高壓同步電動(dòng)機(jī)安裝、調(diào)試、投運(yùn)方案

高壓同步電動(dòng)機(jī)安裝、調(diào)試、投運(yùn)方案1編制說明高壓同步電機(jī)是化肥廠的重要設(shè)備，它的正常運(yùn)行是CO?壓縮機(jī)順利試車的先決條件，同時(shí)也是后期的工世管道吹掃、試壓的重要保證。為確保高壓同步電機(jī)一次試運(yùn)行成功，要求我們精心組織安裝調(diào)試，認(rèn)真做好試運(yùn)行前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，把安全放在首位，注重調(diào)試質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行試運(yùn)行操作程序。高壓同步電機(jī)一次試運(yùn)行成功將大推動(dòng)整個(gè)尿素安裝工程的施工進(jìn)和，是整個(gè)尿素安裝勤務(wù)員由設(shè)備、管道安裝到管道吹掃試壓的重要轉(zhuǎn)折點(diǎn)。1.1本方案適用于CO?壓縮機(jī)主電機(jī)空載試運(yùn)行和帶負(fù)荷運(yùn)行。1.2電機(jī)帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)的規(guī)定：1.2.1在冷態(tài)下，可連續(xù)起動(dòng)兩次；1.2.2在熱態(tài)下，可連續(xù)起動(dòng)一次。1.2.3本方案的試車組織工作，只適用于電機(jī)控負(fù)載找車，帶負(fù)荷試車服從于CO?壓縮機(jī)試車領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮。2編制依據(jù)A、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232-82B、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-92)C、 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50170-92)D、 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91)E、 BL1A-300/110型同步電機(jī)晶閘管勵(lì)磁設(shè)備技術(shù)條件F、 TD、TE毓同步電機(jī)基本技術(shù)條件J020G、 TDK型同步電動(dòng)機(jī)安裝使用維護(hù)說明書H、 Q/LJ010503.04-91高壓同步電機(jī)電氣調(diào)試施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))I、 電控柜電原理圖J、 高壓同步電機(jī)控制電原理圖3工程概況轉(zhuǎn)速：333.3r/m額定勵(lì)磁電壓：轉(zhuǎn)速：333.3r/m額定勵(lì)磁電壓：74.2V額定勵(lì)磁電流192.1A額定頻率：50HZ接法：Y標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：J1090型號(hào)：TK630-18/1730額定功率：630KW額定電壓：600V額定電流：72.4A絕緣等級(jí)：B/B額定功率因素：0.9BL1A-300/110F勵(lì)磁裝置主要技術(shù)特性3.2.1采用電流閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)恒流勵(lì)磁。3.2.2具有快熔斷，過流，弱流有失步保護(hù)環(huán)節(jié)。3.2.3TKGZ晶體管半導(dǎo)體開關(guān)誤導(dǎo)通時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。3.2.4除按轉(zhuǎn)差投勵(lì)外，還增設(shè)后備投勵(lì)環(huán)節(jié)，保護(hù)可靠投勵(lì)。3.2.5投勵(lì)對(duì)系統(tǒng)輸出最大整流電壓強(qiáng)迫勵(lì)磁，使電機(jī)快速同步，然后勵(lì)磁電流自動(dòng)校定在調(diào)定值,保持恒流工作。3.2.6系統(tǒng)的進(jìn)線電源三相四線380V/220V不必與同步電機(jī)定子回路來自同一段母線。3.2.7停機(jī)時(shí)可控橋以最大逆電壓快速來磁，此時(shí)不得斷開交流進(jìn)線電源。4施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收一機(jī)組及電機(jī)安裝一抽芯檢查一電纜敷設(shè)一電纜頭制作及電纜試驗(yàn)一電纜接線一電機(jī)干燥一底座絕緣試驗(yàn)一電機(jī)本體試驗(yàn)一可控硅勵(lì)系統(tǒng)調(diào)試一電機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試一電機(jī)系統(tǒng)調(diào)試一空載試車一負(fù)荷試車5施工方法、技術(shù)要求與質(zhì)量控制5.1電機(jī)安裝5.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收、機(jī)組及電機(jī)安裝，由工藝設(shè)備安裝專業(yè)進(jìn)行。5.1.2電機(jī)系統(tǒng)（含電機(jī)控制和保護(hù)系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)）需和儀表、工藝專業(yè)聯(lián)合調(diào)試。5.1.3抽芯檢查A、 出廠日期超過制造保證期限。B、 當(dāng)制造廠無(wú)保證期限時(shí)，出廠日期已超過一年。C、 外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。D、 開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。E、 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。F、 根據(jù)到貨及運(yùn)輸情況，業(yè)主要求施工單位做抽芯檢查者，亦應(yīng)抽芯檢查。電機(jī)抽芯檢查的主要內(nèi)容：Q、電機(jī)內(nèi)鐵芯槽、滑環(huán)和換向器清潔無(wú)雜物。特別應(yīng)注意轉(zhuǎn)子和定子間間隙應(yīng)無(wú)雜物。b、 電機(jī)絕緣層完好，綁線無(wú)松動(dòng)。c、 電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組連接正確，焊接良好。d、 分別用2500V和500V兆歐表檢查定子線圈和轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。5.1.4電纜敷設(shè)5.1.4.1電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜敷設(shè)路徑中的橋架，預(yù)埋保護(hù)管已施工結(jié)束。電纜溝、橋架、保護(hù)管中的雜物已經(jīng)清掃。接地線已施工結(jié)束。電纜路徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定和工藝管道無(wú)沖突“打架”現(xiàn)象。5.4.1.2電纜施放前檢查電纜敷高路徑中的橋架，預(yù)埋保護(hù)管已施工結(jié)束。電纜溝、橋架、保護(hù)管中的雜物已經(jīng)清掃。接地線已施工結(jié)束。電纜路徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定和工藝管道無(wú)沖突“打架”現(xiàn)象。5.1.4.3電纜施放前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行電氣測(cè)試：絕緣電阻測(cè)試、直流耐壓、導(dǎo)通試驗(yàn)、相位核對(duì)等試驗(yàn)。5.1.4.4本工程利用人工敷設(shè)電纜。敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查電纜的外護(hù)層完好情況，并注意電纜的彎曲半徑。5.1.5電纜頭制作及試驗(yàn)5.1.5.1當(dāng)前大多數(shù)高壓電纜為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。多采用硅橡膠熱縮制作電纜頭，也可以采用冷縮預(yù)制式電纜頭（這一新工藝，視設(shè)計(jì)院和業(yè)主的意見而定）。5.1.5.2制作電纜頭應(yīng)根據(jù)制造廠家的施工要領(lǐng)書，編寫施工技術(shù)交底。并由技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施。5.1.5.3為了減少損失，每做一個(gè)電纜頭進(jìn)行一次直流耐壓試驗(yàn)。5.1.5.4電纜試驗(yàn)要點(diǎn)：A、用2500V兆歐表測(cè)量相間及對(duì)地的絕緣電阻。B、用直流漏泄試驗(yàn)變壓器對(duì)電纜作直流耐壓及泄漏電流測(cè)量。若電纜6KV,則試驗(yàn)電壓為24KV、15分鐘。試驗(yàn)分為6個(gè)階段均勻升壓，每個(gè)階段停1分鐘，并讀取泄漏電流。當(dāng)電壓升到24KV后停15分鐘，監(jiān)視電流的變化情況。試驗(yàn)電壓（KV）4812162024泄漏電流（uA）本工程的高壓電纜，三相泄漏電流的不平衡系數(shù)不做規(guī)定.但泄漏電流委不穩(wěn)定，隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升，隨時(shí)間處長(zhǎng)有上升趨勢(shì)時(shí)，說明電纜有缺陷,應(yīng)找出缺陷并處理。5.1.6電纜接線根據(jù)電氣施工圖紙，用校線器、對(duì)講機(jī)等器具，校準(zhǔn)線號(hào)。按圖紙接線。接線整齊、規(guī)范。該用銅鋁過渡端子者必須用銅鋁過渡端子。5.1.7電機(jī)的干燥5.1.7.1由于電機(jī)在運(yùn)輸、貯存和安裝過程中有可能受潮，應(yīng)考慮干燥。干燥后，進(jìn)行有馮試驗(yàn)、合格后再投入運(yùn)行。一般電機(jī)制造廠都指出電機(jī)應(yīng)干燥，但實(shí)踐中許多電機(jī)未干燥，實(shí)驗(yàn)合格后就投入運(yùn)行。這要根據(jù)電機(jī)的出廠時(shí)間，電機(jī)的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)保管情況、電機(jī)安裝后的環(huán)境狀況、電機(jī)的絕緣電阻和吸收比情況、交流耐壓等多方面的情況綜合判斷電機(jī)是否需要干燥。5.1.7.3電機(jī)絕緣電阻，6KV交流電機(jī)在運(yùn)行溫度時(shí)定子繞組不應(yīng)低于每千伏1MQ（常溫下測(cè)量需換算為電機(jī)運(yùn)行溫度）,吸收比不應(yīng)低于1.2。方可考慮不進(jìn)行干燥。5.1.7.4電機(jī)干燥方法，同步電機(jī)用直流電流干燥。異步電機(jī)用380V三相低壓電源通入定子方法進(jìn)行。5.1.7.5電機(jī)干燥時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：A、 電機(jī)機(jī)殼就可靠接地。同步電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)短接并接地。B、 干燥時(shí)電機(jī)線圈的溫度不超過75°C。C、 電機(jī)升溫不可過快，溫度上升速度可控制在7?15°C/小時(shí)。D、 在干燥過程中應(yīng)每隔1小時(shí)（開始干燥時(shí)），數(shù)小時(shí)后每隔2小時(shí)測(cè)量線圈絕緣電阻和吸收比。并將整個(gè)干燥過程繪制成干燥曲線。測(cè)量絕緣電阻時(shí)應(yīng)斷開干燥電源。E、 為了防止軸在熱態(tài)下彎曲變形，就間斷地將軸作18Oo的轉(zhuǎn)動(dòng)。F、 高壓異步電機(jī)通入380V三相交流電源后，電機(jī)可能會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)可用棍棒堵住，避免轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，同時(shí)應(yīng)注意放入定子線圈的溫度計(jì)不要掉下來，要固定牢靠。定子轉(zhuǎn)子間間隙不應(yīng)有雜物。G、干燥電機(jī)時(shí)注意防火。H、 若電機(jī)溫度上不去，可采用一些輔助措施，如搭棚布、增添電加熱器等。I、 電機(jī)通電干燥，溫度升高而排潮，絕緣電阻先是下降，然后回升。J、 絕緣電阻和吸收比穩(wěn)定4?5小時(shí)不變后，可認(rèn)為干燥結(jié)束。5.1.8底座絕緣試驗(yàn)5.2電機(jī)試驗(yàn)5.2.1本體試驗(yàn)本體試驗(yàn)電機(jī)干燥結(jié)束，清掃環(huán)境,電機(jī)繞組在常溫下對(duì)電機(jī)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。5.2.1.1測(cè)量定子線圈和轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻和吸收比。5.2.1.2用雙臂電橋測(cè)量定子各相的直流電阻，同步機(jī)還應(yīng)測(cè)轉(zhuǎn)子線圈直流電阻。各相線圈直流電阻值相互差別不應(yīng)超過2%。與出廠值比較相對(duì)也不應(yīng)大于2%。測(cè)量轉(zhuǎn)子直流電阻時(shí)，最好在繞組連接到滑環(huán)的邊線柱上進(jìn)行。5.2.1.3定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈的交流耐壓6KV電機(jī)試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為定子10KV,耐壓1分鐘，轉(zhuǎn)子7.5倍額定電壓，但不低于1.2KVo5.2.1.4檢查定了繞組各相的極性及其連接的正確性。一般用直流法進(jìn)行。5.2.1.5電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的確定當(dāng)機(jī)械不允許反轉(zhuǎn)時(shí)，必須確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。5.2.2勵(lì)磁裝置調(diào)試5.2.2.1滅磁環(huán)節(jié)的可控硅導(dǎo)通電壓的整定A、 勵(lì)磁系統(tǒng)都有使用說明書，一般按勵(lì)磁裝置說明書進(jìn)行滅磁電壓的整定。B、 若無(wú)說明書，可按下式整定。*2叫、UK__滅磁可控硅的導(dǎo)通電壓U—整流裝置標(biāo)稱輸出直流電壓C、 實(shí)驗(yàn)接線圖，按說明書指出的接線。D、 滅磁插件未工作時(shí)的波形如圖d所示：E、 滅磁插件導(dǎo)通時(shí)時(shí)波形為上圖e所示。F、 一般調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)在10V左右，看看滅磁可控硅上電壓，一切正常后，再將電壓升至滅磁可控硅導(dǎo)通電壓Uk，調(diào)節(jié)來磁插件上的小電位器，使可控硅導(dǎo)通，出現(xiàn)導(dǎo)通時(shí)的電壓波形，再將電壓降下來，因?yàn)闇绱趴煽毓鑼?dǎo)通時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以損壞硅元件和滅磁電阻。5.2.2.2投勵(lì)時(shí)間的整定同步電機(jī)通常是異步啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到亞步轉(zhuǎn)速時(shí)可按滑差投勵(lì)或按時(shí)間投勵(lì)方式投勵(lì)。A、 按時(shí)間投勵(lì)：當(dāng)某一電機(jī)從靜止開始至轉(zhuǎn)速達(dá)95%額定轉(zhuǎn)速時(shí)所需的時(shí)間是不變的，一般為6?12秒，合理選擇一個(gè)投勵(lì)時(shí)間t,妝電機(jī)得電后，t秒后自投勵(lì)。這種投勵(lì)時(shí)間的確定較為簡(jiǎn)單。B、 按滑差投勵(lì)方式，妝同步電機(jī)起動(dòng)后，電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到亞同步即在到額定轉(zhuǎn)速的95%后，按轉(zhuǎn)子感應(yīng)交變電壓的頻率已衰減到2?3周/秒時(shí)，約在0.2秒之內(nèi)投勵(lì)。這種投勵(lì)方式較為復(fù)雜，一定要調(diào)試好。否則同步機(jī)起動(dòng)滑動(dòng)的機(jī)會(huì)就少。注意當(dāng)有的電機(jī)啟動(dòng)后，轉(zhuǎn)速達(dá)不到亞同步，已在異步狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行，這時(shí)由于整定投勵(lì)時(shí)間較長(zhǎng)而投不上勵(lì)磁，造成過流跳閘，電機(jī)啟動(dòng)失敗，這時(shí)就要調(diào)整投勵(lì)時(shí)間。5.223脈沖對(duì)稱度調(diào)試脈沖對(duì)稱度主要是看整流輸出電壓的波形：在一個(gè)周波內(nèi)為6個(gè)對(duì)稱的波形，主要通過調(diào)節(jié)移相插件的移相電壓，觀察每只可控硅的觸發(fā)脈沖情況，檢查每個(gè)可控硅是否有合適的觸發(fā)脈沖，若調(diào)試合格后，再調(diào)節(jié)每個(gè)可控硅的觸發(fā)脈沖，使得輸出電壓出現(xiàn)脈沖對(duì)稱度。要在勵(lì)磁裝置帶上假負(fù)載下調(diào)試，合格后，帶上轉(zhuǎn)子負(fù)載再調(diào)，使其裝置輸出電壓，電流均勻上升，并在要求范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，這要在移相插件、脈沖插件上反復(fù)調(diào)試。注意送上電源后，要檢查接入相序的正確，要檢查勵(lì)磁柜風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合說明書的要求。5.2.2.4強(qiáng)勵(lì)電壓的調(diào)試調(diào)節(jié)強(qiáng)勵(lì)插件上的強(qiáng)勵(lì)電位器，使在強(qiáng)勵(lì)時(shí)輸出電壓為額定勵(lì)磁電壓的1.4倍。5.2.2.5注意事項(xiàng)A、 裝置的各控制單元電位器一經(jīng)調(diào)定后，必須鎖緊。不得隨意亂動(dòng)。B、 電機(jī)啟動(dòng)過程中，不允許用示波器觀察轉(zhuǎn)子回路的波形。以免損壞示波器。C、 發(fā)現(xiàn)故障，調(diào)節(jié)失靈，應(yīng)仔細(xì)檢查各元件是否正常，排出故障后方可繼續(xù)使用。5.2.3系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試就是斷開電機(jī)，滿足合分閘條件下做系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，停車及保護(hù)動(dòng)作等方面的試驗(yàn)，或稱假動(dòng)作試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試須在電機(jī)本體，勵(lì)磁裝置、高低壓配電裝置、繼電保護(hù)裝置、表計(jì)、控制裝置按規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目單體調(diào)試完畢，且符合要求的條件下進(jìn)行。由于電機(jī)系統(tǒng)聯(lián)鎖復(fù)雜，因此要求認(rèn)真弄清工藝參數(shù)，電氣參數(shù)之間的聯(lián)鎖關(guān)系。試驗(yàn)時(shí)，要求在現(xiàn)場(chǎng)、控制室及高壓配電室反復(fù)做分合閘試驗(yàn)，觀察電機(jī)系統(tǒng)聲光信號(hào)，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。系統(tǒng)調(diào)試要點(diǎn)是：機(jī)組正常時(shí)分合閘試驗(yàn)，電機(jī)的過流速斷，過流延時(shí)跳閘，6KV系統(tǒng)低電壓，380V電壓失壓，同步機(jī)失磁，電機(jī)失步等。有的跳閘，有的發(fā)出聲光報(bào)警。特別是與電流、電壓有關(guān)保護(hù)一定要在電流互感一次側(cè)加大電流，電壓互感器二次電壓進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，確保保護(hù)的可靠性。5.3電機(jī)投運(yùn)5.3.1電機(jī)投運(yùn)的技術(shù)條件5.3.1.1電機(jī)調(diào)試項(xiàng)目齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。5.3.1.2電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路調(diào)試完畢，且動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。5.3.1.3勵(lì)磁裝置的電壓輸出應(yīng)在0-104V（額定勵(lì)磁電壓的74.2V的1.4倍）的范圍內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定可調(diào)，輸出脈沖對(duì)稱。5.3.1.4低壓系統(tǒng)運(yùn)行正常，能準(zhǔn)確給出油壓、油溫等信號(hào)。5.3.1.5定子、轉(zhuǎn)子絕緣應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范。5.3.2電機(jī)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作A、 檢查接線端子有無(wú)松動(dòng)，杜絕因端子松動(dòng)而造成接觸不良的現(xiàn)象。B、 檢查CT回路，杜絕CT回路開路現(xiàn)象。C、 檢查勵(lì)磁裝置和起動(dòng)裝置（高壓開關(guān)柜）有無(wú)臨時(shí)短接線，應(yīng)拆除臨時(shí)短接線。D、 盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。E、 電機(jī)外殼接地良好。F、 轉(zhuǎn)子和電刷接觸良好。G、 觀察所有繼電器有無(wú)已經(jīng)動(dòng)作情況，應(yīng)將信號(hào)復(fù)歸。5.3.2.1絕緣測(cè)試用2500V兆歐表測(cè)試電動(dòng)機(jī)定子邊同電纜的絕緣，用500V兆歐表檢測(cè)轉(zhuǎn)子邊電纜的絕緣，并做好相應(yīng)記錄，所測(cè)絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。5.322其它準(zhǔn)備工作A、 由于新變電站的進(jìn)線電源來自老廠35KV變電所，因此，試車用電前應(yīng)與老廠變電所聯(lián)系,提請(qǐng)老廠變電所工作人員采取必要措施，確保送電工作不影響老廠其他相關(guān)設(shè)備，作了異常情況的處理準(zhǔn)備。B、 用高壓絕緣自粘膠帶餞電機(jī)定子與電纜的連接頭，以免定子回路相間短路。5.3.3試運(yùn)行程序擬定運(yùn)行程序分兩步進(jìn)行。第一步：進(jìn)行空投試驗(yàn)，以進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)調(diào)試問題并及時(shí)給預(yù)糾正，第二步：進(jìn)行正式試運(yùn)行啟動(dòng)主電機(jī)。5.3.3.1空投試驗(yàn)A、 空投試驗(yàn)就是斷開負(fù)載，滿足合分閘條件下做系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)、分閘及保護(hù)動(dòng)作等方面的試驗(yàn)。由于空投試驗(yàn)是在滿足電氣、工藝、機(jī)械等方面的條件下所進(jìn)行的試驗(yàn)，因此，同假動(dòng)作試驗(yàn)相比，空投試驗(yàn)更能準(zhǔn)確地反映電機(jī)系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)的各種故障，以得發(fā)現(xiàn)問題，排出故障?？胀对囼?yàn)是電機(jī)試運(yùn)行一次成功的重要質(zhì)量控制措施。B、 宛若投試驗(yàn)方法：斷開高壓開關(guān)柜上、下隔離開關(guān)，按正式試運(yùn)行程序啟動(dòng)起動(dòng)裝置，在現(xiàn)場(chǎng)、控制室及高壓配電室分別做人為分合閘試驗(yàn)，動(dòng)作準(zhǔn)確率達(dá)到100%,然后，按保護(hù)分閘的要求做實(shí)際事故分閘，觀察電機(jī)系統(tǒng)聲光信號(hào)，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。C、 關(guān)于聯(lián)鎖和保護(hù)的說明盤車聯(lián)鎖：盤車時(shí)，交流接觸器KM3輔助常閉觸點(diǎn)分?jǐn)?，合閘回路不通，主機(jī)不能起動(dòng)。勵(lì)磁裝置聯(lián)鎖：妝可控硅勵(lì)磁裝置上的轉(zhuǎn)換開關(guān)XK置于“調(diào)定”或者“零位”時(shí)，接點(diǎn)（125,129）不通，合閘回路不通，主機(jī)不能啟動(dòng)。注油器聯(lián)鎖：當(dāng)注油器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，交流接觸器KM。輔助接點(diǎn)（511,512）閉合，合閘回路方可以接通。油壓聯(lián)鎖：盤車時(shí)，壓力控制器SP的油壓很低觸點(diǎn)（550,551）閉合，若油壓低于O.IMPa時(shí)，觸點(diǎn)（550,551）也不通，合閘回路不通，主機(jī)不能啟動(dòng)。勵(lì)磁故障保護(hù)：當(dāng)勵(lì)驥裝置快速熔斷時(shí)，或者勵(lì)磁風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過延時(shí)9秒后，斷路器QF分閘，工藝故障：壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，I級(jí)吸入壓力（膜盒微壓計(jì)）低于500Pa時(shí)、冷卻水總管壓力（壓力調(diào)節(jié)閥SPJ低于0.08Pa時(shí)，稀油丫過濾后油壓（壓力調(diào)節(jié)閥SP3）低于O.IMPa,儀表柜上的中間繼電器KA11、KA15、KA18動(dòng)作，接點(diǎn)（200,201）接鬃，高壓柜上的中間繼電器KA2動(dòng)作，注油器故障保護(hù)：壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注油器電機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，交流接觸器KM4失電，其常閉觸點(diǎn)(513,514)閉合，使斷路器QF延時(shí)分閘，主機(jī)停止運(yùn)行。低電壓保護(hù)：當(dāng)電網(wǎng)電壓下降到整定值時(shí)，繼電呂KM3動(dòng)作，使斷路器QF分閘，機(jī)停止運(yùn)行。過電流保護(hù)：電機(jī)過電流時(shí)，斷路器QF分閘，主機(jī)停止運(yùn)行。零激磁保護(hù)：可控硅勵(lì)磁裝置無(wú)直流輸出時(shí)，斷路器QF分閘，主機(jī)停止運(yùn)行。5.3.4試運(yùn)行程序5.3.4.1電控柜送電，合上QF「QF2>QF13QF4自動(dòng)空氣開關(guān)合上SA】電源控制開關(guān)。SA扳至“1#泵工作，2#泵停止”位置。534.3啟動(dòng)稀油站油泵。534.4將盤車手柄扳至正盤或反盤位置，啟動(dòng)盤車電機(jī)，正反盤如無(wú)異常現(xiàn)象，關(guān)閉盤車及油泵電機(jī)，將盤車手柄扳至開車位置。5.345啟動(dòng)注油器、油泵電機(jī)。觀察盤車裝蓋上的壓力控制器SP的指針。當(dāng)油壓高于O.IMPa時(shí)，進(jìn)行下列程序。5.346打開總進(jìn)水閥門，給壓縮機(jī)各部位送水，給儀表柜送電。534.7調(diào)整同步機(jī)勵(lì)磁裝置，使之工作正常。在“調(diào)定”位置調(diào)1W,使勵(lì)磁電壓為轉(zhuǎn)子額定電壓的2/3(74.2X2/3~50V)，“檢查滅磁”能準(zhǔn)確滅磁。5.3.4.8將勵(lì)磁裝置HK扳至“允許”位置。5.349將相應(yīng)的控制屏上S\旋轉(zhuǎn)至“合后”位置，此時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)控制柜上“允許合閘”燈亮。5.3.4.10接試車領(lǐng)導(dǎo)小組的“啟動(dòng)”命令后啟動(dòng)主機(jī)。5.3.4.11觀察電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和勵(lì)磁投入情況。5.3.4.12若同步機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，調(diào)定功率因素，使之投入正常運(yùn)行。5.3.5試運(yùn)行時(shí)間的規(guī)定5.3.5.1電機(jī)試運(yùn)行時(shí)間規(guī)定為2小時(shí)，電機(jī)試運(yùn)行2小時(shí)停車，觀察勵(lì)磁系統(tǒng)、滅磁環(huán)節(jié)的工作情況。535.2本次試車擬作兩次起動(dòng)。第一次起動(dòng)后，一切數(shù)據(jù)正常時(shí)停機(jī)，第二次起動(dòng)后開始計(jì)時(shí)，作正式兩小時(shí)的試運(yùn)行。535.3試運(yùn)行過程中，每半小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)，并將每一次記錄的數(shù)據(jù)列入下表：子壓}定電(V)定子電流(A)因S率3功素子壓}轉(zhuǎn)電(V)電子⑴轉(zhuǎn)流電V)軸因轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)溫升(°C)軸溫}前承度(°C后軸承溫度(°C)起動(dòng)電流__4起動(dòng)時(shí)間 SO5.3.6負(fù)荷試車電動(dòng)機(jī)空試車正常后，可隨同工藝要求，帶機(jī)械試車。開車前，可在配電室邊同電纜、電機(jī)繞組搖測(cè)絕緣電阻，檢查繼電保護(hù)、控制開關(guān)、聯(lián)鎖裝置在設(shè)計(jì)位置。滿足要求即可進(jìn)行負(fù)載試車。

交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如無(wú)產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定：在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)2次；在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)1次；負(fù)荷試呈一般為72小時(shí)。負(fù)荷試車中，亦應(yīng)按空載試車記錄表格，記錄部分?jǐn)?shù)據(jù)。5.3.7試車勞動(dòng)組織5.3.7.1為確保試車的安全和試運(yùn)行的順利進(jìn)行，參下試車的工作人員必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮。537.2試車人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，具體人員安排如下：高壓配電室：2人兆歐表（500V,2500V各1）試驗(yàn)變壓器（1）保護(hù)球隙（1）三相調(diào)壓器（1）毫伏表（1）三相有功功率表（2）交流電流表（3）電流互感器（3）電秒表（1）控制室：2人現(xiàn)場(chǎng)：5人537.3試車工作由對(duì)講電話聯(lián)系。6主要施工機(jī)具油壓鉗（1）漏諜試驗(yàn)表（1）靜電電壓表（兆歐表（500V,2500V各1）試驗(yàn)變壓器（1）保護(hù)球隙（1）三相調(diào)壓器（1）毫伏表（1）三相有功功率表（2）交流電流表（3）電流互感器（3）電秒表（1）7.2高壓試驗(yàn)前必須備齊放電棒、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊等，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。7.3高壓試驗(yàn)設(shè)備與放電棒須可靠接地。7.4升壓前，調(diào)壓器置零位，放電棒置于試驗(yàn)變壓器的高壓端，升壓時(shí)取下放電棒。7.5高壓試驗(yàn)操作人員應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，站在絕緣墊上。試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)拉警戒線，以防外人誤入。