腌制醬鴨廠iso22000程序文件

序號文件編 文件名 頁 HA計劃控制程 腌制醬鴨廠衛(wèi)生規(guī)前 衛(wèi)生規(guī)范，適用本公司腌制醬鴨制品系列1內容與適用范2標GB2761GB11671GB2760食品添加劑使用衛(wèi)生標準GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB7718食品通用標準術腌制醬鴨系列食品：是指將新鮮肉鴨經過洗滌、預煮、漂洗、殺菌等加工制作，并以軟包裝的形式裝袋。工廠設計與設施的衛(wèi)生蠅、防塵設備，車間相對濕度以70%～80%為宜，做到定期，保持清潔。%GB5749衛(wèi)生教育、健康要求和個人衛(wèi)，企業(yè)應組織所有工作人員接受《中民食品衛(wèi)生法（試行、食品衛(wèi)生知識培訓，使其加強法制觀念掌握防止食品污染所需要的措施及內容地搞好生產加工衛(wèi)生對新工人、，原材料采購、、貯藏的衛(wèi)生要7的衛(wèi)生要GB2760烘制浸料篩選用的容器，使用前要洗凈；對被霉菌污染的容器，應用2%硫酸溶液浸泡數日后，以水沖刷干凈，再經硫磺熏12h以上或其他有效方法處理后方可使用。盛裝容器內GB7718成品貯藏、的衛(wèi)生要質量檢3衛(wèi)生標準操作控制程序目SSOP適用范職控制內車間，車間內所有生產設備，管道中食品接觸表面，工器具均應符合衛(wèi)生標準，采用、、 工序各種用途的器具應有明顯不同的標識，避免混用，ISO22000員定期檢查，并將結果記錄在合安全衛(wèi)生的行為發(fā)生。ISO22000員定時檢查并將結果記錄在“每日衛(wèi)生檢查表”內。存放在容器內，并及時送出車間，運到處理場，ISO22000員定時檢查，并將結果記錄施完好加工時每4小時檢查一次手液靴液每4小時更換一次手液濃度為100PPM，靴液濃度為200PPM。蠅防蟲設施。有專職清潔員，ISO22000員每班對衛(wèi)生和設施狀況進行檢查，并記錄在生產、檢驗人員手部受傷或其它外傷時，應及時處理，ISO22000加工車間有良好的防蠅、防蟲、防鼠設施，與外界相連的通風口，出應裝有紗窗，PVC門4.9.5ISO22000員定期對廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生檢查，并將結果記錄在“每月衛(wèi)生評審表”內。質購、生產、貯運、銷售等領域，即凡影響產品質量的一切活動都應受到。文件控制程目適用范職工作程文件分為受控文件與非受控文件。由提出，總經理批準

PD/HGX

食品安全小組負責編制PRP、OPRP、HA計劃；其他管理文件、作業(yè)指導書由相關部門組手冊、程序文件由管理者代表審核、總經理批準；PRP、OPRP、HA計劃由食品安全小組，文控中心負責在每次內部管理體系審核前全面檢查各類在用文件的有效性，發(fā)現問題及時處理。， ，）相關文記記錄控制程目適用范職作業(yè)程 ， ，支持性文 記顧務控制程目 適用范職部作業(yè)程支持性文記應急準備和響應控制程目糾正食品安全、環(huán)境、OHS事故的發(fā)生，確保食品安全、環(huán)境、OHS緊急情況得到及時處理，減少和消除食品安全的破壞、及OHS風險。適用范職人事行政部負責環(huán)境、OHS緊急情況出現時的統一指揮調度；負責對義務消防隊進行安全防火作業(yè)程獲取食品安全、環(huán)境、OHS方面的相關資訊。緊急事件發(fā)生時，事件發(fā)生的部門應立即報告給人事行政部/品控研發(fā)部（環(huán)境、OHS事件報告，少生命財產損失。在組織公司內部的義務消防隊進行自救的同時向消防隊時應講明起火地，支持性文記管理評審控制程目適用范職 工作程114.1.2的情況，則適時編制管理評審計 ——市場 食品安全管理體系文件（主要指食品安全管理手冊、程序文件、HA計劃、OPRP）是否需管理評審報告經總經理后，又食品安全小組組長負責在管理評審結束7個工作日內，分發(fā)支持性文記人力資源管理程目使用范職作業(yè)程4.3，在征如某部門需對其工作人員進行崗位基礎培訓（見4.3.2）以外的培訓，而這些培訓又沒有列入年，意識、食品安全危害、重要環(huán)境因素、重大OHS及其潛在風險、ISO22000知識、ISO9000知識、ISO14001知識、GB/T28001知識、相關知識、食品安全、安全作業(yè)基礎知識、事所在部門食品安全重點、重要環(huán)境因素、重大OHS及其潛在風險，有關的防范措施。有關的、GMP、HA原理設 危害分析、HA計劃的建立在職提高培訓旨在提位技能、管理水平、食品安全、質量、環(huán)境、OHS意識。根據需要適4.3.14.3.2工見習期間不得獨立從事、特殊工序、關鍵工序的作業(yè)。4.3.2≥80<80分者判為不合格，、計量員、電工、電焊工、天車工、鍋工等特殊工種需取得國家機構的相應合格書。對本公司的有關相關方進行食品安全、環(huán)境知識、OHS培訓，以確保他們理解和認可本要求。支持性文記員工（包括培訓記錄、學歷證明、資格、工作簡歷等基礎設施控制程目適用范職工作流JG-生產-001（客。設備的每次檢修執(zhí)行完畢均應試機確認，填寫《設施設備檢修記錄》記錄更換的機件材料名稱和檢修相關文相關記危害分析預備步驟控制程目適用范職程（；相關文 危害分析控制程目職程d)來自食品鏈中，與終產品、半成品和食品鏈終端（消費階段）食品的安全可能相關的食品安（和或水平的統計分布。評價危害發(fā)生的可能性時，應當考慮同一體系中該特定運作前后的性BBCBBCCBBCCDCCCCDCCDDD注：1）危害發(fā)生的概率（可能性：頻繁--經常發(fā)，消費者持續(xù)；經常--發(fā)生幾次，消費者經常偶爾--會發(fā)生零星發(fā)生很少-可能發(fā)生很發(fā)生在費者身；不可能：（A（B，中等（C，低風（D4.2.3通過評審，確定為關鍵控制措施的列入HA計劃按《HA計劃控制程序》的要求進行《HA計劃控制程序前提方案控制程目范職定PRP(s)。程基礎設施和方職責：由HA小組負責，職責：由HA小組負責操作性PRP(s)應與組織的經營規(guī)模和類型，以及生產和（或）處理的產品性質相適應；無論PRP(s)應在整個生產體系中實施。相關文HA計劃控制程目適用于HA計劃的建立，實施、保持和更新過程，包括確定關鍵控制點及其上的關鍵限值，職管理者代表HA計劃的批準定程 必要時，針對每個關鍵限值，適當選取更嚴格的數值作為操作限值。如果說明有失控監(jiān)視系統應以HA計劃表中詳細規(guī)定，必要時建立程序或指導書做進一步的規(guī)定根據關鍵控制點監(jiān)視系統的特性，預先策劃監(jiān)視結果超出關鍵限值時所采取的措施，并在建立HA計劃HA計劃所要控制的危害HA計劃的驗職責：由HA小組負責HA的執(zhí)，與其主管理溝通并采取《HA計劃表》規(guī)定的措施，使用監(jiān)視對象恢復正常。 HA計劃的控當HA計劃的輸入信息包括危害分析危害分析的預備步驟等信息發(fā)生變化時應評審 產品標識和可追溯性控制程目適用范職記糾正和糾正措施控制程目適用范職作業(yè)程①當的關鍵限值出現偏離時，操作人員要及時糾正，使偏離的參數重新回到關鍵限值的范圍內與此同時操作人員偏離期間的產品并填“糾正和糾正措施報告（OPRP失控時用②品控研發(fā)部接到“糾正和糾正措施報告單”后，要及時趕到現場，按《潛在不安全產品的處理控③品控研發(fā)部定出關鍵限值偏離的責任部門，填寫“糾正和糾正措施報告單”中的“糾正和糾正措①當OPRP失控時，車間要及時糾正，使失控的OPRP重新恢復受控。與此同時，偏離期OPRP顧客，如屬于產品質量、安全問題，銷售部用“反饋單”通知品控研發(fā)部。品控研發(fā)部就客戶的進行處理，將處理意見填寫在“反饋單”中，并根據問題的嚴重（“成品一次交貨“月返工情況一覽表”等記錄進行分析，如發(fā)現潛在不符合（①②③記糾正和糾正措施報告單（、OPRP失控時用）潛在不安全產品的處理控制程目適用范職作業(yè)程失控時，潛在不合格品的處理當的關鍵值出現離時作人員及糾正使偏的參數新回到鍵限值范圍內與此同時操作人偏期間的品，并寫糾正和糾措施報單（OPRP失時用OPRP失控時，可疑產品的處”車間按品控研發(fā)部的處理意見對失控期間生產的產品進行處理，品控研發(fā)部對處理的結果進行驗證。當來料整批或部分不合格時，IQC應將來料檢驗單交給品控研發(fā)部經理。品控研發(fā)部經理與生產（（/加工使用”處理的不合格品，由生產車間安排合適人員進行挑生產過程中巡檢或自檢發(fā)現的不合格品的處理記產品撤回控制程目適用范職工作程 ，根據需要，食品安全小組對產品撤回產品的危害分析、HA計劃、操作性前提方案適時進行記食品安全驗證控制程目適用范職程HA計劃的驗證見《HA計劃控制程序》有關規(guī)定職責：由HA小組負責4.2《HA計劃控制程序監(jiān)視和測量裝置控制程目適用范職工作流JG—□—XXHZO，內校計量儀器為：1，免校計量儀器為：N。XX》，經校正合格的設備，貼上《校正合格后繼續(xù)