加固通用施工組織方案

加固工程施工組織設(shè)計

山東譽順特種專業(yè)工程

年月日

施工組織設(shè)計一、工程概況:本工程為加固工程,依據(jù)甲方要求對進(jìn)行加固。本工程為加固工程,依據(jù)甲方要求對進(jìn)行加固。二、編制依據(jù):（一）甲方加固要求（二）現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程（三）現(xiàn)行國家、省市技術(shù)規(guī)范有關(guān)文件三、工程管理目標(biāo):（一）工期目標(biāo)：合同工期天（二）質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)合格，力爭優(yōu)良（三）、環(huán)境、平安目標(biāo)：平安生產(chǎn)、文明施工，加強環(huán)境愛惜削減環(huán)境污染。I、施工組織:（一）施工準(zhǔn)備（1）施工機械及材料準(zhǔn)備施工機械、工具及工程材料在工程開工前進(jìn)場，依據(jù)施工進(jìn)度及工序要求,組織其它機械進(jìn)場。（2）計算好工程材料需求量，依據(jù)工程進(jìn)度分期分批進(jìn)場。（3）人員組織依據(jù)工程特點及其要求，按施工流水組織相應(yīng)工種進(jìn)場。力口固技術(shù)規(guī)范》CECS25:90執(zhí)行。2.粘鋼加固施工工藝流程被粘鋼件，按設(shè)計要求裁剪被粘混凝土與鋼件外表處理A加固件卸荷配膠2.粘鋼加固施工工藝流程被粘鋼件，按設(shè)計要求裁剪被粘混凝土與鋼件外表處理A加固件卸荷配膠一A涂膠及粘貼被粘件A撤除固定加壓夾具一A檢驗及裝修。3.粘貼加固前準(zhǔn)備工作（1）混凝土干濕度要求被粘混凝土其齡期在三個月以內(nèi)或超過三個月，混凝土構(gòu)件嚴(yán)峻潮濕要進(jìn)行人工干燥處理。一般狀況下接受紅外線燈或其他干燥方法，緩慢烘烤，使預(yù)貼面到達(dá)干燥之目。（2）預(yù)貼面外表處理將老化層與外表砂漿鏟掉，然后用平砂輪打磨找平，當(dāng)預(yù)制混凝土構(gòu)件表面出現(xiàn)凹凸不平常，那么必需將凸起局部磨掉，到達(dá)加固金屬板外表與混凝土表面接合之最大程度。找平后，用鐵刷刷凈浮塵，粘貼前用工業(yè)丙桐抹布擦凈塵埃。假設(shè)外表有較大孔洞時，可接受專用修補膠或高標(biāo)號水泥填平，等完全干燥后方可粘貼鋼板。（3）鋼件加工被粘貼鋼件，依據(jù)設(shè)計要求剪裁為防止變型，宜冷切不宜熱切割，但往往由于鋼件長度與寬度達(dá)不到要求時，可接受焊接。（4）鋼件外表處理鋼件外表要進(jìn)行除銹與粗糙處理，一般接受手提砂輪打磨或接受12000轉(zhuǎn)/分鐘高速噴砂機除銹，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好。（5）固定加壓方法選擇及制備依據(jù)加固工藝要求與不同部位粘貼狀況，需選擇不同固定加壓方法

①U型夾具加壓法用角鋼或粗鋼筋制備U型夾具，夾緊一端，另一端加木楔來固定加壓②錨固螺栓加壓法事先在混凝土構(gòu)件上用電錘打出30-50mm深孔，每30-50公分打一個孔把配套螺栓用結(jié)構(gòu)膠埋在深孔中，鋼板上鉆出一樣位置孔。待膠固化后（也可用膨漲螺栓）鋼板合在混凝土上擰緊螺帽固定加壓。（6）卸荷對設(shè)計有卸荷要求，要進(jìn)行卸荷（7）調(diào)膠與涂膠一般建筑結(jié)構(gòu)膠是觸變性雙組合膠料，依據(jù)商標(biāo)上配比調(diào)合。一般狀況下每平方米（粘貼面積）需用膠量7—8Kg左右，涂膠前將鋼件與硅外表用工業(yè)丙酮擦拭2—3次，膠量厚度為2mm左右，膠涂布要勻整，膠層中間稍厚，兩邊稍薄,定加壓后，膠從四邊擠出來，這標(biāo)明膠在粘貼面分布中間稍厚，兩邊稍薄,定加壓后，膠從四邊擠出來，這標(biāo)明膠在粘貼面分布是勻整。涂膠溫度10-30度為宜，涂膠工具用抹刀或膩刀。（8）固化①常溫條件下（2。度）固化24小時，可到達(dá)最高強度90%以上。試驗說明，當(dāng)環(huán)境溫度為1。度時，需9。分鐘。環(huán)境溫度為2。度時需60分鐘。3。度時須要3。分鐘。當(dāng)環(huán)境溫度低于1。度以下時，應(yīng)接受人工加溫措施，否那么不宜運用，雨天與空氣濕度超過90度以上時應(yīng)接受除濕措施方可施工。（9）檢驗宏觀檢驗：用小錘子敲擊粘貼鋼件，從音響聲音中推斷粘貼效果，鋼件及混凝土貼合面應(yīng)在80%以上。平安施工組織及措施(1)、平安措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員必需帶好平安帽，高空作業(yè)必需佩帶平安帶，嚴(yán)禁穿拖鞋與高跟鞋進(jìn)入工地。2、施工工地對人體有害材料施工時，應(yīng)實行有力防護(hù)措施及配戴防毒面罩進(jìn)行愛惜。3、現(xiàn)場各種機械備有專人操作管理并嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程，特別工種持證上崗，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。4、加強用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”與“一機、一閘、一漏、一箱”,配電箱全部接受市建委指定產(chǎn)品，熔絲搭協(xié)作理，人走上鎖，進(jìn)出電纜整齊及有序。機電設(shè)備專人管理，嚴(yán)禁非電工私拉亂接，按規(guī)定設(shè)置避雷裝置。2)文明施工措施：1、現(xiàn)場工具、材料、半成品分類、分規(guī)格堆放整齊，并按規(guī)定進(jìn)行分類標(biāo)識。2、施工標(biāo)牌及有關(guān)圖表設(shè)置在現(xiàn)場明顯位置平安警示牌子懸掛位置精確堅實。3、保持施工現(xiàn)場平整、暢通，場容、場貌整齊。4、建筑垃圾指定地點存放，剛好清理，生活垃圾日產(chǎn)日清。灌漿料施工方法1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。2、二次灌漿時，模板及設(shè)備底座四周水平距離宜限制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上外表50mm。3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mmo4、水泥基灌漿材料拌與時，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求用水量加水。宜接受機械拌與。拌與時宜先加入2/3水拌與約3min,然后加入剩余水量拌與直至勻整，拌與地點宜靠近灌漿地點。5、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8?12h,清除孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓外表油污與鐵銹。⑶將拌與好水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可依據(jù)須要調(diào)整螺栓位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：⑴灌漿前，應(yīng)將及灌漿材料接觸設(shè)備底板與混凝土基礎(chǔ)外表清理干凈，不得有松動碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土外表應(yīng)充分潤濕，灌漿前l(fā)h,清除積水。⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿起先后，必需連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程狀況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有困難結(jié)構(gòu)，宜接受壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可接受灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動。動方向底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動。⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角（如圖），如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層外表壓光。7、混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固灌漿:⑴水泥基灌漿材料接觸混凝土外表應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形態(tài)。⑶灌漿前應(yīng)清除全部有碎石、粉塵或其它雜物，并潮濕基層混凝土表面。⑷將拌與勻整灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)實行相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。8、施工養(yǎng)護(hù)措施：⑴灌漿時，日平勻整溫度不應(yīng)低于52，灌漿完畢后袒露局部應(yīng)剛好噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持潮濕。接受塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料袒露外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝合水。灌漿料外表不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。⑵應(yīng)保持灌漿材料處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。⑶當(dāng)接受快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求方法執(zhí)行。⑷冬季施工，工程對強度增長無特別要求時，［1］灌漿完畢后袒露局部應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于59。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料外表溫度及環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)接受保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求最低施工溫度或須要加快強度增長時，可接受人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104有關(guān)規(guī)定。山東譽順特種專業(yè)工程年月日通用平安保證措施1、平安組織體系針對本工程勞動力密集程度較大、多工種交叉流水作業(yè)狀況多、勞動強度大、環(huán)境困難多變，我公司現(xiàn)場成立以工程經(jīng)理為組長平安領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)日常平安檢查工作，配置1名專職平安員，下設(shè)4-5名經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)合格平安工人從事平安防護(hù)工作及各班組班組長協(xié)作其工作，剛好監(jiān)督與反應(yīng)平安工作。確保實現(xiàn)“五無”（無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）目標(biāo)。2、平安施工管理保證措施：全部作業(yè)人員入場前，均要進(jìn)行平安學(xué)問培訓(xùn)，特別是對于登高作業(yè)，合格后方可上崗。施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行《JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》，并編制詳細(xì)《施工現(xiàn)場臨時用電平安措施》。建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度，做好各級平安交底，加強平安教化與平安檢查，做好對新工人、零散作業(yè)人員平安培訓(xùn)。高處作業(yè)臨邊、洞口防護(hù)設(shè)施應(yīng)列入任務(wù)單下達(dá)落實。由施工負(fù)責(zé)人、平安員進(jìn)行驗收并建立驗收手續(xù)。機械設(shè)備應(yīng)實行定人定機制度，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)與操作人員及他人在施工中平安。全局部局部項施工都必需編制平安技術(shù)措施。平安技術(shù)措施要有針對性，應(yīng)依據(jù)工程特點，施工現(xiàn)場環(huán)境、施工方法等編制。領(lǐng)導(dǎo)齊抓勞動衛(wèi)生工作，消退塵毒根源，創(chuàng)立好作業(yè)環(huán)境，愛惜工人身體健康。抓施工現(xiàn)場防火工作。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁運用明火，如因工程確需動可燃材料堆放地用明，應(yīng)嚴(yán)格履行動火審批手續(xù)，明確劃分用火作業(yè)區(qū)及易燃、等，現(xiàn)場配置相應(yīng)種類、數(shù)量消防器材?？扇疾牧隙逊诺?、平安操作規(guī)程：電工平安技術(shù)操作規(guī)程電工必需參加學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部頒發(fā)操作證書，方可上崗作業(yè)。全部絕緣、檢驗工具應(yīng)妥當(dāng)保管，定期檢查，核驗，嚴(yán)禁他用。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。有人觸電，立刻切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，就立刻將有關(guān)電源切斷，運用干粉滅火器或干砂滅火。電氣設(shè)備所用保險絲額定電流應(yīng)及期負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止其它金屬代替保險線。施工現(xiàn)場夜間臨時照明及燈具，高度應(yīng)不低于3米。在潮濕與易觸電等特別場所應(yīng)運用平安電壓照明器。電氣設(shè)備金屬外殼，必需接零愛惜，愛惜零線統(tǒng)志為綠/黃雙色線。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)箱，必需實行“一機一閘一漏一電”。木工平安技術(shù)操作規(guī)程刨料時應(yīng)雙手操作、手指不低于在料高一半處，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。遇節(jié)疤時，推料要減慢速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。換刀片應(yīng)拉電閘斷電或摘掉皮帶。瓦工平安技術(shù)操作規(guī)程上下腳手架要走斜（通）道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角度垂直度與清掃墻面等工作。砌磚運用工具應(yīng)放在穩(wěn)妥地方，斬磚應(yīng)面對墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手架與磚墻上碎磚，灰塵清掃干凈，防止掉落傷人。室內(nèi)抹灰運用跳板、金屬支架，應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)、堅實，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同跨度內(nèi)不得超過兩人操作。不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架，陽臺部位粉刷，外側(cè)必需掛設(shè)平安網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架護(hù)身欄桿與陽臺板上進(jìn)行操作。運用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源線不得運用破皮、老化電線，金剛砂塊安裝必需堅實，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可正式操作。油漆玻璃工平安技術(shù)操作規(guī)程各類油漆與其它易燃、有毒材料，存放在專用庫房內(nèi)，不得其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥當(dāng)保管。沾染油漆棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋金屬容器內(nèi)，剛好處理。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材與“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)記。運用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，應(yīng)戴好防護(hù)用品。刷外開窗油漆時，必需將平安帶掛在堅實地方。刷封檐板，水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架，漆桶必需放置平穩(wěn),防止高處墜落傷人。裁割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行，裁下邊角料集中堆放，剛好處理搬運玻璃應(yīng)戴手套。在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝外開窗玻璃與上玻璃油灰時，應(yīng)系好平安帶，禁止酒后上崗操作。電焊工平安技術(shù)操作規(guī)程電焊工必需參加學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)證書，方可上崗作業(yè)。電焊機必需接地或接零良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨電閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。雷雨天，應(yīng)停止露天焊接。氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)有防震圈，旋緊平安帽，避開碰撞或猛烈振動，并防止爆曬。點火時焊槍口不準(zhǔn)對人,覺察回火應(yīng)立刻關(guān)閉開關(guān)。操作工在電焊作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋及戴皮手套，戴防護(hù)眼鏡。工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙烘瓶氣閥關(guān)好，或切斷焊機電源，檢查操作地點，確認(rèn)無著火緊急，方準(zhǔn)離開。4.平安生產(chǎn)獎懲制度為了確保平安生產(chǎn)制度順當(dāng)實施，我公司制訂了一套現(xiàn)場平安生產(chǎn)獎懲制度。做到責(zé)任到人，獎罰清楚。詳細(xì)制度如下：凡有以下行為者，均按公司內(nèi)部規(guī)定罰款，直至追究刑事責(zé)任：購進(jìn)材料無產(chǎn)品合格證、檢測報告等；工地材料堆放未按平面圖設(shè)計亂堆亂放著；不按操作規(guī)程，違章操作者；在工地及易燃材料堆放點，木工操作員吸煙者；在工地隨處大小便者；進(jìn)入工地不戴平安帽者；工地穿拖鞋、涼鞋、釘鞋者；門衛(wèi)脫離崗位者；擅自挪動平安標(biāo)記、消防器材者；隱患整改不剛好及違章指揮者；亂接亂拉電線及用電線干脆插插座接電者；高處作業(yè)不按規(guī)定運用平安帶者；損壞平安防護(hù)設(shè)施及用品者；到達(dá)下面條件者，均按公司內(nèi)部規(guī)定嘉獎完成公司及工程部平安生產(chǎn)目標(biāo)管理指標(biāo)，且本工程起先至竣工無工傷及平安事故按公司本工程平均月工資嘉獎施工操作人員，創(chuàng)達(dá)標(biāo)（或示范）工地按公司財務(wù)規(guī)定嘉獎給工程部。5、現(xiàn)場事故應(yīng)急措施因本裝飾工程量大且工序困難，高空作業(yè)狀況較多出現(xiàn)。事故發(fā)生率較一般工地高，一旦發(fā)生人身損害事故、機械設(shè)備事故與火災(zāi)時，我公司將快速堅決地針對事故狀況組織搶救。依據(jù)事故性質(zhì)不同，可分為以下事故：人員損害事故假設(shè)現(xiàn)場發(fā)生了人身損害事故，應(yīng)當(dāng)以人為本，先搶救受傷人員，后處理事故現(xiàn)場。搶救人員方法要得當(dāng)，避開盲目搶救，使事故擴大。我公司工程經(jīng)理及平安主管均通過事故發(fā)生搶救培訓(xùn)，駕馭了搶救豐富學(xué)問。針對不同狀況不同環(huán)境發(fā)生不同損害事故均有極強應(yīng)變實力與處理實力。如人員由高處墜落摔傷后，首先檢查明顯外傷與骨折狀況，同時留意是否產(chǎn)生內(nèi)傷，針對不同狀況，實行不同現(xiàn)場臨時處理方法，并剛好通知醫(yī)院前來救治。假設(shè)人員觸電，首先使傷者脫離電源,接著進(jìn)行人工呼吸與心臟按摩進(jìn)行搶救。機械設(shè)備事故發(fā)朝氣械設(shè)備事故時，同樣是以人為本原那么，先檢查是否有人員損害，是否有事故擴大可能性發(fā)生，然后處理機械設(shè)備故障。如現(xiàn)場無法處理，通知相關(guān)部門，相關(guān)人員到場進(jìn)行處理，將事故損失減到最小?；馂?zāi)事故現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，立刻利用工地現(xiàn)場消防設(shè)備進(jìn)行撲救，限制災(zāi)情。如災(zāi)情較小，現(xiàn)場人員可以限制并撲滅，那么現(xiàn)場人員處理；假設(shè)災(zāi)情嚴(yán)峻，不能撲滅，在撥打119請求消防人員到場同時，盡一切可能將災(zāi)情限制住，并將現(xiàn)場可燃、易燃物品立刻搬離火源，且進(jìn)行現(xiàn)場人員疏散，撤離，以防發(fā)生人員損害事故。工傷事故上報制度一旦事故發(fā)生了，人員、現(xiàn)場得以妥當(dāng)處理后，立刻對事故緣由進(jìn)行調(diào)查、處理并組織上報。公司針對上報制訂以下制度：發(fā)生傷亡事故必需遵照“安徽省職工傷亡事故調(diào)查處理暫行方法”（82）139號文件精神規(guī)定辦理。發(fā)生傷亡事故按規(guī)定逐級上報，重傷不超過12（24小時）上報，輕傷不得超過24小時（48小時）上報，并填寫好“傷亡事故登記表”，如有隱瞞不報、少報或有意延遲報告，除責(zé)令被報外，責(zé)任人應(yīng)受紀(jì)律處分，情節(jié)嚴(yán)峻要肅穆處理。發(fā)生事故后，要主動搶救傷員愛惜現(xiàn)場，做好善后工作，同時因搶救而需移動現(xiàn)場物件時要做出標(biāo)記，拍照或繪制現(xiàn)場圖，事故現(xiàn)場須經(jīng)調(diào)查單位同意后，方可清理、整理。但凡由企業(yè)干脆組織支配生產(chǎn)工作人員，不管是固定工或合同工，只要發(fā)生事故,(4)對施工隊伍進(jìn)行平安教化。五、主要施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：(一)化學(xué)植筋施工工藝(1)材料：1、鋼筋：植筋一般接受螺紋鋼筋，其性能應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程，其植入深度依據(jù)鋼筋直徑及所接受結(jié)構(gòu)膠性能指標(biāo)而定。2、結(jié)構(gòu)膠：結(jié)構(gòu)膠具有操作簡便、粘結(jié)力強、溫度應(yīng)變小、無化學(xué)腐蝕性等特點。工藝流程：鉆孔一清孔、吹孔一注膠—植入鋼筋—養(yǎng)護(hù)(2)施工及質(zhì)量要求鉆孔(1)在需植筋位置用記號筆標(biāo)出。(2)用鋼筋探測儀檢查植筋部位原混凝土鋼筋位置，以確定鉆孔位置。(3)用沖擊鉆鉆孔，鋼筋鉆孔直徑參照相關(guān)性能指標(biāo)，標(biāo)尺設(shè)定為成孔深度。(4)初鉆時要慢，待鉆頭定位穩(wěn)定后，再全速鉆進(jìn)。(5)在薄壁端墻上鉆孔，可用德國進(jìn)口電錘鉆孔，鉆孔時盡量削減振動，成孔后必需將孔壁清理干凈。(6)成孔盡量垂直于植筋結(jié)構(gòu)平面，鉆孔中假設(shè)遇到主筋時，必需改孔。清孔、吹孔(1)植筋孔鉆到設(shè)計深度后，用刷子刷孔壁灰渣。(2)用高壓風(fēng)或?qū)馔矊?dǎo)管插入孔底，吹出灰渣。(3)用水鉆成孔時，必需等孔內(nèi)干燥，再用上述方法清孔，并保持孔內(nèi)都由本單位進(jìn)行上報與調(diào)查處理?！秱鍪鹿实怯洷怼芬筛骷壺?fù)責(zé)人簽字后方可有效，平安月報表是單位平安事故原始材料，必需精確剛好上報企業(yè)平安部門。文明保證措施.文明施工保證體系圖（圖見附件）.文明施工保證措施：為實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場成立以工程經(jīng)理為組長文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)日常文明施工管理。實行如下環(huán)保文明施工措施：A.實行全封閉形式。B.全部施工及管理人員均應(yīng)登記造卡，配證上崗，以確保大樓平安。職工入場前,應(yīng)教化職工不得大聲喧嘩，應(yīng)確保施工環(huán)境良好。建筑垃圾不得亂堆放，應(yīng)集中在指定地點。C.嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于《建筑施工企業(yè)現(xiàn)場業(yè)績綜合評價方法》中有關(guān)規(guī)定，逐步落實其中要求。工程部要成立相應(yīng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對整個現(xiàn)場文明施工狀況檢查、整改，并剛好記錄。D.門前應(yīng)派人“三包”，在施工現(xiàn)場明顯處，設(shè)置平安生產(chǎn)、文明施工標(biāo)牌，以及閑人免進(jìn)標(biāo)牌。E.運輸：全部材料運到工地后剛好卸貨，按規(guī)劃點堆放，運輸車輛應(yīng)盡快離開現(xiàn)場。F.垃圾：建筑垃圾現(xiàn)場僅作短時間堆放，剛好組織車輛運出，保持場內(nèi)干凈。G.衛(wèi)生：組織各班組分片承包衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，負(fù)責(zé)監(jiān)督與清掃衛(wèi)生，填積水洼池，清除雜物，保持地面無積水，無污物。H.合理支配用工時間，高噪音工序避開中午及夜間施工。對噪聲過大施工工序如澆碎進(jìn)行事先報批，并盡量削減夜間施工。I.施工現(xiàn)場日干日清，不亂拉電線，不亂接水管，不占用馬路。J.門前及施工道路批派專人清掃，以保證清潔。K.加強對職工進(jìn)行職工道德、職業(yè)紀(jì)律教化。嚴(yán)禁操作人員在已完墻面上亂寫亂畫，損壞電線、燈具、水電表、水龍頭、門鎖等，如覺察加倍懲辦責(zé)任人。L.遵守各項規(guī)章制度，穿戴整齊，正確運用各種勞動愛惜用品，工作中要團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互扶植；M.交工前，應(yīng)作好自檢，公司予驗收等準(zhǔn)備工作，以備一次交付成功。干凈、干燥。(4)按上述工序需進(jìn)行刷孔及吹孔各三遍，直至孔內(nèi)清潔干燥為止。3、注膠(1)注膠前，須詳細(xì)閱讀植筋膠運用說明書，駕馭其正確運用方法，查看膠有效期，過期堅決不能運用。(2)當(dāng)環(huán)境條件(溫度、濕度)不滿足時，應(yīng)停止施工。(3)檢查植筋孔是否干凈、干燥。(4)當(dāng)上述條件滿足后，把植筋膠從孔底向外注入粘結(jié)劑,注滿孔洞2/3,保證植筋后膠體飽滿。4、植入鋼筋(1)將加工好并除銹后鋼筋輕砸擊至孔底，鋼筋插入要緩慢，防止粘結(jié)劑鋼筋快速擠壓下噴出，造成鋼筋及膠體之間不能完全緊密結(jié)合。(2)鋼筋插到孔底后，調(diào)整好外露局部位置，用綁絲或其他方法固定好鋼筋。筋。筋。5、養(yǎng)護(hù)：在不低于筋。5、養(yǎng)護(hù)：在不低于5C環(huán)境溫度下養(yǎng)護(hù)3。分鐘,1化期間防止擾動。:6、質(zhì)量檢查、檢驗方法、標(biāo)準(zhǔn):(1)全部進(jìn)場材料，包括植筋膠及鋼材，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并具有產(chǎn)品出廠合格證，其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程式加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件材料。這是保證工程質(zhì)量前提。(2)植筋膠存放要滿足產(chǎn)品說明書要求，做好溫度、濕度及其他環(huán)境條件限制。運用時要檢查產(chǎn)品保質(zhì)期限，過期產(chǎn)品堅決不能運用。(3)各工序施工質(zhì)量，由工長負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每道工序完成后催促操作小組自檢，確認(rèn)合格提請技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序，否那么必需返修至合格為止。植筋前后，由技術(shù)員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，做數(shù)量及質(zhì)量簽認(rèn)。(4)重要工程及數(shù)量較大時在植筋工作開展之前，由設(shè)計、監(jiān)理與施工方共同確定植筋部位，植筋用膠必需經(jīng)設(shè)計認(rèn)可，依據(jù)植筋規(guī)程施工，植筋完成后做拉拔試驗，出具檢測報告。7、技術(shù)要求：(1)鉆孔時須保證鉆機、鉆頭及植入鋼筋或螺桿受拉方向一樣。保證孔徑及孔深尺寸精確。(2)假如鋼筋為I級光面鋼筋，植筋時應(yīng)先在鋼筋植入局部加工螺紋，也可植入螺紋鋼?；陂g嚴(yán)(3)嚴(yán)格遵守安裝時間及固化時間，待膠完全固化后方可承載,化期間嚴(yán)禁擾動，以防錨固失效。(4)鋼筋插入孔內(nèi)局部要保持干燥、清潔、無油污、無嚴(yán)峻銹蝕。(5)植筋膠應(yīng)存放于陰涼、干燥地方，避開受陽光干脆照射，長期存放溫度應(yīng)為5℃-25℃o(6)盡量避開孔壁潮濕嚴(yán)禁有水時進(jìn)行注膠。(三)碳纖維施工工藝(1)貼碳纖維片修復(fù)補強混凝土結(jié)構(gòu)所用材料，可以分為碳纖維片與相應(yīng)專用配套樹脂兩大類，配套樹脂分為底涂樹脂、粘結(jié)樹脂，在現(xiàn)場運用時，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求運用。(2)工藝流程構(gòu)件外表處理一一基底處理一一涂刷底涂樹脂一一環(huán)氧膩子找平修補涂刷粘結(jié)樹脂(下涂)一一粘貼碳纖維布一一涂刷粘結(jié)樹脂(上涂)一一養(yǎng)護(hù)——涂裝。

(3)施工要領(lǐng)：必需正確地駕馭工藝流程，每道工序都要有利于保證碳纖維片粘貼緊密結(jié)合o1、構(gòu)件外表處理：清除混凝土構(gòu)件外表殘缺、破損、劣化局部；打磨削平凸出部位(構(gòu)件交接部位、模板段差等)使段差平順。對構(gòu)件縱橫向棱角，要用磨光機磨成圓角，其半徑不小于20mm。2、基底處理(1)混凝土構(gòu)件有裂縫時，應(yīng)據(jù)詳細(xì)狀況按混凝土結(jié)構(gòu)物修理注漿工法進(jìn)行修理整治o(2)清洗打磨過構(gòu)件外表，并使其充分干燥。(3)施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙在需加(3)施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙在需加部位放線，定位。3、涂底層樹脂膠(1)依據(jù)施工部位溫度、濕度，選擇適當(dāng)?shù)淄繕渲z。(2)把底層樹脂膠按產(chǎn)品說明書規(guī)定精確稱量，用攪拌器攪勻。一次調(diào)與量應(yīng)以在可運用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)，超過可運用時間不得再用。(3)在底涂樹脂中嚴(yán)禁添加溶劑，含有溶劑毛刷或用溶劑弄濕了滾筒不得運用。(4)用滾筒刷勻整地涂抹底涂樹脂。(6)(5)底涂樹脂干燥時間因氣溫不同，一般在3小時到1天之間變更。(6)底涂樹脂固化后，在構(gòu)件外表有凝合凸起時，要用砂紙磨光。磨光后假設(shè)露出混凝土基面，應(yīng)再補涂底涂樹脂。4、構(gòu)筑物外表找平修補(1)構(gòu)筑物表現(xiàn)凹陷部位(蜂窩、麻面、小孔等)應(yīng)用環(huán)氧膩子填平，修復(fù)至外表平整。(2)內(nèi)角、段差、起拱等要用環(huán)氧填補，使之平順。在殘缺修補中運用環(huán)氧膩子時，要在氣溫5攝氏度以上、相對濕度RH小于85%條件下施工，膩子涂刮后，外表仍存在凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。5、粘貼碳纖維片準(zhǔn)備(1)防止碳纖維片在裁切與粘貼過程中受到彎折等損傷。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺及壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不超過6米為宜。假設(shè)運用較長片材時，要防止彎折，對脫泡、滲浸過程必需加倍謹(jǐn)慎操作。為防止片材在保管過程中損壞，片材裁切數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天用量為準(zhǔn)。(2)碳纖維片裁切時應(yīng)預(yù)先在裁切位置兩側(cè)粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切，以使裁切后碳纖維片斷頭齊整不脫絲。(3)碳纖維布縱向接頭必需搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂；碳纖維片橫向不需搭接。(4)粘結(jié)樹脂稱量精確、攪拌器攪拌勻整。一次調(diào)與量應(yīng)以在可運用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。6、涂刷粘結(jié)樹脂(下涂)貼面前用滾筒刷在需粘貼部位勻整地涂抹粘結(jié)樹脂,化硬結(jié))方可。化硬結(jié))方可?；步Y(jié))方可。稱為下涂。底涂樹脂與環(huán)氧膩子要到達(dá)指觸干燥(樹脂外表到達(dá)涂量是依據(jù)施工部位及施工面粗糙程度而變更。拱起局部、拐角局部、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些，但是必需涂抹勻整?；步Y(jié))方可。7、粘貼碳纖維片：貼片位置按設(shè)計要求定位、劃線；貼碳纖維時，在碳纖維片與樹脂之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用滾桶沿著纖維方向在碳纖維布上滾壓屢次，對角隅處應(yīng)向著角隅滾壓，對拱起部位要向相反方向滾壓,以去除氣泡，使粘結(jié)樹脂勻整地充分滲浸入碳纖維片碳纖維束中。8、涂刷粘結(jié)樹脂(上涂)：粘貼碳纖維片施工3。分鐘(依據(jù)干燥程度)后,用刷勻整涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂時與步驟7一樣，用滾筒沿碳纖維方向用力滾壓2-3次，使碳纖維片內(nèi)部充溢、滲浸粘結(jié)樹脂。9、進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。9.1如碳纖維片施工不符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)那么需進(jìn)行相應(yīng)處理：(1)用目測與敲擊法檢查貼片范圍內(nèi)粘貼狀況最差部位，抽檢部拉數(shù)量每1平方米抽取2處，且不少于2處于為宜。對空鼓范圍需用粉筆或石筆做出標(biāo)記。(2)判定是否需進(jìn)行修補標(biāo)準(zhǔn)見如下表。判定為不合格者，必需進(jìn)行修補。修補后須進(jìn)行復(fù)檢并到達(dá)合格?？展臋z測評定標(biāo)準(zhǔn)空鼓大小對象合格及否實施方法直徑10mm-30mm10個以下/m2合格10個以上/m2合格修補直