工作設(shè)計與作業(yè)組織概述 二

第5章工作設(shè)計與作業(yè)組織引言工作設(shè)計工作測量人—機工程主要內(nèi)容：工作研究（工業(yè)工程）工作設(shè)計工作測量工效學(xué)中心問題提高生產(chǎn)率一、生產(chǎn)率與人的行為影響生產(chǎn)率的內(nèi)部環(huán)境因素

技術(shù)因素

操作者行為因素

工作環(huán)境

單調(diào)作業(yè)

多樣化、豐富化和擴大化

工作設(shè)計

工作測量理想的工作場所

二、工作設(shè)計與工作測量工作設(shè)計

對一項具體工作確定具體的任務(wù)和責(zé)任、工作環(huán)境以及完成任務(wù)的方法任務(wù)設(shè)計作業(yè)（程序）設(shè)計工作測量（時間研究

）在一定的標(biāo)準(zhǔn)測定條件下，確定人們作業(yè)活動所需的時間，并制定出時間標(biāo)準(zhǔn)或定額的一種科學(xué)管理方法三、工作設(shè)計的內(nèi)容、方法和理論工作設(shè)計的內(nèi)容

明確作業(yè)過程

確定工作內(nèi)容

工作設(shè)計的目標(biāo)

建立一個工作結(jié)構(gòu)，來滿足組織及其技術(shù)的需要，滿足工作者的個人心理需求

明確工作責(zé)任協(xié)調(diào)工作方法分析技巧一個不忘，四大原則，五個方面和六大提問技術(shù)一個不忘——動作經(jīng)濟原則；四大原則——取消、合并、重排、簡化；五個方面——操作、運輸、貯存、檢驗、等待；六大提問技術(shù)——對目的、方法、人物、時間、地點和原因進行提問。1.分析時的六大提問

6W技術(shù)/5W1H技術(shù)

2.“ECRS”四大原則

（1）取消（Eliminate）

在進行“完成了什么”，“是否必要”及“為什么”等問題的提問中不能有滿意答復(fù)者都屬不必要，要給予取消。取消是改進的最佳方式，是改進的最高原則。（2）合并（Combine）對于無法取消者，看是否能合并，以達到省時省力的目的。可合并一些工序或動作，或?qū)⒂啥嗳擞诓煌攸c從事的不同操作，改為由一人或一臺設(shè)備完成。

（3）重排（Rearrange）經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)“何人、何處、何時”三種提問進行重排，使工作能有最佳的順序，除去重復(fù)，辦事有序（4）簡化（Simple）經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時間及費用。流程分析ANSLY15.3M-1979

——表示操作（加工工程）

——表示搬運、運輸（運輸過程）

——表示檢驗（檢驗過程）D——表示暫存或等待（存儲過程）——表示受控制的貯存（等待過程）?——表示同時或同一工作場所由同一人執(zhí)行著操作與檢驗兩種工作1.流程分析中的記錄符號2.流程分析的的基本程序序（1）選擇選擇所需研研究的工作作流程（2）記錄用流程分析析的有關(guān)圖圖表記錄流流程過程（3）分析用5W1H提問技術(shù)對對記錄的事事實進行分分析，按照照ECRS四大原則進進行優(yōu)化。。（4）建立通過優(yōu)化分分析建立合合理的流程程（5）實施（6）維持3.流程分析的的工具及相相應(yīng)圖表工藝程序分分析流程程序分分析布置與路線線分析閑余能量分分析操作時兩手手的移動分分析操作分析動作分析工作設(shè)計中中的理論工作小組的的工作方式式應(yīng)該比個個人的工作作方式更重重要社會技術(shù)理理論行為理論團隊工作方方式工作擴大化化工作職務(wù)輪輪換工作豐富化化解決問題式式團隊特定目標(biāo)式式團隊自我管理式式團隊四、工作作測量生產(chǎn)產(chǎn)品時時間消耗的的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品總時間工作時間無效時間產(chǎn)品的基本本時間產(chǎn)品設(shè)計缺缺陷工藝過程缺缺陷管理不善而而產(chǎn)生的無效時時間工人因素引引起的無效時間間產(chǎn)品設(shè)計不不良，毛坯坯設(shè)計過大大產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)欠妥標(biāo)準(zhǔn)化工作作不夠設(shè)備選用不不當(dāng)工人操作不不當(dāng)車間布置不不合理工具不當(dāng)制定的市場場銷售政策策不當(dāng)作業(yè)計劃與與訂貨計劃劃不當(dāng)安排不當(dāng)，，造成生產(chǎn)產(chǎn)不均衡原材料、工工具、準(zhǔn)備備、供應(yīng)不不及時設(shè)備未正常常維修安全工作條條件沒有保保障不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化與定額額工作工人無故停停工、遲到到、缺勤過失造成的的廢品忽視安全產(chǎn)品的基本本工作時間間定額時間在產(chǎn)品設(shè)計計正確、工工藝完善的的條件下，，制造產(chǎn)品品或進行作作業(yè)所用的的時間基本工作時時間作業(yè)時間寬放時間勞動者在工工作過程中中，因工作作需要、休休息與生理理需要，需需要作業(yè)時時間給與補補償?shù)臅r間間寬放時間的的組成：休息與生理理需要時間間布置工作地地時間準(zhǔn)備與結(jié)束束時間寬放時間的的種類作業(yè)寬放個人寬放疲勞寬放管理寬放工時定額標(biāo)準(zhǔn)工作時時間在標(biāo)準(zhǔn)的工工作條件下下，操作人人員完成單單位特定工工作所需的的時間測時法預(yù)定時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法模特法工作抽樣法法正常工時=觀測工時評比因素標(biāo)準(zhǔn)工時=正常工時（1+放寬率）=正常工時+寬放工時標(biāo)準(zhǔn)工時的的應(yīng)用能效管理日程管理人員成本計計算工作績效評評估及獎金金計算設(shè)備能力人員及負荷荷計算人機配合的的計算生產(chǎn)線平衡衡的計算新產(chǎn)品的開開發(fā)工作方法的的改善外包價格的的決定訂定產(chǎn)品價價格的參數(shù)數(shù)作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計計算的依據(jù)據(jù)人員計劃設(shè)備計劃生產(chǎn)計劃進進度安排測時法秒表時間研研究直直接時間研研究密密集抽樣時時間研究以秒表為工工具，在一一段時間內(nèi)內(nèi)，連續(xù)不不斷地直接接測定某一一作業(yè)操作作者的作業(yè)業(yè)1.選擇觀測對對象決定一位合合格適當(dāng)訓(xùn)訓(xùn)練有素的的操作者，，在標(biāo)準(zhǔn)狀狀態(tài)下，對對一特定的的工作以正正常速度操操作所需要要的時間合格適當(dāng)訓(xùn)訓(xùn)練有素的的操作者在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)態(tài)下2.劃分作業(yè)操操作要素，，制定測時時記錄表3.記錄觀察時時間，剔除除異常值，，并計算各各項作業(yè)要要素的平均均值4.計算作業(yè)的的觀察時間間作業(yè)的觀察察時間等于于該作業(yè)的的各項作業(yè)業(yè)要素平均均時間之和和5.效率評定，，計算正常常作業(yè)時間間效率評定是是時間研究究人員將所所觀測到操操作者的操操作速度，，與自己理理想中的速速度（正常常速度）作作一對比6.考慮寬放時時間比率，，確定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)時間間例觀測某車床床加工某種種零件的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工作時時間，根據(jù)據(jù)測時法的的基本要求求，將該作作業(yè)分解為為5個作業(yè)要素素進行觀測測,然后求出每每個作業(yè)要要素的平均均時間：如果研究人人員認(rèn)為工工人是在以以115%的速度工作作正常時間=68×（1＋0.15）=78.2（秒）如果研究人人員認(rèn)為工工人以90%的速度工作作正常時間=68×（1-0.1）=61.2（秒）寬放時間系系數(shù)定為12%標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時時間=78.2×（1＋0.12）=87.5（秒秒））預(yù)定定時時間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法法（Predeterminedtimestandard，PTS）四、、模模特特法法1.模特特法法的的原原理理①所有有人人力力操操作作動動作作，，均均包包括括一一些些基基本本動動作作。。模特特法法把把生生產(chǎn)產(chǎn)實實際際中中操操作作的的動動作作歸歸納納為為21種②不同同的的人人做做同同一一動動作作（（在在條條件件相相同同時時））所所需需的的時時間間值值基基本本相相等等。。③使身身體體不不同同部部分分動動作作時時，，其其動動作作所所用用的的時時間間值值互互成成比比例例，，因因此此可可以以根根據(jù)據(jù)其其手手指指一一次次動動作作時時間間單單位位的的量量值值，，直直接接計計算算其其他他不不同同身身體體部部位位動動作作的的時時間間值值。。模特特法法在在人人體體工工程程學(xué)學(xué)實實驗驗的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，根根據(jù)據(jù)人人的的動作作級級次次，選選擇擇以以一一個個正正常常人人的的級級次次最最低低、、速速度度最最快快、、能能量量消消耗耗量量最最少少的的一一次次手手指指動動作作的的時時間間消消耗耗值值，，作作為為它它的的時時間間單單位位，，即即1MOD＝0.129s。模特特法法21種動動作作都都以以手手指指一一次次（（移移動動約約2.5cm）的的時時間間消消耗耗值值為為基基準(zhǔn)準(zhǔn)進進行行試試驗驗、、比比較較，，來來確確定定各各動動作作的的時時間間值值。。大量量的的試試驗驗、、研研究究表表明明，，一一個個人人（（或或不不同同的的人人））以以最最快快速速度度進進行行操操作作，，其其動動作作所所需需時時間間，，與與這這個個人人（（或或不不同同人人）），，以以正正常常速速度度進進行行操操作作，，其其動動作作所所需需時時間間之之比比，，是是一一常常數(shù)數(shù)（（或或基基本本接接近近常常數(shù)數(shù)））不同同的的人人（（或或同同一一個個人人））手手的的移移動動（（無無障障礙礙時時））手的的移移動動（（障障礙礙物物高高度度為為10～30cm）上身身彎彎曲曲的的往往復(fù)復(fù)動動作作，，K=0.51；坐坐立立往往復(fù)復(fù)動動作作，，K=0.57。假設(shè)設(shè)：：身身體體一一部部分分最最快快動動作作的的時時間間值值為為t1，身身體體某某一一部部位位正正常常動動作作的的時時間間值值為為T1；身體其其他部位位最快動動作的時時間值為為t2，身體其其他部位位正常動動作時間間值為T2；身體另另外其他他部位最最快動作作時間值值為t3，身體另另外其他他部分正正常動作作時間值值為T3…，身體第第n部位的最最快動作作時間為為tn，身體第第n部位正常常動作時時間值為為Tn。因故或或兩個動作作的最快快速度所所需時間間之比，，等于兩兩個動作作的正常常速度所所需時間間之比。。由于正常常速度僅僅是時間間研究人人員頭腦腦中的一一個概念念，在實實際中難難以確定定。動作的最最快速度度所需時時間是可可以通過過大量的的實測，，用數(shù)理理統(tǒng)計方方法來求求得其代代表值，，即可求求得K值，這樣樣只要令令t1為手指動動作一次次的正常常值，就就可根據(jù)據(jù)上式求求得身體體其他部部位一次次動作與與手指一一次動作作的比值值，從而而決定其其他部位位動作的的模特值值。試驗表明明，其他他部位動動作一次次的MOD數(shù)都大于于1MOD，通過四四舍五入入簡化處處理，得得到其他他動作一一次所需需的正常常時間值值均為手手指動作作一次MOD數(shù)的整倍倍數(shù)。2.模特法的的特點①易懂、易易學(xué)、易易記模特法將將動作歸歸納為21種，用一一張模特特排時法法基本圖圖就可以以全部表表示出來來?！耙豢淳投?1個動作分分兩大類類，上部部為基本本動作，，11種，下部部為身體體及其他他動作，，10種。上部的11種動作分分為三大大類：即即移動動動作（M）、抓取?。℅）、放置置（P）。每個個動作右右邊的數(shù)數(shù)字表示示相應(yīng)動動作的時時間值。。下部分10種動作，，表示身身體及其其他方面面的動作作，同時時也反映映了時間間值?！耙豢淳蜁蹦Ｌ胤ò寻褎幼鞣柵c時時間值融融為一體體。如G3表示復(fù)雜雜的抓取取動作，，同時也也表示了了該動作作的時間間為3MOD＝3×0.129s=0.387s。如果是移移動小臂臂去抓放放在零件件箱中的的一個小小螺釘（（抓時要要同時扒扒開周圍圍的其他他零件）），在模模特法中中用M3G3表示，其其中M3表示小臂臂的移動動、G3表示復(fù)雜雜的抓取取，M3G3時間值是是6MOD（其中M3為3MOD，G3為3MOD）。只要知道道動作的的符號，，也就知知道了時時間?！耙挥浘屠卫巍痹谀Ｌ胤ǚǖ?1種動作中中，不相相同的時時間值只只有“0，1，2，3，4，5，17，30”8個，而且且都是整整數(shù)。只要有了了動作表表達式，，就能用用心算很很快計算算出動作作的時間間值。。②實用采用模特特法來分分析動作作、評價價工作方方法、制制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間、、平整流流水線，，都比其其他PTS法容易，，且見效效快。在實際際使用用中，，還可可以根根據(jù)企企業(yè)的的實際際情況況，決決定MOD的單位位時間間值的的大小小。用模特特法的的時間間值計計算動動作時時間的的精度度（對對1min以上的的作業(yè)業(yè)）并并不低低于其其他PTS法。3.模特法法動作作分類類根據(jù)工工業(yè)生生產(chǎn)的的實際際統(tǒng)計計，一一般最最常見見的手手工操操作，，其操操作動動作有有95%以上是是上肢肢為主主的動動作，，并且且上肢肢動作作的基基本特特點是是由成成對出出現(xiàn)的的“移移動動動作””和““終結(jié)結(jié)動作作”結(jié)結(jié)合而而成的的。一個操操作動動作的的完成成就對對應(yīng)著著“移移動-終結(jié)””動作作及一一些其其他少少量的的附加加因素素的組組合。。工作抽抽樣工作抽抽樣又又稱瞬瞬間觀觀測法法，它它是通通過對對現(xiàn)場場對象象以隨隨機的的方式式進行行瞬時時觀察察，調(diào)調(diào)查各各種對對象活活動事事項的的發(fā)生生次數(shù)數(shù)及發(fā)發(fā)生率率，從從而進進行作作業(yè)測測定的的一種種方法法。工作抽抽樣是是根據(jù)據(jù)數(shù)理理統(tǒng)計計的理理論，，以概概率法法則作作為基基礎(chǔ)的的方法法，因因此必必須考考慮可可靠度度與精精度的的問題題。1.工作抽抽樣法法的應(yīng)應(yīng)用（1）改善善工作作通過調(diào)調(diào)查作作業(yè)者者或機機器的的工作作或空空閑的的比率率，在在根據(jù)據(jù)空閑閑部分分的組組成細細分項項目進進行觀觀察記記錄，，找出出問題題并進進行改改善。。（2）制定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間間式中一般觀觀測中中，可可用工工作的的次數(shù)數(shù)除以以總觀觀測次次數(shù)來來計算算工作作時間間比率率績效指指標(biāo)（（效率率評定定系數(shù)數(shù)）2.精度與與觀測測（抽抽樣））次數(shù)數(shù)可靠度度是指指觀測測結(jié)果果的可可信程程度，，也就就是子子樣符符合總總體狀狀態(tài)的的程度度。工作抽抽樣一一般取取2σ的范圍圍，即即確定定95%（實際際95.45%）的可可靠度度精確度度精確度度就是是允許許的誤誤差，，抽樣樣的精精確度度分為為絕對對精確確度ε和相對對精確確度θ。當(dāng)可靠靠度定定為95%時，絕絕對精精度ε=2σσ。(7.6)(7.7)相對精精度即即為絕絕對精精度與與觀測測事項項發(fā)生生率之之比相對精精度的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)可在在±（5%～10%）范圍圍內(nèi)選選擇。。一般般都將將可靠靠度定定為95%，相對對精度度定為為±5%。觀測次次數(shù)觀測次次數(shù)是是根據(jù)據(jù)所規(guī)規(guī)定的的可靠靠度和和精度度要求求而定定，在在可靠靠度取取95%時，可可計算算出所所需觀觀測的的次數(shù)數(shù)。用絕對對精度度用相對對精度度3.工作抽抽樣法法的應(yīng)應(yīng)用步步驟（1）設(shè)計計觀測測方式式（2）決定定觀測測的時時間長長度（3）決定定最初初的樣樣本數(shù)數(shù)（4）選擇擇隨機機的觀觀測時時間（5）觀察察和獲獲取數(shù)數(shù)據(jù)（6）檢查查是否否需要要更多多的樣樣本數(shù)數(shù)（7）數(shù)據(jù)據(jù)計算算、分分析與與作出出結(jié)論例7.1某車間間有車車床若若干臺臺，任任意抽抽查了了140次，觀觀測到到的在在工作作的有有5次。間間該車車間車車床的的利用用率p的估計計值和絕對對精度度是多多少？？解：由由題意意，n=140，m=54絕對精精度（（95%的概率率意義義下））：所以，，車床床的利利用率率在（（30.34，46.80）之間間例7.2某種活活動占占規(guī)定定的工工作時時間百百分比比大體體上為為25%左右，，要求求對際際百分分比p作出比比較準(zhǔn)準(zhǔn)確的的估計計，估估計的的相對對精度度為10%，問大大體上上要觀觀測多多少次次？解：觀測次次數(shù)次例7.3對某操操作者者的作作業(yè)觀觀測100小時，，共1000次。其其中觀觀測到到“工工作””的有有800次，其其余均均為““空閑閑”。。其間間產(chǎn)量量為500件，設(shè)設(shè)效率率評定定系數(shù)數(shù)為0.8825寬放率率為15%，試確確定單單件時時間定定額。。解：①①計算算實際際工作作時間間（小時時）②計算實實際作作業(yè)時時間實際作作業(yè)時時間=實際工工作時時間×效率評評定系系數(shù)=80×0.8825=70.6（小時時）③計算單單件產(chǎn)產(chǎn)品作作業(yè)時時間（小時時）（（或8.472分鐘））④計算單單件產(chǎn)產(chǎn)品定定額時時間。?？紤]慮寬放放15%單件產(chǎn)產(chǎn)品定定額時時間=單件時時間×（1+寬放率率）＝8.472×（1＋0.15）=9.74（分鐘鐘）五、人人機機工程程1.人—機—環(huán)境系系統(tǒng)人機工工程起起源于于20世紀(jì)初初的工工業(yè)心心理學(xué)學(xué)的研研究1960年國際際人機機工程程學(xué)會會成立立，標(biāo)標(biāo)志著著人機機工程程研究究進入入一個個新時時代目前人人機工工程的的主要要研究究方向向包括括（1）工作作服和和研究究（腦腦力、、體力力勞動動中的的生理理、心心理負負荷））（2）工作作環(huán)境境研究究（3）工作作場地地、工工作空空間、、工作作裝備備人機機工程程學(xué)研研究（4）安全全管理理與人人的可可靠性性研究究（5）工作作成效效的測測量和和評定定（6）機器器人設(shè)設(shè)計中中的職職能模模擬2.工作環(huán)環(huán)境研研究與與設(shè)計計主要包包括氣氣候狀狀況、、照明明與色色彩狀狀況、、噪聲聲與振振動狀狀況三三大類類影響響因素素氣候狀狀況的的影響響分析析與設(shè)設(shè)計工作地地和工工作用用房的的氣候候狀況況決定定于下下列因因素：：空氣氣的溫溫度、、空氣氣的流流動速速度、、氣壓壓與大大氣污污染等等（1）溫度度對人人勞動動的影影響在工作作環(huán)境境中有有適宜宜的氣氣候條條件是是獲得得良好好工作作能力力的前前提室內(nèi)的的溫度度高會會引起起瞌睡睡、疲疲勞，，從而而使工工作能能力降降低，，增加加差錯錯室內(nèi)溫溫度低低則會會分散散注意意力需要確確定一一個適適宜的的溫度度（包包括濕濕度））最佳溫溫度不不是某某一固固定的的數(shù)值值，而而是指指某一一區(qū)域域（2）氣流流通對對人勞勞動的的影響響保持空空氣新新鮮的的工作作地要要比空空氣停停滯的的工作作地效效率高高出約約10%一般認(rèn)認(rèn)為在在工作作人員員不多多的房房間中中，空空氣流流動的的最度度估計計約為為0.3m／s，在擁擠的的房間中約約為0.4m／s，而當(dāng)室內(nèi)內(nèi)溫度、濕濕度時，空空氣流速應(yīng)應(yīng)最好達到到1～2m／s（3）空氣污染染對人勞動動的影響工作環(huán)境中中的空氣污污染源有兩兩個第一個源于于人第二個空氣氣污染源來來自生產(chǎn)過過程照明的影響響與設(shè)計正常人通過過視覺刺激激的反應(yīng)大大約可以得得到全部信信息的80%（1）照明對工工作人員的的影響視覺功能的的發(fā)揮依賴賴于周圍環(huán)環(huán)境的照水水平和對比比度（2）工作場地地和廠房的的照明工作附近的的適當(dāng)亮度度工作附近的的固定照明明工作與背景景之間應(yīng)有有適當(dāng)?shù)牧亮炼炔畋苊夤庠椿蚧蜃鳂I(yè)區(qū)域域發(fā)出眩光光色彩對工作作人員的影影響色彩容易創(chuàng)創(chuàng)造形象與與氣氛，激激發(fā)心理聯(lián)聯(lián)想和想象象，因此色色彩能夠比比普通照明明產(chǎn)生更進進一步的效效果（1）顏色的表表示方法色調(diào)（H）、明度（（V）、彩度（（C）三個要素素色調(diào)5種基本色調(diào)調(diào)：紅（R）、黃（Y）、綠（G）、藍（B）、紫（P）5種中間色調(diào)調(diào)：黃紅（（YR）、綠黃（（GY）、藍綠（（BG）、紫藍（（PB）、紅紫（（RP）明度指在一一定背景下下的明亮感感覺，在白白黑中間分分成由0～10感覺上等距距離的等級級10色環(huán)。每一一色調(diào)又分分為10個等級彩度指顏色色的濃淡飽飽和程度色彩的標(biāo)定定方法：HV／C=色調(diào)、明度度／彩度（2）顏色對人人的影響色彩對工作作人員的影影響表現(xiàn)在在兩個方面面對人的機體體對人的心理理顏色對人體體的機能和和生理過程程會發(fā)生作作用，影響響到內(nèi)分泌泌系統(tǒng)、含含水量的平平衡、血液液循環(huán)和血血壓（3）生產(chǎn)環(huán)境境與設(shè)備的的色彩調(diào)節(jié)節(jié)噪音狀況的的影響與控控制（1）噪音對工工作效率的的影響（2）噪聲控制制形成噪聲干干擾的過程程是：聲源源—傳播途徑—接收者9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。1月-231月-23Friday,January6,202310、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。14:23:4714:23:4714:231/6/20232:23:47PM11、以以我我獨獨沈沈久12、故人江海別，幾度隔山川。。05:37:3705:37:3705:37Friday,January27,202313、乍見翻疑夢，相悲各問年。。1月-231月-2305:37:3705:37:37January27,202314、他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。。27一月20235:37:37上午05:37:371月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。。。一月235:37上午1月-2305:37January27,202316、行動出成果，工作出財富。。2023/1/275:37:3705:37:3727January202317、做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。。5:37:37上午5:37上午05:37:371月-239、沒有失敗，只有暫時停止成功！。1月-231月-23Frid