內(nèi)蒙古鄂爾多斯市某住宅群玻璃幕墻制作安裝施工方案

一、工程概況（1）工程名稱：**制作與安裝工程。（2）建設(shè)單位：（3）工程量：約900m3（4）該工程已列入2009年項目建設(shè)計劃，現(xiàn)資金已落實。二、施工組織設(shè)計（一）施工方案1、施工準備a、技術(shù)準備1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

2.設(shè)計和施工方案確定

設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設(shè)計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

b、材料及機具準備1.主要材料質(zhì)量檢查

（1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。

（2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標注明顯。

2.主要施工機具檢查

（1）玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。

（2）各種電動和手動工具的性能檢查。

（3）預埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。

3.搭腳手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

（1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。

（2）安裝玻璃幕墻時，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準確就位。

（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

2、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工a、放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作，除了要充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。

1.測量放線

（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。

（3）測量放線應(yīng)在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位

全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。c、上部承重鋼構(gòu)安裝

（1）注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

（2）每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。

（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計要求。

（4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

d、下部和側(cè)邊邊框安裝

要嚴格按照放線定位和設(shè)計標高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于100mm。

e、玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

（2）安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

（3）試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2.3cm，

以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

（4）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。

（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位

（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計要求。

（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

（五）注密封膠

（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料?，注膠部位表面必須干燥。

（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

（3）要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。

（4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

（5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35—45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

（7）膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設(shè)防要求較高時，可采用10mm或12mm。

（8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

（六）表面清潔和驗收

（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

（2）再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

（3）整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。

三、保養(yǎng)和維修

目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。

（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備（如清潔機或吊籃），應(yīng)有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。

（3）不得在4級以上風力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。

（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時修補或更換。

（5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。

（6）當發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。

（7）當發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

（8）當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后對玻璃幕墻進行全面檢查。

（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進行一次全面檢查。（二）施工作法及施工工藝本工程玻璃幕墻工程由專業(yè)的幕墻公司制作及安裝.1．基本要求

(1)作業(yè)條件

1)應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。

2)幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進行立體交叉施工幕墻時，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。

3)幕墻施工時，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠

4)幕墻施工時，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。

5)當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護措施。

6)不應(yīng)在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。

7)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其進行檢查與測量。當結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。

(2)幕墻安裝

1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2)對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設(shè)計尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點中心位置。或可按框料的實際安裝位置(尺寸)定制玻璃。

3)按測定的連接點中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。

4)單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。

5)當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。

6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。

7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。

8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應(yīng)無誤，鑲嵌平整。

9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠)，應(yīng)密實均勻，不得遺漏，外表平整

10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求予以留夠。

11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計要求安裝，保持均勻一致。

12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結(jié)件)及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。

13)應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的節(jié)點構(gòu)造要求，進行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(包括防火節(jié)點)和收口節(jié)點的安裝與施工。

14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗，應(yīng)對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時將其沖洗干凈。

2．單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：

測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3.元件式幕墻的安裝工藝

1)明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅桿）并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。

2）隱框玻璃幕墻安裝工藝

測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

4.無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

5.幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收

1．安裝質(zhì)量要求

(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。

(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。

(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。

(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。

(5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。

(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。

(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。

2．成品保護

(1)吊籃升降應(yīng)由專人負責，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。

(2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。

(3)竣工前應(yīng)用擦窗機擦洗幕墻。

3．工程驗收

(1)幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。

(2)幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料：

1)設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；

2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告；

3)隱蔽工程驗收文件；

4)施工安裝自檢記錄。

(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗。

(4)幕墻工程觀感檢驗，應(yīng)按下列要求進行：

1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框

幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；

2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；

3）玻璃的安裝方向應(yīng)正確；

4）金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。

5）鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；

6）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。

7）幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。

8）幕墻不得滲漏.（三）各工序施工時的質(zhì)量保證措施1．承擔施工的專業(yè)隊伍，應(yīng)了解幕墻的安裝工藝及幕墻安裝施工順序。首先仔細觀看施工圖及施工工藝圖。然后按安裝順序進行施工。

①墻施工現(xiàn)場測量放線，根據(jù)安裝工藝圖及預埋件的中心線式，使用專用工具，做幕墻垂直方向的立柱豎線。水平方向的分格線要與予埋件的位置結(jié)合，與建筑施工時的水平基準線，標高線結(jié)合，經(jīng)復合后確定水平方向的分格線。

②嚴格按照預埋件位置圖準確定位，檢查預埋件是否有偏差。預埋件的定位精度一般為：埋件平面位置偏差±10mm標高偏差±10mm，表面平整度≤5mm／200mm。有些幕墻工程，由于未設(shè)計予埋件，或者因其它原因，須補充予埋件，或舊建筑物改造施工時，需要來用后置預埋件與幕墻構(gòu)件連接，此時應(yīng)注意按有關(guān)標準規(guī)定。使用人學錨栓固定在鋼筋混凝土構(gòu)造上，進行鉆孔作業(yè)時應(yīng)首先了解原構(gòu)造物上的鋼筋配置情況，鉆孔盡量時準鋼筋間的縫隙，在實際施工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆孔偏差須另行鉆孔，此時請注意將不使用的孔洞用水泥沙漿補實，避免對原結(jié)構(gòu)造成不良隱患。國家規(guī)范規(guī)定，幕墻工程使用的所有預埋件，應(yīng)使用熱鍍鋅鋼件，在使用連接件與埋板焊接后，應(yīng)檢查焊接部位的外觀質(zhì)量。是否有虛焊，假焊，脫焊現(xiàn)象，要按焊接工藝要求，進行焊接強度檢查，而后對焊接部位用防銹漆涂刷兩遍，進行防腐處理。在使用后置預埋件時，對埋置的錨栓要進行拉撥試驗。對于化學錨栓要首先查看：有無產(chǎn)品合格證，力學性能試驗報告。在使用鋼質(zhì)L型連接件時除對焊接部位按焊接規(guī)范處理外，對所使用的連接緊固件也應(yīng)按規(guī)范要求選用。連接螺栓應(yīng)使用不銹鋼螺栓、螺母、墊圈要使用加厚加大直徑的專用墊圈。

2．鋁合金幕墻立柱的安裝式，使用專用工具，做幕墻垂直方向的立柱豎線。水平方向的分格線要與予埋件的位置結(jié)合，與建筑施工時的水平基準線，標高線結(jié)合，經(jīng)復合后確定水平方向的分格線。

②嚴格按照預埋件位置圖準確定位，檢查預埋件是否有偏差。預埋件的定位精度一般為：埋件平面位置偏差±10mm標高偏差±10mm，表面平整度≤5mm／200mm。有些幕墻工程，由于未設(shè)計予埋件，或者因其它原因，須補充予埋件，或舊建筑物改造施工時，需要來用后置預埋件與幕墻構(gòu)件連接，此時應(yīng)注意按有關(guān)標準規(guī)定。使用人學錨栓固定在鋼筋混凝土構(gòu)造上，進行鉆孔作業(yè)時應(yīng)首先了解原構(gòu)造物上的鋼筋配置情況，鉆孔盡量時準鋼筋間的縫隙，在實際施工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆孔偏差須另行鉆孔，此時請注意將不使用的孔洞用水泥沙漿補實，避免對原結(jié)構(gòu)造成不良隱患。國家規(guī)范規(guī)定，幕墻工程使用的所有預埋件，應(yīng)使用熱鍍鋅鋼件，在使用連接件與埋板焊接后，應(yīng)檢查焊接部位的外觀質(zhì)量。是否有虛焊，假焊，脫焊現(xiàn)象，要按焊接工藝要求，進行焊接強度檢查，而后對焊接部位用防銹漆涂刷兩遍，進行防腐處理。在使用后置預埋件時，對埋置的錨栓要進行拉撥試驗。對于化學錨栓要首先查看：有無產(chǎn)品合格證，力學性能試驗

婦。報告。在使用鋼質(zhì)L型連接件時除對焊接部位按焊接規(guī)范處理外，對所使用的連接緊固件也應(yīng)按規(guī)范要求選用。連接螺栓應(yīng)使用不銹鋼螺栓、螺母、墊圈要使用加厚加大直徑的專用墊圈。

2．鋁合金幕墻立柱的安裝

經(jīng)對照施工工藝圖對預埋件檢查無誤后，應(yīng)進行幕墻立柱的安裝。安裝幕墻立柱要從結(jié)構(gòu)的底部由下向上安裝。在與預埋件的連接位置，應(yīng)使用中12mm不銹鋼螺栓。長度根據(jù)設(shè)計要求選定，不銹鋼螺栓兩端應(yīng)使用彈簧墊圈。鋼制連接件與鋁合金的接觸面。應(yīng)使用1．2mm。厚尼龍墊片隔開。鋁合金立柱對接時應(yīng)留伸縮縫15mm，當幕墻框架調(diào)整后，伸縮縫處應(yīng)注硅酮密封膠密封。立柱對接使用專用鋁合金插芯，插芯長度不小于400mm。幕墻立柱宜采用上端懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，下端自由垂直。幕墻立柱的安裝垂直度應(yīng)小于2mm(對相對高度而言)。主柱調(diào)整完畢后緊固螺栓應(yīng)加固擰緊所有螺栓。對鋼連接件進行焊接，焊縫高度7mm，焊接后應(yīng)將焊渣清理干凈，并涂兩道防銹漆，兩道富鋅漆防腐。

3．鋁合金幕墻橫梁的安裝

①按照幕墻設(shè)計施工圖紙的要求，水平分格使用鋁合金橫梁與立柱連接，水平分格按圖紙尺寸，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的各層基準線，建筑標高線確定連接件位置。

②幕墻橫梁連接件，應(yīng)使用M5×35mm不銹鋼自攻螺釘，將鋁合金角碼固定在立柱上，配置橫梁時注意兩立柱間，與橫梁兩端頭墊1—2mm橡膠墊，橫梁與立柱的外表面，應(yīng)在同一平面上，表面誤差不大于0．5mm。

③幕墻橫梁與立柱連接應(yīng)使用M6×25mm不銹鋼白攻螺釘。不應(yīng)使用鋁合金拉鉚釘。在固定各層橫梁時應(yīng)隨時調(diào)整高度尺寸。減少誤差為配置玻璃板塊墊定基礎(chǔ)，橫梁調(diào)整無誤后應(yīng)將螺釘緊固。·

4．幕墻玻璃板塊的安裝

①根據(jù)幕墻設(shè)計要求，將幕墻框架組合安裝后，應(yīng)能實現(xiàn)框架三維調(diào)整，(即前后，左右，上下)以滿足幕墻驗收標準的平面度，垂直度要求。調(diào)整完畢后對幕墻框架的實際分格尺寸，與設(shè)計計算的玻璃板塊尺寸相對照，確定玻璃板塊尺寸，并按分格安裝位置編號，對于玻璃板塊的尺寸，應(yīng)符合有關(guān)標準的要求，減少誤差保證玻璃膠縫的一性，玻璃的質(zhì)量，尺寸，規(guī)格、應(yīng)達到設(shè)計要求。

②玻璃板塊上的鋁合金附框，用外壓板通過螺栓、螺母與立柱橫梁連接固定。玻璃板塊的下邊應(yīng)安裝兩段長度不小于100mm的鋁合金托，并墊1mm厚橡膠墊。

③安裝玻璃板塊，首先檢查玻璃板塊的尺寸不應(yīng)超差，否則偏離定位線中心線誤差過大，造成玻璃縫不均勻，影響幕墻外觀質(zhì)量或造成膠縫過窄，由于漲縮因素，造成玻璃炸裂，影響幕墻的使用安全。

④幕墻玻璃的密封、室內(nèi)為橡膠密封膠條，應(yīng)使用三無乙丙橡膠密封條，其他密封條不能保證使用壽命，并影響外觀質(zhì)量，邊角接縫應(yīng)嚴密，室外為聚乙稀發(fā)泡棒及耐候密封膠。

⑤幕墻玻璃膠縫應(yīng)整齊均勻，玻璃板塊的尺寸要精確。加工玻璃板塊尺寸不應(yīng)超差，如發(fā)現(xiàn)玻璃板塊不合格，應(yīng)調(diào)整玻璃板塊尺寸，避免玻璃膠縫過窄現(xiàn)象的發(fā)生，更不應(yīng)用出現(xiàn)膠縫過窄，打“假膠縫”的方式處理，給幕墻留下安全隱患。

⑥幕墻的兩側(cè)邊部與結(jié)構(gòu)洞口要留有不小于16mm的間隙，縫隙中間用保溫巖棉填實；然后用聚乙稀發(fā)泡棒和耐候密封膠密封。的密封膠廠家的產(chǎn)品，防業(yè)密封膠縫表面不光滑，有氣泡，部分密封膠老化，龜裂，開裂或鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生。所使用的密封膠必須進行剝離試驗，抗老化試驗，及相容性試驗。

5．幕墻的層間防火施工

①玻璃幕墻的防火設(shè)計施工，應(yīng)符合國家標準《建筑設(shè)計規(guī)范》(GB50016)的有關(guān)規(guī)定，高層建筑玻璃幕墻的防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《高層民向建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50048)的有關(guān)規(guī)定。

②用于襯托巖棉的鍍鋅鋼極厚度不得小于1．5mm。鋼板固定后，應(yīng)在外部接縫處打防火密封膠。

③用于防火封堵的巖棉或礦棉厚度不小于lOOmm。應(yīng)使用成品巖棉或礦棉，勿將垃圾巖棉或礦棉填入防火隔離層。

6．幕墻的防雷施工

①玻璃幕墻的防雷設(shè)計施工，應(yīng)符合國家標準《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057)和《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》(JGJ／T16)的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)采用直徑中巾12mm的鍍鋅圓鋼或?qū)Ｓ玫你~鋁導電電纜。

②幕墻的導電連接應(yīng)規(guī)范，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)連接，連接點焊或螺接牢固，焊接點檢查無誤后應(yīng)涂漆防腐.（四）質(zhì)量目標幕墻工程質(zhì)量完全符合下列規(guī)范的規(guī)定：(部分標準)

《玻璃幕墻工程技術(shù)》規(guī)范(JGJl02—2003)

《金屬石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJl33—2001)

《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020—2001)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205—2001)

《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》(JGJ／T139—2001)

《單元式幕墻》(QNDLl07—2004)

在幕墻工程質(zhì)量控制方面應(yīng)熟悉有關(guān)的標準規(guī)范：并應(yīng)制定控制體系措施，應(yīng)對各階段執(zhí)行質(zhì)量控制?？刂齐A段包括：合同評審，初步設(shè)計控制(方案設(shè)計控制)材料采購控制，幕墻構(gòu)件加工控制，幕墻施工過程控制，幕墻施工過程檢驗控制，幕墻隱蔽工程控制，幕墻竣工驗收和交付使用控制。作為幕墻施工單位，將嚴格執(zhí)行施工規(guī)范標準。在施工過程中服從行業(yè)主管部門的指導并全面接受甲方和監(jiān)理的管理.（五）質(zhì)量要求及內(nèi)部驗收1．幕墻工程安裝質(zhì)量要求。

①玻璃幕墻工程安裝施工質(zhì)量要求，應(yīng)按《JGJ／T139—2001》，玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準，制定本工程的質(zhì)量要求。②控制玻璃幕墻施工質(zhì)量，需準備必要的測量工具：經(jīng)緯儀、2m靠尺、塞尺、水平儀、鋼卷尺、鋼直尺、游標卡尺。

③玻璃幕墻施工單位要建立質(zhì)量保證體系由專人負責質(zhì)量管理工作并在施工現(xiàn)場由專職質(zhì)檢員負責。

④玻璃幕墻的鋁合金立柱與橫梁之間設(shè)有彈性橡膠墊，安裝時應(yīng)符合設(shè)計要求。并應(yīng)安裝牢固，其接縫處應(yīng)嚴密。按照有關(guān)規(guī)范要求，立柱與橫梁的間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±0．3mm。同一橫梁兩端與力柱間隙之差不大于±0．2mm。鋁合金框架安裝尺寸偏差應(yīng)符合《JGJ／T139—2001》的規(guī)定。

⑤密封膠條品種，規(guī)格安裝形式符合設(shè)計要求，密封膠條要安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態(tài)，允許有適度的壓縮，一般膠條端頭留有5—10mm的余量，粘合緊密，對接縫處無間隙。在可視部位經(jīng)密封膠條，’對接縫應(yīng)留在玻璃板塊的四角。并拼成90度角，拼接縫用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入框架槽口中。

⑥層間防火保溫材料的形式，保溫做法要符合設(shè)計要求。

⑦防雷措施要符合設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。

⑧幕墻開啟窗的多點鎖，限位器，執(zhí)手等附件安裝要到位齊備，符合設(shè)計要求。

⑨玻璃板塊安裝時，應(yīng)注意：鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許超出鍍膜厚度，鋼化玻璃表面不得有傷痕，安裝后的玻璃表面應(yīng)手整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。幕墻的成品保護，在施工過程中及幕墻安裝竣后應(yīng)注意其他施工作業(yè)單位，對幕墻表面的污損，如防止樓層間施工墜落物碰撞損害幕墻表面。防止粉刷涂料污染玻璃及幕墻鋁型材表面，如遇污染現(xiàn)象應(yīng)及時清洗。遇有電焊作業(yè)時，應(yīng)在對幕墻產(chǎn)生損害部位，設(shè)置防火玻璃棉布，防止火花飛濺損壞鍍膜玻璃，及鋁型材表面。其他工種施工時，在靠近幕墻處應(yīng)設(shè)置遮擋物，防止污染損壞幕墻玻璃及鋁型材表面。

①幕墻，施工完畢后，應(yīng)除去玻璃鋁型材表面的保護膜及其他污染物，用清水和清潔劑或丙酮進行擦洗，不能使用，金屬工具括刷鋁型材表面。

2．幕墻工程施工完畢后的(白檢自驗)內(nèi)部檢驗。

①幕墻工程施工完畢，并采取上述的幕墻施工質(zhì)量措施要求后，應(yīng)進行(自檢自驗)內(nèi)部檢驗，待內(nèi)部檢驗通過后，再申請質(zhì)檢部門的驗收。

②內(nèi)部檢驗的程序及檢驗項目應(yīng)完全符合質(zhì)檢部門的驗收條款。

③幕墻工程的驗收應(yīng)提供的資料包括，幕墻的設(shè)計圖底、文件及竣工圖，標準，合同要求等作為竣工驗收的依據(jù)。

④隱蔽工程的驗收，幕墻工程施工過程中的隱蔽工程檢查項目包括：(a)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接點的安裝。(b)幕墻四周，幕墻表面與主江。體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；(c)幕墻伸縮縫，沉降縫，防震縫，及墻面轉(zhuǎn)角點的安裝。(d)幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。(e)在加固焊接前，必須通過隱蔽工程驗收。(f)隱蔽工程驗收需提前申請，由甲方，監(jiān)理公司，質(zhì)檢站共同驗收，并簽署驗收意見。

3．幕墻施工單位根據(jù)驗收程序進行內(nèi)部驗收后，應(yīng)提出幕墻工程竣工驗收報告?？⒐を炇沼杉追?，監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督檢驗站，根據(jù)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準《JGJ／T139—200l》及其他有關(guān)標準規(guī)范，共同檢查驗收.（六）安裝規(guī)范安裝規(guī)范本規(guī)范適用于一般民用建筑柜式玻璃幕墻安裝工程(即主要承重骨架為垂直向的主龍骨和水平向的次龍骨，中間嵌入玻璃幕的構(gòu)造形式)。

1．材料要求

(1)空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨：均按設(shè)計要求的規(guī)格、型號、尺寸加工成型后運至現(xiàn)場。必須有出廠合格證及必要的試驗記錄，加工精度及表面鍍層均要符合設(shè)計規(guī)定，要求平直規(guī)方、無翹曲、無刮痕。

(2)玻璃：一般均為帶色(茶色、黑色、藍色)的采光中空玻璃及單層非采光玻璃，進場時要進行檢查驗收。要有出廠合格證和必要的試驗記錄，表面鍍膜(單層或雙層玻璃的一側(cè)均鍍有金屬膜)不允許有劃痕和脫落，進場后存放在鐵制箱內(nèi)或?qū)Ｓ门锛苌稀?/p>

(3)橡膠條、橡膠墊：須有老化試驗的出廠證明，尺寸正確，符合設(shè)計規(guī)定，無斷裂現(xiàn)象。

(4)鋁合金裝飾壓條：必須顏色一致、無扭曲、損傷。

(5)連結(jié)主龍骨的緊固鐵件，主龍骨與次龍骨之間的連接件：主龍骨與主龍骨、主龍骨與次龍骨接頭的內(nèi)外套管(或連接件)等等均要進行鍍鋅處理，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。時場后分類存放。

(6)螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼鋼材，進場時要有出廠證明，并拆箱抽檢。

(7)密封膠：有出廠合格證，粘結(jié)及防水性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

(8)防火、保溫材(礦棉或巖棉)：導熱系數(shù)及厚度要符合設(shè)計要求。

以上所有材料進場后，均要分規(guī)格存放妥當，不得雨淋暴曬。

2．主要機具

塔式起重機、外用電梯、電動吊籃、電動真空吸盤(吸玻璃專用設(shè)備)、三爪手動吸盤(抬運玻璃的工具)、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準儀、鋼卷尺、鐵水平尺、鋼板尺、鋼角尺、電焊機。

3．作業(yè)條件

(1)混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。

(2)預先進行完測量放線。

1)選任意層為基準層放出縱、橫軸線，用經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)依次定出各層的軸線。在樓板邊緣彈出豎向主龍骨的中心線，同時核對預埋件中心線與主龍骨中心線是否相符。測量主龍骨之間尺寸與幕墻之間尺寸是否一致。

2)根據(jù)橫向軸線找出主龍骨與各層埋件連接的緊固鐵件外邊線，便于緊固鐵件的安裝。

3)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，并把各層的樓層標高標于樓板邊，以便安裝時核對。

(3)連結(jié)主龍骨的預埋鐵件預先剔鑿，使其露出混凝土面，彈線后如標高和位置超出允許偏差值時，必須按設(shè)計洽商進行處理。

(4)安裝好電動吊籃(或外架子)，供操作人員安玻璃和安裝飾壓條時使用，吊籃安裝完后要進行各項安全保護裝置的運轉(zhuǎn)試驗。

(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動機具須做絕緣電壓試驗。電動吸盤機及手持玻璃吸盤須進行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時間是否符合說明書規(guī)定。

(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預先清點分類碼放到指定地點，設(shè)專人看管存放。

4．操作工藝

工藝流程

各樓層安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫、防火礦棉→安雙層玻璃→安蓋板及裝飾壓條→安裝樓層封閉鍍鋅鋼板→清洗玻璃

(1)安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法均要按設(shè)計圖紙進行操作。

緊固鐵件(或凸形鐵件)的安裝是玻璃幕墻安裝過程最重要的一環(huán)，它的位置準確與否將直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。安裝時按已放好的件的縱、橫兩方向中心線進行對正，初步就位后將螺栓初緊固，再進行校正核對，準確后螺栓最后緊固，然后進行緊固件(或凸形鐵件)與埋件焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。各層緊固件(或凸形鐵件)外皮均在一條垂直線上。

(2)豎向、橫向龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以上連接件。

1)豎向主龍骨與緊固鐵件之間的連接件。

2)豎向主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。

3)橫向次龍骨的連接件。

4)主龍骨與次龍骨之間連接配件。

各結(jié)點的連結(jié)件的連結(jié)方法要符合設(shè)計圖紙要求，連結(jié)必須牢固、橫平豎直.整根，每層通過緊固鐵件(或凸形鐵件)與樓板連接。

1)先將主龍骨豎起，上下兩端的連接件對準緊固鐵件(或凸形鐵件)的螺栓孔，勿擰螺栓。

2)主龍骨可通過緊固鐵件(或凸形鐵件)和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調(diào)整，主龍骨上端對好樓層標高位置，左右中心線應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，前后(即E軸方向)不出控制線，確保上下垂直。

3)再用經(jīng)緯儀校核后最后擰緊螺母把所有聯(lián)結(jié)螺栓、螺母、墊圈焊牢。

4)豎向龍骨之間用鋼板內(nèi)、外套連接，接頭處應(yīng)留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求，接頭處的上下龍骨中心線要對正。

5)安裝到最頂層之后，再用經(jīng)緯儀校正一次，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)聯(lián)接的螺絲擰緊。焊縫重新加焊至設(shè)計要求，焊縫處清理檢查符合要求后刷兩道防銹漆。

(4)橫向次龍骨安裝：安好一層豎向龍骨之后可流水作業(yè)安橫向龍骨。

1)安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。

2)用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，起到較好防水效果。

3)大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，橫向龍骨水平后，擰緊螺栓。

4)繼續(xù)往上安橫向形骨時，要嚴格控制各橫向形骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

(5)安裝鍍鋅鋼板：凡是單層玻璃的部位，內(nèi)面均要安裝鍍鋅鋼板。為使鋼板與龍骨的接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內(nèi)，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格要符合設(shè)計要求。

(6)安裝保溫、防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后安裝保溫、防火礦棉。

1)將礦棉保溫層用粘結(jié)劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼接處不留縫隙。

2)安裝冷凝水管及排水管體系，具體方法符合設(shè)計要求。

(7)單層玻璃安裝：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝。預先將單、雙玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點立放，并派專人看管。

1)先將鋁合金龍骨框內(nèi)清理干凈，安裝鑲嵌卡條及單層玻璃密封條。

2)人站在外電動吊籃內(nèi)，用三爪手動吸盤器吸住玻璃并抬入龍骨內(nèi)(注意先把玻璃表面塵土、污物擦拭干凈，防止吸盤漏氣)同時要觀察玻璃的反光鍍膜，不要安反。

3)玻璃四邊入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。

4)注膠及貼內(nèi)側(cè)橡膠密封條，，要鑲嵌平整，按設(shè)計要求位置斷開。

(8)雙層玻璃安裝：

1)清理框內(nèi)污物，將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入龍骨框格槽內(nèi)并封閉不留缺口，注意橡膠條型號要相符，鑲嵌要平整，四角應(yīng)呈直角。

2)為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側(cè)各嵌兩個橡膠墊片。

3)安裝時用電動吸盤機操作，該機放置在室內(nèi)樓板上，機器附有真空泵及液壓裝置，有8個吸盤，與機械配合可吸起玻璃，做回轉(zhuǎn)、伸縮、升降、傾斜等動作。

4)先將玻璃表面灰塵、污物擦試干凈，注意要正確判斷內(nèi)、外面。

5)操作電動吸盤機吸起玻璃斜撐出窗外，再往回拉對正后壓落在龍骨框槽內(nèi)，上、下、左、右嵌入深度要一致。

6)將兩側(cè)橡膠墊片塞于豎向龍骨的孔內(nèi)，然后固定玻璃，安密封條并鑲嵌平整、密實。

(9)安裝蓋板及裝飾壓條。

1)單、雙層玻璃安裝完之后即可安裝蓋板，連接方法要符合設(shè)計要求，然后在蓋板外面鑲嵌橡膠密封條，要求平整，嚴密。

2)蓋板外面安裝飾壓條，外形及連接方法符合設(shè)計要求、橫平、豎直，接縫嚴密。

(10)安裝樓層鍍鋅鋼板：

各樓層與幕墻之間的空隙用鍍鋅鋼板封閉，為防止噪聲和滿足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。具體做法要符合設(shè)計要求。

(11)擦洗玻璃：全部安裝完之后，在竣工前利用擦洗機(或其他吊具)將幕墻玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈，明亮。

5．質(zhì)量標準

(1)保證項目：

1)鋁合金龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、斷面尺寸必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，并附有出廠證明書。

2)主、次龍骨及其附件制作質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求和有關(guān)標準規(guī)定，并附有出廠合格證和產(chǎn)品驗收憑證。

3)所有鋁合金構(gòu)件安裝必須牢固，其位置及連接方法必須符合設(shè)計要求。

4)單、雙層玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固、無松動現(xiàn)象。

(2)基本項目：

1)鋁合金構(gòu)件表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕。

2)所有外露的金屬件，從任何角度看均應(yīng)表面平整、橫平豎直，不應(yīng)有變形。螺釘與構(gòu)件結(jié)合緊密，表面不得有凹凸現(xiàn)象。

3)玻璃的顏色、圖案符合設(shè)計要求，表面潔凈、無斑污，安裝朝向正確。

4)玻璃的密封條鑲嵌平整嚴密，密封膠應(yīng)密封均勻一致，表面平整光滑不得有膠痕。

(3)允許偏差項目：見表4—27。

表4—27

項次項目允許偏差(mm)檢查方法

1豎向龍骨垂直偏差33.5m長度范圍內(nèi)、吊線檢查

2橫向龍骨水平偏差33.5m長度范圍內(nèi)，水準儀或尺檢查

總長度6尺量

3龍骨表面平整度33m靠尺和塞尺量任何一方

4標高9用水準儀或尺量檢查

6．成品保護

(1)鋁合金框料及各種附件，進場后分規(guī)格，分類碼放在防雨的專用棚內(nèi)，不得在上壓放重物，運料時輕拿輕放防止碰壞劃傷。玻璃要分規(guī)格立于木方上，設(shè)專人看管發(fā)放和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

(2)安龍骨時外吊籃升降要設(shè)專人負責，停留在樓層上時要臨時固定在樓層，防止吊籃碰撞龍骨。安玻璃時，吊籃的鋼管端頭加墊泡沫墊，收工前將吊籃降到還沒安玻璃的樓層上拉牢，防止撞破玻璃。

(3)玻璃幕安裝完后，為防止人員靠近，在樓層上距幕墻的一定距離處，掛安全網(wǎng)，并派專人巡視。

(4)靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃做好臨時保護，可用纖維板遮擋。

7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時必須嚴格控制垂直度及中心線位置。

(2)裝飾壓條不垂直不水平：安裝裝飾壓條時應(yīng)吊線和拉水平線進行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

(3)玻璃出現(xiàn)嚴重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是：玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦試干凈。

(4)鋁合金構(gòu)件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撒掉表面保護膜，或打膠時污染面層。

(5)玻璃幕滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，到冬季積水可能結(jié)冰后膨脹造成整塊玻璃被擠壓碎，因此安橡膠條時膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實，達到不漏水為準。

行各項安全保護裝置的運轉(zhuǎn)試驗。

(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動機具須做絕緣電壓試驗。電動吸盤機及手持玻璃吸盤須進行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時間是否符合說明書規(guī)定。

(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件,預先清點分類碼放到指定地點,設(shè)專人看管存放。管理制度安全文明生產(chǎn)制度1范圍對生產(chǎn)過程中的人、物、環(huán)境聯(lián)系進行正確協(xié)調(diào)和管理，確保安全文明生產(chǎn)，提高管理水平。本制度適用于本廠安全文明生產(chǎn)的管理。2職責2.1廠長是本廠安全文明生產(chǎn)第一責任人，兼任廠安全文明生產(chǎn)考核小組組長。2.2生產(chǎn)廠長負責日常安全文明生產(chǎn)管理工作。3安全文明生產(chǎn)的具體要求3.1廠區(qū)環(huán)境要求廠區(qū)環(huán)境應(yīng)清潔、衛(wèi)生、道路暢通、交通工具物品要劃區(qū)域停放。職工不隨地吐痰，不亂扔煙頭，廢料、雜物、廢品按規(guī)定地點存放。植樹種花，綠化廠區(qū)，美化環(huán)境。3.2改善勞動條件，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。重視環(huán)境保護，嚴格控制噪聲、粉塵污染。各種設(shè)備的安全防護裝置配置齊全，各種安全警示標志清晰醒目，三防措施到位。生產(chǎn)現(xiàn)場要有良好的照明條件，保證工人高效工作。生產(chǎn)現(xiàn)場無煙頭、無雜物污物。新工人上崗前必須經(jīng)過培訓，熟知安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，設(shè)備操作工人應(yīng)當經(jīng)考核合格后，持證上崗。3.3合理布置作業(yè)現(xiàn)場，保證正常生產(chǎn)秩序。車間、倉庫布置合理，物品擺放整齊，標識清楚。在制品分類存放，擺放整齊。搬運轉(zhuǎn)移要采用合理的措施，防止其損傷。工具箱擺放整齊，箱內(nèi)物品要分類存放。產(chǎn)品用料擺放整齊，生產(chǎn)場地道路暢通。操作工人要嚴格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃，堅持“三按”生產(chǎn)，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的正常秩序。3.4做好勞動保護工作，嚴格勞動紀律。工作時按規(guī)定佩戴好勞動用品，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。工具箱內(nèi)只能存放生產(chǎn)用工、卡、量具、刀具及其它生產(chǎn)用品，不準存放生活用品。嚴格考勤制度，上班時不準領(lǐng)小孩進車間，不準在車間接待客人。堅守工作崗位，工作時間不允許打鬧、說笑、串崗。班前不準喝酒。保持現(xiàn)場、崗位周圍清潔，下班時要做到：設(shè)備不擦干凈不走、產(chǎn)品未放整齊不走、工作場地未打掃衛(wèi)生不走、工具箱未整好不走、交接班工作未做好不走。4文明生產(chǎn)考核辦法4.1考核機構(gòu)廠設(shè)安全文明生產(chǎn)考核小組，由廠長兼任組長，生產(chǎn)廠長任副組長，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、車間、倉庫等部門負責人參加。4.2考核辦法安全文明生產(chǎn)考核小組按照考核細則的規(guī)定定期對各部門和人員進行考核。對部門每季度考核一次，對操作者每月考核一次?？己思殑t見表1、表2的規(guī)定。考核得分85--89分為及格，90--95分為良好，96分以上為優(yōu)秀。考核結(jié)果當場公布，不及格的按照獎懲制度的規(guī)定進行處理。附：表1部門（車間）安全文明生產(chǎn)考核細則表2操作者安全文明生產(chǎn)考核細則表1車間（科室）文明生產(chǎn)考核細則序號考核要求扣分標準標準分值實得分1生產(chǎn)現(xiàn)場的物料堆堆放要箱整齊齊。科室的辦辦公用品擺放放整齊合理。發(fā)現(xiàn)一件物品擺放放不整齊-1分102地面清潔，道路暢暢通1、地面發(fā)現(xiàn)一處有有雜物，亂放放摩托車、自自行車-1分2、道路不通暢-55分103正確使用勞動保護護用品和辦公公用品。發(fā)現(xiàn)不用或不正確確使用損壞一一人次-1分164技術(shù)文件、圖樣、擺擺放整齊、保保存完好。發(fā)現(xiàn)文件或圖樣丟丟失或損壞一一張-1分165設(shè)備及門窗玻璃齊齊全、完好。損壞一處-1分166交接班制度要健全全科室工作人人員要密切協(xié)協(xié)作。交接班無記錄，工工作不協(xié)調(diào)一一次-1分167車間、科室宣傳欄欄標語、張貼貼物要整齊。更更換及時。一處不整齊，更換換不及時-11分16得分合計：考核結(jié)論：考核日期：考核人員：組長：表2操作者文明生產(chǎn)考核細則序號考核要求扣分標準標準分值實得分1生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品在在有標志的固固定地點,擺放整齊。發(fā)現(xiàn)一處擺放不整整齊－2分102工位器具擺放合理理擺放不合理一件－1分103加工的產(chǎn)品應(yīng)放在在工位器具上上運裝。發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定執(zhí)行行一次－1分104產(chǎn)品無影響質(zhì)量的的碰、劃傷等