世紀企業(yè)競爭前沿大規(guī)模定制模式下的敏捷制造

21世紀企業(yè)競爭前沿大規(guī)模定制模式下的敏捷制造1/19/20231大規(guī)模定制模式下的敏捷制造第一部分綜述第1章大規(guī)模定制：企業(yè)經營中新的必然趨勢第二部分現(xiàn)有的產品第2章產品多樣化成本第3章現(xiàn)有產品的合理化1/19/20232大規(guī)模定制模式下的敏捷制造第4章前期步驟和必要條件：標準化第三部分產品的大規(guī)模定制所面臨的挑戰(zhàn)：成本和速度第5章把“大規(guī)模”概念融入大規(guī)模定制中第6章用敏捷制造的方式快速地生產產品1/19/20233第一部分綜述第1章大規(guī)模定制：企業(yè)經營中新的必然趨勢1/19/20234大規(guī)模定制模式是指對定制的產品和服務進行個別的大規(guī)模生產1/19/20235新前沿技術的變化通過柔性和快速反應實現(xiàn)的多樣化和定制

準確地描繪出（常常通過合作的方式）他們的需求，并且制造出產品。即使價格能夠令客戶接受，又使企業(yè)有利可圖。變1/19/20236新的必然趨勢新的競爭現(xiàn)實，是不斷變化的經營方式的轉換循環(huán)，需要在各種企業(yè)模式之間快速變動，而不是在某個時間選擇某一模式。1/19/20237新的必然趨勢1/19/20238產品開發(fā)中新的必然趨勢可定制、可客戶化及自適應的比較可客戶化是指由客戶（中間商）從某產品所提供的眾多選項中，選擇當前最符合客戶需求的一個選項。自適應的產品是指由產品自己去適應用戶。通常情況下，最可行的方法是在某種程度上使產品既可定制又具有可適應性。1/19/20239產品開發(fā)中新的必然趨勢產品結構為了有效地為客戶定制產品，就要求有一個產品結構。這種結構決定了產品將向客戶提供多大的好處，以及在該范圍內所提供的所有功能。這些功能分別在模塊組合圖中加以定義。1/19/202310產品開發(fā)中中新的必然然趨勢產品結構沒有標準化化，任何企企業(yè)都不能能實現(xiàn)有效效的定制。。模塊化是是大規(guī)模定定制的產品品開發(fā)中的的關鍵。1/1/202311產品開發(fā)中中新的必然然趨勢工藝過程基基礎設施是指工作流流管理系統(tǒng)統(tǒng)、協(xié)同管管理軟件、、企業(yè)網(wǎng)絡絡、一般客客戶資料、、計算機集集成制造和和敏捷制造造的能力。。1/1/202312產品開開發(fā)中中新的的必然然趨勢勢工藝過過程基基礎設設施模塊化化的工工藝基基礎設設施使使企業(yè)業(yè)盡可可能快快速且且有效效地確確定客客戶地地需求求，盡盡快找找出實實現(xiàn)需需求的的方法法，并并花費費盡可可能少少的代代價將將兩者者匹配配起來來。1/1/202313產品開開發(fā)中中新的的必然然趨勢勢產品描描述工藝基基礎設設施的的關鍵鍵要素素之一一是將將一個個客戶戶需求求與企企業(yè)能能力相相匹配配的設設計工工具，，如果果沒有有這樣樣的工工具，，客戶戶就很很容易易迷失失在大大量的的產品品組合合中，，無法法找到到適合合于他他們的的產品品。1/1/202314產品開開發(fā)中中新的的必然然趨勢勢獲取聯(lián)聯(lián)系企業(yè)獲獲取原原來未未知的的信息息（甚甚至連連客戶戶自己己都不不知道道的）），不不僅可可以生生產更更好的的產品品，而而且還還可以以于該該客戶戶建立立更加加穩(wěn)固固的聯(lián)聯(lián)系。。1/1/202315產品開開發(fā)中中新的的必然然趨勢勢創(chuàng)新當面面對對客客戶戶新新的的需需求求時時，，許許多多產產品品開開發(fā)發(fā)小小組組只只在在認認識識并并理理解解了了解解客客戶戶的的需需求求之之后后，，才才會會著著手手開開發(fā)發(fā)新新的的產產品品。。大大規(guī)規(guī)模模定定制制的的好好處處在在于于，，模模塊塊化化結結構構能能使使這這一一過過程程分分步步進進行行，，以以很很低低的的成成本本每每次次改改變變一一個個模模塊塊。。1/1/202316第二二部部分分現(xiàn)現(xiàn)有有的的產產品品第2章章產產品品多多樣樣化化成成本本1/1/202317了解解當當前前的的定定制制嘗嘗試試1/1/202318產品品的的多多樣樣化化產品品外外部部多多樣樣化化分兩兩類類：：第第一一類類是是客客戶戶歡歡迎迎的的、、有有用用的的多多樣樣化化。。第第二二類類無無用用的的。。產品品內內部部多多樣樣化化通常常表表現(xiàn)現(xiàn)為為零零件件、、特特征征、、工工具具、、夾夾具具、、原原材材料料和和工工藝藝方方面面過過多多的的和和不不必必要要的的種種類類。。1/1/202319產品的的多樣樣化產品多多樣化化成本本包括括：定定制或或配置置產品品的實實際費費用，，多余余的零零件、、過程程和工工藝的的費用用，以以及由由非柔柔性制制造工工廠向向客戶戶提供供多樣樣化產產品所所帶來來的額額外費費用。。1/1/202320產品品的的多多樣樣化化1/1/202321批量對產品多多樣化成本的的影響1/1/202322計算產品多樣樣化成本與沒有產品變變化的情況相相對比對產品多樣化化的內在成本本進行估算的的方法是，將將企業(yè)目前的的運作預算與與生產相同數(shù)數(shù)量的單一品品種產品的理理想狀況相比比較。目前的的運作成本與與生產單一產產品情況下的的成本之差，，就是產品多多樣化成本。。1/1/202323計算產品多樣樣化成本產品多樣化成成本的計算另一種計算產產品多樣化成成本的方法是是，將單個因因素的所有成成本相加。1/1/202324多樣化成本庫存庫存本身原材料庫存在制品庫存成品庫存工廠的庫存分銷商庫存經銷商庫存/商店庫存1/1/202325多樣化成本與庫存相關的的費用管理工作、倉倉庫工作、數(shù)數(shù)據(jù)處理廠房空間報廢和老化內部運輸設備人工廠房空間1/1/202326多樣化成本準備工作準備工作的成成本機器利用率人力資源利用用率零件的集中人工成本廠房空間1/1/202327多樣化化成本本產品改改型工具/勞動動力轉轉換成成本工廠停停工的的成本本材料MRP/BOM管理理零件管管理/鑒定定內部零零件分分發(fā)1/1/202328多樣化成成本采購采購過多多品種的的人工費費未達到采采購的經經濟批量量出差操作刀具、模模具和夾夾具過多的差差別造成成的運輸輸設備的的延誤1/1/202329多樣化成成本定制/配配置的成成本工廠中定定制和配配置的工工作定制的設設計文檔費用用：定制制文檔及及文檔的的集中營銷產品系列列管理、、文檔、、樣本、、報價單單因零件用用盡，或或因對市市場反應應不迅速速而失去去的銷售售額。1/1/202330多樣化成成本因在產品品中使用用高成本本零件造造成的產產品滯銷銷而失去去的銷售售額預測錯誤誤帶來的的損失，，如打折折、回扣扣質量在批量生生產中出出現(xiàn)的多多樣產品品缺陷造造成的成成本1/1/202331多樣化成本服務過多種類的零零件和工藝造造成的額外服服務過多種類的備備品備件造成成的后勤服務務加工柔性柔性制造能力力及支持設計計和信息系統(tǒng)統(tǒng)的成本1/1/202332第二部分現(xiàn)現(xiàn)有產品第3章現(xiàn)有有產品的合理理化1/1/202333合理化準則合理化的步驟驟應該與在自自動裝配之前前進行的產品品設計簡化以以及在計算機機處理之前進進行的信息結結構簡化同時時進行。在對產品進行行合理化時，，要確保對產產品族進行合合理化，而不不單單是針對對單個產品。。1/1/202334合理理化化準準則則可以以利利用用下下列列方方法法對對現(xiàn)現(xiàn)有有的的產產品品系系列列進進行行合合理理化化。。銷售售量量。。按按帕帕雷雷托托尋尋順順序序排排列列所所有有產產品品。。銷售售利利潤潤率率。。按按帕帕雷雷托托尋尋順順序序排排列列所所有有產產品品零件件的的通通用用性性。。按按通通用用零零件件百百分分比比排排列列所所有有產產品品。。多樣樣化化成成本本。。按按帕帕雷雷托托尋尋順順序序排排列列所所有有產產品品。。實際際利利潤潤率率。。按按帕帕雷雷托托尋尋順順序序排排列列所所有有產產品品。。1/1/202335合理理化化準準則則問卷卷調調查查。。按按帕帕雷雷托托尋尋順順序序排排列列調調查查反反饋饋。。工廠廠的的加加工工工工藝藝。。功能能性性。?？蛻魬粜栊枨笄?。。企業(yè)業(yè)的的核核心心能能力力。。與全全新新產產品品系系列列的的競競爭爭力力。。未來來的的潛潛力力。。1/1/202336合理化化準則則帕雷托托排序序1/1/202337合理化化準則則分析析產品系系列的的劃分分1/1/202338第二部部分現(xiàn)現(xiàn)有有產品品第四章章前前期步步驟和和必要要條件件：標標準化化1/1/202339挑戰(zhàn)大規(guī)模模定制制生產產企業(yè)業(yè)所面面臨的的挑戰(zhàn)戰(zhàn)是，，將產產品內內部多多樣化化降低低到一一定程程度，，使得得能夠夠柔性性地制制造產產品，，不會會由于于加工工準備備而造造成地地成本本和時時間的的延誤誤。這這一目目標是是通過過在設設計階階段對對零件件、材材料和和工藝藝進行行標準準化來來完成成。1/1/202340標準化化和小小批量量產品品生產產企業(yè)業(yè)說道小小批量量產品品的生生產，，有一一種忽忽視標標準化化而僅僅僅處處理品品種問問題的的傾向向，特特別是是在這這兩個個問題題發(fā)生生沖突突的時時候。。零件分分發(fā)、、不常常用零零件的的采購購、裝裝配指指令、、零件件缺乏乏、工工具、、不常常用零零件的的檢驗驗、零零件質質量/供應應商資資格的的認定定都會會影響響企業(yè)業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)產品品的大大規(guī)模模定制制。1/1/202341標準化和小批批量產品生產產企業(yè)缺乏標準化本本身就是小批批量生產企業(yè)業(yè)競爭能力的的缺陷，因為為它會導致成成本、交貨、、質量、維修修、現(xiàn)場服務務甚至信譽等等方面的劣勢勢。1/1/202342降低產品的內內部復雜性零件種類的激激增造成：妨礙了制造的的柔性，因此此也妨礙了大大規(guī)模定制。。造成了巨大的的經常性開支支。1/1/202343降低產品的的內部復雜雜性零件種類激激增的成本本Tektronix公司的一一項研究表表明，一半半的一般性性管理成本本以某種方方式與零件件的種類數(shù)數(shù)目有關。。1/1/202344降低產品的的內部復雜雜性發(fā)生零件種種類激增的的原因工程師不理理解“不是我的的工作”想當然的決決定重量最小原原則重復的零件件按合同制造造1/1/202345零件通用化化方法確定零件固固有的通用用性首先將每類類零件按優(yōu)優(yōu)先次序排排列成表：：每年或每月月總用量最最大的零件件。這個信信息可以從從采購或MRP數(shù)據(jù)據(jù)中得到。。大多數(shù)產品品都用到的的零件。在許多年內內持續(xù)使用用的零件。。1/1/202346零件通通用化化方法法然后，，將每每類零零件的的上述述數(shù)據(jù)據(jù)按下下圖形形式畫畫成圖圖。1/1/202347零件通用化化方法建立基本零零件表合并重復的的零件對零件表進進行復審確定實施通通用化的范范圍1/1/202348工具的通用用化它確定在裝裝配、調整整、校準、、檢驗、維維修和服務務過程中需需要多少不不同的工具具。1/1/202349原材料料的通通用性性如果能能對加加工用用的原原材料料實行行標準準化，，那么么就能能以足足夠的的柔性性加工工不同同的產產品，，而無無需對對原材材料、、夾具具或切切削刀刀具等等進行行更換換準備備過程程。1/1/202350工藝的的標準準化并行的的產品品和工工藝設設計保保證了了由設設計部部門，，而不不是根根據(jù)偶偶然性性或““以后后再定定”的的方式式確定定工藝藝，由由此產產生了了工藝藝的標標準化化。它它確保保在不不改變變系統(tǒng)統(tǒng)設置置的情情況下下制造造大規(guī)規(guī)模定定制族族中的的所有有零件件和產產品，，從而而避免免制造造柔性性的降降低。。1/1/202351第三部部分產產品品的大大規(guī)模模定制制所面面臨的的挑戰(zhàn)戰(zhàn)：成成本和和速度度第5章章把把“大大規(guī)模?！备鸥拍钊谌谌氪蟠笠?guī)模模定制制中1/1/202352大規(guī)規(guī)模模定定制制面面臨臨的的挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)快速速地地生生產產定定制制的的產產品品以低低成成本本生生產產定定制制的的產產品品1/1/202353通過過設設計計把把成成本本降降低低至至最最低低產品品壽壽命命期期內內累累計計成成本本中中的的80%是是由由產產品品的的設設計計決決定定。。1/1/202354計算算總總成成本本成本本的的一一般般定定義義1/1/202355計算總成本本總成本的概概念1/1/202356把間接成本本降到最低低通過設計出出間接成本本最低的產產品，產品品開發(fā)工作作能夠對間間接成本產產生極大的的影響。通通過在設計計時降低產產品的開發(fā)發(fā)費用、““質量費用用”、庫存存費用、材材料的間接接費用和工工廠的其他他間接費用用，可以降降低產品的的間接成本本。1/1/202357把間接成本本降到最低低產品開發(fā)的的費用產品開發(fā)能能夠通過下下列活動，，大大降低低產品開發(fā)發(fā)費用及相相關的費用用。產品族的優(yōu)優(yōu)化選擇多功能設計計團隊系統(tǒng)的產品品定義根據(jù)總成本本作出決定定1/1/202358把間接成本降降到最低有效的設計技技術開發(fā)效率越高高，成本越低低開發(fā)速度越快快，產品落伍伍的風險越小小1/1/202359把間接成本降降到最低工程更改1/1/202360把間接成成本降到到最低質量成本本實際上是是由于低低質量而而造成的的成本，，即發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和修復復缺陷的的成本。。缺乏有有效的全全面質量量管理手手段的企企業(yè)，其其質量成成本可達達到銷售售收入的的15%~40%。1/1/202361把間接成成本降到到最低先進的產產品開發(fā)發(fā)技術能能夠在設設計中考考慮質量量因素，，并行的的處于控控制下的的工藝也也可以考考慮質量量因素。。這兩種種控制質質量的方方法能夠夠大大地地降低內內部和外外部的質質量成本本。1/1/202362把間接成成本降到到最低內部質量量成本包包括檢測測、故障障診斷、、重復工工作、廢廢棄和浪浪費等成成本。外部質量量成本包包括現(xiàn)場場的失效效、保證證金、法法定債務務，以及及其他難難以計算算的成本本，例如如損壞產產品聲譽譽的不良良宣傳等等等。1/1/202363把間接成成本降到到最低工廠的效效率針對設計計得更好好的產品品而進行行的更加加有效的的生產，，能夠利利用現(xiàn)有有的工廠廠和設備備，生產產出更多多的產品品1/1/202364把間接接成本本降到到最低低合理地地選擇擇成本本最低低的供供貨商商不能只只向供供貨商商強調調價格格把企業(yè)業(yè)的供供貨商商看作作是合合作伙伙伴1/1/202365把間接接成本本降到到最低低柔性生產的的柔性性能夠夠大大大降低低間接接成本本柔性操操作帶帶來的的經濟濟效益益比實實施柔柔性操操作所所需要要的費費用要要高。。1/1/202366大規(guī)模模定制制帶來來的效效益大規(guī)模模定制制模式式不僅僅能夠夠節(jié)約約以上上成本本，而而且還還能夠夠因增增加收收入而而提高高利潤潤。準確地地按照照客戶戶要求求而定定制的的產品品更好好地滿滿足了了他們們地需需求。。大規(guī)模模定制制模式式是一一種徹徹底改改變客客戶期期望的的生產產模式式。1/1/202367大規(guī)模模定制制帶來來的效效益大規(guī)模模定制制企業(yè)業(yè)可以以在以以下兩兩種情情況中中作出出選擇擇，即即：一一種是是從節(jié)節(jié)約成成本和和價格格中，，最大大限度度地獲獲取收收益;另一一種是是把節(jié)節(jié)約的的成本本讓利利于客客戶，，以增增強價價格的的競爭爭力，，擴大大市場場份額額。通用的的設計計和柔柔性的的加工工能夠夠擴大大市場場。1/1/202368大規(guī)模模定制制帶來來的效效益大規(guī)模模定制制是一一種進進行市市場研研究的的好方方法。。大規(guī)模模定制制企業(yè)業(yè)能夠夠不斷斷推出出“新新的””產品品。大規(guī)模模定制制企業(yè)業(yè)能夠夠迅速速地適適應市市場、、技術術、標標準和和潮流流方面面的變變化。。大規(guī)模模生產產的每每一個個“集集中的的加工工廠””都有有各自自的能能力限限制，，彼此此之間間不能能彌補補。與與此不不同的的是，，大規(guī)規(guī)模定定制始始終能能夠在在總能能力的的范圍圍內根根據(jù)需需求制制造產產品，，不會會錯過過任何何訂單單。1/1/202369產品快速上上市帶來的的效益任何改進大大規(guī)模定制制產品的市市場反饋信信息，將有有助于后續(xù)續(xù)產品更快快、更準確確地滿足客客戶需求。。首先上市的的產品的市市場占有率率為100%。第一個大規(guī)規(guī)模定制企企業(yè)能夠獲獲得好的、、免費的宣宣傳。率先上市的的產品被認認為是領先先者。率先上市的的產品可以以獲得有吸吸引力的分分銷渠道。。1/1/202370總成本統(tǒng)計計如果在總成成本統(tǒng)計的的基礎上跟跟蹤各項成成本，就可可以了解大大規(guī)模定制制的產品節(jié)節(jié)約成本的的潛力，同同時為產品品制定出合合適的、有有競爭力的的價格。將總成本定定量化的能能力，是定定制生產模模式的重要要基礎。1/1/202371量化間接成成本量化間接成成本需要四四個步驟：：首先要了解解現(xiàn)行產品品成本統(tǒng)計計方法的缺缺陷第二步是估估計成本統(tǒng)統(tǒng)計的偏差差程度第三步是理理解總成本本統(tǒng)計的意意義最后一不是是實施總成成本統(tǒng)計1/1/202372傳統(tǒng)統(tǒng)計的的缺陷產品成本統(tǒng)統(tǒng)計中的偏偏差產品成本被被歪曲了，，因為成本本被過于簡簡化的方法法分攤在產產品上，通通常只考慮慮直接的人人工成本，，不能反映映每件產品品對企業(yè)資資源的需求求。產品成本統(tǒng)統(tǒng)計的偏差差造成了價價格的偏差差產品成本統(tǒng)統(tǒng)計的偏差差造成了對對企業(yè)所有有產品利潤潤的認識上上的偏差。。1/1/202373交叉補償償當大量生生產的產產品補償償少量生生產的產產品、標標準產品品補償定定制產品品時，就就發(fā)生了了交叉補補償。少量生產產的復雜雜產品的的成本通通常高出出現(xiàn)有的的標準成成本統(tǒng)計計系統(tǒng)的的計算值值。1/1/202374估計成本本統(tǒng)計的的偏差程程度用試驗方方法確定定最壞情情況下的的成本統(tǒng)統(tǒng)計的偏偏差。根根據(jù)帕雷雷托圖，，選擇與與之最相相近的產產品。利用問卷卷調查方方法，讓讓生產者者對候選選的產品品進行表表決，這這樣能夠夠縮小查查找的范范圍。1/1/202375理解總總成本本的意意義了解現(xiàn)現(xiàn)有產產品的的相對對利潤潤率，，以確確定當當前利利潤率率最高高的產產品是是：高技術術的還還是是低低技術術的定制的的還還是標標準準的大量的的還還是少少量量的私人標標簽的的還還是著著名名商標標的1/1/202376理解解總總成成本本的的意意義義產品品系系列列的的合合理理化化和和合合并并產品品開開發(fā)發(fā)和和資資源源分分配配的的優(yōu)優(yōu)先先次次序序為降降低低成成本本而而重重新新設設計計產產品品確定定高高質質量量的的零零件件和和優(yōu)優(yōu)秀秀的的供供貨貨商商設計計零零件件還還是是外外購購零零件件集成成芯芯片片和和結結構構化化1/1/202377理解總成本的的意義確定設計工具具、培訓、降降低間接開支支的項目，以以及提高質量量、生產率和和加工柔性的的措施。將設計和制造造合并或者分分離。處理產品的多多樣化、配置置和定制的問問題。現(xiàn)在投資于硬硬、軟件模塊塊的開發(fā)，以以求為將來的的產品開發(fā)創(chuàng)創(chuàng)造條件。找出賠錢的或或贏利極低的的產品。1/1/202378第三三部部分分產產品品的的大大規(guī)規(guī)模模定定制制所所面面臨臨的的挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)：：成成本本和和速速度度第6章章用用敏敏捷捷制制造造的的方方法法快快速速地地生生產產產產品品1/1/202379敏捷制造的實實現(xiàn)通過一些軟措措施，如縮短短生產準備時時間、準確制制造、柔性制制造、連續(xù)流流制造、需求求流制造、按按訂單生產，，以及各種““敏捷”活動動等，能夠使使敏捷制造得得以實現(xiàn)。1/1/202380早期期步步驟驟及及前前提提條條件件標準準化化是是敏敏捷捷制制造造的的首首要要條條件件許多多標標準準化化工工作作只只能能在在把把新新產產品品和和新新工工藝藝引引入入生生產產的的時時候候，，才才能能望望權權得得以以實實現(xiàn)現(xiàn)。。1/1/202381縮短生產準備備時間和減少少生產批量生產準備時間間降低了工廠廠的柔性，同同時也阻礙了了大規(guī)模定制制。經濟定貨批量量EOQ公公式，生產準準備時間越長長，經濟定貨貨批量就越大大，工廠的柔柔性就越低。。降低批量是許許多領先的企企業(yè)所采取的的一個重要步步驟。1/1/202382降低庫庫存/準時時制造造標準化化是縮縮短生生產準準備時時間的的前提提條件件，縮縮短生生產準準備時時間又又是降降低庫庫存和和實現(xiàn)現(xiàn)準時時制造造模式式的前前提條條件。。準時制制造的的真正正目的的是降降低物物料庫庫存和和流動動量，，提高高柔性性，并并通過過消除除“必必備””庫存存來實實現(xiàn)持持續(xù)的的改善善。如果圍圍繞過過多的的零件件種類類進行行產品品設計計，準準時制制造就就不能能實現(xiàn)現(xiàn)。1/1/202383針對對敏敏捷捷性性進進行行產產品品系系列列合合理理化化的的有有效效性性制造造的的敏敏捷捷性性最最終終取取決決于于產產品品的的開開發(fā)發(fā)產產品品和和柔柔性性工工藝藝的的并并行行開開發(fā)發(fā)。。提高高制制造造敏敏捷捷性性可可能能就就是是產產品品合合理理化化的的驅驅動動力力之之一一。。1/1/202384提高高制制造造的的敏敏捷捷性性標準化所有的零零件都應應該能被被很容易易地分發(fā)發(fā)到使用用地點，，要求為為新設計計的零件件進行標標準化。。1/1/202385提高制造的敏敏捷性合理化/歸并并對產品系列合合理化，并取取消企業(yè)自己己制造的那些些與柔性環(huán)境境不相符的、、銷量低的、、有過高間接接成本需求的的、客戶并不不真正喜歡的的、未來的潛潛力有限的，，或實際上賠賠錢的產品。。1/1/202386提高制造的敏敏捷性增加零件箱通過標準化和和合理化將零零件數(shù)量降低低到最低點后后，為裝配機機器和手工裝裝配工作站增增加零件箱可可以增加柔性性。1/1/2023