝土的強度度能保證其表表面及棱角不不受損傷；后澆帶模板的拆除除和支頂應按按施工技術方方案進行；（4）模板拆除時，不不能對樓層形形成沖擊，拆拆除的模板和和支架分散零零放并及時清清運。4鋼筋工程4.1本分項工程程監(jiān)理工作目目標按照《監(jiān)理理規(guī)劃》制定定的本工程監(jiān)監(jiān)理工作目標標的要求，本本分項工監(jiān)理理工作目標如如下：質量目標：施工質質量驗收合格格；進度目標：符合施施工合同工期期；投資目標：不突破破施工合同及及附件關于本本分項工程的的預算；安全目標：安全無無事故。4.2本分項工程程監(jiān)理工作的的控制要點4.2.1材料要要求(1)本工程混凝凝土結構構件件中所使用的的鋼筋材料數數量，必須符符合下列有關關現行國家標標準的規(guī)定：：《鋼筋混凝凝土用熱軋帶帶肋鋼筋》（GB14999）《鋼筋混凝凝土用熱軋圓圓鋼筋》（GB130013）《普通低碳碳鋼熱軋圓盤盤條》（GB701）(2)鋼筋進場檢檢查及驗收檢查產品合格證、出出廠檢驗報告告：鋼筋進場時時，應具有產產品合格證書書、出廠試驗驗報告單，作作為質量的證證明材料，所所列出的品種種、規(guī)格、型型號、化學成成分、力學性性能等，必須須滿足設計要要求，符合有有關的現行國國家標準的規(guī)規(guī)定。（B）檢查進場復試報報告：進場復試報報告是鋼筋進進場抽樣檢驗驗的結果，以以此作為判斷斷材料是否要要在工程中應應用的依據。鋼筋進場時時，應按有關關規(guī)定抽取試試件作力學性性能檢驗，其其質量必須符符合有關標準準的規(guī)定，方方可在工程中中應用。鋼筋原材的的抽樣檢查數數量及方法詳詳見《工程見見證取樣及送送樣計劃》中中的有關要求求及規(guī)定。進場的每捆捆（盤）鋼筋筋均應有標牌牌，按爐罐號號、批次及直直徑分批驗收收，分別堆放放整齊，嚴防防混料，并應應對其檢驗狀狀態(tài)進行標識識，防止混用用。鋼筋進場時時和使用前應應全數檢查其其外觀質量。鋼鋼筋應平直、無無損傷、表面面不得有裂紋紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀銹。在鋼筋筋分項工程的的施工過程中中，若發(fā)現鋼鋼筋脆斷，焊焊接性能不良良或力學性顯顯著不正?，F現象時，應立立即停止使用用，并對該批批鋼筋進行化化學成分檢驗驗或其他專項項檢驗，按其其檢驗結果進進行技術處理理。鋼筋的種類類、強度等級級、直徑應符符合設計要求求。當鋼筋的的品種、級別別或規(guī)格需作作變更時，應應辦理設計變變更文件。當當需要代換時時，必須征得得設計單位同同意，并應符符合以下要求求：不同種類鋼鋼筋的代換，應應按鋼筋受拉拉承載力設計計值相等的原原則進行。代代換后應滿足足混凝土結構構設計規(guī)范中中有關間距、錨錨固長度、最最小鋼筋直徑徑、根數等要要求；在本工程框框架鋼筋需代代換時，不宜宜以強度等級級較高的鋼筋筋代替原設計計的鋼筋，不不宜用HPB2335級鋼筋；當構件受抗抗裂、裂縫寬寬度或撓度控控制時，鋼筋筋代換時就重重新進行驗算算，梁的縱向向受力鋼筋與與彎起鋼筋應應分別進行代代換。4.2.2施工過過程質量控制制(1)鋼筋冷拉。本本工程的∮10、∮8、∮6.5、熱軋圓盤盤條采用冷拉拉方法調直。采采用冷拉調直直時，控制鋼鋼筋的冷拉率率不宜大于4％。本工程所有HRB3335級、HRB4000級鋼筋不再再進行冷拉。(2)鋼筋加工尺尺寸。鋼筋加加工的形狀、尺尺寸應符合設設計尺寸要求求，偏差應符符合下表的規(guī)規(guī)定。項目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長度方方向的凈尺寸寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內凈尺寸±5受力鋼筋筋的彎鉤和彎彎折。受力鋼鋼筋的彎鉤和和彎折應符合合下列規(guī)定：：HPB3000級鋼筋末端端應做180°彎鉤，其彎彎弧內的直徑徑不應大于鋼鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分不應大于于鋼筋直徑的的3倍；鋼筋作作不大于90°折彎時，彎彎折處的彎弧弧內直徑不應應小于鋼筋直直徑的5倍。箍筋末端彎彎鉤形式；按設計要求求，本工程箍箍筋的末端應應作彎鉤，彎彎鉤形式應符符合以下要求求：箍筋彎鉤鉤的彎弧內直直徑除應滿足足上述規(guī)定外外，尚不應小小于受力鋼筋筋的直徑；箍筋彎鉤的的彎折角度為為135°；箍筋彎后后平直部分的的長度不應小小于箍筋直徑徑的10倍和60㎜。(3)鋼筋連接。本本工程的鋼筋筋連接主要采采用直螺紋連連接和綁扎接接頭。(4)鋼筋綁扎及及安裝工藝流流程：1)鋼筋網的綁扎：所所有鋼筋交錯錯點均綁扎，且且必須牢固。同同一水平直線線上相鄰綁扣扣呈八字形，朝朝向混凝土體體內部，同一一直線上相鄰鄰綁扣露頭部部分朝向正反反交錯。2)箍筋的接頭（彎鉤鉤疊合處）沿沿受力方向錯錯開設置，箍箍筋轉角與受受力鋼筋交叉叉點均應扎牢牢，綁扎箍筋筋時綁扣相互互間應成八字字形。3)頂板現澆板外角應應設置加強筋筋（遵照設計計要求）。4)柱鋼筋：搭設柱筋筋支撐腳手架架→套柱箍筋→連接并綁扎扎豎向受力筋筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋a搭設柱筋支撐腳手手架：柱筋支支撐架采用腳腳手架鋼管搭搭設，操作面面四周鋪跳板板，并掛安全全網。b套柱箍筋：按圖紙紙要求間距，計計算好每根柱柱筋數量，先先將箍筋套在在下層伸出的的鋼筋上，然然后綁定位鋼鋼筋，立柱子子鋼筋。c機械連接豎向受力力筋：柱子主主筋立起后，械械械連接接頭頭、套筒尺寸寸應符合設計計及有關規(guī)范范要求。d畫箍筋間距線：在在立好的柱子子堅向鋼筋上上，按圖紙要要求用粉筆畫畫箍筋間距線線。e柱箍筋綁扎、連接接：箍筋的接接頭（彎鉤疊疊合處）應交交錯布置在四四角縱向鋼筋筋上，柱角鋼鋼筋與箍筋間間用雙扣交錯錯綁牢，綁扣扣相互間應成成八字形。箍箍筋與主筋要要垂直。f下層柱豎向筋露出出樓面部分，用用柱箍將其固固定。g柱截面有變化時，下下層柱筋露出出部分，在綁綁扎上層梁前前先行收縮準準確。5)梁與板鋼筋綁扎及及安裝a梁筋綁扎采用模內內綁扎：畫主主次梁箍筋間間距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎b板筋綁扎：清理模模板→模板上畫線→綁板下受力力筋→綁負彎矩鋼鋼筋樓板保護層為凈保保護層，受力力鋼筋在下，分分布筋在上。c綁扎梁筋的腳手手架同綁扎墻墻筋腳手架。d梁板鋼筋上層彎鉤鉤朝下，下層層彎鉤朝上。板板、次梁與主主梁交叉處，板板筋在上，次次梁筋在中層層，主梁筋在在下，相同箍箍筋接頭交錯錯布置在兩根根縱向架立筋筋上?？v向受受力筋為多層層時，層間墊墊以短鋼筋保保證其間距。e梁的下部鋼筋不在在跨中1/3范圍搭接或或連接，上部部鋼筋不在支支座1/3范圍連接。f板中下部鋼筋從距距墻或梁邊50mm開始配置。板板的下部鋼筋筋不在跨中1/3范圍搭接或或連接，上部部鋼筋不在支支座1/3范圍連接。g箍筋：從距墻或梁梁邊50mm開始配置；；箍筋間距及及數量見圖紙紙。5混凝土工程5.1基礎混凝土土（1）基礎砼控制要點點（有關鋼筋筋、砼原材料料內容詳主體體結構工程）①清理基槽（坑）內內浮土、積水水、淤泥、垃垃圾等雜物。②墊層砼在基坑驗槽槽后應立即澆澆筑，以免地地基被擾動。③墊層達到一定強度度后進行防腐腐施工，在其其上劃線、支支模，鋪放鋼鋼筋網片，上上下部垂直鋼鋼筋應綁扎牢牢，并注意將將底層鋼筋彎彎鉤朝上，底底部鋼筋網片片應用水泥砂砂漿墊塊控制制砼保護層厚厚度，以保證證位置正確。④在澆筑砼前，模板板和鋼筋上的的垃圾、泥土土，鋼筋上的的油污等雜物物應清除干凈凈，模板應澆澆水加以潤濕濕。⑤澆筑現澆墻下基礎礎時，應特別別注意墻插筋筋位置正確。在在澆筑開始時時，先滿鋪一一層5-10㎝厚的砼，并并搗實，使墻墻插筋下段和和鋼筋網片的的位置基本固固定，再對稱稱澆筑。⑥基礎砼宜連續(xù)澆筑筑完成。⑦砼澆筑完畢，外露露表面應覆蓋蓋，澆水養(yǎng)護護。（2）工作方法：①主主動控制，②過程控制，③事后控制對拆模后存在的缺缺陷（如麻面面、蜂窩等）會會同有關方制制定修補或處處理措施，并并做好記錄將將此做為后面面工作預防和和控制重點。（3）措施：①測量量測：核對施施工方的放線線成果，檢查查軸線、邊線線、標高是否否符合要求。②平行檢查：在鋼筋筋制作、安裝裝、模板安裝裝時有目的地地進行平行檢檢查。③旁站：在砼澆筑過過程中旁站。5.2主體結構砼砼工程（1）控制要點①材料保管、驗收及及堆放②砼外加劑③砼的攪拌④砼的澆筑⑤施工縫的設置⑥砼拆模（2）操作工藝1)作業(yè)準備→混凝土土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板板、剪力墻、樓樓梯混凝土澆澆筑與振搗→養(yǎng)護2)作業(yè)準備：澆筑前前應將模板內內的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，并檢查鋼鋼筋的水泥砂砂漿墊塊是否否墊好。如使使用木模板時時應澆水使模模板濕潤。柱柱子模板的掃掃除口應在清清除雜物及積積水后再封閉閉。注意剪力力墻、柱根部部松散混凝土土已剔掉清凈凈。3）混凝土攪拌：a根據配合比確定每每盤各種材料料用量，骨料料含水率應經經常測定，及及時調整配合合比用水量，確確保加水量準準確。b裝料順序：一般先先倒石子，再再裝水泥，最最后倒砂子。如如需加粉煤灰灰摻合料時，應應與水泥一并并加入。如需需摻外加劑（減減水劑、早強強劑等）時，粉粉狀應根據每每盤加入量預預加工裝入小小包裝袋內（塑塑料袋為宜），用用時與粗細骨骨料同時加入入；液狀應按按每盤用量與與水同時裝入入攪拌機攪拌拌。c攪拌時間：為使混混凝土攪拌均均勻，自全部部拌合料裝入入攪拌筒中起起到混凝土開開始卸料止，混混凝土攪拌的的最短時間，可可按下表規(guī)定定采用。混凝土攪拌的最短短時間（s）混凝土坍落度（cm）攪拌機機型攪拌機出料量（LL）＜250250～500＞500≤3自落式90120150強制式6090120＞3自落式9090120強制式606090d混凝土開始攪拌時時，由施工單單位主管技術術部門、工長長組織有關人人員，對出盤盤混凝土的坍坍落度、和易易性等進行鑒鑒定，檢查是是否符合配合合比通知單要要求，經調整整合格后再正正式攪拌。4)混凝土運輸：混凝凝土自攪拌機機中卸出后，應應及時送到澆澆筑地點。在在運輸過程中中，要防止混混凝土離析、水水泥漿流失、坍坍落度變化以以及產生初凝凝等現象。如如混凝土運到到澆筑地點有有離析現象時時，必須在澆澆筑前進行二二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中中卸出后到澆澆筑完畢的延延續(xù)時間，不不宜超過下表表規(guī)定。混凝土強度等級氣溫（℃）低于25高于25＜C30＞C30120909060注：摻用外加劑或或采用快硬水水泥拌制混凝凝土時，應按按試驗確定。泵送混凝土時必須須保證混凝土土泵連續(xù)工作作，如果發(fā)生生故障，停歇歇時間超過45min或混凝土出出現離析現象象，應立即用用壓力水或其其他方法沖洗洗管內殘留的的混凝土。5）混凝土澆筑與振振搗的一般要要求：a混凝土自吊斗口下下落的自由傾傾落高度不得得超過2m，否則必須須采取措施，用用串桶或溜管管等。b澆筑混凝土時應分分段分層連續(xù)續(xù)進行，澆筑筑層高度應根根據結構特點點、鋼筋疏密密決定，一般般為振搗器作作用部分長度度的1.25倍，最大不不超過50cm。c使用插入式振搗器器應快插慢拔拔，插點要均均勻排列，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上上一層時應插插入下層5cm，以消除兩兩層間的接縫縫。表面振動動器（或稱平平板振動器）的的移動間距，應應保證振動器器的平板覆蓋蓋已振實部分分的邊緣。d澆筑混凝土應連續(xù)續(xù)進行。如必必須間歇，其其間歇時間應應盡量縮短，并并應在前層混混凝土凝結之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應按所用水水泥品種、氣氣溫及混凝土土凝結條件確確定。e澆筑混凝土時應經經常觀察模板板、鋼筋、預預留孔洞、預預埋件和插筋筋等有無移動動、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現問題應立立即處理，并并應在已澆筑筑的混凝土凝凝結前修正完完好。6)柱的混凝土土澆筑：a柱澆筑前底部應先先鋪5～10cm厚與混凝土土配合比相同同減石子砂漿漿，柱混凝土土應分層振搗搗，使用插入入式振搗器時時每層厚度不不大于50cm，振搗棒不不得觸動鋼筋筋和預埋件。b柱高在3m之內，可可在柱頂直接接下灰澆筑，超超過3m時，應采取取措施（用串串桶）或在模模板側面開門門子洞安裝斜斜溜槽分段澆澆筑。每段高高度不得超過過2m，每段混凝凝土澆筑后將將門子洞模板板封閉嚴實，并并用箍箍牢。c柱子混凝土應一次次澆筑完畢，如如需留施工縫縫時應留在主主梁下面。無無梁樓板應留留在柱帽下面面。在與梁板板整體澆筑時時，應在柱澆澆筑完畢后停停歇1～1.5h，使其獲得得初步沉實，再再繼續(xù)澆筑。d澆筑完后，應隨時時將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。7)梁、板混凝土澆筑筑：a梁、板應同時澆筑筑，澆筑方法法應由一端開開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當當達到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進行。b梁柱節(jié)點鋼筋較密密時，澆筑此此處混凝土時時宜用小粒徑徑石子同強度度等級的混凝凝土澆筑，并并用小直徑振振搗棒振搗。c澆筑板混凝土的虛虛鋪厚度應略略大于板厚，用用平板振搗器器垂直澆筑方方向來回振搗搗，厚板可用用插入式振搗搗器順澆筑方方向托拉振搗搗，并用鐵插插尺檢查混凝凝土厚度，振振搗完畢后用用長木抹子抹抹平。施工縫縫處或有預埋埋件及插筋處處用木抹子找找平。澆筑板板混凝土時不不允許用振搗搗棒鋪攤混凝凝土。d施工縫位置：宜沿沿次梁方向澆澆筑樓板，施施工縫應留置置在次梁跨度度的中間1/3范圍內。施施工縫的表面面應與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜槎。施工縫縫宜用木板或或鋼絲網擋牢牢。e施工縫處須待已澆澆筑混凝土的的抗壓強度不不小于1.2MPPa時，才允許許繼續(xù)澆筑。在在繼續(xù)澆筑混混凝土前，施施工縫混凝土土表面應鑿毛毛，易除浮動動石子，并用用水沖洗干凈凈后，先澆一一層水泥漿，然然后繼續(xù)澆筑筑混凝土，應應細致操作振振實，使新舊舊混凝土緊密密結合。8)剪力墻混凝土澆筑筑a如柱、墻的混凝土土強度等級相相同時,可以同時澆澆筑，反之宜宜先澆筑柱混混凝土，預埋埋剪力墻錨固固筋，待拆柱柱模后，再綁綁剪力墻鋼筋筋、支模、澆澆筑混凝土。b剪力墻澆筑混凝土土前，先在底底部均勻澆筑筑5cm厚與墻體混混凝土成分相相同的水泥砂砂漿，并用鐵鐵鍬入模，不不應用料斗直直接灌入模內內。c澆筑墻體混凝土應應連續(xù)進行，間間隔時間不應應超過2h，每層澆筑筑厚度控制在在50cm左右，因此此必須預先安安排好混凝土土下料點位置置和振搗器操操作人員數量量。d振搗棒移動間距應應小于50cm，每一振點點的延續(xù)時間間以表面呈現現浮漿為度，為為使上下層混混凝土結合成成整體，振搗搗器應插入下下層混凝土5cm。振搗時注注意鋼筋密集集及洞口部位位，為防止出出現漏振，須須在洞口兩側側同時振搗，下下灰高度也要要大體一致。大大洞口的洞底底模板應開口口，并在此處處澆筑振搗。e混凝土墻體澆筑完完畢之后，將將上口甩出的的鋼筋加以整整理，用木抹抹子按標高線線將墻上表面面混凝土找平平。9)樓梯混凝土澆筑：：a樓梯段混凝土自下下而上澆筑，先先振實底板混混凝土，達到到踏步位置時時再與踏步混混凝土一起澆澆搗，不斷連連續(xù)向上推進進，并隨時用用木抹子（或或塑料抹子）將將踏步上表面面抹平。b施工縫位置：樓梯梯混凝土宜連連續(xù)澆筑完，多多層樓梯的施施工縫應留置置在樓梯段1/3的部位。10)養(yǎng)護：混凝凝土澆筑完畢畢后，應在12h以內加以覆覆蓋和澆水，澆澆水次數應能能保持混凝土土有足夠的潤潤濕狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護期一般不不少于7晝夜。(3)成品保護1)要保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確，不得踩樓樓板、樓梯的的彎起鋼筋，不不碰動預埋件件和插筋。2)不用重物沖擊模板板，不在梁或或樓梯踏步模模板吊幫上蹬蹬踩，應搭設設跳板，保護護模板的牢固固和嚴密。3)已澆筑樓板、樓梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保護，必必須在混凝土土強度達到1.2MPPa以后，方準準在面上進行行操作及安裝裝結構用的支支架和模板。(4)應注意的質質量問題1)蜂窩：原因是混凝凝土一次下料料過厚，振搗搗不實或漏振振，模板有縫縫隙使水泥漿漿流失，鋼筋筋較密而混凝凝土坍落度過過小或石子過過大，柱、墻墻根部模板有有縫隙，以致致混凝土中的的砂漿從下部部涌出而造成成。2)露筋：原因因是鋼筋墊塊塊位移、間距距過大、漏放放、鋼筋緊貼貼模板、造成成露筋，或梁梁、板底部振振搗不實，也也可能出現露露筋。3)麻面：拆模過早或或模板表面漏漏刷隔離劑或或模板濕潤不不夠，構件表表面混凝土易易粘附在模板板上造成麻面面脫皮。4)孔洞：原因是鋼筋筋較密的部位位混凝土被卡卡，未經振搗搗就繼續(xù)澆筑筑上層混凝土土。5)縫隙與夾渣層：施施工縫處雜物物清理不凈或或未澆底漿等等原因，易造造成縫隙、夾夾渣層。6)梁、柱連接處斷面面尺寸偏差過過大，主要原原因是柱接頭頭模板剛度差差或支此部位位模板時未認認真控制斷面面尺寸。7)現澆樓板面和樓梯梯踏步上表面面平整度偏差差太大：主要要原因是混凝凝土澆筑后，表表面不用抹子子認真抹平。冬冬期施工在覆覆蓋保溫層時時，上人過早早或未墊板進進行操作。（5）質量量要求1)保證項目：：a混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合規(guī)規(guī)范及有關規(guī)規(guī)定，檢查出出廠合格證或或試驗報告是是否符合質量量要求。b混凝土的配合比、原原材料計量、攪攪拌、養(yǎng)護和和施工縫處理理，必須符合合施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。c混凝土強度的試塊塊取樣、制作作、養(yǎng)護和試試驗要符合《混混凝土強度檢檢驗評定標準準》（GBJ1007—87）的規(guī)定。d設計不允許裂縫的的結構，嚴禁禁出現裂縫，設設計允許裂縫縫的結構，其其裂縫寬度必必須符合設計計要求。2)基本項目：混凝土土應振搗密實實；不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣等缺陷。3)允許偏差項目，見見下表。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法單層多層高層框1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標高層高±10±5用水準儀或尺量檢檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺尺寸+8-5±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經緯儀或吊線和和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查6預埋鋼板中心線位位置偏移1010尺量檢查7預埋管、預留孔\\中心線位置置偏移558預埋螺栓中心線位位置偏移559預留洞中心位置偏偏移151510電梯井井筒長、寬對中心心線+250+250吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H為柱、墻全高。（6）措施：1）現場檢查：對鋼鋼筋數量、直直徑、位置等等依據設計圖圖紙及控制要要點中的要求求檢查。2）測量量測：對于于軸線、標高高、垂直度、預預埋件的型號號等須進行實實測實量，以以符合設計要要求。3）旁站：對于重要要部位、關鍵鍵工序和關鍵鍵控制點等須須進行旁站監(jiān)監(jiān)理。4）試驗及檢驗：對對砼試塊制作作須現場見證證取樣，砼配配合比、坍落落度及強度試試驗報告進行行審核，以保保證結構、構構件質量。5）指令性文件：對對于不符合控控制要點要求求的，在口頭頭指令無效情情況下下發(fā)，強強制施工方執(zhí)執(zhí)行。6磚砌體工程6.1控制要點（1）施施工準備：砌砌筑材料品種種強度等級，必必須符合設計計要求，并有有出廠合格證證，試驗報告告。材料進場場后，必須試試驗合格后方方可使用。水水泥采用32.5級普通硅酸酸鹽水泥，砂砂采用中砂，使使用前用5mm孔徑的篩子子過篩，在砌砌體時砂漿試試塊在攪拌機機出料口隨機機取樣。（2）操作工藝與砌筑筑要點1）磚澆水：磚在砌砌筑前1-2d應澆水濕潤潤，一般以水水浸入磚四邊邊1.5厘米為宜，含含水率為10%-115%，常溫施工工不得用干磚磚上墻；雨季季不得使用含含水率達飽和和狀態(tài)的磚砌砌墻。按照彈彈好的墻身軸軸線，門窗洞洞口進行合理理的排磚轉角角。砌磚時必必須選磚，顏顏色一致有棱棱角的放在外外側，盤角前前要彈好線，每每盤5皮磚要及時時吊靠，240墻掛外手線線，370墻雙面插線線，砌磚采用用“三一”砌磚法，灰灰縫飽滿密實實，舌頭灰及及時刮凈。2）砂漿攪拌：砂漿漿配合比應采采用重量比，計計量精度水泥泥為±2%，砂控制在±5%以內。用機機械攪拌，攪攪拌時間不少少于1.5miin。3）砌磚墻：砌體采采用一順一丁丁砌法。排磚磚摞底（干擺擺磚）：一般般外墻第一層層磚摞底時，兩兩山墻排丁磚磚，前后檐縱縱墻排條磚。根根椐彈好的門門窗洞口位置置線，認真核核對窗間墻、垛垛尺寸，其長長度是否符合合排磚模數，如如不符合模數數時，可將門門窗的位置左左右移動。若若有破活，七七分頭或丁磚磚應排在窗口口中間附墻垛垛或其他不明明顯的部位。另外，在在排磚時還要要考慮在門窗窗口上邊的磚磚墻合攏時也也不出現破活活。所以排磚磚時必須做全全盤考慮。前前后檐墻排第第一皮磚時，要要考慮甩窗口口后砌條磚，窗窗角上必須是是七分頭才是是好活。4）選磚：砌墻應選選擇棱角整齊齊，無彎曲，裂裂紋，顏色均均勻，規(guī)格基基本一致的磚磚。砌筑前，應應將墊層表面面上的雜物清清掃干凈，并并澆水濕潤，在在墊層轉角處處，交接處及及高低處立好好基礎皮數桿桿，基礎皮數數桿要進行抄抄平，使標上上所示底層室室內地面線標標高與設計的的底層室內地地面標高相一一致。5）盤角:砌磚前前應先盤角,每次盤角不不要超過五層層,新盤的大角角及時進行吊吊,靠.如有偏差要要及時修整.盤角時要仔仔細對照皮數數桿的磚層和和標高,控制好灰縫縫大小,使水平灰縫縫均勻一致.大角盤好后后再復查一次次,平整和垂直直完全符合要要求后,再掛線砌墻.6）掛線:砌筑一一磚半墻必須須雙面掛線,如果長墻幾幾個人均使用用一根通線,中間應設幾幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要要穿線看平,使水平縫均均勻一致,平直通順;砌一磚厚混混水墻時宜采采用外手掛線線,可照顧磚墻墻兩面平整,為下一工序序控制抹灰厚厚度奠定基礎礎.7）砌磚磚:砌磚宜采用用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三一”砌磚法，即即滿鋪.滿擠操作法法。砌磚時磚磚要放平。里里手高，墻面面就要張；里里手底，墻面面就要背。砌砌磚一定要跟跟線，“上跟線，下下跟棱，左右右相鄰要對平平?！彼交铱p厚厚度和豎向灰灰縫寬度為10mm。為保證墻墻面主縫垂直直，不游丁走走縫，當砌完完一步架高時時，宜每隔2M水平間距，在在丁磚立楞位位置彈兩道垂垂直立線，可可以分段控制制游丁走縫。在在操作過程中中，要認真進進行自檢，如如出現有偏差差，應隨時糾糾正，嚴禁事事后砸墻。砌砌墻不允許有有三分頭，不不得在上部任任意變活、亂亂縫。砌筑砂砂漿應隨攪拌拌隨使用，水水泥混合砂漿漿必須在4H內用完，不不得使用過夜夜砂漿。應隨隨砌隨將舌頭頭灰刮盡。8）留槎：外墻轉角角處應同時砌砌筑。內外墻墻交接處必須須留斜槎時，槎槎子長度不應應小于墻體高高度的2/3,槎子必須平平直、通順。分分段位置應在在變形縫或門門窗口角處，隔隔墻與墻或柱柱不同時砌筑筑時，可留陽陽槎加預埋拉拉結筋。沿墻墻高按設計要要求每50cm預埋φ6鋼筋2根，其埋入入長度從墻的的留槎處算起起，一般每邊邊均不小于50cm，末端應加90°彎鉤。施工工洞口也應按按以上要求留留水平拉結筋筋。隔墻頂應應用立磚斜砌砌擠緊。9）木磚預留孔洞和和墻體拉結筋筋:木磚預埋時時應小頭在外外，大頭在內內，數量按洞洞口高度決定定。洞口高在在1.2～2M，每邊放3塊；高2～3M，每邊放4塊，預埋木木磚的部位一一般在洞口上上邊三皮下邊邊四皮磚處，中中間均勻分布布。木磚要提提前做好防腐腐處理。硬架架支模、暖衛(wèi)衛(wèi)管道，均應應按設計要求求預留，不得得事后剔鑿。墻墻體拉結筋的的位置、規(guī)格格、數量、間間距均應按設設計要求留置置，不應錯放放、漏放。10）安裝過梁:安安裝過梁時，其其標高、位置置及型號必須須準確，坐灰灰飽滿。如坐坐灰厚度超過過2cm時，要用豆豆石砼鋪墊，過過梁安裝時，兩兩端支撐點的的長度應一致致。11）構造柱做法:在砌磚前，先先根據設計圖圖紙將構造柱柱位置進行彈彈線，并把構構造柱插筋處處理順直。砌砌磚墻時，與與構造柱連接接處砌成馬牙牙槎。每一個個馬牙槎沿高高度方向的尺尺寸不宜超過過30cm。馬牙槎應應先退后進。拉拉結筋按設計計要求放置，沿沿墻高30cm設置2根φ6水平拉結筋筋，每邊深入入墻內不應小小于1m。12）砌筑時，可依賴賴皮數桿先在在轉角及交接接處砌幾皮磚磚，再在其間間拉準線砌中中間部分，其其中第一皮磚磚應以基礎線線為準砌筑。13）磚基礎中的洞口口，管道，溝溝槽和預埋件件等，應與砌砌筑時正確留留出或預埋，寬寬度超過300mm的洞口，應應砌筑平拱或或設置過梁。14）拉結筋正確定放放兩端綁扎絲絲，構造柱馬馬牙槎，四進進四退，先退退后進，在轉轉角處每500mm放置，框架架柱拉結筋是是墻長的1/5長且≥700mm。（3）質量標準1）基本項目：a砌體上下錯縫，墻墻體無4皮磚通縫。b磚砌體接槎處灰漿漿應密實，磚磚縫平直，每每處接槎部位位水平灰縫厚厚度小于5mm或透亮的缺缺陷不超過5個。c預埋拉筋的數量、長長度均符合設設計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，留置間間距偏差不超超過一皮磚。d構造柱留置正確，大大馬牙槎先退退后進、上下下順直；殘留留砂漿清理干干凈。2)允許偏差項目：項次項目允許偏差mm檢驗方法1軸線位置偏移8拉線和尺量2墻砌體頂面標高±10尺量3垂直度32m托線板4表面平整度52m靠尺和楔形塞尺5水平灰縫平直度8拉10m線和尺量6十數±5尺量7門窗洞口寬度±5尺量門口高度±108預留構造柱（寬度度、深度）±10尺量9外墻上、下窗口偏偏移15以底層窗口為準，吊吊線檢查(4)成品保護a墻體拉結筋、構造造柱鋼筋、及及各種預埋件件，暖衛(wèi)、電電氣管線應注注意保護，不不得任意拆改改或損壞。b砂漿稠度應適宜，砌砌墻時應防止止砂漿濺臟墻墻面。c在吊放磚、砂漿、腳腳手架或模板板時，指揮人人員和吊車司司機要認真指指揮和操作，防防止碰撞已砌砌好的磚墻。d在卸料口周圍，應應用木板遮蓋蓋，保護墻面面潔凈。(5)應注意的質質量問題a游丁走縫：排磚時時必須把立縫縫排勻，砌完完一步架高度度，每隔2m間距在丁磚磚立楞處用托托線板吊直彈彈線，二步架架往上繼續(xù)吊吊直彈線，由由底往上所有有七分頭底長長度應保持一一致，上層分分窗口位置時時必須同下窗窗口保持垂直直。b灰縫大小不勻：立立皮數桿要保保證標高一致致，盤角時灰灰縫要掌握均均勻，砌磚時時小線要拉緊緊，防止一層層線松，一層層線緊。c口上部立縫變活：：在排磚時，為為了使窗間墻墻、垛排成好好活，把破活活排在中間或或不明顯位置置，在砌過梁梁上第一行磚磚時，不得隨隨意變活。d墻面粗糙：舌頭灰灰未刮盡，半半頭磚集中使使用，造成通通縫；一磚厚厚墻背面偏差差較大；磚墻墻錯層造成螺螺絲墻。半頭頭磚應分散使使用在體積較較大的面上。首首層或樓層的的第一皮磚要要查對皮數桿桿的標高及層層高，防止到到頂砌成螺絲絲墻。7加氣混凝土墻體7.1控制要點和和目標值7.1.1控制要要點材料控制1)加氣混凝土砌塊試試驗檢測的各各項指標，必必須符合加氣氣混凝土砌塊塊規(guī)定的技術術性能標準。2)預拌砂漿進場必須須提交產品合合格證。對于于干拌砂漿，尚尚須提交型式式檢驗報告及及該批產品的的出廠檢驗報報告。3)嚴格執(zhí)行施工工藝藝的操作程序序和施工安全全技術質量標標準。4))砌筑過程中中余下的砌塊塊渣及落地灰灰，應及時清清掃、集中裝裝車或裝袋運運輸，禁止從從樓上拋扔，造造成環(huán)境污染染。(2)質量控制1)砌塊砌體縱橫交叉叉轉角處應同同時砌筑，對對于無法同時時砌筑的部位位,留槎處沿墻墻高度每隔不不大于600mm，每120mm厚墻放一根Φ6鋼筋，其埋埋設長度以留留槎處算起，每每邊不小于500mm，末端彎鉤90°。2)加氣混凝土砌塊砌砌筑時，不應應與其它塊材材混砌，砌塊塊搭砌長度不不應小于砌塊塊長度的1/3，最小搭砌砌長度不得小小于150mm，豎向通縫縫不得大于2皮砌塊高度度。3)加氣混凝土砌塊砌砌筑時，底部部應砌筑燒結結普通磚或現現澆混凝土坎坎臺，其高度度不應小于200mm。(3)施工工藝控控制1)嚴格按照施工工藝藝六層檢查每每一道工序。其其工藝流程如如下：定位放線定位放線配置砂漿驗線不合格驗線合格砌塊排列、砌塊校正砌塊排列、砌塊校正合格不合格檢查檢查豎縫灌砂漿、勒縫豎縫灌砂漿、勒縫合格驗收不合格驗收養(yǎng)護并轉入下道工序合格養(yǎng)護并轉入下道工序2)目標值A主控項目：砌塊和和砌筑砂漿的的強度等級應應符合設計要要求。砌塊的的抗凍性能，強強度等級損失失≤20%，表觀密度度損失≤5%。檢驗方法法：檢查砌塊塊的產品合格格證書，產品品性能檢測報報告和砂漿試試驗報告。B一般項目：加氣混混凝土砌塊砌砌體不能與其其它塊材混和和砌筑。加氣氣混凝土砌塊塊砌體偏差應應符合下表規(guī)規(guī)定：項次項目允許偏差（mm))檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線檢查查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查3門窗洞口高、寬（后后塞門）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移移20用經緯儀或吊線檢檢查抽檢數量：①對對表中1、2項，在檢驗驗批的標準中中隨機抽查10%，但不少于3間，大面積房間和和樓道按兩個個軸線或每10延米按一標標準間計算，每每間檢查不少少于3處。②對表中3、4項在檢驗批批中抽檢10%，且不應少少于5處。C加氣混凝土砌塊砌砌體的砂漿飽飽滿度及檢驗驗方法符合下下表規(guī)定。砌體分類灰縫砂漿飽滿度檢驗方法加氣混凝土砌塊砌砌體水平≥80%采用百格網檢查塊塊材底面砂漿漿的粘接痕跡跡面積垂直檢查數量：每步架架子不少于3處，且每處處不應少于3塊。D墻砌體留置的拉結結筋的位置應應與塊體皮數數相符合，拉拉結筋應置于于灰縫中，并并于端頭留扎扎絲頭以便檢檢查，埋置長長度應符合設設計要求，豎豎向位置偏差差不應超一皮皮砌塊高度。抽查數量：：在檢驗批中中抽插20%，且不應少少于3處。檢驗方法：：觀察和用尺尺檢查。E砌塊砌體位置應錯錯縫搭砌，砌砌體的灰縫厚厚度與寬度應應正確，加氣氣混凝土砌塊塊搭砌長度不不應小于砌塊塊長度的1/3，豎向通縫縫不應大于2皮，加氣混混凝土砌塊水水平灰縫厚度度及豎向灰縫縫寬度宜分別別為15mm和20mm。抽查數量：：在檢驗批標標準間中抽查查10%，且不應少少于3間。檢驗方法：：觀察和用尺尺檢查。F砌塊砌體砌至接近近梁、板底時時，應留一定定空隙，待砌砌塊砌體砌筑筑完并應至少少間隔7d后，再將其其補砌擠緊。抽查數量：：每驗收批抽抽10%砌塊砌體墻墻片（每兩柱柱間的砌塊砌砌體墻面為一一墻片），但但不應少于3片墻。檢驗方法：：觀察檢查。7.2監(jiān)理工作方方法加氣混凝土砌塊出出廠合格證及及試驗報告。(2)預拌砂漿的的出廠合格證證及抗壓強度度試驗報告。(3)施工隱蔽記記錄及分項工工程質量檢驗驗記錄。(4)檢查砌塊砌砌體墻面是否否橫平豎直，搭搭砌方法是否否正確、上下下墻面組砌是是否一致。(5)檢查砌體水水平灰縫及丁丁頭縫砂漿飽飽滿、無透明明縫。8門窗分部工程8.1檢查現場質質保體系（1）門窗制作和安裝裝企業(yè)資料；；（2）門窗存放、運輸輸條件；（3）門窗安裝時和安裝裝后的防護措措施。8.2檢查設計圖圖紙查看門窗設計圖紙紙、設計說明明，弄清采用用的圖集、門門窗的規(guī)格、構構造、性能要要求、安裝節(jié)節(jié)點等。8.3檢查質保資資料（1）門窗產品的《準用用證》、出廠廠合格證及相相關材料的合合格證；（2）門窗三性檢測報報告；（3）門窗外觀檢驗記記錄；（4）門窗安裝隱蔽驗驗收記錄：1）連接件材料、間間距、固定方方式；2）填充材料和填充質質量；3）注膠方式和注膠質質量；（5）門窗噴淋試驗記記錄。8.4鋁合金門窗窗安裝過程中中的質量控制制（1）鋁合金門窗安裝裝前，應對門門窗洞口進行行清理，將雜雜物和松動的的的砂漿清除除干凈，以免免因填充料無無法封閉松動動處縫隙而造造成滲漏。（2）鋁合金門窗框就就位后，必須須對前后位置置、垂直度、水水平度進行總總體調整符合合要求后方能能固定，并應應防止門窗框框變形。（3）組合門窗與中豎豎（橫）框、拼拼樘料應用螺螺釘連接固定定，其間距不不得大于500mm，嚴禁中豎豎（橫）框、拼拼樘料兩端未未與墻體固定定牢固而與門門窗框直接連連接。（4）門窗框與墻體連連接固定后，必必須檢查預埋埋件、連接固固定方法和焊焊接質量等是是否符合要求求，并做好隱隱蔽驗收記錄錄。如有缺陷陷應及時處理理后再進行框框與墻體間的的嵌縫處理。（5）鋁合金材料不得得直接與水泥泥砂漿、混凝凝土接觸。濺濺上的水泥砂砂漿應及時擦擦干凈，以免免水泥砂漿中中的堿性物質質對鋁合金門門窗的腐蝕。（6）門窗框四周內外側側與墻面交接接部位、門窗窗下檻兩端與與挺交接部位位和下檻平面面上螺釘尾（鉚鉚釘）部位均均應用密封材材料和密封膠膠密封。下檻檻應有泄水孔孔，泄水孔尺尺寸宜為5mm×55mm，以防門窗窗滲漏。8.5鋁合金門窗窗驗收時的質質量檢驗（1）鋁合金門窗驗收收時，應查閱閱設計資料。門門窗附件和各各種原材料的的出廠質量證證書，鋁合金金的出廠質量量證書和準用用證及抗風壓壓、雨水滲漏漏、空氣滲透透的三項等級級測試報告（如如設計對保溫溫、隔聲性能能提出要求的的，還應有此此方面的測試試報告），隱隱蔽工程驗收收記錄，施工工單位質量自自檢記錄等質質量保證資料料。（2）根據設計圖紙檢檢查鋁合金門門窗的安裝位位置、開啟方方向。門窗的的位置和開啟啟方向均應符符合設計要求求。（3）在框與墻體間檢查查并查閱門窗窗隱蔽驗收記記錄。鋁合金金門窗框安裝裝必須牢固，預預埋件、連接接件的數量、位位置、規(guī)格、材材質和埋設連連接方法及防防腐處理必須須符合設計要要求。（4）對安裝好的門窗窗進行觀察和和手試檢查，鋁鋁合金門窗應應關閉嚴密，間間隙基本均勻勻，開關靈活活，無阻滯現現象，框扇搭搭接不小于設設計要求，彈彈簧門窗自動動定位準確，開開啟角度為900±330，關閉時間間在3～15S范圍這內。（用用秒表和角度度尺檢查）。（5）觀察、手試和尺量量檢查鋁合金金門窗附件的的安裝。附件件應齊全，安安裝牢固，靈靈活適用，達達到各自的功功能。（6）觀察檢查鋁合金門門窗框與墻體體間縫隙填嵌嵌質量?？p隙隙填嵌應飽滿滿、密實，表表面平直，無無縫隙和氣泡泡。填塞材料料符合設計要要求。（7）觀察檢查鋁合金門門窗。門窗表表面應潔凈，大大面無劃痕、碰碰傷、銹蝕。8.6塑鋼門窗安安裝質量問題題及監(jiān)理對策策（1）保證安裝正確。對對進場的塑鋼鋼門窗要檢查查其型號、規(guī)規(guī)格、配件及及開啟方向并并檢查產品合合格證。對其其安裝固定，不不同于木制或或鋼制門窗，必必須按規(guī)范中中要求進行，安安裝五金時必必須先鉆孔再再用自攻螺釘釘擰緊，不允允許用錘直接接砸入；同墻墻體連接的固固定件也用自自攻螺釘緊固固于框體上。門門窗框裝入預預留洞后用木木楔臨時固定定至平直；固固定件與墻宜宜用尼龍脹管管螺栓連接牢牢固。（2）框洞嵌縫要求。規(guī)規(guī)范中規(guī)定“門窗框與洞洞口的間隙應應用泡沫塑料料條或油氈條條堵塞，堵塞塞不宜過緊以以免框架變形形；門窗框四四周的內外接接縫應用密封封膏嵌縫嚴密密”。這里明確確規(guī)定用彈性性連接，但一一些施工單位位仍用水泥砂砂漿作剛性處處理，是不容容忽視的錯誤誤作法，應引引起重視。特別應說明的是規(guī)規(guī)定用泡沫或或礦棉條堵塞塞的松緊不易易控制適中，過過緊則使框體體變形，松時時影響嚴密性性并使框體不不牢固。正確確作法是在堵堵塞后的外預預留6～8mm深槽口鑲密密封油膏；框框體外側的密密封分兩次，用用兩種材料施施工，不允許許用任何單一一品種材料密密封。（3）密封條的安裝要要規(guī)范?？蛏壬燃安ＡУ墓坦贪脖仨毑捎糜孟鹉z嵌條壓壓裝完成，使使用的規(guī)格、型型號應匹配；；規(guī)范中對玻玻璃的安裝有有具體要求；；密封條必須須用塑料條壓壓實，并留有有伸縮余量，比比門窗的裝配配邊長20～30mm，在轉角處處將條切成45℃斜角壓緊，防防止收縮。安安裝時不允許許將條拉緊而而應是自由狀狀態(tài)壓進；裝裝玻璃時應在在槽內加彈性性墊塊，不得得與框內直接接接觸。還必須注意的是，當當中空玻璃面面積大于0.65mm2時，安裝于于豎框中的玻玻璃，應擱置置在兩塊相同同的定位墊塊塊上，擱置點點距玻璃垂直直邊緣的距離離為玻璃寬的的1/4，且不小于150mm；對安裝于于扇中的玻璃璃，應按開啟啟方向確定墊墊塊位置。（4）成品品的保護很重重要。塑鋼門門窗屬高檔觀觀感性的產品品，易變形和和污染，進場半成品的堆放放很重要，不不能重壓，墊墊塊要平；安安裝時不允許許用錘擊砸和和用力擠壓；；在其上不能能重壓；不得得用鐵件在表表面劃痕或污污染等9裝飾工程監(jiān)理質量量控制9.1檢查現場質質量保證體系系（1）裝飾施工單位和設設計單位的資資質條件；（2）原材料進場驗收和和見證取樣檢檢測制度；（3）裝飾材料的貯存運運輸條件；（4）計量器具的的設置和完好好程度、需定定期鑒定的儀儀器計量裝置置的定期鑒定定標志。9.2檢查設計圖圖紙與施工方方案詳細查看設計圖紙紙說明和施工工方案，嚴格格執(zhí)行按圖施施工，按規(guī)范范施工的原則則。9.3檢查質量保保證資料（1）各種原材料出廠廠質量證書、準準用證、復試試報告及其他他試驗報告；；（2）隱蔽工程驗收資資料；（3）施工單位質量自檢檢記錄。9.4抹灰工程施施工質量監(jiān)控控一般初級抹灰工程程要求防止抹抹灰層的空鼓鼓與開裂，在在監(jiān)理控制中中主要采用加加強檢查措施施：（1）、抹灰前的基層層處理。抹灰灰前基層是否否處理干凈，澆澆水濕透。對對不平整的墻墻面須剔鑿平平整，凹陷處處用1:3水泥砂漿找找平，然后按按要求分層抹抹灰。當由于于墻面不平整整，造成抹灰灰厚度超過規(guī)規(guī)范和設計要要求時，應加加釘鋼絲網片片補強措施，并并適當增加抹抹灰層數，以以防抹灰的空空鼓開裂脫落落。（2）、抹灰材料的選選用。水泥砂砂漿抹灰各層層用料是否一一致，對水泥泥砂漿抹灰各各層必須用相相同的砂漿或或是水泥用量量偏大的混合合砂漿。（3）、中層抹灰的表表面是否平整整毛糙。裝飾飾抹灰前是否否按要求刮水水泥漿處理。（4）、夏季抹灰應避避免在日光曝曝曬下進行。（5）、注意對預留洞洞、電氣槽及及管道背后等等處的質量，檢檢查時應特別別注意這些部部位。9.5面磚飾面的的質量控制（1）、檢查面磚的質質保書，抽檢檢面磚的色差差、幾何尺寸寸、平整度、吸吸水率等。（2）、檢查粘貼面磚磚用的膠粘劑劑和基層表面面處理劑的質質保書。（3）、檢查基層表面面的平整度及及基層空鼓情情況，確保平平整，嚴禁空空鼓。（4）、面磚的鑲貼形形式和接縫寬寬度應符合設設計要求。如如設計無要求求時，可做樣樣板確定。（5）、面磚鑲貼前應應先預排，以以使拼縫均勻勻。在同一墻墻面上的橫豎豎排列，不宜宜有一行以上上的非整磚。非非整磚行應排排在次要部位位。（6）、面磚鑲貼前必必須找準標高高，墊好底尺尺，確定水平平位置及垂直直豎向標志，掛掛線鑲貼，做做到表面平整整，不顯接茬茬，接縫平直直，寬度符合合設計要求。（7）、檢查面磚粘貼貼后的空鼓、平平整度、垂直直度、灰縫飽飽滿和水平度度，發(fā)現上述述不符合規(guī)范范的情況時應應及時通知施施工單位整改改，嚴禁空鼓鼓。（8）、面磚鑲貼完成成后應用水泥泥漿或水泥砂砂漿勾縫。9.6外墻涂料飾飾面的質量控控制（1）、外墻涂料適用用于混凝土表表面和抹灰表表面施涂的薄薄涂料、厚涂涂料、復層建建筑涂料。對對涂料應控制制其工作粘度度或稠度，使使其在涂料施施涂時不流墜墜、不顯刷紋紋。（2）、施涂前應將基基層的缺棱掉掉角處，用1：3的水泥砂漿漿修補；表面面麻面及縫隙隙應用膩子填填補齊平?；鶎颖砻娴幕一覊m、污垢、濺濺沫和砂漿流流痕應清除干干凈。（3）、檢查基層的含含水率：混凝凝土和抹灰表表面施涂溶劑劑型涂料時，含含水率不得大大于8%，施涂水性性和乳液時，含含水率不得大大于10%。（4）、外墻涂料工程程分段施工時時，應以分隔隔縫、墻的陽陽角處或水落落管等為分界界線。同一墻墻面應用同一一批號的涂料料，每遍涂料料不宜施涂過過厚；涂層應應無均勻，顏顏色一致。（5）、外墻涂料工程程的施工工序序，按表面薄薄涂、厚涂、復復層涂等的要要求不同，其其施工工序亦亦各不相同，按按規(guī)范規(guī)定進進行控制。9.7內墻瓷磚貼貼面的質量控控制（1）、控制對基體的的處理，使其其粘結牢固，不不空鼓。對磚磚基體，將磚磚基體用水濕濕透后，用1：3水泥砂漿打打底，木抹子子槎平，隔天天澆水養(yǎng)護；；對混凝土基基體，可用表表面鑿毛、1：1水泥細砂漿漿（內摻20%1007膠）噴或甩甩（毛化處理理）、用界面面處理劑處理理基體表面，后后用1：3水泥砂漿打打底，木抹子子搓平，隔天天澆水養(yǎng)護。（2）、檢查瓷磚的質質保書，抽檢檢瓷磚的幾何何尺寸、平整整度、色差。（3）、檢查表面處理理劑和膠粘劑劑的質保書，并并抽檢其質量量。（4）、瓷磚鑲貼前應應先選磚預排排，以使拼縫縫均勻。在同同一墻面上的的橫豎排列，不宜有一行以上的的非整磚。非非整磚行應排排在次要部位位。（5）、瓷磚鑲貼前應應將其背面清清理干凈，并并浸水2h以上，待表表面晾干后方方可使用。（6）、瓷磚宜用1：：2水泥砂漿或或膠粘劑或聚聚合物水泥砂砂漿鑲貼。（7）、瓷貼鑲貼完后后，檢查瓷磚磚貼面的平整整度、垂直度度、接縫位置置、寬度、飽飽滿度和空鼓鼓情況，嚴禁禁空鼓。（8）、瓷磚接縫宜用用與瓷磚同色色的白水泥加加色粉嵌縫，嵌嵌縫后，應及及時將面層水水泥漿清洗干干凈，并做好好成品保護。9.8玻璃幕安安裝質量控制制（1）施工準備：玻璃幕墻近年來發(fā)發(fā)展很快，它它不僅具有獨獨特的藝術效效果，設計時時要考慮建筑筑造型和建筑筑結構多方面面的性能要求求，如力學（強