淺談石油化工裝置機泵設備安裝施工技術要點

淺談石油化工裝置機泵設備安裝施工技術要點

【Summary】泵被譽為工業(yè)的“腎臟”，是把機械能轉換成液體的能量，用來增壓輸送液體的機械，包括某些輸送氣體的機械。按照其工作原理可分為容積式泵、葉輪式泵、噴射式泵，是國民經(jīng)濟中應用最廣泛、最普遍的通用機械，除了水利、電力、農業(yè)和礦山等大量采用外，尤以石油化工生產(chǎn)用量最多。因此，在石油化工裝置中，提高機泵設備的安裝質量，能夠在一定程度上降低設備投運后的故障率，對于裝置投產(chǎn)后設備的穩(wěn)定運轉以及整個裝置高效穩(wěn)定運行有著積極作用。本文結合恒力石化（大連）煉化有限公司2000萬噸/年煉化一體化項目82萬噸/年MTBE裝置所采用的機泵設備安裝施工方法，對石油化工裝置機泵設備安裝施工技術要點進行了總結。Keys：機泵；安裝質量；施工方法1.工程概況恒力石化（大連）煉化有限公司2000萬噸/年煉化一體化項目82萬噸/年MTBE裝置泵類設備共計24臺，全部選用離心泵。施工程序施工準備---基礎驗收---機泵驗收---基礎處理---設備就位及一次找正---地腳螺栓一次灌漿---二次找正及同心度初找---二次灌漿---工藝配管---管道沖洗及無應力檢查---同心度精對中---聯(lián)軸器復位。3.機泵安裝施工技術要點3.1設備開箱驗收檢查隨機資料是否齊全，檢查產(chǎn)品質量證明書、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品技術特性表等；檢查設備名稱、型號及規(guī)格是否與設計一致，檢查設備表面有無損壞、變形、銹蝕等；檢查設備外形尺寸是否與設計圖紙相符，地腳螺栓孔間距是否與設計圖紙和基礎一致。需要注意的是，開箱檢驗后，應將設備進出口法蘭封口保護，防止異物掉入。3.2基礎驗收土建單位應按圖紙要求標出基礎標高基準線、縱橫向中心線及預留孔中心線，重要機器的基礎應有沉降觀測點?；炷粱A的外形尺寸、坐標位置及預埋件，應符合設計圖紙的要求；地腳螺栓孔尺寸、孔深、間距、應與設計圖紙、設備尺寸一致。3.3基礎處理及墊鐵安裝對基礎要進行二次灌漿的表面全部鑿毛，用水沖洗干凈；放置墊鐵或支持調整螺釘用的支撐板處，應鏟平，其面積應比墊鐵每邊大50mm左右。墊鐵放置在基礎上應整齊平穩(wěn)、接觸良好，接觸面積應不小于50%。各墊鐵組頂面的標高應與機器底面實際安裝標高相符。需要注意的是，機器用墊鐵找平、找正及墊鐵組檢查合格后應在墊鐵組的兩側進行層間定位焊焊牢，墊鐵與機器底座之間不得焊接,安裝在金屬結構上的機器調平后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。3.4地腳螺栓安裝地腳螺栓與預留孔壁的間距不得小于15mm，地腳螺栓在預留孔內應垂直且底端不應碰孔底。地腳螺栓緊固后，螺栓的螺紋端部宜露出螺母上表面2～4扣。一次找正合格后地腳螺栓灌漿，灌漿養(yǎng)護達到設計強度的75%以上后方可進行二次找正。3.5機泵安裝找正3.5.1機泵安裝就位時，基礎的強度應達到設計強度的75%，泵整體到貨，就位前設備底座上的油污、泥土等雜物均應清除干凈，泵上所有開孔的保護塞或蓋，在安裝前不得拆除。3.5.2安裝前按照設計圖樣核對泵的管口方位、中心線和重心位置；核對泵地腳螺栓孔與基礎地腳螺栓的位置及尺寸。預留地腳螺栓孔的機器安裝就位后，應先放置地腳螺栓，用臨時墊鐵對其安裝坐標、標高水平進行初步找正，找正完成后進行預留地腳螺栓孔一次灌漿，灌漿達到強度的75%后，方可進行二次找正。3.5.3機泵二次找正的測量基準，以產(chǎn)品技術文件為準，找正時各地腳螺栓受力應均勻，不允許用調整地腳螺栓松緊的方法調整水平。無墊鐵安裝時，二次找正合格后，各頂絲應均勻受力，地腳螺栓稍加擰緊。3.5.4設備的安裝基準線的平面位置、安裝水平度、標高，當設備技術文件無規(guī)定時應符合下表規(guī)定：機泵安裝平面位置、標高允許偏差表序號項目允許偏差mm備注1平面位置±5與其他設備無機械聯(lián)系±2與其他設備有機械聯(lián)系2安裝標高±5與其他設備無機械聯(lián)系±1與其他設備有機械聯(lián)系3縱向水平度≤0.05/1000機泵設備橫向水平度≤0.10/1000機泵設備4縱向水平度≤1/1000且不大于5撬裝設備橫向水平度≤1/1000且不大于5撬裝設備3.6機泵灌漿地腳螺栓預留孔的灌漿工作，必須在機器的初找平、找正后進行，且需要注意以下幾點：地腳螺栓預留孔必須一次灌滿，不得分次澆灌。二次灌漿工作，應在泵的最終找平、找正、隱蔽工程檢查合格后24小時內進行，如不能在24小時內進行，在灌漿前應對找正找平數(shù)據(jù)進行復測核對。二次灌漿層的高度一般為30mm～70mm，底座空腔宜一次澆灌完成且應充分充實空隙。同一臺設備應一次灌完，不得分次澆灌，二次灌漿抹面層外表面應平整，上表面略有向外的坡度，高度略低于泵底座外緣上表面。3.7聯(lián)軸器對中3.7.1聯(lián)軸器為膜片式聯(lián)軸器，同心度找正時，百分表固定在泵或電機軸上（表架必須具有足夠的剛度，以降低表架的擾度給同心度的找正數(shù)值帶來的影響）。3.7.2用雙表調整時，兩軸同步轉動，有軸向竄動的設備采用三表法對中或激光對中儀對中。3.7.3聯(lián)軸器初對中在泵安裝就位后，結合二次找正時進行。調整時用墊鐵來調整，主要目的是確保最后對中時能夠調整到精對中的精度要求。3.7.4聯(lián)軸器精對中在二次灌漿后，工藝配管無應力檢查完成之后，單機試車前進行，精對中時應按隨機技術文件要求調整，應采用調整墊片修正偏差。隨機技術文件無要求時，膜片式聯(lián)軸器徑向位移應不大于0.10mm，軸向傾斜應不大于1/1000。3.7.5聯(lián)軸器軸間距要求：膜片聯(lián)軸器間距等于膜片組件厚度，允許偏差應符合下表的規(guī)定：疊片撓性聯(lián)軸器間距允許偏差單位mm膜片聯(lián)軸器規(guī)格允許偏差四螺栓±0.50六螺栓±0.38八螺栓及八螺栓以上±0.253.8工藝配管及無應力檢查設備安裝完畢辦理工序交接單后才能交付工藝配管。與機器設備連接的管道，其固定焊口一般應遠離機器，減少焊接應力對設備安裝精度的影響，且應設置管托，以防止產(chǎn)生應力。管道與機器最終連接時，在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測轉子軸的徑向位移。轉速大于6000r/min的機器，百分表讀數(shù)不超過0.02mm；轉速小于或等于6000r/min的機器，百分表讀數(shù)不超過0.05mm，否則應對管道進行調整。對配管法蘭平行度和同軸度的要求:轉速≤3000r/min的，平行度≤0.40mm、同軸度≤0.80mm,螺栓能自由穿入,轉速在（3000-6000）r/min的，平行度≤0.15mm、同軸度≤0.5mm，螺栓能自由穿入,法蘭間的間隙以能放入墊片的最小間隙為宜。結束語綜上所述，機泵設備在安裝時具有明確的操作步驟和工作技巧，要求工作人員在熟練掌握有關技術的基礎上，才能進行實踐工作。只有這樣才能確保機泵的安裝質量，保證裝置投產(chǎn)后機泵的穩(wěn)定運轉以及整個裝置的高效穩(wěn)定運行。Reference[1]《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010）。[2]《石油化