焊接生產(chǎn)成本核算及定額管理

焊工技師、高級技師培訓15-1焊接生產(chǎn)成本核算及定額管理成本核算及定額管理焊接生產(chǎn)成本核算產(chǎn)品成本是反映企業(yè)工作質量的綜合指標，加強成本控制，對推進企業(yè)的現(xiàn)代化管理和提高經(jīng)濟效益有著非常重要的意義。成本核算及定額管理一、成本核算的基本概念成本是產(chǎn)品在生產(chǎn)和銷售過程中消耗和物化勞動的總和。勞動生產(chǎn)率的高低、原材料消耗的多少、生產(chǎn)產(chǎn)品的質量水平、設備的完好和利用程度、生產(chǎn)的組織和管理等，這些因素都是直接影響企業(yè)成本的水平高低。成本核算的高低，由成本控制實現(xiàn)。成本控制是全過程的，不僅要對生產(chǎn)過程每一個環(huán)節(jié)的費用進行嚴格的控制和監(jiān)督，還應把成本控制工作貫穿到產(chǎn)品的銷售預測、投產(chǎn)前的設計、試制、工藝制定過程、操作方法和產(chǎn)品銷售等全過程。成本核算及定額管理二、成本控制的內容產(chǎn)品成本控制的內容主要有以下幾個方面：1.控制勞動消耗企業(yè)產(chǎn)品的工時定額、標準工資率和企業(yè)的產(chǎn)量定額、工資基金計劃是控制勞動消耗的各項依據(jù)。要嚴格控制實際的工時消耗和非生產(chǎn)人員的增長，充分發(fā)揮各類人員的勞動積極性。成本核算及定額管理2.控制材料的消耗企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)中所用的各種原材料的數(shù)量定額，以及材料的計劃成本均是材料控制的依據(jù)。要健全材料的入庫、領用和退料手續(xù)，開展材料的節(jié)約待用和綜合利用。3.控制各類費用的支出對企業(yè)的各項管理支出和生產(chǎn)車間經(jīng)費，要有嚴格的審批制度，厲行節(jié)約，杜絕鋪張浪費。成本核算及定額管理4.控制生產(chǎn)周期和生產(chǎn)數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)數(shù)量與成本關系密切，如何找出總費用支出最小且生產(chǎn)周期最短、產(chǎn)量又符合要求的最佳結合點，是成本控制的一項新內容。對產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量也要經(jīng)常根據(jù)市場的銷售動態(tài)，加以及時地調節(jié)、控制，防止產(chǎn)品的積壓或脫銷給企業(yè)帶來損失。成本核算及定額管理5.控制質量成本質量成本是企業(yè)為保持或提高產(chǎn)品質量所支出的費用，以及因產(chǎn)品質量不合格所造成的損失。為此，必須制定產(chǎn)品的合理質量水平。片面追求最理想的質量水平，往往會失去經(jīng)濟利益。所以，優(yōu)化的質量成本應該是增大預防性質量成本支出。例如，加強上崗培訓、技術培訓、開展質量控制小組活動等，減少返修、減少廢品等損失。成本核算及定額管理三、成本控制的程序成本控制的基本工作體系和程序如下：1.完善成本控制的基礎工作建立成本控制制度。該制度包括運用技術方法建立預算、定額、成績評定標準、成本信息反饋以及獎勵制度等。在整個成本控制過程中，良好、有效的控制制度及環(huán)節(jié)要有整體、系統(tǒng)的觀念，即目標一致。而目標一致是衡置控制成梁的主要目標。信息反饋是成本控制上最重要的一環(huán)。成本核算及定額管理2.確定成本控制范圍建立成本控制責任制，首先要區(qū)分其責任制的界線，即區(qū)分可控制成本與不可控制成本?？煽刂瞥杀臼侵冈谝?guī)定的期間內，有關管理人員可直接影響的成本；反之則為不可控的成本。建立成本控制責任制，要明確管理人員的業(yè)務職權范圍，明確誰對哪些項目具有決策權，在此基礎上，明確各自的成本控制的責任和權利。成本控制取決于企業(yè)內部的同心協(xié)力，上下結合，既要明確責任，又要同心協(xié)力，這樣才能提高成本的可控程度。成本核算及定額管理3.制定目標成本和控制標準目標成本是指在正常的操作情況下對成本的期望值，包括產(chǎn)品在計劃的生產(chǎn)批量下設計、工藝、制造、裝配、運輸、銷售和售后服務等全過程應達到的理想成本水平。一般將產(chǎn)品成本分解成三大類：即直接材料、直接人工和間接費用。每一類均按工序、工藝過程、操作方法制定出定額標準，作為設計、生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)的控制依據(jù)。在確定產(chǎn)品的目標成本時有歷史成本法、標準成本法和估算成本法三種方法。這三種方法的優(yōu)缺點如下：歷史成本法只能說明該產(chǎn)品過去的實際情況，對指導將來尚缺乏積極意義；估算成本法是由管理人員憑經(jīng)驗估計某一時期某一產(chǎn)品的成本水平，準確度較低；標準成本法是成本控制的主干，是企業(yè)設立的目標，只有在高效率、高效能下才能達到。成本核算及及定額管理理4.統(tǒng)計、分析析成本差異異利用標準成成豐、定額額和預算，，與實際發(fā)發(fā)生的費用用進行比較較，計算成成本偏差，，是成本本控制的中中心環(huán)節(jié)。。實際成本本比標準成成本低，被被稱為有利利差異，形形成節(jié)約；；實際成成本比標準準成本高則則稱為不利利差異，形形成超支。。在計算差差異時，要要注意實際際成本資資料的收集集方法與制制定成本標標準相一致致，具有可可比性。對對成本差異異要著重分分析直接接材料費差差異、直接接人工費差差異和間接接費的差異異三部分。。成本核算及及定額管理理焊接材料、、電力消耗耗和勞動工工時定額的的管理電弧焊技術術定額內容容包括焊接接材料和電電力消耗定定額及旁動動工時定額額兩大部分分。焊接接材料消耗耗定額主要要包括：焊焊條消耗定定額、焊絲絲消耗定額額、焊劑消消耗定額和和保護氣氣體消耗定定額等。焊焊接產(chǎn)品成成本的髙與與低，都與與認真制定定、認真執(zhí)執(zhí)行這些定定額有很很大關系。。成本核算及及定額管理理一、焊條消消耗定額的的制定1)焊條消耗量量通常按下下式計算成本核算及及定額管理理成本核算及及定額管理理成本核算及及定額管理理成本核算及及定額管理理2)非鐵粉型焊焊條消耗量量也可按下下式計算成本核算及及定額管理理成本核算及及定額管理理成本核算及及定額管理理二、焊絲消消耗定額的的制定單件焊絲消消耗量ms成本核算及及定額管理理成本核算及及定額管理理三、焊劑消消耗定額的的制定成本核算及及定額管理理成本核算及及定額管理理四、保護氣氣體消耗量量的計算成本核算及及定額管理理采用直流電電源焊接每每千克溶敷敷金屬的電電能消耗為為：成本核算及及定額管理理五、電弧焊焊時電能消消耗的計算算采用交交流電源焊焊接時：成本核算及及定額管理理采用直流電電源焊接每每千克溶敷敷金屬的電電能消耗為為：成本核算及及定額管理理成本核算及及定額管理理六、焊接工工人的勞動動工時定額額管理勞動定額有有兩種：其其一是工時定額，它是在一一定的生產(chǎn)產(chǎn)條件下，，為完成某某一項工工作所必須須消耗的時時間，即用用時間表示示的勞動定定額。其二二是產(chǎn)量定額，它是指在在一定的的生產(chǎn)條件件下，工人人在單位時時間內完成成的產(chǎn)品數(shù)數(shù)量，即用用產(chǎn)量表示示的勞動定定額。成本核算及及定額管理理工時定額與與產(chǎn)量定額額之間的關關系是：某某一項工作作的工時定定額越低，，則表明完完成工作作所需要的的時間越少少，該項工工作產(chǎn)量定定額就越髙髙，產(chǎn)量定定額是在工工時定額的的基礎上上計算出來來的。不能把工時時定額看作作是一成不不變的時間間極限，隨隨著焊工技技術水平的的不斷提高高、焊接接技術的不不斷發(fā)展、、焊接設備備的更新?lián)Q換代和生產(chǎn)產(chǎn)場地的改改進、焊工工的勞動動生產(chǎn)率不不斷地提髙髙，焊接的的工時定額額應該根據(jù)據(jù)實際情況況隨時進行行必要的修修訂。成本核算及及定額管理理1.工時定額的的組成工時定額是是由作業(yè)時時間、布置置作業(yè)場地地所需時間間、焊工在在作業(yè)期間間小休息及及人體生生理自然需需要時間、、焊工開始始作業(yè)前的的準備和作作業(yè)結束時時所需要的的時間等四四部分組組成。成本核算及及定額管理理(1)作業(yè)時間用用于某項焊焊接工作所所需要的時時間，按其其作業(yè)的內內容和作用用又可分分為基本時時間和輔助助時間?；緯r間是是用于焊接接工作所需需的時間。。輔助時間間是為了了保證基本本工作而執(zhí)執(zhí)行的各種種操作所消消耗的時間間，如焊件件邊緣的檢檢査和清理理、焊條條更換、敲敲渣等所需需要的時間間。所不同同的是：基基本時間是是每焊完一一個零部件件就重復復消耗一次次；而輔助助時間可能能是每焊接接一個零部部件就重復復一次，也也可能是在在焊接一一定數(shù)量的的零部件后后才重復。。成本核算及及定額管理理(2)布置工作場場地時間為為了使焊接接作業(yè)過程程進行順暢暢，在作業(yè)業(yè)開始之前前，對作作業(yè)場地進進行布置，，如接電源源線、電源源的接通和和調整和工工具的放置置等。(3)焊工在作業(yè)業(yè)期間小休休息及人體體生理自然然需要時間間焊工在作作業(yè)時間內內的小休休息，是指指從事繁重重的焊接工工作時，焊焊工體力消消耗過大的的情況下才才包括在工工時定額額內，一般般的情況下下，工時定定額只包括括人體生理理自然需要要時間。人人體生理自自然需要要時間是指指焊工喝水水、上廁所所等所消耗耗的時間。。成本核算及及定額管理理(4)開始作業(yè)前前的準備和和作業(yè)結束束時所需要要的時間在在焊接開始始前，為了了焊接作作業(yè)順暢進進行，所需需要的準備備時間。如如領作業(yè)單單、看工藝藝規(guī)程、了了解焊接過過程所用用的工藝參參數(shù)、調整整焊接設備備、將已完完成的產(chǎn)品品交檢驗員員驗收等。。特點是每每加工一一批產(chǎn)品只只消耗一次次，其時間間的長短與與產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量無關，，一般不包包括在單件件工時定定額中。對對大量生產(chǎn)產(chǎn)的焊件產(chǎn)產(chǎn)品，由于于每個正作作場地的加加工對象不不常變換，，所以，，開始作業(yè)業(yè)前的準備備和作業(yè)結結束時所需需要的時間間可以忽略略不計成本核算及及定額管理理2.工時定額制制定的方法法焊接工時定定額制定方方法有以下下幾種：(1)經(jīng)驗估算法法依靠以往往的經(jīng)驗，，對似的焊焊件進行分分析，用估估算法給出出該焊件件的工時。。該估算法法常用于單單件生產(chǎn)和和新品種試試制時的工工時定額計計算。成本核算及及定額管理理（2)經(jīng)驗統(tǒng)計法法根據(jù)同類類產(chǎn)品以往往的統(tǒng)計資資料，經(jīng)過過分析，考考慮到提高高勞動生生產(chǎn)效率的的各項因素素，再憑經(jīng)經(jīng)驗來確定定工時定額額的方法。。該方法簡簡單易行，，但工時時定額的準準確性較差差。(3)分析計算法法是指在