輸煤棧橋制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

輸煤棧橋制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)輸煤棧橋制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)21/21輸煤棧橋制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄1222324354687989910101011121213共21頁(yè)第1頁(yè)附：《OSH危害鑒別和危害談?wù)摻Y(jié)果一覽表》《環(huán)境要素談?wù)摻Y(jié)果一覽表》工程大體1.1本工程為同煤大唐熱電企業(yè)二期2×330MW工程皮帶運(yùn)煤棧橋制作和安裝工程。皮帶輸煤棧橋?yàn)橥ɡ葪?。主要由鋼桁架、鋼梁?gòu)成。棧橋承重構(gòu)造為鋼制平行弦桁架，桁架連結(jié)支撐為各樣規(guī)格的角鋼（L100*10、L125*10、L140*12、L60*14、L180*16等），經(jīng)過(guò)與連結(jié)板焊接連結(jié)。支柱與桁架支腿連結(jié)為螺栓連結(jié)，鋼桁架螺栓緊固后將螺帽點(diǎn)死防備脫扣。鋼構(gòu)造資料所有為Q235B，焊條采納E43。所有焊接連結(jié)的焊縫等級(jí)均為二級(jí)。1.2鋼構(gòu)造防腐要求：鋼構(gòu)造防腐應(yīng)采納噴砂除銹，除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)，除銹后刷防銹涂料，此中環(huán)氧富鋅底漆70～80μm（含鋅量不得低于80%），環(huán)氧中間漆70～80μm，丙烯酸聚胺面漆兩道60～70μm，干膜總厚度不小于220μm。編制依據(jù)2.1依據(jù)華北電力設(shè)計(jì)院工程有限企業(yè)，“皮帶運(yùn)煤棧橋構(gòu)造圖F664ⅢS-T0546、T0549、T0550、T0552、T0554、T0556、T0558、T0560、T0562”的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2.1.1《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)察規(guī)定》2.1.2《安全文明施工操作規(guī)范》共21頁(yè)第2頁(yè)2.1.3《電力建設(shè)備工質(zhì)量查收及評(píng)定規(guī)程（第一部分：土建工程）》（DL5210.1-2005）2.1.4《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50205-2001）2.1.5《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》2.1.7《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002，J218-2002）2.2《職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)試行標(biāo)準(zhǔn)OHSMS》2.2.1企業(yè)制定的《安文明施工規(guī)定》2.2.2《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)察導(dǎo)則》DL438-20002.2.3《焊工技術(shù)核查規(guī)程》DL/T679-19992.2.4《火電施工質(zhì)量查驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）》1996年版2.2.5《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)觀察方法》2006年版《鋼構(gòu)造制作施工技術(shù)規(guī)范及查收標(biāo)準(zhǔn)》作業(yè)條件3.1人員組織名稱(chēng)數(shù)量名稱(chēng)數(shù)量項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名班長(zhǎng)2名技術(shù)員1名鐵工10名質(zhì)檢員1名焊工8名安全員1名3.2所需機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量名稱(chēng)數(shù)量280T履帶吊1輛50T履帶吊1輛50T汽車(chē)吊1輛螺旋千斤頂4臺(tái)電焊機(jī)12臺(tái)立式鉆床1臺(tái)（Z40）30m鋼卷尺1把角向磨光機(jī)2臺(tái)（Ф125）30T平板汽車(chē)一輛1輛大錘2把5T鏈條葫蘆1個(gè)10T鏈條葫蘆1個(gè)鋼絲繩100m線錘2個(gè)電纜線軸2個(gè)3.3施工前準(zhǔn)備工作仔細(xì)閱讀圖紙、理解設(shè)計(jì)企圖，提出資料計(jì)劃，圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)提出，趕快解共21頁(yè)第3頁(yè)決。對(duì)所有機(jī)具使用前檢修合格，試運(yùn)優(yōu)秀后備用，鋼卷尺經(jīng)過(guò)校核后尺長(zhǎng)更正當(dāng)應(yīng)做記錄備查。資料進(jìn)場(chǎng)，要擺放齊整，掛好表記牌，專(zhuān)料專(zhuān)用，不可以亂用，所有進(jìn)場(chǎng)資料要有資料合格證，材質(zhì)證書(shū)。各規(guī)格角鋼應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)資料復(fù)檢，并能知足相應(yīng)施工查收規(guī)范的要求，合格后方可用于本工程。按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，做好交底記錄，踴躍搞好文明施工。施工計(jì)劃計(jì)劃于2012年03月01日動(dòng)工～2012年05月20日竣工。施工流程圖資料進(jìn)場(chǎng)下料號(hào)料放樣制作焊接防腐查收安裝施工方案5.1整板拼接和角鋼對(duì)接技術(shù)員應(yīng)依據(jù)需制作的工件最大長(zhǎng)度考慮整板拼接和角鋼對(duì)接，整板拼接和角鋼對(duì)接前應(yīng)打磨掉鋼板和角鋼的毛邊，鋼板和角鋼厚度超出10mm，應(yīng)打坡口。用兩塊原板縱向接長(zhǎng)，采納自動(dòng)焊機(jī)焊接對(duì)接焊縫，角鋼對(duì)接采納手工焊。拼接后的角鋼和鋼板整板尺寸大，為防備吊運(yùn)變形，應(yīng)采納專(zhuān)用吊具。拼接結(jié)束后，進(jìn)行角鋼校訂和平板工序的作業(yè)。5.2平板和角鋼校訂整板拼接后，把在對(duì)接焊縫處產(chǎn)生的角變形放在更正門(mén)架進(jìn)步行更正。角鋼對(duì)接產(chǎn)生的變形校訂應(yīng)采納機(jī)械校訂或火焰校訂法校訂，機(jī)械校訂主要采納千斤頂進(jìn)行，火焰校訂法主要采納去除內(nèi)應(yīng)力的方法。經(jīng)平板和角鋼校訂工序后的鋼板必然逐張逐根查驗(yàn)，應(yīng)符合表面質(zhì)量要乞降鋼板的波浪度、瓢曲度要求，標(biāo)準(zhǔn)同上。共21頁(yè)第4頁(yè)5.3放樣棧橋鋼桁架放樣時(shí)查對(duì)圖紙安裝尺寸，在樣臺(tái)上以1:1的比率放出大樣，為樣板和樣桿下料、彎制、制孔等加工的依據(jù)。檢查樣臺(tái)的平坦性。放樣前用標(biāo)準(zhǔn)尺校驗(yàn)鋼尺。按1/1000預(yù)放焊接縮短量，將縮短量散布于各節(jié)點(diǎn)間，從頭計(jì)算注明圖紙尺寸。按重心線放樣，匯交于節(jié)點(diǎn)的各桿件重心線應(yīng)交于節(jié)點(diǎn)中心。按圖紙要求的起拱量起拱L/500，繪制起拱線圖，去除原始線。依據(jù)各桿件重心距尺寸，畫(huà)出邊線，用樣沖在直線上兩頭打眼作表記，并用不同顏色油漆畫(huà)出。為嚴(yán)格控制構(gòu)件幾何尺寸，應(yīng)頻頻查對(duì)大樣，檢查焊縫長(zhǎng)度，能否知足要求。每桿件節(jié)點(diǎn)板沿邊線設(shè)置定位柵，力爭(zhēng)定位正確，且無(wú)縱橫向位移，定位柵的定位面應(yīng)保持垂直地面。棧橋下料應(yīng)以實(shí)質(zhì)放樣尺寸為準(zhǔn)，鋼材切割可采納機(jī)械剪切平易割等方法。不論采納何種方法，都應(yīng)劃線正確、切割平直，且桿件端部切割面與軸線垂直。鋼板切割：對(duì)厚度大于等于10mm的鋼板用半自動(dòng)切割機(jī)切割。剪切后將剪切邊沿2mm左右金屬的硬化部分刨去。角鋼的切割采納氣割。但下料前應(yīng)校直，校直采納千斤頂配以必需的夾具校直或用火焰法校直。5.4桁架拼接當(dāng)構(gòu)件尺寸大于原資料的尺寸時(shí)，必然拼接。所有焊縫均打坡口焊接，焊接質(zhì)量達(dá)到二級(jí)焊縫查收標(biāo)準(zhǔn)。角鋼拼接采納拼接角鋼連結(jié)，將拼接角鋼的背棱截角，使其緊貼于被拼接角鋼的內(nèi)側(cè)。拼接角鋼用相同角鋼切割制成，拼接角鋼的長(zhǎng)度依據(jù)連結(jié)焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度確定。當(dāng)拼接角鋼肢寬≥125mm時(shí)，將其水平肢和垂直肢的兩頭均切去一角，以部署斜焊縫，拼接用的墊板長(zhǎng)度依據(jù)該墊板強(qiáng)度及所需的焊縫長(zhǎng)度來(lái)確立，墊板寬度等于被拼接角鋼的連接肢寬加上20～30mm，墊板厚度與構(gòu)件所用節(jié)點(diǎn)板厚度相同。5.5制孔棧橋桁架制孔時(shí)應(yīng)依據(jù)放樣確立孔的地址，此后排料，鉆孔在鉆床進(jìn)步行。為提升鉆孔效率，節(jié)點(diǎn)板鉆孔可將若干塊同規(guī)格鋼板疊在一同一次鉆成。其迭板數(shù)量由鉆床能力而定，鉆孔后編號(hào)，禁止用火焊割具打孔。5.5.2螺栓孔應(yīng)符合以下質(zhì)量要求(GBJ205-83)：孔距贊成偏差：項(xiàng)允許偏差(mm)次項(xiàng)目≤500〉500～1200〉1200～3000〉30001同一組內(nèi)相鄰兩孔距±0.7共21頁(yè)第5頁(yè)2同一組內(nèi)隨意兩孔距±1.0±1.23相鄰兩組的端孔距±1.2±1.5±2.0±3.0精制螺栓孔徑贊成偏差：項(xiàng)螺栓桿公稱(chēng)直徑及螺栓螺栓桿公稱(chēng)直徑贊成偏差螺栓孔直徑贊成偏差(mm)次孔直徑(mm)(mm)110～180～-0.18+0.18～0218～300～-0.21+0.21～0330～500～-0.25+0.25～05.6拼裝桁架拼裝時(shí)先對(duì)號(hào)擱置各節(jié)點(diǎn)板，再將主弦角鋼擱置其上，均靠緊定位柵，借用協(xié)助工具（卡蘭等）夾緊節(jié)點(diǎn)板與角鋼，使其貼合親近，此后點(diǎn)焊，最后放各腹桿并點(diǎn)焊，點(diǎn)焊堅(jiān)固。將半榀桁架用行車(chē)吊上弦翻180°，吊點(diǎn)間距不得大于6m，平放平臺(tái)上，墊平，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求部署墊板，并將墊板與桿件點(diǎn)焊，再擱置另半榀單根角鋼，以下半榀為基定位，用角尺查驗(yàn)，此后點(diǎn)焊堅(jiān)固。復(fù)查桁架幾何尺寸，保證無(wú)誤后，方可進(jìn)行下道工序。5.7棧橋焊接參加本工程有關(guān)人員要求：焊工應(yīng)擁有有效的焊工合格證，同時(shí)焊接流程和焊薪資格的核查應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行有效的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.7.2焊前準(zhǔn)備焊件焊接前應(yīng)將焊口部位及周邊表面清理潔凈。在焊接行進(jìn)行部件組裝時(shí)，為了保證部件的正確尺寸，將部件固定，使之符合胎具形狀，此后在適合部位加以中斷焊接。定位焊接必然沒(méi)有焊接缺點(diǎn)，因?yàn)樗钦胶附拥囊徊糠?，定位焊縫所有焊接資料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接資料相同，工藝要求也相同，有時(shí)為了防備產(chǎn)生裂紋，正式焊縫有預(yù)熱要求的，定位焊縫的預(yù)熱溫度應(yīng)超出正式預(yù)熱溫度約５０℃。焊條使用前應(yīng)按其證明書(shū)要求進(jìn)行烘焙，烘焙溫度一般在150-200℃/1h，重復(fù)烘焙不得超出兩次。鋼材、焊條等均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證。凡無(wú)質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有思疑時(shí)，應(yīng)按批號(hào)抽查試驗(yàn)，合格者方可使用。（E43用于Q235B號(hào)鋼與Q235B號(hào)鋼之間的焊接）共21頁(yè)第6頁(yè)5.7.3點(diǎn)固焊必然由焊工自己進(jìn)行，禁止非專(zhuān)業(yè)人員取代。點(diǎn)固焊時(shí)，焊接資料、焊接工藝、焊工等應(yīng)與正式施焊時(shí)相同，點(diǎn)固時(shí)要求每隔250～300mm距離點(diǎn)焊25～30mm，點(diǎn)固焊與正式施焊相同，必然保證點(diǎn)固焊縫的焊后質(zhì)量。5.7.4焊接要求：φ3.2焊條采納焊接電流為90-120A，φ4焊條焊接電流為140-160A。焊接時(shí)放在80-100℃保溫筒隨用隨取，桁架在焊接時(shí)采納E43焊條進(jìn)行焊接，應(yīng)嚴(yán)格履行焊接工藝規(guī)程。焊縫厚度要求：支撐角鋼與節(jié)點(diǎn)板的角焊縫長(zhǎng)度為:肢背LW≥220㎜,肢尖LW≥150㎜,焊角尺寸為hf=16㎜，各構(gòu)件連結(jié)均為滿焊，未注明的焊腳尺寸為hf=8㎜?？傊畬⒔卿撆c鋼板間的各處拼縫滿焊，焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求。5.7.6焊接質(zhì)量查驗(yàn)及評(píng)定角鋼焊縫要求滿焊，剖口焊縫為全熔透等強(qiáng)連結(jié)焊縫。查驗(yàn)方法：外觀100%焊工自檢，100%的焊縫量規(guī)檢查。5.8棧橋防腐鋼桁架、棧橋橋面梁及所有外露鐵件除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)，除銹前鋼材表面的毛刺、盛行用砂輪機(jī)打平或除掉，表面的油污應(yīng)沖洗，再涂環(huán)氧富鋅底漆兩道70～80μm（含鋅量不得低于80%），環(huán)氧中間漆兩道70～80μm，丙烯酸聚胺面漆兩道60～70μm。干膜總厚度不小于220μm，環(huán)氧富鋅底漆含鋅量級(jí)資料質(zhì)量必然現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行判斷。刷漆前，第一要對(duì)棧橋鐵件進(jìn)行除銹，除銹后的鋼材表面不該有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。刷漆時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對(duì)濕度不該大于85%。刷漆時(shí)構(gòu)件90%的表面不該有結(jié)露，刷漆后表面不該有誤涂、漏刷、涂層不該脫皮或返銹等，涂層應(yīng)平均，無(wú)顯然皺皮，流墜、針眼平易泡，棧橋安裝就位完成后對(duì)施焊部位的油漆按要求進(jìn)行維修。5.8.4施工過(guò)程中涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5～38℃，相對(duì)濕度不宜大于90%，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。共21頁(yè)第7頁(yè)5.9安裝施工場(chǎng)所①施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有30m×30m的場(chǎng)所,中間留5m寬為吊車(chē)和運(yùn)輸機(jī)械的行走道路，組合場(chǎng)用鋼梁或枕木作為組合支架支撐點(diǎn)。②在施工地區(qū)應(yīng)有優(yōu)秀的照明，施工場(chǎng)所應(yīng)堅(jiān)固平坦，排水暢達(dá)。5.9.2運(yùn)輸組合①鋼桁架的單件最大重量為7.15t，最長(zhǎng)為21.314m，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采納30t平板汽車(chē)，裝車(chē)采納50T汽車(chē)吊，卸車(chē)采納50T履帶吊，鋼桁架運(yùn)輸用手拉葫蘆綁扎，運(yùn)輸至煤廠的組合場(chǎng)后與鋼梁組裝。②組合采納50T履帶吊，因?yàn)殍旒軅?cè)向剛度較差，吊裝單榀組裝時(shí)，在桁架側(cè)面用鐵絲捆綁兩道φ60鋼管，防備其側(cè)向失穩(wěn)。調(diào)整桁架的水平度和垂直度，用鋼絲繩拉上纜風(fēng)繩，相同將另一片桁架吊起，拉上纜風(fēng)繩，一榀桁架架需拉4根纜風(fēng)繩。③吊裝采納4點(diǎn)捆綁法起吊，吊點(diǎn)處用300×300的木塊墊，木塊要用鐵絲扎牢。吊點(diǎn)之間的跨距為15.5m，起吊鋼絲繩長(zhǎng)度為30m，起吊鋼絲繩夾角為84.5°，每個(gè)吊點(diǎn)的力為11.625t。④因此鋼絲繩受力為F=11.625/COS(84.5°/2)*10=157(KN)鋼絲繩采納6倍的安全系數(shù)，鋼絲繩采納6*37、抗拉強(qiáng)度為1670MPA、直徑φ32，鋼絲繩的承載拉力為F=504/6=84(KN)鋼絲繩雙股使用，即吊裝時(shí)采納2對(duì)鋼絲繩，因此F`*2＝168>F=157(KN)、卸扣采納10.7t，吊具能知足吊裝需要。5.9.3安裝工藝①棧橋安裝次序由下往上安裝。②吊裝前先查驗(yàn)棧橋基礎(chǔ)并找平。吊裝時(shí)先就位標(biāo)高較低的棧橋組件，待找正固定后吊裝下一跨，吊裝采納50噸履帶吊和50噸汽車(chē)吊；③在吊裝鋼桁架時(shí)，因?yàn)殍旒苤Ъ茉谥谱髦写嬖谄?、焊接變形、運(yùn)輸?shù)跹b中變形等原由可能致使桁架支柱的螺栓孔錯(cuò)位，桁架支柱沒(méi)法連結(jié)，可采納用電磨頭打磨擴(kuò)孔（錯(cuò)孔不大的狀況下），如錯(cuò)孔地址過(guò)大沒(méi)法安裝螺栓，可先檢查桁架的間距尺寸及垂直度，如符合要求，個(gè)別連結(jié)支撐可采納焊接連結(jié)。④鋼桁架(GHJ-2)固定好今后，開(kāi)始吊裝第二組鋼桁架(GKJ-1)，方法同上（吊裝鋼桁架GHJ-1時(shí)使用280T履帶吊），相同方法再安裝節(jié)余鋼桁架。共21頁(yè)第8頁(yè)5.10強(qiáng)條要求5.10.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊接資料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)產(chǎn)業(yè)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊工必然經(jīng)考試合格并獲得合格證書(shū)。持證焊工必然在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)同范圍內(nèi)施焊。抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時(shí)，該批查收應(yīng)定為合格；不合格率大于5%時(shí)，該批查收應(yīng)定為不合格；不合格率為2%～5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且必然在原不合格部位雙側(cè)的焊縫延伸線各增添一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時(shí)，該批查收應(yīng)定為合格，大于3%時(shí)，該批查收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量查收不合格時(shí)，應(yīng)付該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查出一處裂紋缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其余裂紋缺點(diǎn)時(shí)，該批查收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺點(diǎn)或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)付該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。質(zhì)量控制點(diǎn)桁架及系桿更正后達(dá)到以下質(zhì)量要求：端部高度：±2mm側(cè)彎矢高：≤L／1000，且≤10mm歪曲：≤H／250mm外觀：構(gòu)件表面不該有焊疤，顯然凹面和損害，劃痕深度≤0.5mm。此處設(shè)定為質(zhì)量目睹點(diǎn)(W)。焊接連結(jié)制作組裝的贊成偏差質(zhì)量要求：對(duì)口錯(cuò)邊贊成偏差：t/10，且應(yīng)不大于3.0㎜空隙贊成偏差：±1.0mm搭接長(zhǎng)度贊成偏差：±5.0mm空隙贊成偏差：≤1.5mm高度贊成偏差：±2.0mm垂直度贊成偏差：b/100,且≤3.0㎜中心偏移贊成偏差：±2.0mm箱形截面高度贊成偏差：±2.0mm寬度贊成偏差：±2.0mm垂直度贊成偏差：≤b/200，且≤3.0㎜共21頁(yè)第9頁(yè)二級(jí)焊縫外觀質(zhì)量要求:未焊滿贊成偏差：≤0.2+0.04t，且≤2.0㎜根部縮短贊成偏差：≤0.2+0.04t，且≤2.0㎜咬邊贊成偏差：≤0.1t,且≤1.0㎜,長(zhǎng)度不限弧坑裂紋贊成偏差：贊成存在個(gè)別長(zhǎng)度≤5.0㎜的弧坑裂紋電弧插傷贊成偏差：贊成存在個(gè)別電弧插傷接頭不良贊成偏差:缺口深度0.1t,且≤1.0,每1000.0焊縫不該超出1處表面夾渣贊成偏差:深≤0.2t長(zhǎng)≤0.5t,且≤20.0表面氣孔贊成偏差:每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)贊成直徑≤0.4t,且≤3.0的氣孔2個(gè),孔距≥6被孔徑質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目部質(zhì)檢科：楊立斌工程各處長(zhǎng)：劉曉丁專(zhuān)職質(zhì)檢員：白文文鐵工班：劉存喜焊接班：趙志利質(zhì)量保證舉措8.1對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,建立“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的意識(shí)。8.2設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員對(duì)施工過(guò)程敦促、檢查、凡不符合質(zhì)量要求的，質(zhì)檢員有權(quán)停止施工。8.3對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)資料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。8.4對(duì)焊薪資格進(jìn)行檢查。8.5推行焊工編號(hào)，定崗定位，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。8.6工序質(zhì)量監(jiān)察要推行自檢、互檢，質(zhì)檢合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。8.7仔細(xì)做好施工記錄，施工記錄要與施工同步，施工記錄要及時(shí)、正確、圓滿。共21頁(yè)第10頁(yè)8.8仔細(xì)聽(tīng)取監(jiān)理和業(yè)主建講和建議，及時(shí)整頓。8.9貫徹質(zhì)量賞罰制度。8.10每個(gè)施工人員必然根絕質(zhì)量通病的發(fā)生。8.11嚴(yán)格履行施工管理標(biāo)準(zhǔn)，加大質(zhì)量控制點(diǎn)的力度。8.12質(zhì)量查收嚴(yán)格履行《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量及查收規(guī)范》、《電力建設(shè)備工質(zhì)量查收及評(píng)定規(guī)程》、《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002等有關(guān)要求。安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目部安全科：郭存祥工程各處長(zhǎng)：劉曉丁專(zhuān)職安全員：郭正順鐵工班：劉存喜焊接班：趙志利安全保證舉措10.1危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源氧氣瓶、乙炔瓶寄存點(diǎn)。電源箱電源漏電。吊具的超負(fù)荷使用以及高空墜落制作安裝時(shí)高空落物。10.2工器具使用安全舉措履帶吊在使用過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，遵照起重工指揮，以防與平臂吊互相碰撞。10.2.2氧氣瓶、乙炔瓶入籠使用不可以亂拉、亂用，設(shè)固定寄存點(diǎn)，寄存間隔最少5米，與明火間隔不得低于10米；乙炔氣瓶安裝回火發(fā)生器，并有防曬舉措。共21頁(yè)第11頁(yè)10.2.3禁止電焊線與電源線混拉，在下雨或濕潤(rùn)天氣應(yīng)停止使用以防發(fā)生觸電事故。使用鉆床時(shí)不得帶手套，并把袖口扎緊，改換鉆頭時(shí)要拔掉電源。10.2.5使用電動(dòng)工具切割、打磨以及用割具下料時(shí)，必然佩帶防備眼鏡，改換砂輪片刻要拔掉電源。10.2.6使用大錘時(shí)，禁止揮錘方向站人，且不一樣樣意戴手套。10.2.7使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車(chē)裝置能否優(yōu)秀，吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)及鏈條直徑磨損量達(dá)15﹪時(shí)禁止使用，手拉鏈能否有滑鏈或掉鏈等現(xiàn)象。10.2.8在平板汽車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中要注意運(yùn)輸物的尺寸及重量，防備與人和其余建筑物發(fā)生碰撞。10.3控制舉措10.3.1電源箱要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，禁止亂接、亂拉。10.3.2電源箱接地靠譜。10.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必然正確佩帶安全帽，高處作業(yè)必然正確系掛安全帶，防備高空墜物。10.5起吊重物時(shí)，要檢查鋼絲繩、吊具性能能否優(yōu)秀，且禁止起重物下站人。10.6吊裝所用的所有吊具必然經(jīng)過(guò)交驗(yàn)，合格后方可使用，吊具禁止超負(fù)荷使用。10.7起吊時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間在空中逗留，短時(shí)逗留時(shí)，指揮人員、駕駛員禁止離崗。10.8吊車(chē)司機(jī)作業(yè)時(shí)，注意力要集中，發(fā)現(xiàn)異樣或指揮信號(hào)不明拒絕起吊，等除掉異樣狀況及指揮不明后在進(jìn)行作業(yè)。10.9起吊鋼桁架必然要綁扎堅(jiān)固，吊裝時(shí)注意構(gòu)件擠碰傷人，鋼絲繩、卡環(huán)、手拉葫蘆等起共21頁(yè)第12頁(yè)重工具必然要保證足夠的安全系數(shù)，吊裝機(jī)械的自動(dòng)安全裝置保證敏捷靠譜。。10.10禁止高空落物，及時(shí)清理雜物，回收易然物，防備高空行走或作業(yè)時(shí)將零星物品拖帶墜落。10.11吊裝鋼桁架時(shí)吊物下方25m范圍內(nèi)禁止站人，并要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)戒備。10.12如遇五級(jí)及五級(jí)以上狂風(fēng)應(yīng)停止吊裝。10.13乙炔瓶使用時(shí)，必然裝備回火發(fā)生器。10.14組合桁架時(shí)，支撐要堅(jiān)固，以防傾倒傷人。10.15禁止電焊線與電源線混拉，且要常常檢查電源線絕緣性，以防觸電。10.16施工前，施工負(fù)責(zé)人和安全員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底10.17現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)付施工環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，檢查工作面下方的安全網(wǎng)，有孔洞的及時(shí)關(guān)閉，在工作人員行走的通道旁應(yīng)設(shè)欄桿，不可以以裝設(shè)欄桿時(shí)應(yīng)設(shè)置1.5m高的安全水平扶手繩。10.18安裝人員必然系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方堅(jiān)固靠譜處。水平活動(dòng)在以垂直線為中心1.5m半徑范圍內(nèi)的作業(yè)時(shí)，必然使用速差自控器。作業(yè)人員要提升自我保護(hù)意識(shí)，做到“四不損害”。10.19施工人員施工前必然進(jìn)行“三查三交”，做好班前交底記錄并署名。10.20腳手架搭設(shè)必然由專(zhuān)業(yè)架子工持證作業(yè)，搭設(shè)的架子應(yīng)規(guī)范、堅(jiān)固靠譜，施工前應(yīng)由作業(yè)的班組長(zhǎng)查收腳手架，施工作業(yè)結(jié)束后及時(shí)拆掉。腳手管、扣件、欄桿、緊固件等集中擺放，專(zhuān)人管理，不亂扔亂放?？奂褂糜谐鰪S合格證；凡有脆裂、變形或滑絲的，禁止使用。腳手架搭設(shè)完成后，需經(jīng)過(guò)安監(jiān)部門(mén)的查收，合格后方可使用。10.21當(dāng)高處行走地區(qū)不可以以裝布防備欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩，且每隔2m應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)。環(huán)境保護(hù)舉措共21頁(yè)第13頁(yè)11.1辦公用品產(chǎn)生的荒棄物，如廢打印色帶、日光燈管、電池、復(fù)寫(xiě)紙等存入有毒有害垃圾箱集中進(jìn)行辦理。廢辦公用紙收入可回收垃圾箱，一致交廢品收買(mǎi)站。11.2辦公人員齊集的地方保持通風(fēng)優(yōu)秀。11.3組合場(chǎng)區(qū)墊木、墊塊、廢焊條箱等可回收荒棄物交物質(zhì)供給部，切割片、焊條優(yōu)等不可以回收物品倒入業(yè)主指定垃圾場(chǎng)。11.4油漆易燃、易揮發(fā)，擱置時(shí)，應(yīng)選擇通風(fēng)優(yōu)秀處，且裝備足夠的消防器械。11.5角向磨光機(jī)、切割機(jī)操作人員操作時(shí)配戴耳塞，在住宿地區(qū)夜間10:00后停止施工。11.6鉆床、空壓機(jī)等機(jī)械注意按期檢查、保修，防備產(chǎn)生噪聲和油滲漏。11.7防腐產(chǎn)生的廢油刷、油漆桶、塑料布等荒棄物，屬有毒有害化學(xué)物品，要一致回采集中辦理。11.8做好安全文明施工，隨干隨清，誰(shuí)干誰(shuí)清，做到“工完料凈場(chǎng)所清”，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)留有的雜物廢料。11.9切割、焊接作業(yè)人員防備用品裝備齊備，作業(yè)場(chǎng)所要通風(fēng)優(yōu)秀。11.10切割下的廢邊角料交物質(zhì)供給部門(mén)回收。綠色環(huán)境保護(hù)施工舉措12.1環(huán)境保護(hù)技術(shù)重點(diǎn)揚(yáng)塵控制。運(yùn)送垃圾、設(shè)備及建筑資料等，不污損場(chǎng)外道路。運(yùn)輸簡(jiǎn)單散落、飛揚(yáng)、流漏的物料的車(chē)輛，必然采納舉措關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，保證車(chē)輛潔凈。施工現(xiàn)場(chǎng)非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測(cè)無(wú)揚(yáng)塵的要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易飛揚(yáng)物質(zhì)采納有效舉措，如灑水、地面硬化、圍檔、密網(wǎng)覆蓋、關(guān)閉等，防備揚(yáng)塵產(chǎn)生。12.2噪音與振動(dòng)控制《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12523-90）的規(guī)定。共21頁(yè)第14頁(yè)在施工場(chǎng)界對(duì)噪音進(jìn)行及時(shí)監(jiān)測(cè)與控制。監(jiān)測(cè)方法履行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界噪聲丈量方法》（GB12524-90）。使用低噪音、低振動(dòng)的機(jī)具，采納隔音與隔振舉措，防備或減少施工噪音和振動(dòng)。12.3光污染控制盡量防備或減少施工過(guò)程中的光污染。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍。電焊作業(yè)采納遮擋舉措，防備電焊弧光外泄。12.4水污染控制關(guān)于化學(xué)品等有毒資料、油料的積蓄地，應(yīng)有嚴(yán)格的隔水層設(shè)計(jì)，做好滲漏液采集和辦理。共21頁(yè)第15頁(yè)施工技術(shù)交底卡施工單位：綜合工程處交底時(shí)間地址組合場(chǎng)單位工程名稱(chēng)運(yùn)煤棧橋制作安裝構(gòu)造分部項(xiàng)目名稱(chēng)棧橋制作安裝主持人交底人交底內(nèi)容：棧橋桁架放樣時(shí)查對(duì)圖紙安裝尺寸，在樣臺(tái)上以1:1的比率放出大樣，為樣板和樣桿下料、彎制、制孔等加工的依據(jù)。按圖紙要求的起拱量起拱，繪制起拱線圖，去除原始線。依據(jù)各桿件重心距尺寸，畫(huà)出邊線，用樣沖在直線上兩頭打眼作表記，并用不一樣樣顏色油漆畫(huà)出。桁架下料應(yīng)以實(shí)質(zhì)放樣尺寸為準(zhǔn)，鋼材切割可采納機(jī)械剪切平易割等方法。不論采納何種方法，都應(yīng)劃線正確、切割平直，且桿件端部切割面與軸線垂直。桁架制孔時(shí)應(yīng)依據(jù)放樣確立孔的地址，此后排料，鉆孔在鉆床進(jìn)步行。桁架拼裝時(shí)先對(duì)號(hào)擱置各節(jié)點(diǎn)板，再將主弦角鋼擱置其上，均靠緊定位柵，借用協(xié)助工具（卡蘭等）夾緊節(jié)點(diǎn)板與角鋼，使其貼合親近，此后點(diǎn)焊，最后放各腹桿并點(diǎn)焊，點(diǎn)焊要堅(jiān)固。將半榀桁架用行車(chē)吊上弦翻180°，吊點(diǎn)間距不得大于6m，平放平臺(tái)上，墊平，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求部署墊板，并將墊板與桿件點(diǎn)焊，再擱置另半榀單根角鋼，以下半榀為基定位，用角尺查驗(yàn)，此后點(diǎn)焊堅(jiān)固。焊接時(shí)應(yīng)試慮反變形。焊接構(gòu)造板第一遍后翻轉(zhuǎn)再焊接另一面待冷卻后相同的方法進(jìn)行第二遍焊接，長(zhǎng)焊縫焊接分段焊，焊接接頭飽滿不得有弧坑，鋼構(gòu)造應(yīng)合理安排焊接次序，減少焊接時(shí)挪動(dòng)。焊接過(guò)程中應(yīng)防風(fēng)、防雨、防水、保證焊縫不淬硬。接受交底人署名：共21頁(yè)第16頁(yè)安全交底記錄單工程名稱(chēng)同煤大唐熱電企業(yè)二期工程單位名稱(chēng)輸煤棧橋項(xiàng)目名稱(chēng)運(yùn)煤棧橋制作安裝構(gòu)造項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持人郭正順交底地址組合場(chǎng)交底時(shí)間技術(shù)文件名稱(chēng)棧橋制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)常例性的安全交底：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必然正確佩帶安全帽、穿絕緣鞋。重2、打大錘時(shí)，禁止戴手套，揮錘方面不得站人。點(diǎn)3、及時(shí)除掉火源四周易燃、易爆物。闡述4、使用小型電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)接地優(yōu)秀且裝備漏電保護(hù)器，連結(jié)軟線應(yīng)絕緣優(yōu)秀。的5、特別工種操作人員必然持操作證上崗。安6、禁止高空墜物，而且高空作業(yè)時(shí)必然掛好安全帶等安全舉措。全施施工重點(diǎn)安全交底：工1組合棧橋桁架構(gòu)造時(shí)，支撐要堅(jiān)固，以防傾倒傷人。技術(shù)2棧橋桁架組合，第一要檢查吊點(diǎn)焊接能否堅(jiān)固、靠譜，沒(méi)有組合完時(shí)不可以松鉤。措安裝時(shí)，高空作業(yè)必然系好安全帶，穿防滑鞋。施3使用梯子時(shí)，底部應(yīng)采納防滑舉措，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。內(nèi)容4起吊重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間逗留，在空中短暫逗留時(shí)，操作人員和指揮人員不得離崗。5現(xiàn)場(chǎng)留有的廢料等應(yīng)及時(shí)清理，禁止煙火。交底人：被交底人意見(jiàn)被交底負(fù)責(zé)人：參加人員會(huì)簽本技術(shù)文件由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的班組長(zhǎng)和全體施工的員說(shuō)工，進(jìn)行全面安全技術(shù)交底，并有專(zhuān)業(yè)安全員參加，重要項(xiàng)目應(yīng)有總工，安監(jiān)部門(mén)或明代表參加。共有人（每份作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附一份）共21頁(yè)第17頁(yè)OSH危害鑒別和危險(xiǎn)談?wù)摻Y(jié)果一覽表作業(yè)活動(dòng)地面組合作業(yè)

作業(yè)條件危險(xiǎn)性談?wù)撐６盖退乜赡苤率硅b別的事故依據(jù)LECD起重機(jī)械機(jī)械損害IV16318設(shè)備缺點(diǎn)未帶防備鏡弧光傷眼IV16318電動(dòng)工具機(jī)械損害IV0.5639未有護(hù)罩物料堆放坍毀擠傷IV0.5639不規(guī)范組件位移物體打擊IV1616加固焊接不牢高空落物傷IV0.53710.5人支架不牢坍毀IV0.53710.5

危險(xiǎn)監(jiān)護(hù)人級(jí)別1111