《制造業(yè)庫存管理問題研究【論文】》8100字

制造型企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀及問題優(yōu)化的案例分析TOC\o"1-3"\h\u8238一、引言 130646二、庫存管理理論概述 126006（一）庫存管理的概念 13836（二）庫存管理評價(jià)指標(biāo) 12157三、東莞順聯(lián)玩具公司庫存管理現(xiàn)狀及分析 23868（一）公司簡介 226165（二）公司產(chǎn)品及原材料的庫存特點(diǎn) 24840（三）原材料庫存控制的分類及方法 223688四、東莞順聯(lián)玩具公司庫存管理存在的問題 38050（一）庫存管理考核指標(biāo)不完善 32692（二）庫位管理模式單一 413393（三）倉庫布局與操作流程不合理 48848（四）采購模式過于粗放 520177五、東莞順聯(lián)玩具公司庫存管理的改善對策 530529（一）優(yōu)化庫存管理考核指標(biāo) 532710（二）健全專業(yè)技能培訓(xùn)體系 61129（三）提升倉庫智能化建設(shè) 628894（四）細(xì)化采購分類操作模式 732146結(jié)論 823977參考文獻(xiàn) 9

內(nèi)容摘要當(dāng)前經(jīng)濟(jì)社會(huì)迅速發(fā)展，信息技術(shù)進(jìn)步也非?？焖?，在此背景下，各行各業(yè)的競爭非常激烈，越來越多的客戶開始重視個(gè)性化需求，而這些個(gè)性化需求間的差異也開始顯現(xiàn)并持續(xù)增加，這就使得企業(yè)不斷加快其產(chǎn)品和服務(wù)更新?lián)Q代的速度。在這種環(huán)境下，提高產(chǎn)品的需求預(yù)測水平，優(yōu)化庫存管理，降低庫存成本，成為各類企業(yè)提高市場競爭力的有效手段。本文研究了東莞順聯(lián)玩具公司的庫存需求預(yù)測和庫存管理現(xiàn)狀。并結(jié)合東莞順聯(lián)玩具公司的實(shí)際情況，對該公司目前面臨的問題進(jìn)行了詳細(xì)的研究，發(fā)現(xiàn)該公司在需求預(yù)測和庫存管理方面還存在一些問題。同時(shí)，本文也針對東莞順聯(lián)玩具公司存在的庫存管理問題，運(yùn)用產(chǎn)品控制理論，提出了應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)、需求、員工、物料等環(huán)節(jié)相結(jié)合的庫存管理的解決方案。關(guān)鍵詞：玩具公司庫存管理原材料17060一、引言為了在競爭激烈的環(huán)境中獲得優(yōu)勢，它是獲得成本優(yōu)勢的最有效的戰(zhàn)略手段。作為企業(yè)管理流程中非常重要的一部分，庫存管理是企業(yè)降低成本，提高盈利能力和提高公司競爭力的關(guān)鍵方法之一。它在企業(yè)管理中發(fā)揮著重要作用。庫存對整體運(yùn)營有利，例如縮短產(chǎn)品交付時(shí)間，靈活響應(yīng)客戶訂單要求，降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)，避免因產(chǎn)品短缺導(dǎo)致公司生產(chǎn)中斷，以及維持持續(xù)生產(chǎn)。有一方面。提高運(yùn)營和運(yùn)營效率。另一方面，太多的股票可能會(huì)為公司的股票花費(fèi)很多錢。庫存資產(chǎn)占公司總資產(chǎn)的很高比例。因此，減少庫存是公司減少流動(dòng)性需求的最快方式之一。如果庫存過高，則會(huì)出現(xiàn)材料問題并產(chǎn)生浪費(fèi)，這將增加整個(gè)公司的成本。同時(shí)，由于存儲(chǔ)時(shí)間長，庫存材料也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，從而對企業(yè)的最終產(chǎn)品構(gòu)成威脅。因此，合理管理公司的庫存水平是公司庫存管理的主要內(nèi)容。公司的市場份額不斷擴(kuò)大，充分優(yōu)化公司的庫存管理方法和對策至關(guān)重要。14458二、庫存管理理論概述3365（一）庫存管理的概念廣義上來說，庫存管理主要含義包括物料的計(jì)劃與控制，初期目標(biāo)是增加企業(yè)利潤，最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)長期發(fā)展。庫存管理關(guān)乎著企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行，在企業(yè)規(guī)劃經(jīng)營中起著非常重要的作用。現(xiàn)代管理學(xué)認(rèn)為在企業(yè)運(yùn)營中要盡量減少庫存，最好的生產(chǎn)方式是保持零庫存，因?yàn)閹齑娑?，意味著占用流?dòng)資金大，利息負(fù)擔(dān)加重。但是，如果過分降低庫存，則會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)線不能夠連續(xù)，甚至出現(xiàn)斷檔，庫存管理的目標(biāo)不僅確保企業(yè)長期平穩(wěn)運(yùn)行，同時(shí)庫存管理能力會(huì)直接決定庫存成本比重影響著企業(yè)利潤。因此，企業(yè)關(guān)注的問題是庫存管理怎樣確保庫存成本在企業(yè)收益之間的平衡。31780（二）庫存管理評價(jià)指標(biāo)按照國際慣例，庫存管理的評價(jià)通常是從如下兩個(gè)方面著手的：首先，平均庫存。它指的是在特定的時(shí)間段內(nèi)，所有庫存物品的價(jià)值的平均值。該指標(biāo)能夠在一定的程度上直觀的反映出庫存占用情況。它指的是在特定的時(shí)間段內(nèi)，庫存周轉(zhuǎn)的速度。計(jì)算公式如下：庫存周轉(zhuǎn)率=年消耗額/年平均庫存額其次，可供應(yīng)時(shí)間。有些學(xué)者指出，此項(xiàng)指標(biāo)是庫存可供應(yīng)時(shí)間的倒數(shù)，它通常被用來對比競爭對手的庫存管理能力，其值越大，證明庫存投資回報(bào)越高，從而促進(jìn)企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，使資金得到更有效的利用。要提高庫存周轉(zhuǎn)率，可行的辦法是的控制占用資金高的物品、快速處理過剩的物料、科學(xué)安排訂購量、削減滯銷存貨等，如果周轉(zhuǎn)率太高，或許會(huì)出現(xiàn)斷供的問題，并且需要更多次的采購，采購成本因此而提高。計(jì)算公式如下：可供應(yīng)時(shí)間=平均庫存值/相應(yīng)時(shí)段內(nèi)單位時(shí)間的需求12630三、東莞順聯(lián)玩具公司庫存管理現(xiàn)狀及分析28579（一）公司簡介東莞順聯(lián)玩具有限公司，于2010.11.05在廣東省注冊成立，服務(wù)領(lǐng)域?yàn)樯a(chǎn)和銷售毛絨、塑膠電子玩具。注冊資本1960萬人民幣元。11708（二）公司產(chǎn)品及原材料的庫存特點(diǎn)東莞順聯(lián)玩具公司作為一家玩具產(chǎn)品生產(chǎn)公司，主要經(jīng)營玩具手機(jī),“極速之星”無線遙控車；“通話王”玩具手機(jī)；“啟智星”兒童電腦學(xué)習(xí)機(jī)；“童智樂”嬰兒車；“童樂星”兒童電瓶車等產(chǎn)品。東莞順聯(lián)玩具公司的庫存主要由原材料、半成品、產(chǎn)成品、在制品與在途產(chǎn)品構(gòu)成，截止2019年12月底的數(shù)據(jù)，分析各類物料類型的占比情況如表3-1，其中原材料及半成品的占比最大，達(dá)到了53.81%，這有些材料是由于客戶訂單或東莞順聯(lián)玩具公司為庫存準(zhǔn)備而購買的原材料。提前備用原材料和增加采購批次是為了節(jié)約采購成本，但實(shí)際上增加了庫存持有成本。另外，在制品與產(chǎn)成品的占比也達(dá)到了38.85%，在制品是指組裝好的系統(tǒng)成品，因客戶訂單而拉動(dòng)生產(chǎn)。但由于客戶不要求發(fā)貨，即使達(dá)到雙方約定的發(fā)貨日期，這部分產(chǎn)品也不會(huì)發(fā)貨，仍然以在制品的形式存在于系統(tǒng)中。成品是指計(jì)量泵加工后的成品，由于庫存準(zhǔn)備而儲(chǔ)存在倉庫中。這些類型的材料占庫存價(jià)值的大部分，這是后續(xù)分析和解決方案的重點(diǎn)。表3-12019年東莞順聯(lián)玩具公司各種物料類型的庫存比例（萬元）物料類別原材料半成品產(chǎn)成品在制品在途物資其他耗材合計(jì)庫存金額32241922730867341377庫存占比23.38%30.43%16.49%22.37%4.87%2.47%100.00%4190（三）原材料庫存控制的分類及方法東莞順聯(lián)玩具公司的存貨管理流程貫穿于其經(jīng)營的全過程，直接影響到各種經(jīng)營數(shù)據(jù)。據(jù)調(diào)查，東莞順聯(lián)玩具公司的存貨管理過程主要包括需求匯總與分析、采購訂單與訂單形成、庫存管理、倉儲(chǔ)與配送、庫存分析等，從下圖也可以看出，東莞順聯(lián)玩具公司的存貨管理決策需要經(jīng)過各種類型的數(shù)據(jù)綜合判斷。圖3-1東莞順聯(lián)玩具公司庫存管理的決策圖目前，東莞順聯(lián)玩具公司的存貨管理流程主要分為以下幾個(gè)方面:（1）需求匯總和分析是庫存管理過程的第一步。通過對東莞順聯(lián)玩具公司各類產(chǎn)品需求的收集和分析，形成采購需求清單，作為存貨訂單的依據(jù)。（2）東莞順聯(lián)玩具公司采購部負(fù)責(zé)將采購需求單轉(zhuǎn)換為采購訂單，根據(jù)需求向供應(yīng)商下達(dá)訂單，選擇和管理供應(yīng)商，選擇成本低、產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期要求高的供應(yīng)商，確保供應(yīng)商能夠按照東莞順聯(lián)玩具公司規(guī)定的時(shí)間到達(dá)配送中心。（3）供應(yīng)商按規(guī)定時(shí)間將貨物交付東莞順聯(lián)玩具公司配送中心，物流中心工作人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后完成倉儲(chǔ)作業(yè)。（4）一旦貨物進(jìn)入倉庫，物流中心將對庫存進(jìn)行管理，嚴(yán)格檢查和監(jiān)督貨物的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期和損壞程度，保持倉庫清潔衛(wèi)生，防止各種意外情況。保持溫度和濕度低于正常標(biāo)準(zhǔn)，防止貨物變質(zhì)和著火，注意倉庫的安全，定期防止盜竊等，保證貨物的安全，保證存貨核算統(tǒng)計(jì)與實(shí)際數(shù)據(jù)的一致性。目前東莞順聯(lián)玩具公司使用的計(jì)價(jià)方法按照存貨取得時(shí)按實(shí)際成本計(jì)價(jià)。存貨出庫時(shí)，采用加權(quán)平均法確定原材料和產(chǎn)品的存貨成本，采用先進(jìn)先出法確定加工商品的存貨成本。存貨的盤存制度采用永續(xù)盤存制。在庫存管理方面，東莞順聯(lián)玩具公司主要利用信息技術(shù)通過系統(tǒng)進(jìn)行批量和存貨管理，同時(shí)實(shí)現(xiàn)庫存自動(dòng)預(yù)警和補(bǔ)貨。對于臨時(shí)或過期的貨物，協(xié)議將退還給供應(yīng)商或打折。同時(shí)，加強(qiáng)前端商品管理人員對滯銷商品的跟蹤機(jī)制，加快存貨周轉(zhuǎn)，確保商品質(zhì)量。14820四、東莞順聯(lián)玩具公司庫存管理存在的問題4225（一）庫存管理考核指標(biāo)不完善目前東莞順聯(lián)玩具公司的庫存管理指標(biāo)雖然分為月度指標(biāo)和年度指標(biāo)，但一般只考核年度指標(biāo)，月度指標(biāo)為年末預(yù)測信息提供信息，便于及時(shí)調(diào)整操作。年末存貨周轉(zhuǎn)率作為存貨管理的主要績效指標(biāo)，加速運(yùn)費(fèi)等成本指標(biāo)考核存貨管理水平，分配給各工廠供應(yīng)鏈管理部和事業(yè)部物流部的全體同事。工廠供應(yīng)鏈和事業(yè)部物流部門的同事，會(huì)根據(jù)各自不同的職責(zé)，在庫存管理考核指標(biāo)的基礎(chǔ)上，承擔(dān)各自崗位相應(yīng)的指標(biāo)。然而，所有指標(biāo)的評估和定義僅限于供應(yīng)鏈管理部門。另外，供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)有機(jī)的整體。我們在關(guān)注真實(shí)物流的同時(shí)，也要關(guān)注信息流的質(zhì)量。在東莞順聯(lián)玩具公司的整個(gè)運(yùn)營中，不僅供應(yīng)鏈管理部門的同事會(huì)影響東莞順聯(lián)玩具公司的庫存指標(biāo)，其他職能部門的績效也會(huì)影響庫存指標(biāo)。只有各職能部門分工明確，大家朝著一個(gè)共同的目標(biāo)努力，庫存管理才能有所作為，否則部門之間會(huì)互相制衡，最終的結(jié)果只會(huì)是高庫存。31949（二）庫位管理模式單一盡管東莞順聯(lián)玩具公司成立多年,但是庫存管理管理模式仍然不夠高,表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：1.出庫入效率低通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，東莞順聯(lián)玩具公司的物料出入庫有時(shí)會(huì)出現(xiàn)效率低下的情況。例如：原材料到達(dá)東莞順聯(lián)玩具公司以后，倉管人員及時(shí)通知檢驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢查，而檢驗(yàn)員出于某種原因有時(shí)不能迅速到位，導(dǎo)致抽樣檢查的等待時(shí)間延長。通過檢驗(yàn)的原材料通過叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定區(qū)域，倉管人員確認(rèn)無誤后填報(bào)入庫單，上午到達(dá)的原材料往往需要2-3小時(shí)才能進(jìn)入入庫單的填寫環(huán)節(jié)，即能在系統(tǒng)中查詢到入庫信息。2.混淆物料編碼東莞順聯(lián)玩具公司的物料種類繁多、庫存結(jié)構(gòu)復(fù)雜、產(chǎn)品更新速度較快，庫存壓力較大。倉庫在保管物料時(shí)，對每一種物料進(jìn)行編碼，然后上架堆放，在實(shí)際操作的過程中，由于倉庫人員的疏忽大意，導(dǎo)致實(shí)際上架的物料信息和ERP系統(tǒng)的信息不符。27246（三）倉庫布局與操作流程不合理東莞順聯(lián)玩具公司的倉庫的功能區(qū)分為幾個(gè)部分，整個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)分為三個(gè)區(qū)域，因?yàn)闆]有根據(jù)物料的屬性和類型進(jìn)行詳細(xì)的分析，導(dǎo)致操作員在裝卸貨物或其他倉儲(chǔ)活動(dòng)的過程中走得太多而沒有附加值，效率低下。具體情況如下：首先，成品包裝的包裝材料需要存放在成品包裝區(qū)附近，所以成品的所有包裝材料都存放在成品區(qū)的低貨架上。雖然取放成品包裝材料很方便，但由于是底層貨架，當(dāng)高層叉車在高層貨架上取放貨物時(shí)，可能會(huì)與它發(fā)生碰撞，導(dǎo)致包裝材料破損率高，同時(shí)也造成取放高周轉(zhuǎn)成品不方便，增加了成品上下貨架的成本，工作效率低。其次，從運(yùn)營流程和運(yùn)營模式來看，由于物資標(biāo)準(zhǔn)化程度低，運(yùn)營業(yè)務(wù)復(fù)雜，流程眾多，倉庫標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)營程度低；各功能區(qū)人工操作多，物流設(shè)備使用程度低。16688（四）采購模式過于粗放東莞順聯(lián)玩具公司沒有專門的職能部門對企業(yè)的采購活動(dòng)進(jìn)行全程監(jiān)督和控制。而且，企業(yè)沒有相應(yīng)的事前控制方案，即在采購業(yè)務(wù)完成后，無法對采購業(yè)務(wù)進(jìn)行核準(zhǔn)或進(jìn)行補(bǔ)充審批手續(xù)，導(dǎo)致采購單價(jià)與市場情況不一致。買方輸入數(shù)據(jù)后可能會(huì)丟失供應(yīng)商的發(fā)票，如跨月購貨報(bào)銷，月末結(jié)賬，甚至跨月。所有這些都導(dǎo)致不準(zhǔn)確的倉儲(chǔ)成本和對采購材料是被東莞順聯(lián)玩具公司使用還是最終落入個(gè)人手中的監(jiān)控不力。東莞順聯(lián)玩具公司采購部根據(jù)配送中心的申請直接采購，并要求采購部根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)和真實(shí)供應(yīng)商下訂單，這對采購部來說是一個(gè)很高的需求標(biāo)準(zhǔn)。東莞順聯(lián)玩具公司在采購流程中沒有建立有效的供應(yīng)商管理體系，由于缺乏相關(guān)部門監(jiān)管機(jī)構(gòu)，采購部可以直接與供應(yīng)商進(jìn)行交接，不適合超市系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的發(fā)展。東莞順聯(lián)玩具公司在發(fā)現(xiàn)可供采購的庫存不足時(shí)候，在選擇供應(yīng)商時(shí)更加注重商品的價(jià)格，而忽略了對供應(yīng)商資質(zhì)和實(shí)力的檢驗(yàn)。30829五、東莞順聯(lián)玩具公司庫存管理的改善對策4312（一）優(yōu)化庫存管理考核指標(biāo)東莞順聯(lián)玩具公司需要以控制合理的庫存水平為戰(zhàn)略目標(biāo)，提高各部門對原材料庫存管理的認(rèn)識(shí)，將影響庫存水平的相關(guān)考核指標(biāo)細(xì)化到各個(gè)職能部門，將庫存控制和庫存優(yōu)化作為整個(gè)東莞順聯(lián)玩具公司自下而上，從領(lǐng)導(dǎo)到員工的一致目標(biāo)，從東莞順聯(lián)玩具公司的戰(zhàn)略目標(biāo)到部門實(shí)施目標(biāo)，再到個(gè)人可管理水平的流程目標(biāo)和績效考核指標(biāo)，真正落實(shí)。讓東莞順聯(lián)玩具公司的戰(zhàn)略目標(biāo)指導(dǎo)各級流程的實(shí)施。這樣才能發(fā)揮每個(gè)人在不同領(lǐng)域、不同職能部門的聰明才智，共同為東莞順聯(lián)玩具公司的現(xiàn)金流做貢獻(xiàn)。對于一個(gè)公司來說，完善的庫存管理績效考核體系可以為庫存管理指明方向，判斷管理者是否完成了預(yù)期的庫存管理目標(biāo)，對完成的水平或質(zhì)量做出客觀公正的評價(jià)，幫助東莞順聯(lián)玩具公司改善整個(gè)供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)之間的關(guān)系。通過評估過程，便于東莞順聯(lián)玩具公司找出當(dāng)前庫存管理中的不足或薄弱環(huán)節(jié)，挖掘其背后的原因，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。因此，科學(xué)的績效評價(jià)體系是東莞順聯(lián)玩具公司改善庫存管理的保證。為了更全面地評價(jià)庫存的各個(gè)方面，東莞順聯(lián)玩具公司的庫存管理績效評價(jià)體系必須從以下兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)：一方面，東莞順聯(lián)玩具公司管理層需要制定一個(gè)詳細(xì)、系統(tǒng)的庫存管理評估體系，由相關(guān)部門實(shí)施。不應(yīng)該流于形式。在制定政策時(shí)，應(yīng)提高員工的參與度，傾聽員工的聲音，使系統(tǒng)在實(shí)施時(shí)得到員工的支持和響應(yīng)，促進(jìn)員工思維更加統(tǒng)一，真正樹立庫存管理意識(shí)，明確分工和履行職責(zé)，增加各部門之間的協(xié)調(diào)與合作，促進(jìn)庫存管理的順利發(fā)展和形成。另一方面，要改進(jìn)原有的考核指標(biāo)，使指標(biāo)能夠反映庫存管理的內(nèi)容和效果。結(jié)合財(cái)務(wù)指標(biāo)和非財(cái)務(wù)指標(biāo)的使用，對庫存參與者進(jìn)行更全面的評價(jià)，調(diào)解各環(huán)節(jié)的利益沖突。31520（二）健全專業(yè)技能培訓(xùn)體系人才是高效運(yùn)營的基礎(chǔ)，沒有高素質(zhì)高技能人才的企業(yè)是沒有競爭力的。隨著生產(chǎn)過程的精益化和精細(xì)化管理的不斷增加，包括精益生產(chǎn)理念融入企業(yè)血液，如果供應(yīng)鏈中的同事仍然原地踏步，按照原有的理念和既定的運(yùn)作模式安排未來的工作，供應(yīng)鏈部門很難滿足企業(yè)的快速發(fā)展、客戶日益多樣化的需求和不斷變化的市場?？梢詮囊韵聝蓚€(gè)方面加強(qiáng)：1.加強(qiáng)相關(guān)人員的培訓(xùn)東莞順聯(lián)玩具公司應(yīng)加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，合理配置人員，對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。通過培訓(xùn)加強(qiáng)員工的管理理念和技術(shù)素養(yǎng)，對于庫存管理部分的人員，尤其要加強(qiáng)相關(guān)培訓(xùn)，讓其熟悉庫存管理相關(guān)理論的知識(shí)，讓管理人員熟悉管理模塊的運(yùn)行方式，以及流程和工作業(yè)務(wù)的操作方式，確保按流程操作，否則會(huì)加重東莞順聯(lián)玩具公司日常管理的混亂。2.加強(qiáng)信息反饋東莞順聯(lián)玩具公司信息需求鏈?zhǔn)絺鬟f中，銷售人員將市場需求相關(guān)信息逐級傳遞至采購部、生產(chǎn)部、倉庫部。這種信息傳遞通道，可能會(huì)因?yàn)闀r(shí)間的拖延而造成庫存的積壓，嚴(yán)直影響河南大程糧油集團(tuán)應(yīng)對市場的能力。因此，東莞順聯(lián)玩具公司可以配備專人負(fù)責(zé)收集、整理和分析信息，并將其傳至信息中心，其余部門點(diǎn)擊即可查詢到所需信息，可以快速做出響應(yīng)，調(diào)整各自的計(jì)劃和安排，各部門協(xié)調(diào)御運(yùn)作，不僅可以提高服務(wù)水平還可以降低庫存成本。6114（三）提升倉庫智能化建設(shè)1.將倉庫管理信息與條碼術(shù)有效結(jié)合創(chuàng)新條碼技術(shù)將電腦掃描條形碼的技術(shù)加入倉庫管理的實(shí)施辦法中去，以便超市管理人員能夠更好的了解、控制、保管倉庫中的各類商品。不同于以往的純依靠人工方式來更快的更新的商品情況。如此，減少了工作人員又可能粗心大意而帶來的不精確信息，另一方面大大提高了一系列的工作效率，降低了工作人員的工作難度，是倉庫信息檢測更加趨向于科學(xué)，規(guī)范，合理，有效。倉庫管人員在商品進(jìn)入倉庫的第一時(shí)間，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)于該商品的一系列相關(guān)信息例如:生產(chǎn)廠家、訂單編號、商品價(jià)格等收納入記錄信息庫里去。在出庫時(shí)實(shí)時(shí)更新商品的物流信息，信息確認(rèn)無誤侯方可允許商品被帶離倉庫。管理人員在一定時(shí)間內(nèi)去檢測盤點(diǎn)現(xiàn)有庫存的時(shí)候也是對貨物進(jìn)行掃描條形碼掃碼。的目的是為了查看現(xiàn)有在庫的商品信息是否正確，當(dāng)然在系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)幫你核對和查看信息是否已經(jīng)更新，同時(shí)生成盤點(diǎn)過后的對賬單，到此一套整體的系統(tǒng)流程完成2.實(shí)施差異化的庫存管理策略庫存的管理既要體現(xiàn)在整體的全局性統(tǒng)領(lǐng)，也要分析其存在的差異化的表現(xiàn)，只有這樣才能夠兼顧質(zhì)量和效率。但是現(xiàn)實(shí)的狀態(tài)是時(shí)刻動(dòng)態(tài)變化的，包括進(jìn)貨和銷售的狀態(tài)，所以需要針對具體問題迅速采取相應(yīng)的解決措施。公司的庫存不是簡單的將相應(yīng)的貨物存放，然后進(jìn)行有效的保存，因?yàn)檫@些都是商品，是要產(chǎn)生價(jià)值與使用價(jià)值的。從這個(gè)角度進(jìn)行分析，庫存是算作營銷中的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)樨浳锏臏N以及脫銷都將會(huì)直接影響企業(yè)的運(yùn)營，尤其是專業(yè)的銷售公司。通過上表可以看出，東莞順聯(lián)玩具公司將公司的商品分為三個(gè)等級，分別用A、B、C代表，其實(shí)在具體的操作環(huán)節(jié)中，分類不是按照商品的價(jià)格，品種等方式進(jìn)行分類，而是根據(jù)銷售的情況確定的，A類是熱銷的商品，那么容易產(chǎn)生脫銷的情況，所以要時(shí)刻注意商品的數(shù)量變化，可以按照現(xiàn)實(shí)商品的銷售量進(jìn)行估算，當(dāng)商品的數(shù)量下降到某個(gè)預(yù)期下限時(shí)，需要馬上補(bǔ)充貨源，或者及時(shí)做出相應(yīng)的反應(yīng)，不影響其銷售。B類商品是有銷量但不是熱銷，有需求但不是當(dāng)下的最大需求，是長期需求的反應(yīng)。所以是需要有庫存的，但是不是像A類那樣時(shí)刻需要記錄的，而是需要定期進(jìn)行維護(hù)保管等，因?yàn)橛械臅r(shí)候可能會(huì)存放的時(shí)間比較長，所以在分析的時(shí)候需要針對具體的問題提出當(dāng)下的可行性方案，并且注意某些保質(zhì)期短的商品相關(guān)的存放事宜。C類則是滯銷類商品，此時(shí)已經(jīng)沒有必要去上貨，除非是具備潛在的商業(yè)價(jià)值，只有這樣才具有投資的必要，但是商業(yè)運(yùn)作中肯定會(huì)存在著滯銷的商品，所以一定要是易保存而且保質(zhì)期時(shí)間長的商品，只有這樣才能夠達(dá)到理想的庫存效果。3137（四）細(xì)化采購分類操作模式1.增加采購批量，降低采購成本頻繁的按需求批量補(bǔ)貨生產(chǎn)，由于無法形成經(jīng)濟(jì)的采購批次，采購的成本會(huì)增加，并且會(huì)影響原材料的價(jià)格的波動(dòng)。所以，在采購管理工作的實(shí)際運(yùn)用中，東莞順聯(lián)玩具公司應(yīng)該使用各種各樣的有用的措施，將采購的價(jià)格穩(wěn)定住，使得采購的成本降低。因此，采購部可以通過加強(qiáng)與市場部的信息溝通，取得準(zhǔn)確的市場需求的信息，和生產(chǎn)部門進(jìn)行信息的交流溝通，對企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃有進(jìn)一步的了解，然后再次確定這一時(shí)期的采購的需求，接著依照預(yù)測的采購的需求將采購的訂單進(jìn)行整合，和供應(yīng)商簽署年度采購協(xié)議，通過年度采購來增添采購的數(shù)量，也就是合同的年度采購數(shù)量、使用分期交貨替代小的采購量，以此將產(chǎn)品的采購成本降低。另外，分析研究市場上的原材料以及零部件的長期的價(jià)格趨勢，在研究市場需求的基礎(chǔ)上，和供應(yīng)商提前簽訂訂單合同。2.加強(qiáng)對供應(yīng)商的過程控制根據(jù)東莞順聯(lián)玩具公司現(xiàn)有的采購流程，提供給供應(yīng)商的采購訂單必須是在樣品經(jīng)過檢驗(yàn)與測試后才能提交，當(dāng)這個(gè)樣品合格之后，然后進(jìn)入小批量的驗(yàn)證階段。當(dāng)小的樣品合格之后，那么東莞順聯(lián)玩具公司會(huì)正式的提供給供應(yīng)商合格的批量采購訂單。可以看出，東莞順聯(lián)玩具公司在采購管理中缺少的是對供應(yīng)商的過程控制。首先，幫助供應(yīng)商建立與完善能夠適應(yīng)東莞順聯(lián)玩具公司質(zhì)量要求的控制體系，從而從源頭上提升供應(yīng)商所提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制能力。其次，與供應(yīng)商緊密合作，制定積極