地暖技術(shù)交底

SG—006技術(shù)交底工程名稱農(nóng)十師統(tǒng)建住所小區(qū)建設(shè)單位新疆綠疆房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位新疆成匯工程管理有限公司施工單位寧夏建工公司有限公司交底部位地輻式采暖工程交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：（一）工程大要本工程位于北屯軍墾路南側(cè)，為農(nóng)十師統(tǒng)建樓住所小區(qū)，寧夏建工公司招標(biāo)范圍為7#樓、14#——32#樓。總面積約為53000㎡,構(gòu)造種類為磚混構(gòu)造；地上4——5層；地下一層。本工程建筑工程種類為三類；建筑安全等級(jí)為二級(jí)，防火等級(jí)為二級(jí)，地下為一級(jí)。防水為二級(jí)，抗震列度為六度，建筑安全使用年限為50年。（二）目標(biāo)要求．質(zhì)量目標(biāo)：保證全部地暖工程達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)及分戶查收標(biāo)準(zhǔn)要求。．安全要求：嚴(yán)格依據(jù)安全交底及項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例進(jìn)行操作，杜絕違章操作、施工的狀況發(fā)生。．文明施工要求：嚴(yán)格依據(jù)市建委下發(fā)的文明施工要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部文明管理規(guī)范。（三）準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備：1、圖紙2、洽談物料準(zhǔn)備：1、施薪資料：2、施工工具器具：3、施工機(jī)具：4、安全防備器具：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1、定位放線：2、施工機(jī)具安裝調(diào)試和安全查驗(yàn)：3、安全防備舉措搭設(shè)：4、暫時(shí)用電、照明、暫時(shí)用水設(shè)施到位：5、上一道工序交驗(yàn)合格，達(dá)成報(bào)驗(yàn)程序：（四）交底內(nèi)容室內(nèi)采暖管道安裝工程交底綱要：室內(nèi)采暖管道安裝的相關(guān)資料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、干管安裝：位于管道井內(nèi)的干管，應(yīng)把管道井內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未裝管道井門前安裝（進(jìn)戶裝置、室外直埋管待湊近查收交工前安裝）。2、立管安裝一定在確立正確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。3、支管安裝一定在墻面抹灰后進(jìn)行（主要安裝熱計(jì)量表、閥門等，PB管待地采暖施工時(shí)二次澆注前施工）。(二)資料要求、管材：無(wú)縫鋼管、熱鍍鋅鋼管。管材不得波折、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2、管件：無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不正確現(xiàn)象。3、閥門：鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開關(guān)靈便嚴(yán)實(shí)，絲扣無(wú)損害，直度和角度正確，強(qiáng)度吻合要求，手輪無(wú)損害，有出廠合格證，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)，主控閥門100％試驗(yàn)，其余閥門抽檢10％，若有不合格，則抽查20％，還有不合格，則逐一查驗(yàn)。4、其余資料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。采納時(shí)應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。5、在住所工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。(三)工器具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。二、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目、管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)吻合以下規(guī)定：熱水供給系統(tǒng)的水平管道的坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；支管的坡度應(yīng)為l％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。2、采暖系統(tǒng)安裝達(dá)成，管道保溫從前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。安裝前應(yīng)付管件、閥門進(jìn)行檢查，并除掉內(nèi)外雜質(zhì)及除銹。安裝完后，應(yīng)進(jìn)行沖刷及水壓試驗(yàn)，試壓按工作壓力倍進(jìn)行且不該小于。3、管道保溫4、1)系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)付系統(tǒng)進(jìn)行沖刷并打掃過(guò)濾器及除污器。系統(tǒng)沖刷達(dá)成應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。5、補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝地址及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝地址應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。6、平衡閥及調(diào)治閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝地址應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記。(二)一般項(xiàng)目、熱量表、調(diào)治閥、過(guò)濾器、平衡閥、測(cè)溫球閥及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝地址應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。2、鋼管管道焊口尺寸的同意誤差應(yīng)吻合下表的規(guī)定：3、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)人戶裝置，應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。安裝地址應(yīng)便于檢修、保護(hù)和察看。4、管道、金屬支架和設(shè)施的防腐和涂漆應(yīng)附著優(yōu)異，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺點(diǎn)。5、采暖管道安裝的同意誤差應(yīng)吻合下表的規(guī)定。注：Dmax-Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。三、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓沖刷→防腐保溫→調(diào)試四、操作工藝(一)安裝準(zhǔn)備1、仔細(xì)熟習(xí)圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留套管（包含剛性防水套管、一般套管）及安裝預(yù)埋件。2、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的地址、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架地址等施工草圖，包含干管起點(diǎn)、尾端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)地址等。繪制草圖時(shí)注意：多種管道交錯(cuò)時(shí)的躲讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。(二)干管安裝l、干管安裝按管道定位、畫線

(或掛線

)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工序次進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包含：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、查對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。2、安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線依據(jù)管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距地址套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好u形卡，爾后安裝第二節(jié)管，今后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并經(jīng)過(guò)拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在尾端扶平管道，鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適量，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2--3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過(guò)墻處，一定先穿好鋼套管)。4、干管：1）住所工程室內(nèi)采暖干管安裝不該使用油任連接，如設(shè)計(jì)要求一定設(shè)置可拆連接件時(shí)，應(yīng)用法蘭連接。2)室內(nèi)采暖管道變徑不該使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或摔大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采納獨(dú)愛(ài)變徑，變徑地址應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。5、1)采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置（按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求）。自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。（按設(shè)計(jì)要求）采納無(wú)縫鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地址，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向正確；找直點(diǎn)后焊固定(管徑≤50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑≥70珊m以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，爾后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。6、漣漪伸縮器應(yīng)按要求地址安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。（其自己不承重）7、管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口地址和管道變徑等可否正確，爾后找直，用水平尺校正復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓u形卡，使其松緊適量，公正一致，最后焊牢、固定卡處的止動(dòng)板。8、擺正或安裝好管道穿構(gòu)造處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好暫時(shí)管堵。9、為防備干管坡度不平均，注意嚴(yán)格依據(jù)坡度線安裝牢固，盡量防備干管安裝后張口，接口今后不調(diào)直。10、安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。（三）立管安裝1、為保證立管垂直度，仔細(xì)查對(duì)各層預(yù)留孔洞地址可否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)序次運(yùn)到安裝地址。2、安裝前先卸掉閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面

2cm，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)人扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適量，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2—3扣，預(yù)留口公正為止，并清凈麻頭（DN100無(wú)縫鋼管參照作法）。3、檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等可否正確、公正。將預(yù)先栽好的管卡子松開，把管放人卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口一定加好暫時(shí)絲堵。(四)支管安裝1、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，爾后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編者麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。2、用鋼尺、水平尺、線墜校正支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)搬動(dòng)。3、立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。4、安裝好的支管不得做蹬踩、支撐。（五）、套管安裝1、管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管，應(yīng)在適合部位焊接好架鐵。2、穿樓板套管依據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證匕部出樓板高度以及底部和樓板相平。（六）、試壓1、試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓，單項(xiàng)試壓：干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝達(dá)成按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝達(dá)成后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：a、第一檢查整個(gè)系統(tǒng)中的全部控制閥門可否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)分開；b、將給水干管、試壓泵等暫時(shí)用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)注水、待系境灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(自動(dòng)排氣閥流出水為止)，關(guān)閉自動(dòng)排氣閥；c、操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件可否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，而且降壓后進(jìn)行維修、換墊、擰緊等工作；d、系統(tǒng)無(wú)滲漏后，打壓并升壓到試驗(yàn)壓力，停泵檢查，并察看壓力表，要求5分鐘內(nèi)壓降不高出，即為合格。(七)沖刷1、系統(tǒng)投入使用前一定沖刷，沖刷前將管道上安裝的過(guò)濾器、調(diào)治閥、平衡閥及測(cè)溫球閥等拆掉，待沖刷合格后再裝上。2、熱水管道供回水管用清水沖刷，沖刷時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。3、沖刷后瀉水。(八)管道防腐和保溫1、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件管道與設(shè)施的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。管道井內(nèi)需保溫的管道，一定在保溫達(dá)成后，才同意土建專業(yè)進(jìn)行安裝管井門。保溫前需將管井清理干凈，且最少第一遍刷白達(dá)成，方可進(jìn)行≯濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，環(huán)境溫度適合5℃度以上。2、材質(zhì)要求保溫資料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)吻合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或更改洽談的要求。溫資料進(jìn)場(chǎng)一定具備合格證及材質(zhì)查驗(yàn)報(bào)告，查對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)可否吻合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度可否與施工圖紙吻合。保溫資料進(jìn)場(chǎng)保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓緊等損壞。主要資料：a、不采暖房間內(nèi)、管井內(nèi)管道需做保溫，保溫資料為20mm厚一級(jí)黑色發(fā)泡橡塑絕熱資料。（導(dǎo)熱系數(shù)＜，濕阻因子≥3500，氧系數(shù)：難燃B1級(jí)≥35，閉泡率≥95%)。b、入戶管道及室外管道為氰聚塑直埋管（保溫厚度為40mm）。c、管槽內(nèi)的埋地管均需在管下皮鋪設(shè)10mm厚聚苯板保溫。3、工具機(jī)具：砂輪鋸、電焊機(jī)。工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵銑、灰桶、平抹子、圓弧抹子。其余：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。4、操作工藝1)不采暖房間內(nèi)、管井內(nèi)管道需做保溫，保溫資料為20mm厚一級(jí)黑色發(fā)泡橡塑絕熱資料。橡塑保溫資料運(yùn)至施工地址，在沿管線散瓦時(shí)一定保證其規(guī)格尺寸與管道的管徑相當(dāng)套。安裝橡塑保溫時(shí)，依據(jù)各管線走向畫制草圖，應(yīng)提前下料，各管件閥門處特別下料，施工時(shí)參照草圖依據(jù)管線走向挨次保溫，接縫處用橡塑保溫粘膠帶橫向圍繞2~3圈，且不得有縫隙、漏縫。每工日施工達(dá)成前自復(fù)檢一次。2)入戶管道及室外管道為氰聚塑直埋保溫管（保溫厚度為40mm）。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的地址，進(jìn)行丈量、放線、挖土、地溝墊層辦理等。溝槽的土方開挖寬度，應(yīng)依據(jù)管道外殼至槽底邊的距離確立，管四周填沙時(shí)該距離不小于100mm；填土?xí)r該距離應(yīng)依據(jù)求實(shí)工藝確立。(2)直埋供熱管的坡度不宜小于

2‰，管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸可否吻合設(shè)計(jì)要求，

保溫管應(yīng)檢查保溫層可否有損害，如局部有損害時(shí)，應(yīng)將損害部位放在上邊，并做好標(biāo)記，便于一致維修。(3)溝內(nèi)管道焊接，連接前一定清理管腔，找平、找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作,直埋管接口保溫應(yīng)在管道安裝達(dá)成及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，接口保溫前，應(yīng)將接口鋼管表面、雙側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污，雜質(zhì)和端面保護(hù)層去除干凈。直埋管試壓查收合格后，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行回填?；靥钋皯?yīng)先將槽底清理干凈，有積水時(shí)應(yīng)先消除。3、管槽內(nèi)的埋地管均需在管下皮鋪設(shè)10mm厚聚苯板保溫。由管道井到戶內(nèi)分水器的PB管保溫，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線，供回水兩管間距為120mm，聚苯板下料寬度為150mm，PB管用U型塑料卡釘固定在聚苯板上，保證固定間距不小于。管道上方可敷設(shè)200*200鋼絲網(wǎng)片以防備混凝土層裂紋。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。1、嚴(yán)格除掉各施工班組保溫資料使用不妥、接受交底不仔細(xì)、做法不明等現(xiàn)象，各施工班組應(yīng)熟習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)要求的厚度，不同意擅自更改保溫做法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。2、禁止不按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定施工、憑經(jīng)驗(yàn)施工。3、操作仔細(xì)，要求嚴(yán)格，杜絕出現(xiàn)表面粗糙不雅觀等現(xiàn)象。4、橡塑保溫出現(xiàn)空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)實(shí)，主要原由是保溫資料大小不適合，纏裹時(shí)使勁不平均，搭茬地址不合理。5、各施工班組應(yīng)自檢自查，不合格一處，糾正一處，杜絕不合格現(xiàn)象累積。6、管道及設(shè)施保溫，一定在地下室及管道井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進(jìn)行保溫。7、一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，防腐已達(dá)成，方可旋工，不行顛倒工序。8、保溫資料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存放在潤(rùn)濕的場(chǎng)所。9、保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。10、明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應(yīng)有防備污染保護(hù)層的舉措。(九)通暖、第一聯(lián)系好熱源，依據(jù)供暖面積確立通暖范圍，擬定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的自動(dòng)排氣閥功能，干、立、支管的閥門可否打開。2、向系統(tǒng)內(nèi)充融化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥.安排專人看守。慢慢打開系統(tǒng)回水于管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥要屢次開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原由，需沖刷檢修時(shí)，則差閉譬回水閥門泄水，爾后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖刷，沖凈后再依據(jù)上述程序通暖運(yùn)轉(zhuǎn)，直到正常為止。4、冬天通暖時(shí)，一定采納暫時(shí)取暖舉措，使室溫保持+5℃以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查查收，并辦理查放手續(xù)。四、質(zhì)量控制點(diǎn)、查收標(biāo)準(zhǔn)和查驗(yàn)方法、查收程序：主控項(xiàng)目；1、管道安裝坡度當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)準(zhǔn)時(shí)，熱水供給系統(tǒng)的水平管道的坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰，支管不小于5‰查驗(yàn)方法：察看，水平尺、拉線、尺量檢查2、漣漪補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝地址及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝地址應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)方法：比較圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場(chǎng)察看，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄3、平衡閥及調(diào)治閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝地址應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。安裝達(dá)成后應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記查驗(yàn)方法：比較圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)查察4、熱量表、平衡閥、調(diào)治閥、過(guò)濾器及測(cè)溫球閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝地址應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)方法：比較圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證5、無(wú)縫鋼管焊口尺寸的同意誤差應(yīng)吻合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50242—2002）表5.3.8的規(guī)定查驗(yàn)方法：察看檢查6、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。安裝地址應(yīng)便于檢修、保護(hù)和察看檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)察看檢查7、管道、金屬支架和各種閥門管件的防腐、涂漆應(yīng)附著優(yōu)異，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺點(diǎn)查驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)察看檢查8、管道、閥門管件保溫的同意誤差應(yīng)吻合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50242—2002）表4.4.8的規(guī)定查驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)察看檢查9、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試1）采暖系統(tǒng)安裝達(dá)成，管道保溫從前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)吻合熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)極點(diǎn)工作壓力加作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)極點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于查驗(yàn)方法：使用無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管的熱水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于，降至工作壓力后檢查，不漏、不滲；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于，爾后降至工作壓力的倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于，同時(shí)各處連接處不滲、不漏2）系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)付系統(tǒng)進(jìn)行沖刷并打掃過(guò)濾器及除污器查驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)察看，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不污濁為合格3）系統(tǒng)沖刷達(dá)成應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試查驗(yàn)方法：察看、丈量室溫應(yīng)知足設(shè)計(jì)要求查收程序：依據(jù)施工工藝分部分項(xiàng)檢查查收，各施工班組自檢合格→項(xiàng)目部水暖工長(zhǎng)、質(zhì)量員查收合格→甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方共同查收合格（五）成品保護(hù)舉措：1、暗設(shè)管道均應(yīng)設(shè)有標(biāo)記，防備施工中損害管道。熱表、各種閥門管件等設(shè)施安裝后應(yīng)注意保護(hù)，禁止碰壞，對(duì)于入戶管道井中的熱計(jì)量表在正式交付使用前應(yīng)采納有效的保護(hù)舉措。2、安裝好的管道不得做支撐用、系安全帶、擱腳手板，同時(shí)還禁止登攀。3、抹灰或噴漿前，已安裝完的管道應(yīng)采納有效舉措，省得落上灰漿，贓污管道，增大打掃工作量，又影響刷油質(zhì)量。4、管道井中