徐匯中學(xué)碳纖維加固監(jiān)理細(xì)則

.z.*匯中學(xué)崇思樓保護(hù)工程〔碳纖維加固〕監(jiān)理實施細(xì)則**恒基建立工程工程管理**二00九年八月*匯中學(xué)崇思樓保護(hù)工程碳纖維加固監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況：1．工程名稱：*匯中學(xué)崇思樓保護(hù)工程2．建立單位：*匯區(qū)教育局3．施工單位：**第五建筑**分包單位：**同固構(gòu)造工程**4．工程加固說明：本工程二層書庫部位混凝土板采用1級高強(qiáng)碳纖維布，將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)片材；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)造上，形成一個新的復(fù)合體，使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力，增大構(gòu)造的抗拉或抗剪能力，提高強(qiáng)度、剛度、抗裂性和構(gòu)造的延性。二、監(jiān)理依據(jù)：1、碳纖維片材加固修復(fù)混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程CECS146-20032、混凝土構(gòu)造工程施工及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20023、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014、設(shè)計文件5、委托監(jiān)理合同三、控制要點(diǎn)1．膠粘劑的配置：1〕、將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。先將稀釋劑參加聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料參加繼續(xù)攪拌至均勻，最后參加固化劑，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?〕、配置膠料時應(yīng)注意以下事項：底涂膠料每次配置量以1－2公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.5－1公斤為宜；粘結(jié)膠料每次配置量以1－2公斤為宜。3〕、所有膠料要求于1小時內(nèi)施工完畢。2．基底處理1)、混凝土外表如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)展修復(fù)。2)、裂縫部位，如有必要應(yīng)先進(jìn)展封閉處理。3)、用混凝土角磨機(jī)、砂輪〔砂紙〕等工具，去除混凝土外表的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是外表的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)展倒角處理并打磨成圓弧狀〔R310mm〕。4)、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土外表清理干凈并保持枯燥。使用中國建科院研制生產(chǎn)EC高強(qiáng)度聚合物砂漿修補(bǔ)外表凹陷底局部。3．涂底膠1〕、按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時間。2〕、用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件外表，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后〔固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感枯燥為宜，一般不小于2小時〕，再進(jìn)展下一道工序。4、用整平膠料找平1〕、混凝土外表凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。2〕、轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于10mm。3〕、整平膠料須固化后〔固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感枯燥為宜，一般不小于2小時〕，方可再進(jìn)展下一道工序。5、粘貼碳纖維布1〕、按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應(yīng)在3m以內(nèi)。2〕、配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。3〕、用特制光滑滾子在碳纖維布外表沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外外表，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟，待纖維外表指觸感枯燥為宜，方可進(jìn)展下一層碳纖維布的粘貼。4〕、在最外一層碳纖維布的外外表均勻涂抹一層粘貼膠料。4.4、地面恢復(fù)：因原地面未配筋，所以用人工攪拌1:2水泥砂漿〔摻5％107膠，為保持新舊砼接縫處結(jié)合好，摻用UEA膨脹劑〕即可，地面面層用鐵抹壓光恢復(fù)。6、質(zhì)量保證措施：1〕、碳纖維粘貼工程：碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物，如遇無法去除的障礙物而需截斷時，在截斷部位要予以適當(dāng)處理，具體措施應(yīng)視不同情況而定。2〕、碳纖維材料方面的可靠保證碳纖維片具有極佳的力學(xué)性能，是與它自身的材質(zhì)屬性、成片加工工藝密不可分的。目前，國產(chǎn)碳纖維片與進(jìn)口碳纖維片之間從質(zhì)量、性能及生產(chǎn)工藝上，都存在著較大的差異，具體表現(xiàn)為：〔1〕材料的勻質(zhì)性：碳纖維束只有分布排列均勻，加工成片后才能起到整體均勻受力的作用；假設(shè)才只得勻質(zhì)性不好，則構(gòu)件受力后導(dǎo)致纖維片局部受力不均，使碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來。因此，材料的勻質(zhì)性問題，是目前國產(chǎn)碳纖維片提高質(zhì)量所待解決的關(guān)鍵性問題?！?〕碳纖維片中預(yù)浸樹脂的含量：我們用于構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)的碳纖維片是含有預(yù)浸樹脂的。其作用是使纖維之間相互約束、相互粘結(jié)成為共同受力的整體，但其含量過多、浸漬過厚，卻無益于修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)。因為碳纖維補(bǔ)強(qiáng)混凝土構(gòu)造是靠上涂及下涂環(huán)氧樹脂對碳纖維片的反復(fù)滲透來完成的。如果纖維片中預(yù)浸樹脂的含量過多，則粘貼碳纖維片時樹脂的滲透效果就比擬差，直接影響施工質(zhì)量。目前國產(chǎn)材料在控制低預(yù)浸樹脂含量方面與國外產(chǎn)品相比仍有較大差距。〔3〕碳纖維的段絲率：由于纖維絲很細(xì)，只有7μm，極易出現(xiàn)段絲。因此，盡可能地減少纖維絲的斷裂，確保纖維片的連續(xù)性與整體性，是確保最終補(bǔ)強(qiáng)效果的一個重要參數(shù)。這也是國產(chǎn)材料需要解決的一個大問題。國產(chǎn)原絲的雜質(zhì)多，是導(dǎo)致碳纖維強(qiáng)度不高的主要原因之一。8、工程驗收：1〕、工程驗收時必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗證明。

2〕、每一道工序完畢后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)展檢驗，作好相關(guān)的驗收記、施工完畢后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布外表，以回聲來判斷粘結(jié)效果，如出錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。3〕出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實現(xiàn)象，應(yīng)采取針管注膠的方法進(jìn)展補(bǔ)救。假設(shè)粘結(jié)面積小于90％，則判定為粘結(jié)無效，需重新施工。**恒基建立工程監(jiān)理**