北京萬平米五星級(jí)賓館給排水施工方案爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)壓力排水

目錄HYPERLINK\l"_Toc358203953"1.工程概況3HYPERLINK\l"_Toc358203954"2.參建單位3HYPERLINK\l"_Toc358203955"3.編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc358203956"4.給排水工程設(shè)計(jì)概況4HYPERLINK\l"_Toc358203957"4.1生活給水系統(tǒng)4HYPERLINK\l"_Toc358203958"4.2中水系統(tǒng)5HYPERLINK\l"_Toc358203959"4.3消防給水系統(tǒng)6HYPERLINK\l"_Toc358203960"4.4排水系統(tǒng)7HYPERLINK\l"_Toc358203961"4.5冷凝水排水系統(tǒng)7HYPERLINK\l"_Toc358203962"5.施工組織及各項(xiàng)需用計(jì)劃8HYPERLINK\l"_Toc358203963"5.1施工組織機(jī)構(gòu)8HYPERLINK\l"_Toc358203964"5.2施工技術(shù)準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc358203965"5.3主要設(shè)備9HYPERLINK\l"_Toc358203966"5.4閥門、管線、其他材料10HYPERLINK\l"_Toc358203967"5.5機(jī)具設(shè)備11HYPERLINK\l"_Toc358203968"6.勞動(dòng)力及進(jìn)度計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc358203969"6.1勞動(dòng)力計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc358203970"6.2進(jìn)度計(jì)劃安排12HYPERLINK\l"_Toc358203971"7.主要項(xiàng)目施工方法12HYPERLINK\l"_Toc358203972"7.1施工預(yù)埋12HYPERLINK\l"_Toc358203973"7.2生活污水、廢水、雨水、壓力排水系統(tǒng)安裝15HYPERLINK\l"_Toc358203974"7.3生活給水、熱水系統(tǒng)21HYPERLINK\l"_Toc358203975"7.4中水系統(tǒng)27HYPERLINK\l"_Toc358203976"7.5排水管道安裝29HYPERLINK\l"_Toc358203977"7.6消火栓管道安裝39HYPERLINK\l"_Toc358203978"7.7冷凝水系統(tǒng)42HYPERLINK\l"_Toc358203979"7.8管道保溫與防結(jié)露43HYPERLINK\l"_Toc358203980"7.9支架制作安裝44HYPERLINK\l"_Toc358203981"7.10套管制作安裝48HYPERLINK\l"_Toc358203982"7.11防腐49HYPERLINK\l"_Toc358203983"7.12保溫49HYPERLINK\l"_Toc358203984"7.13衛(wèi)生潔具安裝50HYPERLINK\l"_Toc358203985"7.14閥門安裝52HYPERLINK\l"_Toc358203986"7.15設(shè)備安裝52HYPERLINK\l"_Toc358203987"8.系統(tǒng)綜合試驗(yàn)54HYPERLINK\l"_Toc358203988"8.1給水系統(tǒng)綜合試壓54HYPERLINK\l"_Toc358203989"8.2中水系統(tǒng)綜合試壓55HYPERLINK\l"_Toc358203990"8.3熱水系統(tǒng)綜合試壓56HYPERLINK\l"_Toc358203991"8.4雨水系統(tǒng)灌水試驗(yàn)56HYPERLINK\l"_Toc358203992"8.5排水系統(tǒng)灌水、通水、通球試驗(yàn)57HYPERLINK\l"_Toc358203993"9.系統(tǒng)通水及沖洗57HYPERLINK\l"_Toc358203994"10.系統(tǒng)調(diào)試58HYPERLINK\l"_Toc358203995"10.1給水系統(tǒng)通水調(diào)試58HYPERLINK\l"_Toc358203996"10.2中水系統(tǒng)通水調(diào)試58HYPERLINK\l"_Toc358203997"10.3熱水系統(tǒng)通水調(diào)試59HYPERLINK\l"_Toc358203998"10.4污水泵調(diào)試59HYPERLINK\l"_Toc358203999"11.施工組織部署59HYPERLINK\l"_Toc358204000"12.施工技術(shù)保證措施61HYPERLINK\l"_Toc358204001"13.施工質(zhì)量保證措施61HYPERLINK\l"_Toc358204002"14.技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)表63HYPERLINK\l"_Toc358204003"15.安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施66HYPERLINK\l"_Toc358204004"16.降低成本及成品保護(hù)措施661.工程概況本工程位于北京市，建筑防火類別為一級(jí)，耐火等級(jí)為地上、地下一級(jí)?？偨ㄖ娣e69563m2,其中地下29715.6m2，地上39847.4m2，建筑高度32m。建筑層數(shù)為地下5層，地上為8層。該項(xiàng)目功能性質(zhì)為五星級(jí)賓館的客房及其配套設(shè)施，地下四層和地下五層平時(shí)為車庫戰(zhàn)時(shí)為五級(jí)二等人員掩蔽及物資庫房，地下三層為設(shè)備機(jī)房，后勤用房，地下二層為設(shè)備機(jī)房及打包庫房、游泳池及洗浴中心的洗浴部分，第一層為洗浴中心，KTV及部分設(shè)備用房，首層為大堂餐飲及商業(yè)，二層為餐飲及客房，三層為餐飲、毛球場(chǎng)及客房，四層為會(huì)議及客房，五～八層為客房。2.參建單位序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容容1工程名稱五星級(jí)賓館改擴(kuò)建建工程2建設(shè)單位3設(shè)計(jì)單位4監(jiān)理單位5總包單位6建筑規(guī)模建筑面積69536m2結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻現(xiàn)澆混混凝土樓板建筑層數(shù)地下5層、地上88層建筑高度32米7計(jì)劃工期開工：2010年年4月08日竣工：2012年9月30日8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保結(jié)構(gòu)長城杯、建建筑長城杯金金質(zhì)獎(jiǎng)、爭創(chuàng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。9工程地址10主要功能賓館用房3.編制依據(jù)1、賓館改擴(kuò)建工程給排水施工圖紙2、《建筑給排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）3、《建筑給排水設(shè)備附件選用安裝》（04S301、01S302、99S3O4、03S401、03S402、02S403、02S404、04S519、01S305、01SS105）4、《建筑設(shè)備通用圖集》（91SB1-6）5、《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》6、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》7、《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝圖集》8、《防空地下室通用圖集》（07FS02）9、建筑工程資料管理規(guī)程（DB11/T695-2009）4.給排水工程設(shè)計(jì)概況4.1生活給水系統(tǒng)1、本樓生活供水分兩個(gè)區(qū)，分別為1區(qū)、2區(qū)。（1）、1區(qū)：供水對(duì)象為二層及二層以下用戶（不包括二層的客房部分）利用市政給水壓力直接供水，并輔助設(shè)置恒壓變頻供水設(shè)備。當(dāng)市政壓力不足或市政管網(wǎng)出現(xiàn)事故時(shí)，變頻設(shè)備自動(dòng)啟泵供水。該區(qū)設(shè)計(jì)秒流量為12L/s,1區(qū)恒壓變頻供水設(shè)備包括3臺(tái)水泵2用1備（每臺(tái)均可變頻工作）1臺(tái)隔膜氣壓罐及變頻控制柜，流量、壓力傳感器等儀表。當(dāng)生活水泵房內(nèi)1區(qū)冷水分水器上的電接點(diǎn)壓力表壓力低于設(shè)定值時(shí)變頻泵起泵供水。（2）、2區(qū)：供水對(duì)象為三層及三層以上用戶（包括客房部分的二層及屋頂冷卻塔補(bǔ)水）有恒壓變頻供水設(shè)備供水。該區(qū)設(shè)計(jì)秒流量為22.4L/s，最大靜水壓0.70MPa.2區(qū)恒壓變頻供水設(shè)備包括4臺(tái)水泵3用1備（每臺(tái)均可變頻工作）1臺(tái)隔膜氣壓罐及變頻控制柜，流量、壓力傳感器等儀表。根據(jù)用水量的變化自動(dòng)進(jìn)入變頻或工頻工作。（3）、給水采用優(yōu)質(zhì)薄壁不銹鋼管及配件管徑<DN100采用環(huán)壓式連接，管徑≥DN100采用溝槽式連接，嵌墻或埋地部分采用塑覆不銹鋼管，環(huán)壓式連接；不銹鋼管與閥門、水表、水嘴等的連接采用螺紋轉(zhuǎn)換接頭或法蘭連接，嚴(yán)禁在不銹鋼管上套絲。2、生活熱水：本樓生活熱水分兩個(gè)區(qū)，分別為1區(qū)、2區(qū)。（1）、1區(qū)熱源為市政熱力，二次水溫不低于50℃，城市熱力檢修期間由自備燃?xì)忮仩t供給溫度95/70℃的熱水熱交換站設(shè)于地下三層。（2）、2區(qū)熱交換器出水經(jīng)分水器按使用功能的不同分別接出熱水供水管，不同使用功能的供水相對(duì)獨(dú)立，并設(shè)計(jì)量水水表，熱水供水管網(wǎng)采用上供下回供水方式，循環(huán)管網(wǎng)均采用同程布置，各功能的供回水總管均設(shè)計(jì)量表，為減少水垢，在1區(qū)、2區(qū)進(jìn)熱交換器的冷水管上設(shè)置電子除垢儀。（3）、熱水采用優(yōu)質(zhì)薄壁不銹鋼管及配件管徑DN<100采用環(huán)壓式連接，管徑DN≥100采用溝槽連接，嵌墻或埋地部分采用塑覆不銹鋼管，環(huán)壓式連接；不銹鋼管與閥門、水表、水嘴等的連接采用螺紋轉(zhuǎn)換接頭或法蘭連接，嚴(yán)禁在不銹鋼管上套絲。4.2中水系統(tǒng)（1）、中水水源來自客房衛(wèi)生間盥洗廢水及公共淋浴區(qū)域的洗浴廢水，中水處理機(jī)房設(shè)于地下三層，中水處理流程為采用膜生物反應(yīng)器處理工藝，工藝：原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→毛發(fā)聚集器→膜生物反應(yīng)池→消毒→中水貯水箱（2）、中水供水系統(tǒng)分區(qū)同生活給水系統(tǒng)，即分為1、2區(qū)，采用變頻供水裝置，設(shè)2套恒壓變頻供水設(shè)備，每套變頻供水裝置包括2臺(tái)水泵，1備1用，1臺(tái)隔膜氣壓罐及變頻控制柜，流量、壓力傳感器等儀表，中水管道嚴(yán)禁與生活給水連接，取水口要有明顯的“中水”標(biāo)志。4.3消防給水系統(tǒng)（1）、本工程室外消火栓系統(tǒng)采用低壓，利用市政水壓直接供水在紅線內(nèi)DN200給水環(huán)管上設(shè)室外地下式消火栓9套，供消防車取水，消火栓井距路邊不大于2m，距建筑物外墻不大于5m，室外設(shè)6套地下室消防水泵接合器。（2）、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制，在地下五層消防泵房內(nèi)設(shè)消防水池一座，貯存消防水量600m3，并設(shè)消火栓加壓泵2臺(tái)（一備一用，消防泵規(guī)格為Q=0-30L/s、H=80m、N=45kW）,在主樓屋頂設(shè)18m3高位消防水箱一臺(tái)、消火栓增壓穩(wěn)壓泵一套，平時(shí)由屋頂水箱和增壓穩(wěn)壓裝置穩(wěn)壓。保證火災(zāi)初期10分鐘消防用水量，火災(zāi)時(shí)通過消火栓箱內(nèi)的消防報(bào)警按鈕啟動(dòng)消火栓加壓泵向系統(tǒng)供水，每個(gè)消火栓箱內(nèi)配置DN65消火栓一個(gè)、L=25m襯膠水帶一條、ф19mm直流水槍一支、小口徑消防卷盤一套、起泵按鈕一個(gè)，酒店客房部分采用普通薄型（180mm）單栓帶滅火器的組合式消防柜，其余部分采用普通（240mm）單栓帶滅火器的消火栓，室內(nèi)消火栓用水量30L/s，消火栓系統(tǒng)工作壓力0.8MPa,試驗(yàn)壓力1.4MPa，消火栓箱尺寸為1800*700*240、1800*700*160兩種。（3）、消火栓系統(tǒng)上下成環(huán)，每根立管與上下環(huán)管連接，環(huán)管分支設(shè)有閥門控制，每根立管上下設(shè)有閥門控制。4.4排水系統(tǒng)（1）、本樓室內(nèi)采用污、廢水分流系統(tǒng)，首層以上自流排至室外，首層以下污、廢水匯集至集水坑，用潛水泵提升排出，廚房含油污水單設(shè)系統(tǒng)，并單獨(dú)排放，經(jīng)隔油池處理后排入室外污水管道內(nèi)，集水坑內(nèi)設(shè)2臺(tái)（部分設(shè)1臺(tái)）潛水泵，1備1用，交替運(yùn)行。（2）、主樓及裙房屋面雨水經(jīng)雨水斗和室內(nèi)雨水管道排至室外雨水檢查井，部分窗井及地下車庫出入口處設(shè)雨水泵坑用潛水泵提升至室外雨水管道，羽毛球館屋面及周邊天井設(shè)雨水內(nèi)排系統(tǒng),雨水斗均采用87型。4.5冷凝水排水系統(tǒng)（1）、冷凝水排水系統(tǒng)為空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行中生成產(chǎn)生的冷凝水排放。（2）、冷凝水單獨(dú)排放，水管設(shè)置在客房管井和空調(diào)機(jī)房內(nèi)，材質(zhì)為鍍鋅鋼管。5.施工組織及各項(xiàng)需用計(jì)劃5.1施工組織機(jī)構(gòu)經(jīng)理：經(jīng)理：生產(chǎn)副經(jīng)理：總工：生產(chǎn)副經(jīng)理：總工：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：材料員：機(jī)械主管：安全主管：材料員：機(jī)械主管：安全主管：行保主管：給排水工程師：質(zhì)檢員：空調(diào)工程師：強(qiáng)電工程師：給排水施工班組暖通施工班組電氣施工班組給排水施工班組暖通施工班組電氣施工班組5.2施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）、拿到圖紙后及時(shí)組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，認(rèn)真審閱圖紙，澄清疑點(diǎn)，依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)作出材料計(jì)劃。（2）、在工程開工前約請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，并做好圖紙會(huì)審。（3）、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況編制施工方案、技術(shù)措施，并及時(shí)組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（4）、根據(jù)本工程的需要，提前準(zhǔn)備各種測(cè)量儀表、工程技術(shù)資料管理軟件、圖集規(guī)范、工具書及人員配備等，測(cè)量儀表提前進(jìn)行檢測(cè)，5.3主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1恒壓變頻生活水設(shè)設(shè)備2區(qū)Q=30m3/hhH=700m，N=11kkWn=1450r//min套1/42紫外線消毒器Q=60m3/hh，N=1.2kkW套23恒壓變頻生活水設(shè)設(shè)備1區(qū)Q=24m3/hhH=366m，N=5.55kWn=2900r//min套1/34恒壓變頻中水給水水設(shè)備2區(qū)Q=30m3/hhH=700m，N=11kWn=2900r//min套1/25恒壓變頻中水給水水設(shè)備1區(qū)Q=18m3/hhH=366m，N=4kkWn=2900r//min套1/26潛水排污泵Q=45m3/hh，H=36mm，N=17kkW臺(tái)247潛水排污泵Q=25m3/hh，H=30mm，N=10.55kW臺(tái)388潛水排污泵Q=35m3/hh，H=25mm，N=7.5kW臺(tái)29潛水排污泵Q=45m3/hh，H=15mm，N=7.5kW臺(tái)210組合不銹鋼水箱6m*4m*3mm臺(tái)111組合不銹鋼水箱6m*3m*3mm臺(tái)112組合鋼板水箱5m*4m*3mm臺(tái)113組合玻璃鋼水箱6m*4m*2mm臺(tái)114組合玻璃鋼水箱9m*3.5m**2m臺(tái)115消火栓箱1800*7000*240、1800**700*11600臺(tái)28816手搖泵SH-388Q=3.53m33，H=30mm臺(tái)117手搖泵SH-388Q=3.53m33，H=30mm臺(tái)418手搖泵SH-388Q=3.53m33，H=25mm臺(tái)219生活給水泵Q=30m3/hh，H=70mm，N=11kkW臺(tái)420生活給水泵Q=24m3/hh，H=36mm，N=5.55kW臺(tái)322生活中水給水泵Q=18m3/hh，H=36mm，N=4kW臺(tái)223隔膜式氣壓罐Ф1000x23000臺(tái)45.4閥門、管線、其他材料序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1閘閥DN20-DNN150個(gè)15212蝶閥DN50-DNN150個(gè)913止回閥DN25-DNN100個(gè)874浮球閥DN20-DNN100個(gè)125自動(dòng)排氣閥DN20個(gè)1116給水薄壁不銹鋼管管DN15～DNN150米47657機(jī)制排水鑄鐵管DN50～DNN150米147288UPVC排水管DN50～DNN100米12539給水薄壁不銹鋼管管DN15～DNN150米537710襯塑鋼管DN50～DNN150米131811雨水斗DN100個(gè)2712壓力表DN15塊8013溫度計(jì)DN25塊1214水表DN25-DNN100塊4515不銹鋼手動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥DN25-DNN100個(gè)3616不銹鋼電子除垢儀儀DN150臺(tái)217不銹鋼一體式電磁磁流量計(jì)DN25-DNN150臺(tái)4618熱鍍鋅鋼管DN50～DNN150米740419焊接鋼管DN200～DDN600米24420電動(dòng)閘閥DN80～DNN150個(gè)75.5機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)2按工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2氧氣、乙炔套2按工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)3臺(tái)鉆臺(tái)1按工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4切割機(jī)臺(tái)2按工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)5電錘把4按工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)6角向磨光機(jī)把5按工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)7手電鉆把2按工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)8電動(dòng)試壓泵臺(tái)2按工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)9溝槽機(jī)臺(tái)2按工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)10管鉗把40按工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)11手錘把20按工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)6.勞動(dòng)力及進(jìn)度計(jì)劃6.1勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1管道工人702小工人203保溫工人104油漆工人105電焊工人86安全員人26.2進(jìn)度計(jì)劃安排見后面（附表一）7.主要項(xiàng)目施工方法7.1施工預(yù)埋7.1.1剛性防水套管、密閉套管預(yù)埋（1）、工藝流程安裝套管放線標(biāo)記套管制作安裝前準(zhǔn)備安裝套管放線標(biāo)記套管制作安裝前準(zhǔn)備復(fù)核檢查防腐復(fù)核檢查防腐（2）、剛性防水套管主要在水池進(jìn)出水管、管道出外墻、人防與非人防的墻體及樓板，預(yù)埋大小根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，材質(zhì)為鋼制，套管大于所穿管道的兩號(hào)。水池墻體預(yù)埋剛性防水套管與墻體兩側(cè)平齊；出外墻防水套管，內(nèi)部與墻體平齊，外側(cè)加一個(gè)保護(hù)層厚度。剛性防水套管的止水環(huán)采用10-12mm厚鋼板焊制，止水環(huán)寬度6㎝，止水環(huán)鋼板切割圓的內(nèi)徑與所預(yù)埋套管的外徑要相符，焊接時(shí)把鋼板焊接在套管預(yù)埋墻體段的中間，套管做法見圖集02S404。密閉套管的墻體套管與墻體兩側(cè)平齊，樓板密閉套管底部與樓板平齊，上部高度高出室內(nèi)建筑完成地面根據(jù)房間性質(zhì)，普通房間高出地面20毫米，有水量大的房間高出地面50毫米。安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高以設(shè)計(jì)院發(fā)放的施工圖紙為準(zhǔn)，固定與結(jié)構(gòu)墻體鋼筋進(jìn)行焊接固定，套管兩端進(jìn)行封堵防止?jié)仓炷習(xí)r灌進(jìn)混凝土，套管內(nèi)壁及外壁露出墻體部分刷兩遍防銹漆。7.1.2普通套管預(yù)埋（1）、工藝流程套管安裝放線標(biāo)記套管制作安裝前準(zhǔn)備套管安裝放線標(biāo)記套管制作安裝前準(zhǔn)備復(fù)核檢查防腐復(fù)核檢查防腐（2）、普通防水套管使用在同一個(gè)區(qū)域內(nèi)墻體上預(yù)埋的套管主要壓力給水、中水、熱水、消防、壓力排水管道，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，按照施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高位置進(jìn)行預(yù)埋，套管大小為大于所穿管道的兩號(hào)，兩側(cè)與墻體平齊，兩側(cè)利用紙膠帶進(jìn)行封堵，防止?jié)仓炷習(xí)r灌入，套管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理，套管固定與墻體鋼筋進(jìn)行固定。7.1.3預(yù)留洞預(yù)留（1）、預(yù)留預(yù)埋工藝流程：木盒制作→放線標(biāo)記→木盒安裝→復(fù)核檢查木盒安裝放線標(biāo)記復(fù)核檢查木盒制作木盒安裝放線標(biāo)記復(fù)核檢查木盒制作本工程預(yù)留洞分為墻體和樓板預(yù)留洞，預(yù)留洞采用木盒進(jìn)行預(yù)留，墻體預(yù)留洞主要為無壓重力流排水，主要考慮安裝期間的可調(diào)，排水管道預(yù)留洞為長方形，預(yù)留洞中心以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管道中心為準(zhǔn)，預(yù)留洞兩側(cè)進(jìn)行封堵，防止?jié)仓炷習(xí)r灌入灰漿。樓板預(yù)留洞位置以設(shè)計(jì)施工圖紙為準(zhǔn)，大型管井采用后澆形式，衛(wèi)生間潔具預(yù)留洞采用鋼管進(jìn)行預(yù)留循環(huán)使用，預(yù)埋前將套管外壁刷脫模劑，帶澆筑完混凝土達(dá)到強(qiáng)度可以上人將其拔出，清楚外壁灰渣，放到安全地方以備下次使用。（2）、確定預(yù)留孔部位：待工程施工到預(yù)留孔部位時(shí)，應(yīng)立即由專人按施工圖中給定的管道及設(shè)備坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，標(biāo)出軸線，量尺測(cè)出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)點(diǎn)處并畫出“+”字線標(biāo)記。要求多次復(fù)查以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（3）、安裝模具、預(yù)埋鐵件：位置、標(biāo)高確定無誤后將預(yù)制好的模具中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”字進(jìn)行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論何種方法均必須保證臨時(shí)模具易于拆除。預(yù)埋鐵件，首先要確定各種管道干、立、支管采用的支、吊、托架型式，然后找準(zhǔn)預(yù)埋位置，再用電焊機(jī)將鐵件點(diǎn)焊在鋼筋上。在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及時(shí)改正。（4）、解決障礙：遇有較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時(shí)，須經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。對(duì)用磚石砌筑的預(yù)留洞，要和土建密切配合，隨時(shí)檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，也必須預(yù)先征得土建的同意，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。對(duì)施工中的管道穿樓板較集中的部位，如衛(wèi)生間等在施工交底時(shí)應(yīng)畫出留洞大樣圖，以便提高效率。預(yù)留孔洞尺寸管道名稱規(guī)格尺寸留孔尺寸（mm）長×寬備注給水立管管徑≤25mm管徑=32-500mm管徑=70-1000mm100×100150×150200×200一根排水立管管徑≤50mm管徑=70-1000mm150×150200×200二根給水立管管徑≤32mm150×100一根給水立管和一一根排水立管管在一起管徑≤50mm管徑=70-1000mm200×150250×200二根給水立管和一一根排水立管管在一起管徑≤50mm管徑=70-1000mm200×150350×200給水支管管徑≤25mm管徑=32-400mm100×100150×130排水支管管徑≤80mm管徑=100mmm250×200300×250排水主干管管徑≤80mm管徑=100-1125mm300×250350×300給水引入管管徑≤100mm300×200排水排出管穿基礎(chǔ)礎(chǔ)管徑≤80mm管徑=100-1150mm300×300（管徑+300）×（管徑+2000）7.2生活污水、廢水、雨水、壓力排水系統(tǒng)安裝（1）、生活污水、廢水系統(tǒng)施工工藝流程通球試驗(yàn)閉水試驗(yàn)洞口封堵卡件固定支管安裝立管安裝地下水平干管安裝預(yù)制加工安裝前準(zhǔn)備通球試驗(yàn)閉水試驗(yàn)洞口封堵卡件固定支管安裝立管安裝地下水平干管安裝預(yù)制加工安裝前準(zhǔn)備防腐、保溫防腐、保溫（2）、生活污水、廢水系統(tǒng)安裝A、安裝準(zhǔn)備：安裝前先檢查核對(duì)預(yù)留孔洞是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位，按施工圖紙所注管道及管件的規(guī)格尺寸及預(yù)留口位置，先進(jìn)行排列，方可下料。B、管道安裝a、管道連接污水、廢水系統(tǒng)DN≥100（立、干管）采用柔性抗震機(jī)制排水鑄鐵管，承插壓蘭式連接；DN≤100（支管）采用機(jī)制排水鑄鐵管，卡箍式連接。出戶管及排出管采用柔性排水鑄鐵管承插壓蘭式連接。連接前應(yīng)將鑄鐵管及管件內(nèi)外表面粘結(jié)的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈，將法蘭蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈（套入時(shí)應(yīng)注意其方向性），然后將直管或管件插口端插入承口，并使插口端部與承口內(nèi)底留有5mm的安裝間隙。再將法蘭蓋與承口法蘭螺孔對(duì)正，緊固連接螺栓。緊固螺栓時(shí)應(yīng)注意使橡膠密封圈均勻受力，三耳壓蓋螺栓應(yīng)三個(gè)角同步進(jìn)行，逐個(gè)逐次擰緊；四耳、六耳、八壓蓋螺栓應(yīng)按對(duì)角線方向依次逐步擰緊。b、干管安裝：安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)下返時(shí)，應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接，并在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。排出管安裝時(shí)，出墻管口堵好，以便做閉水試驗(yàn)。c、立管安裝：排水立管分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。安裝時(shí)，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋，必須切斷時(shí)，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，安裝完后用線墜吊直找正，隨即將立管固定。排水系統(tǒng)立管伸頂通氣。排水立管每層設(shè)置1個(gè)檢查口，高度距安裝地面1m。d、排水支管安裝：排水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進(jìn)行連接，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，再緊固支承件，但不宜卡的過緊。e、地下埋設(shè)水平管道應(yīng)采用細(xì)砂填至管上皮100mm并上敷過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。f、橫管嚴(yán)禁反坡，生活污水管道坡度符合下表要求：管徑（mm）DN50DN75DN100DN125DN150標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）303020108g、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于本層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，分樓層做閉水試驗(yàn)，滿水15分鐘后再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降，管道及各接口無滲漏為合格。h、通球試驗(yàn)：試驗(yàn)用球?yàn)橛操|(zhì)塑料空心球，球徑為試驗(yàn)管道直徑的三分之二。排水系統(tǒng)安裝完畢畢后應(yīng)做通球球試驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)對(duì)象為主立立管及水平干干管，試驗(yàn)時(shí)時(shí)，球體從主主立管頂部投投入，從出口口順利排出為為合格，通球球率必須達(dá)到到100%。i、注意事項(xiàng)：室內(nèi)內(nèi)排水的水平平管道與水平平管道、水平平管道與立管管的連接，采采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立立管與排出管管端部的連接接，應(yīng)采用兩兩個(gè)45度彎頭連接接通向室外的的排水管，穿穿過墻壁或基基礎(chǔ)下返時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接接，并在垂直直管段頂部設(shè)設(shè)置清掃口。（3）、雨水系統(tǒng)安裝A、結(jié)構(gòu)施工階段與土土建專業(yè)配合合預(yù)留好孔洞洞和套管。B、雨水管采用鍍鋅鋼鋼管，溝槽式式管件連接，其其管材連接溝溝槽和開孔應(yīng)應(yīng)用專用溝槽機(jī)和開孔孔機(jī)加工；連連接前應(yīng)檢查查溝槽、孔洞洞尺寸和加工工質(zhì)量是否符符合技術(shù)要求求；溝槽、孔孔洞處不得有有毛刺、破損損裂紋和臟物物。橡膠密封封圈應(yīng)無破損損和變形，涂涂潤滑劑后卡卡裝在鋼管兩兩端（先套在在一側(cè)管端，定定位后再套上上另一側(cè)管端端）。溝槽式式管件的凸邊邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽槽后再緊固螺螺栓，兩邊同同時(shí)緊固，緊緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡橡膠圈起皺應(yīng)應(yīng)更換新橡膠膠圈。C、安裝前先檢查核對(duì)對(duì)預(yù)留孔洞是是否正確，將將管道坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高位置畫線線定位，按施施工圖紙所注注管道的規(guī)格格尺寸及預(yù)留留口位置，先先進(jìn)行排列，立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。首層立管設(shè)置檢查口，高度距安裝地面1m。排出管安裝時(shí)，出墻管口堵好，以便做閉水試驗(yàn)。D、雨水管道連接形形式為溝槽連連接（插入溝溝槽連接工藝藝要求）a、管材切割和預(yù)加加工根據(jù)繪制的施工草草圖中標(biāo)明的的尺寸進(jìn)行管管道的切割下下料。管道切切割采用機(jī)械械方法，切口口表面要平整整，無裂縫、凹凹凸、縮口、熔熔渣、氧化物物，并打磨光光滑。管端溝溝槽加工部位位不圓整的管管口要整圓，壁壁厚應(yīng)均勻，并并清除表面的的污物、油漆漆、鐵銹、碎碎屑等。管材材切口端面應(yīng)應(yīng)垂直于管道道中心軸線，其其傾斜角偏差差e不大于下表表的規(guī)定。切割端面傾斜角允允許偏差(mm)工程直徑DN切割端面傾斜角允允許偏差e≤800.8100～1501.2≥2001.6b、管材現(xiàn)場(chǎng)滾槽加加工滾槽機(jī)的操作原理理是利用滾槽槽機(jī)上的驅(qū)動(dòng)動(dòng)輪，帶動(dòng)鋼鋼管旋轉(zhuǎn)，給給上壓輪施加加壓力，根據(jù)據(jù)上壓輪和驅(qū)驅(qū)動(dòng)輪的凹凸凸結(jié)構(gòu)，從而而在鋼管的端端部的固定位位置，滾壓出出所需要調(diào)整整好的溝槽，如如下圖所示。溝槽加工方法：把把壓槽機(jī)固定定在一個(gè)寬敞敞的水平面上上，要增加基基礎(chǔ)的穩(wěn)定，也也可固定在鐵鐵板上。檢查查壓槽機(jī)空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否良良好，發(fā)現(xiàn)異異常情況要及及時(shí)與廠家聯(lián)聯(lián)系，以便立立即解決。鋼鋼管長度超過過0.5米，要有能能調(diào)整高度的的支撐尾架，而而且把支撐尾尾架固定、防防止擺動(dòng)，使使鋼管垂直于于壓槽機(jī)的驅(qū)驅(qū)動(dòng)輪擋板平平面并靠緊，使使鋼管和壓槽槽機(jī)平臺(tái)一個(gè)個(gè)水平；或者者用水平儀調(diào)調(diào)整滾槽機(jī)支支撐尾架鋼管管使之水平。檢檢查壓槽機(jī)使使用的驅(qū)動(dòng)輪輪和壓輪是否否與所壓的管管徑相符。查查閱溝槽深度度和溝槽外徑徑以及管前端端尺寸。根據(jù)據(jù)管徑確定槽槽的寬度和深深度。旋轉(zhuǎn)定定位螺母，調(diào)調(diào)整好壓輪行行程，確定溝溝槽深度。壓壓槽時(shí)先把液液壓泵上的卸卸壓手柄順時(shí)時(shí)針擰緊，再再操作液壓手手柄使上滾輪輪壓住鋼管，然然后打開電源源開關(guān)，操動(dòng)動(dòng)手壓泵手柄柄均勻緩慢下下壓。每壓一一次手柄行程程不超過0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)一周。一一直壓到壓槽槽機(jī)上限位螺螺母到位為止止，然后讓機(jī)機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩兩周以上，保保證壁厚均勻勻，再關(guān)閉開開關(guān)、松開液液壓泵上的卸卸壓螺母，上上滾輪自動(dòng)升升起，加工一一個(gè)溝槽的時(shí)時(shí)間不應(yīng)小于于下表《加工工一個(gè)溝槽的的時(shí)間》的要要求。再一次次檢查鋼管的的溝槽尺寸，如如不符合規(guī)定定，再微調(diào)。進(jìn)進(jìn)行第二次壓壓槽時(shí)，再一一次檢查溝槽槽尺寸，以達(dá)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸。每每次壓槽時(shí)，要要不斷的檢查查溝槽尺寸，以以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行行中的變化。平平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)機(jī)機(jī)械的保養(yǎng)，保保證連接部位位潤滑良好。經(jīng)經(jīng)常檢查手壓壓泵和齒輪箱箱的油標(biāo)，以以保證良好的的潤滑。加工一個(gè)溝槽的時(shí)時(shí)間公稱直徑DN506580100125150200250300時(shí)間(min)222.52.533456c、檢查滾壓成型溝溝槽的要求，管管端至溝槽段段的表面應(yīng)平平整，無凹凸凸、無滾痕。溝溝槽圓心應(yīng)與與管壁同心，溝溝槽寬度和深深度，溝槽外外徑應(yīng)符合前前表《鋼管最最小壁厚和溝溝槽尺寸》的的要求。用滾滾槽機(jī)對(duì)管材材加工成型的的溝槽，不得得損壞管子的的鍍鋅層。d、接頭連接和安裝裝安裝前準(zhǔn)備M122、M14、M16規(guī)格的扳手手等操作工具具和中性肥皂皂水或洗滌劑劑作為潤滑劑劑。溝槽式管接頭的安安裝：用游標(biāo)標(biāo)卡尺檢查管管材、管件的的溝槽是否符符合要求；檢檢查卡箍件的的型號(hào)是否正正確及卡箍的的規(guī)格和膠圈圈的規(guī)格標(biāo)識(shí)識(shí)是否一致。安安裝膠圈前，除除去管口端密密封處的泥沙沙和污物。連連接時(shí)先將橡橡膠密封圈套套在鋼管的一一側(cè)管端，定定位后將另一根鋼鋼管的一端與與該管對(duì)齊，兩兩支管之間留留有一定間隙隙，移動(dòng)膠圈圈，調(diào)好膠圈圈位置，使膠膠圈與兩側(cè)鋼鋼管的溝槽距距離相等，校校直管道中軸軸線。在橡膠膠密封圈外表表面涂潤滑劑劑。將卡箍件件扣在密封圈圈上，安裝卡卡箍件時(shí)注意意必須將其內(nèi)內(nèi)緣嵌固在溝溝槽內(nèi)，并將將其固定在溝溝槽中心部位位。將卡箍凸凸邊卡進(jìn)鋼管管溝槽內(nèi)，用用力壓緊上下下卡箍的耳部部，并用木榔榔頭槌緊卡箍箍的凸緣處，使使上下卡箍靠靠緊穿入螺栓栓，螺栓的根根部橢圓頸進(jìn)進(jìn)入卡箍的橢橢圓孔。用扳扳手均勻輪換換同步進(jìn)行擰擰緊螺母，確確認(rèn)卡箍凸邊邊全圓周卡進(jìn)進(jìn)溝槽內(nèi)。在在安裝卡箍件件過程中，隨隨時(shí)注意檢查查橡膠密封圈圈的狀態(tài)，防防止起皺。最最后檢查并確確認(rèn)上下卡合合面靠緊，卡卡固件內(nèi)緣全全圓周嵌固在在溝槽內(nèi)。e、雨水管道安裝完完畢后做灌水水試驗(yàn)，首先先在排出口做做盲板封閉管管口，然后灌灌水到每根立立管上部的雨雨水斗，持續(xù)續(xù)1h，不滲不漏漏為合格。（4）、有壓排水系統(tǒng)安裝裝A、圖中有壓污水、有有壓廢水管根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，在安裝完完畢后進(jìn)行壓壓力試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力為1.0MPPa。B、有壓排水管道連連接形式為溝溝槽法蘭連接接（插入溝槽槽連接工藝要要求，施工工工藝見雨水管管道連接工藝藝）C、壓力試驗(yàn)管道安裝完畢，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管道系系統(tǒng)的壓力試試驗(yàn)。試壓前前要進(jìn)行全面面檢查每個(gè)安安裝件、固定定支架等是否否安裝到位；；試驗(yàn)依照施施工設(shè)計(jì)圖紙紙及《建筑給給排水工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502242-20002）的要求。7.3生活給水、熱熱水系統(tǒng)（1）、施工工藝流程程干管安裝預(yù)制加工安裝前準(zhǔn)備干管安裝預(yù)制加工安裝前準(zhǔn)備管道試壓支管安裝立管安裝管道試壓支管安裝立管安裝管道防腐和保溫系統(tǒng)通水系統(tǒng)沖洗、消毒`管道防腐和保溫系統(tǒng)通水系統(tǒng)沖洗、消毒（2）、安裝前準(zhǔn)備：：認(rèn)真熟悉圖圖紙，了解設(shè)設(shè)計(jì)意圖，根根據(jù)施工方案案決定的施工工方法和技術(shù)術(shù)交底的具體體措施做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。參參看有關(guān)專業(yè)業(yè)設(shè)備圖和裝裝修建筑圖，核核對(duì)各種管道道的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高是否有交交叉，管道排排列所用空間間是否合理。有有問題及時(shí)與與設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)人員研究解解決，辦好變變更洽商記錄錄。（3）、預(yù)制加工：按按設(shè)計(jì)圖紙畫畫出管道分路路、管徑、變變徑、預(yù)留管管口、閥門位位置等施工圖圖，在實(shí)際安安裝的結(jié)構(gòu)位位置做上標(biāo)記記，按標(biāo)記分分段量出實(shí)際際安裝的準(zhǔn)確確尺寸，記錄錄在施工圖上上，然后按草草圖測(cè)得的尺尺寸預(yù)制加工工。（4）、管道安裝A、本工程生活給水水系統(tǒng)熱水系系統(tǒng)管道采用用薄壁不銹鋼鋼管道，DN≦50mm采用卡壓連連接，DN≧65mm采用承插氬氬弧焊接形式式。B、材料要求：不銹銹鋼管材和管管件根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求及本工工程的實(shí)際情情況，采用0Cr188Ni9(3304)牌號(hào)的不銹銹鋼管及管件件。C、本工程根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，公稱稱直徑100mm以下采用承承插氬弧焊連連接，薄壁不不銹鋼管管材材及管件規(guī)格格尺寸要根據(jù)據(jù)下表確定。氬弧焊不銹鋼管管管材規(guī)格表(mm)公稱直徑DN管道外徑Dw外徑允許偏差公稱壁厚T壁厚允許偏差6567+0.10--0.141.2±0.108076±0.131.5±0.10100102±0.151.5±0.10不銹鋼承插式管件件的承口形式式見下圖，管管件承口尺寸寸見下表。公稱直徑DNDd1d2d3承口深度HB65716967+0.222+0..1065.6251.880807876+0.334+0..2074282100106104.2102+0..40+00.26100382D、施工順序的安排排薄壁不銹鋼管道系系統(tǒng)的安裝本本著先干管后后支管，先立立管后水平管管，由低到高高，由里到外外的原則進(jìn)行行。a、施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員要要根據(jù)施工圖圖紙并結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情情況繪制出施施工草圖，根根據(jù)施工草圖圖提出該系統(tǒng)統(tǒng)的材料計(jì)劃劃、機(jī)具設(shè)備需求計(jì)劃劃、勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃，并向施施工人員進(jìn)行行技術(shù)交底。要要使施工人員明白施工任務(wù)、工工期要求、質(zhì)量要要求、安全防防護(hù)措施及具體的操作方法。對(duì)施工人員員進(jìn)行薄壁不不銹鋼管安裝裝方面的技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，熟悉悉薄壁不銹鋼鋼管和管件的的性能，掌握握操作要點(diǎn)，培培訓(xùn)經(jīng)考核合合格后方可上上崗作業(yè)。所用到場(chǎng)的管材及及管件應(yīng)符合合有關(guān)的產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)實(shí)物和物資應(yīng)應(yīng)一致，必須須具有質(zhì)量證證明書、檢測(cè)測(cè)報(bào)告、合格格證等資料。管道和管件進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合合格，并向監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn)經(jīng)檢檢查合格后方方可使用。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的材料堆堆放整齊，規(guī)規(guī)格、型號(hào)、材材質(zhì)要分清，每每一種材料必必須掛牌，注注明規(guī)格、名名、稱、材質(zhì)并并建立臺(tái)帳，做做到賬、物、卡卡相符，收發(fā)發(fā)手續(xù)完整。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放；接頭件和管件等應(yīng)按規(guī)格分類逐層碼放整齊。管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，要小心輕放，嚴(yán)禁摔、拋、滾、拖和劇烈撞擊，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防止與有腐蝕介質(zhì)和污物相接觸，管材、管件內(nèi)外污垢應(yīng)清理干凈方可供工程使用。b、預(yù)制加工根據(jù)繪制的施工草草圖中標(biāo)明的的尺寸進(jìn)行管管道的切割下下料，不銹鋼鋼管道的切割割可采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)砂輪切割機(jī)機(jī)切割，管道道切割時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止操作不不當(dāng)而使管道道變形，管道道切口的段面面應(yīng)與管道軸軸線垂直，切切口處的毛刺刺應(yīng)清理干凈凈，清理毛刺刺應(yīng)用不銹鋼鋼專用銼刀或或?qū)ｉT的除毛毛刺器除去毛毛刺，操作時(shí)時(shí)必須仔細(xì)的的完全除去。對(duì)對(duì)于不圓的管管口用專用工工具整圓。在在操作過程中中，必須杜絕絕鐵制工具對(duì)對(duì)不銹鋼壁、面面的玷污。下下料時(shí)根據(jù)所所選用的管件件本身的長度度與管端插入入管件的深度度計(jì)算出不銹銹鋼管的實(shí)際際下料尺寸，再再進(jìn)行切割下下料。管道安裝前對(duì)管材材、管件的配配合公差按生生產(chǎn)廠家提供供的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（不得低于于現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）作復(fù)查查，有明顯傷傷痕的管材、管管件不得使用用。管口變形形以專用工具具整圓，彎曲曲管道調(diào)直后后不得出現(xiàn)凹凹陷現(xiàn)象。管管道的施工應(yīng)應(yīng)盡可能預(yù)制制成適當(dāng)長度度的管段后在在進(jìn)行安裝。在在不影響現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝的前提提下，盡可能能的進(jìn)行管道道的地面預(yù)制制，將管道通通過三通、彎彎頭、異徑管管等管件預(yù)制制成較完整的的管段，再進(jìn)進(jìn)行安裝，減減少高空作業(yè)業(yè)和安裝工作作量，即可提提高功效，又又能保證質(zhì)量量。根據(jù)施工草圖和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情情況，確定支支吊架的形式式和數(shù)量，在在地面進(jìn)行支支吊架的預(yù)制制加工，在結(jié)結(jié)構(gòu)施工期間間進(jìn)行預(yù)留鐵鐵的預(yù)留預(yù)埋埋。c、管道安裝管道安裝時(shí)注意不不銹鋼管、管管件不得與水水泥漿、水泥泥、砂漿、拌拌合混凝土直直接接觸。防防止氯化物對(duì)對(duì)管道腐蝕，可可采取在管道道外壁套塑料料膜或纏繞防防腐蝕膠帶等等措施進(jìn)行保保護(hù)。薄壁不不銹鋼管與閥閥門及其他附附件連接時(shí)要要采用專用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換接頭，嚴(yán)嚴(yán)禁在薄壁不不銹鋼管道上上套絲。明裝管道的安裝在在土建工程粉粉飾完畢后進(jìn)進(jìn)行，管道的的安裝根據(jù)土土建的施工情情況及現(xiàn)場(chǎng)情情況在現(xiàn)場(chǎng)具具備條件時(shí)適適時(shí)插入施工工。管道安裝裝前，要首先先復(fù)查預(yù)留孔孔洞的位置是是否正確，預(yù)預(yù)留孔洞尺寸寸較管道外徑徑大50～100mm；嵌墻暗管管墻槽尺寸的的寬度為管道道外徑加管外外徑40～50mm，深度為管管道外徑加20mm。對(duì)于明裝裝管道，其外外壁距裝飾墻墻面的距離為為：公稱直徑徑10～25mm時(shí)應(yīng)為40mm，公稱直徑32～65mm時(shí)應(yīng)為50mm。架空管道道管頂上部的的凈空不小于于100mm。管道連接：薄壁不不銹鋼管的焊焊接連接，當(dāng)當(dāng)管道公稱直直徑100mm以下時(shí)采用用承插氬弧焊焊連接，公稱稱直徑100mm以上時(shí)采用用對(duì)接氬弧焊焊連接。氬弧弧焊需要的設(shè)設(shè)備為焊機(jī)、瓶瓶裝氬氣、焊焊槍。手動(dòng)鎢鎢極氬弧焊焊焊接時(shí)，氬氣氣能有效隔絕絕周圍空氣不不和金屬反應(yīng)應(yīng)，保護(hù)性好好。因氬弧焊焊溫度高，熱熱量集中，氬氬氣流對(duì)焊區(qū)區(qū)有冷卻作用用，熱擴(kuò)散區(qū)區(qū)小，焊接過過程穩(wěn)定。另另外，氬弧焊焊施焊過程中中能自動(dòng)清除除熔接表面的的氧化膜，焊焊縫強(qiáng)度大。鎢鎢極氬弧焊要要求小電流、快快速度，薄壁壁不銹鋼管焊焊接時(shí)按下表表確定焊接電電流。管道壁厚mmm0.6～0.81.0～1.52.0～3.0焊接電流A10～2030～5080～100在施焊過程中要注注意檢查焊縫縫的顏色，以以銀白色、金金黃色焊縫為為最好，藍(lán)色色為良好，紅紅灰色為及格格，黑色為不不及格。焊接前，應(yīng)清除管管內(nèi)土塊、泥泥垢等污物，管管道邊緣和焊焊口兩側(cè)不小小于10～15mm范圍圍內(nèi)的內(nèi)外表表面清理干凈凈，并在焊口口100mm范圍內(nèi)采取取保護(hù)措施，防防止焊接飛濺濺物沾污焊件件表面。承插氬弧焊連接時(shí)時(shí)（如下圖所所示），將管管道端口內(nèi)外外毛刺修凈并并整圓，將管管道插入管件件的承口時(shí)，抵抵住承口底部部后，再向外外拉1～2mm，用鎢極氬氬弧焊將承口口端部作環(huán)狀狀焊縫。氬弧焊要符合《現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98的規(guī)定。管道在焊接過程中，除了檢驗(yàn)等要求需分次焊接外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。在確定焊口的位置時(shí)，要符合以下規(guī)定：同一直管段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不小于管道直徑，當(dāng)公稱直徑大于等于150mm時(shí)，不小于150mm。管道對(duì)接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不小于50mm，并且不得設(shè)在穿樓板和墻體的套管內(nèi)。管道安裝過程中，安安裝間隙或安安裝完成后的的管子敞口處處要及時(shí)封堵堵，以防雜物物進(jìn)入管道系系統(tǒng)，封堵可可采用塑料布布包扎或加臨臨時(shí)堵頭，管管道密封前要要檢查管內(nèi)有有無雜物。對(duì)對(duì)于已安裝的的管道派專人人看管，加強(qiáng)強(qiáng)保護(hù)，不得得攀爬、系按按全繩、擱搭搭腳手架或用用作支撐等。管管道敷設(shè)時(shí)，注注意不得有軸軸向彎曲和扭扭曲，管道穿穿過墻或樓板板時(shí)不得強(qiáng)制制校正。當(dāng)與與其他管道平平行時(shí)，要按按設(shè)計(jì)要求預(yù)預(yù)留保護(hù)距離離，對(duì)于設(shè)計(jì)計(jì)沒有規(guī)定的的部位，其凈凈距不小于100mm。但管道平平行時(shí)，薄壁壁不銹鋼管應(yīng)應(yīng)設(shè)在鍍鋅鋼鋼管的內(nèi)側(cè)。管管道安裝完畢畢后，要求平平直美觀，不不得有明顯的的起伏、彎曲曲等現(xiàn)象，管管道外壁不得得有損傷。水平管道的縱、橫橫方向的彎曲曲，立管的垂垂直度，平行行管道和成排排閥門的位置置的允許偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定。管道和閥門位置的的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差水平管道縱橫方向向彎曲度每1m5每10m≤10立管垂直度每1m3高度超過5m≤10高度超過10m，每10m≤10平行管道和成排閥閥門位置在同一直線上，間間距3d、壓力、沖洗、消消毒試驗(yàn)管道安裝完畢后進(jìn)進(jìn)行單項(xiàng)試壓壓：充滿水后后進(jìn)行加壓，升升壓采用電動(dòng)動(dòng)打壓泵。給給水0.8MPPa，試驗(yàn)壓力1.2MPa。試驗(yàn)前放放凈空氣，充充滿水后進(jìn)行行加壓，當(dāng)壓壓力升到試驗(yàn)驗(yàn)壓力后，停停止加壓，觀觀察10miin，壓力降降不超過0..02MPa，降至工作作壓力，檢查查各接口和閥閥門處均無滲滲漏現(xiàn)象為合合格。試壓合合格后由有關(guān)關(guān)人員驗(yàn)收簽簽認(rèn)，辦理相相關(guān)手續(xù)。系統(tǒng)管道全部安裝裝完后進(jìn)行系系統(tǒng)試壓：充充滿水后進(jìn)行行加壓，采用用升壓電動(dòng)加加壓，當(dāng)壓力力升到試驗(yàn)壓壓力1.2MPa后，停止加加壓，觀察110min，壓壓降不應(yīng)超過過0.02MMPa，再降到工工作壓力0.8MPa，檢查全部部系統(tǒng)，如有有漏水則在該該處應(yīng)做好標(biāo)標(biāo)記，進(jìn)行修修理，修好后后再充滿水進(jìn)進(jìn)行試壓，試試壓合格后由由有關(guān)人員驗(yàn)驗(yàn)收簽認(rèn)，辦辦理相關(guān)手續(xù)續(xù)。管道系統(tǒng)在試壓合合格后，進(jìn)行行通水沖洗。沖沖洗水泵采用用自備水泵，水水源為自來水水，沖洗水的的流速大于2m/s，沖洗時(shí)不不留死角，每每個(gè)配水點(diǎn)龍龍頭打開，系系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)設(shè)排放口，持持續(xù)沖洗直到到出口處的水水色和透明度度與入口處目目測(cè)一致為合合格。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)沖洗后，用用含20～30mg//l的游離氯的的水灌滿管道道進(jìn)行消毒。含含氯水在管中中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用用飲用水沖洗洗，并經(jīng)衛(wèi)生生監(jiān)督管理部部門取樣檢驗(yàn)驗(yàn)，水質(zhì)符合合現(xiàn)行的國家家標(biāo)準(zhǔn)《生活活飲用水衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)》后，方方可交付使用用。7.4中水系統(tǒng)（1）、施工工藝流程程安裝前準(zhǔn)備預(yù)制加工管卡安裝安裝前準(zhǔn)備預(yù)制加工管卡安裝干管安裝支管安裝立管安裝干管安裝支管安裝立管安裝通水、沖洗保溫管道試壓通水、沖洗保溫管道試壓（2）、中水工程所使使用的主要材材料、成品、半半成品、配件件、器具和設(shè)設(shè)備必需具有有中文質(zhì)量合合格證明文件件,規(guī)格,型號(hào)及性能能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)應(yīng)符合國家技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)設(shè)計(jì)要求。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢檢查驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工工程師核查確確認(rèn)。（3）、中水采用鋼塑塑復(fù)合鋼管DN≥100mm溝槽連接，DN﹤100mm絲扣連接。其其管材連接溝溝槽應(yīng)采用專用滾槽槽機(jī)；連接前前應(yīng)檢查溝槽槽、孔洞尺寸寸和加工質(zhì)量量是否符合技技術(shù)要求；溝溝槽、孔洞處處不得有毛刺刺、破損裂紋紋和臟物。橡橡膠密封圈應(yīng)應(yīng)無破損和變變形，卡裝在在鋼管兩端（先先套在一側(cè)管管端，定位后后再套上另一一側(cè)管端）。溝溝槽式管件的的凸邊應(yīng)卡進(jìn)進(jìn)溝槽后再緊緊固螺栓，兩兩邊同時(shí)緊固固，緊固時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起起皺應(yīng)更換新新橡膠圈。根根據(jù)圖紙要求求和現(xiàn)場(chǎng)具體體情況確定下下料尺寸，然然后進(jìn)行壓槽槽、連接等操操作。（4）、干管安裝：安安裝前清掃管管膛，安裝完完后找直找正正，復(fù)核甩口口的位置、方方向及變徑無無誤。（5）、立管安裝：每每層從上至下下統(tǒng)一吊線安安裝卡件，將將預(yù)制好的立立管分層排開開，順序安裝裝，校核預(yù)留留甩口的高度度、方向是否否正確,穿樓板的套套管與管道間間縫隙用油麻麻和防水油膏膏填實(shí)，表面面光滑管道的的接口不設(shè)在在套管內(nèi)。支支管甩口均加加好臨時(shí)絲堵堵。立管閥門門安裝朝向應(yīng)應(yīng)便于操作和和修理，閥門門的安裝高度度，在沒有具具體設(shè)計(jì)要求求時(shí)一般距地地面1.80m。安裝完后用用線墜吊直找找正，配合土土建堵好樓板板洞。（6）、支管安裝：將將預(yù)制好的支支管從立管甩甩口依次逐段段進(jìn)行安裝，有有閥門應(yīng)將閥閥門蓋卸下再再安裝，根據(jù)據(jù)管道長度適適當(dāng)加好臨時(shí)時(shí)固定卡，核核定不同衛(wèi)生生器具的預(yù)留留口高度、位位置是否正確確，找平找正正后栽支管卡卡件，拆掉臨臨時(shí)固定卡，上上好臨時(shí)絲堵堵。接水表的的位置先裝上上連接管，試試壓后在交工工前拆下連接接管，安裝水水表。（7）、管道試壓：管管道試壓分單單項(xiàng)試壓和系系統(tǒng)試壓兩種種，單項(xiàng)試壓壓是在干管敷敷設(shè)完后或隱隱蔽部位的管管道安裝完畢畢按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行水壓試驗(yàn)；；系統(tǒng)試壓是是在全部干、立立管安裝完畢畢，按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)。A、水壓試驗(yàn)采用分段段進(jìn)行，壓力力泵設(shè)在試驗(yàn)管管段的最低處處；B、管網(wǎng)注水點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在管段的最最低處，由低低向高將各個(gè)個(gè)用水的管末末端封堵，關(guān)關(guān)閉入口總閥閥門和所有泄泄水閥門及低低處泄水閥門門，打開各分分路及主管閥閥門，水壓試試驗(yàn)時(shí)不連接接配水器具。注注水時(shí)打開系系統(tǒng)排氣閥，排排凈空氣后將將其關(guān)閉。C、管道安裝完畢后后進(jìn)行單項(xiàng)試試壓：充滿水水后進(jìn)行加壓壓，升壓采用用電動(dòng)打壓泵泵。給水0.8Mppa，試驗(yàn)壓力1.2Mpa。試驗(yàn)前放放凈空氣，充充滿水后進(jìn)行行加壓，當(dāng)壓壓力升到試驗(yàn)驗(yàn)壓力后，停停止加壓，觀觀察10miin，壓力降降不超過0..02Mpaa，降至工作作壓力，檢查查各接口和閥閥門處均無滲滲漏現(xiàn)象為合合格。試壓合合格后由有關(guān)關(guān)人員驗(yàn)收簽簽認(rèn)，辦理相相關(guān)手續(xù)。D、系統(tǒng)管道全部安安裝完后進(jìn)行行系統(tǒng)試壓：：充滿水后進(jìn)進(jìn)行加壓，采采用升壓電動(dòng)動(dòng)加壓，當(dāng)壓壓力升到試驗(yàn)驗(yàn)壓力1.2Mpaa后，停止加加壓，觀察110min，壓壓降不應(yīng)超過過0.02MMpa，再降降到工作壓力力0.8Mppa，檢查全全部系統(tǒng)，如如有漏水則在在該處應(yīng)做好好標(biāo)記，進(jìn)行行修理，修好好后再充滿水水進(jìn)行試壓，試試壓合格后由由有關(guān)人員驗(yàn)驗(yàn)收簽認(rèn)，辦辦理相關(guān)手續(xù)續(xù)。E、水壓試驗(yàn)合格后后把水泄凈，再再進(jìn)行隱蔽工工作，將管端端與配水龍頭頭接通，并以以管網(wǎng)的設(shè)計(jì)計(jì)工作壓力供供水，將配水水龍頭分批同同時(shí)開啟，各各配水點(diǎn)的出出水應(yīng)通暢。7.5排水管道安安裝（1）施工順序的安排排排水管道系統(tǒng)的安安裝本著先地地下后地上的的原則，然后后先干管后支支管，先立管管后水平管的的原則進(jìn)行。安裝前準(zhǔn)備排水管支、吊架安裝預(yù)制加工安裝前準(zhǔn)備排水管支、吊架安裝預(yù)制加工排水支管安裝排水立管安裝排水干管安裝排水支管安裝排水立管安裝排水干管安裝保溫保溫通球試驗(yàn)灌水試驗(yàn)本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，排水鑄鑄鐵管采用W型柔性接口口鑄鐵排水管管，鑄鐵管的的規(guī)格尺寸根根據(jù)下圖及下下表確定。W型柔性接口排水鑄鑄鐵管尺寸表表（mm）公稱直徑DN外徑DE壁厚理論重量（kg）δ公差L=1500L=300050614.3-0.78.316.575864.4-0.712.224.41001114.8-0.717.334.61251374.8-1.021.643.11501624.8-1.025.651.22002145.8-1.041.081.92502686.4-1.256.8113.63003187.0-1.274.0148.0（2）施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員要要根據(jù)施工圖圖紙并結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情情況繪制出施施工草圖，主主要根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)的層高及各各層地面做法法厚度，管道道的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡度和和坡向，管道道甩口位置，管管道直徑，以以及支吊架設(shè)設(shè)置的位置等等來繪制施工工草圖。根據(jù)據(jù)施工草圖提提出該系統(tǒng)的的材料計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備需求計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。要使施工人員明白施工任務(wù)、工期要求、質(zhì)量要求、安全防護(hù)措施及具體的操作方法。施工前對(duì)施工人員進(jìn)行柔性排水鑄鐵管安裝方面的技術(shù)培訓(xùn)，掌握操作要點(diǎn)，經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗作業(yè)。施工機(jī)具設(shè)備包括括砂輪機(jī)、臺(tái)臺(tái)鉆、電錘、套套絲機(jī)、電焊焊機(jī)、扳手、線線墜、水平尺尺、鋼卷尺等等。排水系統(tǒng)所需主材材有W型無承口排排水鑄鐵管、管管件，清掃口口、檢查口、地地漏，主材要要求管材、管管件壁厚均勻勻，造型規(guī)矩矩，不得有粘粘砂、毛刺、砂砂眼、裂紋等等缺陷。管材材和管件內(nèi)外外表面應(yīng)涂防防腐涂料，涂涂料必須符合合管道工程對(duì)對(duì)內(nèi)外介質(zhì)的的抗腐蝕要求求和防火要求求。內(nèi)壁可采采用環(huán)氧煤瀝瀝青涂料，厚厚度不小于120μm；外壁可采采用紅丹類防防腐涂料，厚厚度不小于60μm。地上管道道外壁采用鐵鐵紅色，埋地地管道外壁采采用青灰色。排排水系統(tǒng)所需需輔料主要有有不銹鋼卡箍箍、橡膠密封封圈、油麻、水水泥、防水油油膏、防銹漆漆、調(diào)和漆、銀銀粉漆、型鋼鋼、圓鋼等。柔柔性接口的排排水鑄鐵管及及其配套管件件、連接件必必須采用同一一產(chǎn)品品牌和和型號(hào)，且具具有統(tǒng)一的配配合公差。不不銹鋼卡箍的的形式及尺寸寸見下圖和下下表。不銹鋼卡箍尺寸表表（mm）公稱直徑DN鋼帶型卡箍加強(qiáng)型卡箍LφaφL最小最大5054507623748475547610123998410054101127231248412576125157231491081507615018223174108200101198233232241412501012482982729414130010129835227346141注：加強(qiáng)型卡箍與與鋼帶型卡箍箍要配合使用用。排水系統(tǒng)中所采用用的每根管材材、每個(gè)管件件、連接件上上都應(yīng)該有明明顯的標(biāo)志，標(biāo)標(biāo)明生產(chǎn)廠家家名稱或商標(biāo)標(biāo)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的編號(hào)、規(guī)規(guī)格和品種。而而且標(biāo)志必須須在生產(chǎn)廠制制造時(shí)鑄出或或印上，不得得在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作。包裝裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)產(chǎn)品批號(hào)、名名稱、接口形形式、規(guī)格、生生產(chǎn)廠名稱和和制造日期、批批量及執(zhí)行的的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)驗(yàn)代號(hào)。所用用到場(chǎng)的管材及管件應(yīng)應(yīng)符合《建筑筑排水用卡箍箍式鑄鐵管及及管件》CJ/T177的規(guī)定。其其實(shí)物和資料料應(yīng)一致，必必須具有質(zhì)量量證明書、檢檢測(cè)報(bào)告、合合格證等資料料。管道和管件等所有有材料進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合合格，并向監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn)經(jīng)檢檢查合格后方方可使用。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的材料堆堆放整齊，規(guī)規(guī)格、型號(hào)、材材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，碼放高度不得高于2m，并且要有防止?jié)L動(dòng)、坍塌和防曬、防雨淋的措施；接頭件和管件等應(yīng)按規(guī)格分類逐層碼放整齊。管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，要小心輕放，嚴(yán)禁摔、拋、滾、拖和劇烈撞擊，嚴(yán)禁與有腐蝕性和有害于管材、橡膠的介質(zhì)接觸。管材、管件內(nèi)外污垢應(yīng)清理干凈后方可供工程使用。在土建結(jié)構(gòu)施工期期間，配合土土建做好排水水系統(tǒng)的預(yù)留留預(yù)埋工作，排排水鑄鐵管穿穿墻、樓板預(yù)預(yù)留洞的尺寸寸見下表。排水鑄鐵管預(yù)留洞洞、預(yù)留套管管尺寸表（mm）公稱直徑DN預(yù)留方洞B×BB預(yù)留圓洞φ穿墻鋼套管DNN150120×12012010075150×150150125100180×180180150125200×200200200150250×250250200200300×300300250250350×350350300300400×400400350排水系統(tǒng)的安裝在在具備下述條條件后開始，土土建結(jié)構(gòu)已驗(yàn)驗(yàn)收合格，作作業(yè)面清理干干凈，管道穿穿墻、樓板已已按照要求預(yù)預(yù)留孔洞，并并校核修整完完畢；室內(nèi)墻墻體位置線及及地面基準(zhǔn)線線已驗(yàn)收完畢畢；排水排出出管道或埋地地管道的安裝裝要等到回填填土回填到管管底高度后開開始。在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工期間及及安裝開始前前組織施工人人員做好預(yù)制制加工工作。（3）預(yù)制加工根據(jù)繪制的施工草草圖中標(biāo)明的的尺寸進(jìn)行管管道的切割下下料，管道切切口的段面應(yīng)應(yīng)與管道軸線線垂直，切口口處的毛刺應(yīng)應(yīng)清理干凈，操操作時(shí)必須仔仔細(xì)的完全除除去。下料時(shí)時(shí)根據(jù)所選用用的管件本身身的長度及接接頭的間隙計(jì)計(jì)算出排水管管的實(shí)際下料料尺寸，再進(jìn)進(jìn)行切割下料料。管道安裝前對(duì)管材材、管件的配配合公差按生生產(chǎn)廠家提供供的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（不得低于于現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）作復(fù)查查，有明顯缺缺陷的管材、管管件不得使用用。管道的施施工應(yīng)盡可能能預(yù)制成適當(dāng)當(dāng)長度的管段段后再進(jìn)行安安裝。在不影影響現(xiàn)場(chǎng)安裝裝的前提下，盡盡可能的進(jìn)行行管道的地面面預(yù)制，將管管道通過三通通、彎頭、異異徑管等管件件預(yù)制成較完完整的管段，再再進(jìn)行安裝，減減少高空作業(yè)業(yè)和安裝工作作量，即可提提高功效，又又能保證質(zhì)量量。預(yù)制好的的管段做上編編號(hào)，碼放在在平坦的場(chǎng)地地，管段下方方用方木墊實(shí)實(shí)。（4）管道連接本工程排水管采用用W型柔性接口口卡箍式排水水鑄鐵管，排排水管的連接接和安裝按照照下述步驟進(jìn)進(jìn)行。其連接接形式如下圖圖。管道連接前對(duì)管材材和管件的外外觀和接頭配配合公差進(jìn)行行檢查?？ü抗渴竭B接平口口鑄鐵管相鄰鄰兩端接頭部部位的管外徑徑應(yīng)一致。管管道安裝前將將直管和管件件內(nèi)、外表面面粘接的污垢垢、雜物和接接口部位結(jié)合合面上的泥沙沙等附著物清清除干凈。連連接時(shí)用工具具松開卡箍螺螺栓，取出橡橡膠密封套圈圈。將卡箍套套入接口下端端的直管或管管件上，并在在該管口端部部套上橡膠密密封套圈，注注意使橡膠密密封圈內(nèi)擋圈圈與管口結(jié)合合嚴(yán)密，使管管口達(dá)到并緊緊貼在橡膠密密封圈中間肋肋的側(cè)邊上，將將橡膠密封圈圈的另一端向向外翻轉(zhuǎn)。把把需要連接的的鑄鐵直管或或管件插入已已翻轉(zhuǎn)的橡膠膠密封圈內(nèi)，并并緊貼在橡膠膠密封圈中間間肋的另一側(cè)側(cè)邊上，調(diào)整整位置后再將將橡膠密封圈圈翻回在連接接管的管端上上。安裝卡箍箍前將橡膠密密封圈擦拭干干凈，根據(jù)卡卡箍產(chǎn)品要求求在橡膠密封封圈上涂抹潤潤滑劑時(shí)，潤潤滑劑應(yīng)由卡卡箍生產(chǎn)廠家家配套提供。在在擰緊卡箍上上的緊固螺栓栓前應(yīng)校準(zhǔn)接接頭軸線，使使兩管軸線在在同一直線上上，擰緊螺栓栓時(shí)分多次交交替進(jìn)行，使使橡膠密封圈圈均勻緊貼在在管端外壁上上。（5）排水干管安裝排水干管安裝時(shí)，將將預(yù)制好的管管段按照水流流方向從排出出位置向室內(nèi)內(nèi)順序排列，根根據(jù)施工圖紙紙的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高調(diào)整位置置和坡度加設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐。排排水管的坡度度在設(shè)計(jì)沒有有要求的部分分按下表的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)坡度確定定，對(duì)于受空空間限制的地地方必須保證證下表中的最最小坡度。柔性排水鑄鐵管的的安裝坡度公稱直徑DN5075100125150200250300標(biāo)準(zhǔn)坡度‰3525201510876最小坡度‰25151210754.54排水排出管安裝時(shí)時(shí)，先檢查基基礎(chǔ)或外墻預(yù)預(yù)埋防水套管管尺寸、標(biāo)高高，將洞口清清理干凈，然然后從墻邊使使用雙45°彎頭或彎曲曲半徑不小于于4倍管徑的90°彎頭與室內(nèi)內(nèi)排水管連接接，再與室外外排水管連接接，伸出室外外。排水干管安裝時(shí)要要根據(jù)設(shè)計(jì)要要求設(shè)置清掃掃口和檢查口口，排水立管管每層設(shè)置一一個(gè)立管檢查查口，對(duì)于設(shè)設(shè)計(jì)沒有要求求的部分的直直線管段其清清掃口或檢查查口的設(shè)置間間距按下表要要求。排水直線管段清掃掃口或檢查口口的最大距離離（m）公稱直徑DN檢查口A檢查口B生活廢水生活污水生活廢水生活污水50～751512108100～15020151510200～30025202520（6）排水立管安裝上安裝立管前應(yīng)先先在頂層立管管預(yù)留洞口吊吊線，找準(zhǔn)立立管的中心位位置，在每層層地面或墻上上安裝立管支支架。排水立立管的安裝形形式見下圖。安裝時(shí)將預(yù)制好的的管段移至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，兩人上上下配合，一一人在樓板上上從預(yù)留洞中中甩下繩頭，下下面一人將立立管上部拴牢牢，然后兩人人配合將立管管位置找正，用用支架將立管管固定，然后后安裝W型柔性卡箍箍接口的連接接方法將將螺螺栓擰緊。排水立管穿越樓板板前，首先要要檢查穿樓板板處的預(yù)留孔孔洞的位置和和尺寸是否符符合設(shè)計(jì)要求求。安裝完畢畢后，穿樓板板預(yù)留孔洞縫縫隙處采用二二次澆搗方法法用C20稀釋混凝土土將縫隙填實(shí)實(shí)，樓板面層層用瀝青防水水油膏嵌縫。排水立管穿越樓板洞的做法見下圖。排水立管穿越屋面面時(shí)的做法同同穿樓板，面面層處用水泥泥砂漿做成防防水饅頭，做做法見下圖。（7）排水支管、配件件安裝安裝支管前，先按按照管道走向向、支架間距距要求栽好吊吊架并按照坡坡度要求量好好吊桿尺寸，將將預(yù)制好的管管段套好吊環(huán)環(huán)，把吊環(huán)與與吊桿用螺栓栓連接牢固，將將支管與立管管預(yù)留甩口連連接。在地面面防水施工前前將衛(wèi)生器具具或排水配件件的預(yù)留管安安裝到位，如如果器具或配配件的排水接接口為絲扣接接口，預(yù)留管管可采用鋼管管。地漏安裝：根據(jù)土土建單位彈出出的建筑標(biāo)高高線計(jì)算出地地漏的安裝高高度，地漏箅箅子比周圍裝裝飾地面低5mm，箅子不得得抹死，安裝裝前檢查地漏漏的水封高度度不小于50mm，地漏扣碗碗及地漏內(nèi)壁壁和箅子應(yīng)刷刷防銹漆做防防腐處理。清掃口和檢查口的的安裝位置及及要求根據(jù)上上面排水干管管安裝和排水水立管安裝中中提及的要求求進(jìn)行，對(duì)于于設(shè)計(jì)有要求求的部分要嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行施施工。管道系統(tǒng)安裝完畢畢后對(duì)其進(jìn)行行安裝質(zhì)量的的檢查，檢查查方法及允許許的偏差見下下表。柔性排水鑄鐵管允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法橫管縱橫方向彎曲曲每1m≯1用水平尺、直尺、拉拉線和尺量檢檢查全長25m以上≯20立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長5m以上≯12（8）排水管線穿墻做做法穿墻套管的長度不不得小于墻體體的厚度，鑄鑄鐵管與套管管之間的空隙隙應(yīng)采用密封封材料填實(shí)后后封堵，穿內(nèi)內(nèi)墻的管道和和套管之間的的空隙采用瀝瀝青類馬蹄脂脂、橡膠類膩膩?zhàn)拥葟椥圆牟牧咸羁p和封封口，穿越防防火墻時(shí)采用用防火材料填填縫和封口。排水管穿過室內(nèi)墻墻體時(shí)的做法法如下圖。（9）試驗(yàn)通球試驗(yàn)：排水干干管和排水立立管安裝完畢畢后，必須做做通球試驗(yàn)。試試驗(yàn)時(shí)根據(jù)試試驗(yàn)管段的管管徑選擇試驗(yàn)驗(yàn)小球，球直直徑為管道直直徑的2/3。立管試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，從立管管頂端投入小小球，在干管管檢查口或室室外排水出口口處觀察，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)小球?yàn)闉楹细?；排水水干管試?yàn)時(shí)時(shí)，從干管起起始端投入試試驗(yàn)小球，并并向干管內(nèi)通通水，在戶外外的第一個(gè)檢檢查井處觀察察，發(fā)現(xiàn)小球球流出為合格格。灌水試驗(yàn)：對(duì)于需需要隱蔽或埋埋地的排水管管道在隱蔽前前必須做灌水水試驗(yàn)。灌水水前用充氣球球膽將排出管管末端堵嚴(yán)，從從管道最高點(diǎn)點(diǎn)灌水，灌水水高度不低于于底層衛(wèi)生器器具的上邊緣緣或底層地面面高度。暗裝裝或鋪設(shè)于墊墊層中及吊頂頂內(nèi)的排水支支管安裝完畢畢后，在隱蔽蔽前也要做灌灌水試驗(yàn)，試試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分區(qū)區(qū)、分段、再再分層進(jìn)行，試試驗(yàn)時(shí)先打開開立管檢查口口，測(cè)量好檢檢查口至水平平支管下皮的的距離在膠管管上作好記號(hào)號(hào)，將球膽由由檢查口放入入立管中，達(dá)達(dá)到標(biāo)記后向向球膽內(nèi)充氣氣，然后向立立管連接的第第一個(gè)衛(wèi)生器器具內(nèi)灌水至至器具的上邊邊緣。滿水15分鐘液面下下降后，再灌灌滿觀察5分鐘，液面面不下降，檢檢查管道各接接口沒有滲漏漏說明該管段段灌水試驗(yàn)合合格。7.6消火栓管道道安裝（1）、消火栓給水系系統(tǒng)工程工藝藝流程：立管安裝水壓試驗(yàn)干管安裝安裝前準(zhǔn)備立管安裝水壓試驗(yàn)干管安裝安裝前準(zhǔn)備管道沖洗綜合實(shí)驗(yàn)支管箱體安裝水壓試驗(yàn)管道沖洗綜合實(shí)驗(yàn)支管箱體安裝水壓試驗(yàn)消火栓試射系統(tǒng)調(diào)試消火栓試射系統(tǒng)調(diào)試（2）、采用熱鍍鋅鋼鋼管，溝槽接接口，消火栓栓箱內(nèi)采用絲絲扣連接。（3）、對(duì)所有使用的的管材及管件件必須進(jìn)行報(bào)報(bào)驗(yàn)合格后方方可使用，必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)和施工驗(yàn)收收規(guī)范要求。（4）、消火栓箱內(nèi)配配管，室內(nèi)栓栓口安裝高度度距地1.1m，消火栓口口徑為DN65，自救盤口口徑19mm，消防管道道為明裝，消消火栓箱為暗暗裝，管道的的立管設(shè)在走走廊內(nèi)，立管管與頂層水平平橫管連接成成環(huán)狀，進(jìn)消消防箱的管道道為側(cè)面進(jìn)口口。（5）、鋼管加工溝槽槽完畢后開始始系統(tǒng)安裝，檢檢查已加工好好的鋼管端部部和安裝的管管件部應(yīng)無裂裂痕、無突起起、壓痕及毛毛邊以保證密密封效果。管管端到凹槽應(yīng)應(yīng)光滑，如有有松散的油漆漆、鐵屑、污污物、碎片、油油脂和鐵銹等等雜質(zhì)須除去去。卡箍連接接一般可分為為五道工序：：A、檢查管端：管道道至開槽的外外部必須無刻刻痕，凸起或或滾輪印記，保保證襯墊的嚴(yán)嚴(yán)密性，然后后裝好襯墊B、潤滑：使用一薄層層潤滑劑或硅硅潤滑劑涂于于襯墊凸緣和和襯墊的外側(cè)側(cè)。C、連接外端和應(yīng)用外外殼：把管端端集合在一起起，在槽之間間對(duì)準(zhǔn)襯墊中中心，襯墊部部分不應(yīng)延伸伸到任何一個(gè)個(gè)槽中，然后后，用一個(gè)螺螺母和一個(gè)拆拆下的螺栓，在在襯墊上變動(dòng)動(dòng)外殼，并進(jìn)進(jìn)入兩管的槽槽口中。D、插入螺栓：插入剩剩下的螺栓，使使螺母容易上上緊，保證螺螺母螺栓進(jìn)入外殼的凹凸中中。E、上緊螺栓：輪流流的上進(jìn)螺母母，并在角螺螺栓墊保持均均勻的接觸，安安全的上緊，保保證一個(gè)剛性性的結(jié)合。F、這樣一個(gè)完整的的連接處就做做完了。中間間過程中一定定要嚴(yán)格按照照施工工藝進(jìn)進(jìn)行。下面是是正確連接完完畢后的圖片片:（6）、消火栓箱體符符合設(shè)計(jì)要求求，產(chǎn)品均應(yīng)應(yīng)有消防部門門的制造許可可證及產(chǎn)品合合格證方可使使用。（7）、管道試壓：管道試壓分單項(xiàng)試試壓和系統(tǒng)試試壓兩種，單單項(xiàng)試壓是在在干管敷設(shè)完完后或隱蔽部部位的管道安安裝完畢按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)；系統(tǒng)統(tǒng)試壓是在全全部干、立管管安裝完畢，按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)。A、水壓試驗(yàn)宜分段進(jìn)進(jìn)行，壓力泵泵應(yīng)安裝在試試驗(yàn)管段的最最低處；B、管網(wǎng)注水點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在管段的最最低處，由低低向高將各個(gè)個(gè)用水的管末末端封堵，關(guān)關(guān)閉入口總閥閥門和所有泄泄水閥門及低低處泄水閥門門，打開各分分路及主管閥閥門，水壓試試驗(yàn)時(shí)不連接接配水器具。注注水時(shí)打開系系統(tǒng)排氣閥，排排凈空氣后將將其關(guān)閉。C、管道安裝完畢后后進(jìn)行單項(xiàng)試試壓：充滿水水后進(jìn)行加壓壓，升壓采用用電動(dòng)打壓泵泵。給水1.0MPPa，試驗(yàn)壓力1.5MPa。試驗(yàn)前放放凈空氣，充充滿水后進(jìn)行行加壓，當(dāng)壓壓力升到試驗(yàn)驗(yàn)壓力后，停停止加壓，觀觀察10miin，壓力降降不超過0..02MPa，降至工作作壓力，檢查查各接口和閥閥門處均無滲滲漏現(xiàn)象為合合格。試壓合合格后由有關(guān)關(guān)人員驗(yàn)收簽簽認(rèn)，辦理相相關(guān)手續(xù)。D、系統(tǒng)管道全部安安裝完后進(jìn)行行系統(tǒng)試壓：：充滿水后進(jìn)進(jìn)行加壓，采采用升壓電動(dòng)動(dòng)加壓，當(dāng)壓壓力升到試驗(yàn)驗(yàn)壓力1.5MPa后，停止加加壓，觀察110min，壓壓降不應(yīng)超過過0.02MMPa，再降到工工作壓力1.0MPa，檢查全部部系統(tǒng)，如有有漏水則在該該處應(yīng)做好標(biāo)標(biāo)記，進(jìn)行修修理，修好后后再充滿水進(jìn)進(jìn)行試壓，試試壓合格后由由有關(guān)人員驗(yàn)驗(yàn)收簽認(rèn)，辦辦理相關(guān)手續(xù)續(xù)。E、水壓試驗(yàn)合格后后把水泄凈，再再進(jìn)行隱蔽工工作。（8）、管道通水、沖沖洗：A、管道在試壓完成成后，投入使使用前進(jìn)行沖沖洗、消毒工工作，沖洗應(yīng)應(yīng)用自來水連連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)保證有充足足的流量。沖沖洗潔凈后經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門取取樣檢驗(yàn)，符符合國家《生生活飲用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》后方可可辦理驗(yàn)收手手續(xù)。B、管道系統(tǒng)在試壓合合格后，進(jìn)行行通水沖洗。沖沖洗水泵采用用自備水泵，水水源為自來水水，沖洗水的的流速大于2m/s，沖洗時(shí)不不留死角，每每個(gè)配水點(diǎn)龍龍頭打開，系系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)設(shè)排放口，持持續(xù)沖洗直到到出口處的水水色和透明度度與入口處目目測(cè)一致為合合格。7.7冷凝水系統(tǒng)統(tǒng)安裝前準(zhǔn)備（1）、冷凝水系統(tǒng)安安裝工藝安裝前準(zhǔn)備通水試驗(yàn)立管安裝干管安裝通水試驗(yàn)立管安裝干管安裝（2）、管中心與墻的的距離為100mm。（3）、干管安裝：安安裝前清掃管管膛，安裝完完后找直找正正，復(fù)核甩口口的位置、方方向及變徑無無誤。所有管管口要加好臨臨時(shí)堵頭。（4）、立管安裝：每每層從上至下下統(tǒng)一吊線安安裝卡件，將將預(yù)制好的立立管分層排開開，順序安裝裝，校核預(yù)留留甩口的高度度、方向是否否正確,穿樓板的套套管與管道間間縫隙用油麻麻和防水油膏膏填實(shí)，管道道的接口不設(shè)設(shè)在套管內(nèi)。支支管甩口均加加好臨堵頭。安安裝完后用線線墜吊直找正正，配合土建建堵好樓板洞洞。（