標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB 1504-1991 鑄鐵軋輥》標(biāo)準(zhǔn)相比于之前的《GB 1504-1979》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
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技術(shù)要求的細(xì)化與提升:新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鑄鐵軋輥的化學(xué)成分、力學(xué)性能及微觀組織結(jié)構(gòu)提出了更嚴(yán)格和具體的要求,旨在提高軋輥的使用性能和延長(zhǎng)使用壽命。例如,可能對(duì)碳、硅、錳等元素的含量范圍進(jìn)行了更精確的規(guī)定,并對(duì)軋輥的硬度、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)設(shè)置了更高的標(biāo)準(zhǔn)。
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檢驗(yàn)規(guī)則的完善:1991版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鑄鐵軋輥的檢驗(yàn)程序和方法進(jìn)行了修訂,增加了新的檢測(cè)項(xiàng)目或改進(jìn)了原有檢測(cè)技術(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。這可能包括采用更先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)檢查內(nèi)部缺陷,以及制定了更為嚴(yán)格的表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
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分類與標(biāo)記的規(guī)范:新標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)鑄鐵軋輥的分類方法進(jìn)行了優(yōu)化,根據(jù)不同的使用條件和性能要求,明確了各類軋輥的具體類別和標(biāo)識(shí)規(guī)則,便于生產(chǎn)和使用過(guò)程中的管理和識(shí)別。
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適用范圍的調(diào)整:考慮到技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化,1991版標(biāo)準(zhǔn)可能擴(kuò)大或細(xì)化了鑄鐵軋輥的應(yīng)用領(lǐng)域,明確了不同型號(hào)軋輥適用的鋼鐵產(chǎn)品類型和軋制條件,提高了標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實(shí)用性。
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術(shù)語(yǔ)和定義的更新:為了與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌并反映行業(yè)最新發(fā)展,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語(yǔ)和定義進(jìn)行了修訂或補(bǔ)充,使得標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容更加準(zhǔn)確、清晰。
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參考標(biāo)準(zhǔn)的引用:鑒于基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的更新,1991版標(biāo)準(zhǔn)可能更新了引用的其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),以確保整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系的協(xié)調(diào)一致。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1504-2008
- 1991-12-13 頒布
- 1992-05-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
PDg.621.771.07:669-131H94中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1504-91鑄鐵軋輯Castironrolls1991-12-13發(fā)布1992-05-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1504-91鐵代替GB1504—79Castironrolls1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵軋輯的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝及合格證書本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于金屬加工工業(yè)使用的鑄鐵軋輯。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB145中心孔GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB228金屬拉伸試驗(yàn)法GB977灰鑄鐵機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB6397金屬拉伸試驗(yàn)試樣GB9441球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)GB/T13313軋輯肖氏硬度試驗(yàn)方法ZBY230A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件鑄鐵軋輯分類鑄鐵軋輯分為冷硬鑄鐵軋輯、無(wú)限冷硬鑄鐵軋輯、球墨鑄鐵軋輯和高鉻鑄鐵軋輯四大類.技術(shù)要求4.1軋輯加工應(yīng)按供需雙方認(rèn)可的圖紙制造,未注明的加工尺寸偏差應(yīng)符合表1規(guī)定,如有特殊要求的軋輯,可由供需雙方另定。表1軋輻部位度·mm表面粗糙度40.8%耗身12.5-0.5頸±0.3mm梅花頭士1mm梅花頭銑槽R士2mm4.2軋輯工作層的化學(xué)成分應(yīng)符合表2規(guī)定。國(guó)家技
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