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文檔簡介
Word-13-金工實習個人心得感受5篇
經(jīng)過了持續(xù)兩周的金工實習,我從中學到了無數(shù)在學課堂上并不能學到的技能,其中包括車工、銑工、鑄造、焊接、數(shù)控和鉗工6個工種,還容易地了解數(shù)控機床加工技術,十分全面的了解了關于金屬工藝學的基礎學問。金工實習是一門實踐性極強的技術基礎課,它要求我們有極強的自己動手本事,還能夠給我們帶來十分豐盛的機械學問,讓我們接觸到了社會上往常不能接觸到的一面,增長了社會經(jīng)驗,那么現(xiàn)在我就具體的來談談我的金工實習吧。
我們舉行的第一個工種就是鑄造,主要的形式是砂型鑄造,砂型鑄造是在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造辦法。鋼、鐵和多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造辦法得到。因為砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型創(chuàng)造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和量生產(chǎn)均能適應,長久以來,向來是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。我們在最開頭,由師傅為我們講解鑄造的基礎學問和操作要求,當我們看的時候,覺得十分的容易,不就是玩沙子嘛,可是當我們真正自己親手動手的時候才發(fā)覺,事情遠非自己想象的那么容易,良好的砂型必需具備透氣好、強度適中、耐火性強和退讓性都要好的性質,僅憑一雙手就做到這幾點,真的是難度不小呀。在最后,清華學金工實習部的師傅們還給了我們每人一次機會,制作了一枚專屬于自己的紀念幣。
接下來的工種是車工,車工是用車床加工的一種辦法。車床主要用于加工各種回轉表面,如內、外圓柱面,圓錐面,成形回轉表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內圓表面。車工要求較高的手工操作本事,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。最先師傅讓認識車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床加工中一個很重要的方面就是要挑選正確的刀。利用師傅的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度。我們開頭自己立實習時,雖然操作技術不怎么嫻熟,出來的產(chǎn)品都不和規(guī)格,不過經(jīng)過幾天的車工實習,最后還是各獨自的完成了規(guī)定的工件創(chuàng)造。
繼續(xù)下來,焊接,師傅給我們具體介紹焊接的相關操作和一些注重事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和耀眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得庇護自己,穿上工作服,帶上面罩。我們還了解到:焊條的角度普通在七十到八十之間,運條的速度,要求固然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有些地方停歇時光短則固然沒有焊好,還有裂紋,停歇時光長的地方,則常常會浮現(xiàn)被焊透的毛病,浮現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開頭的時候也是漏洞百出,由于在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的轉變焊條的原有高度,這控制起來就有的困難了,高了則簡單脫弧,而低了則簡單粘住。
在這些實習當中,我覺得鉗工是最熬煉身體的,我們的工作是創(chuàng)造出規(guī)格的錘子,在這個工程中,我們就使用著原始的鋸子,用自己的力量切割者金屬,但從中我們了解到了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削辦法和質量的檢測以及鋸子的正確使用辦法。要正確的握銼刀,銼削平面時要保持銼刀的平直運動,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時,前手壓力逐漸減小后手壓力則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推動銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較容易了。否則,磨出來的工件既不平直,紋路也不齊整,也較費時和費勁。
雖然俗話說“眼見為實,耳聽為虛”,但我卻要說“耳聽不如眼見,眼見不如動手”,世上無難事只怕有心人,經(jīng)過這次金工實習,我會在以后的學習中以動手為重點,什么事都身體躬行,這樣才干更好地掌控技能,為社會做貢獻。
金工實習收獲篇二
金工實習是一門基礎課程,主要是對機械設計,機械工程同學是一門必不行少的選修課程,針對于我們平安工程系的同學來講,了解機械的運動,工作基本原理,才干很好地對工作環(huán)境的平安情況更好地分析,對平安的鑒別,平安評價更有指導意義。
短短的金工實習過程結束,這次不僅是容易的技能實踐,讓我真正體悟了ner的名言,“假如我們將我們學過的東西忘得一干二凈,最后剩下的東西就是教導的本質了,”讓我體悟了,鄧爺爺所說“實踐是檢驗真理的唯一標準。”讓我真正體悟到“紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行?!弊屛艺嬲w味“我聽到的我會忘掉,我看到的我能記住,我做過的才真正明了。我每次實習結束后,都按照自己的狀況去感悟,去反思,我實習的學得了什么呢?
我不能保證我實習的每一個工種我都學會,但我學會思量,學會學習,對我來講,假如把我所沒有實習過的任何一個工種給我,我會看說明書,查閱資料,能自立完成每種技能。__高校的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理,給我們講解適用范圍,然后給我們演示,讓我們知道每一工種“知其然,而知其所以然”,讓我們理論到實際,在鑄造實習期間,實習的每一步都是那么容易,但是我有些看師傅演示后,自己操作是還是不會,師傅會給我耐心的提醒,讓我親手領悟要點,假如我會了,師傅會給我其他問題,讓我開闊視野,在鑄造期間,師傅講解整模造型,讓我們練習一會后,就給我們一個挖沙造型,讓我們先做完的學生自己做,自己思量,后來師傅在給我們講解挖沙造型,師傅們這種讓我們思量的方式,讓我體味了李開復教師所說的那句話,“我不敢保證你們在高校能學得任何技能,但我敢保證你們學完高校以后,出國留學將會自己思量,并掌控學習辦法,無論你今后遇見什么新技能,新工藝,你都能游刃有余”。
在弧焊過程中,師傅讓我們了解了弧焊的基本原理,具體介紹焊接的相關操作和一些注重事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和耀眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得庇護自己和庇護他人,讓我們練習幾次,甚至幾十次,這對于我們平安工程的同學來講,無疑又極其重要。
在車工實習過程中,我沒有注重內圓不規(guī)章,沒有開車對刀,導致刀具損壞,師傅讓我想一下,給我換了一把刀,沒有批判我,只是提示我下次當心,師傅的寬容讓我體味__師傅的寬恕人之心,在數(shù)控機床是,教師先給我們講解原理,教我們編程,讓我們自己根據(jù)圖紙編程,讓我學會了容易的編程,在冼工中,師傅讓我實習了平面,此輪加工,一不當心,此輪加工壞了,師傅沒有說:“沒有關系,你們在實習,在學習,你悶在練習,就把它加工完”,在鉗工實習,用那銼刀在工件上往返幾百次,甚至上千次,讓我體味到了我父母天天在家勞動的辛勞。
這次實習,我學得不少金工實習的技能,我真正獲得的不是技能的掌控,技能的練習,而是師傅教給我的自學本事,獨自思量本事,在此謝謝__師傅們在短短的_天教給我技能,培養(yǎng)我思量本事,自學本事。
金工實習收獲篇三
我們舉行了為期兩周的金工實習。實習包括車工、鉗工、銑工、刨工、磨工、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、鑄造、鍛造、沖壓、電焊、熱處理共十二個工種。金工實習其目的是在強化我們的實際操作本事和工程意識。我們作為工科的同學,向來沒有受到鄭重正式的工程訓練。就我自身而言,很可能因為長久的忽略,導致工程意識稀薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。而當我們畢業(yè)走上工作崗位,常常接觸的就是如何處理實際的工程問題,假如沒有養(yǎng)成嫻熟的工科思維習慣,面向實際的工程問題,處理的水平和效果極為可能達不到一個合格的工程人才的要求,更遑論優(yōu)秀了。本著對工程質量的負責和謹慎,為著日后工作的順當,我們在學習階段就急需舉行一定量的工程教導,而首當其沖的要數(shù)工程意識的教導,掌控工程意識的主要辦法就是利用足夠的動手操作,明了實際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事自立而主動思量的習慣,在這種訓練中不斷強化工程意識。
在短暫的金工實習中,我發(fā)覺自己主要獲得了以下心得,不妨班門弄斧,具體記述,向各位教師請教和商討。
一、碰到什么懷疑的問題應當首先自己自立地解決,而不是未加思量就任憑問,這樣不僅無法切實的提升思量本事,而且也是一種消極態(tài)度的反映。在實習的過程中,我們固然要認真傾聽教師們的見解,可是自己的領會更重要,惟獨這樣才能夠真正地理解各種機械的操作機理和傳動原理。理解機械之中的各個部件的聯(lián)系和運作過程里的互相關聯(lián)。而這些自立領會的東西才是真正深化到我們的思維習慣和思維特性中去的內核部分。
二、在實習操作過程中要高度集中注重力,不應當心猿意馬,三心二意。這樣極為簡單造成操作事故,產(chǎn)生機械損失,或者造成人身損害。這樣就很得不償失。因為各種機械大部分是在高電壓、高速度地運轉,一不當心就可能浮現(xiàn)操作事故。在操作過程中一定要集中注重力,不能將注重力傾注到其他的地方。
總之,我們不但熟悉、了解了各種工種及其使用工具,還熬煉了自己的動手本事,尤其是我們在實習中每人都動手做了一個錘子,看著自己做的錘子,一種成就感就油然而生,自己奮斗過、努力過,不管別人口中說的困難是如何的難以克服,自己都會一笑而過,由于我有過,所以我們不要懼怕什么,不要讓別人的閱歷成為自己的束縛,有夢就去追?信任自己!你一定能行!
金工實習收獲體味篇四
金工實習之前,信任無數(shù)學生都和我有同樣的主意,金工實習一定是苦活,接下來的一個星期必然是又苦又累的。但是經(jīng)過一個星期的金工實習,我明了到我這種主意是錯誤的,之前的擔憂也沒須要,實習過程中彌漫挑戰(zhàn),我能夠從每一個工種中都能學到很受用的東西,增強了在高校學習階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝學問,學生們在舉行各種工程訓練時,利用實際操作與練習,得到了各種加工辦法的感性熟悉,初步學會了使用各種機械設備,有效地提升了我們的動手操作本事。利用教師們的耐心講解,我們學會了運用軟件舉行一些容易的操作。這一個星期下來,我們都有著很深的感悟,從當時的躍躍欲試,到疲乏到叫苦連天,到勝利時的無比喜悅,都已成為過去式,我信任,這也會成為我們的美妙回憶。
以下是我對這學期金工實習的一些收獲體味:
這學期得第一個工種是PLC,在PLC實習中,我們了解到PLC主要是指數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程規(guī)律控制器,一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采納一類可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,落實規(guī)律運算,挨次控制,定時,計數(shù)與算術操作等面對用戶的指令,并利用數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程,是工業(yè)控制的核心部分。在教師的耐心講解之后,我們試試自己動手用相應的軟件去畫圖,和小組組員一起驗證結果,在完成全部目標后,對PLC也有了較深刻的理解,初步熟悉了PLC的設計原理。第一個工種就讓我感覺到金工實習的樂趣,一開頭我還以為實習絕對是干那些又苦又累的工作,從那一刻起我就覺得我應當好好珍惜這個難得的實習機會,擴大自己的學問面。
接下來我們便進入到線切割的學習,線切割的全稱是電火花線切割,線切割加工技術是要通過編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,其他事情就交給電腦完成了。一開頭我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,教師反復的給我們講解,才慢慢認識一些基本的操作。最后我們從圖形庫中選了一個“Y”圖形,將其送入切割系統(tǒng),切割期間機床自動加冷卻液,看著鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清楚,過了一段時光,工件就加工好了。我看著加工的過程,我不禁贊嘆現(xiàn)代工程技術的先進,讓我覺得實習越來越故意思。
然后我們進入到下一個工種的學習,那就是焊接了,在此之前,我對焊接是沒有什么了解的,向來都想著有一個試試的機會。實習發(fā)覺,焊接對技術的要求還是比較高的,剛開頭我就感覺特殊難保持焊條的勻速,焊出來的結果自然是不流暢的,有些地方停歇時光短則固然沒有焊好,停歇時光長的地方,則常常會浮現(xiàn)被焊透的毛病,浮現(xiàn)了漏洞。焊條的高度的高度也是比較難控制,教師說焊條高度要保持在二至四毫米,然而在自己剛開頭的時候也是漏洞百出,由于在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的轉變焊條的原有高度,這控制起來就有的困難了,高了則簡單脫弧,而低了則簡單粘住。我漸漸地試探著要領,還好在自己多次焊接后,基本上能掌控基本的技術。利用此次焊接,我們已經(jīng)掌控了點焊接的學問,這個工種雖然很累,也很危急,但我們親自焊接過,體悟過,那就夠了。
在接下來的加工中心工種中,我們先是在計算機上設計加工路線以及模擬加工工件的外形。初步掌控了從CADCAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD建模到迅速造出原型零件的全過程,還有最重要一點就是了解了實習中易犯的危急操作動作和工作時的注重事項。固然還有一般銑床這項工種,掌控了一般銑床的基本操作方式,并能使用一般車床加工工件的表面。在一般銑床加工過程中,我們小組組員之間分工合作,嚴格根據(jù)機床操作步驟,精心、耐心地做好每一步,所以我們小組很快就根據(jù)要求加工出了工件,雖然有點累,但是我們很有成就感,并學會了苦中作樂。
除了以上工種之外,我們還舉行了模具、鑄造、數(shù)控車床這幾個工種的實習。無論是拆裝模具,還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件,都能帶給我一些實用得東西,利用教師的講解介紹,我們心得了理論學問,然后自己實踐,心得了實踐閱歷。就拿數(shù)控車床來說吧,我們首先是聽教師介紹車床的基本內容和特征,講解對刀步驟,敘述控制面板各個按鍵的作用,對車床有也許的了解。然后我們學著操作控制車床的運轉,逐步掌控車床運行的基本要領,經(jīng)過一段時光的實踐,我們基本能對好刀。最后,我們看著加工出來的作品,心中滿是振奮。
實習期間,許多教師的敬業(yè)、嚴謹?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹畾J佩。教師能不耐其煩地幫我們查找程序的錯誤,一遍又一遍的。有的程序特殊長,可教師也沒去計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把學生們的作品修整的更為完善一點。有些教師會一次又一次地跟學生們演示如何操作,直到學生真正清晰,這種精神值得完善每一個學習。同時非常謝謝各工種的教師的耐心教育,感謝他們的辛勤付出。我覺得金工實習對我自己來說十分故意義十分實在,它給我的高校生活添上了出色的一筆,讓我增長了更多的專業(yè)學問,也讓我熟悉到自己的特長和不足。很謝謝全部敬業(yè)耐心教育的教師,感謝教師們的諄諄教育!
我們留戀這里!陪同著時光一秒一秒的走過,我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實,我們知道自己還有很長的路要走,我們還有無數(shù)東西要學習。這次實習,我們學習的不僅是簡容易單的機器操作,學的更多的是如何去正確面向自己的工作,如何去正確把握自己的人生!
金工實習收獲體味篇五
五月,在南校區(qū)校工廠舉行了為期三周的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還容易地了解數(shù)控機床加工技術。天天,大家都要學習一項新的技術,并在6小時的實習時光里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細致地講授和在我們的樂觀的協(xié)作下,我們沒有發(fā)生一例損害事故,基本達到了預期的實習要求,遺憾地完成了三周的認知實習。說真的,剛開頭感覺三周真的很漫長,可時間匆忙,三周轉瞬間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍領之行,我嘗到了:酸--嚴格的上下班和工作制度;累--手持銼刀不停地銼呀銼;辣--高速切削的出色表演;的甜--親自制作精致的工件。我們去到南校區(qū),首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工辦法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具容易,加工多樣靈便,適應性強,能完成某些加工所不便或難于舉行的工作,因此,目前某些機械加工和維修工作中,鉗工仍是不行缺少的重要工種。初次走進鉗工加工實訓樓有點振奮。第一天,教師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。
熟悉完這些后,教師開頭介紹鋸了及鋸子的使用辦法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?教師說,假如不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時,因為操作不嫻熟,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌控了操作要領,也鋸出了比較愜意的薄片,完成了作業(yè)!接下來的一個星期里,教師要求我們自己利用銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟終于作成一個精致的螺母;還有兩套協(xié)作的工藝品。記得最初
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