中控室填空題

中控室填空題CO報警值為多少（低報125ppm高報250ppm）。散包裝當PO42.5倒PO52.5R時，洗斜槽時間規(guī)定為（15min）。我公司控制水泥質(zhì)量控制指標包括（篩余 ）、（比表面積）、（so3 ）、（f-cao）。4、比面積和細度可通過改變（ 選粉機轉(zhuǎn)速 ）、（風量）、(喂料量 ）（級配）和（裝載量 ）來調(diào)節(jié)，。4.影響水泥磨臺時的主要因素有（水分）、（粒度）、(易磨性）（溫度）和（風量）。5.出磨水泥溫度過高時，調(diào)整方法為磨機排風機閥門轉(zhuǎn)速（提高），V選冷風閥（打開），選粉機轉(zhuǎn)速（降低），喂料量（加大），隔倉板（無堵塞），球徑（變小），裝球量（減少）。斗提的電氣保護裝置有（液力耦合器）、（過壓）、（過流）、（保護開關(guān)）。選粉機效率是指（選粉后成品中所含的通過規(guī)定孔徑篩網(wǎng)的細粉量）與（進選粉機物料中所含通過規(guī)定孔徑篩網(wǎng)的細粉量 ）之比水泥熟料中的礦物組成主要有（硅酸三鈣 ）、（硅酸二鈣 ）、（鋁酸三鈣 ）、（鐵鋁酸四鈣 ）比表面積是物料的一種細度指標，它是指（單位質(zhì)量物料所具有總面積），計量單位為（m2/kg ）。12、我公司質(zhì)量目標雙100%指（ 出廠水泥質(zhì)量合格率 ）和（水泥袋重合格率100% ）、出廠水泥富裕強度合格率100%。11.工業(yè)窯爐內(nèi)的傳熱方式分為（輻射）、（對流）、（傳導）三種，回轉(zhuǎn)窯、預熱器分別以（輻射 ）、（對流 ）為主。12.篦冷機余熱回收主要通過（入窯二次風利用）、（三次風利用）、（余熱發(fā)電利用）進行。影響MFC層壓的因素是（）、（ ）、（ ）。DD爐氣固流場以（噴騰式）為主，（旋流）較弱，物料停留的時間較短。預熱器的熱交換主要在（聯(lián)接管道）進行，旋風筒的主要作用是（固氣分離）。熟料fcao控制指標為（小于等于1.2 ），入窯生料分解率為TOC\o"1-5"\h\z（90%-95% ）。硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成為（硅酸三鈣 ）、（硅酸二鈣）、（鋁酸三鈣）、（鐵鋁酸四鈣）熟料的率值控制指標KH為（KH±0.02 ））、SM為（SM±0.1 ）、IM為（IM±0.1 ）。窯尾廢氣熱回收的主要途徑為（ 余熱發(fā)電 ）、（烘干 ）、（供熱 ）。DCS的中文含義是：（集散控制系統(tǒng)或分布式控制系統(tǒng) ），其結(jié)構(gòu)主要由：（ 管理操作層、）、（ 控制層、 ）、（網(wǎng)絡層）。UPS的中文含義是：（不間斷電源 ），其主要作用是：供電電網(wǎng)失電保護；它的工作原理與變頻器有一定的相似之處，也有整流和逆變部分。在整個水泥生產(chǎn)工藝過程中發(fā)生質(zhì)變的環(huán)節(jié)在于（熟料煅燒）。20.我公司生料配料原料有（石灰石）、硅石、（粘土）、（硫酸渣）（粉煤灰）。21.我廠窯尾使用（袋式 ）收塵器，采用（過濾 ）的方法收塵，正常工作清灰方式為（在）線清灰。22.3、根據(jù)固體物料被粉碎后的尺寸不同，可將粉碎分為（破碎）和（粉磨）。（破碎前）與（破碎后）之比稱為粉碎比。循環(huán)負荷率指：（回粉量）與（成品量）的比值。生料質(zhì)量控制的一種重要指標是率值，這三個率值是（KH）、（SM）、（IM）。提高原料粉磨產(chǎn)質(zhì)量最有效的措施是（降低入磨粒度 ）。我廠檢測生料細度的主要方法是（篩析）法，使用的主要設備（負壓篩）?；剞D(zhuǎn)窯主電機功率為（315 ）KW,額定電流（765 ）A?；剞D(zhuǎn)窯的規(guī)格型號為（4*60 ），窯支撐為（三）擋，斜度為（ 4）%。我公司主要使用水泥混合材有（水渣）、（粉煤灰）、（煤砰石）、（石沫）、（鉛鋅尾礦）、（頁巖）、（爐渣）。（游離氧化鎂）是水泥熟料中的有害成分，水化時易產(chǎn)生體積膨脹，導致水泥強度下降。干法回轉(zhuǎn)窯工藝帶劃分為（過渡帶）、（燒成帶）、（冷卻帶）。本公司噴煤管采用四通道分別是：（外風）、（內(nèi)風）（中心風）、（煤風）。我公司控制PO42、5水泥過程控制主要指標有：（篩余45um）、（比表面積）、（SO3）、（f-cao或混合材參量）。凡（mgo）、（安定性）、（SO3 ）、（凝結(jié)時間）中任何一項不符合標準規(guī)定時，均為廢品球磨機使用的研磨體按形狀不同可分為（鋼球）、（鋼鍛）。常用的活性混合材料有（火山灰）、（粉煤灰）、（礦渣）。

磨機進出料失去平衡，磨頭甚至返料，可判斷為（飽磨）。水泥磨溫過高，易使（石膏脫水 ）窯尾主排風機作用為（抽窯尾廢氣)、（原料磨系統(tǒng)提供風量）；38.立磨兼有（烘干 ）、（粉磨）、（分級）、（破碎）、（輸送）五項功能；39.袋收塵清灰方式可以分為（在線)式和（離線） 式；40.我們公司物料輸送設備有 （皮帶）、（斜槽）、（拉鏈 ）、（斗提）、（ 絞刀）等；41.三個張緊桿一方面是聯(lián)接（磨輥)，另一方面是傳遞（壓力 ）；42.原煤自燃必須具備 （氧氣含量)、 （火源）兩種條件；火焰的（溫度）、（長短）、（位置）、（粗細）對熟料煅燒的影響很大。窯系統(tǒng)控制的主要質(zhì)量指標有（立升重）、（f-cao）；煤磨系統(tǒng)的主要質(zhì)量指標有（水分）、（細度）。因某原因需停窯時應先停（ 喂料）和（停止尾煤），相應減少（拉風）和（降低窯速）。當執(zhí)行以優(yōu)化煅燒制為主的方案時，調(diào)整主要參數(shù)的優(yōu)先順序

是），再調(diào)（煤），再調(diào)（風），最后調(diào)整（窯速）。跑生料較嚴重現(xiàn)象：增加（頭煤）、減（窯速 ）、減（喂料）、提高蓖冷機速度、關(guān)?。ǜG頭袋收塵 ）及煤磨入口擋板，并與煤磨操作員聯(lián)系。二次空氣的風量和風速的調(diào)節(jié)，在一般操作是靠調(diào)節(jié)（高溫機）來實現(xiàn)的影響煤粉質(zhì)量的六個主要因素是（w）、（A）、（V）、（C ）、熱值和細度。掛窯皮時應采用（從前向后 ）的方法。國標規(guī)定：凡是由（硅酸水泥熟料 ）、0?5%的石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的（水硬性膠凝材料 ），稱為硅酸鹽水泥。為了確保水泥熟料的安定性，應控制f-CaO的含量，一般回轉(zhuǎn)窯熟料控制在（1.2% ）以下。生料在煅燒過程中要經(jīng)過（干操）、（粘土礦物脫水）、（碳酸鹽分解）、（固相反應）、（熟料燒成）和（熟料冷卻）等六大過程，其中吸熱最多的是（碳酸鹽分解）階段，出現(xiàn)放熱現(xiàn)象的（固相反應）階段。正常生產(chǎn)時，一般氣體穿過分解爐的時間約需（4-5s）秒，料粉分解時間約需（1.5-3s）秒。秒，料粉分解時間約需（1.5-3s）秒。5、窯外分解技術(shù)通常是指在懸浮預熱器與回轉(zhuǎn)窯之間增設一個（分解爐）在其中加入（50%-60% ）的燃料，使生料粉基本上（碳酸鹽分解 ）以后入窯，使窯的生產(chǎn)效率大幅度提高。56.分解爐的類型有（旋流式）、（噴騰式）、（旋流-噴騰式 ）、（懸浮式）、（沸騰式 ）。57.標準煤的低熱值為（7000）kcal/kg，相當于（ 29300 ）kj/kg。旋風預熱器排灰閥的作用是將上一級旋風筒收集的生料（順利進入下一級），防止（風短路），起到（鎖風）的作用。分解爐中如果煤懸浮不好，則燃燒速度（減慢），爐溫將（下降），而出爐氣溫將（升高），物料分解率將（下降）。我廠作業(yè)指導書上規(guī)定，預熱器一級旋風筒出口廢氣要求氧氣含TOC\o"1-5"\h\z量（3-5% ），一氧化碳的含量要求為（小于0.2% ）。窯頭火焰的長度主要取決于（ 一次風速 ）和（二次風量 ）。生產(chǎn)中在其它條件沒有變化的情況下，如果關(guān)小三次風高溫閘閥的開度，三次風的風速會（增加），三次風負壓會（升高）。中控室的危險源主要是（電腦輻射）和（觸電）。在排除因料層薄、飽磨等原因引起的磨機振動的基礎(chǔ)上，對突然間的振幅大造成的振停應立即組織檢查磨內(nèi)情況，看（是否進鐵塊）及擋料環(huán)情況，注意：進入立磨前必須通知二次變將磨機主電機（斷電），將（熱風 ）閥門關(guān)閉、將（冷風）閥門全部打開，待溫度降到適宜且（尾排風機）停止運轉(zhuǎn)后再進入，而且必須使用36V安全電壓。對于易碎性好的物料，（加載壓力 ）過大是一種浪費，在（料層偏?。┑那闆r下，還往往造成振動，而易碎性差的物料，所需（加載壓力）大，這時料層偏薄會取得更好的粉碎效果。研磨壓力選擇的另一個重要依據(jù)為磨機（磨機電流）。正常工況下不允許超標，否則應調(diào)低研磨壓力。當壓差變小時，說明料層變薄，可通過（喂料）（減少拉風）（增加選粉機 ）來穩(wěn)定料層。煤磨的操作指導思想是在各專業(yè)人員及現(xiàn)場巡檢人員的配合下，根據(jù)入磨物料的（水分 ），（粒度），（煤質(zhì)），出入口溫度等情況，及時調(diào)整磨機的（喂料 ）和各擋板開度，努力做到磨機平穩(wěn)運行，煤粉倉料位平穩(wěn)，提高粉磨效率。選粉機一次風加大時，磨內(nèi)物料流速將（變快），出磨負壓將（升高），出選粉機負壓將（升高 ），成品細度將（變粗）。在磨機起動前，停車后，必須用磨機慢轉(zhuǎn)裝置使磨機筒體慢速旋轉(zhuǎn)，以防止磨機筒體（變形）。當磨機慢轉(zhuǎn)時，其（潤滑系

統(tǒng) ）必須正常運行。對預熱器巡查主要檢查的設備是（內(nèi)筒）、（翻版閥）、（散料箱）、（導流板）、（人孔門）和（空氣炮）?；剞D(zhuǎn)窯是用于（熟料煅燒）的主要設備，其主要結(jié)構(gòu)是由（筒體），（輪帶），（拖輪 ），（擋輪 ），進料及煅燒裝置組成。新型干法線均化鏈的組成礦山搭配、（預均化堆場 ）、（生料粉磨 ）（均化庫）和預熱器。篦冷機余熱回收的主要用途（入窯二次用）、（入爐三次用）、（ 廢氣余熱利用 ）。熟料中CaO經(jīng)高溫煅燒后一部分不能完全化合，而是以（f-CaO）形式存在，這種經(jīng)高溫煅燒后不能完全化合的CaO是熟料（安定性CaO是熟料（安定性）不良的主要因素。CaCO3的分解過程包括兩個（傳熱），兩個（擴散 ），一個（化學反應 ）。旋風預熱器的旋風筒作用是（分離），連接管道的作用是（換熱）。硅酸鹽水泥熟料四種主要礦物中，28d內(nèi)，強度最高的是（C3S）；水化速度最快的是（C3A）；水化熱最大的是（C3A）。熟料冷卻的速度慢，熟料中硅酸二鈣會發(fā)生（晶形轉(zhuǎn)變），使熟料強度（降低）。熟料的粉化是指（PC2S（慢冷）^y-C2S ）。海拔高度越高，同樣收塵系統(tǒng)，其排風機產(chǎn)生的壓力（）。分解爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為（無焰燃燒）和（輝焰燃燒），傳熱方式以對流為主?；剞D(zhuǎn)窯燒成帶內(nèi)的傳熱，主要是火焰向物料和窯壁進行（輻射）傳熱，其次也有（對流）和（傳導）傳熱。（風）和（煤）的合理配合是降低煤耗的主要措施之一。在傳熱過程中（輻射）是傳熱的基本條件，是傳熱的動力。由生料變?yōu)槭炝弦话阋?jīng)過自由水蒸發(fā)、（粘土脫水 ）、（ 碳酸鹽分解）、（固相反應 ）、（熟料燒成 ）、冷卻六個過程國際規(guī)定熟料中MgO含量不得超過（5.0%壓烝安定性合格可以放寬到6.5%），我公司今年控制目標是（）?；鹧娴拈L度主要決定于（氣體在窯內(nèi)的流速 ）、（煤粉燃燒所需的時間）。袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點分為（振打）和（反吹）式兩類。DCS主要控制（ 模擬）量，PLC主要控制（數(shù)字）量。蓄能器主要作用：（蓄能）、（緩沖）。水泥安定性是指硬化中（體積變化的均勻性 ）。袋裝水泥的存放周期為（小于等于3個月）。飽磨時，磨主電機電流會（ 降低）。影響水泥安定性不良的因素主要有熟料中所含（mgo）過多、（f-cao）過多和摻入的（so3）過多。物料的（易磨性 ）是表示物料本身被粉碎的難易程度是一種物理性質(zhì)。。球磨機按卸料方式可分為（中卸）和（尾卸），球磨機使用的研磨體按形狀不同可分為（鋼球）、（鋼鍛）和（鋼棒）。磨機轉(zhuǎn)速不同時的運動狀態(tài)有：（周轉(zhuǎn)），（傾瀉），（拋落）。球磨機按卸料方式可分為（中卸）和（尾卸）。球磨機在適宜轉(zhuǎn)速下，研磨體對物料主要是（ 破碎）和（研磨）作用。原料預均化的原理是（平鋪直?。?，我廠預均化堆場的的型式有（圓形），（矩形）。按《中華人民共和國標準化法》規(guī)定，我國標準分為四級，即國家標準（GB）、行業(yè)標準（JC）（企業(yè)標準（QB）、地方標準（DB）我廠控制生料細度的主要方法是（篩析）法，使用的主要設備（負壓篩）。中控室操作員的職責是確保（人身）安全和（設備）安全，其次是（產(chǎn)質(zhì)量）。水泥磨主要控制（混合材）、（比表面積（篩余）、（SO3）三項質(zhì)量指標。水泥安定性標志水泥在凝結(jié)硬化后是否會因體積膨脹、開裂或彎曲而造成結(jié)構(gòu)破壞。影響水泥安定性的主要因素有（f-Cao）、（mgo ）、（so3）。氣箱脈沖式收塵器由箱體、（清灰系統(tǒng)）、灰斗、進出風口組成，并配有支柱、爬梯、氣路系統(tǒng)、（閥門 ）、排風機等。磨機的基本結(jié)構(gòu)是由（進料裝置）、（回轉(zhuǎn)部分）、（支撐裝置）傳、（出料裝置）、（傳動裝置）五個部分組成。把粉狀物料按顆粒大小或種類進行選擇粉的操作過程稱為（粉碎）。磨機襯板的作用除保護胴體外，由于其工作面的形裝能夠改變研磨體的（運動軌跡 ），還可用它來改善（粉磨方式）。物料的易磨性越大，物料越容易（粉磨），磨機產(chǎn)量越高。磨機產(chǎn)品細度越細，磨機產(chǎn)量越（低）。磨機粉磨倉堵塞，磨機排風機進口負壓（大）。物料在粉磨過程中，一方面需要（沖擊）作用，另一方面需要（研磨）作用。出磨水泥溫度要控制在（120）以下，超過（140 ）需要停磨處理。普通水泥通常由（熟料）、（石膏）、（混合材）三種物料磨制而成，其中以（熟料）為主，石膏主要作用為（緩凝劑）。PO42.5級水泥的混合材摻量應小于（ 小于等于15%）。保持合理的（料床厚度），是輥式磨料床粉磨的基礎(chǔ)、正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵；輥式磨是烘干兼粉磨系統(tǒng)，（出磨溫度 ）是衡量烘干作業(yè)是否正常的綜合性指標；輥式磨機在布料操作時，先檢查所有（磨盤）是否都充滿物料；物料的（硬度）是粉碎作業(yè)的一個主要性質(zhì)；輥式磨是借助于對料床施以高壓而粉碎的，隨著壓力的增大，（ 料床厚度 ）小，但壓力達到某一臨界值后，（磨機振動）。PDCA循環(huán)指：（計劃 ）、（執(zhí)行 ）、（ 檢查 ）、（實施）。我公司充氣梁篦冷機余熱回收的主要用途（二次風）、（三次風）、（廢棄余熱利用）。篦式冷卻機的篦床傳動主要由（液壓）和