內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)座式外爬升腳手架施工工法附圖

內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)座式外爬升腳手架施工工法完成單位名稱：xx市xx建筑集團有限公司xx市xx科技股份有限公司主要完成人：前言裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)是由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件通過采用各種可靠的方式進行連接，并與現(xiàn)場澆筑的混凝土形成整體的裝配式結(jié)構(gòu)。內(nèi)澆外掛是指混凝土結(jié)構(gòu)的墻柱、梁板構(gòu)件采用現(xiàn)場澆筑，外墻掛預(yù)制混凝土墻板（下稱外墻PC板）。2010年10月，xx市xx建筑集團有限公司承接了萬科地產(chǎn)代建的xx三期5-6#樓工程。該工程采用裝配整體式內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)。高層建筑常用的雙排鋼管扣件式懸挑腳手架，其懸挑梁需橫穿外墻，對外墻PC板造成損壞，不適合于裝配整體式內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)。為了解決這個問題，xx市xx建筑集團有限公司根據(jù)以往的施工實踐，在裝配整體式內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)施工中選擇了導(dǎo)座式外爬升腳手架，并聯(lián)合xx市xx科技股份有限公司研究開發(fā)了“內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)座式外爬升腳手架施工技術(shù)”，該技術(shù)是在原有導(dǎo)座式外爬上腳手架的基礎(chǔ)上，針對內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)進行改進后形成的，相對于傳統(tǒng)腳手架較適合工業(yè)化住宅，它可利用建筑伸縮縫和外墻PC板間的板縫解決固定導(dǎo)架的問題，同時不影響外墻PC板，操作簡便，經(jīng)濟適用，并在xx三期5—6#樓工程中成功應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。該技術(shù)已于2012年10月經(jīng)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳鑒定為“達到國內(nèi)領(lǐng)先水平”，根據(jù)該技術(shù)，已申請國家發(fā)明專利，專利名稱：預(yù)制裝配式建筑施工整體爬升腳手架的機位附著裝置。申請?zhí)枺?01210008813.6。為了使施工工藝更趨規(guī)范化、標準化，在工程實踐的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷研究、探索，編制本工法。2工法特點施工簡便。導(dǎo)座式外爬升腳手架投入勞動力少，只需要搭設(shè)三層半高度，可隨主體施工進度逐層上升，直至建筑物封頂。施工進度快。導(dǎo)座式外爬升腳手架升降速度快，約兩天就能升或降一層，并且不占用塔吊，有助于加快工期的總進度。施工質(zhì)量好，內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)座式外爬升腳手架在施工中無須預(yù)留洞口，不破壞外墻板，利用預(yù)制構(gòu)件之間板縫進行導(dǎo)座裝置的固定。安全性能好。導(dǎo)座式外爬升腳手架配有防墜落、防傾翻裝置、同步故障監(jiān)控等多重保護，安全可靠。節(jié)約成本。一次性投入的材料大大減少，導(dǎo)座式外爬升腳手架周轉(zhuǎn)材料消耗量只有傳統(tǒng)腳手架的10%，能夠大大的提高周轉(zhuǎn)材料的利用率，節(jié)約工程的施工成本。節(jié)能環(huán)保。傳統(tǒng)懸挑腳手架整個施工過程，大量材料不斷運進運出、運上運下，架下雜物難以清理，占用施工場地，安全網(wǎng)維護量也比較大；而爬架不占用施工場地，整個建筑外立面清爽干凈，做到了節(jié)能環(huán)保。3適用范圍本工法適用于裝配整體式內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)座式外爬升腳手架工程的施工。4工藝原理內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)導(dǎo)座式外爬升腳手架施工技術(shù)是針對內(nèi)澆外掛結(jié)構(gòu)特點開發(fā)的外爬升腳手架新技術(shù)。外爬升腳手架通過固定導(dǎo)向座、附著件、預(yù)埋件附著于外墻PC板之間板縫后或建筑伸縮縫處的結(jié)構(gòu)上。電動提升葫蘆上端通過提升掛座固定于結(jié)構(gòu)上，下端連接外架的提升下吊掛件。電動葫蘆的鏈條通過提升滑輪組件連接在提升葫蘆吊鉤上并吃力預(yù)緊，帶動架體沿導(dǎo)軌的上下相對運動，通過智能安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控，從而實現(xiàn)導(dǎo)座式外爬升腳手架的同步升降運動。本工法使用的固定導(dǎo)向座內(nèi)帶有非能動防墜裝置的轉(zhuǎn)輪式防墜器。該防墜器可實現(xiàn)在正常使用狀態(tài)（即慢速運行）時，導(dǎo)軌在導(dǎo)座內(nèi)正常上下運動，一旦導(dǎo)軌運行速度過快（發(fā)生架體墜落），防墜器利用自身結(jié)構(gòu)自動卡住導(dǎo)軌，從而實現(xiàn)防墜的作用。所有機位的電動葫蘆均由總控箱統(tǒng)一供電，在每個機位處都設(shè)了分控箱。分控箱與分控箱之間采用并聯(lián)方式連接；分控箱與總控箱之間采用串聯(lián)的方式進行連接。在總控箱處設(shè)有控制按鈕，可以對電動葫蘆進行統(tǒng)一控制，以保證在提升、下降過程中的同步性。外爬升腳手架的構(gòu)造、工藝原理見圖4.1-1、圖4.1-2、圖4.1-3、圖4.1-4、圖4.1-5圖4.1-1外爬升腳手架構(gòu)造導(dǎo)軌主框架導(dǎo)軌主框架M27螺桿螺母PC墻附著件預(yù)埋件導(dǎo)座M16高強螺桿吊點M27螺桿螺母PC墻附著件導(dǎo)軌主框架導(dǎo)軌主框架M27螺桿螺母PC墻附著件預(yù)埋件導(dǎo)座M16高強螺桿吊點M27螺桿螺母PC墻附著件預(yù)埋件導(dǎo)座圖4.1-2工藝原理圖1（附墻及吊點）圖4.1-3工藝原理圖2（提升下吊掛件）圖4.1-4固定導(dǎo)向座圖4.1-5智能安全監(jiān)控系統(tǒng)5工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工準備施工準備埋設(shè)預(yù)埋件埋設(shè)預(yù)埋件組裝水平支撐框架組裝水平支撐框架吊裝導(dǎo)軌主框架吊裝導(dǎo)軌主框架組裝架體組裝架體安裝導(dǎo)向件安裝導(dǎo)向件組裝其余部分架體組裝其余部分架體升降使用及維護升降使用及維護架體的拆除架體的拆除圖5.1施工工藝流程5.2操作要點施工準備1技術(shù)準備1）根據(jù)施工規(guī)范要求，結(jié)合實際工程特點，制定專項施工方案，并對操作人員進行技術(shù)交底。2）制定導(dǎo)座式外爬升腳手架的平面布置圖，并按照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》合理的布置，對于特殊部位應(yīng)做適當?shù)恼{(diào)整，根據(jù)電梯井架的位置和施工流水段及結(jié)構(gòu)外形合理設(shè)置提升單元，在塔吊附墻處架體斷開，每個提升單元采用電動整體提升。2材料準備：項目負責(zé)人根據(jù)工程進度需要，對導(dǎo)座式外爬升腳手架所需要的原材料進行采購，并對原材料在施工現(xiàn)場進行合理的堆放。3施工機械準備：塔吊的選型應(yīng)具體考慮導(dǎo)座式外爬升腳手架的平面布置，保證塔吊吊臂回轉(zhuǎn)范圍覆蓋所有的施工作業(yè)面。4人員的配置與管理：根據(jù)導(dǎo)座式外爬升腳手架施工需要，對施工人員進行合理的安排，同時對高危作業(yè)的架工進行安全交底。埋設(shè)預(yù)埋件導(dǎo)座式外爬升腳手架在主體施工時，應(yīng)及時做好穿墻螺桿、預(yù)埋件的預(yù)留工作，預(yù)留預(yù)埋件共有以下兩種：預(yù)埋專用預(yù)埋件和預(yù)埋塑料管。第一種是預(yù)埋專用預(yù)埋件，預(yù)埋件如-1所示。預(yù)埋件尾部為螺桿，端部為焊接螺紋套。在預(yù)制墻安裝好后，將預(yù)埋件和PC墻附著件用2根滿足要求的高強螺桿連接好。架體提升過后，若拆除PC墻附著件和滿足要求的高強螺桿，則需在預(yù)埋件安裝堵桿見圖5.2.2-2，防止雜物堵住孔，而影響下架。堵桿堵桿PC墻附著件PC墻板PC墻附著件PC墻板預(yù)埋件預(yù)埋件圖-1 專用預(yù)埋件預(yù)埋件安裝堵桿第二種種是預(yù)埋塑料管，塑料管在埋設(shè)時必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面。同一機位同層使用兩個預(yù)埋塑料管，分布用于固定導(dǎo)座和吊點。以“萬科xx三期5—6#樓工程”為例，機位附著存在三種如下情況：1外架在外墻PC板之間附著時，在PC板縫處設(shè)置專用預(yù)埋螺桿、專用PC墻附著件、固定導(dǎo)向座及提升掛座，如圖-3所示。導(dǎo)軌主框架導(dǎo)軌主框架M27螺桿螺母PC墻附著件預(yù)埋件導(dǎo)座導(dǎo)軌主框架導(dǎo)軌主框架M27螺桿螺母PC墻附著件預(yù)埋件導(dǎo)座M16高強螺桿吊點M27螺桿螺母PC墻附著件預(yù)埋件導(dǎo)座圖-3外架在外墻PC板之間附著圖2在伸縮縫處和轉(zhuǎn)角處附著時通過在附近窗口內(nèi)側(cè)固定的特制三角件與固定導(dǎo)向座相連接。如圖-4所示。圖-4外架在外墻伸縮縫處和轉(zhuǎn)角處附著3在走廊挑板處附著時，將導(dǎo)座固定在預(yù)制挑板上，為減少挑板受力，在里面的梁上預(yù)埋穿墻螺桿，通過剛性斜拉桿將荷載卸在里面的梁上，走廊挑板處吊點使用附著式掛吊座，大樣示意圖如-5所示。圖-5走廊挑板處附著圖組裝水平支撐架1）水平支撐框架（A、B片）在地面一層安裝前，由于地面不是很平整，因此需在地面搭設(shè)墊步架，水平支撐框架搭設(shè)在墊步架上（見圖-1、5.2.3-2、5.2.3-3）。圖-2預(yù)制板墻體處導(dǎo)座式外爬升腳手架底部墊步架圖-1剪力墻處導(dǎo)座式外爬升腳圖-2預(yù)制板墻體處導(dǎo)座式外爬升腳手架底部墊步架手架底部墊步架圖-3走廊挑板處處導(dǎo)座式外爬升腳手架底部墊步架2）水平支撐框架（A、B片）在地面一層安裝前，組裝時應(yīng)按主體施工的先后需要，盡量做到同時從兩處以上的拐角開始組裝?；蛟诘孛娼M裝轉(zhuǎn)角處水平支承框架，然后整體吊裝，再逐片連接。3)水平支承框架一般由標準節(jié)A型和B型（A、B片）連接件連接而成，當連接到架體分組處時，在其端部安裝一個標準節(jié)(B型)。水平支承框架在轉(zhuǎn)角處，則在已組裝好的水平支承框架端部組裝上下各二根鋼管與已組裝好的水平支承框架成井字形用扣件連接，間距838mm，另一端長度不小于2000mm，水平支承框架B片已組裝好的水平支承框架間用扣件連接，再與已裝好的成井字形連接的鋼管用扣件連接；在折角處另一側(cè)不能安裝水平支承框架時，可用鋼管搭接，但其長度必須小于2m，水平支承框架一般放置在裙樓樓面上，如標準層相對裙樓沒有內(nèi)縮面，則放置在裙樓上找平加固的雙排架上。4）組裝時應(yīng)注意控制水平支承框架內(nèi)側(cè)離墻距離。5）組裝水平支承框架時，其水平支承框架上下均應(yīng)穿入水平支承框架連接桿，然后再連接另一個標準節(jié)，使內(nèi)外水平支承框架在組裝后，因連接桿的連接構(gòu)成一個整體的空間桁架結(jié)構(gòu)。6）組裝前應(yīng)注意組裝水平支承框架時在有塔吊附臂的地方斷開，并用短鋼管連接。吊裝導(dǎo)軌主框架1）當水平支承框架組裝一部分后，隨后吊裝導(dǎo)軌主框架，起吊時要合理選擇吊點，以使其能垂直升降。2）導(dǎo)軌主框架按設(shè)計位置與水平支承框架相連。導(dǎo)軌主框架與水平支承框架通過連接件用螺栓連接，在水平支承框架底部用小橫桿穿進導(dǎo)軌主框架底部鋼管內(nèi)，兜住水平支承框架，兩端再用扣件扣牢。導(dǎo)軌主框架吊裝后要安裝必要的斜撐固定，相鄰兩處主框架安裝后立即組裝幾步大橫桿固定其間距，防止其傾斜、傾倒，并與建筑物安裝可靠的臨時拉結(jié)。3）與水平支承框架連結(jié)后，立即裝好拋撐桿，再解開上面的吊點鋼繩。4）導(dǎo)軌主框架吊裝、固定后，把附墻固定導(dǎo)向座套在導(dǎo)軌上移至將要安裝的位置，臨時固定，并校正導(dǎo)軌主框架兩個方面的垂直度，安裝臨時拉結(jié)。組裝架體隨著主體工程的施工進度，安裝其余附墻固定導(dǎo)向座，逐跨組裝立桿、大、小橫桿、鋪腳手板，掛安全網(wǎng)，先搭設(shè)二步（或三步）架體供主體施工使用。架體搭設(shè)隨著主體的上升而逐步向上搭設(shè)，始終保證超過操作層一步架。1）組裝順序：立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→踢腳板→安全網(wǎng)→底層密封板。2）立桿垂直度≤10mm3）大橫桿水平度≤5mm，使用鐵網(wǎng)片腳手板時要設(shè)三根大橫桿。安裝附墻固定導(dǎo)向座1）預(yù)制墻處固定導(dǎo)向座安裝導(dǎo)座安裝孔預(yù)制墻處導(dǎo)座安裝前，應(yīng)先在預(yù)埋件上安裝好PC墻附著件。預(yù)埋件和PC墻附著件是通過兩根達到設(shè)計要求高強螺桿相連，如圖-1所示：導(dǎo)座安裝孔圖-1預(yù)埋件和PC墻附著件安裝當主體砼結(jié)構(gòu)脫模后，將附墻固定導(dǎo)向座從導(dǎo)軌的臨時固定處，移到PC附著件上安裝導(dǎo)座的位置，安裝高強螺桿，將導(dǎo)座與PC墻附著件相連。螺母擰緊后，螺桿伸出螺母長度不少于3個絲扣及10mm。固定后，立即在導(dǎo)軌上扣兩個定位扣件。圖-2固定導(dǎo)向座安裝2)現(xiàn)澆墻處固定導(dǎo)向座安裝無預(yù)制墻的現(xiàn)澆墻處為預(yù)留的孔，導(dǎo)座安裝時先將穿墻螺桿插入，然后將導(dǎo)座從導(dǎo)軌的臨時固定處移到穿墻螺桿處，用穿墻螺桿將導(dǎo)座緊固。固定后，立即在導(dǎo)軌上扣兩個定位扣件。圖-3現(xiàn)澆墻處固定導(dǎo)向座安裝3)走廊挑板處固定導(dǎo)向座安裝走廊挑板處導(dǎo)座安裝方法為：導(dǎo)座與“挑板處掛件”相連掛在挑板反梁上，挑板處掛件通過剛性斜拉桿與上層板內(nèi)的梁相連。圖-4走廊挑板處固定導(dǎo)向座安裝組裝其他部分架體1隨著主體的施工架體向上搭設(shè)，附墻固定導(dǎo)向座逐個向上安裝，直至架體組裝完畢。2架子在第一步處的部位用木板完全密封。密封板拼接要嚴密，拼縫≤3mm，不準有孔洞。3架體搭設(shè)中始終要注意架體頂部的晃動情況，晃動過大時須做進一步的拉結(jié)措施。4架體端部懸挑處應(yīng)以導(dǎo)軌主框架為中心成對搭設(shè)斜拉桿，其水平夾角不小于45度。5安裝配電線路配電線路的安裝必須由專業(yè)電工按設(shè)計安裝，具體標準按現(xiàn)行有關(guān)標準。6提升下吊掛件組裝提升下吊掛件由雙管吊點、下吊點連接桿、水平連接座、雙管吊點下連接座、下吊點連接桿(長)及螺栓組件組成。提升下吊掛點按設(shè)計要求組裝，安裝在第二步架的上方，雙點吊點鉤掛孔中心到導(dǎo)軌主框架中心距為350mm，雙管吊點上端通過水平連接座與導(dǎo)軌外立桿連接，雙管吊點下端通過下吊點連接桿和雙管吊點下連接座與導(dǎo)軌外立桿連接；雙管吊點另一側(cè)用雙管吊點下連接座和斜拉連接桿拉到相鄰內(nèi)立桿處連接。如圖所示。圖提升下吊掛件組裝示意圖5.2.8升降使用和維護1升降使用1）使用荷載架體使用時，一步架使用時荷載應(yīng)小于3kN/m2,三步架同時使用時荷載小于2kN/m2，嚴禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過于集中。2）架體在使用中必須與建筑物進行臨時的連接、支撐，防止架體頂部晃動過大，晃動值最大10mm。3）大模板安放和吊離時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖撞勾拉，其他物品嚴禁直接在架體上吊放和吊離。2智能安全監(jiān)控系統(tǒng)1）每次提升、下降前應(yīng)將架體以底層腳手板對應(yīng)的樓層為基準，將整組架體調(diào)平，避免累積誤差導(dǎo)致的不同步。2）待架體提升到位后，對架體局部變形較大的部位可以通過單點提升做適量調(diào)整。3維護為了保證升降腳手架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對升降腳手架進行維護和保養(yǎng)。1）對固定導(dǎo)向座內(nèi)的防墜擺針復(fù)位彈簧經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，確保防墜裝置可靠。2）定期對電動葫蘆進行維護保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。3）檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。4）檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。5）每次升降后應(yīng)用模板或編織袋等物體保護好固定導(dǎo)向座，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進入導(dǎo)向件防墜裝置內(nèi)，以保護防墜擺陣能靈活動作。6）及時清理升降腳手架架體內(nèi)的建筑垃圾?！ぜ荏w的拆除根據(jù)工程使用需要，導(dǎo)座式外爬升腳手架可以在提升到頂或下降到組裝起始位置時予以拆除。1導(dǎo)座式外爬升腳手架拆除應(yīng)遵循以下原則：先拆上后拆下、嚴禁上下同時拆；先拆外側(cè)后拆內(nèi)側(cè)，嚴禁內(nèi)外同時拆；先拆鋼管后拆爬架升降設(shè)備；先拆兩提升點中間后拆提升點。2導(dǎo)座式外爬升腳手架的拆除1）腳手架提升到頂或下降到組裝起始位置后，按正常升降程序?qū)⒓茏庸潭ê茫ㄎ怀休d扣件安裝到位。2）按升降腳手架組裝的逆程序拆除所有提升系統(tǒng)的：電器控制線路、提升設(shè)備、上下吊掛件等構(gòu)件，然后分類吊到地面并堆放整齊或及時運離進行維護保養(yǎng)。3）按升降腳手架組裝的逆程序，從分組處開始拆除升降腳手架的鋼管架體，拆除順序為：架體頂部幾步架外層防護安全網(wǎng)→拆除幾步架外側(cè)剪刀撐桿→拆除頂步架內(nèi)踢腳板、腳手板→拆除欄桿、小橫桿、大橫桿→拆除可拆之立桿，重復(fù)上述步驟，逐步往下拆除架體。3導(dǎo)座式外爬升腳手架拆除注意事項1）整個拆除過程中，操作人員應(yīng)嚴格遵守“安全第一，預(yù)防為主”的方針和普通鋼管腳手架的有關(guān)規(guī)定，穿好防滑鞋，系好安全帶，所有架體嚴禁拋扔。2）架子拆除后所有架料嚴禁集中堆放在架子上，必須及時將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料吊離，及時運走或分類堆放整齊。3）架子拆除中，應(yīng)注意配合裝修作業(yè)，及時將螺栓預(yù)留孔處的裝修完成。5.3勞動力組織以1棟樓為例，勞動力組織情況見表5.3。表5.3勞動力組織情況表序號工種所需人數(shù)備注1管理人員2負責(zé)質(zhì)量驗收2架工10搭設(shè)架子3小工3搬運鋼管及其他配配件4雜工2清理垃圾注：表中為單棟樓的勞動力。6材料與設(shè)備6.1材料本工法采用的主要材料見表。表主要材料表序號材料名稱單位用途備注1鋼管根搭設(shè)架體φ482扣件個搭設(shè)架體3鋼筋網(wǎng)片片鋪設(shè)腳手板4安全網(wǎng)片安全防護5Pc版附著件個機位附著6固定導(dǎo)向?qū)ё鶄€連接架體與建筑主體轉(zhuǎn)輪式7導(dǎo)軌個與架體相連，起導(dǎo)導(dǎo)向作用6D型8螺栓個連接導(dǎo)座與構(gòu)件M27螺桿（穿墻墻處）/M16xx210高強螺栓（預(yù)預(yù)埋處）6.2設(shè)備本工法采用的主要機具設(shè)備詳見表6.2.1。表6.2.1主要機具設(shè)備表序號機具名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1塔吊臺1吊運周轉(zhuǎn)材料2電動葫蘆7.5t-8m條提升腳手架3運輸車－輛運輸材料智能安全監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)參數(shù)智能安全監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)工作電壓額定頻率額定電流額定重力測量電動葫蘆額定提升升值電動葫蘆額定電流流額定提升高度交流340V~4200V50HZ32A0~10T7.5T1.8A8M7質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量量控制標準導(dǎo)座式外外爬升腳手架架的施工遵照照《建筑施工工工具式腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ2002-20110、《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1330-20111執(zhí)行。架體體安裝時的允允許偏差見表表7.1。表7.1導(dǎo)座座式外爬升腳腳手架安裝允允許偏差項次項目技術(shù)要求允許偏差△（mm）示意圖檢查方法與工具1相鄰豎向主框架的的高差—不大于20mmm—鋼尺檢查2主框架和防傾導(dǎo)向向裝置的垂直直偏差—不大于5‰，且不不大于60mm—鋼尺檢查3預(yù)留穿墻螺栓孔和和預(yù)埋件中心心誤差—小于15mm—鋼尺檢查4立桿垂直度最后驗收垂直度220～50m—±100用經(jīng)緯儀或吊線和和卷尺下列腳手架允許水水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的的高度（m）總高度20mH=2H=10H=20±7±50±100中間檔次用插入法法5間距布距縱距橫距—±20±50±20—鋼板尺6縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水水平桿高差—±107雙排腳手架橫向水水平桿外伸長長度偏差外伸500mm-50—鋼板尺項次項目技術(shù)要求允許偏差△（mm）示意圖檢查方法與工具8扣件安裝主節(jié)點處各扣件中中心點相互距距離a≤150mm—鋼板尺同步立桿上兩個相相隔對接扣件件的高差a≥500mm—鋼卷尺立桿上的對接扣件件至主節(jié)點的的距離a≤h/3縱向水平桿上的對對接扣件至主主節(jié)點的距離離a≤la/3—鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力力矩40~65N.mm——扭力扳手9剪刀撐斜桿與地面面的傾斜45°~60°——角尺10腳手板外伸長度對接a=130~1550mml≤300mm—卷尺搭接a≥100mml≥200mm—卷尺7.2質(zhì)量保證證措施7.2.1導(dǎo)座式外爬爬升腳手架工工程應(yīng)嚴格按按照《建筑施施工工具式腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ2002-20110、《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1330-20111等規(guī)范進行行施工，保證證導(dǎo)座式外爬爬升腳手架工工程的質(zhì)量。架體懸臂高度不得得大于架體高高度的2/5，且不得大大于6m。當水平支承桁架不不能連續(xù)設(shè)置置時，局部可可采用腳手架架桿件進行連連接，但其長長度不得大于于2.0m。并并且必須采取取加強措施，確確保其強度和和剛度不得低低于原有的桁桁架。當架體遇到塔吊、施施工電梯、物物料平臺需斷斷開或開洞時時，斷開處應(yīng)應(yīng)加設(shè)欄桿和和封閉，開口口處應(yīng)有可靠靠的防止人員員及物料墜落落的措施。架體外立面應(yīng)沿全全高連續(xù)設(shè)置置剪刀撐，并并應(yīng)將豎向主主框架、水平平支承桁架和和架體連成一一體，剪刀撐撐的水平夾角角應(yīng)為45o～60o；應(yīng)與所覆覆蓋架體構(gòu)架架上每個主節(jié)節(jié)點的立桿或或或橫向水平平桿伸出端扣扣緊；懸挑端端應(yīng)以豎向主主框架為中心心成對設(shè)置對對稱斜拉桿，其其水平夾角應(yīng)應(yīng)不應(yīng)小于45o。架體結(jié)構(gòu)應(yīng)在以下下部位采取可可靠的加強構(gòu)構(gòu)造措施：

1與附墻支座座的連接處；；

2架體上提升升機構(gòu)的設(shè)置置處；

3架體上防墜墜、防傾裝置置的設(shè)置處；；4架體吊拉點點設(shè)置處；5架體平面的的轉(zhuǎn)角處；

6架體因碰到到塔吊、施工工電梯、物料料平臺等設(shè)施施而需要斷開開或開洞處；；7其它有加強強要求的部位位。

在升降腳手架的組組裝、使用中中，有針對性性的實行各級級、各階段的的檢查、驗收收制度，架子子在使用中在在以下三個階階段進行控制制驗收：1升降架的升升降前驗收，驗驗收合格后，下下達升降許可可證。2升降過程的的控制，升降降架的每次升升降，必須設(shè)設(shè)置現(xiàn)場總指指揮，并記錄錄升降過程。3升降完成后后，必須對架架體再進行一一次全面的檢檢查，合格后后下達準用證證。8安全措施8.0.1升降降腳手架操作作人員必須是是經(jīng)過現(xiàn)行國國家標準《特特種作業(yè)人員員安全技術(shù)考考核管理規(guī)則則》（GB50336)考核合格的的專業(yè)架子工工。8.0.2操作作人員必須戴戴安全帽、系系安全帶、穿穿防滑鞋。8.0.3作業(yè)層層上的施工荷荷載須符合設(shè)設(shè)計要求，不不得超載；荷荷載必須均勻勻堆放。不得得將模板支架架、纜風(fēng)繩、卸卸料平臺等固固定或連接在在升降腳手架架上；架子升升降時架體上上活荷載必須須卸掉和與架架體需要解除除的約束必須須提前拆開等等。8.0.4升降腳腳手架在升降降及使用階段段，嚴禁拆除除下列部件：：1防墜、防傾裝置；；2雙管吊點上抗滑扣扣件及導(dǎo)座上上的定位扣件件；3主節(jié)點處的縱、橫橫向水平桿。8.0.5附墻墻導(dǎo)向座在使使用和升降過過程中均不得得少于2個；直線布布置的架體的的支承跨度不不應(yīng)大于7..2m，折線線或曲線布置置的架體支承承跨度不應(yīng)大大于5.4mm；上下兩導(dǎo)導(dǎo)座之間距離離必須大于22.6m；端端部架體的懸懸挑長度必須須小于2.00m，懸挑端應(yīng)以以導(dǎo)軌主框架架為中心成對對稱設(shè)置斜拉拉桿，其水平夾角角應(yīng)大于45°。8.0.6每次次升降前應(yīng)嚴嚴格檢查并辦辦理好“升降腳手架架每次升降申申請及升降許許可證”、“升降過程異異常情況報告告”、“升降腳手架架每次升降后后使用申請及及準許使用證證”，才允許升升降、使用。加強提升、下降過過程中的檢查查，以保證架架體的順利提提升、下降，發(fā)發(fā)現(xiàn)障礙應(yīng)及及時鳴哨發(fā)出出信號停止架架體提升，待待障礙清除后后再繼續(xù)提升升。每次提升、下降前前應(yīng)對架體及及周邊進行全全面檢查，清清除一切可能能的障礙，防防止架體在提提升或下降過過程中由于局局部受力過大大導(dǎo)致的不同同步。8.0.9架體體底層的密封封板必須鋪設(shè)設(shè)嚴密；且應(yīng)應(yīng)用平網(wǎng)及密密目安全網(wǎng)兜兜底；翻板必必須將離墻空空隙封嚴，防防止物料墜落落。由于導(dǎo)軌主框架內(nèi)內(nèi)立桿結(jié)構(gòu)尺尺寸過大，導(dǎo)導(dǎo)致架體離墻墻體過大，存存在安全隱患患，在導(dǎo)軌主主框架內(nèi)立桿桿左右兩側(cè)每每隔1.5米加一道小橫橫桿，再鋪設(shè)設(shè)腳手板，保保證腳手板內(nèi)內(nèi)側(cè)邊緣離墻墻體距離符合合安全規(guī)范要要求。8.0.11升降降腳手架在安安裝、升降及及拆除時應(yīng)在在地面設(shè)立圍圍欄和警戒標標志，并派專人把把守，嚴禁一切人人員入內(nèi)。2當附著式升降腳手手架停用超過過三個月時，應(yīng)應(yīng)提前采取加加固措施。

3當附著式升降腳手手架停用超過過一個月或遇遇六級及以上上大風(fēng)后復(fù)工工時，應(yīng)進行行檢查，確認認合格后方可可使用。9環(huán)保措施本工法應(yīng)執(zhí)行以下下環(huán)保法規(guī)和和規(guī)范：《建建筑與施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)衛(wèi)生標準》（JGJ1446-20004）、《建筑筑施工場界噪噪聲限制》（GB125523-900）、《建設(shè)設(shè)項目環(huán)境保保護管理條例例》。應(yīng)對施工作業(yè)人員員進行環(huán)保教教育，增強環(huán)環(huán)保意識，減減少材料的浪浪費。應(yīng)對導(dǎo)座式式外爬升腳手手架施工現(xiàn)場場各種材料分分類堆放、碼碼放整齊并懸懸掛標志牌，嚴嚴禁亂堆亂放放，不得占用用臨時道路和和施工通道。10效益分析析10.1經(jīng)濟濟效益與雙排鋼管扣件式式懸挑腳手架架相比導(dǎo)座式外爬升腳手手架只需搭設(shè)設(shè)三層半高，不不需要隨著施施工進展二次次搭架，具有有施工方便、快快捷、操作